合成树脂乳液内墙涂料检测原始记录

合成树脂乳液内墙涂料检测原始记录

合成树脂乳液内墙涂料检测原始记录

校核:主检:检测日期:

GB 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料

合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994) GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 GB/T 15608-1995 中国颜色体系 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。 4 要求产品应符合表1的技术要求。 表1 技术要求

内墙涂料的正确施工技术方法

内墙涂料的正确施工技术方法 内墙涂料在全国建筑涂料使用的总量中大约占60%左右,它是量大面广的 建筑装饰材料。市场上内墙涂料品种有合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆), 水溶性内墙涂料,以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质,包括各种改性的经济型涂料,多彩内墙涂料包括水包油型和水包水型两种。此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等等。 一、内墙涂料饰面产生通病的原因 涂料饰面在使用过程中,特别是经历较长时间后,饰面会产生一些通病,破坏饰面的整体效果,严重的还会给居民生活带来诸多的烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的,只有这样才能有效地采取相应的治理措施。 1.饰面发花,颜色不均匀。 ①涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大,造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面,密度大的颗粒在下部产生聚集,致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌,但在涂刷及干燥过程中涂层还是容易产生色泽上的差异,涂料中的颜料分散不好或不均匀也可能造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀,在涂刷或辊浮施工时,在刷、辊方向上容易产生条纹色差。 ②施工不当造成涂刷不均匀,施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适,颜、填料过多,树脂成分过少,展色不均匀。基层碱性过大,填料中使用不耐碱的颜料也容易造成色泽不均匀。 2.涂料饰面起皮,开裂、脱落。 ①脱落本身成膜不好,如乳胶涂料施工时温度过低,乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂,遇水和湿气即会脱落。 ②涂料组分中,颜、填料含量过高,树脂含量过低,造成涂膜附着力差。 ③基层疏松有浮尘、油污等不洁物,涂膜与基层粘附不好。

功能性合成树脂乳液涂料(乳胶漆)

A、施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 2.1.3 颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 2.2 主要机具: 2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件: 2.3.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2.3.2 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。 2.3.4 地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 2.3.6 冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不直低于+10℃,相对湿度为 60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。 B、操作工艺: 3.1 工艺流程: 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→ 施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 3.2 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.3 修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用 1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 3.4 刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮 一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5 施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意

内墙涂料统一技术标准

内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼(采买内墙涂料)的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外,涂料(油漆)工程的物料及施工质量应符合以下: 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 建筑涂饰工程施工及验收规范(JGJ/T29-2003) 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001) 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾,承包商应向建设单位提出,建设单位的决定为最终性;又如各者对工序、物料等有相若之要求,则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质,又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质,包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质,对涂料的物理、化学性能,起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围

JGT合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本

1范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法 GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露 。。。。。。 3定义 本标准采用下列定义: 底涂料 用于基材面的封闭涂料。 主涂料 用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。 面涂料

为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。 4产品分类及型号 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成标记示例 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水 后黏结强度 标记为 5技术要求 产品应符合表1规定的技术指标. 表1产品技术指标

6试验方法 试料取样 按的GB3186规定进行 试验环境 按GB/T9278的规定进行 试板的制备 本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理,试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。 表2试板尺寸、数量及涂布量(厚度)

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则 一、评定依据: GB/T9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料 二、范围适用: 本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料.本质颜料及各种助剂配置而成的.施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。 三、仪器和设备 1、线棒涂布器 2、反射率仪:精度在0.3%以内 3、耐洗刷仪:该洗刷仪的刷子运动频率为每分钟往复37次循环(74个冲程),每个冲程刷子运动距离为300mm,在中间100mm区间大致为匀速运动。 4、低温箱:能使温度控制在-20±2 范围以内。 5、恒温箱:能使温度控制在50±2 范围以内。 6、恒温水槽:能使温度控制在23±2 范围以内。 7、称量天平:称量500克,感量0.5克。 四、环境条件: 标准环境条件:温度23±2℃、相对湿度50±5% 五、取样规定 1、盛样容器

应采用下列适当大小的广口容器: a.内部不涂漆的金属罐; b.棕色或透明的可密封玻璃瓶; c.纸袋或塑料袋 2、取样器械 a.搅拌器 b.取样器 3、取样数量 产品交货时,应记录产品的桶数,按随机取样方法,对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样,取样数应不低于n2 六、标准溶液的配制 1、饱和氢氧化钙的配制于23±2℃的条件下,用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。 2、洗刷介质的配制于23±2℃的条件下,用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。 七、检验过程 7.1容器中状态 打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。 7.2施工性

a.底板的准备:先用2号(60目)磨砂纸,再用0号(120目)磨砂纸将底板正面打磨平整,清除表面浮灰,经浸碱溶液使底板pH值接近10,在标准环境条件下至少放置7天。 b.试样的准备:仔细检查试样,若表面有结皮现象,应小心除去,然后充分搅拌均匀。试样经充分搅拌后若仍有结块.呈不均匀状态时,则应重新取样。当试样为多组分时,应先按产品规定的配比混合,并应搅拌均匀。混合均匀后应在产品确定的时间内使用。 c.试板的制备:选择尺寸为450×150mm底板三块检查底板表面是否平整,有无缺陷和尘土,并在底板背面进行编号。 d.选择规格为100的线棒涂布器,并检查线棒丝缝是否有残留物,并清出干净。 e.将底板放于平整的工作台上,取足够搅拌均匀的试样置于底板一端,使短边端部不留空隙,并布放均匀。 f.手持线棒涂布器,沿着底板表面,推动涂料向另一端匀速移动,涂布成均匀的涂膜(移动过程线棒勿转动及横向移动)。涂布后立即将试板四周多余的涂料刮除,并使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85°角竖放。然后清除工作台上的涂料,接着仔细清洗线棒涂布器上的残留物并擦干以备再用。 g.放置6小时后再用同样的方法涂刷第二道试样,再第二道涂刷时,刷子运行无困难,则视为“刷涂二道无障碍”。 7.3涂膜外观

CCGF3112-2010合成树脂乳液内墙涂料

产品质量监督抽查实施规范 CCGF 311.2—2010 合成树脂乳液内墙涂料 2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局

合成树脂乳液内墙涂料产品质量监督抽查实施规范 1 范围 本规范适用于合成树脂乳液内墙涂料产品质量国家监督抽查,针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括底漆和面漆等合成树脂乳液内墙涂料。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。 注:针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况(或原因)仅需要对部分项目进行抽样检验的专项国家监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 2.2产品种类 根据合成树脂乳液内墙涂料产品使用环境的不同,分为底漆和面漆。 3术语和定义 合成树脂乳液内墙涂料俗称内墙乳胶漆,它是以合成树脂乳液为成膜物质,以水为分散介质,加入颜料、体质颜料、助剂经分散、研磨后制成的产品。主要用于室内墙体的涂装,具有装饰、保护和改善居室环境等功能,是普遍使用的室内装饰装修材料之一。 4 企业规模划分 根据合成树脂乳液内墙涂料产品行业的实际情况,生产企业规模以合成树脂乳液内墙涂料产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业,具体见表2: 表2 企业规模划分 5检验依据 GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料 JG/T 210-2007建筑内外墙用底漆 GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本

1 范围 本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法 GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露 。。。。。。 3 定义 本标准采用下列定义: 3.1底涂料 用于基材面的封闭涂料。 3.2主涂料 用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。 3.3面涂料 为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。 4 产品分类及型号 4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水 后黏结强度 标记为

5 技术要求 产品应符合表1规定的技术指标. 表1 产品技术指标 6 试验方法 6.1试料取样 按的GB3186规定进行 6.2试验环境 按GB/T9278的规定进行 6.3试板的制备 6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量(厚度) 本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理,试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。 表2 试板尺寸、数量及涂布量(厚度)

药材检验原始记录样本

XXXXX药业(饮片)有限公司 原药材检验报告单 XXXXX药业(饮片)有限公司

原药材检验记录 【性状】 结果: 【鉴别】(1)显微鉴别 横截面: 结果: 粉末: 结果: (2)薄层鉴别 供试品溶液的制备:取粉末1g,加乙醇15ml,加热回流1小时,放冷,滤过,滤液

蒸干,残渣加乙醇5ml使溶解。 对照药材、对照品溶液配制:取菊花对照药材1g,同法制成对照药材溶液。再取绿原酸对照品,加乙醇制成每1ml含O.5mg的溶液。 温度:(℃) 相对湿度:(%) 展开剂:三氯甲烷-丙酮-甲醇-5%浓氨试液 (6:1:1:0.1) 薄层板:硅胶G 显色剂:稀碘化铋钾试液 灯光:白光、紫外光灯(365nm) 展距:(cm) 供试品色谱中,在与对照药材色谱相对应的位置 上,显相同颜色的荧光斑点。 S1为对照药材(对照品为中检所提供编号为) S2为对照品(对照品为中检所提供编号为) T为样品 结果: 【检查】杂质不得过 XX % (附录IX A) 杂质称重: g 杂质计算结果为: % (标准规定不得过 XX %) 结果: 膨胀度应不低于4.0(附录IX O) 温度:(℃)相对湿度:(%) 电子天平型号:CP214 溶剂:水 样品编号 1# 2# 3# 干燥品称重: g g g 第一次样品膨胀后体积: ml ml ml 第二次样品膨胀后体积: ml ml ml (两次差异不超过0.1ml) 膨胀度计算结果为:(标准规定不低于4.0)

结果: 水分不得过12.0% (附录Ⅸ H 第一法)。 温度:(℃)相对湿度:(%) 烘箱型号:DHG-91012SA型电子天平型号:CP214 样品编号 1# 2# 第一次称量瓶干燥(105℃ 3h) (g)(g)第二次称量瓶恒重(105℃ 1h) (g)(g)样品称重(g)(g)第一次称量瓶+样品干燥(105℃ 5h) (g)(g)第二次称量瓶+样品恒重(105℃ 1h) (g)(g)水分计算结果为:(%)(标准规定不得过12.0%) 结果: 总灰分不得过4.0%(附录Ⅸ K) 温度:(℃)相对湿度:(%) 马福炉型号:SX2.5-10 电子天平型号:CP214 样品编号 1# 2# 第一次坩锅称重(600℃ 3h) (g)(g)第二次坩锅恒重(600℃ 0.5h) (g)(g)样品称重(g)(g)第一次坩锅+残渣称重(600℃ 3h) (g)(g)第二次坩锅+残渣恒重(600℃ 0.5h) (g)(g)总灰分计算结果为:(%)(标准规定不得过4.0%) 结果: 酸不溶性灰分不得过3.0%(附录Ⅸ K)。 温度:(℃)相对湿度:(%) 马福炉型号 SX2.5-10 电子天平型号 CP214

(完整版)内外墙涂料取样方法

建筑用内外墙涂料取样方法 一、使用范围 工业与民用建筑物用内外墙乳胶漆在施工现场的取样。 二、引用标准 GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》 三、验收批 同一生产厂家,相同包装的产品为一个验收批。 四、一般试验项目 在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂料耐冻融性。 五、取样方法 产品交货时,应记录产品的桶数。按随机取样的方法,对产品进行取样,取样数不低于n/2(n为交货产品的桶数)。选择适宜的取样器,从桶内不同部位取相同量的样品,混合均匀后,取两份样品,各位1~2L分别装入样品容器中,样品容器应留有约5%的空隙,盖严,并将样品容器外部擦拭干净,作好标志。两份样品一份密封贮存备查,,另一份作检验用。 六、填写取样单 取样单内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格型号、生产厂家、要求检验项目〕取样时间、取样人、见证人、见证号等。 复层建筑涂料 复层建筑涂料适用范围 适用于以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料,用刷涂、辊涂或喷涂等方法,在建筑物墙面上涂布2~3层,厚度(如为凹凸状,指凸部厚度)为1~5mm的凹凸或平状复层建筑涂料。 复层建筑涂料组成、分类和代号 组成:复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成,但其中的聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无底涂层。 底涂层:用于封闭基层和增强主涂料的附着能力。 主涂层:用于形成凹凸式平状装饰面。 面涂层:用于装饰面着色,提高耐候性、耐污染性和防水性等。 (2)分类 复层涂料按主涂层所用粘结料分为: 聚合物水泥系复层涂料:用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料。 硅酸盐系复层涂料:用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料。 合成树脂乳液系复层涂料:用合成树脂乳液作为粘结料。 反应固化型合成树脂乳液系复层涂料:用环氧树脂乳液等作为粘结料。 (3)代号

合成树脂乳液内墙涂料

合成树脂乳液内墙涂料 Synthetic resin emulsion coatings for interior wall 前言 本标准参照采用日本工业JIS K 5663—1995《合成树脂乳液涂料》(2类)对推荐性国家标准GB/T9756—1995《合成树脂乳液内墙涂料》修订而成。 本标准整体技术水平高平JIS D5663—1995中2类产品标准。 本标准与前版的主要技术差异是: ——本标准中增加了“优等品”; ——本标准中“耐洗刷性”指标有所提高。 本标准自实施之日起,同时代替GB/T9756—1995。 本标准由国家石油和化学工业局提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、浙江天女集团有限公司。 本标准主要起草人:刘纪元、赵玲、冯世芳、姚生铭。 本标准于1988年首次发布。1995年第一次修订。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1250—1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1728—1989(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1766—1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB 3186—1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO1512:1974) GB/T9265—1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9270—1988浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(neq ISO 3906:1980) GB/T9271—1988 色漆和清漆标准试板(neq ISO1514:1984) GB/T9278—1988涂料试样状态调节和试验的温湿度(neq ISO 3270:1984) GB/T9750—1998 涂料产品包装标志 GB/T13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T15608—1995 中国颜色体系 HG/T2458—1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T412—1991 建筑用石棉水泥平板 3 产品分等 产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。

GBT 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料

GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。 GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994) GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 3 产品分等 产品分为三个等级:优等品、一等腰三角形品、合格品。

内墙涂料技术要求

内墙涂料招标

.总则 本技术要求仅适用于————工程内墙、顶棚涂料供货招投标。 2.执行标准 —————工程内墙及顶棚涂料技术满足现行相关的国家、地方标准及装饰装修标准及规定、室内环境检测标准等。主要适用标准及规范如下:(注:所列标准及规范如与现行国家标准相抵触,以最新规范为准。包含但不限于所列标准及规范) ◆《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T9756-2001) ◆《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GBl8582—2001) ◆《合成树脂乳液试验方法》(GB/T11175-2002) ◆《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) ◆《环境空气质量标准》GB3095—1996 3.投标范围 3.1工程内容:供应————工程的内墙、顶棚。 3.2伴随服务要求:承包商按照上述要求完成招标内容的同时,依照国家相关规定对供货及施工 的产品提供相应伴随相关服务。 4.技术要求 4.1材质、颜色 4.1.1内墙面:亚光涂料,颜色见图; 4.1.2 顶棚。除卫生间顶棚采用亚光防水涂料外,其余部位顶棚采用亚光涂料,颜色见图。 4.2物理性能 4.2.1容器中状态:无硬块,搅拌后呈均匀状态。 4.2.2施工性:涂刷二道无障碍。 4.2.3涂膜外观:涂膜外观正常。 4.2.4干燥时间(表面):≦2小时。 4.2.5耐碱性:24小时无异常。

4.2.6对比率:≧0.95。 4.2.7耐洗刷性:≧1000次。 4.3环保性能 4.3.1挥发性有机化合物:≦200(g/l)。 4.3.2游离甲醛:≦0.1(g/kg)。 4.3.3可溶性铅:≦90(mg/kg)。 4.3.4可溶性镉:≦75(mg/kg)。 4.3.5可溶性铬:≦60(mg/kg)。 4.3.6可溶性汞:≦60(mg/kg)。 4.3.7 通过《中国环境标志产品认证》 4.4涂料样品 4.4.1样品背板为纸面石膏板,厚度为9mm-12mm,尺寸规格为500mm*800mm。 4.4.2每种颜色及质感做2个样品。 4.4.3样品按正常工艺做法采用喷涂工艺并保证一底两面。 4.4.4样板背面粘贴公司品牌标识,乳胶漆型号及色号等,正面不允许有任何此类信息之反 映。 4.4.5防水乳胶漆需提供相应检验报告。

合成树脂乳液内墙涂料编制说明-国家标准化管理委员会

国家标准GB/T 9756 《合成树脂乳液内墙涂料》 编制说明 (征求意见稿) 中海油常州涂料化工研究院有限公司二0一七年七月

国家标准GB/T 9756 《合成树脂乳液内墙涂料》 编制说明 (一)工作简况 1 任务来源 合成树脂乳液内墙涂料广泛用于室内的装修与旧墙的翻新,具有装饰美观、施工方便、低污染、成本相对较低等优点,国家于1995年首次颁布了GB/T 9756-1995内墙乳胶漆的产品标准,于2001年第一次修订,2009年第二次修订,至今该标准已经实施了二十二年,对于指导生产,规范市场,便于国家的监管发挥了积极的作用。 从2009年至2016年内墙乳胶漆共进行了七次国家监督抽查,抽查涵盖了中国境内的大、中、小型生产企业,抽查结果表明合格率均大于93% ,特别是2013年和2014年合格率大于96%以上,这些结果表明现行的产品标准已经低于产品的实际发展水平;同时通过被抽查企业的现场调查,普遍反映目前的标准部分项目指标过低,不利于企业在市场竞争中的质量证明,企业只能通过定企业标准或在国家标准中对部分指标提高要求。四川省保护消费者权益委员会根据2014年内墙乳胶漆的比较试验,提出关于“进一步完善乳胶漆标准和加强关联标准衔接工作”,建议《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T 9756-2009)对等级的要求完全可以拉开差距”。随着每年的产品销量在不断递增,工艺技术水平也在不断提高,2009版的标准已不能与目前不断发展的合成树脂乳液内墙涂料产品的技术水平相适应。有必要对该标准再次进行修订。为此,全国涂料和颜料标准化技术委员会多次向国家标准化管理委员会提出修订该标准的立项申请,国标委于2016年9月以国标委综合[2016]76号文批准了该修订项目,项目编号为20161740-T-606。该项目由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口负责,要求于2017年底前完成标准报批工作。 2 主要工作过程 在上报标准修订计划之前,标委会秘书处就对合成树脂乳液内墙涂料产品的技术水平和现有状况等进行了深入了解,检索了国内外相关标准和资料,对目前重现性较差的耐洗刷性等与内墙涂料质量密切有关的试验方法进行了深入研究。在接到主管部门的批准文件后,联系相关单位征求意见,并邀请了有代表性的企业参加该标准的修订工作。 结合GB/T 9756标准近几年的实施情况以及合成树脂乳液内墙涂料产品的技术水平和现有状况,中海油常州涂料化工研究院有限公司组织相关人员认真讨论并初步确定了产品的适用范围、分类、需控制的试验项目和试验方法,以及部分项目的技术指标。据此中海油常州涂料化工研究院有限公司编写了修订后的标准草案和编制说明,以便在工作组会

合成树脂乳液外墙涂料标准

合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1、范围 本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。 GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994) GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)

JGT-合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本

1范围 本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法 GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露 。。。。。。 3定义 本标准采用下列定义: 3.1底涂料 用于基材面的封闭涂料。 3.2主涂料 用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。 3.3面涂料 为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。 4产品分类及型号 4.1 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水 后黏结强度 标记为 5技术要求 产品应符合表1规定的技术指标. 表1产品技术指标

6试验方法6.1试料取样 按的GB3186规定进行 6.2试验环境 按GB/T9278的规定进行 6.3试板的制备 本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理, 试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。 表2试板尺寸、数量及涂布量(厚度)

2020年第二批省级产品质量监督抽查实施细则(合成树脂乳液内、外墙涂料)

2020年江苏省合成树脂乳液内、外墙涂料产品 质量监督抽查实施细则 1.范围 本细则适用于江苏省市场监督管理局组织的合成树脂乳液内、外墙涂料产品质量监督抽查检验。本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。 2.抽样方法 2.1生产企业抽样 抽样人员在受检企业有产品质量检验合格证明或者其他形式表明合格的待销产品中随机抽取。抽样人员在受检企业成品仓库或者其确认场所,确定产品批次基数后随机抽样,并现场查验样品状态和数量。不得由受检企业抽样和送样。 抽样工作由承检机构持“江苏省产品质量监督检验员证”的不少于2名工作人员共同完成。检验和备用样品按出厂价购买,抽样过程均需拍照留证。一经抽样,立即封样,任何人不得调换。 独立包装产品质量≤5kg 时,同一批次产品抽样基数不少于20个独立包装;在贮罐、大桶或其它较大容器中抽样,抽样基数不低于100kg,搅拌均匀后抽取样品。 合成树脂乳液内墙涂料:抽样量为3kg/桶的样品2份; 外墙涂料面漆:抽样量应满足以下要求:a、单组分:抽取不低于3kg的样品2份;b、多组分:抽取主漆不低于3kg的样

品2份,配套产品按配比抽取样品2份。当独立包装产品质量≤5kg 时,应尽量整包装抽取,避免分装,以上所抽的2份样品,一份为检验样品,一份为备用样品。 2.2实体店采样 抽样工作由承检机构持“江苏省产品质量监督检验员证”的不少于2名工作人员共同完成。检验和备用样品按进货价购买,采样过程均需拍照留证。一经采样,立即封样,任何人不得调换。 在待销产品中随机抽取,索取发票等购样凭据留证。 抽样数量:购买2份独立包装产品,当独立包装产品质量≤5kg 时,应尽量整包装抽取,避免分装。所抽的2份样品,一份为检验样品,一份为备用样品。抽样基数满足抽样数量即可。 2.2电商平台采样 采样过程用照片、视频或者截屏记录采样情况。 抽样数量:购买2份独立包装产品,当独立包装产品质量≤5kg 时,应尽量整包装抽取,避免分装。所抽的2份样品,一份为检验样品,一份为备用样品。抽样基数满足抽样数量即可。 3.检验依据

合成树脂乳液内墙涂料标准

合成树脂乳液内墙涂料标准(GB/T 9756-2001)(2008-10-24 16:29:37) 标签:杂谈 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 9756-2001 代替GB/T 9756-1995 1 范围 本标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1728-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 13491-1992涂料产品包装通则 GB/T 15608-1995 中国颜色体系 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 3 产品分等 产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。 4 要求 产品应符合表1的技术要求

合成树脂乳液外墙涂料

合成树脂乳液外墙涂料 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

合成树脂乳液外墙涂料 GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995 1 范围 ????本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。????本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。 2 引用标准 ????下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994) GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987) GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980) GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则 GB/T 15608-1995 中国颜色体系 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 3 产品分等 ????产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。 4 要求 ????产品应符合表1的技术要求。 表1 技术要求 5 试验方法

内墙涂料检测实施细则

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则 1. 依据标准 合成树脂乳液内墙涂料:GB/T9756-2009 漆膜、腻子膜干燥时间:GB/T1728-1979 色漆和清漆涂层老化的评级方法:GB/T1766-2008 色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T6750-2007 建筑涂料涂层耐碱性的测定:GB/T9265-2009 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定:GB/T9266-2009 涂料试样状态调节和试验的温湿度:GB/T9278-2008 2. 产品分类、分等 产品分为两类:合成树脂乳液内墙底漆(以下简称内墙底漆)、合成树脂乳液内墙面漆(以下简称内墙面漆)。 内墙面漆分为三个等级:合格品、一等品、优等品。 3.要求 3.1内墙底漆应符合表I的要求。 表Ⅱ内墙面漆的要求 4.1 .1 试验条件 试板的状态调节和试验的温湿度为:温度(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%。

4.1.2试验样板的制备 4.1.2.1所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。 4.1.2.2所检产品明示了稀释比例时,除对比率外,其余需要制板进行的检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取中间值。 4.1.2.3本标准检验用底材对比率使用聚酯膜(或卡片纸);抗泛碱性使用无石棉纤维增强水泥中密度板;其余项目所用底材采用符合JC/T412.1-2006中NAFHV级要求的无石棉水泥中平板,厚度为(4mm~6mm)。水泥表面处理按GB/T9271中的规定进行。 4.1.2.4 内墙底漆采用刷涂法制板。每个样品按照GB/T6750中的规定先测定密度D,按式(1)计算出刷涂质量: m=D×S×80×10-6 式中: m-----湿膜厚度为80μm的一道刷涂质量,单位为千克(kg); D-----按规定的稀释比例稀释后的样品密度,单位为千克每立方米(kg/m3); S-----试板面积,单位为平方米(m3); 每道刷涂质量:计算刷涂质量±0.1g。 部分内墙底漆由于粘度过低,无法按计算刷涂量制板的,可适当减少刷涂质量,应在报告中注明;部分内墙底漆由于粘度过高,无法按计算刷涂量制板的,应适当加水稀释,应在报告中注明稀释比例。 4.1.2.5内墙面漆采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、120、三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表3。 表3线棒 4.1.2.6规定执行。 表4 内墙面漆制板要求 4.1.2.7内墙面漆各检测项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表4规定。涂布两道时,两道间隔6h。

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