孔和轴的极限与配合解

孔和轴的极限与配合解
孔和轴的极限与配合解

第一章孔和轴的极限与配合

一、单项选择题

1.A;

2.D;

3.A;

4.D;

5.C;

6.C;

7.D;

8.C;

9.A;10.A;

11.D;12.B;13.A;14.C;15.C;(P24)

16.B;17.C;18D;19.D;20.B;

21.D;22.B;23.D;24.A;25.A。

二、填空题

1、1个;

2、测量误差;

3、过盈;

4、零线;

5、基本尺寸;

6、41μm;

7、实际;

8、极限;

9.实际;10、基轴制;11、基孔制;

12、过渡;13、通过测量;14、标准公差;

15、基本偏差;16、最多时;17、最少时。

三、简答题

1.(1)母线通过牙形上沟槽和凸起宽度相等的地方。

(2)母线通过牙形上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半的地方。

(3)旋合长度内实际在起作用的地方。

2.简述

间隙配合的特性,是具有间隙。它主要用于结合件有相对运动的配合(包括旋转运动和轴向滑动),也可用于一般的定位配合。

过盈配合的特性,是具有过盈。它主要用于结合件没有相对运动的配合。过盈不太大时,用于键联结传递扭矩;过盈大时,靠孔轴结合力传递扭矩。前者可以拆卸,后者不可以拆卸。

过渡配合的特性,是可能具有间隙,也可能具有过盈,但所得到的间隙和过盈量,一般是比较小的。它主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。

3.泰勒原则

孔的体外作用尺寸应大于或等于孔的最小极限尺寸,并在任何位置上孔的最大实际尺寸应小于或等于孔的最大极限尺寸;轴的体外作用尺寸应小于或等于轴的最大极限尺寸,并在任何位置上轴的最小实际尺寸应大于或等于轴的最小极限尺寸。

4、答:不可以。因为本批产品测量得到的尺寸如此,并不能说明这是设计要求,更不能说明上偏差就是+0.045,下偏差就是+0.010.

5、当工件存在形状误差时,孔的实际尺寸都大于其作用尺寸,实际尺寸只有一个,体外作用尺寸有多个。

6、根据泰勒原则,运用实际尺寸和作用尺寸作判断。

7、公差反映了制造精度要求,反映加工的难易程度。公差值是不为零的绝对值;偏差表示某一尺寸偏离基本尺寸的量,与加工难度无关。偏差是代数值。

四、计算题

1. (1)ES=+0.064mm;EI=+0.025mm.

(2)X MAX=0.064-0.025=+0.089mm;

X MIM=0.025-0=+0.025mm

2、T轴=0.041-0.025=0.016mm;

由于是基轴制,es=0,ei=-0.016mm;

Y MAX= -0.05=EI-es=EI-0,EI=-0.05mm;

ES=EI+0.025=-0.05+0.025=-0.025mm.

3、已知T孔=0.025mm、T轴=0.016mm,ei=+0.054mm.

可以求出:

es=0.054+0.016=+0.070mm,Δ=0.025-0.016=0.009mm;

基轴制配合:ES= -ei+Δ=-0.054+0.009=-0.045mm; EI= -0.045-0.025=-0.070mm;

es=0;

ei= -0.016mm.

4、X MAX=ES-ei=0.025-0.007=+0.008mm;

Y MAX=EI-es=0-0.033=-0.033mm.此为过渡配合。

5、解:已知IT7=0.021mm,IT6=0.013mm,ei=0.015mm;

Δ=0.021-0.013=0.008mm,

ES=-ei+Δ=-0.015+0.008=-0.007mm;

EI=-0.007-0.021=0.028mm;

es=0mm;

ei=-0.013mm

6、解 由ES-ei=0.049mm,

由基孔制EI -es=0-0.015=-0.015mm,

得es =0.015mm;

T S =0.025,得ei =0.015-0.025=-0.01mm

ES-ei=ES-(-0.01)=0.049mm 得ES=0.039mm

7、解 已知T h =0.025mm,T f =0.016mm,

Δ=IT7-IT6=0.025-0.016

=0.009mm

利用特殊规则,在中6740h R / ,

ES=-ei+Δ=-0.034+0.009

=-0.025mm

EI=ES-IT7=-0.025-0.025=-0.05mm.

es=0,ei=-0.016mm

8、已知IT7=0.025,IT6=0.016,Δ=0.025-0.016=0.009mm. 在原配合中 ei=+0.043mm.

利用特殊规则,在中6750h S / ,

ES=-ei+Δ=-0.043+0.009

=-0.034mm

EI=ES-IT7=-0.034-0.025=-0.059mm.

es=0,ei=-0.016mm

配合公差=T f +T h =0.016+0.025=0.041mm;

Y MAX =EI-es=-0.059-0=-0.059mm;

X MAX =ES-si=-0.034-(-0.016)=-0.018mm.

9、改极限过盈量为-0.016~-0.057mm

查表,Φ50h6=-0.016mm,

算出ES=-0.032mm,EI=-0.057mm,

配合公差=0.016+0.025=0.041mm

10、(最大间隙+最小间隙)/2=平均间隙

2×0.057=0.074+最小间隙

最小间隙X min=0.114-0.074=0.04mm.

X min=0-es,es=-0.04mm,

ES-ei= X max,ES=0.074+(-0.053)

=0.021mm.

11、已知IT6=0.013,IT5=0.009,Δ=0.013-0.009=0.004mm. 在原配合中 ei=+0.048mm.

利用特殊规则,在中5625h U /φ,

ES=-ei+Δ=-0.048+0.004

=-0.044mm

EI=ES-IT7=-0.044-0.013=-0.057mm.

es=0,ei=-0.009mm

Y MAX =EI-es=-0.057-0=-0.057mm;

Y MIN =ES-si=-0.044-(-0.009)=-0.035mm.

12、已知IT8=0.039,IT7=0.025,Δ=0.039-0.025=0.014mm. 在原配合中 ei=+0.009mm.

利用特殊规则,在中78740h M /φ,

ES=-ei+Δ=-0.009+0.014

=+0.005mm

EI=ES-IT7=+0.005-0.039=-0.034mm.

es=0,ei=-0.025mm

配合公差=T f+T h=0.039+0.025=0.064mm;

13、已知 es=0,

Y MAX=EI-es=-0.078mm,EI=-78mm.

Y MIN=ES-ei=-0.013mm.

Tf=(0.078-0.013)/ 2.6=0.025mm, Th=40mm.

孔和轴的极限与配合解

第一章孔和轴的极限与配合 一、单项选择题 1.A; 2.D; 3.A; 4.D; 5.C; 6.C; 7.D; 8.C; 9.A;10.A; 11.D;12.B;13.A;14.C;15.C;(P24) 16.B;17.C;18D;19.D;20.B; 21.D;22.B;23.D;24.A;25.A。 二、填空题 1、1个; 2、测量误差; 3、过盈; 4、零线; 5、基本尺寸; 6、41μm; 7、实际; 8、极限; 9.实际;10、基轴制;11、基孔制; 12、过渡;13、通过测量;14、标准公差; 15、基本偏差;16、最多时;17、最少时。 三、简答题 1.(1)母线通过牙形上沟槽和凸起宽度相等的地方。 (2)母线通过牙形上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半的地方。 (3)旋合长度内实际在起作用的地方。 2.简述 间隙配合的特性,是具有间隙。它主要用于结合件有相对运动的配合(包括旋转运动和轴向滑动),也可用于一般的定位配合。

过盈配合的特性,是具有过盈。它主要用于结合件没有相对运动的配合。过盈不太大时,用于键联结传递扭矩;过盈大时,靠孔轴结合力传递扭矩。前者可以拆卸,后者不可以拆卸。 过渡配合的特性,是可能具有间隙,也可能具有过盈,但所得到的间隙和过盈量,一般是比较小的。它主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。 3.泰勒原则 孔的体外作用尺寸应大于或等于孔的最小极限尺寸,并在任何位置上孔的最大实际尺寸应小于或等于孔的最大极限尺寸;轴的体外作用尺寸应小于或等于轴的最大极限尺寸,并在任何位置上轴的最小实际尺寸应大于或等于轴的最小极限尺寸。 4、答:不可以。因为本批产品测量得到的尺寸如此,并不能说明这是设计要求,更不能说明上偏差就是+0.045,下偏差就是+0.010. 5、当工件存在形状误差时,孔的实际尺寸都大于其作用尺寸,实际尺寸只有一个,体外作用尺寸有多个。 6、根据泰勒原则,运用实际尺寸和作用尺寸作判断。 7、公差反映了制造精度要求,反映加工的难易程度。公差值是不为零的绝对值;偏差表示某一尺寸偏离基本尺寸的量,与加工难度无关。偏差是代数值。

互换性题库:孔、轴的极限与配合

第三章孔、轴的极限与配合 3-1判断题〔正确的打√,错误的打×〕 1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。() 2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。() 3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。() 4.图样标注d=20(-0.021,0) mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。() 5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。() 6.某孔要求尺寸为D=20(-0.067,0,046) mm,今测得其实际尺寸为Ф19.962mm,可以判断该孔合格。()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。() 8.基本偏差决定公差带的位置。() 9.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是??? 过盈配合。() 10.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。() 11.孔、轴配合为Ф40H9/n9,可以判断是过渡配合。() 12.孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。() 13.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。() 14.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。() 15.装配精度高的配合,若为过渡配合,其值应减小;若为间隙配合,其值应增大。() 3-2选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来) 1.下列论述中正确的有__。 A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制. B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。 C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。 D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。 E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。 2.下列有关公差等级的论述中,正确的有__。 A.公差等级高,则公差带宽。 B.在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。 C.公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度。 D.孔、轴相配合,均为同级配合。 E.标准规定,标准公差分为18级。 3.以下各组配合中,配合性质相同的有__。 A.Ф30H7/f6和Ф30H8/p7 B.Ф30P8/h7和Ф30H8/p7 C.Ф30M8/h7和Ф30H8/m7 D.Ф30H8/m7和Ф30H7/f6 E.Ф30H7/f6 和30F7/h6。 4.下列配合代号标注正确的有__。 A.Ф60H7/r6 B.Ф60H8/k7 C.Ф60h7/D8 D.Ф60H9/f9 E.Ф60H8/f7

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