技术交底标准表格模板
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
技术交底表格
技术交底记录
施工技术交底是施工单位把设计要求，施工措施、施工标准、工艺要求、贯彻到基层以至每个施工人员手中的有效办法，是施工技术管理工作中的一个重要环节。 施工技术交底是施工单位项目总工程师或技术主管人员依据设计文件和设计技术交底纪要，将施工方案及施工工艺、施工进度计划、过程控制及质量标准、作业标准、材料设备及工装配置、安全措施及施工注意事项等向参与施工的技术管理人员和作业人员传达的过程。 施工技术交底一般分级进行，项目大的复杂工程，项目总工程师对项目部的各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。 一、技术交底主要内容 1、工程概况、图纸、实施性施工组织设计，总体施工顺序及主要节点进度计划安排，施工现场调查情况、施工场地布置、大临设施及过渡工程方案。 2、主要施工技术方案、工艺方法，采用的新技术、新结构、新材料和新的施工方法。 3、工程的重难点，主要危险源。 4、主要工程材料设备，主要施工装备，劳动力安排及资金需求计划。 5、工程技术和质量标准，重大技术安全、质量、环保措施。 6、施工中应注意的问题。 我们现阶段采用的是项目部总工程师或技术负责人直接对作业队技术负责人进行技术交底。项目部技术负责人也可直接向作业队技术负责人及领工员，队长、工班长等进行技术交底。 现场技术交底主要内容包括：总体施工组织安排、施工作业指导书、分部、分项工程交底、作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求，采用新技术、新工艺的有关操作要求，工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准。有关施工详图和加工图，包括设备加工图和拼装图，模板制作设计图，钢筋配筋图、基坑开挖图、工程结构尺寸大样图、隧道支护设计图等，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等爆破设计，重大危险源的应急救援措施，成品保护方法及措施，施工注意事项等。向作业队、队长、工班长进行交底时应增加：作业标准施工工艺细则、操作要点及质量标准、质量问题预防及注意事项、施工技术措施和安全技术措施，出现紧急情况下的应急救援措施，紧急逃生措施等。
技术交底表格
技术交底表格 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录
施工技术交底 施工技术交底是施工单位把设计要求，施工措施、施工标准、工艺要求、贯彻到基层以至每个施工人员手中的有效办法，是施工技术管理工作中的一个重要环节。 施工技术交底是施工单位项目总工程师或技术主管人员依据设计文件和设计技术交底纪要，将施工方案及施工工艺、施工进度计划、过程控制及质量标准、作业标准、材料设备及工装配置、安全措施及施工注意事项等向参与施工的技术管理人员和作业人员传达的过程。 施工技术交底一般分级进行，项目大的复杂工程，项目总工程师对项目部的各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。 一、技术交底主要内容 1、工程概况、图纸、实施性施工组织设计，总体施工顺序及主要节点进度计划安排，施工现场调查情况、施工场地布置、大临设施及过渡工程方案。 2、主要施工技术方案、工艺方法，采用的新技术、新结构、新材料和新的施工方法。 3、工程的重难点，主要危险源。 4、主要工程材料设备，主要施工装备，劳动力安排及资金需求计划。 5、工程技术和质量标准，重大技术安全、质量、环保措施。 6、施工中应注意的问题。 我们现阶段采用的是项目部总工程师或技术负责人直接对作业队技术负责人进行技术交底。项目部技术负责人也可直接向作业队技术负责人及领工员，队长、工班长等进行技术交底。 现场技术交底主要内容包括：总体施工组织安排、施工作业指导书、分部、分项工程交底、作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求，采用新技术、新工艺的有关操作要求，工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准。有关施工详图和加工图，包括设备加工图和拼装图，模板制作设计图，钢筋配筋图、基坑开挖图、工程结构尺寸大样图、隧道支护设计图等，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等爆破设计，重大危险源的应急救援措施，成品保护方法及措施，施工注意事项等。向作业队、队长、工班长进行交底时应增加：作业标准施工工艺细则、操作要点及质量标准、质量问题预防及注意事项、施工技术措施和安全技术措施，出现紧急情况下的应急救援措施，紧急逃生措施等。
技 术 交 底 表
技术交底表 一、施工步骤 1、施工人员开工前必须认真熟悉图纸,了解设计意图、工艺流程,严格按照设计图纸施工,密切配合好预埋预留工作,严格遵守施工程序,认真执行施工操作和验收规范即国家建筑安装质量的检验评定标准 2、对进入施工现场的安防等产品,包括控制柜、配套配件要进行校对产品质保书、合格证,逐一检査验收,并做好记录,分类堆放整齐,对不合格的产品一律杜绝安装,特别杜绝伪劣产品进场。 3、管內穿线操作工艺要求:选择→扫管→穿带线→放线→导线与带线的绑扎→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查摇测 二、桥架安装 桥架是一种托敷电缆的支持件,安装比较简单,维修改造也很方便,在弱电工程中应用十分普遍。桥架由直线段(长1—4m不等)、三通、四通、弯头、支架、引下装置和 连接片等组成。电缆桥架一股分为梯形、槽式、托盘式三种形式。本工程桥架仝部选用槽式桥架。桥架内、外表面全部采用电镀处理。 1.安装前准备工作 电缆桥架的型号和规格在施工图中己经确定,其敷设线路在施工图中只是示意性的,对亍线路的准确长度、三通、四通等一般不作表示。这就要经过复测,确定各部 的准确长度,配件数量、支吊架的制作尺寸,经过复测后提出备料计划2.定型支架安装定型支架由主柱和托臂两部分组成,主柱采用钢膨胀螺栓固定在梁或顶板上,托瞢 挂固在立柱上面。立柱由角钢加工而成,上面有成排的长方形孔,可以调整托壁的标高托臂的长度与桥架的宽度相等。托臂选用立柱上安装 3.桥架的撑要求 桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3皿,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2皿。金屆线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架:线槽接头处;间距3m;离 开线槽两端口0.5m处:转弯处。塑料线槽底固定点间距一般为1皿。沟槽和格形线槽必须沟通。沟槽盖板可开启,并与地面齐平,盖板和插座岀口处应采取防水措施。沟槽 的宽度宜小于600mm 三、综合布线 1.配线时,相线与零线的颜色应不同:同一机房或设备间相线(L)颜色应统一,零线(N)宣用蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。过流一股铜芯线为6A/平 方,铝芯线为:3A平方,计算电源供电线缆的粗细可以此标准计算。 2、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M9。 3、所有线路必须仝程穿管或走线槽,不便于管或走线槽的部位应给采取适当的保护措施,并且布线要美观大
模板施工技术交底记录
技术交底 工程名称金盛·国际（金银湖广场二期）施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程
交底内容： 1、作业条件 1.1机具准备： 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备： 竹编胶合板（厚15mm）、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm，要求边角整齐，表面光滑、防水、耐磨，不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽，其含水率低于25%，其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前，模板面清理干净，并刷好脱模剂，清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后，各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺： 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系，利于周边的脚手支撑拆除，具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择
本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工，满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架，架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整，并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m，两端为1.2m；当板厚≥160时，立杆间距0.9米，底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤，每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m)；层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13（15-17）轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m （6.4m）; E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等，其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm
基础模板施工技术交底记录大全
技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备： 1、材料准备： 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木方钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木方钢管龙骨 3 200～450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、方钢龙骨 4 柱子柱模板采用方圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木方、40×40方钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木方钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板，木方龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm（人防部位500mm） 1.2.基础吊模施工控制要点 （1）定位架立筋：根据墙梁轴线确定架立定位筋位置，采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 （2）定位筋焊接牢固，对吊模起到支撑作用，在水平方向上有限位作用。 （3）导墙吊模模板上口内侧必须钉一根25高的模板木条，使基础导墙上口形成企口式，能有效控制上部模板的密封性能，改善漏浆、麻面等质量通病，详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图
三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒，模板采用15mm厚多层复合板，次楞为40mm×80mm方木，设置间距200mm，主楞为40mm×80mm设置间距400，底模采用15mm厚多层复合板，多层复合板上按300mm间距开25mm 直径孔排气，内部采用方木做内撑，竖向间距为400mm，水平间距为600mm，上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定，防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应严格控制浇筑速度，优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm，振捣完成后停留一段时间，让混凝土稳定下来，在混凝土初凝前再浇筑，浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱，规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数：
技术交底安全技术交底表格--模板
安全技术交底 工程名称基础施工物理隔离施工单位中铁电气化局北京公 司汉中站项目部 施工部位汉中站内六股道北侧 K117+248.84 施工内容搭设物理隔离 一般性内容1.施工前进行安全教育，严格执行安全技术交底工作； 2.作业人员进入施工现场必须穿防护服或戴防护帽；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹； 4.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向 有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。 施工现场针对性内容1.在施工前进行作业分工，由现场负责人将各项作业分到位，再由施工员具体落实到 每个人的头上，包括每个人所带的工具，注意事项等。 2.在施工前，由专职安全员负责对所有参与施工作业的人员进行岗前安全教育和培训， 并经考试合格后方可上岗作业。劳务工必须由具有带班资格的正式职工（即带班人员）带领，劳务工不准单独使用各类作业车辆。 3.施工中，严格执行与各相关设备管理单位签订的《施工安全协议》内容，主动接受 设备管理单位和运行单位的监督检查和指导，对他们提出的问题认真整改。 4.施工材料和机械设备要集中存放和管理，严防侵入铁路建筑限界，必要时安排专人 24小时看管。 5.施工期间，施工区域四周拉设专用警戒线。施工人员一律在警戒线内施工，不得越 界，不得上跨铁路。如有违章，将采取罚款或强制驱逐出施工现场。 6.参加西安铁路局组织既有线施工人员培训并考试合格的职工担任防护。 7.除专业人员按规定作业外，任何人员所携带的物件（包括长杆、导线等）与接触网 设备的带电部分需保持二米以上的距离。 8.施工便道门严格管理，禁止非施工人员入内，禁止没穿戴防护服人员入内，进出机 械、人员台账记录，施工便道门24小时人员看守。 交底人签名接受交底负 责人签名 交底时间 工作人员签名
工程施工技术交底表格
施工技术交底 单位工程名称工程及工种名称 交底时间交底人交底单编 号 技术交底内容 交底内容： 一、施工依据： 1.根据砂石换填方案为依据。 2.JGJ97—2002 GB50007—2002 GB50202—2002为施工依据。 二﹑工程地点：泸州XX小区。 三﹑施工准备： 1、基坑已用人工清理至设计标高，并夯实、整平，施工测量定位放线已完成并报检监理复核后无误，已具备换填条件。 2、原材料以送检，材料、机械设备已进入现场。 3、工作人员已经到位。 四﹑材料要求： 1、天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。
2、级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 五﹑主要机具： 一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 六﹑作业条件： 1、对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 2、回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。 3、在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。 4、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 七﹑技术质量要求： 1、对基坑先将杂填土清理至设计标高，并使用平板振动夯夯击两遍，且基坑两侧设1:0.5边坡，防止振动夯实时塌方。 2、砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告，砂石的最大干密度为2.27g/cm^3,最优含水量为6.3%,如含水过多或过少时，应晾干或洒水湿润，达到最优含水量时及时压实。 3、其换填形式为：换填宽度为D+2h，其中D为对应基础的宽度，h为换填至基础地面的高度。
模板施工技术交底记录(标准版)
模板施工技术交底记录(标准 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模
板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管
技术交底表格
一、作业条件 1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。 2、弹好轴线、墙身线、位置线，弹出轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 4、预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 6、模极安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。 7、施工时，顶板混凝土强度应不小于。 8、图纸，作好技术交底。 9、穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 二、材料要求 1、墙体模板采用定型大模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用企口方式连接。 2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。 4、地脚螺栓及垫板。 三、施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。 四、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 五、安装外墙内侧、内墙模板 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 4、检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海绵填充缝隙，使
混凝土技术交底表格
准备工作并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及,钢筋的隐蔽验收工作已完成1.1 固定情况。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支1.2 架稳定，支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求。由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。1.3 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，1.4 对重点部位单独交底，设专人负责做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。1.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架1.6 加固情况。各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距1.7 切口）分隔。混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其1.8 间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。结构施工全部采用集中商品砼1.9 检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。1.10 输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。1.11 检查砼泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。1.12 在正式泵送砼前，要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，1.13 严禁加水。浇筑部位经总包部及监理检查验收通过，具备砼浇筑条件。1.14 砼申请单由工长填写，现场执行经理和项目经理审核，报总包部相关负责1.15 人批准，调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。2施工顺序 2.1清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物清理干净。 2.2混凝土浇筑和振捣一般要求。 2.2.1每段混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或溜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 2.2.3浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比石子砂浆。2.2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 2.2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm），振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以上消除两层的接缝，平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。． 3砼浇筑技术措施 结构砼浇筑前要考虑整个栋号混凝土的浇筑顺序，并顾及混凝土前后浇筑时间间隔、混凝土终凝时间、成型钢筋的保护、砼的标号的变化。 结构砼施工时,一方面加强搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水。砼
最新技术交底表格
技术交底记录 施工技术交底
施工技术交底是施工单位把设计要求，施工措施、施工标准、工艺要求、贯彻到基层以至每个施工人员手中的有效办法，是施工技术管理工作中的一个重要环节。 施工技术交底是施工单位项目总工程师或技术主管人员依据设计文件和设计技术交底纪要，将施工方案及施工工艺、施工进度计划、过程控制及质量标准、作业标准、材料设备及工装配置、安全措施及施工注意事项等向参与施工的技术管理人员和作业人员传达的过程。 施工技术交底一般分级进行，项目大的复杂工程，项目总工程师对项目部的各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。 一、技术交底主要内容 1、工程概况、图纸、实施性施工组织设计，总体施工顺序及主要节点进度计划安排，施工现场调查情况、施工场地布置、大临设施及过渡工程方案。 2、主要施工技术方案、工艺方法，采用的新技术、新结构、新材料和新的施工方法。 3、工程的重难点，主要危险源。 4、主要工程材料设备，主要施工装备，劳动力安排及资金需求计划。 5、工程技术和质量标准，重大技术安全、质量、环保措施。 6、施工中应注意的问题。 我们现阶段采用的是项目部总工程师或技术负责人直接对作业队技术负责人进行技术交底。项目部技术负责人也可直接向作业队技术负责人及领工员，队长、工班长等进行技术交底。 现场技术交底主要内容包括：总体施工组织安排、施工作业指导书、分部、分项工程交底、作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求，采用新技术、新工艺的有关操作要求，工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准。有关施工详图和加工图，包括设备加工图和拼装图，模板制作设计图，钢筋配筋图、基坑开挖图、工程结构尺寸大样图、隧道支护设计图等，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等爆破设计，重大危险源的应急救援措施，成品保护方法及措施，施工注意事项等。向作业队、队长、工班长进行交底时应增加：作业标准施工工艺细则、操作要点及质量标准、质量问题预防及注意事项、施工技术措施和安全技术措施，出现紧急情况下的应急救援措施，紧急逃生措施等。 施工技术交底应交到工班长和作业人员手中，使施工人员明确和掌握结构物的几何尺寸、标高、施工工艺、质量标准、安全技术措施要求，明确工程材料、
技术交底表格(模板)
技术交底表格(模板)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
一、作业条件 1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。 2、弹好轴线、墙身线、位置线，弹出轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 4、预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 6、模极安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。 7、施工时，顶板混凝土强度应不小于。 8、图纸，作好技术交底。 9、穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 二、材料要求 1、墙体模板采用定型大模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用企口方式连接。 2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。 4、地脚螺栓及垫板。 三、施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。 四、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 五、安装外墙内侧、内墙模板 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
铝模板技术交底记录大全
交底内容:
斜支撑的位置示意图 2、外墙铝模板在完成一层浇灰后，拆模运到上一层使用时，在外墙外表面需要有支撑 外墙模板的构件，即生根作用。按下图进行施工，在M16螺丝处有大约宽度为200mm左右的模板，这块模板我们称之为K板，在K板上有数个椭圆型孔（K板孔位900mn间距一个），在施工过程中，预先在此孔处预埋一套丝杆和螺母，将丝杆与钢筋钢筋后再与柱体钢筋钢 筋埋在混凝土内，丝杆在外，这样就起到生根作用。通过将螺母卸下的方式，将K板取下 使用在下一层，进行循环使用，但需要配置2套K板。 、 內堆岁極 "1 rVC^W0M3Oa2 midS 片、 上一层外墙模板生根示意图
3、电梯井内，加工制作定型操作平台，提高施工操作的安全保障。电梯井内模板拼装及拆除同外墙施工，单片拼装，逐片拆除，施工人员站在操作平台向上传递。墙板铝模采用背楞加固以及对拉角铁，安全措施主要是施工现场细目安全网和水平安全网。 电梯井施工方法 2.1.2柱模板体系设计 墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置 墙连柱模板设计 单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固。如下图所示。
2.1.3梁模体系设计 本工程6#楼标准层高3.00m, 7#楼标准层高3.05m 。梁底采用早拆头设计模式，梁底支 撑间距不大于1100mm 梁底早拆头宽100mm 早拆头之间为1100mn 铝吕模板。梁侧铝模与梁 底铝模用阳角连接。 梁侧模 早拆头 # HOP _ 丁 1100 $ HOP 2.1.4板模体系设计 对拉螺杆 : 柱模板 糜 LLL LLL LLL LLL k' I ■ LLLi LLLa LLL — LLLi LLLa LLL — LLLi ? IB- LLLLL I II I ■ l -I I l I I I I 【I r l 普通背楞 转角背楞 对拉螺杆 阳角模 € 阴角模 墙模 !■盟泪加羽闭羽弓菲弭羽羽诃和无?| 交叉背楞 错位布置 LLL LLL LLL LLL LLL LLL ? r - LLLLL LLLLL LLLLL I I I I I
施工用电的安全技术交底制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A70373 施工用电的安全技术交底制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工用电的安全技术交底制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）进行临时用电工程的安全技术交底，必须分部分项且按进度进行，不准一次性完成全部工程交底工作。 （2）设有监护人的场所，必须在作业前对全体人员进行技术交底。 （3）对电气设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的通电试验前，必须进行技术交底。 （4）对电气设备的定期维修前，检查后的整改前，必须进行技术交底。 （5）交底项目必须齐全，包括使用的劳动保护
用品及工具，有关法规内容，有关安全操作规程内容和保证工程质量的要求，以及作业人员活动范围和注意事项等。 （6）填写交底记录要层清晰，交底人，被交底人及交底负责人必须分别签字，并准确注明交底时间。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
模板工程施工技术交底记录
建设单位 单位工程名称 施工技术交底记录 开圭寸市东磁房地产开发有 限公司 杞国新城名仕雅苑D 区块 共4页第1页 分部分项工程名称 施工单位 模板工程 浙江省东阳市江南建设 有限公司 (一) 施工准备 1、 材料准备 本工程模板系统采用木模和砖胎模及部分铝模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。 2、 作业条件 (1) (2) (3) (二) 操作工艺 1、 剪力墙模板 (1) 按图纸要求放好剪力墙轴线，基层清理干净。 (2) 模板的缝隙用胶带内贴好，以防漏浆。 (3) 每隔40设置一对拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加两个螺冒固定。 2、 柱模板 (1) 按图纸尺寸制作柱侧模板后，用钢管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱顶的对角线。 (2) 安装柱箍：柱箍间距为 500左右，柱边超过 700以上的必须设置柱中穿心螺栓，螺栓的直径 为①12,间距为400 3、 梁模板安装 (1) (2) 模板应涂刷脱模剂，并分规格堆放。 根据图纸要求，并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。 墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。 (3) (4) (5) 4 、楼面模板 (1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平，跨中梁底应 按设计要求起拱。 梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝 土在 浇筑过程中不会发生支顶下沉。 当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为 ①12,间距为800。 模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。 (2) (3) (4) (5) 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为 龙骨间距为0. 5米。支柱排列要考虑通道。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一 竖向 中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 楼面模板铺完后，应认真检察支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 1米大龙骨间距为 0. 8米，小
高大模板技术交底
共9 页第1 页 201丁基胶塞工房高大模板工程 本技术交底为湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程技术交底记录。 1、工程概况 （1）模板支撑搭设高度超过8m的位置有两处，13-17/L-P轴、13-17/S-V轴层高为，支模高度为； （2）集中荷载超过了10KN/m2有四处，其中13-14/S-V轴、13-14/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为800mm，局部1600mm，结构尺寸为10m×，结构层层高为，支模高度为（含筏板基础，筏板基础顶标高为）; 16-17/S-V轴、16-17/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为700mm，结构尺寸为×，结构层层高为（局部），支模高度为。 2、主要施工顺序： （1）设备基础部分：先施工设备基础的筏板，筏板施工完成后，在筏板基础上搭设设备基础上层平台的模板支架，设备基础的柱先行进行施工，施工完成后，再进行上部平台施工，其中上部平台分两次浇筑。 （2）高支模部分：高支模区域支撑架体与设备基础部分同步施工，周边有柱梁先行施工至米处，施工缝留置在梁上口。然后脚手架整体搭设至米层，进行上部梁、板、柱施工。 3、主要施工方法： 基础处理 该模板支架位于首层地面上，板下回填土需每30cm夯实，压实系数需达到94%。设备基础区域架体搭设在筏板基础上部，裸露地面采用100mmC15混凝土进行硬化。排水沟沿周边环向设置。 柱模板支撑设计 本工程柱截面为700×700。 柱模板采用16mm厚木胶合板为面板，40mm×80mm木枋为龙骨（间距200mm）采用Φ48×钢管加固体系，间距为600mm。并按照上疏下密的原则。在柱模下口180mm处设2道双拼钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度，在柱模每侧设置三根M14mm对拉螺杆，竖向间距600mm。 柱模板安装平面示意图 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。
技术交底表格(模板)
技术交底表格(模板) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、作业条件 1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。 2、弹好轴线、墙身线、位置线，弹出轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 4、预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 6、模极安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。 7、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。 8、图纸，作好技术交底。 9、穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 二、材料要求 1、墙体模板采用定型大模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用企口方式连接。 2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。 4、地脚螺栓及垫板。 三、施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。 四、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 五、安装外墙内侧、内墙模板 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
模板支架技术交底记录大全
技术交底书 技术交底书表格编号 1312 项目名称上海嘉定南翔污水处理厂一期工程项目部第 1 页 共12 页交底编号 工程名称上海嘉定南翔污水处理厂一期工程-综合楼 设计文件图号 施工部位模板支架技术交底 交底日期2016年12月5日 技术交底内容： 一、技术交底范围 本工程名称为嘉定南翔污水处理厂一期工程基坑围护工程，工程位于嘉定区南翔镇，南邻顺丰路、西邻科盛路、北邻张家泾、东邻吾尚浜。本次技术交底的范围为综合楼模板支架体系； 二、设计情况 本工程层高度较高，结构层净空最高达到8.9m（生物反应池），项目部针对此情况，按照国家相关规范编制了高大支模施工方案，作为模板支架搭设的依据和检查标准，本交底即为此方案的实施指导性文件，被交底人需严格按照交底执行； 三、开始施工条件及施工准备工作 3.1 施工准备 1、模板：木模采用1830㎜×920㎜×15㎜木胶合板，表面无翘曲、无裂痕，任意部位不得有腐朽、霉斑。鼓泡等。不得有板边缺损、起毛、脱胶等情况，抗弯强度符合要
求。组合钢模板采用P6015，800mm*1500mm，面板厚4mm，钢模板要求表面平顺，变形锈蚀程度满足相关标准。 2、木方：采用100mm*100mm方木，不得存在裂纹，无虫蛀，强度符合要求。 3、钢管：Φ48×3.0㎜，钢管表面锈蚀深度应符合规范的规定，一般不应大于0.5mm，取三根锈蚀试件进行检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 4、作业工人必须经过安全培训方可上岗作业； 四、施工工艺 4.1 落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、清理→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 4.2 模板施工 本工程采用泵送商品砼浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑浆等提出了更高的要求，为了确保工程创优，模板工程施工质量将按如下要求执行： 4.2.1 模板安装 ①支模前应先根据设计图纸弹出模板边线及模板的控制线，上下两相对应控制点连线的垂直度应通过测量一起检查，墙面模板检查和验收通过这些相对应控制点的连线。 ②模板的接缝和错位不大于2.5mm，模板实测允许偏差见下表，其合格率严格控制在90％以上。 表4-1 模板安装允许偏差表
开工前技术交底记录大全表
开工前安全技术交底表 工程名称新建图艺综合楼工程 施工单位有限公司交底日期 安全技术交底内容：（可将交底文稿附后） 一、安全生产责任制的建立 二、安全管理资料 三、现场安全防护 四、施工临时用电 五、机械设备的使用 六、安全风险辩识 七、施工机具 八、文明施工 九、现场防火和防雷 交底人签名： 接底人签名 项目部 管理人员
分包单位 管理人员 注：交底人应为企业技术负责人。 交底文稿 一、安全生产责任制的建立 1、安全管理制度 根据工程实际和现场管理工作需要建立，主要包括：现场用工管理制度、特种作业人员管理制度、班前安全活动制度、安全教育培训制度、安全生产（技术）交底制度、安全生产检查制度、安全专题会议制度、施工设备维修、保养管理制度、防火制度、临时用电管理制度、交通安全管理制度、食堂卫生管理制度等； 2、安全管理组织机构 根据工程实际和现场管理工作的需要建立，主要包括：安全生产管理领导小组、防台防汛领导小组、安全生产应急救援领导小组等，并明确各岗位管理人员和施工班组的安全职责。 二、安全管理资料 1、安全生产记录主要包括安全教育培训记录(包括入场教育培训）、安全生产会议记录、隐患整改记录、安全检查日志等； 2、安全交底资料。 三、现场安全防护 1、基础施工时，在基坑四周离坑边500mm处搭放一道防护栏，
在基坑的四周不堆放重物和行驶载重汽车。密切注意基坑边坡的稳定情况，以防发生坍塌伤人事故。 2、脚手架必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放材料，做好各出入口、临边的防护，外脚手架用密目安全网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平防护，防护采用竹笆或架板，10米以内设防一道，防止高空坠物伤人。 3、抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用"三宝"(安全帽、安全带、安全网)，加强对四口（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口），五临边的设防，50×50cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，并覆盖。出入口处用钢管搭设长度为3×6m 的安全通道，按规范要求搭设。 四、临时施工用电 抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》，并着重做好如下几点： 1、施工现场内达到三级配电、二级防护。一律使用铁制配电箱，采用三相五线制，电缆架空敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10m ㎡的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。 2、施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线板连接，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装