通风计算过程(全)

通风计算过程(全)
通风计算过程(全)

矿井通风

4.9.1 相关安全规程

《冶金矿山安全规程》规定:

(1)井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算),氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。

(2)井下所有作业地点的空气含尘量不得超过2mg/ m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5mg/m3。

(3)井下作业地点(不采用柴油设备的矿井)有毒有害气体浓度,不得超过表4-18规定的标准。

(4)使用柴油机设备的矿井,井下作业地点有毒有害气体的浓度应符合以下规定:一氧化碳小于50ppm;二氧化碳小于5ppm;甲醛小于5ppm;丙烯醛小于0.12ppm。

表4-18有害气体最大允许浓度

(5)井下主溜井等处的污风要引入回风巷,否则必须经过净化达到相关要求时,方准进入其它作业地点。井下炸药库和充电硐室空气中氢的含量不得超过0.5%,并且必须有独立的回风道。井下所有机电硐室,都必须供给新鲜风流。

(6)采场、二次破碎巷道和电耙巷道,应利用贯穿风流通风。

(7)矿井所需风量,按下列要求分别计算,并采取其中最大值。按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得小于4m3;按排尘风速计算风量,硐室型采场最低风速不应小于每秒0.15m;巷道型采场和掘进巷道不应小于每秒0.25m;电耙道和二次破碎巷道不应小于每秒0.5m;箕斗硐室可根据具体条件,在保证作业地点符合国家规定的卫生标准前提下,分别采取计算风量的排尘风速值。

4.9.2 通风方案

矿区通风分为两期,前期为平硐开拓系统的通风,后期为竖井开拓系统的通风,现分别对两期通风进行描述如下。

前期通风:前期通风采用对角压入式通风。新鲜风从1350和1400生产中段进入,经采场人行设备天井进入采场,经采场内的辅助局扇洗刷工作面后污风由上部设备井口的局扇抽入1400和1450回风平巷内,最后再由主扇压出回风平巷口。

后期通风:后期通风采用中央对角抽出式通风。新鲜风从提升竖井口进入,经各生产中段巷道到达采场人行设备天井,经天井进入采场,洗刷工作面后污风由设备井口的辅助局扇抽至回风系统内,最后经各中段端部回风天井抽出地表。

4.9.3矿井通风工作制度

全矿通风确保全天24小时不间断,派专人看管,通风工作人员实行“三·八工作制;矿井局部通风机根据情况调用。尽量做到”定人、定量、定时”,充分调动工作人员的积极性,实行岗位绩效制度,工作的成效直接与工资水平和奖励挂钩。本设计矿山通风防尘业务由安全环保部门负责,另外开设通风防尘化验室,坑口设有通风防尘工区,矿山的通风防尘专职人员应至少配备一人。矿山必须执行《金属非金属矿山安全规程GB16423-2006》和《金属非金属地下矿山通风技术规范-通风系统AQ2013.1-2008》外,还应建立如下各项制度。

(1)、计划和设计审核制度:无论长远规划或近期生产计划,都必须包括改善矿井通风防尘条件的内容。计划和设计的审核都应邀请安全防尘部门参加,在取得他们同意的情况下才能交付实施。

(2)、通风防尘检查测定制度:经常对通风系统状况、通风防尘设备状况、通风构筑物使用情况、工作面通风防尘条件等进行检查,并定期检查通风防尘措施的执行情况。通风系统改变前后,应进行矿井通风阻力的测量。

(3)、通风防尘设备管理制度:通风防尘设备应由通风部门管理,经常维护,保持设备完好。通风设备应按规定时间运转,不得随意停开和拆除。通风防尘设备应根据设备折旧年限及生产发展及时补充和更新。

(4)、井下作业人员通风防尘守则:凡矿山作业人员都有爱护通风防尘设备,保持良好作业环境的义务;要自觉遵守安全规程和岗位操作规程的有关规定,配带好个人劳动保护用品。坚决制止和拒绝违章作业。

4.9.4矿井风量和风压计算

4.9.4.1全矿风量计算

1、全矿总风量解算

Qt=k (∑Q回采+∑Q备采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q柴油机+∑Q深热)

式中∑Q回采—采矿工作面实际需要风量的综合,m3/s;

∑Q备采—备用回采工作面所需要风量的综合,m3/s;

∑Q掘—掘进工作面所需风量,m3/s;

∑Q硐—硐室实际需要风量的综合,m3/s;

∑Q柴油机—使用柴油机设备时,所需要风量的总和,m3/s;

∑Q深热—使用通风方法来散热所需要风量的综合,m3/s;

K—矿井风量备用系数,本次设计取1.25。

2、回采工作面风量计算

A、按同时作业人员人数最多时所需风量计算

浪泥塘金矿正常开采时预计同时作业人数50人/班。根据《金属非金属矿山安全规程《GB16423-2006》规定:按井下同时作业的最多人数计算,供风量应不小于每人4 m3/min。

则有:∑Q 人=4 m3/min×50人

=200 m 3/min

=3.3m 3/s

B 、按排除炮烟计算回采工作面所需风量计算

非自由风流采场需风量计算(巷道型采场),采场需风量为

t

NV Q C = 式中:

Q C

本次设计的工作面为贯穿风流巷道型采场工作面,所用公式为

LS t

N Q hy = m 3/s 式中 Qhy — 采场排烟需风量,m 3/s ;

L — 采场长度, m ;本次设计取40m

S — 采场过风断面积,3.8m 2;本次设计取3.8m 2

T — 爆破后排烟通风时间,s ;对采场一般取1200~2400,

本次设计取1600s

N — 采场炮烟达到允许浓度时,风流交换倍数,试验得

N=10~12,本次设计取大值12

s m Q hy /14.18.3401600

123=??=,本次设计共十一个回采工作面,所需通风量为:1.14×11=12.54m 3/s 。

C 、按排除粉尘计算风量

按排除风速计算风量,计算公式为:

Q=SV m 3/s

式中:V — 回采工作面要求的排尘风速,m/s ,本次设计采用0.2m/s ,满足《金属非金属矿山安全规程《GB16423-2006》规定的不小于0.15 m/s 。

S — 采场内作业地点的过风断面,m 2

按上述公式计算得Q=3.8×0.2=0.76m 3/s ,本次设计共十一个回采工作

面,排尘需风量为8.36 m 3/s

综合A 、B 、C 计算的回采工作面需风量,取大值者计算全矿需风量,因此,回采工作面的需风量按12.54m 3/s 计算。

3、备采工作面风量计算

对于难于密闭的备用工作面,比如拉底巷道群和凿岩天井群,其风量应与作业面相同;能够临时密闭的备用工作面,比如采场的通风天井和平巷可用盖板、风门等临时关闭,其风量可取作业面风量的一半,本次设计对象为后者,因此∑Q备采=0.5∑Q回采=6.27m3/s

4、掘进工作面风量计算

掘进工作面的分布和数量,可根据采掘比大致确定,其风量值可根据巷道断面按下表选取。

表4-19 掘进工作面计算风量值

本次设计的掘进工作面巷道断面介于5 m2-9 m2之间,涉及到4个掘进工作面,所以,掘进工作面的需风量按2×4=8m3/s计算。

5、井下各种硐室所需风量

本次设计该矿山有一水仓水泵房硐室,所需风量为3m3/s。

6、井下各种柴油机设备所需风量

本次设计采用柴油式牵引机车,柴油机设备所需风量为3 m3/s。

7、计算结果列表

以上各个步骤中,分别解算了各种情况的需风量,现系统归纳列表4-6如下。

浪泥塘金矿作业面风量汇总表

表4-20

通风计算公式

. ... .. 矿井通风参数计算手册 2005年九月 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中,经常需要进行一些计算,计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料,由于资料少,给工作带来不便,为加强通风管理工作,增强“一通三防”理论水平,提高工作效率;根据现场部分技术管理人员提出的要求,结合日常工作需要,参考了《采矿设计手册》,《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》,矿井通风与安全,煤矿安全读本等资料,编写了通风计算手册,以便于通风技术管理人员查阅参考,由于时间伧促,错误之处在所难免,请各位给预批评指证。 2005年9月 . .. .c

编者

目录 一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24) 五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重(密度)ρ A:当空气湿度大于60%时 P(kg/m3) ρ=0. 461 T 当空气湿度小于60%时

ρ =0. 465T P (1-0.378 P P 饱 ?) (kg/m 3) P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(mmHg ) B : 当空气湿度大于60%时 ρ =0. 003484 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 003484 T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(pa ) 2、井巷断面(S ) A :梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B :三心拱 S= b ×(h+0.26b) (m 2) C :半圆形 S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中

通风计算方法

苏州市建筑设计研究院设计计算书 设计专业暖通空调 建设单位苏州和信房地产开发有限公司 工程名称和乔丽晶外商公寓 子项名称 设计编号03/171-10-100 工程号码 1 计算周晓东日期2004年3 月20 日 校对日期年月日 审核日期年月日 第本计1 页 本专业共本

本计算书内容为车库送排风(排烟)计算和前室(合用前室)加压送风量计算。 一.车库送排风(排烟)计算 1,一区防烟分区一: 面积1190m2,层高按3m计,排风(烟)量为: Q=1190*3*6ACH=21420CMH, 选用HTFC(DT)-III-No.25A型柜式排风(烟)离心机,参数为:21420CMH/550P(全压)/600rpm/11kw 由于该防烟分区靠近主出入车道,平时补风量一半由车道自然补风,一半由机械送风机承担。因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.18B型柜式离心机,参数为: 10710CMH/420P(全压)/700rpm/4kw 该风量满足火灾时的补风量要求。 2,一区防烟分区二: 面积1800m2,层高按3m计,排风(烟)量为: Q=1800*3*6ACH=32400CMH, 选用HTFC(DT)-III-No.28A型柜式排风(烟)离心机,参数为:32400CMH/570P(全压)/550rpm/15kw 由于该防烟分区不靠近主出入车道,平时补风量按5ACH计算。因此送风机选用HL3-2A-No.8.5A型混流风机,参数为: 27000CMH/550P(全压)/960rpm/7.5kw 该风量满足火灾时的补风量要求。

3,二区防烟分区一: 面积870m2,层高按3m计,排风(烟)量为: Q=870*3*6ACH=15660CMH, 选用HTFC(DT)-III-No.22A型柜式排风(烟)离心机,参数为:15660CMH/500P(全压)/650rpm/7.5kw 由于该防烟分区靠近主出入车道,平时补风量一半由车道自然补风,一半由机械送风机承担。因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.15B型柜式离心机,参数为: 8000CMH/425P(全压)/800rpm/3kw 该风量满足火灾时的补风量要求。 4,二区防烟分区二: 面积1340m2,层高按3m计,排风(烟)量为: Q=1340*3*6ACH=24120CMH, 选用HTFC(DT)-III-No.25A型柜式排风(烟)离心机,参数为:24120CMH/465P(全压)/550rpm/11kw 由于该防烟分区不靠近主出入车道,平时补风量按5ACH计算。因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.25B型柜式离心机,参数为: 20100CMH/380P(全压)/500rpm/7.5kw 该风量满足火灾时的补风量要求。 二.前室(合用前室)加压送风量计算 甲合用前室面积为8m2,每层四扇双开门,一扇水管井检修门,按压差法计算送风量:

通风量计算公式

通风量计算公式 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

通风量的计算: 系统通风量=房间容积*换气次数 ◆通风系统设计要求: *当有害气体和蒸汽的密度比空气小,或在相反情况下但会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的2/3,从下部地带排出1/3。 *当有害气体和蒸汽的密度比空气大,且不会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的1/3,从下部地带排出2/3。 *进、排风口同侧时,排风口宜高于进风口6m,进、排风口在同侧同一高度时,水平距离不宜小于10m; *当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时,其风口上缘距顶棚应小于。 *在整个控制空间内,尽量使室内气流均匀,减少涡流的存在,从而避免污染物在局部地区积聚。 ◆各场所每小时通风换气次数表:

◆各场所通风换气次数表: *厨房通风设计 公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算,同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速,在不具备计算条件时按换气次数估算。进风量为排风量的80%~90%。 总排风量的65%由局部排气罩排出,35%由厨房全面换气排风口排出。 厨房通风换气次数: *汽车库通风设计 1.通风换气次数(汽车为单层停放)计算换气量时,层高大于3m按3m计算 2.按停车数量(汽车有双层停放)进风量一般为排风量的80~85% 地下汽车库面积超过2000㎡时,应设机械排烟系统,排风量按6次/h换气计算。

车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机,结合排烟系统可采用双速排烟风机。 通风管道和通风设备内的推荐风速 m/s

通风计算过程(全)

矿井通风 4.9.1 相关安全规程 《冶金矿山安全规程》规定: (1)井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算),氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。 (2)井下所有作业地点的空气含尘量不得超过2mg/ m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5mg/m3。 (3)井下作业地点(不采用柴油设备的矿井)有毒有害气体浓度,不得超过表4-18规定的标准。 (4)使用柴油机设备的矿井,井下作业地点有毒有害气体的浓度应符合以下规定:一氧化碳小于50ppm;二氧化碳小于5ppm;甲醛小于5ppm;丙烯醛小于0.12ppm。 表4-18 有害气体最大允许浓度 有害气体名称最大允许浓度 体积浓度重量浓度 % ppm mg/L mg/m3 一氧化碳 氮氧化物 (折算为二氧化氮)二氧化硫 硫化氢CO NO X SO2 H2S 0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 24 2.5 5 6.6 0.03 0.005 0.015 0.01 30 5 15 10 (5)井下主溜井等处的污风要引入回风巷,否则必须经过净化达到相关要求时,方准进入其它作业地点。井下炸药库和充电硐室空气中氢的含量不得超过0.5%,并且必须有独立的回风道。井下所有机电硐室,都必须供给新鲜风流。 (6)采场、二次破碎巷道和电耙巷道,应利用贯穿风流通风。 (7)矿井所需风量,按下列要求分别计算,并采取其中最大值。按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得小于4m3;按排尘风速计算风量,硐室型采场最低风速不应小于每秒

0.15m;巷道型采场和掘进巷道不应小于每秒0.25m;电耙道和二次破碎巷道不应小于每秒0.5m;箕斗硐室可根据具体条件,在保证作业地点符合国家规定的卫生标准前提下,分别采取计算风量的排尘风速值。 4.9.2 通风方案 矿区通风分为两期,前期为平硐开拓系统的通风,后期为竖井开拓系统的通风,现分别对两期通风进行描述如下。 前期通风:前期通风采用对角压入式通风。新鲜风从1350和1400生产中段进入,经采场人行设备天井进入采场,经采场内的辅助局扇洗刷工作面后污风由上部设备井口的局扇抽入1400和1450回风平巷内,最后再由主扇压出回风平巷口。 后期通风:后期通风采用中央对角抽出式通风。新鲜风从提升竖井口进入,经各生产中段巷道到达采场人行设备天井,经天井进入采场,洗刷工作面后污风由设备井口的辅助局扇抽至回风系统内,最后经各中段端部回风天井抽出地表。 4.9.3矿井通风工作制度 全矿通风确保全天24小时不间断,派专人看管,通风工作人员实行“三·八工作制;矿井局部通风机根据情况调用。尽量做到”定人、定量、定时”,充分调动工作人员的积极性,实行岗位绩效制度,工作的成效直接与工资水平和奖励挂钩。本设计矿山通风防尘业务由安全环保部门负责,另外开设通风防尘化验室,坑口设有通风防尘工区,矿山的通风防尘专职人员应至少配备一人。矿山必须执行《金属非金属矿山安全规程GB16423-2006》和《金属非金属地下矿山通风技术规范-通风系统AQ2013.1-2008》外,还应建立如下各项制度。 (1)、计划和设计审核制度:无论长远规划或近期生产计划,都必须包括改善矿井通风防尘条件的内容。计划和设计的审核都应邀请安全防尘部门参加,在取得他们同意的情况下才能交付实施。

通风计算公式

矿井通风参数计算手册 2005年九月 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中,经常需要进行一些计算,计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料,由于资料少,给工作带来不便,为加强通风管理工作,增强“一通三防”理论水平,提高工作效率;根据现场部分技术管理人员提出的要求,结合日常工作需要,参考了《采矿设计手册》,《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》,矿井通风与安全,煤矿安全读本等资料,编写了通风计算手册,以便于通风技术管理人员查阅参考,由于时间伧促,错误之处在所难免,请各位给预批评指证。 月9年2005 者编 目录 一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24)

五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重(密度)?A:当空气湿度大于60%时 P3 (kg/m) =0. 461 ?T时60%当空气湿度小于 ?PP3) (1-0.378 (kg/m) =0. 465饱?TP P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度(K) ~空气相对湿度(%) ?P~水蒸气的饱和蒸气压(mmHg)饱B:当空气湿度大于60%时P3) (kg/m =0. 003484 ?T当空气湿度小于60%时 ?PP3) =0. 003484 (kg/m(1-0.378) 饱?TP P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度(K) ~空气相对湿度(%) ?P~水蒸气的饱和蒸气压(pa)饱2、井巷断面(S) A:梯形及矩形断面 2) (m b S=H×B:三心拱 2) (m S= b×(h+0.26b)

通风管道设计计算

通风管道系统的设计计算 在进行通风管道系统的设计计算前,必须首先确定各送(排)风点的位置和送(排)风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是,确定各管段的管径(或断面尺寸)和压力损失,保证系统内达到要求的风量分配,并为风机选举和绘制施工图提供依据。 进行通风管道系统水力计算的方法有很多,如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。 等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下,将总压力按风管长度平均分配给风管各部分,再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统,可利用等压损法进行支管的压力平衡。 假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标,计算出风管的断面尺寸和压力损失,再对各环路的压力损失进行调整,达到平衡。这是目前最常用的计算方法。 一、通风管道系统的设计计算步骤 800m /h 3 1500m /h 31 2 3 4000m /h 3 4 除尘器 6 5 7

图6-8 通风除尘系统图 一般通风系统风倌管内的风速(m/s)表6-10 除尘通风管道最低空气流速(m/s)表6-11 1、绘制通风系统轴侧图(如图6-8),对个管段进行编号,标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算,不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。 2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小,材料消耗少,建造费用小;但是,系统压力损失增大,动力消

排烟系统计算公式

排烟系统计算公式 001/已知排烟风机风量是22000CMH,275Pa,3Kw,排烟口为2个, 尺寸是1000*500,请问风口风速是多少? 2011-10-3117:06qinge_2003|分类:工程技术科学|浏览2356次 如果换成800*500风口,风速相差多少呢? 我有更好的答案 分享到: 举报|2011-11-0118:00网友采纳 风口风速为:22000÷3600÷2÷0.5(风口面积)=6.11m/s,如果换成800*500,则为22000÷3600÷2÷0.4(风口面积)=7.64m/s

A——风管截面积,单位:㎡; v——管内风速,单位:m/s。 004/知道了风机的风量和风口怎么计算风管的大变小以及长度 2013-12-2114:18137****5107|分类:数学|浏览495次 如:风机是37kw/29000~37000的风量、吸风口是直径550,主管道的总是50米,有37个直径120吸风口!550的吸风口要变多大的管道?变多少节才能保证120的吸风口的风量一样?求解(写公式、一定要说明公式的符号代表什么?、举例) 我有更好的答案 分享到: 2013-12-2116:36提问者采纳 Q=3600A·v Q——风量吗,单位:m3/h; A——风管截面积,单位:㎡; v——管内风速,单位:m/s。 3600——小时(h)和秒(s)的换算常数。 不知道你的系统是用来做什么的!如果是通风(消防排风、送风,油烟排风),主风管风速一般取8~12m/s,支管风速一般取6~8m/s

;如果是空调管道,主风管风速一般取6~10m/s,支管风速一般取4 ~6m/s;如果是除尘,就得考虑颗粒或粉尘的比重,一般主风管风速在16m/s以上,支管风速一般取18m/s以上。 至于风管怎么变,每节多大管径,都得看你现场管路布置和风口位置等,真的没法帮你! 至于550m3/h、120m3/h风口要多大,也得看你的系统是用来做什么的! 其实,利用公式,你自己也会计算,这里就不帮你做了! 譬如,风量1800m3/h的风管,管内风速取8m/s,则可以利用公式计算出风管的截面积需要多大! 套公式即: 1800=3600×A×8 j计算得,A=0.0625㎡。 如果我们用250×250mm的风管,刚好! 005/根据风速和风量如何求风机的功率 2009-11-2813:19yanyanxinyuhan|分类:学习帮助|浏览1880次 我有更好的答案 分享到: 2009-11-2813:38网友采纳

隧道通风方案通风计算

蒙河铁路屏边隧道斜井 通风方案 1、工程概况 屏边隧道全长10381m,进口里程DⅡK60+875,出口里程DIK71+256,为单线隧道,设计为单面下坡,坡度分别为-20.2‰(坡长9025m)、-10‰(坡长650m)及-1‰(坡长706m),最大埋深660m。 屏边斜井位于隧道线路右侧,斜井与正洞隧道中心线交汇点里程为D ⅡK66+300,斜井与线路中线蒙自方向夹角80°,井口里程为XDK1+218,水平长度1218m,综合坡度为85‰。本斜井采用无轨单车道运输,断面净空尺寸5.6m(宽)×6.0m(高)。斜井施工任务为斜井1218m (XDK0+000~XDK1+218),平导1735.29m(PDK66+294.71~PDK68+030),辅助正洞4165m(DⅡK63+835~DⅡK68+000),其中出口方向为1700m(DⅡK66+300~DⅡK68+000),进口方向2465m (DⅡK63+835~DⅡK66+300)。 2、通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量:按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度:一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化碳按体积计不超过0.5%;氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下。洞内温度:隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。

矿井通风阻力计算方法

矿井通风阻力 第一节通风阻力产生的原因 当空气沿井巷运动时,由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力,它是造成风流能量损失的原因。 井巷通风阻力可分为两类:摩擦阻力(也称为沿程阻力)和局部阻力。 一、风流流态(以管道流为例) 同一流体在同一管道中流动时,不同的流速,会形成不同的流动状态。当流速较低时,流体质点互不混杂,沿着与管轴平行的方向作层状运动,称为层流(或滞流)。当流速较大时,流体质点的运动速度在大小和方向上都随时发生变化,成为互相混杂的紊乱流动,称为紊流(或湍流)。(降低风速的原因) (二)、巷道风速分布 由于空气的粘性和井巷壁面摩擦影响,井巷断面上风速分布是不均匀的。 在同一巷道断面上存在层流区和紊区,在贴近壁面处仍存在层流运动薄层,即层流区。在层流区以外,为紊流区。从巷壁向巷道轴心方向,风速逐渐增大,呈抛物线分布。 巷壁愈光滑,断面上风速分布愈均匀。 第二节摩擦阻力与局部阻力的计算 一、摩擦阻力 风流在井巷中作沿程流动时,由于流体层间的摩擦和流体与井巷壁面之间的摩擦所形成的阻力称为摩擦阻力(也叫沿程阻力)。 由流体力学可知,无论层流还是紊流,以风流压能损失(能量损失)来反映的摩擦阻力可用下式来计算: H f =λ×L/d×ρν2/2pa λ——摩擦阻力系数。 L——风道长度,m

d——圆形风管直径,非圆形管用当量直径; ρ——空气密度,kg/m3 ν2——断面平均风速,m/s; 1、层流摩擦阻力:层流摩擦阻力与巷道中的平均流速的一次方成正比。因井下多为紊流,故不详细叙述。 2、紊流摩擦阻力:对于紊流运动,井巷的摩擦阻力计算式为: H f =α×LU/S3×Q2 =R f×Q2pa R f=α×LU/S3 α——摩擦阻力系数,单位kgf·s2/m4或N·s2/m4,kgf·s2/m4=9.8N·s2/m4 L、U——巷道长度、周长,单位m; S——巷道断面积,m2 Q——风量,单位m/s R f——摩擦风阻,对于已给定的井巷,L,U,S都为已知数,故可把上式中的α,L,U,S 归结为一个参数R f,其单位为:kg/m7 或N·s2/m8 3、井巷摩擦阻力计算方法 新建矿井:查表得α→h f→R f 生产矿井:已测定的h f→R f→α,再由α→h f→R f 二、局部阻力 由于井巷断面,方向变化以及分岔或汇合等原因,使均匀流动在局部地区受到影响而破坏,从而引起风流速度场分布变化和产生涡流等,造成风流的能量损失,这种阻力称为局部阻力。由于局部阻力所产生风流速度场分布的变化比较复杂性,对局部阻力的计算一般采用经验公式。 1、几种常见的局部阻力产生的类型: (1)、突变 紊流通过突变部分时,由于惯性作用,出现主流与边壁脱离的现象,在主流与边壁之间形成涡漩区,从而增加能量损失。

煤矿巷道及通风计算公式

煤矿巷道及通风计算公式 一、常见断面面积计算: 1、半圆拱形面积=巷宽×(巷高+0.39×巷宽) 2、三心拱形面积=巷宽×(巷高+0.26×巷宽) 3、梯形面积=(上底+下底)×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算: V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速) 式中:V表:计算出的表速; n:见表读数; t:测风时间(s) V真=a+ b×V表 式中:V真:真风速(扣除风表误差后的风速); a、b:为校正见表常数。 V平=K V真=(S-0.4)×V真÷S 式中:K为校正系数(侧身法测风时K=(S-0.4)/S,迎面测风时取1.14); S为测风地点的井巷断面积 三、风量的测定: Q=SV 式中Q:井巷中的风量(m3/s);S:测风地点的井巷断面积(m2); V:井巷中的平均风速(m/s) 例1:某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s,问此巷道风量是多少。 例2:某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min,风速超限吗?

四、矿井瓦斯涌出量的计算: 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算(Q瓦) Q瓦=QC (m3/min) 式中Q:为工作面的风量;C:为工作面的瓦斯浓度(回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度) 例:某矿井瓦斯涌出量3 m3/min,按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。 2、相对瓦斯涌出量(q瓦) q瓦= (m3/t) 式中Q瓦:矿井绝对瓦斯涌出量;1440:为每天1440分钟; N:工作的天数(当月); T:当月的产量 五、全矿井风量计算: 1、按井下同时工作最多人为数计算 Q矿=4NK (m3/min) 式中4:为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米;N:井下最多人数;K:系数(1.2~1.5) 2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算 Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他)×K 式中K:校正系数(取1.2~1.8) 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算

矿井通风阻力计算方法

矿井通风阻力 第一节通风阻力产生的原因当空气沿井巷运动时,由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力,它是造成风流能量损失的原因。 井巷通风阻力可分为两类:摩擦阻力(也称为沿程阻力)和局部阻力。 一、风流流态(以管道流为例)同一流体在同一管道中流动时,不同的流速,会形成不同的流动状态。当流速较低时,流体质点互不混杂,沿着与管轴平行的方向作层状运动,称为层流(或滞流)。当流速较大时,流体质点的运动速度在大小和方向上都随时发生变化,成为互相混杂的紊乱流动,称为紊流(或湍流)。(降低风速的原因) (二)、巷道风速分布 由于空气的粘性和井巷壁面摩擦影响,井巷断面上风速分布是不均匀的。在同一巷道断面上存在层流区和紊区,在贴近壁面处仍存在层流运动薄层,即层流区。在层流区以外,为紊流区。从巷壁向巷道轴心方向,风速逐渐增大,呈抛物线分布。 巷壁愈光滑,断面上风速分布愈均匀。 第二节摩擦阻力与局部阻力的计算 一、摩擦阻力风流在井巷中作沿程流动时,由于流体层间的摩擦和流体与井巷壁面之间的摩擦所形成的阻力称为摩擦阻力(也叫沿程阻力)。 由流体力学可知,无论层流还是紊流,以风流压能损失(能量损失)来反映的摩擦阻力可用下式来计算: 2 H = λ×L/d ×ρν/2 Pa λ——摩擦阻力系数。 L ---- 风道长度,m d――圆形风管直径,非圆形管用当量直径;

空气密度,kg/m3 断面平均风速,m/s; 1、层流摩擦阻力:层流摩擦阻力与巷道中的平均流速的一次方成正比。因井下多为紊流,故不详细叙述。 2、紊流摩擦阻力:对于紊流运动,井巷的摩擦阻力计算式为: H = α ×LU∕S3×Q2 =R f ×Q2 Pa 3 R f=α× LU∕S3 α --- 摩擦阻力系数,单位kgf ?s2∕m4或N ? s7m4, kgf ?s7m4=9.8N ? s7m4 L、U――巷道长度、周长,单位m S—巷道断面积,m Q ---- 风量,单位m/s R ——摩擦风阻,对于已给定的井巷,L,U S都为已知数,故可把上式中的α, L, U, S归结为一个参数R,其单位为:kg∕m7或N ?s7m8 3、井巷摩擦阻力计算方法 新建矿井:查表得α→ h f → R f 生产矿井:已测定的h f → R f → α, 再由α→ h f → R f 二、局部阻力 由于井巷断面,方向变化以及分岔或汇合等原因, 使均匀流动在局部地区受到影响而破坏, 从而引起风流速度场分布变化和产生涡流等,造成风流的能量损失,这种阻力称为局部阻力。由于局部阻力所产生风流速度场分布的变化比较复杂性,对局部阻力的计算一般采用经验公式。 1、几种常见的局部阻力产生的类型: (1)、突变紊流通过突变部分时,由于惯性作用,出现主流与边壁脱离的现象,在主流与边壁之间形成涡漩区,从而增加能量损失。 (2)、渐变 主要是由于沿流动方向出现减速增压现象, 在边壁附近产生涡漩。因为压差

置换通风试验原理及计算方法

置换通风试验原理及计算方法 置换通风是一种有效的送风方式,它有很多优点:节能,室内空气品质好等。但是它也有很多不足:它一般用来供冷风;如果供热,送风温度有可能比室内空气温度低,这样的话还是供冷。国外有的采取了置换加暖气片的做法,这在我们看来不可思议。所以置换通风一般用来供冷。 一置换通风的原理 置换通风是基于以下原理送风的:①送风为冷风,其密度比室内空气小。②空气面(湖面)不断上升。所谓的湖面就是送风(冷空气)与室内空气的接触面。③冷空气上升过程不断吸热,造成了温度分层。 冷空气送入房间后,由于密度大,积压在房间底部,室内污染物在其积压作用下会不断上升,以此实现了置换通风。另外,室内热源的散热对冷空气也有一定的影响,冷空气在其影响下会不断吸热,致使其密度变小,不断上升。 二通风效率通风效率 EV可以理解为稀释通风时,参与工作区内稀释污染物的风量与总风量之比,或是污染物排风浓度与工作区浓度之比。因此EV也被称为排污效率。当送入房间的空气与室内污染物混合均匀时,排风的污染物浓度等于工作区浓度时,EV=1.一般的混合通风的气流分布形式EV<1.但是,如果清洁空气由下部直接送到房间时,排风浓度有可能大于工作区的浓度,因此EV有可能大于1.EV不仅与气流分布有关,还与污染物的分布有关。如果污染源在排风口处,那么EV增大。 通风效率中浓度可以用温度代替,并称之为温度效率ET,或称为能量利用系数,表达式为 ET=(te-ts)÷(t-ts) 式中te、t、ts分别为排风、工作区和送风的温度,oC. 三空气龄 空气质点的空气龄是指空气质点自进入房间到达室内某点所经历的时间。 四置换通风与地板送风的比较 地板送风与置换通风其实并不一定是一个概念,地板送风不一定就是置换通 这要取决于地板送风的温度和速度。如果温度较高或者速度过于慢,这都不是置换通风。因为温度过高,会使空气飘起来,不能把室内污染物挤压出去,这不是置换通风;如果速度过大,送风与室内空气混合起来,这当然也不是置换通风。 五混合通风和置换通风 混合通风指的是用送风冲淡室内有害物浓度,造成一个与排风状态接近的室内空气环境。 而置换通风是指用送风把有害物挤出室内,室内的空气环境和送风状态接近。 不过值得注意的是:对于置换通风而言其下部工作区温差不能超过3 oC.这个温差的计算方法是0.1米和1.1米处工作区温度的差值。而且风速应该在0.5m/s左右,一般不能超过1m/s. 六射流射流 一般有以下几种: ①(动量)射流:射流出流的动量为原动力(例如风速等)。 ②(浮力)羽流:它是以浮力为原动力。 ③浮射流:以浮力和出流动量为原动力。例如:电站冷却水出流,其中的冷却水既有浮力又有动量;置换通风口出流。 七阿基米德数足够大才能形成置换通风 式中:=-Te

通风阻力计算公式汇总

通风阻力计算公式汇总

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1、 巷道几何参数的测算 (1)梯形: 断面积 SL=H L *B L 周长 U L =4.16*L S (2) 半圆拱: 断面积 S L =(H L -0.1073B L )*B L 周长 U L =3.84*L S (3)三心拱: 断面积 S L =(HL-0.0867B L )*B L 周长 U L =4.10*L S (4)圆形: 断面积 S L =π*R 2 周长 U L =2*π*R (5)矩形: 断面积 S L = H L * B L 周长 U L =2*(H L +B L ) 式中: S L —巷道断面面积,m 2 U L —巷道断面周长,m ; H L —巷道断面全高,m ; B L —巷道断面宽度或腰线宽度,m ; R —巷道断面圆半径,m ; π—圆周率,取3.14159。 以上有关参数均通过实测获取,而巷道各分支长度由地测部门提供。 2、 巷道内风量的计算 (1)两测点之间巷道通过的风量按如下原则确定: Q=(Q i +Q i+1)/2 , m 3/min (2)井巷内风量、风速按以下公式计算: Q L =S L *V L , m 3/min V L =((S-0.4)/S )*(a X+ b ) , m 3/min 式中: Q L --井巷内通过的风量,m 3/min ; S L (S )--井巷断面面积,m 2 V L --井巷内平均风速,m/min X —表风速,m/min a 、 b —风表校正系数 3 井巷内空气密度的计算 湿空气密度用下列公式计算: i b i=d 0.0348(Pi 0.379P )273.15+t ?-ρ , kg/ m 3 式中:i ρ—测点i 处湿空气密度(i ?≠0), kg/ m 3 Pi --测点i 处空气的绝对静压(大气压力),Pa ; d t --测点i 处空气的干温度,℃;

鸡舍通风量的计算方法

鸡舍通风量的科学计算方法 2011年06月29日09:50 宏兴郎农牧发展有限公司 生意社06月29日讯 一、确定风机的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积,大型风机由于能够用[风速计]准确测出风量,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF便可算出风量。 二、风机数量的确定 根据鸡舍的换气次数或生产的要求,计算鸡舍所需总风量,进而计算得风机数量,计算公式:N=V×n/Q其中:N--风机数量(台),V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h)。 三、风机型号的选择 应该根据鸡舍的实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果,排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户,如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置或风罩,收集羽毛的杂物,防止 污染环境。 四、蛋鸡换气量需要量 国际通用的计算标准是按照单位体重鸡只的需要量来计算的,大鸡与小鸡不 同,不能简单按照鸡只数来计算。 蛋鸡每公斤体重所需最低换气量为立方米每小时 蛋鸡每公斤体重所需最高换气量为立方米每小时) 蛋鸡每公斤体重所需换气量常用的定值为:

蛋成鸡立方米每小时, 蛋雏鸡立方米每小时, 体重值:蛋成鸡公斤, 蛋雏鸡公斤, 考虑到理论计算与实际的误差,一般要在最终的计算结果上乘以~的放大系 数。 五、计算通风需要量 在炎热季节中,空气必须尽快交换,以减少热量蓄积,如果没有空气交换,热量会在进气口和排风机之间积累,而造成空气中灰尘、氨气、二氧化碳等有害物质的增加。一般来讲,通风系统应该有能力在1分钟之内交换所有的空气,在气候暖和的季节里,空气交换在2分钟内完成即可; 例如:鸡舍长度为100米,宽度为12米,高为3米 通风需求量=100米×12米×3米×60分/小时=216,000立方米/小时 如采用排风量为36,000立方米/小时的风机 所需风机数=216,000立方米/小时÷36,000立方米/小时=6台 舍内空气流速=216,000立方米/小时÷(12米×3米)÷3600秒/小时=米/ 秒 即已达到空气流动要求。 如果鸡舍较短一些,尽管通风量可以少一些,相应要增加风机数量。

(整理)通风计算公式

绝对瓦斯涌出量 —单位时间涌出的瓦斯体积,单位为m3/d或m3/min: Qg=Q×C/100 式中Qg—绝对瓦斯涌出量,m3/min; Q—风量,m3/min; C—风流中的平均瓦斯浓度,%。 相对瓦斯涌出量 平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位是m3/t 。 qg=Qg/A 式中:qg—相对瓦斯涌出量,m3/t; Qg—绝对瓦斯涌出量,m3/d; A —日产量,t/d

矿井通风参数 计 算 手 册

2008年5月5日 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中,经常需要进行一些计算,计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料,由于资料少,给工作带来不便,为加强通风管理工作,增强“一通三防”理论水平,提高工作效率;根据现场部分技术管理人员提出的要求,结合日常工作需要,参考了《采矿设计手册》,《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》,矿井通风与安全,煤矿安全读本等资料,编写了通风计算手册,以便于通风技术管理人员查阅参考,由于时伧促,错误之处在所难免,请各位给预批评指证。 2008年5月 编者 目录

一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24) 五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重(密度) A:当空气湿度大于60%时

ρ =0. 461 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 465 T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(mmHg ) B : 当空气湿度大于60%时 ρ =0. 003484 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 003484T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(pa ) 2、井巷断面(S ) A :梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B :三心拱 S= b ×(h+0.26b) (m 2) C :半圆形

矿井通风阻力计算方法

矿井通风阻力 第一节通风阻力产生得原因 当空气沿井巷运动时,由于风流得粘滞性与惯性以及井巷壁面等对风流得阻滞、扰动作用而形成通风阻力,它就是造成风流能量损失得原因。 井巷通风阻力可分为两类:摩擦阻力(也称为沿程阻力)与局部阻力。 一、风流流态(以管道流为例) 同一流体在同一管道中流动时,不同得流速,会形成不同得流动状态。当流速较低时,流体质点互不混杂,沿着与管轴平行得方向作层状运动,称为层流(或滞流)。当流速较大时,流体质点得运动速度在大小与方向上都随时发生变化,成为互相混杂得紊乱流动,称为紊流(或湍流)。(降低风速得原因) (二)、巷道风速分布 由于空气得粘性与井巷壁面摩擦影响,井巷断面上风速分布就是不均匀得。 在同一巷道断面上存在层流区与紊区,在贴近壁面处仍存在层流运动薄层,即层流区。在层流区以外,为紊流区。从巷壁向巷道轴心方向,风速逐渐增大,呈抛物线分布。 巷壁愈光滑,断面上风速分布愈均匀。 第二节摩擦阻力与局部阻力得计算 一、摩擦阻力 风流在井巷中作沿程流动时,由于流体层间得摩擦与流体与井巷壁面之间得摩擦所形成得阻力称为摩擦阻力(也叫沿程阻力)。 由流体力学可知,无论层流还就是紊流,以风流压能损失(能量损失)来反映得摩擦阻力可用下式来计算: H f=λ×L/d×ρν2/2 pa λ——摩擦阻力系数。 L——风道长度,m d——圆形风管直径,非圆形管用当量直径;

ρ——空气密度,kg/m3 ν2——断面平均风速,m/s; 1、层流摩擦阻力:层流摩擦阻力与巷道中得平均流速得一次方成正比。因井下多为紊流,故不详细叙述。 2、紊流摩擦阻力:对于紊流运动,井巷得摩擦阻力计算式为: Hf =α×LU/S3×Q2 =R f×Q2pa Rf=α×LU/S3 α——摩擦阻力系数,单位kgf·s2/m4或N·s2/m4,kgf·s2/m4=9、8N·s 2/m4 L、U——巷道长度、周长,单位m; S——巷道断面积,m2 Q——风量,单位m/s Rf——摩擦风阻,对于已给定得井巷,L,U,S都为已知数,故可把上式中得α,L,U,S 归结为一个参数R f,其单位为:kg/m7 或 N·s2/m8 3、井巷摩擦阻力计算方法 新建矿井:查表得α→hf→R f 生产矿井:已测定得hf→R f→α, 再由α→h f→Rf 二、局部阻力 由于井巷断面,方向变化以及分岔或汇合等原因,使均匀流动在局部地区受到影响而破坏,从而引起风流速度场分布变化与产生涡流等,造成风流得能量损失,这种阻力称为局部阻力。由于局部阻力所产生风流速度场分布得变化比较复杂性,对局部阻力得计算一般采用经验公式。 1、几种常见得局部阻力产生得类型: (1)、突变 紊流通过突变部分时,由于惯性作用,出现主流与边壁脱离得现象,在主流与边壁之间形成涡漩区,从而增加能量损失。 (2)、渐变

通风计算公式

通风计算公式 一、矿井沼气(二氧化碳)涌出及扇风机的有关公式: 1、绝对沼气涌出量(Q CH4):单位时间内涌进采掘工作空间中的沼气数量,(米3/分)。 Q CH4= Q总回×C÷100(m3/min) Q总回---矿井总回风量,m3/min C---矿井总回风流中的沼气浓度,% 2、绝对二氧化碳涌出量(Q CO2):单位时间内涌进采掘工作空间中的二氧化碳数量,(米3/分)。 Q CO2= Q总回×C÷100(m3/min) Q总回---矿井总回风量,m3/min C---矿井总回风流中的二氧化碳浓度,% 3、相对沼气涌出量(q CH4):在矿井正常生产条件下,月平均产煤一吨所涌出的沼气数量,(米3/吨)。 q CH4= Q CH4×n×1440÷T(m3/t) Q CH4---矿井绝对沼气涌出量,m3/min n---矿井沼气鉴定月的工作天数,日/月 T---矿井沼气鉴定月的产煤量,吨/月 4、相对二氧化碳涌出量(q CO2):在矿井正常生产条件下,月平均产煤一吨所涌出的二氧化碳数量,(米3/吨)。 q CO2= Q CO2×n×1440÷T(m3/t) Q CO2---矿井绝对沼气涌出量,m3/min n---矿井沼气鉴定月的工作天数,日/月 T---矿井沼气鉴定月的产煤量,吨/月

5、扇风机的排风量:单位时间内通过扇风机的风量(Q扇排), (米3/分)。 Q扇排=Q总回÷(1-4.69%)= Q总回÷0.9531(m3/min) Q总回---矿井总回风量,m3/min 6、扇风机的输入功率(N扇入):扇风机轴从电动机得到的功率。 (千瓦) N扇入= 3 ×I×V×COS ÷1000(KW) N扇入---扇风机的输入功率, KW I---线电流,安 V---线电压,伏 COS ---功率因数,当为35o时,COS =0.85, 当为32.5o时,COS =0.87。 7、扇风机的输出功率(轴功率N扇出):单位时间内扇风机对通过风量为Q的空气所做的功。(千瓦) (1)静压输出功率:N扇出静=h扇静×Q扇排÷102(KW) h扇静---扇风机的静风压,毫米水柱 Q扇排---扇风机的排风量,米3/秒 (2)全压输出功率:N扇出全=h扇全×Q扇排÷102(KW) h扇全---扇风机的全风压,毫米水柱 Q扇排---矿井主扇的排风量,m3/min 8、扇风机的效率(η):扇风机输出功率与输入功率之比。 (1)η扇全=N扇出全/N扇入×100% (2)η扇静=N扇出静/N扇入×100% 9、扇风机的全风压(h扇全):单位体积的空气通过扇风机后所获得的

大棚通风计算

大棚通风计算: 1、40度水面积 348.4m2 水表面温度下的饱和空气水蒸气分压力7371 Pa 2、38度水面积 234.1m2水表面温度下的饱和空气水蒸气分压力6620 Pa 3、 36度水面积197.7m2水表面温度下的饱和空气水蒸气分压力5935 Pa 4、 28度水面积5026.1m2水表面温度下的饱和空气水蒸气分压力3774.8 Pa 以上数据参见焓湿图。 池边面积为(27000-5806.3-2000)X0.8=15000m2 冬季: 室温度为27~28度湿度为75% 干球温度为28,湿球为24.4 露点23.2 室空气水蒸气分压力 2831Pa 池水散湿量计算公式参见全国勘察设计注册设备工程师暖通空调专业考试复习教材361页公式3.2-13 池边散湿量计算公式参见《游泳馆空调设计》公式3-4

池水散湿量 1、40度水散湿量为342.5 kg/h 2、38度水散湿量为192.5 kg/h 3、36度水散湿量为133 kg/h 4、.28度水散湿量为1029 kg/h 池边散湿量 185 kg/h 总散湿量约为1882 kg/h 夏季 室温度为30度湿度为75% 干球温度为30,湿球为26.3 露点25.1 室空气水蒸气分压力 3177.6Pa 含湿量20.14 g/kg 焓81.78kj/kg 池水散湿量计算公式参见全国勘察设计注册设备工程师暖通空调专业考试复习教材361页公式3.2-13 池边散湿量计算公式参见《游泳馆空调设计》公式3-4 1、40度水散湿量为322 kg/h 2、38度水散湿量为177.5 kg/h 3、36度水散湿量为120 kg/h 4、.28度水散湿量为662 kg/h

图解通风工程量计算

干货 |图解通风工程量计算,赶快收藏! 2014-09-01筑龙造价 一、通风工程系统组成 通风系统的任务是将室内的污浊空气或废气经过消毒之后排至室外,再把室外的新鲜空气经过净化处理之后送到室内,以保持室内的空气清洁、新鲜。 1、通风系统的分类 按照动力来分分为自然通风、 机械通风两种。机械通风又分 为机械送风和机械排风两种。 ①自然通风:由于室内外空气的温度不同而形成的空气重度差促使室内和室外的空气发生对流、交换。 ②机械通风 机械通风分为机械送风和机械排风两种。 机械送风:利用风机产生的动力,使空气在通风管道系统内沿一定的方向流动,分送到各用其房间或用气点。如下图所示。

机械排风:利用风机产生的动力,将室内污浊的空气或废气经过消毒之后排至室外。如下图所示。 2、通风工程系统组成①送风(给风)系统组成(J系统),如下图所示。 吸(回、排)风口:将房间内浊气吸入回风管道,送回空气处理室处理。 管道配件(管件):弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、导流片、静压箱等。 管道部件:各处风口、阀、排气罩、风帽、检查孔、测定孔和风管支、吊、托架等。

②排风(P)系统组成,如下图所示。 排风口:将浊气吸入排风管内。有吸风口、排风口、侧吸罩等部件。 排风管:输送浊气的管道。 排风机:排风机是将浊气用机械能量从排气管中排出。 风帽:将浊气排入大气中,防空气倒灌及防雨水灌入的部件。 除尘器:用排风机的吸力将带灰尘及有害质粒的浊气吸入除尘器中,将尘粒集中排出。如旋风除尘器、袋式除尘器、滤尘器等。

其他管件和部件等:见送风系统。 二、通风安装工程量计算 (一)通风管道工程量计算 1、风管工程量计算及定额使用: 用薄钢板、镀锌钢板、不锈钢板、塑料板等板材制作安装的风管工程量,以施工图图示风管中心线长度为准,按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算,按㎡计量。 ①风管展开面积:不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠部分也不增加。 ②风管长度计算:一律以施工图所示中心线长度为准。包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度。部件长度值按教材表计取。 ③风管制作与安装定额包括:弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。 风管制作与安装定额不包括:过跨风管的落地支架制安。按重量另计其费用,使用通风空调分册相关子目。 ④净化通风管道及部件制作与安装,工程量计算方法与一般通风管道相同,用相应定额,但是,零部件安装要计算净化费,按相应部件子目安装基价的35%作为净化费。其中人工费占40%。对净化管道与建筑物缝隙之间所做的净化密封处理,按实计算其费用。 ⑤塑料风管、管件制作需热煨成型,用木质胎具时,其胎具木材按一等方材计价摊销。当风管工程量在30㎡以上时,摊销10㎡;30㎡以下时,摊销10㎡。 ⑥当风管、管件、部件、非标设备发生场外运输时,在场外生产的施工组织设计必须经过审批,其运费按以下方法计算: 运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程

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