低压电器及其控制设计实验指导书
低压电器及其控制设计实验指导书
目录
D Z SZ-1型电机及电气技术实验装置受试电机铭牌数据一览表......... II D Z SZ-1型电机及自动控制实验装置简介 (1)
三相异步电动机点动和自锁控制线路设计及
三相异步电动机的正反转控制线路设计 (4)
D Z SZ-1型电机及电气技术实验装置受试电机铭牌数据一览表
DZSZ-1型电机及自动控制实验装置简介
《电力拖动自动控制系统》、《电机控制》是电器工程及自动化、自动化等专业重要的专业课。DZSZ-1型电机及自动控制实验装置采用组件挂箱式结构,可根据不同实验内容进行组合,结构紧凑、使用方便、功能齐全、综合性能好,可满足《电机控制》、《直流调速系统》、《交流调速系统》等课程的实验教学。
一.系统配置的组件
1.DZ01 电源控制屏
2.DZ02实验桌
3.DZ03电机导轨、测速发电机及转速表
4.DZ04直流电压、电流表
5.DD05测功支架、测功盘及弹簧秤
6.DJ11三相组式变压器
7.DJ13直流复励发电机
8.DJ14直流串励电动机
9.DJ15直流并励电动机
10.DJ16三相鼠笼式异步电动机
11.DJ17三相绕线式异步电动机
12.DJ17-1绕线式异步电机起动与调速电阻箱
13.DJ20单相电容运转异步电动机
14.DJ21单相电阻起动异步电动机
15.DJ23校正过的直流测功机
16.DJ24三相鼠笼式异步电动机
17.D31直流数字电压、毫安、安培表(三只)
18.D32交流电流表(三只)
19.D33交流电压表(三只)
20.D34-3单、三相智能功率及功率因数表
21.D41三相可调电阻器(90欧×2,1.3A)
22.D42三相可调电阻器(900欧×2,0.41A)
23.D43三相可调电抗器
24.D45-1测功专用电阻、电容器
25.D51波形测试及开关板
26.D55-2智能转矩、转速、输出功率测试
27.D54步进电机控制箱及步进电机实验部件
28.D57交流伺服电机控制箱及实验部件
29.ZSZ-1自整角机试验装置
30.D61继电接触控制(一)
31.D62继电接触控制(二)
32.DK04滑线变阻器(0.65A,0~2K)
二.实验安全操作规程
为了按时完成电机实验,确保实验时人身安全与设备安全,请严格遵守如下的安全操作规程。
1)实验时,人体不可接触带电线路,接线或拆线都必须在切断电源的情况下进行。
2)完成接线或改接线路后必须经过指导老师检查或其他同学引起注意后方可接通电源。实验中如发生事故,应立即切断电源,查清问题后,故障经妥善处理后,才能继续进行实验。
3)电机如直接启动,则应先检查功率表及电流表量程是否符合要求,有否短路回路存在,以免损坏仪表或电源。
4)总电源或实验台控制屏上的电源接通应由实验指导人员来控制,其他人只能由指导人员允许后方可操作,不得自行合闸。
三.实验装置交流及直流电源操作说明
实验中,开启及关闭电源都在控制屏上操作。
1、开启三相交流电源的步骤为:
1)开启电源前,要检查控制屏下面“直流电机电源”的“电枢电源”开关(右下角)及“励磁电源开关”(左下角)都必须在“关断”的位置。控制屏左侧面上安装的调压器旋钮必须在零位,即必须将它向逆时针方向旋转到底。
2)检查无误后开启“电源总开关”,“关”按钮指示灯亮,表示实验装置的进线接到电源,但还不能输出电压。此时,在电源输出端进行实验电路接线操作是安全的。
3)按下“开”按钮,“开”按钮指示灯亮,表示三相交流调压电源输出插孔U、V、W及N上已接电。实验电路所需的不同大小的交流电压,都可适当旋转调压器旋钮用导线从这三相四线制插孔中取得。输出线电压为0-450V(可调)并可由控制屏上方的三只交流电压表指示。当电压表下面的“指示切换”开关拨向“三相电网电压”时,它指示三相电网进线的线电压;当“指示切换”开关拨向“三相调压电压”时,
它指示三相四线制插孔U、V、W和N输出端的线电压。
4)实验中如果需要改接线路,必须按下“关”按钮以切断交流电源,保证实验操作安全。实验完毕,还需关断“电源总开关”,并将控制屏左侧端面上安装的调压器旋钮调回到零位。将“直流电机电源”的“电枢电源”开关及“励磁电源”开关拨回到“关”断位置。
2、开启直流电机电源的操作:
1)直流电源是由交流电源变换而来的,开起“直流电机电源”,必须先完成开启交流电源,即开起“电源总开关”并按下“开”按钮。
2)在此之后,杰通“励磁电原”开关,可获得约为220V、0.5A不可调的直流电压输出。杰通“电枢电源”开关,可获得40-230V、3A可调节的支流电压输出。励磁电源电压及电枢电压都可由控制屏下方的1只直流电压表指示。当将该电压表下方的“指示切换”开关拨向“电枢电压”时,指示电枢电压,当它拨向“励磁电压”时,指示励磁电源电压。但在电路上“励磁电源”与“电枢电源”、“直流电机电原”与“交流三相调压电源”都是经过三相多绕组变压器隔离的,可独立使用。
3)“电输电源”是采用脉宽调制型开关式稳压电源,输入端接有滤波用的大电容,为了不使过大的充电电流损坏电源电路,采用了限流延时的保护电路。所以本电源在开机时,从电枢电源开合闸到直流电压输出约有3-4秒钟的延时,这是正常现象。
4)电枢电源设有过压和过流指示告警保护电路。当输出电压出现过压时,会自动切断输出,并告警指示。此时需要恢复电压,必须先将“电压调节”旋钮逆时针旋转调至正常值(约240伏以下),在按“过压复位”按钮,即能输出电压。当负载电流过大(即负载电阻过小)超过3安培时,也会自动切断输出,并告警指示,此时需要恢复输出,只要调小负载电流(即增大负载电阻)即可。有时候在开机时出现过流告警,说明在开机时负载电流太大,需要降低负载电流,可在电枢电源输出端增大负载电阻或暂时拔掉一根导线(空载)开机,待直流输出电压正常后,再插回导线家正常负载(不可短路)工作。若再次空载开机仍发生过流告警,这是由于气温或湿度明显变化,造成光电耦合器TIL117漏电使过流保护起控点改变所致,一般经过空载开机(即开启交流电源后,再开启“电枢电源”开关)预热几十分钟,即可停止告警,恢复正常。所有这些操作到直流电压输出都有3-4秒钟的延时。
5)在做直流电动机实验时,要注意开机时必须先开“励磁电源”,后开“电枢电源”;在关机时,则要先关“电枢电源”后关“励磁电源”的次序。同时要注意在电枢电路中串联启动电阻以防止电源过流保护。具体操作要严格遵照实验指导书中有关内容的说明。
三相异步电动机点动和自锁控制线路设计及三相异步电
动机的正反转控制线路设计实验
一、实验目的
1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
3、通过对三相异步电动机正反转控制线路的接线,掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。
4、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。
5、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制及按钮和接触器双重联锁正反转控制线路的不同接法,并熟悉在操作过程中有哪些不同之处。
二、选用组件
1、实验设备
2、屏上挂件排列顺序
D61、D62
三、要求同学们设计:三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路及按钮和接触器双重联锁正反转控制线路进行实验。
四、实验方法
实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位,下面“直流电机电源”的“电枢电源”开关及“励磁电源”开关须在“关”断位置。开启“电源总开关”,按下启动按钮,旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W 的线电压调到220V。再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。以后在实验接线之前都应如此。
1、三相异步电动机点动控制线路:
按图8-1接线。图中SB1、KM1选用D61上元器件,Q1、FU1、FU2、FU3、FU4选用D62上元器件,电机选用DJ24(△/220V)。接线时,先接主电路,它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU4插孔V开始,经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。线接好经指导老师检查无误后,按下列步骤进行实验:
图8-1 点动控制线路
(1)按下控制屏上“开”按钮;
(2)先合Q 1,接通三相交流220V 电源; (3)按下启动按钮SB 1,对电动机M 进行点动操作,比较按下SB 1和松开SB 1时电动机M 的运转情况。
2、三相异步电动机自锁控制线路:
按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。按图8-2接线,图中SB 1、SB 2、KM 1、FR 1选用D61挂件,Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3 、FU 4选用D62挂件,电机选用DJ24(△/220V )。
检查无误后,启动电源进行实验:
(1) 合上开关Q 1,接通三相交流220V 电源;
(2) 按下起动按钮SB 2,松手后观察电动机M 运转情况;
(3) 按下停止按钮SB 1,松手后观察电动机M 运转情况。
A B C
K M
1
U 21V 21W
21
1Q
1
220V S B 1
K M
1
图8-2 自锁控制线路
3、按下控制屏上“关”按钮切断三相交流电源后,按同学们自己设计的三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路图接线,注意电器元件在D61挂件、D62挂件上的分布,电机选用DJ24(△/220V ),检查无误后通电实验:
(1) 合上Q 1接通三相交流220V 电源;
(2) 按下起动按钮SB 2,松手后观察电机M 是否继续运转;
(3) 运转半分钟后按下SB 3,然后松开,电机M 是否停转;连续按下和
Q 1
1
L 2
L 3
220V 1
KM 1
松开SB 3,观察此时属于什么控制状态;
(4) 按下停止按钮SB 1,松手后观察M 是否停转。 4、倒顺开关正反转控制线路:
(1) 旋转调压器旋钮将三相调压电源U 、V 、W 输出线电压调到220V ,按下“关”按钮切断交流电源。
(2) 按图8-4接线。图中Q 1(用以模拟倒顺开关)、FU 1 、FU 2、FU 3选用D62挂件,电机选用DJ24(△/220V )。
(3) 启动电源后,把开关Q 1合向“左合”位置,观察电机转向。 (4) 运转半分钟后,把开关Q 1合向“断开”位置后,再扳向“右合”位置,观察电机转向。
C
L 3
220V
左合断开
右合
5、接触器联锁正反转控制线路:
(1) 按下“关”按钮切断交流电源。按图8-5接线。图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、KM 2、FR 1选用D61件,Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3、FU 4选用D62挂件,电机选用DJ24(△/220V )。经指导老师检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q 1,接通220V 三相交流电源。
(3) 按下SB 1,观察并记录电动机M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
(4) 按下SB 3,观察并记录M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。 (5) 再按下SB 2,观察并记录M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
K Q 1
220V
K M
图8-5 接触器联锁正反转控制线路
6、按钮联锁正反转控制线路:
(1)按下“关”按钮切断交流电源。按图8-6接线。图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61挂件,Q1、FU1、FU2、FU3、FU4选用D62挂件,电机选用DJ24(△/220V)。经检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1,接通220V三相交流电源。
(3) 按下SB1,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB3,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB2,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
220V
图8-6 按钮联锁正反转控制线路
7、(1) 按下“关”按钮切断三相交流电源,按同学们自己设计的按钮和接触器双重联锁正反转控制线路接线,注意电器元件在D61挂件、D62挂件上的分布,电机选用DJ24(△/220V)。经检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1,接通220V交流电源。
(3) 按下SB1,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB2,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB3,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
五、讨论题:
1、试分析什么叫点动,什么叫自锁,并比较图8-1和图8-2的结构和功能上有什么区别?
2、图中各个电器如Q1、FU1、FU2、FU
3、FU
4、KM1、FR、SB1、SB2、SB3各起什么作用?已经使用了熔断器为何还要使用热继电器?已经有了开关Q1为何还要使用接触器KM1?
3、图8-2电路能否对电动机实现过流、短路、欠压和失压保护?
4、画出图8-1、8-2、8-3的工作原理流程图。
5、在图8-4中,欲使电机反转为什么要把手柄扳到“停止”使电动机M 停转后,才能扳向“反转”使之反转,若直接扳至“反转”会造成什么后果?
6、试分析图8-4、8-5、8-6、8-7各有什么特点?并画出运行原理流程图。
7、图8-5、8-6虽然也能实现电动机正反转直接控制,但容易产生什么故障,为什么?图8-7比图8-5和8-6有什么优点?
8、接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用?
工艺综合课程设计指导书
《工艺综合课程设计》简明指导书 1.设计目的 《机械制造工艺与机床夹具》是一门实践性很强的课程,只有通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解,也只有通过实践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。该设计的目的就在于: (1)在结束了《机械制造工艺与机床夹具》及有关课程的学习后,通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和加深,并培养学生学会全面综合地应用所学知识,去分析和解决机械制造中的问题的能力。 (2)通过设计提高学生的自学能力,使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料,并学会结合生产实际正确使用这些资料。 (3)通过设计使学生树立正确的设计思想,懂得合理的设计应该是技术上先进的,经济上合理的并且在生产实践中是可行的。 (4)通过编写设计说明书,提高学生对技术文件的整理、写作及组织编排能力,为学生将来撰写技术及科研论文打下基础。 2.设计内容 (1)编制规定零件的机械制造工艺规程一份; (2)填写规定零件的《机械加工工艺过程卡》一份; (3)填写规定零件某机械加工工序的《机械加工工序卡片》一份; (4)设计规定零件的某机械加工工序的专用夹具一套并绘制其总装图一张; (5)编写设计说明书一份。 3.设计步骤及要求 (1)根据给定的生产纲领,确定生产类型。 (2)分析和审查零件图:读懂零件图;审查该零件的结构工艺性;了解其主要技术要求;区分哪些表面是加工表面,哪些表面是不加工表面;查清各表面的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和特殊要求,区分各表面的精密与粗糙、主要与次要、重要与不重要等相对地位。在此基础上初步确定各加工表面的加工方法。 (3)根据给定的零件材料,确定毛坯种类。并确定加工表面的总加工余量。 (4)拟定零件的机械加工工艺规程:选择粗基准和精基准;确定各表面的加工方法;确定加工顺序;安排热处理工序及必要的辅助工序。 (5)确定各工序的加工设备,刀具及夹具。 (6)对工艺规程中的某道工序使用的夹具进行设计:一般画一张A1图,要求手工绘图。 a. 以有利于反映该工序加工的位置,选取投影视图。用双点划线画出零件轮廓。 b. 在零件定位表面处,画出定位元件或机构。 c. 在夹紧位置处画夹紧机构。 d. 在对刀位置画出对刀元件或刀具导引装置。 e. 画出与机床连接的元件及其它元件。 f. 绘图时要遵守国家标准的规定画法,能用标准件的尽量采用标准件。 g. 为表达清楚夹具结构,应有足够的视图、剖面图、局部视图等。 h. 夹具图上应标注夹具的总体轮廓尺寸,对刀尺寸,配合尺寸及配合公差要求,并标明夹具制造,验收和使用的技术要求。 i. 在夹具图右下角绘制国家标准规定的标题栏和明细表,表中详细列出零件的名称,代号,数量,材料,热处理及其它要求。 (7)确定所设计夹具的工序的工序余量,计算工序尺寸及公差。 (8)确定所设计工序的切削用量及工时定额。 (9)填写工艺文件——工艺过程卡和工序卡各一份。
优化设计实验指导书(完整版)
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课程设计说明书范本模板
辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16
前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。
目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。
仲恺软件设计模式实验指导书全解
设计模式实验指导 一、实验目的 使用合理的UML建模工具(ROSE或者Visio)和任意一种面向对象编程语言实现几种常用的设计模式,加深对这些模式的理解,包括简单工厂模式、工厂方法模 式、抽象工厂模式、单例模式、适配器模式、组合模式、装饰模式、外观模式、、命令模式、迭代器模式、观察者模式、策略模式等12种模式。 二、实验内容 根据以下的文档描述要求,使用合理的UML建模工具(ROSE或者Visio)和任意一种面向对象编程语言实现以下设计模式,包括根据实例绘制相应的模式结构图、编写模式实现代码,运行并测试模式实例代码。 (1)、简单工厂模式 使用简单工厂模式模拟女娲(Nvwa)造人(Person),如果传入参数M,则返回一个Man对象,如果传入参数W,则返回一个Woman对象,请实现该场景。现需要增加一个新的Robot类,如果传入参数R,则返回一个Robot对象,对代码进 行修改并注意女娲的变化。 (2)、工厂方法模式 海尔工厂(Haier)生产海尔空调(HaierAirCondition),美的工厂(Midea)生产美的空调(MideaAirCondition) 。使用工厂方法模式描述该场景,绘制类图并编程实现。 (3)、抽象工程模式 电脑配件生产工厂生产内存、CPU等硬件设备,这些内存、CPU的品牌、型号并不一定相同,根据下面的“产品等级结构-产品族”示意图,使用抽象工厂模式实现电脑配件生产过程并绘制相应的类图,绘制类图并编程实现。
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无机材料工艺课程设计指导书
无机非金属材料专业 《无机材料工艺课程设计》 指导书 无机非金属材料研究所编 2010年5月
目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)
课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸,目的是对学生学习《陶瓷工艺学》课程的最后总结,是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识,并学会如何将理论与实践结合,研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能,掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务,在规定的时间里,应围绕自己的题目内容,结合所学知识,认真查阅资料,体验工程设计的过程,同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计,要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法,同时要求学生融会贯通所学的理论知识,与实践结合,理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务,要求学生认真负责地进行设计,每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合,课程设计应作为学生的创造性成果,不能抄袭历届学生的设计,也不允许简单照搬现成的资料,要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目:隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 (1)图纸:主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全,线条、文字、图例规范; (2)说明书:确定主要尺寸和工作系统,进行燃烧计算和热平衡计算,要求计算正确,编写完整,格式规范。
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《网站设计与开发》实验指导书 辽宁工程技术大学营销管理学院 电子商务系
目录 实验 1 HTML网页制作 (1) 实验 2 C#.NET基本程序设计 (4) 实验 3 HTML控件和Web服务器控件的使用 (7) 实验 4 验证控件的使用 (8) 实验 5 访客计数器 (9) 实验 6 数据库基本操作 (11) 实验7 使用DataSet对象访问数据 (14) 实验8 用户控件、自定义控件和Web服务的使用 (21)
实验1 HTML网页制作 一、目的与要求 1. 掌握HTML常用网页标记的使用。 2. 掌握表格的建立方法。 3. 掌握表单的建立方法。 二、实验环境 任何一个文本编辑器、IE或者其它网页浏览器 三、内容和步骤 【实验题1】在网页上创建一个课表。 步骤如下。 1. 打开记事本,输入如下代码,并以testl_1.html为文件名保存该文件:
节次 | 星期一 | 星期二 | 星期三 | 星期四 | 星期五 |
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1、2 | 专业英语 | 操作系统 | 网络基础 | 专业英语 | 数据库 |
3、4 | Java | 数据库 | 实验 | Java | 操作系统 |