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抗浮锚杆工程安全技术交底

本表一式两份,交底人,被交底人各一份

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

目录 1 工程概况 工程名称:村民住宅楼 工程位于:广州市海珠区新港西路北下渡村北面建设单位:广州市海珠区凤和经济联合社 设计单位:广东华方工程设计有限公司 监理单位:广东省建筑工程监理公司 施工单位:湛江市建筑工程集团公司

本项目1幢18层(部分2、17层,另设地下室2层),框架、框剪结构,总建筑面积:13970.5平方米。其中,地上建筑面积:10203.2平方米,地下建筑面积:3767.3平方米。 2 设计简介 根据《基础平面(结施G—02)》设计要求: a、抗浮锚杆杆材采用332的钢筋。F=360N/mm ;钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防腐处理。 b、锚杆的成孔直径为 150,孔内锚杆隔1500mm设一定位器,确保钢筋位于孔中心。 c、孔内用普通水泥配制的水泥净浆灌注,强度等级为M30,浆液水灰比用~,注浆压力~。为提高注浆体的早期强度,在水泥浆中掺入%的速凝剂(以水泥重量计)。 d、锚杆灌浆前必须将锚杆孔清理干净。 e、锚杆长度控制要求:入○4-4微风化含砾泥质砂岩不少于5m; f、锚杆的抗拔力特征值为400kN,锚杆试验数为不得少于总锚杆的5%且不少于6根,抗拔力试验按现行规范进行。 g、抗浮锚杆钢筋如需接长,采用机械连接。 3 施工方案 施工工艺 测量放孔 锚杆成孔杆体制作

杆体安装 注浆 补浆 验收试验 结束 施工方法 1 测量放孔 根据甲方提供的控制点现场定位放线,把控制点转侧到场区周围,并设多出固定点加以保护,作为施工控制依据。测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,以保证在施工过程中能够经常复测,确保孔位准确。 2 钻机成孔 在确定锚杆孔位后,用液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边钻进)。该成孔采用液压钻进,达到设计深度后,不立即停钻,超钻0.1m并稳钻1—2min,防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。当达到(不小于)设计深度后,移动至下一钻孔。 3 清孔提钻 终孔后清除孔内余渣,同时现场工程师及质检员进行孔深测量,锚孔偏斜度,符合设计要求后进行下道工序施工。 4 杆体制作 抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高,采用3根32钢筋,钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防

格构梁锚杆施工安全技术交底

135 安全技术交底记录表 编号: 一、一般安全要求 1、 施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标 志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、 所有人员进入施工现场必须戴好安全帽系好帽带,正确穿戴个人防护用 品。 3、 所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。 作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时 思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上 班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 4、 在高空进行锚杆施工时,必须配戴安全帽、系安全带并设置安全网,遵 守高空作业相关安全规定,严禁嬉戏打闹,严禁高空向下抛物,临边做好 安全防护。高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积,应尽量避免 上下交叉施工作业;当不能避免交叉作业时,必须对上下作业区域进行有 效隔离。 5、 钻机操作手及涉及作业的相关特殊工种作业人员必须持证上岗,禁止酒 后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设 备。 6、 施工现场必须设置安全警示标志。 7、 施工队应配备安全人员对施工现场进行巡查,对不遵守安全作业的人员 或作业方式应及时阻止并教育。 &高边坡及松软地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地 表及该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌现象。作业过程中有专 人进行坡体变化观察。 9、 在坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,若 发生较大变化,则暂停施工,立即采取措施。 10、 做好坡体的截排水工作,并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵, 对坡体周围易松动物体预先清除排险。 11、 每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡 体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。 12、 材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固,防止在运输中构件相互 挤压碰撞出现缺棱少角现象,防止中途发生构件坠落现象。 13、 各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场, 防止因材料的质量问题造成安全事故。 14、 拌浆筒作业时,无关人员必须远离拌浆筒。 15、 严禁赤脚或穿咼跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋在咼边坡及咼边 坡格构梁上行走。 16、 在施工现场行走应注意安全,不得在高边坡下方及高边坡格构梁上休 息或停留。 17、 遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。 二、施工用电安全要求 1、 配电箱要求: (1) 施工用电的配电箱应符合“三级配电两级保护”的要求。 (2) 做到一机一闸一漏一箱,配电箱应加盖上锁有防雨措施。 工程名称 XXX 城市组团交通枢纽工程川标段 作业部位 交底类别 山体边坡 岗前安全技术交底 分部分项 工程名称 作业内容 交底日期 山体边坡防护工程 格构梁锚杆施工

边坡支护技术交底

一、施工准备 1.技术准备 (1)认真熟悉图纸,做好图纸会审。 (2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。 (3)红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。 (4)做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。 (5)地下障碍物检查:根据业主提供的场地地下管线、构筑物的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。 2.现场准备 (1)对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除,对场地进行平整碾压。 (2)在三通一平的基础上,进行施工场地围挡,根据护坡支护的要求接好电源及水源。 (3)平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。 (4)建设好施工人员卫生间及水泥仓库,做好夜间施工照明。 3.物资准备 (1)根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划,安排施工物资及时进场。 (2)钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格材料。 (3)材料检验计划: 1)、每批进场的钢筋,各种型号的钢筋必须进行一组原材检验,且代表数量不得超过60T; 2)、水泥每200T必须进行一组原材检验; 3)、砂石料每600T进行一组原材检测; 4)、配置C20喷射混凝土配合比: 5)、钢筋接头每300个接头为一批,进行一组抗拔检验; 6)、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试验。 7)、喷射混凝土每500m2,或每天必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试

验。 二、施工测量与保护 1、定位测量放线 (1)依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线,并据此定出基坑开挖边线,详见基坑支护平面图。 (2)轴线控制网布设:根据土方工程施工的实际情况,以护坡边轴线作为土方施工的轴线控制网;同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩,依据《工程测量规程》进行控制布设,布设原则为本工程施工测量方便,容易核验,易于保存。 (3)验线:控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检,确认无误后报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线。 (4)控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行,为了给后继工程创造有利施工条件,本工程护坡、土方开挖放线严格要求,轴线控制网的测角中误差将不超过 12",边长相对中误差不大于1/15000。测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。 2、施工中标高控制 (1)场内铺设的水准网控制点,在间隔一定的时间需观测一次,以作相互检核,对检测后的数据仔细计算,以保证水准点使用的准确性。 (2)施工中标高控制方法:在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点,用水准仪往返测验,以便检验和纠正基坑开挖过程中,在基坑壁上每隔3m设置控制标高。 (3)基底标高的控制:在距基底设计标高槽帮上,抄出标高水平线,用此标高来控制挖土深度。 三、预应力锚杆施工工艺及技术要求 1.施工工艺流程: 钻机就位――校正孔位调整角度――钻孔至设计孔深――插放钢绞线束及注浆管――压注水泥浆并二次注浆――养护――安装钢腰梁及锚头――预应力张拉――锁定 2.主要施工方法 (1)杆体制作

抗浮锚杆施工要求

抗浮锚杆施工要求 1、施工条件 ⑴施工前,首先要进行图纸审核,确保桩位、标高设计合理,尺寸无误。 ⑵基坑内浇注垫层,保证作业面清洁,干燥,无积水。 ⑶现场合理规划布置,满足施工需要和环保要求。 ⑷施工用材料已进场,并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求。 2、施工技术及工艺 2.1施工准备 ⑴根据图纸计算锚杆坐标,对锚杆进行编号。 ⑴施工场地浇注垫层,根据图纸测量放线,标出方格网,标写编号。 ⑶选定实验锚杆,先按实验锚杆进行钻机定位。 2.2工艺流程 施工准备→定点放样→成孔(跟管钻孔)→锚杆钢筋制安→清孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→养护→检验 2.3 钻孔方法 2.3.1跟管钻进 1)跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、稳杆器、偏心钻头、中心钻头、套管、管靴,冲击器应工作正常,并加注机油润滑,偏心钻头应能灵活张开和收拢,张开时偏心锤头应大于套管靴外径,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与冲击器和冲击器与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹,凡有影响强度的缺陷不能使用。 2)可先用200mm钻头先造孔1.5m左右,给跟管钻进提供定位和导向作用。 3)开钻前,将钻具组装好放入带有套管靴的套管内,让偏心锤头伸出套管靴,正转张开偏心锤头进行钻进。特别注意偏心跟管钻进时,在确认钻头到达孔底后,先回转,待正常后,再开风冲动钻进。 4)每钻进0.3~0.5m应强风吹孔排粉一次,以保持孔内清洁。吹孔时,中心钻具和上提动距离应严加控制(以能实现强风吹孔为限),禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。 5)钻进结束或需更换中心钻具时,先将孔底残渣吹尽,脱开中心钻具的回转动力,停止回转,缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止,用管子钳卡持钻杆,作反时针方向回转,同时缓慢试提中心钻具,当中心钻具可顺利提升时,表明偏心钻头已顺利收拢,这时可按照常规方法提升中心钻具,直至全部提出中心钻具。 6)有时会因孔底残留岩渣过多,偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头的收拢。

抗浮锚杆安全技术交底(可编辑修改word版)

施工单位 工程名称XX 大厦项目交底人分项工程抗浮锚杆日期 交底内容交底内容: 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠; 4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; 5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死; 6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 7)使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。 8)作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。 9)作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。 10)开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻 下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。 11)钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。 12)加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损 严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。 13)钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应 将冲击器提离孔底 1~2m 并加以固定。 14)钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 15)钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发现钻头掉下 硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的 杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

锚杆安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆安全技术交底(新版) 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班,高空及高边坡作业时必须系好安全带,并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋,禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品,防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时,必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台

阶工作面形成安全隐患。 2、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固,移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。 3、当天锚杆钻孔施工结束后,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业,严禁违章作业,安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和

边坡防护砂浆锚杆施工技术交底

施工技术交底记录 (承包[ ]技交号) 合同名称:云南省滇中引水工程楚雄段施工5标合同编号:DZYS-ZH-GCBF-SG-001

4、施工准备 (1)材料准备 砂浆锚杆(钢筋、水泥、砂等)材料必须采用合格的材料,细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂,细度模数大于2.5;水泥采用P.O .42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场后由实验室进行分批抽样检查,并将检查结果报监理工程师审查;钢筋采用符合设计要求的钢筋,钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查,并将检查结果报监理工程师审查;未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。 (2)测量放线 测量人员根据设计图纸进行放线:1.放出边坡及洞身开挖线及支护区域,并做出标记,部分洞段桩号可适当加密。2.根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样,并用红油漆进行标记。 (3)岩面处理 洞身开挖爆破后,围岩有松动岩石悬挂,锚杆施工前,对开挖出的洞身围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理,经验收合格后进行锚杆钻孔施工。 (4)锚杆施工 根据本工程实际施工情况,本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。 (5)锚杆结构形式 本工程所有的砂浆锚杆均采用Ⅲ级钢筋,锚杆的加工在钢筋加工场进行,按照设计长度制做成型,然后运至施工现场。 (6)钻孔 ①锚杆钻孔采用三臂凿岩台车、轻型潜孔钻或手风钻钻孔。钻孔角度根据洞身的结构形式和锚杆所处的部位可分为:15°、45°、90°、60°等几种方向;钻孔孔径要根据锚杆的型号进行调整,由于本工程的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工工艺,因此锚杆孔孔径D≥(锚杆直径+15mm),根据本工程实际施工情况,三臂凿岩台车、轻型潜孔钻孔孔径为φ50mm,手风钻钻孔孔径均为 φ42mm。

抗浮锚杆安全交底

安全技术交底 工程名称利川市旅游集散中心分部工程抗浮锚杆工程 分项工程(工种)名称抗浮锚杆工程交底日期 交底内容: 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠; 4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; 5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死; 6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 2、压浆泵操作 1)压浆泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常; 2)吸浆阀门必须装有过滤罩; 3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路; 4)输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。 交底人接底人

抗浮锚杆桩专项方案

郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台 抗浮锚杆 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 部

目录 1 编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 编制说明 (3) 2 工程概况及特点 (3) 2.1总述及现场概况 (3) 2.2施工目标 (4) 2.3工程概况 (4) 2.4工程地质情况 (5) 2.5工程地质地下水情况 (6) 3 抗浮锚杆主要施工方案及技术措施 (6) 3.1 抗浮锚杆设计要求 (6) 3.2施工准备工作及测量放线 (6) 3.3抗浮锚杆施工 (8) 3.4 抗浮锚杆泥浆处理 (9) 3.5 试验要求 (9) 3.6 截除桩头要求 (9) 1 编制说明 1.1 编制依据 1.1.1编制依据 (1)郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台《锚杆平面布置图》;(2)《郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台》蓝图,化工部郑州

地质工程勘察院,2016.9; (3)我公司质量体系文件; (4)我公司长期的基础工程施工经验; (5)合理的工期安排、保证安全、保证质量优良、降低造价的原则。 1.1.2满足施工规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 4.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 5.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93); 6.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 7.《工程测量规范》(GB50026-2007); 8.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005) 1.2 编制说明 本施工组织设计为基坑支护、降水阶段施工组织设计,是根据招投标文件、合同、施工图纸要求编制而成。结合本阶段的施工内容及特点,本设计编制时着重提出基坑支护施工流程、及对一些主要的分项工程提出了施工方法、技术措施。 对确保工程质量、保证安全、文明施工,编制了较详细的施工技术保证措施,并对各种可能出现的问题提出了相应的对策。 2 工程概况及特点 2.1总述及现场概况 拟建郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台抗浮锚杆工程场地位于郑州航空工业管理学院东校区院内。本基坑大致呈矩形,东西宽长约86m,南北宽约150m;设计±0.00m对应的绝对标高为85.20m,现场对场地地表杂填土进行清除,清

高边坡锚杆锚索框架施工技术交底

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况及工程数量 (2) 2.1高边坡锚杆锚索位置 (2) 2.2高边坡锚杆锚索工程数量 (2) 3、施工准备情况 (3) 3.1、施工管理人员及拉动力配置 (3) 3.2.主要机械设备配置 (4) 4、施工工艺和方法 (4) 4.1、锚杆格子梁 (4) 4.2、锚杆格子梁 (7) 5、质量要求 (15) 6、安全保证措施 (16)

高边坡锚杆锚索框架施工技术交底 1、编制依据 1.1杭州至瑞丽高速公路贵州境思南至遵义段高速公路两阶段施工图设计; 1.2交通部颁发标准和规范、规程; 1.3《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 1.4《公路工程安全技术规程》(JTJ076-95); 1.5《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 2、工程概况及工程数量 2.1高边坡锚杆锚索位置 高边坡锚杆框架位于YK163+670~YK163+805段右侧,长135米;锚索框架位于ZK161+900~ZK162+085左侧,长185米。 2.2高边坡锚杆锚索工程数量 ZK161+900~ZK162+085左侧高边坡防护工程数量表 序号防护型式项目单位数量 1 五级坡面防护 (自下而上) 第一级孔窗式 护面墙防护 第二、三级 锚索框架加固 第四、五级人字 形骨架植草防护M7.5浆砌片石m3 1409.1 2 C20水泥砼m 3 57.2 3 砂砾垫层m3 22.3 4 喷播植草灌m2 4111.1 5 开挖土方m3 354.4 6 回填种植土m3 623.4 7 HRB335Ф12钢筋Kg 14889.6 8 HRB335Ф22钢筋Kg 46978.3 9 φ15.24无粘结钢绞线m 29550 10 锚具套198 11 φ130钻孔(m2)5712 12 1:1水泥砂浆m3 114.3 13 C25混凝土m3 391.5 14 三维网植草m2 1726.3 15 挖基m3 195.6

抗浮锚杆方案

抗浮锚杆施工方案 编制; 审核; 审批; 浙江省东阳第三建筑工程有限公司-烟台分公司 2013 年月日

目录 第一章施工条件 ........................................................................ 错误!未定义书签。一,编制依据 .. (3) 二、工程概况 ................................................................................ 错误!未定义书签。第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 ..................................... 错误!未定义书签。 一、抗浮锚杆结构设计主要参数 ................................................ 错误!未定义书签。 二、抗浮锚杆拉力设计参数 ........................................................ 错误!未定义书签。 三、抗浮锚杆基本试验 .............................................................. 错误!未定义书签。第三章施工组织和措施 .......................................................... 错误!未定义书签。 一、施工准备 .............................................................................. 错误!未定义书签。 二、施工进度安排 ...................................................................... 错误!未定义书签。 三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数 (6) 第四章工程施工质量保证措施 .............................................. 错误!未定义书签。 一、质量控制措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。 二、质量保证具体内容 ................................................................ 错误!未定义书签。 三、材料质量要求及节约措施 .................................................... 错误!未定义书签。第五章文明施工与安全措施 .................................................... 错误!未定义书签。 一、安全生产、文明施工 ............................................................ 错误!未定义书签。 二、安全保证体系及措施 .......................................................... 错误!未定义书签。 三、环保文明施工保证体系及措施 .............................................. 错误!未定义书签。

锚杆框架梁施工技术交底

一、适用范围 新建铁路衢州至宁德铁路三标段路基框架锚杆防护施工 二、材料要求 锚杆:Φ28螺纹钢筋长11.5m 注浆材料:注浆材料应依据设计图纸要求确定,采用M30水泥砂浆。一般宜选用灰砂比为1:2~1:1,水灰比为0.5的水泥砂浆或水灰比为0.3~0.45的纯水泥浆,必要时可以加入一定量的外加剂或掺加剂。 单元格框架混凝土:C35混凝土,框架梁垫层C20混凝土。 三、施工工艺流程 施工方法采用“逆作法”施工,从上到下分台阶施工,逐级放坡,逐级防护,待上级边坡防护完毕后方可开挖下一级边坡。 1)框架锚杆施工工艺流程: 施工准备→测量放样→钻机就位及调整角度→造孔→清孔→锚杆孔检验→锚杆制作与安装→砂浆灌注→制作框架梁 2)框架梁施工工艺流程: 施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→养护。 四、施工步骤 1)框架锚杆施工步骤 1、施工准备:施工现场三通一平工作完成,工作面施工道路已经修建完毕;钢筋、砂石材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要求;施工生产人员已经到位。 2、测量放样:按设计图要求,在框架锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得大于200mm。测定的孔位点,埋设永久性标志,以便施工时检验校核。锚杆的位置需按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇

既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 3、钻机就位及调整角度:利用Φ50钢管搭设脚手架平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±200mm,高差不得超过±200mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差为±2.0°,方位允许误差为±2.0°。锚杆与水平面交角不大于45°,设计为15°~20°之间。钻机安装要水平、稳固,施钻过程中应随时检查。 4、造孔:根据施工图规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用潜孔钻造孔,锚杆孔径为110mm,造孔采用干钻禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。造孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层时,可加用套管钻进,以保证钻孔质量。 5、清孔:锚孔钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压风(风压0.2~0.4Mpa)将孔内岩粉及水体全部清除孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 6、锚杆孔检验:锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击和抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 7、锚杆制作与安装: ①锚杆的类型、规格及性能应与设计相符合,应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。

2021抗浮锚杆安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021抗浮锚杆安全技术交底

2021抗浮锚杆安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、钻机操作 1、钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2、经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3、钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转,停机时必须切断电源; 4、经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机; 5、使用前,应检查马达转动灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力; 6、作业前,检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用;

7、开钻时,应给充分的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况; 8、钻进中,不得翻转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱口; 9、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将充气机提离孔底1-2m并加以固定; 10、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头直径不得大于原钻头直径; 11、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合 12、金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出; 13、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常; 14、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油; 15、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。 二、灰浆搅拌机操作 1、使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;

地下室底板抗浮锚杆施工方案最终版

湘质监统编 施2015-31康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案报审表 工程名称:康桥美郡10、11号楼编号:

株质安监统编 2008施管-11 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案审批表 工程名称:康桥美郡10、11号楼工程 302011□□

注:经过批准的施工组织设计(方案),不准随意变更修改,确因客观原因需修改时,应接原审核、审批程序办理。

目录 第一章施工条件·········································· 一、编制依据·············································· 二、工程概况···············································第二章抗浮桩(锚杆)设计··································· 一、抗浮锚杆结构设计主要参数······························· 二、抗浮锚杆拉力设计参数···································第三章施工组织和措施···································· 一、施工准备··············································· 二、施工进度安排 (1) 三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数·······················第四章工程施工质量保证措施······························ 一、质量控制措施·········································· 二、质量保证具体内容······································· 三、材料质量要求及节约措施 (5) 第五章季节性施工措施···································· 一、季节性施工进度保证措施 (6) 二、季节性施工质量保证措施 (6) 第六章文明施工与安全措施 (7) 一、安全生产、文明施工 (7) 二、安全保证体系及措施····································· 三、环保文明施工保证体系及措施.............................第七章锚杆平面布置图及结构详图. (10)

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底 编制目的 编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底的目的是为了更好的指导施工生产,使现场操作人员规范、安全施工。 适用范围 本标段边坡锚杆锚索框架施工工程。 交底内容 一、锚杆施工 锚杆施工工序:开挖与修坡→定位放线→钻孔→安装锚杆→注浆→锚头封闭。 1、开挖与修坡: 支护前清除浮土,人工修坡,平整度达到施工规范要求,要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线: 按设计要求,以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆(索)与地面间距大于二分之一锚杆(索)间距时,在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔: ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求,定位偏差不大于20mm,孔深不小于设计孔深,孔斜度不超过±1°。 ②钻孔过程中严禁水冲,若地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术,如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,确保成孔质量和钻进进度。 ③钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.1m以上;钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~ 2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以 免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水 冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围 适当部位设置排水孔处理。

抗浮锚杆施工技术交底99168

技术交底 工程名称施工单位分项工程 名称抗浮锚杆工程 单位工 程 交底 时间 交底内容 作业条件1、土方开挖至设计标高,完成垫层混凝土的浇筑,工作面已经具备, 2、施工材料复试合格、配比计量试验报告基本齐全。 施工准备 Φ22㎜Ⅱ级螺纹钢,P42.5普通硅酸盐水泥。M30水泥浆随拌随用。工程钻机GY-2A或XY-1型地质钻机4台、BW150型泥浆泵、注浆泵、空压机、喷射机、控制仪表等。组织钻机及配套机具进场组装,并配备泥浆罐,并完成施工机械检验工作,钢筋加工机械。 施工 工艺流 程 1.泥浆护壁成孔 锚杆施工工艺图 2.泥浆护壁锚杆施工方法 锚杆 锚杆钢筋的 开孔(过底板垫 钻机 水泥浆 钻机 洗 钻机 检查水泥浆土 水泥浆运 复查水泥浆方 检查钢锚杆钢筋

材料强度的标准值。具体要求如下: 1)、锚杆试验前,应对张拉设备进行标定。 2)、抗拔试验应在锚固体强度不小于70%以后进行试验。 3)、加载要求:加载宜按设计荷载的:初级加载0.1Afptk,以后为1/10~1/15 Afptk,循环加载依次进行,直至达到0.8fptk或破坏。 4)、每一级稳定荷截时间为5分钟,稳定后方可进行下一级荷载加载的工作。 5)、试验后由项目技术部撰写试验报告,其内容包括:试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等,根据试验中得出的荷载、位移值绘制P~S曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。 6)、如抗拔试验得出的抗拔特征值低于设计要求,应及时通知设计方更改锚杆设计。 质量要求 抗拔锚杆的质量按下面要求进行检查: 1)试块制作除见证取样外,每天或每20根(锚)桩做3组,规格70.7mm×70.7mm×70.7mm,取28d抗压强度值;基本试验则取同条件养护下试块强度; 2)、抗拔锚杆的质量要求按下表进行检查。 项目孔深锚杆钢筋长 度 钻孔偏斜率锚杆孔距 允许偏差值大于孔深 10-50 大于100mm1%150mm 质量保证措 施 1.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意见;凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。 2. 2.原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。 3. 3.抗浮锚桩(杆)采用隔二打一的跳打法施工。 4. 4.做好砼试块、钢绞线试样的实验工作。 5. 5.按照监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序的要求,建立严格的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。 6. 6.锚杆固结体达到设计强度的100%以上时,方可张拉。 交底 人 被交底人

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底 编制目得 编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底得日得就是为了更好得指导施工生产,使现场操作人员规范、安全施工。 适用范围 本标段边坡锚杆锚索框架施工工程. 交底内容 一、锚杆施工 锚杆施工工序:开挖与修坡一定位放线一钻孔一安装锚杆f注浆一锚头封闭。 1、开挖与修坡: 支护前清除浮土,人工修坡,平整度达到施工规范要求,要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线: 按设计要求,以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆(索)与地面间距大于二分之一锚杆(索)间距时,在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔: ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求,定位偏差不大于20mm,孔深不小于设计孔深,孔斜度不超过±1° . ②钻孔过程中严禁水冲,若地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术,如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0、1?0、2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,确保成孔质量与钻进进度. ③钻进过程中对每个孔得地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度Oo Im以上;钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1?2 分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉毬及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0、2?0、4MP a )将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体得粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周ffl适当部位设置排水孔处理。 ⑤孔壁要求平直,以便安放钢拉杆与灌注水泥浆;孔壁不得坍陷与松动,否则影响钢拉杆安放与土层锚杆得承载能力;钻孔时不得使用膨润土循环泥浆护壁,以免在孔壁上形成泥皮,

抗浮锚杆技术交底

成都车站扩能改造工程站房及相关工程(行包房) 技术交底 工程名称成都车站扩能改造工程站房及相 关工程(行包房) 施工单位中铁八局集团有限公司 分部分项 工程名称 抗浮锚杆交底时间 交底内容: 一、工程概况: 本工程抗浮锚杆共计1586根,抗浮锚杆有效长度为15m(有效长度指筏板底至锚杆底或集水坑基础底至锚杆底的距离),抗浮锚杆由4根HRB400级Φ28的钢筋构成,锚入筏板长度为1m,填筑豆石,采用二次注浆,第一次采用纯水泥浆灌注,第二次采用纯水泥浆复压,抗浮锚杆的抗拔承载力特征值为390kN。锚杆的间距为1800mm×1875mm和1500×1500mm。 二、施工准备: (一)技术准备 1、熟悉施工图纸,认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。 2、做好测量放线和高程控制等工作: (1)锚杆点位确定:根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位,并请业主、监理单位进行验点复线。 (2)标高控制:根据高程控制基准点,沿现场周边均匀引测设置标高控制点,作为施工时标高控制点。 (二)材料准备 P·O42.5R级水泥,豆石,C28钢筋。 (三)机具准备 序号机械名称型号单位数量单机额定功 率 1 锚杆机351潜孔钻机台 1 2 空压机21m3高风压台 1 3 钢筋切断机GQ50台 1 4.0KW 4 钢筋成型机GW40-I台 1 4.0KW 5 交流电焊机BX3-500台 5 35kW 6 注浆泵BW250台 1 18.5KW 7 搅拌机台 1 7.5KW (四)人员准备 焊工6人,钢筋工8人,其他10人 三、施工工艺: 测量布点~钻孔(放置主筋)~豆石填孔~注浆~养护~锚杆抗拔力试验

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