碳酸饮料生产工艺流程课件

引言

碳酸饮料是一种受欢迎的饮品，其生产工艺流程经过多年的发展和改进，越来越高效和可靠。本文档将介绍碳酸饮料的生产工艺流程，以及每个步骤的详细描述和注意事项。

工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：

1.原料处理

2.加糖和色素调配

3.碳酸化

4.填充和封口

5.成品包装和贮存

下面将逐步介绍每个步骤的具体操作。

1. 原料处理

碳酸饮料的原料主要包括水、糖、饮料基础和香精等。在原料处理步骤中，需要对原料进行处理和净化，确保其符合生产要求。一般的原料处理步骤包括过滤、去除杂质和消毒等。

2. 加糖和色素调配

在这一步骤中，需要根据配方比例将糖和色素加入到处理好的原料中。这一步骤要求准确的配方和高精度的计量。调配时要充分搅拌，确保糖和色素均匀分布于产品中。

3. 碳酸化

碳酸化是碳酸饮料的重要特征之一。在碳酸化步骤中，将处理好的原料通过碳化器进行碳酸化处理。碳化器会向原料中注入二氧化碳气体，使其产生起泡效果。这一步骤需要严格控制碳酸化的时间和气体的流量，以确保饮料的口感和气泡量符合要求。

4. 填充和封口

在填充和封口步骤中，需要将碳酸化后的饮料倒入瓶子中，并进行封口。填充

时要注意控制瓶子的倾斜角度和填充的速度，以避免产生气泡和溢出。封口一般采用热封或螺旋式封口机械完成。

5. 成品包装和贮存

最后一步是将填充完的碳酸饮料进行包装和贮存。包装可以选择瓶装、罐装或

桶装等形式，根据市场需求进行定制。贮存时要注意保持适当的温度和湿度，避免阳光直射和震动。

注意事项

在碳酸饮料生产工艺流程中，需要注意以下几个事项：

•严格控制原料的质量和处理过程，确保产品的安全性和卫生标准。

•配方调配时要准确计量，确保产品的一致性和口感。

•在碳酸化过程中，要根据产品要求控制碳酸化的时间和气体流量，避免过多或过少的碳酸气体。

•填充和封口时要保持操作规范，避免产生气泡和溢出。

•包装和贮存时要注意保持适当的环境条件，确保产品的品质和保质期。

结论

碳酸饮料的生产工艺流程经过了多年的发展和改进，已经成为一个高效和可靠

的流程。准确控制每个步骤的操作和注意事项，可以生产出高质量的碳酸饮料产品。希望本文档对了解碳酸饮料生产工艺流程有所帮助。

碳酸饮料生产工艺流程课件

碳酸饮料生产工艺流程课件引言碳酸饮料是一种受欢迎的饮品，其生产工艺流程经过多年的发展和改进，越来越高效和可靠。本文档将介绍碳酸饮料的生产工艺流程，以及每个步骤的详细描述和注意事项。工艺流程碳酸饮料的生产工艺流程主要包括以下几个步骤： 1.原料处理 2.加糖和色素调配 3.碳酸化 4.填充和封口 5.成品包装和贮存下面将逐步介绍每个步骤的具体操作。 1. 原料处理碳酸饮料的原料主要包括水、糖、饮料基础和香精等。在原料处理步骤中，需要对原料进行处理和净化，确保其符合生产要求。一般的原料处理步骤包括过滤、去除杂质和消毒等。 2. 加糖和色素调配在这一步骤中，需要根据配方比例将糖和色素加入到处理好的原料中。这一步骤要求准确的配方和高精度的计量。调配时要充分搅拌，确保糖和色素均匀分布于产品中。 3. 碳酸化碳酸化是碳酸饮料的重要特征之一。在碳酸化步骤中，将处理好的原料通过碳化器进行碳酸化处理。碳化器会向原料中注入二氧化碳气体，使其产生起泡效果。这一步骤需要严格控制碳酸化的时间和气体的流量，以确保饮料的口感和气泡量符合要求。

4. 填充和封口在填充和封口步骤中，需要将碳酸化后的饮料倒入瓶子中，并进行封口。填充时要注意控制瓶子的倾斜角度和填充的速度，以避免产生气泡和溢出。封口一般采用热封或螺旋式封口机械完成。 5. 成品包装和贮存最后一步是将填充完的碳酸饮料进行包装和贮存。包装可以选择瓶装、罐装或桶装等形式，根据市场需求进行定制。贮存时要注意保持适当的温度和湿度，避免阳光直射和震动。注意事项在碳酸饮料生产工艺流程中，需要注意以下几个事项： •严格控制原料的质量和处理过程，确保产品的安全性和卫生标准。 •配方调配时要准确计量，确保产品的一致性和口感。 •在碳酸化过程中，要根据产品要求控制碳酸化的时间和气体流量，避免过多或过少的碳酸气体。 •填充和封口时要保持操作规范，避免产生气泡和溢出。 •包装和贮存时要注意保持适当的环境条件，确保产品的品质和保质期。结论碳酸饮料的生产工艺流程经过了多年的发展和改进，已经成为一个高效和可靠的流程。准确控制每个步骤的操作和注意事项，可以生产出高质量的碳酸饮料产品。希望本文档对了解碳酸饮料生产工艺流程有所帮助。

第四章碳酸饮料工艺

第四章碳酸饮料工艺・ppt 第一节工艺流程第二节糖浆的制备和配合第三节碳酸化第四节装瓶生产线碳酸饮料：充有二氧化碳气体的饮料称为碳酸饮料。通常称为汽水C 果味型汽水果汁型汽水可乐型汽水其他型汽水第一节工艺流程一.工艺流程按照生产加工方法的不同，碳酸饮料的生产流程分为“一次灌装法”和“二次灌装法”。 1.二次灌装法又称现调法，这是碳酸饮料垠初的制造方法。二次灌装法是将配好的调味糖浆.先灌入包装容器.再向包装容器中灌碳酸水密対的生产方法。二次灌装法工艺流程二次灌装法特点： •工艺过程简单，便于学握 •设备投资少.易于操作 •二次灌装法适合产址小、含果汁或果肉虽较女、含气虽较少的饮料生产。 2. 一次灌装法又称预调法，抬将调味糖浆和碳酸水预先按一定比例配好后，一次灌入包装容器中密封的生产方法。一次灌装法工艺流程一次灌装法特点： • L：艺过程复朵.但自动程度较岛 •设备复朵，投资大 •生产规模大，适合大型连续化工厂 •一次灌装法适用于含气量大、产虽:痛的饮料的生产。第二节糖浆的制备和配合 1.糖浆的制备蔗糖是使用最广泛的甜味剂.通常是以无色糖浆的形式从制造商处购买，或饮料丄厂自行使用高纯度结晶糖制成C 饮料厂的椭浆根据所含成分不同分为原糖浆.调味糖浆和原浆三种类型。原糖浆是指将白砂糖加水溶解制成的商浓度的糖液。调味椭浆又称调和糖浆.是抬除原糖浆以外，添加了酸味剂（柠檬酸）、防腐剂（苯甲酸钠）、果汁、色素.香精等配料制成的糖液。P139 原浆又称汽水主剂是抬将原糖浆以外的配料预先配合好的混合液。目前，我国由主剂丄厂向灌装厂出售主剂的生产方式正在呈上升趋魁.生产得到了细化，保证r产品质量的稳定.实现了“集中生产.分散灌装”的良好格局。（1）原糖浆的制备P139 原糖浆的制备方法有冷溶法和热溶法两种。冷溶法就是在室温下.把砂糖加入到冷水中不断搅拌以达到溶解目的的方法。优质砂糖以及不需要长期贮存的饮料糖浆的制备可以采用这种方法。热溶法又分为蒸汽加热溶解法和热水加热溶解法。蒸汽加热溶解法是将水和砂糖按比例加入到溶糖罐内，通蒸汽加热，在高温下搅拌溶解的方法。热水加热溶解法是边搅拌边把糖逐步加入到热水中洛解.然后加热杀菌、过濾、冷却的方法。热水加热

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程 1.原料准备碳酸饮料的主要原料包括水、糖、二氧化碳和调味料。在生产过程中，需要准备足够的水和糖。一般来说，糖的含量在8%-12%之间，可以根据产品要求进行调整。还需要准备二氧化碳，一般是从液态CO2中释放出来的。调味料的种类根据不同产品有所不同。 2.水处理水是碳酸饮料的主要成分，因此对水质的处理非常重要。常见的水处理方法包括反渗透、去离子和紫外线消毒等。 3.糖浆制备糖浆是碳酸饮料的主要甜味料。首先，将一定量的水加热至适当温度，然后加入糖并搅拌均匀，直到溶解。最后，冷却糖浆至室温。 4.调味料添加根据产品配方，将适量的调味料添加到糖浆中。调味料的种类根据不同产品而异，例如柠檬汁、橙汁、咖啡或其他水果口味。 5.液态二氧化碳注入将糖浆装入特制的碳酸饮料制备罐中，然后注入液态二氧化碳。液态二氧化碳进入罐中后，会快速挥发形成气体状态。这个过程叫做“冲制”。冲制的时间和温度会对饮料的质量产生一定的影响。 6.充装和封口

将已冲制好的碳酸饮料充装到瓶子或罐子中，并封口。充装时需要注意保持适当的温度和压力，以确保饮料的口感和质量。 7.瓶子消毒将已封口的瓶子进行短时间的高温处理，以消毒瓶子内部。 9.检验和质量控制 10.产品贮存和配送将检验合格的碳酸饮料储存起来，并按照订单进行配送。 11.售后服务和回收在碳酸饮料生产过程中，售后服务和包装回收也是非常重要的。及时响应消费者的问题、收集和回收废弃包装物，对于公司形象的维护和环境保护都十分重要。综上所述，碳酸饮料的生产工艺流程从原料准备到产品质检等多个环节，每个环节都需要严格控制和精细操作，以确保生产出口感好、品质优良的碳酸饮料。

碳酸饮料生产工艺流程

碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料是一种广泛流行的饮品，其制作过程经过多个步骤，涉及原料选择、混合配比、加工处理等环节。本文将详细介绍碳酸饮料的生产工艺流程。一、原料准备碳酸饮料的主要成分包括碳酸水、调味料和添加剂。在生产过程中，需要准备好这些原料以确保饮料的品质和口感。碳酸水是基础，可以通过将二氧化碳注入净化水中得到。调味料可以根据不同口味的需求选择，例如柠檬、橙子、可乐等。添加剂包括防腐剂、色素、甜味剂等，其使用需要符合相关标准和法规。二、混合配比在碳酸饮料的生产过程中，合理的混合配比是确保饮料口感和品质的重要环节。根据产品的配方，将碳酸水与调味料按比例混合，确保调味料能够均匀分散在碳酸水中，保持饮料的均一性。此外，还可以根据顾客的需求和市场趋势，对配方进行调整和创新。三、加工处理 1. 过滤：将混合好的饮料液体进行过滤，以去除其中的杂质和固体颗粒，确保饮料的清澈度和口感。

2. 增加二氧化碳：通过增加二氧化碳气体，使饮料具有一定的碳酸气泡，提供口感上的独特体验。这个过程需要掌握合适的压力和温度来确保二氧化碳的溶解度。 3. 杀菌处理：在饮料灌装之前，需要进行杀菌处理，以保持饮料的卫生安全。常见的杀菌方法包括高温灭菌和紫外线杀菌，以去除或抑制潜在的微生物污染。四、灌装包装在生产过程的最后阶段，需要将经过处理的饮料液体进行灌装包装。常见的包装方式包括瓶装、桶装、易拉罐装等。在包装过程中，需要注意工艺参数的控制，如温度、压力、密封等，以确保饮料的质量和安全。五、质检和成品检验在饮料生产工艺的各个环节中，质量控制是至关重要的。通过对原料、生产过程和最终成品的检验，可以确保饮料的品质和安全标准。常见的质检项目包括外观检查、化学成分分析、微生物检测等。总结起来，碳酸饮料的生产工艺流程包括原料准备、混合配比、加工处理、灌装包装以及质检和成品检验。通过合理的工艺控制和质量管理，可以制作出口感好、品质稳定的碳酸饮料产品。在生产过程中，需要严格遵守相关法律法规和卫生标准，确保产品的安全性和合规性。

碳酸饮料工艺流程

目录一、碳酸饮料简介 (1) 1.1 碳酸饮料的种类 (1) 1.2 碳酸饮料的本质特性 (2) 1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥” (2) 二、碳酸饮料的基本生产工艺 (2) 2.1 一次灌装法 (3) 2.2 二次罐装法 (3) 2.3糖浆的制备 (4) 2.3.1 糖浆制备的工艺流程 (4) 2.3.2 糖浆的调配 (4) 2.4碳酸化 (5) 三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍 (5) 3.1 碳酸型茶饮料 (5) 3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4] (5) 3.1.2苦丁茶主剂制备 (6) 3.2加奶碳酸饮料 (6) 3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11] (6) 3.2.2工艺要点 (7) 3.2.3原料标准 (7) 3.2.4糖浆的制备 (8) 3.2.5灌装工艺 (8) 3.3香菇碳酸饮料 (9) 3.3.1香菇碳酸饮料的原料和设备 (9) 3.3.2配方 (10) 3.3.3工艺及操作要点 (10) 四、结论 (11) 参考文献 (12)

一、碳酸饮料简介 1.1 碳酸饮料的种类碳酸饮料是一种软饮料，根据软饮料分类标准 GB2078-1996，碳酸饮料不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气体的饮料，成品中的二氧化碳的含量（20℃时体积倍数）应不低于 2.0 倍。最初碳酸饮料是用含有二氧化碳的天然矿泉水制造的，但目前大部分使用二氧化碳饱和的水。碳酸饮料一般分为两类，一类是在经过钝化的饮用水中压入二氧化碳气体的饮料，另一类是在糖液中加入果汁（或不加入果汁）、酸味剂、着色剂及食用香精等制成的调和糖浆，然后加入碳酸水（或调和糖浆与水按比例混合后，吸收碳酸气）制成的饮料。按 GB 10789-1996《软饮料的分类》，我国的碳酸饮料分为以下 5 种：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型的碳酸饮料和其他型碳酸饮料。果汁型碳酸饮料是在产品中添加一定量的原果汁（不低于 2.5％的比例）的碳酸饮料，如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。果味型碳酸饮料是以食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于 2.5％的碳酸饮料，如桔子汽水、柠檬汽水等。这类汽水色泽鲜艳，价格便宜，具有清凉感，其品种繁多，人们可以用不同的香精和着色剂，模仿水果的色泽和香型，生产多种果味汽水。可乐型碳酸饮料特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。香气协调柔和，味感纯正、爽口，有清凉、刹口感，由于味道独特，含有咖啡因的产品同时具有提神作用。低热量型的碳酸饮料是以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水，其热量不高于 75kg/100mL。具有与品名相符的色泽，香气较协调柔和，味感纯正、爽口、有清凉感。还有一些碳酸饮料含有植物油提取物或以非果香型的食用香精为赋香剂，以

碳酸饮料及果蔬汁饮料的生产工艺流程

英文回答： The production process of carbonated beveragesprises several essential steps. Initially, the ingredients, including water, sweeteners, flavorings, and acids, are meticulously measured and blended in a sizable tank. Subsequently, the mixture undergoes carbonation through the pressurized injection of carbon dioxide. Following carbonation, the beverage is subjected to thorough filtration to eliminate any impurities. Finally, the carbonated beverage is filled into bottles or cans, sealed, and subjected to pasteurization or heating to ensure safety and prolong shelf life. 碳酸饮料的生产过程有几个基本步骤。最初，这些成分，包括水、甜剂、口味和酸，都是精心测量的，并混入一个大罐中。随后，混合物通过加压注入二氧化碳进行碳化。碳化后，饮料经过彻底过滤，以消除任何杂质。碳酸饮料装入瓶子或罐子，密封，并经过消毒或加热，以确保安全并延长储存期。 So, when they make fruit and veggie juices, there's a whole process they go through. First, they wash and sort the fruits and veggies to get rid of the yucky ones. Then, they squish or press them to get out all the juice. After that, they filter out any bits

可口可乐的生产工艺流程

可口可乐瓶装厂流程曾经有一个流传很广的故事说,一个畅游世界的旅行家来到荒无人烟的撒哈拉沙漠腹地,向司机说:"我们可不可以走到一个没有现代文明标志的地方"司机不解.旅行家补充说:"就是看不到可口可乐的地方."司机摇摇头说不可能. 1885年美国乔治亚州的潘伯顿医生〈Dr. John S. Pemberton〉,在地窖中把碳酸水加苏打水搅在一块,成为一深色的糖浆.他的合伙人罗宾逊(Frank M. Robinson)从糖浆的两种成分,激发出命名的灵感,于是有史以来最成功的软性饮料可口可乐就此诞生了. 著名的全球消费者行为与市场信息调查机构AC尼尔森发布的最新研究报告显示,全球市场上共有43个超级消费者品牌,每年销售额超过10亿美元,达到了真正全球化.可口可乐在全球的销售额超过了150亿美元,其中在亚太区的销售超过了15亿美元,可以说是10亿品牌中的巨无霸. 在中国,可口可乐同样显示了其品牌价值的强大感召力.据中央电视台央视调查咨询中心发布的一项全国城市消费者调查报告中显示,可口可乐在同类产品中高居榜首,分别在市场占有率,最佳品牌认同及知名度等方面领先于同类产品,创下了连续6年不败的纪录. 作为全球最大非酒精饮料公司之一,可口可乐的生产过程是绝对值得我们借鉴和学习的.下面就以玻璃瓶装可乐为例,介绍一瓶1元的可口可乐的生产过程. 主要步骤: 01 原料配送 02 洁净&冲洗 03 混合搅拌 04 装瓶 05 压盖 06 标签 07 打码 08 检验 09 包装 10 储存&运输主要原料: 1.甜味剂可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K). 2.配方这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究. 3.二氧化碳在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气. 4.水由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口

碳酸饮料工艺流程图

碳酸饮料工艺流程图碳酸饮料工艺流程图碳酸饮料是一种口感清凉、味道醇厚的饮品，广受人们喜爱。下面是碳酸饮料的工艺流程图，具体流程如下： 1. 原料准备：准备生产碳酸饮料所需的原材料，包括水、糖、柠檬酸、葡萄糖浆、香精、着色剂等。 2. 水处理：将自来水或井水进行过滤、净化，去除杂质和有害物质，确保水的质量符合生产要求。 3. 配料混合：按照配方将糖、柠檬酸、葡萄糖浆、香精、着色剂等精确称量，放入配料罐中，并进行搅拌混合。 4. 加热杀菌：将配料混合物加热到一定的温度，通常为85-90°C，杀灭内部的细菌和微生物，并破坏一部分蔗糖。 5. 冷却：将加热杀菌的配料混合物通过冷却器进行降温，通常降至45-50°C左右。 6. 配料二次混合：将冷却后的配料混合物和经过水处理的水按比例混合，达到所需的饮品浓度。 7. 炭酸化：将配料混合物通过碳酸化设备进行二氧化碳注入，使饮料产生起泡和气泡感。

8. 储存瓶装：将碳酸化的饮料倒入瓶子中，并进行严密封闭，以防止二氧化碳泄漏和外界污染。 9. 包装成品：将瓶装的碳酸饮料放入包装机中，进行标签贴附、瓶装箱等包装工作，使成品具备销售的外观和包装。 10. 检验质量：抽取一定比例的样品进行质量检测，包括外观、口感、味道、PH值、含糖量等指标的测试。 11. 成品贮存：将经过质量检验的碳酸饮料存放在仓库中，进行成品贮存，待销售。 12. 销售和消费：将成品碳酸饮料运往各个销售点，如超市、便利店等，供消费者购买和享用。以上就是碳酸饮料的工艺流程图，这个流程保证了碳酸饮料的质量和安全性。相信通过这个流程，生产出来的碳酸饮料会给消费者带来美味的口感和刺激的气泡感。

碳酸饮料生产工艺流程

碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料生产工艺流程包括原料准备、混合调配、糖化发酵、过滤除杂、碳酸化、灌装封口、成品检验等环节。首先，原料准备是生产碳酸饮料的首要步骤。主要原料包括水、糖、饮料浓缩液、酸味剂、香精、色素等。这些原料需要经过验收检查、计量称量等程序，确保质量符合要求，并按照规定比例准备好。接下来是混合调配阶段。将准备好的原料根据特定配方精确称量，加入搅拌罐中进行混合搅拌，直至均匀混合。这个过程旨在确保原料均匀分布，保证最终产品的质量稳定性。然后进行糖化发酵。将混合好的原料放入发酵罐中，加入酵母发酵剂，通过控制温度、PH值和氧气供应等条件，使悬浮的糖分分解为二氧化碳和乙醇。这个阶段通常需要一定的时间来完成，以确保酵母能够发挥作用。过滤除杂是接下来的步骤。将发酵后的液体通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和残渣，获得纯净的液态糖分。然后进行碳酸化。将过滤后的液体注入碳酸饮料碳化机中，加入二氧化碳气体，通过控制温度和压力，将二氧化碳溶解在液体中，使其产生气泡，增添饮料的口感。接着是灌装封口。将碳酸化后的饮料液体通过灌装机进行灌装，装入瓶中，并进行密封，确保产品的卫生和品质。

最后是成品检验，将灌装好的碳酸饮料瓶进行外观检查、容量检测、密封性能检验等，确保制品符合相关标准和规定，保证产品质量。以上是碳酸饮料生产的主要流程。然而，不同生产厂家可能会有一些细节方面的不同，以适应其特定的生产要求。碳酸饮料是一种混合饮料，具有碳酸气泡和各种口味。制作碳酸饮料的工艺流程一般可分为原料准备、混合调配、糖化发酵、过滤除杂、碳酸化、灌装封口、成品检验等环节。首先是原料准备阶段。碳酸饮料的主要原料包括水、糖、饮料浓缩液、酸味剂、香精和色素等。这些原料需要在供应商处进行验收检查，确保质量符合标准，并进行计量称量，按照配方要求准备好。其中水是碳酸饮料的主要成分，需要保证水的质量纯净，经过处理或使用逆渗透纯净水来确保产品质量。接下来是混合调配阶段。经过准备的原料根据配方比例加入搅拌罐中进行混合搅拌。这个过程非常重要，需要确保各种原料充分混合，以保证最终产品的口感和口味的一致性。此外，根据产品特点和市场需求，还可以根据需要添加其他辅助剂和增稠剂等，以提升产品的质感和稳定性。然后是糖化发酵阶段。将混合好的原料装入发酵罐中，加入酵母发酵剂进行发酵过程。发酵剂中的酵母能够分解糖分，产生二氧化碳和乙醇等，使碳酸饮料具有气泡和酒精度。发酵过程需要控制温度、PH值和氧气供应等条件，以利用酵母的最佳

果味型碳酸饮料工艺流程及生产设备

英文回复： Fruit—based carbonate beverages are a kind of refreshing，fruit—like type of beverage with high market demand。Production processes and equipment are particularly important。Generally， the process of fruit—based carbonate beverages consists of multiple processes such as preparation of materials，formulation， mixing， fermentation， cooling， filling and packaging。 Raw material preparation is the basis of the production process and plays a decisive role in ensuring the taste and quality of drinks。 At the same time， the ratio and the time of mixing of the various raw materials must be accurately controlled in both the formulation and the mix in order to ensure even taste of the final product。 Fermentation and cooling processes are key elements in ensuring beverage foam and taste， and therefore strict control of fermentation time and temperature is required。 At the filling and packaging stage， it is important to ensure that products meet health and safety standards。 During these process steps， production equipment， including material treatment equipment， mixing equipment， fermentation equipment， cooling equipment，filling equipment and packaging equipment， must be equipped to ensure product quality and safety。

可口可乐生产流程

。可口可乐的生产流程一、瓶装可口可乐生产流程主要步骤：01 原料配送02 洁净＆冲洗03 混合搅拌04 装瓶05 压盖06 标签07 打码08 检验09 包装 10 储存＆运输 1、原料配送主要原料：甜味剂、配方、二氧化碳、水、诸如瓶子,易拉罐，标签和包装等其它材料。 2、洁净＆冲洗为了确保质量，每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净，消毒,和冲洗过程，。这听起来很简单，单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的。美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶。为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准，首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中，进一步去除残留物购并进行消毒。之后，经瓶子运送到”高压冲洗”处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后，瓶子通过目检和/或电子检验后，还要再用凉水喷射冲洗。由于在美国主要使用一次性玻璃瓶，很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100，000个瓶子需费时112。2Hour 3、混合搅拌水&糖混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统. 秘方可口可乐的秘方还是个秘密！没错，对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说，秘方仍是个谜。即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密，但我们大可以放心，可口可乐会使"生活充满快乐。水和糖浆在糖浆接近其最后状态时，可口可乐生产线将其和净化水搅拌，制成非碳酸饮料。但是，水和糖浆还是要按照一定的比例进行搅拌的，这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例，然后将搅拌物送到碳酸化合器里. 二氧化碳加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步。二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体，还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道。混比机(6000L/h) 糖浆（无味糖或子糖)，co，水(按一定的比例) 之后的经历：密封输送管灌注入机（300罐/分）封罐机压盖后(翻转，打码-——日期) 包装间(500瓶/台） 4、装瓶。

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程一、碳酸饮料的基本特征［30min] (一）碳酸饮料的定义：指含有CO2的软饮料的总称 (二)分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2。5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5％。3．可乐型碳酸饮料:含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 (三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。影响因素有： (1）液体的温度。 (2）环境绝对压力。 (3）液体与CO2接触的面积和时间。（4)CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等,前面水处理已讲过). 2．糖浆调配设备(化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机)。4．洗瓶设备.

5、灌装设备。二、碳酸饮料的生产工艺净化←CO2。（一)工艺流程（一次灌装法）水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。（二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： (1)冷溶法。（2)热溶法。 2．调和糖浆的调配加入顺序：原糖浆(加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水). （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3。汽水混合机（碳酸化罐）。（四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装; 3。杀菌；

4、冷却、检验。三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备。介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水. 一、生产工艺流程－二次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。二次灌装法流程示意图。二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法一、生产工艺流程－一次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却,然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。糖浆的制备溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程一、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一）碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称（二）分类 1.果汁型碳酸饮料：指含有 2.5%及以上的天然果汁。 2.果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2.5% 3.可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 4.其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。（三）C02在水中的溶解度 1. C02在碳酸饮料中的作用。 2.C02在液体中的溶解度。影响因素有：（1）液体的温度。（2 ）环境绝对压力。（3）液体与C02接触的面积和时间。（4）C02的纯度。（四）碳酸饮料生产主要设备 1.水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 2.糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3.碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。

4.洗瓶设备。 5、灌装设备。二、碳酸饮料的生产工艺净化J C02。（一）工艺流程（一次灌装法）水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖T检查T 成品T白砂糖T称得T溶解T过滤T糖浆调和检验J消毒J 清洗J容器。（二）糖浆的制备与凋和 1•糖的溶解：（1 ）冷溶法。（2 ）热溶法。 2.调和糖浆的调配加入顺序：原糖浆（加甜味剂）T加防腐剂T加酸味剂T加果汁T 香精T色素T水（碳酸水）。（三）碳酸化过程 1 • C02气调压站； 2.水冷却器； 3.汽水混合机（碳酸化罐）。（四）灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶； 2.灌装； 3.杀菌；

4、冷却、检验。三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备。介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。一、生产工艺流程—二次灌装饮用水T水处理T冷却T气水混合J C02糖浆T调配T冷却T灌浆T灌水T密封T混匀T检验T成品容器T清洗T检验。二次灌装法流程示意图。二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix ）法一、生产工艺流程—一次灌装饮用水T水处理T冷却T气水混合J C02糖浆T调配T冷却T T T混合T灌装T密封T检验容器—T —清洗—T —T —检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix ）法。糖浆的制备溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正