负载燃烧试验方法

负载燃烧试验方法
负载燃烧试验方法

负载条件下的燃烧试验方法MT386一2011

1、试件的制备

1.1从试样中截取长度为 1.8m的电缆作为试件,试件数量为3条,若为电缆接头试件,则此接头应位于整个试件的中部.

1.2不论试样中是否包含其他线芯(如信号线芯等),作为试件只应在每根动力线芯的两端剥去6cm长的绝缘。

1.3在剥去绝缘的动力线芯端头上装上连接电源用的铜制接头。

1.4在距试件中心线20cm的一侧,用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层,露出一根动力线芯导体,并将热电偶的测温头擂入其中,使此测温头与动力线芯导体能良好地接触,然后掩上绝缘、护套等覆盖层,并用细铁丝扎紧此切口。试件中心线电缆接头试件

2、试验步骤

2.1试件放置到燃烧箱内支架上,试件中心线应位于燃烧箱中部,试件两端分别从嫌烧箱两侧孔伸出箱外。

2.2将插在试件上的热电偶与电控箱的测温仪连接,以便能观察动力线芯导体的温度,

2.3将试件上的动力线芯所示的申联或并联的方式连接起来.并接至电控箱的电源输出端上。

2.4启动电控箱,使流过试件上的单根动力线芯导体的电流为5倍的导件额定电流,将试件上的动力线芯以串联或并联的方式连接起来。此时注意观察导体的温升,导体额定电流见下表的规定。

导体额定电流值

标称截面积mm2

通电试验时顿定电流值,(A)

铜铝

单芯二芯三芯单芯二芯三芯

0.5 3.5 3.2 2.9

0.75 4.9 4.4 4.2

1 6.

2 5.6 5.3

1.5 9.1 8.2 7.7

2.5 14.5 1

3.1 12.3 11.6 10.5 9.9 4 22.4 20.1 19.1 17.9 16.1 15.3 6 32.4 29.2 27.5 25.9 23.4 22.1 10 51 46 43 41 37 35 16 67 60 57 54 48 46 25 93 84 79 75 68 64 35 116 104 99 93 84 80 50 140 126 119 112 101 96 70 182 164 155 146 132 124 95 228 205 194 183 164 156

120 270 243 235 216 195 188 150 330 297 290 264 238 232 185 388 357 349 311 286 280 240 480 441 432 384 353 346 300 585 538 523 468 430 420

注:表中所列单芯、二芯、三芯以电纽中所含动力线芯计数。当导体温度升至

204℃士2℃时移动调好的喷灯,使喷灯火焰燃烧试件。燃烧时间1min,然后移去喷灯,同时切断通过试件的电流,注意观察试件的续燃情况,并用秒

表记下试件的续燃时间。待试件续燃结束后,取下试件,用棉布擦净试件表面,用钢尺测量试件的炭化长度。进行其余2根试件的试验。

3、判定:在每次试验中,燃烧箱内不应有明显的可能影响试验结果的空气流动。

负载条件下的燃烧试脸,若3个试件的续燃时间均小于4min,炭化长度小于15cm,则该试件的试验为合格。

继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项.docx

继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项摘要:继电保护对于电力设备及变电站的安全、可靠运行具有重要意义,因此要重视校验电力系统中的继电装置,以确保继电装置的保护作用能够得到充分的发挥。为了提高继电装置校验水平,本文结合实际工作经验,对带电符合校验的具体步骤以及注意事项进行了分析,以供参考。 一、带电负荷校验的作用 带电负荷校验是建设电力系统时必须开展的一项工作,只有进行负荷校验才能够有效判断竣工后的输电工程、投入使用的新型电力设备是否处于正常工作状态。在进行负荷校验的过程中,控制好继电装置,使其处于可靠运行以及安全运行状态,是保障电力工程当中的一次设备能够投入使用的前提条件,同时也是校验二次设备运行质量的重要途径。此外,在建设电力基础设施的过程中,也必须开展负荷校验工作,只有校验带电负荷,才能够对电力系统当中的接线方式以及保护装置设计方案进行有效检查,便于及时找出错误的接线方式,并完善保护装置设计方案。 二、继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项分析 1.母线差动保护的带负荷校验 发电厂和变电所的母线是电力系统的重要设备。如果母线故障不能迅速地被切除,将会引起事故扩大,破坏电力系统的稳定运行,造成电力系统的瓦解事故。因此,母线差动保护正常时均需投入运行。但在新投断路器时,则应在断路器充电前将母差保护停用,带负荷后,测量保护回路的电流极性正确后再加用。因此,母线差动保护回路的电流极性正确后再加用。因此,母线差动保护带负荷校验,具体的步骤如下: ①母线差动保护停用。 ②进行充电操作。

③使断路器带上负荷后,由继电保护人员进行检验工作。 ④检验保护回路的电流极性正确后,将母线差动保护加用。 ⑤母线差动保护带负荷校验时的注意事项: ⑥母线差动保护停用的方法要正确。应先停用母差保护断路出口联接片,再停用保护 直流电源。取直流电源熔断器时,应先取正极,后取负极,也可根据现场需要不停 用保护直流电源。 ⑦带负荷校验时险除测定三相电路及差回路电流外,必须测中性线的不平衡电流,以 确保回路的完整正确。 ⑧校验完毕,母线差动保护加用的操作要正确。先加直流电源,在检查整个保护装置 正常后,使用高内阻电压表测量出口联接片两端无电压后,使用高内阻电压表测量 出口联接片两端无电压后,逐一加用各断路器出口联接片。 ⑨根据母线的运行方式、母差保护的类型正确将母线差动保护投入。要特别注意断路 器电压回路切换和母差失灵保护出口联接片的切换。采用隔离开关重动继电器自动 切换的,要注意检查重动继电器状态,防止重动继电器不励磁或不返回。 2.主变差动保护的带负荷校验 纵联差动保护是将变压器各侧的电流互感器按差接法接线。在变压器正常和外部短路时,其各侧流入和流出的一次电流之和为零,差动继电器不动作;内部故障时,各侧所供短路电流之和,流入差动继电器,差动继电器动作切除故障。 因此,对主变差动保护带负荷校验步骤如下: ①变差动保护在主变充电时应加用,因此即使某电流回路极性不正确,在主变充电时, 仍能起到保护作用。但带上负荷后,若极性不正确,就会因有差流而误动作,所以, 必须在带负荷前停用;停用后,再使主变带上负荷,检测各侧电流、二次接线及极

塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法

中华人民共和国国家标准 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法 Plastics-Deterination of the burning behaviour Of horizontal and vertical specimens in Contact with a small-flame ignition source

1996-06-14发布1997-04-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法GB/T2408-1996 Plastics-Deterination of the burning behaviour Of horizontal and vertical specimens in代替GB2408-80

Contact with a small-flame ignition source GB4609-84 本标准等效采用ISO 1210、1992《塑料—水平和垂直试样与小火焰点火源接触时燃烧性能的测定》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了在实验室内,对水平和垂直方向放置的试样用小火焰点火源点燃后的燃烧性能的试验方法。 本标准适用于固体材料和按照GB6343测定的表现密度不低于250kg/m3的泡沫材料,而不适用于接触火焰后没有点燃就强烈收缩材料的测定。 本方法给出的试验结果可用于产品质量控制及材料预选,但不能用来评价实际使用条件下的着火危险性。 2引用标准 GB 2547 塑料树脂取样方法 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5471 热固性塑料压塑试样制备方法 GB 6343 泡沫塑料和橡胶表现密度的测定 GB 9352 热塑性塑料压塑试样的制备 3定义 本标准采用下列定义: 3.1 有焰燃烧afterflame 在规定的试验条件下,移开点火源后,材料火焰持续的燃烧。 3.2 有焰燃烧时间afterflame time 在规定的试验条件下,移开点火源后,材料持续有焰燃烧的时间。 3.3 无焰燃烧afterglow 在规定的试验条件下,移开点火源后,当有焰燃烧终止或无火焰产生时,材料保持辉光的燃烧。 3.4 无焰燃烧时间afterglow time

CPSC燃烧测试方法

布料燃烧测试方法 1.目的:建立测试标准以评估布料的可燃性,从而减低儿童因玩具易燃布料所做 成的玩具而导致灼伤之机会 2.范围:所有布料. 3.样板数量:未经洗水或经洗水后的经纱、纬纱各五块。 4.试验设备: 4.1.燃烧架(参照CPSC 1610要求)。 4.2.蜡烛:其直径至少为 1.Oin(2 5.4mm)和暴露山来的灯蕊长度在5/8- 1in(16mm-25mm)之间。 4.3.火柴或打火机. 4.4.精确度至少为0.1秒的秒表。 4.5.灭火器(二氧化碳或类似无破坏性的灭火器)或水. 4.6.精确度至少为01in直尺。 5.预备: 5.1.样办数量:减取10块6in×12in经纱方向德布料及6in×2in纬纱方向的布料 10块,将经纱5块及纬纱5块进行机洗或手洗。 5.2.测试在温度为20-300C之间,相对湿度为20-70%通风透气的环境下进行。 5.3.火焰高度:火焰高度须维持柱5/8in~1in(16~25mm)之间,若有必要 可修剪蜡烛或灯芯。 5.4.洗水玩具:样板上注明“耐机洗”或“耐手洗”,须按提供之情行进 行处理后才作测试. 6.程序: 6.1.将剪好的样板安放在燃烧架(附图),若有需要可用钳将其固定. 6.2.点着蜡烛灯芯,使火焰高度保持在5/8—1in. 6.3.用火焰的内层圆锥顶部去接触布料边的中间位置的同时,启动秒表,开始计时, 而蜡烛在布料上点燃的时间不能越过1秒。 6.4.当火焰烧断燃烧架上的止动绳时(从布料点燃处至止动绳的距离为5in),按下秒 表,试样的燃烧时间可从秒表上读出. 6.5.重复程序6.1-6.4测试余下之样板. 注:当样板出现不能点着,将记为DNI(不能点着),当样板在止动绳每断之前就自熄,将记为IBE(能点着但自熄). 7.接受标准: 7.1.不含绒、软毛、毛绒簇和棉绒的织物及其他有凸起纤维表面的织物,其燃烧时间 大于等于4秒. 7.2.含有绒、软毛、毛绒簇和棉绒的织物及其他有凸起纤维表面的织物,其燃烧时间 大于等于7秒.

常用光学塑料性能

常用光学塑料-聚甲基丙烯甲酯PMMA 密度(kg/m3):(1.17~1.20)×10E3 nD ν:1.49 57.2~57.8 透过率(%):90~92 吸水率(%):0.3~0.4 玻璃化温度:10E5 熔点(或粘流温度):160~200 马丁耐热:68 热变形温度:74~109(4.6 ×10Pa) 68~99(18.5×10Pa) 线膨胀系数:(5~9)×10E-5 计算收缩率(%):1.5~1.8 比热J/kgK:1465 导热系数W/m K:0.167~0.251 燃烧性m/min:慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性:出强氧化酸外,对弱碱较稳定 耐碱性:对强碱有侵蚀对弱碱较稳定 耐油性:对动植物油,矿物油稳定 耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%

常用光学塑料-苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物 密度(kg/m3):(1.12~1.16)×10E3 nD ν:1.533 42.4 透过率(%):90 吸水率(%):0.2 玻璃化温度: 熔点(或粘流温度): 马丁耐热:<60 热变形温度:85~99 (18.5×105Pa) 线膨胀系数:(6~8)×10E-5 计算收缩率(%): 比热J/kgK: 导热系数W/m K:0.125~0.167 燃烧性m/min:慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性:除强氧化酸外,对酸盐水均稳定耐碱性:对强碱有侵蚀,对弱碱较稳定 耐油性:对动植物油,矿物油稳定 耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响

日光及耐气候性:紫外透过滤73.5% 常用光学塑料-聚碳酸酯PC 密度(kg/m3):1.2 ×10E3 nD ν:1.586(25) 29.9 透过率(%):80~90 吸水率(%):23CRH50% 0.15 水中0.35 玻璃化温度:149 熔点(或粘流温度):225~250(267) 马丁耐热:116~129 热变形温度:132~141(4.6×105Pa) 132138(18.5×105Pa) 线膨胀系数:6×10-5 计算收缩率(%):0.5~0.7 比热J/kgK:1256 导热系数W/m K:0.193 燃烧性m/min:自熄 耐酸性及对盐溶液的稳定性:强氧化剂有破坏作用,在高于60水中水解,对稀酸,盐,水稳定耐碱性:强碱溶液,氨和胺类能腐蚀和分解,弱碱影响较轻 耐油性:对动物油和多数烃油及其酯类稳定

塑胶件阻燃测试方法和标准

塑胶件阻燃测试方法和 标准 Revised as of 23 November 2020

等级代表 HB 水平燃烧 (Horizontal Burn) ,仅有一个等级可能。 V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ,有 3 个等级: V-0 是最高, V-1 较低,然后是 V-2 。 5V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ,使用大型 125mm 火焰,有 1 个或 2 个等级 5V-A 或5V-B 。 VTM 垂直薄材料 (Vertical Thin Material) ,和 V 等级之可能性类型相同,但在 V 后面加 TM 。 测试有 3 个主要的层级: 1. 20mm 火焰,判定结果 HB 、 V-0 、 V-1 或 V-2 的等级 2. 125mm 火焰,判定结果 5V-A 或 5V-B 的等级 3. 20mm 火焰针对薄材料,判定结果 VTM-0 、 VTM-1 或 VTM-2 的等级 任何材料针对 V-0 、 V-1 或 V-2 等级的可能性之起始点都是开始于 20mm 火焰的测试。所有的三个等级基于该单一个测试。等级是视测试结果而定;针对这些等级的各别并没有独立的测试。 V 等级需要 5 个样品, HB 只需要 3 个。当开始以 V 测试但若材料在前 2 个样品显示出不良特性时可以使用所剩下的第 3 个样品转换测试到 HB 。 当材料测试成为 V-0 时,该材料可以接着用 125mm 火焰测试看看 5V-A 或 5V-B等级之可能性。但是仅有在该材料通过 V-0 等级时才可以施行该 VTM 测试。 若材料很薄,则不能依任何 V 等级测试之,因为材料在火焰的热度中会 " 飘动 " 该材料应该被当成一个薄材料以 VTM 测试程序来测试。同样地,仅有在该材料没通过或无法依据 V 测试程序适当地测试时才可以施行该 VTM 测试。 耐燃等级— UL 颁布

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法随着通信技术产品的升级、用电设备与电气系统的更新换代以及节能、安全、环保等方面的要求,市场对电线电缆性能提出新的、更高的要求。绝大部分电线电缆绝缘及护套材料采用的是高聚物材料,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等,这些材料具有不同程度的可燃性,有的甚至是易燃的。因此,有必要对电缆的燃烧性能进行研究。笔者参照美国消防协会标准NFPA262-2002《电线电缆燃烧和发烟特性的标准测试方法》,设计构造电线电缆中比例水平燃烧试验装置,对阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-VV)、交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(YJV)、阻燃交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-YJV)等3种电缆产品进行水平燃烧性能研究。 1、实验工况设定 实验所选取的电缆规格如表1所示。 2、典型电缆中比例水平燃烧试验 典型电缆中比例水平燃烧试验参照NFPA262-2002标准,针对典型电缆产品进行试验研究,并对试验所得数据进行对比分析。 2.1NFPA262标准及相关试验 NFPA262-2002标准是目前国际上阻燃电缆试验检测标准体系中要求最严格的标准,它要求电缆在标准测试环境(试验箱除进出风口,其他部分密封,箱体温度41℃,外部空气温度23℃,相对湿度50%,试验箱内气流速度1.2m/s,供火功率88kW,供火时间20min,电缆敷设至满线槽宽度285mm)下炭化长度不超过1.532m,光密度峰值不超过0.5,平均值小于0.15。通过该测试标准的电缆被认为是阻燃等级最高的电缆,在美国被称为“通风道电缆”,可直接敷设在有强制通风的天花板隔层内;据文献介绍,一般只有采用FEP(氟化乙丙烯)和FEP/PVC(阻燃级材料)材料做绝缘和护套材料的电缆才能通过该标准试验。由于我国阻燃电缆分级的标准试验依据GB/T18380-3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》等确定,因此,笔者对我国阻燃电缆在NFPA262标准环境下的阻燃效果进行了尝试性试验和分析研究。尝试性试验选用4×2.5mm2ZR-YJV电缆,试验按照NFPA262-2002的标准试验方法进行,共敷设电缆23根。试验开始后,点火约8s,ZR-YJV即发生了

负载燃烧试验方法

负载条件下的燃烧试验方法MT386一2011 1、试件的制备 1.1从试样中截取长度为 1.8m的电缆作为试件,试件数量为3条,若为电缆接头试件,则此接头应位于整个试件的中部. 1.2不论试样中是否包含其他线芯(如信号线芯等),作为试件只应在每根动力线芯的两端剥去6cm长的绝缘。 1.3在剥去绝缘的动力线芯端头上装上连接电源用的铜制接头。 1.4在距试件中心线20cm的一侧,用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层,露出一根动力线芯导体,并将热电偶的测温头擂入其中,使此测温头与动力线芯导体能良好地接触,然后掩上绝缘、护套等覆盖层,并用细铁丝扎紧此切口。试件中心线电缆接头试件 2、试验步骤 2.1试件放置到燃烧箱内支架上,试件中心线应位于燃烧箱中部,试件两端分别从嫌烧箱两侧孔伸出箱外。 2.2将插在试件上的热电偶与电控箱的测温仪连接,以便能观察动力线芯导体的温度, 2.3将试件上的动力线芯所示的申联或并联的方式连接起来.并接至电控箱的电源输出端上。 2.4启动电控箱,使流过试件上的单根动力线芯导体的电流为5倍的导件额定电流,将试件上的动力线芯以串联或并联的方式连接起来。此时注意观察导体的温升,导体额定电流见下表的规定。 导体额定电流值 标称截面积mm2 通电试验时顿定电流值,(A) 铜铝 单芯二芯三芯单芯二芯三芯 0.5 3.5 3.2 2.9 0.75 4.9 4.4 4.2 1 6. 2 5.6 5.3 1.5 9.1 8.2 7.7 2.5 14.5 1 3.1 12.3 11.6 10.5 9.9 4 22.4 20.1 19.1 17.9 16.1 15.3 6 32.4 29.2 27.5 25.9 23.4 22.1 10 51 46 43 41 37 35 16 67 60 57 54 48 46 25 93 84 79 75 68 64 35 116 104 99 93 84 80 50 140 126 119 112 101 96 70 182 164 155 146 132 124 95 228 205 194 183 164 156

塑料试验方法

塑料试验方法相关标准 1.GB/T 840-1988塑料滚花头螺钉 2.GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 3.GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 4.GB/T 1035-1970 塑料耐热性(马丁)试验方法 5.GB/T 1036-1989塑料线膨胀系数测定方法 6.GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法) 7.GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 8.GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则 9.GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法 10.GB/T 1041-1992塑料压缩性能试验方法 11.GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法 12.GB/T 1303.2-2002电气用热固性树脂工业硬质层压板规范第3部分: 单项材料规范第3篇: 对三聚氰胺树脂硬质层压板的要求 13.GB/T 1446-1983纤维增强塑料性能试验方法总则 14.GB/T 1447-1983玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验 15.GB/T 1448-1983玻璃纤维增强塑料压缩性能试验 16.GB/T 1449-1983玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 17.GB/T 1450.2-1983玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 18.GB/T 1451-1983纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 19.GB/T 1458-1988纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 20.GB/T 1461-1988纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 21.GB/T 1462-1988纤维增强塑料吸水性试验方法 22.GB/T 1463-1988纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 23.GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 24.GB/T 1634-1979塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法 25.GB/T 1636-1979模塑料表观密度试验方法 26.GB/T 1841-1980聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 27.GB/T 1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法 28.GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 29.GB/T 1844.2-1995塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 30.GB/T 1844.3-1995塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 31.GB/T 1846-1980聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 32.GB/T 1847-1980聚甲醛树脂稀溶液粘度试验方法 33.GB/T 2035-1996塑料术语及其定义

继电保护二次核相、带负荷试验方法

核相、带负荷实验报告 一、实验介绍 核相:新发电站并网,新变电站投产前,经常要做核相试验,现场所说的核相,包括核对相序和核对相位。核对相序,主要是为了发电机、电动机的正常工作。在电力生产实践中,发电机并网前必须核对相序的试验,相序不对,发电机是无法并网的,强行并网会造成设备损坏。在电网的改造中,也应该注意保持电网原有的相序,以免给用户带来麻烦。(变电站常见的二次核相主要是指在一次同源电压下,核准不同电压互感器感应出的二次电压幅值、相序符合要求,验证电压二次回路接线正确性。) 带负荷:带电负荷校验是建设电力系统时必须开展的一项工作,只有进行负荷校验才能够有效判断竣工后的输电工程、投入使用的新型电力设备是否处于正常工作状态。在进行负荷校验的过程中,控制好继电装置,使其处于可靠运行以及安全运行状态,是保障电力工程当中的一次设备能够投入使用的前提条件,同时也是校验二次设备运行质量的重要途径。此外,在建设电力基础设施的过程中,也必须开展负荷校验工作,只有校验带电负荷,才能够对电力系统当中的接线方式以及保护装置设计方案进行有效检查,便于及时找出错误的接线方式,并完善保护装置设计方案。带负荷试验也是验证电流二次回路接线正确性的重要手段,电流回路有改动的工作在投运前均需进行带负荷试验。 二、实验目的 1. 110kV莫宁变110KV I母PT核相试验; 2. 110kV莫宁变新莫1375线带负荷试验; 3. 220kV乐新变110KV I母线PT进行核相试验,并分析故障的类型。 三、实验器材 万用表、核相矢量分析仪、钳形表、一字螺丝刀 四、实验方法 1.110kV莫宁变110KV I母PT核相试验。对110kV莫宁变110kV母设/PT 并列屏进行操作,先了解并列屏电压、电流回路接线,通过母线压变,使用万用表取莫宁变两条母线三相及三相之间的二次电压,得到数据进行分析。 2. 110kV莫宁变新莫1375线带负荷试验。先记录新莫线1375的功率流动情况,以从母线流到线路为正方向,P=-3 3.44MW,Q=8.56Mvar,线路电流为I=252.57A。对110kV莫宁变#1主变保护屏进行操作。使用核相分析仪分别测量高压侧ABC三相新莫线1375电流以及莫宁变低压侧三相电压以及同相电流与电压的角度差。测试原理图如图1所示。

塑料燃烧试验鉴别法

各种废塑料识别方法 一、LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯) 1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)。 2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝。 二、EV A(中文名:聚乙—乙酸乙脂) 1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDPE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。 2、燃烧鉴别:燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。熔融滴

落,易拉丝。 注:本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同。 三、PP(聚丙) 1、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。 2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。 四、PET膜(聚脂) 1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。外观似PP。 2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。 五、 PVC膜(聚氯乙烯) 1、感官鉴别:外观极似EV A但有弹性。 2、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。 六、尼龙共聚料(LDPE+尼龙) 1、感官鉴别:本品感观与LDPE极为相似。 2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味,燃烧后呈淡黄色。 注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。 七、PE+PP共聚料 1、感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP 膜,才质为透明纯白色。 2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。 八、PP+PET共聚料 1、感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。 2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧表面呈黑色炭化。 九、PE+PET复合膜 1、感官鉴别:材料表面一面光滑一面不光滑,白色透明。 2、燃烧鉴别:燃烧时似PET,无熔融滴落现象,燃烧表面黑色炭化,有黑烟,有跳火现象,带有PE的石蜡气味。

各种塑料燃烧特性

各种塑胶燃烧特性: 序号非透明塑料比重(G/CM)软化温度燃烧性自熄性火焰颜色燃烧味燃烧时特性 1.ABS 104 很容易非黄火带烟橡胶甜味软化变黑,起泡" 2.HDPE 120 容易非黄顶蓝火腊味溶时有着火漏滴 3.HIPS 75 容易非黄火带黑烟花香味溶化,起泡" 4.LOPE 容易非黄顶蓝火腊味溶时有着火漏滴 5.PA6 220 容易是黄边蓝火烧头发味溶时泡沫 6.PBT 225 容易大都是白光带烟有气味溶时有着火漏滴 7.PTEPC 260 容易是黄火有气味溶时有着火漏滴 8.POM 不容易非淡蓝火刺鼻,引起泪水溶时有着火漏滴" 9.PP 79-113 容易非黄顶蓝火腊昧溶时有着火漏滴 10.PPO 容易非黄火带烟甜花香乌黑残余物 11.PPS 282 因难是无火硫磺味烧黑起泡 12.UPVC 66-92 不很容易是黄火酸味软化变黑 序号透明塑料比重软化温度烧烧性自熄性火焰颜色燃烧味燃烧时特性 "13 GPPS 78-86 容易非黄火带黑烟花香味熔化,起泡" "14 PC 不很容易是黄火带烟电木味软化起泡,炭化" 15 PETPA 230 容易是光黄火甜酸味变黑有着火漏滴 16 PMMA 60-88 容易非黄顶蓝火带烟水果味溶化起泡 17 SAN 66-96 容易非黄火带烟花甜味变黑有泡 其它特性; 序号料名烘料温度(0C)烘料时间(hr)适当模温(0C)可塑化料温(0C)密度(g/cm3)收缩率(%)热变形温度(0C) 1.PVC(S) 60~70 1~2 50~70 140~180 / (~) N-A 2.PVC(H) 60~70 1~2 50~70 150~180 ()() N-A 3.LDPE 70~80 1~2 20~50 160~240 ()(~) 35-50 4.HDPE 70~100 1~2 20~70 200~280 ()(~) 40-75

我国办理电线电缆阻燃测试标准

我国办理电线电缆阻燃测试标准 电线电缆是以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。随着这几年随着我国经济快速的发展,电气火灾呈现高发趋势,鉴于电线电缆火灾的危险性,国家制定了电线电缆阻燃测试相关标准,下面就一起来看看。 电线电缆阻燃测试标准: BS EN 50267-2-1:1999 电线电缆燃烧试验,第2-1部分:气态卤酸测试流程 IEC 60754-1 :2011 (GB 17650.1) 对于电缆材料燃烧过程中产生的气体的测试-第1部分: IEC 61034:2005 在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测试 GB/ T 17651:1998 电线电缆燃烧烟浓度试验 ISO 6722:2006 道路车辆.60V和600V单芯电缆.尺寸、试验方法和要求 DIN EN 6059-303 (草案)航天系列-电缆、安装、保护袖子阻燃测试方法-部分303:耐脱水 IEC 60332-3-25:2009 着火条件下电缆的测试第3-25部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-24:2009 着火条件下电缆的测试第3-24部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-23:2009 着火条件下电缆的测试第3-23部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-22:2009 着火条件下电缆的测试第3-22部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-21:2000 着火条件下电缆的测试第3-21部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-2-2:2004 着火条件下电缆的测试第2部分:单根小垂直绝缘铜电线或电缆的测 IEC 60332-1-2:2004 着火条件下电缆和光缆的测试,单根绝缘电线电缆的垂直,蔓延 UL2556:2007 电线和电缆试验方法 UL1581:2011 电线、电缆和软线的参考标准 UL 94:2011 塑料材料可燃性测试方法 JB/T 8988:1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法 IEC 1144-1992 绝缘液体-氧指数 GB/T 16581:1996 绝缘液体燃烧性能试验方法-氧指数 GB/T 8924:2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法-氧指数 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平、垂直燃烧法 GB/T 10707:2008 橡胶燃烧性能测定 GB/T 2406.2:2009 塑料用氧指数法测试燃烧行为第2部分:室温实验 (ISO4589-2:1996 ISO 4589-3:1996 塑料-燃烧行为的氧指数测定第3部分:高温试验 ISO 4589-2:1996+A1:2005 塑料-用氧指数法测定燃烧行为-第2部分:室温测试ASTM D2863-2012 测量支持塑料类似蜡烛燃烧的最低氧气浓度(氧指数)的试验

差动保护带负荷测试

差动保护带负荷测试 1引言 差动保护原理简单、使用电气量单纯、保护范围明确、动作不需延时,一直用于变压器做主保护,其运行情况直接关系到变压器的安危。怎样才知道差动保护的运行情况呢?怎样才知道差动保护的整定、接线正确呢?唯有用负荷电流检验。但检验时要测哪些量?测得的数据又怎样分析、判断呢?下面就针对这些问题做些讨论。 2变压器差动保护的简要原理 差动保护是利用基尔霍夫电流定理工作的,当变压器正常工作或区外故障时,将其看作理想变压器,则流入变压器的电流和流出电流(折算后的电流)相等,差动继电器不动作。当变压器内部故障时,两侧(或三侧)向故障点提供短路电流,差动保护感受到的二次电流和的正比于故障点电流,差动继电器动作。 3变压器差动保护带负荷测试的重要性 变压器差动保护原理简单,但实现方式复杂,加上各种差动保护在实现方式细节上的各不相同,更增加了其在具体使用中的复杂性,使人为出错机率增大,正确动作率降低。比如许继公司的微机变压器差动保护计算Y-△接线变压器Y

型侧额定二次电流时不乘以,而南瑞公司的保护要乘以。这些细小的差别,设计、安装、整定人员很容易疏忽、混淆,从而造成保护误动、拒动。为了防范于未然,就必需在变压器差动保护投运时进行带负荷测试。 4变压器差动保护带负荷测试内容 要排除设计、安装、整定过程中的疏漏(如线接错、极性弄反、平衡系数算错等等),就要收集充足、完备的测试数据。 1.差流(或差压)。变压器差动保护是靠各侧CT二次电流和——差流——工作的,所以,差流(或差压)是差动保护带负荷测试的重要内容。电流平衡补偿的差动继电器(如LCD-4、LFP-972、CST-31A型差动继电器),用钳形相位表或通过微机保护液晶显示屏依次测出A相、B相、C相差流,并记录;磁平衡补偿的差动继电器(如BCH-1、BCH-2、DCD-5型差动继电器),用0.5级交流电压表依次测出A相、B相、C相差压,并记录。 2.各侧电流的幅值和相位。只凭借差流判断差动保护正确性是不充分的,因为一些接线或变比的小错误,往往不会产生明显的差流,且差流随负荷电流变化,负荷小,差流跟着变小,所以,除测试差流外,还要用钳形相位表在保护屏端子排依次测出变压器各侧A相、B相、C相电流的幅值和相位(相位以一相PT二次电压做参考),并记录。此处不

单根电线电缆垂直燃烧试验方法

不延燃试验(阻燃性试验) (单根电线电缆垂直燃烧试验方法) 一、检验目的 电线电缆产品发生短路或接触火种时,有可能使绝缘或护套发生燃烧,在不少要求严格防止火灾场合中(煤矿、船上、地下铁道等);要求万一发生燃烧时,火焰应不蔓延,而在一定时间和一定长度上自行熄灭,这称为不延燃性。有些场合中,产品如不具这种功能,将会引起非常严重的后果。 要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯,氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料,这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。有时为了增强阻燃的效果,还加入某种阻燃剂。 二、适用范围 1、DZ—1法适用于各种电线电缆; 2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。 三、检验依据 GB 5023.1~5023.7—1997 GB 5013.5—1997 GB12666.1~GB1666.2—1990 JB8734.2~8735.5—1998 四、试验设备及器具 1、燃烧试验仪、天平(精确1g) 2、火源(煤气、酒精、丙烷) 五、取样及试样制备 1、DZ—1法 从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样,若电线电缆表面上有涂料或清 漆涂层时,试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。 2、DZ—2法 从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根,并分别编号为1号和2号。 如果试样表面有涂料或清漆涂层,试验前应将试样在60±2℃下保持4H,并冷却 到室温。 六、试验步骤 试验环境温度20±10℃ 第一种方法(DZ—1法) 允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。 1、报准备好的试样放在天平称重,并根据重量按下列公式计算出供火时间。 t=60+m/25

(整理)塑料燃烧性能试验方法.

中华人民共和国国家校准 塑料燃烧性能试验方法GB/T 2406-93 氧指数法代替GB 2406-80 本标准参照采用国际标准ISO 4589-1981《塑料—氧指数法测定燃烧性》。 1.主题内容与适用范围 本标准规定了在规定的试验条件下,在氧、氮混合气流中,测定刚好维持试样燃烧所需的最低氧浓度(亦称氧指数)的试验方法。 本标准适用于评定均质固体材料,层压材料,泡沫材料,软片和薄膜材料等在规定试验条件下的燃烧性能,其结果不能用于评定受热后呈高收缩率的材料。 2.引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表。 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。 GB 3863 工业用气态氧。 GB 3864 工业用气态氮。 GB 5471 热固性模塑料压塑试样的制备方法。 GB 6379 测定方法的精密度,通过实验间试验确定标准测试立 法和重复性和再现性。 GB 9352 热塑性塑料压缩试样的制备。 GB 11997 塑料多用途试样的制备和使用。 3.方法提要 将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧,氮混合气流由下向上流过,

点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定塑料刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积百分数表示。 4.试验设备 4.1 氧指数仪 氧指数仪示意图如图1所示。 图 图1氧指数测定仪示意图 1.点火器; 2.玻璃燃烧筒; 3.燃烧着的试样; 4.试样夹; 5.燃烧筒支架; 6.金属网; 7.测温装置; 8.装有玻璃珠的支座 9.基座架;10.气体预混合结点;11.虐待截止阀;12.接头; 13.压力表;14.精密压力控制器;15.过滤器;16.针阀; 17.气体流量计;18.玻璃燃烧筒;19.限流盖 4.1.1 燃烧筒 最小内径75㎜,高450㎜,顶部出口的内径为40㎜的耐热玻璃管,垂直固定在可通过氧.氮混合气流的基座上.底部用直径为3~5㎜的玻璃珠充填,充填高度为80~100㎜.在玻璃珠的上方装在金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路. 4.1.2 试样夹 4.1.2.1 自撑材料的试样夹 能固定在燃烧筒轴心位置上,并能垂直夹住试样的构件. 4.1.2.2 非自撑材料的试样夹 采用图2所示的框架,将试样的两个垂直边同时固定在框架上.

各种塑料材料及特性 全(建议收藏)

1、什么是塑料 塑料是在一定条件下,一类具有可塑性的高分子材料的通称,一般按照它的热熔性把它们分成:热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维)。 塑料的英文名是plastic,俗称:塑胶。 a)热塑性塑料。热塑性塑料是指加热后会熔化,可流动至模具,冷却后成型,在加热后又会 熔化的塑料。即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化(液态?固态),即物理变化。通用的热塑性其连续使用温度在100℃以下,PP除外。 b)热固性塑料。热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂,且不会用加热的方法使其再次软化的塑料。热固性塑料加热温度过高就会分解。如酚醛塑料(俗称电木)、环氧塑料等。 1)为什么有人称塑料为树脂? 人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物,呈粘稠状,也就是说它是树中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。但随着现代化工工业的发展,现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。现代的塑料已经不是树中提取物了,而是石化产品。 2)塑料的本色和牌号 一般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是面粉状的粉末,不能用来直接生产产品,这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的,也称为树脂,也叫粉料,这是一种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易老化分解,不耐环境老化;因此,人们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加入热稳定剂,抗老化剂,抗紫外光剂,加入增塑剂增加它的流动性,生产出适应各种加工工艺的,有特殊性能的,不同牌号的塑料品种。所以,同一种塑料品种有很多牌号,如:ABS就有注塑级的,有挤出级的,有电镀级的,有高刚性的,有很大柔韧性的等,这才是目 前人们普遍所使用的塑料,它们都经过造粒,都是颗粒料。每一种牌号的塑料,适应每一种工艺,或注塑,或挤出,或压延,或吸塑等。 3)塑料的分子结构 一般塑料的分子结构,都是线性的高分子链或带支链的高分子链段,有结晶和非结晶两种,塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系,与其分子结构有很大的关系,也与其组成的元素有很大的关系,一般来说,塑料的结晶率越大,其透光性就越差; 带脂基的,带氨基的,带醇基的,比较易吸水,比较容易因水的作用分解,加工时,也比较难烘干;(PA(聚酰胺),PC(聚碳酸酯),PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯),PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)) 带烯烃基的,塑料的柔性较好。(PE(聚乙烯),PP(聚丙烯)) 带苯环的,塑料比较刚硬。(PS(聚苯乙烯)) 由于塑料的分子结构千差万别,形成了不同品种的,性能差异很大,不同牌号的上万种产品。

电线电缆燃烧试验仪 使用说明书

https://www.360docs.net/doc/068620445.html, GLMDJC-1型 电线电缆燃烧试验仪 使用说明书 武汉格莱莫检测设备有限公司

警示 1、操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书,掌握易燃气体使用的安全知识,并做好相应安全防范措施;在确认没有燃气泄漏的情况下,方可进行本项试验。 2、若发现燃气泄漏,应立即停止试验,此时禁止点燃火源及开启电源开关,应打开试验设备及试验室的门窗,让燃气排到室外;在气体泄漏较少的情况下,可开启排风扇,加快排出易燃气体。故障排除后,方可重新进行试验。 3、在开启气源前,应先将压力和流量调节阀门调至最小,然后打开贮气瓶总阀门,缓慢调节气体压力及流量至需要值 4、若前后使用不同的气体,应选择相应的减压阀,并将原有残留在配气管里的气体排空,避免不同气体混合作用发生危险。 5、试验结束时,必须先关闭贮气瓶的阀门,让本生灯继续燃烧,待管内燃气燃烧完毕,再将其余的阀门关闭。 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能,若管道老化,应及时更换,确保安全。 6、严禁接入与设备要求不符的其它任何气体

一、概述 DJC-1型电线电缆燃烧试验仪是武汉格莱莫检测设备有公司研发、生产的测试仪器,适用于测定单根塑料线、控制、交联、电梯、船用、矿用电缆等不延燃性能,还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验。该设备依据国标GBT18380.11-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GBT 18380.12-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1KW预混合型火焰试验方法》等相关单根电线电缆垂直燃烧试验方法而设计,等效采用IEC60332-1/2部分。 本试验设备采用高压点火器自动点火,造型讲究,耐烟气腐蚀。关键元器件采用进口件,数显时间,试验程序自动控制,使用方便,稳定可靠。 二、技术参数 1.工作室尺寸:W300xH1200xD450mm,外箱尺寸为W320xH1400xD600mm; 1.燃气:95%丙烷气(一般情况可采用液化石油气代替)(用户自备); 2.试验倾角:45° 3.火焰燃烧时间及火焰熄灭时间0-999.9s±0.1s,可连续设定,自动记录,手动暂停 4.燃烧喷灯标准功率:1KW; 5.箱体材料:钢板静电喷涂; 6.电源电压:220V/50Hz; 三、工作原理: 本设备提供一个有焰燃烧源,由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。

燃烧试验的测试方法

燃燒試驗的測試方法 支架垂直燃燒 1燃燒概述:在垂直支架上根據燃嘴燈的形狀設定多條試驗用料(電線)使其在20分鐘內燃燒。 2適用安全規格 UL13(Type CL2).UL1581 IEEE 383(實際幅度和記載不同) IEC332-3(范圍種類-C) (實際根數和記載不同)。 3實驗順序 (1)在電線外經間隔1/2處設置每根長度為150mm固定在照射箱的中央。 (2)根據燃嘴燈的規定使其在20分鐘內燃燒。 4判定基准 (1)到線的上端停止燃燒。 氣門冒口燃燒實驗 試驗概要 1在立起的螺旋杆模擬裝置上設定多條線根據可燃燈(器)的規定使其在30分鐘內燃燒。 2適用安全規格 UL1666 3實驗順序 (1)固定好需要實驗的線材根數在裝置上。 (2)按照可燃燈的規定使其在30分鐘內燃燒。 4判定基准 (1)在房屋的頂端長度為12的時候火焰停止蔓延。 高壓燃燒試驗 試驗概述 1在水平裝置的支架上設定多條電線根據煤氣燃燒器的規定燃燒20分鐘 2適用規格 UL910 3試驗順序

(1)將實驗所需線材的根數固定在實驗裝置上。 (2)按照煤氣燃嘴燈(噴燈)的規定進行燃燒20分鐘。 4判定基准 (1)從燃器燈的前端開始長度為5 以上的部位停止火焰擴張。 (2)光密度的最高值為0.5,平均密度的最大值在0.15以下。 水平燃燒實驗方法 1試驗概述 在保持水平的高壓支架上電線燃燒1回的時間是30秒(標准)。2適用安全規格 UL Subject758,UL1581. 3試驗順序 (1)固定1條水平的電線 (2)在角度20°推測噴燈燃燒火焰約30秒。 4判定基准 (1)燃燒速度每分鐘不超過25mm/分。 (2)滴落物在底部的外用棉上不燃燒。 60度傾斜燃燒試驗 1試驗概述 在生本燈上保持電線的角度為60°進行燃燒30秒 2適用安全規格 JIS C 3005 3試驗順序 (1)固定一條線為60°。 (2)本生燈的火苗確定角度60°在30秒內進行燃燒 4判定標准 (1)在60秒以內自然熄滅。 垂直然燒試驗 1試驗概述 線材保持垂直狀態在高壓燃燈上燃燒5回*15秒。

变压器差动保护带负荷试验解析

22科技资讯 科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 2007 NO.22 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 工 业 技 术 1 引论 变压器差动保护作为变压器的主保护,它主要是用来反应变压器绕组及其套管、引出线上的相间短路,同时也可以反应变压器绕组匝间短路及中性点直接接地系统侧绕组、套管、引出线的单相接地短路。而带负荷试验则是检验差动保护的整定、接线正确性的非常有效的方法。 2 变压器差动保护的原理 变压器差动保护主要以KCL为理论依据。当变压器正常运行或变压器两(三)侧电流互感器以外故障时,流入变压器和流出变压器的电流(经折算)相等,差动继电器不动作。当变压器各侧电流互感器以内故障时,两(三)侧向故障点提供短路电流,差动保护感受到的二次电流正比于故障点电流,差动继电器动作。 3 带负荷试验的必要性 由于变压器的接线方式不同,各种接线方式的差动保护实现方法在细节上也各不相同。诸多细小的差别,很容易使设计、整定、安装人员疏忽、混淆,从而造成严重后果,为了避免出现此种情况,就必需在差动保护投运前进行带负荷试验。 4 差动保护带负荷试验的内容 只有收集到完整、充足的试验数据,才能更好地检查安装、整定、设计中的疏忽和遗漏。 4.1 差流或差压 差动继电器是靠各侧CT二次电流的差流来工作的,因此差流或差压是带负荷试验的重要内容。磁平衡补偿的差动继电器(如BCH-1、BCH-2型差动继电器),用0.5级交流电压表在差动继电器的10、11管脚间依次测出A相、B相、C相的差压;电流平衡补偿的差动保护装置(如CST-31A、CSC326GD型差动继电器),用钳型相位表或通过微机保护液晶 显示屏依次测出A相、B相、C相的差流。4.2 变压器各侧电流的幅值和相位 一些接线或变比的小错误,往往不会产生很明显的差流,并且差流随负荷电流而变化,因此不能只凭借差流来判断差动保护的正确性,还必须用钳型相位表在保护屏端子排上依次测出变压器各侧A相、B相、C相电流的幅值和相位。 4.3 变压器潮流 通过观察监控显示器上的电流、有功、无功功率数据,或者调度端的电流、有功、无功功率遥测数据,记录试验时变压器各侧电流大小,有功、无功功率大小和方向,为CT变比、极性分析奠定基础。负荷电流越大,各种错误在差流中的体现就越明显,越容易判断。然而实际运行的变压器,负荷电流受网络的限制,不会很大,应该在满足所用测试仪器精度的要求且负荷达到一定的程度时进行测试,这样得到的数据才具有可比性。5 测试数据分析 5.1 检查电流相序 在正常情况下,各侧A、B、C三相电流都是顺时针旋转。如果与此不符,则有可能是端子箱的二次电流回路相别和一次电流相别不对应,或者是端子箱内的电缆芯与保护屏内的不对应等原因所造成。5.2 检查电流对称性 各侧三相电流幅值应基本相等,相位互差120°,若一相幅值偏差大于10%,则有可能由:⑴变压器负荷三相不对称;⑵变压器负荷三相对称,但波动较大;⑶某一相CT二次绕组抽头接错;⑷某一相电流存在寄生回路等原因造成;若某两相相位偏差大于10%,则有可能是以下原因:⑴变压器负荷的波动比较大;⑵某一相电流存在寄生回路,造成该相电流相位偏移。5.3 检查各侧电流幅值,核对CT变比 CT实际变比,应与整定变比基本一致。若偏差大于10%,则有可能是CT一次线未按 整定变比进行串联或并联或CT二次线未按整定变比接在相应的抽头上。5.4 检查差动保护电流回路的极性 若变压器Y侧CT二次绕组接成△,其两侧二次电流相位应相差180°(三圈变压器,可分别进行两侧电流相位的测量,来检查差动保护电流回路极性的正确性);若变压器各侧CT二次绕组都接成Y 型,以一台三绕组变压器(Y-Y-△-11)为例来说明,负荷正常时,高压侧二次电流应超前低压侧150°,高中压侧的二次电流应相差180°,而低压侧应超前中压侧30°。若两侧同名相电流不满足上述要求(偏差大于10°),则有可能是CT二次绕组组合成三角形时,极性、相别弄错或一侧CT二次绕组极性接反。 5.5 差流(或差压)大小,检查整定值的正确性 正常运行时,我们测得的差流(或差压)不会等于零,因为对于励磁电流和改变分接头引起的差流,变压器差动保护一般不进行补偿。按照[4]的规定,差压不得大于150mV;而差流,我们通常以变压器励磁电流产生的差流值为基准。如果变压器的差流(或差压)满足上述条件,则这台变压器整定值正确。否则,有可能是变压器实际分接头位置和计算分接头位置不一致所致。变压器Y侧额定二次电流算错、平衡系数整定错误等各种因素,都会造成差流(或差压)不满足要求。 6 试验说明 某变电所1#主变接线方式为YN-D11,此时由2#进线送1#主变和2#主变,1#进线为热备用状态,对1#主变进行带负荷试验,以 1#主变10kV侧母线电压=60.8V为基准,测试电压超前电流的角度,结果如表1所示。 由以上数据可以看出,110kV母分侧与35kV侧同名相之间相差约180度,与10kV侧同名相之间相差约150度,得出数据合格的结论。 7 结语 带负荷试验对变压器差动保护的安全运行起着至关重要的作用,我们要深入了解变压器的差动保护原理、实现方式和定值的意义,熟悉现场接线情况,按照带负荷试验的内容,认真收集全面的数据,对照上述五条分析方法,认真检查和分析,就完全能够保证变压器差动保护的正确性了。 参考文献 [1] 贺家李,宋从矩.电力系统继电保护原理(增 订版).北京:中国电力出版社,1999.[2] 江苏省电力公司.电力系统继电保护原理 与使用技术.北京:中国电力出版社,2006.[3] 国家电力调度中心.电力系统继电保护使用 技术问答.北京:中国电力出版社,1999.[4] 电力工程部安全监察及生产协调司.新编 保护继电器校验.北京:中国电力出版社,1997. 变压器差动保护带负荷试验解析 陈辉 (萧山供电局变电检修工区综合自动化班 杭州萧山 311200) 摘 要:针对变压器差动保护在设计、安装、整定过程中可能出现的各种问题,结合变压器差动保护原理,提出了带负荷试验的内容以及对试验数据的分析和判断方法。 关键词:差动保护 带负荷试验 试验内容 数据分析中图分类号:TM4  文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2007)08(a)-0022-01 表1 测量结果

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