化工企业设备管理
化工企业设备管理
教学目标：设备管理的对象和目的，做好设备管理的具体任务
教学重点：做好设备管理的具体任务
教学难点：设备管理的对象和目的
教学教法：讲授式、启发式、自由谈话式
课堂学法：启发加探究、理论加实践
教学手段：教材为基础，多媒体辅助
教学过程：
第一学习基础理论知识：
一、设备管理的对象和目的
1、对象：主要是指企业生产、运输、化验、科研等系统所用的设备，包括工艺生产设备、辅助设备、动力设备、运输设备、生活备用设备。
2、工作内容：对设备的全过程进行管理。
3、目的：选用技术先进、经济合理的装备，采用有效措施保证设备高效率、长周期、安全经济的运行。
二、做好设备管理的具体任务
1、确保设备的使用状况；
2、及时正确维护修理；
3、设备维系与技术改造相结合；
4、培养一支政治思想好、业务技术精湛的职工队伍（四懂、三会）；
5、设备维修保养与计划检修相结合；
第二理论应用于实践
结合上述基础理论知识，对课本相应案例进行分析。
案例：山西化工厂爆炸事故
思路：找出重点信息，学习分析事故经验教训的思路和用语。教师不做绝对肯定或否定，鼓励学生自评互评。
第三拓展练习
1、讲管理小故事（参考管理小故事教案）
2、学生分享名人故事，找发光点。
根据企业管理和化工企业管理的基础理论知识，思考自己的有关管理经验教训，或借鉴别人的自我管理榜样，学习其中的可取之处，与大家分享其中的闪光点。老师认真记录并给予充分肯定，激励学生牢记自己的价值取向，努力实践自己的理想。
第四课堂总结
引导学生简单阐述基本理论：设备管理的对象和目的，即选用技术先进、经济合理的装备，采用有效措施保证设备高效率、长周期、安全经济的运行。
做好设备管理的五条具体任务。
第五板书
第六教学反馈
炼油化工企业设备管理规定范本
工作行为规范系列 炼油化工企业设备管理规 定 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12638炼油化工企业设备管理规定Provisions on equipment management in oil refining and chemical enterprises 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章总则 第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。 第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。 第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生
产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务 第二章组织机构和职责范围 第九条组织机构 (一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。 (二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。 第十条职责范围 (一)专业公司职责 (1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。 (2)负责年度修理费预算的审核工作。 (3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。
设备管理系统功能介绍
设备的管理工作一直是大家共同关注的问题，车间设备档案不健全，对设备的运行周期不能及时了解，设备维修计划不能及时实施，其二是设备故障的诊断不及时，造成设备得不到预防修理，以上原因是导致设备使用周期短的一个根本性原因，当然还有其他原因，如：过度运行设备，维修水平不过关，粗暴对待设备等等都是导致设备运行周期达不到预期的原因。 设备管理的新潮流——全系统，全效率，全员参与 全系统是指：设备寿命周期为研究对象进行系统研究与管理，做到智能化设备管理，提高设备生命周期，加强设备的使用率。全效率是指：设备的综合效率。全员参与：设备管理有关的人员和部门都要参与，加强设备定期管理意识 实现设备的全系统管理推荐：设备管理系统 重庆六业科技根据长期的市场调研，总结各大工厂、国企、大中型企事业单位设备管理出现的问题，自主研发的设备管理系统，具有设备文档的管理，设备缺陷分析及事故管理，维修计划排程和成本核算，预防性维修以及统计报表等功能，是目前企事业设备管理最好的帮手。 设备管理系统有什么功能： 设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。 设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。 设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事故处理。 预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。 维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与跟踪：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。 备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系。 维修成本核算：凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。
化工企业生产设备、设施安全管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L6915 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业生产设备、设施安全管理制度正式样本
化工企业生产设备、设施安全管理 制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安 全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、 部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动 零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触 及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人 员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必 要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的 生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检
测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。 2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。
设备管理与维修论文完整版
设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期： 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系
1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器
化工企业设备管理制度
安徽泰合森能源科技有限责任公司 设备管理制度 编制人： 批准人： 审核： 日期：
安徽泰合森能源科技有限责任公司 设备管理制度 一、总则 1、为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。 2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。 3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。 二、设备管理的组织和原则 1、公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2、公司的设备实行分级管理 （1）生产部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 （2）生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 （3）生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。 4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。 三、设备的基础管理 1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备
设备管理系统性能介绍
设备管理系统性能介绍 随着信息科技的发展和分工的精细化，设备的种类、数量越来越多，企业的设备管理出现诸多问题，如：设备采购、管理、保养、维修困难，设备数据信息滞后；填写设备卡片、设备台帐、各种单据的工作人员多，效率差，工作交叉，导致设备管理效率低、质量差；设备管理备品、备件的仓储和使用不科学；现代设备管理技术不能满足未来企业信息化建设的需求。 设备管理系统性能介绍成为企业选型时关注的重点，也逐渐被看作企业信息化的重中之重，尤其是制造企业中对设备的依赖程度越来越高，生产设备呈现出自动化、智能化、集成化、数字化的趋势，设备管理的规范化、高效化成为制造企业生产效益提升的重要途径。本文将重点对设备管理系统介绍进行详细阐述，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。 设备管理系统开发注重实现设备管理的智能化，通过信息化的方式及时更新设备档案信息、设备备件检修、备品使用、设备运行状态等，并根据企业设备管理标准指标、参数，实现高效的设备维护、维修、保养、采购、应用等方案的制定，及对设备全生命周期的信息化高效
管理，保证设备全程处于最佳状态。此外，设备管理系统能够将设备管理责任到岗，任务到人，减少大量重复无用的工作，提升设备综合效率，优化企业的设备资源配置，保证设备能够随时投入生产或使用，提高生产经营的效率。 信息时代科技发展日新月异，尤其是微电子、计算机以及信息技术呈现加速发展，设备管理软件发展的主要趋势是以设备运行状态监测为基础，获取设备状态信息，为设备维修提供依据。针对不同的设备故障，系统提供多种维修方式。今后，依托状态监测和故障诊断技术，设备管理系统将实现在线自动监测和故障诊断的一体化管理，以可靠性为中心的维修思想将成为设备管理系统的主导思想。 河南云工厂科技有限公司生产的设备管理系统采用先进的计算机技术、网络通信技术以及相应的通信设备、办公设备，实现设备信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，集设备基准信息库、设备日常保养、异常处理、检修维护、维修费用控制、备件跟踪消耗以及固定资产管理于一体，提升设备管理的整体效能，优化设备应用的战略决策，提高企业经济效益。系统应用信息采集将新装置、新材料和新技术加以优化组合对旧机实施修复，使修复后的旧机接近甚至超过新机的性能，当今，随着电液技术，CAD技术和材料工程技术在设备管理中广泛应用，系统将集成化、智能化对新型设备机械进行管理，缩短设备的更新周期。
化工企业推行6S管理 应强化设备与安全管理示范文本_1
化工企业推行6S管理应强化设备与安全管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工企业推行6S管理应强化设备与安 全管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 6S是企业实施现场管理的一个重要组成部分。我们发 现，借助5S管理取得成功的企业，均是机械加工、制造、 装配等自动化流水线较强的离散型企业。对于现场物流较 大、品种较多且无规则形状、粉尘严重的化工企业来说， 其推行带有一定的难度。结合化工企业自身生产的独特 性，在6S的实际推行中应重点强化化工企业的设备管理与 安全管理。 一、化工企业生产系统的特点 1、易燃易爆。化工生产，从原料到产品，包括工艺过 程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化剂、试剂 等，绝大多数属于易燃易爆物质，还有爆炸性物质。它们
又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。 2、毒害性。生产有毒物质普遍大量地存在于生产过程之中，其种类之多，数量之大，范围之广，超过其它任何行业。其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烃类毒物等。 3、腐蚀性强。生产过程中的腐蚀性主要来源于：其一，在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。其二，在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原
2021年浅谈工业4 0下的设备管理论文
浅谈工业4 0下的设备管理论文 浅谈工业4.0下的设备管理论文 传统模式下的设备管理造成的管理弊端显而易见： 第一，由于底层人员推诿敷衍造成信息传递不及时、不准确，导致上层决策者无法实时准确地了解和分析设备的运行状况。 第二，设备的日常运行、故障、保养等重要数据保存不力，或者因为保存方式不妥当造成可追溯性差，很难对数据进行有效地共享和实质性地分析乃至做出相应的计划。缺少大数据的支撑和整合，设备预先维护更是无从谈起，所以大都是事后维护，造成严重的时间损失。 第三，传统的设备管理很难与其他部门形成一个信息互通的系统，而设备的状况又与备件、产品质量有着密切的关系，缺少有效的交互容易导致配合上的“断层”，一方面造成设备维护周期长。另一方面对设备的改进来说，缺少一个数据分析的导向[1]。 传感器、智能仪器仪表、控制单元、数据存储单元等技术的日趋成熟和成本的大幅降低给工业4.0奠定了先決的物质基础。互联
网、大数据、云计算的高速发展，推动了现实与虚拟的.互联结合，给各行各业发掘潜在价值带来了新的可能。 2.1 基本特性 准确性：数据的准确性是设备管理的基本需求，是整个管理系统中最基本也是最重要的一环。 实时性：数据的实时性对管理者对设备的突发状况作出及时反应有着至关重要的作用。系统实时跟踪设备的状态和做出相应指示，包括运行状态、停机时间、故障处理信息推送、故障处理现状、故障处理记录、故障负责人员等。 灵活性：系统的灵活性主要包括两个方面。第一个指的是系统内部信息、功能的可配置性；第二个指的是可多渠道访问和展示系统信息，如现场看板、操作面板、局域网、网页、 ___终端（APP）等[2]。 2.2设备自诊断与大数据分析 2.2.1 预防性维护
(能源化工行业)化工设备管理
（能源化工行业）化工设 备管理
设备管理 制度及考核标准 （试行） 二〇一一年一月 为搞好设备的精心维护和科学检修，不断提高维护检修质量，本规程以中《石油化工设备维护检修规程》为基础，结合本公司所使用的设备，摘选录入相关内容。并根据实际使用经验，作了适当改动。对尚未使用的设备类型暂不录入，待以后修订。 本规程作为公司设备检修工作的技术标准，对日常检修维护工作起指导作用。 本规程输录人：红岩 审批：审核：编制：
目录 设备篇 设备管理责任制度--------------------------------------------------------2 设备技术基础管理制度--------------------------------------------------4 设备维护保养管理制度--------------------------------------------------8 设备密封管理制度--------------------------------------------------------11 设备润滑管理制度--------------------------------------------------------16 设备巡检/包机管理制度-------------------------------------------------21 备机管理制度--------------------------------------------------------------24 特种设备管理制度--------------------------------------------------------26 设备检修管理制度--------------------------------------------------------32
设备管理软件使用办法
设备治理软件使用手册 一：系统简介 该系统要紧用于智能大厦的设备治理，一幢高度智能化大厦的给排水，消防，照明，门禁，防盗报警，电梯，娱乐休闲，停车场，办公，通讯等设备投资巨大，种类繁多，数量庞大，这成千上万个设备分布于信息枢纽大厦主楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的治理，需要用科学高效的方式进行治理。 该系统记录设备最差不多的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。 建立相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决方法。 设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人，施工图，以及当前备件数等等。 必须建立相关的资料库详细记载当前设备状态，设备治理者。 详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供今后参考。
治理人员可依照具体情况制定维护打算，系统依照打算提醒维护人员实施并填写日志。 系统具有一定程度的智能，如提醒治理者当前哪个设备备件不足，哪个设备没按打算进行维护，能为治理者协调工作。 若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知治理者。 二：操作 一）界面简介： 功能键 项目 设备清单 系统 位置 设备治理 子系统
按功能键将进入各具体功能。 按项目栏，系统栏，子系统栏，位置治理栏查寻设备，列在右上的列表里。 右下角为设备治理区，具体详细治理设备。 二）差不多资料录入 1．项目登记，楼宇登记，部门登记。 《到第一个记录。 〈到下一个记录。 〉到上一个记录。 》到最后记录。 增加：先按增加，接着录入内容， 按确定完成操作。 修改，删除类同。
2．用户注册。 先完成部门的注册以便在那个地点能够选择。不用填写部门。 操作： 先填写或修改资料，再按增加或修改完成。删除时先选定记录后按删除完成。 以下操作同用户注册。
简述化工设备的安装管理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 简述化工设备的安装管理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7923-84 简述化工设备的安装管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化学工业在国民经济中占有十分重要的地位，化工生产系统往往是设备与设备相连--每个操作单元的各个设备之间、多个操作单元所形成的子系统的各台设备之间，一般都由管道相连。生产原料从一端设备输入，经中间反应，从另一端设备产出成品，这种中间无间断、无停留的生产方式形成了现代化工的一大特点--连续性大生产。在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题、解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者某些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。 本人参与了我国N套炼油、石油大化工联合装置和4套己内酰胺工程项目建设经验,就我们三鼎石化己内酰胺项目工程建设中化工设备安装管理过程应该
化工企业设备管理
化工企业设备管理 教学目标：设备管理的对象和目的，做好设备管理的具体任务 教学重点：做好设备管理的具体任务 教学难点：设备管理的对象和目的 教学教法：讲授式、启发式、自由谈话式 课堂学法：启发加探究、理论加实践 教学手段：教材为基础，多媒体辅助 教学过程： 第一学习基础理论知识： 一、设备管理的对象和目的 1、对象：主要是指企业生产、运输、化验、科研等系统所用的设备，包括工艺生产设备、辅助设备、动力设备、运输设备、生活备用设备。 2、工作内容：对设备的全过程进行管理。 3、目的：选用技术先进、经济合理的装备，采用有效措施保证设备高效率、长周期、安全经济的运行。 二、做好设备管理的具体任务 1、确保设备的使用状况； 2、及时正确维护修理； 3、设备维系与技术改造相结合； 4、培养一支政治思想好、业务技术精湛的职工队伍（四懂、三会）； 5、设备维修保养与计划检修相结合； 第二理论应用于实践 结合上述基础理论知识，对课本相应案例进行分析。 案例：山西化工厂爆炸事故 思路：找出重点信息，学习分析事故经验教训的思路和用语。教师不做绝对肯定或否定，鼓励学生自评互评。 第三拓展练习 1、讲管理小故事（参考管理小故事教案） 2、学生分享名人故事，找发光点。
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化工设备安全管理及防护措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD745 化工设备安全管理及防护措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工设备安全管理及防护措施通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。 在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员“三违”引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。这一点，本人在化工企业中这么多年，深有体会。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此，我认
化工企业设备管理制度汇总
设备管理制度汇编 编制：设备部 审核： 批准： 日期： 发布年月日实施年月日
设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员
化工企业设备管理制度汇总范文
设备管理制度汇编
设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员
进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进行，操作设备人员，必须经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备，应严格按照设计方案制造。设备制成后，设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。
智慧工厂管理系统介绍
智慧工厂管理系统 简介 工业4.0 技术解决方案
在工业4.0的大环境下，如何实现高效、快捷、稳定地生产，是我们能够解决的问题。 系统需求:为什么要做这样的系统 目前的问题是：厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控；无法优化生产节拍，不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾，这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题，我们必须将生产设备（物）和网络检测（网）有效地联系起来，因此，智慧工厂管理系统诞生。 系统功能：系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台，是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术，构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
系统结构：系统运用原理是什么 如上图所示，系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互（目前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等），通过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小，温度大小，工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。
化工企业设备管理制度
安徽泰合森能源科技有限责任公司设备管理制度 编制人：_____________ 批准人：_____________ 审核：
日期：— 安徽泰合森能源科技有限责任公司 设备管理制度 —、总则 1为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。 2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。 3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。 二、设备管理的组织和原则 1公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2、公司的设备实行分级管理 （1）生产部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 （2）生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 （3）生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重” 的方针，做到专业维修和操作保养相结合。 4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。 三、设备的基础管理 1生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。 2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。
化工企业设备管理制度
化工企业设备管理制度 1 总则 为加强设备管理，保障生产活动的正常进行，特制定本制度。 本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。 设备管理的基本政策是：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。 2 设备管理的组织和原则 公司的设备由公司统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 公司的设备实行分级管理 2.2.1 设备科长负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。 设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。 3 设备的基础管理 设备科应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。 财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。 设备科要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。 设备的调拨
化工设备管理中现代管理技术应用研究 冯营利
化工设备管理中现代管理技术应用研究冯营利 发表时间：2019-12-16T10:37:32.957Z 来源：《防护工程》2019年16期作者：冯营利 [导读] 需要转变观念，并且对管理模式加以创新，继而为其后发展奠定良好的基础。 新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐 830019 摘要：当前，社会的经济呈现逐步增长趋势，在新形势下，对企业发展提出了更高的要求，在竞争激烈的市场环境下，化工企业为了增强核心竞争力，需要转变观念，并且对管理模式加以创新，继而为其后发展奠定良好的基础。 关键词：化工设备；现代管理技术；发展；应用 引言： 在当前这个竞争激烈的局势下,化工企业的发展也面临着较大的机遇和挑战,化工设备管理工作在化工企业发展中起到了不可替代的作用,因此应该重视化工设备的管理,积极引入现代的管理技术,不断提升化工设备的管理水平。文章主要探讨了管理技术在化工设备管理工作中的运用。 1现代管理技术应用于化工设备管理的价值 1.1企业良性发展的必备条件 化工行业作为一个发展多年，行业规范渐渐已经完善，各大企业都急需要一个新的突破创新点，快速抓住机遇，适应时代发展，提升生产效率，增强产品质量，降低生产成本，增大生产效益，用以占据更大的市场份额，扩大自身的发展规模。因此，结合先进的技术手段，运用科学的管理制度提高化工设备的管理水平对于广大化工企业来说是一个新的突破点和竞争区域。化工设备管理一直是化工企业长期发展需要考虑到的一个重要因素，将有条件的化工设备合理运用，在安全的前提条件下发挥其最大的利用价值。 1.2化工生产过程安全进行的重要保障 安全无小事，对于化工工艺生产来说，安全问题一直是一个巨大隐患。化工工艺生产过程中，设备出现故障，轻则停机检修，造成原材料损失，重则发生爆炸等重大安全事故，造成巨大的财产损失，更甚至严重威胁人民生命安全和引发难以轻易解决的环境问题。除单项设备问题外，因为项目设计时考虑到的实际因素导致化工生产流程一向是十分复杂的，一旦操作不当，因为生产流程中某个节点的问题，将导致整个生产过程出现重大的问题。所以，在实际的化工工艺生产过程中，操作人员要随时对设备的生产情况，各个生产工段的仪表参数等进行实时监测，向管理部门，控制中心及时反馈信息各个生产点生产参数是否处于正常，做好相应记录，以便各岗位工作人员掌握设备和各个工作点的实时信息，做好相应处理工作。 2现代管理技术在化工设备中具体管理应用 2.1系统工程技术应用于化工设备管理 系统工程技术是组织管理技术的一种，为了能够合理的实现系统的需求，运用科学的方法对系统的组成要素，组织机构，信息流，控制机构等进行分析和研究。系统工程技术主要是运用各类组织管理技术，协调于系统的整体和局部，通过合理优化，得到一个最完善的结果。系统工程技术的本质是对现代数学，再结合电子计算机进行运用，通过其基础性学科之一，运筹学的相关原理进行整合和表达。对于运筹学的运用，范围很广，分支很多，应用方向各不相同，比如对设备的流程分配时运用网络计划图。将系统分析，化零为整的方法运用于化工设备 管理过程中，这样的任务是比较艰难的，但并非不可达成，因为系统分析的过程根据不同的实际环境有不同的情况，过程较为复杂，在项目设计时需要按照项目要求设计出一个合理可运用的方案，然后根据设计方案进行建模，对过程进行模拟，通过不断的模拟对比，考虑生产成本和经济效益，对模型进行优化。 2.2计算机技术应用于化工设备管理 将计算机技术应用于化工设备管理中已经是化工行业对设备管理的一直常用手段，计算机技术的应用将为设备管理带来以下几个优势。第一，优化设备维修方面的工作。利用计算机技术，设备维修工作人员可以设立一个维修总表，对整个维修系统有一个宏观上的掌控，借助计算机技术建立维修表格，在设备管理过程中及时更新设备情况，填写完善表格内容，快速录入设备维修及设备情况的数据，便于工作人员及时获取信息，防止因信息延迟出现工作失误，提高工作效率和工作质量。第二，借助计算机技术，完善设备故障网络操作平台，制定设备 年度检修方案，及时跟踪设备故障点，工作状态和设备维修的情况，记录每一次设备维修实际，具体故障情况，处理方式，下一次维修时间，下一次检修内容等，进行详细说明和记录，方便设备发生故障时能够指派专业人员，短时间内就知道设备故障原因，历史处理情况等，有针对性的进行修护工作，减少人员和材料的损耗，提高工作效率，降低设备维修成本。第三，借助计算机技术，建立完善的设备零部件供应链体系，在化工工艺生产过程中，除了设备的详细信息非常重要外，设备零部件的相关信息也需要引起重视。运用计算机管理技术，建立设备零部件信息库，录入设备零部件尺寸，零部件的型号，零部件的库存等信息，方便对设备零部件进行管理，以及需要时对设备零部件信息的查找，在确定设备需要替换零部件后，能够快速高效的查询到相关零部件的信息。特别是对设备零部件库存管理的提升，及时更新设备零部件信息库，根据日常检修工作的需求，保证设备零部件库存足够，满足设备生产管理的需要，确保设备管理工作内容有效的落地运行。 2.3网络技术应用于化工设备管理 自21世纪以来，互联网网络技术快速发展，使得网络技术成为各个行业和各个领域离不开的管理支撑。第一，通过对网络技术的合理运用，可以对资源进行合理分配，达到资源利用效率最大化，调整年度计划，根据市场需求对计划进行修改。第二，在网络技术支持下，结合实际的生产情况，设备需求，根据实际情况不断调整管理方案，提高设备管理工作的效率，节约设备管理工作的成本，从而进一步对企业发展做出良好的贡献。第三，运用网络技术的发展，对人力资源进行合理的调配的规划，优化人才培养内容，如可利用网络图脉络对每一个车间工段的工作岗位需求进行管理，从而进行工作人员的工作安排和调度，使每一位工作人员能够在自己的工作岗位上得到发展，
化工企业设备管理制度汇总
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设备管理制度汇编 编制：设备部 审核： 批准： 日期： 发布年月日实施年月日 设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明
书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。