2020(建筑工程管理)北京某雨水泵站施工组织设计p

（建筑工程管理）北京某雨水泵站施工组织设计p

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综合说明

1.1编制依据：

1.1.1业主提供的施工图纸及文件

(1)XXX排水工程XXX与XXX与XXXX铁路立交雨水泵站（方案）平面图；

(2)XXXXXXX铁路立交雨水泵站结构示意附图7；

(3)XXXXXXX铁路立交雨水泵站工艺示意附图6；

(4)XXX雨水泵站工程招标文件；

(5)XXX雨水泵站工程招标答疑文件。

1.1.2工程应用的主要法规

(1)建筑法

(2)环境保护法

1.1.3工程应用的施工技术规范、规程

(1)《工程测量规范》GB50026-93

(2)《城市测量规范》CJJ8-99

(3)《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96

(4)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86

(5)《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87

(6)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90

(7)《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

(8)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

(9)《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002

(10)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

(11)《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB5021-91

(12)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97

(13)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

(14)《市政公用工程质量检验评定标准汇编》1999年版

(15)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

(16)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

(17)《沥青路面施工及验收规范》GBJ97-87

1.1.4工程应用试验检测及质量检验评定标准

（1）《混凝土强度检验评定标准》GB107-87

（2）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90

（3）《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90

（4）《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90

（5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50208-93

（6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92

1.1.5其他

（1）现场调查

（2）企业质量体系文件

1.2编制原则

在充分理解招标文件的基础上，积极响应业主在招标文件中提出的工程进度计划和质量目标，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案。

1.3工程概述

1.3.1工程简介

(1)区域概况及工程修建范围：

XXX位于北京朝阳区，北起南皋路，南至天环路。依据道路设计，XXX 下穿XXXX铁路段，由于道路低点处雨水不能自流排入市政管道，以此设置一座雨水泵站，将道路低点雨水提升排入新建雨水干管。

此雨水泵站工程共包括：土方部分、泵房结构部分、配电室及附属用房部分、泵房设备安装部分、泵房暖通部分和泵房室外部分。(2)工程地质条件

1、地层表层为人工填土层，主要为素填土及房渣土、碎石填土。深度为1米左右，其下为一般第四纪沉积层，主要为粘土和粉土。

2、水文地质条件：根据现场钻探资料，在钻孔中实测到3层地下水水位，该场地近3-5年最高地下水接近自然地面，所以，本工程施工应考虑地下水的影响。

1.3.3主要工程量

土建部分：

挖土方4032m3

素混凝土C1045m3

混凝土C2050M3

混凝土C25897.3M3

钢筋90T

上部建筑面积1838.5㎡

庭院道路850㎡

庭院步道425㎡

乙1型砼立缘石715M

化粪池1座

庭院绿化400㎡

工艺设备部分：

40OHW-l0混流泵安装2台

30OHW-l2混流泵安装1台

100QW110-15-7.5潜水泵安装2台

50QW10-10-1.1潜水泵安装2台

DX型电动单梁悬挂起重机安装1台

SC手动葫芦安装1台

CDi3-18D电动葫芦安装1台

手动单轨小车1台

GL型格栅除污机1台

40OHW-l0型混流泵管道安装2套暖通部分：

电锅炉（FB－15D）安装1台

补水箱安装（500×350×400）1台

采暖循环泵安装（UPS25－60）1台

水处理器安装（KY－40）1台

归丽晶软水器安装（DN25）1台

ZFDS700-Ⅱ型散热器安装1台

室内采暖干、支线安装（DN25）60m

淋浴器制安1套

蹲式大便器制安1套

室内上、下水管线40m

ST35-11NO.3.15型轴流风机安装1台

DWF3.5M-4型外转子直联风机1台

ST35-11NO.2.8轴流风机安装1台

玻璃钢离心风机安装（6000m3hr）1台

1.4开、竣工日期

响应招标文件，根据设计图纸工程量、现场实际情况，确定

开工日期：2005年4月25日

竣工日期：2005年8月31日

总工期：129日历天

1.5工程主要特点

1.5.1本工程周边环境开阔，施工场地较大，深槽适宜大开槽施工。

1.5.2本工程项目较多，涉及的专业也较多，合理安排工序保证工程进度，合理组织人员保证施工的质量。

第二章施工总体部署

2.1原则

2.1.1采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到优良标准。

2.1.2施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，协调统一，

确保工期目标实现。

2.1.3抓住本工程施工特点，合理的安排各作业面内各个专业的施工，尽量避免上下交叉施工，以保证安全生产。

2.1.4总体上遵循先地下、后地上，先土建、后设备安装的原则。按质按量地完成生产。

2.2组建项目经理部

本工程中标后组建项目经理部进行管理，内设六部一室(技质部、计划部、工程部、财务部、安保部、材料部、办公室)，组织强有力的专业施工队(土建结构施工队、工艺安装施工队、上水暖通施工队、雨污水管道施工队和道路施工队等)进行施工。

根据工程规模组建精明强干的项目管理班子，选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派一名优秀的高级工程师出任项目总工，一名年富力强的工程师担任项目副经理，一名经济师担任项目财务部部长，一名优秀工程师担任技术质量部部长，一名有丰富公关经验的同志担任办公室工作，一名施工经验丰富的工程师担任工程部部长，一名责任心强的人员担任安保部部长，一名协调能力强的人员担任材料部部长，共同组成项目部领导层。项目经理部组织机构框图(详见附表A-l)

2.3施工计划安排

响应招标文件工期要求，根据设计图纸和现场实际情况，按照"先深后浅、先难后易、前紧后松"的施工原则，采用平行施工、流水作业的施工方法，把握关键线路，分流高峰，力求工力平衡。

2.3.1计划总工期

计划工期：

开工日期：2005年4月25日

竣工日期：2005年8月31日

注：本施工方案开工日期为拟定开工日期，具体以业主招标进展情况及合同签定为准。

2.3.2施工进度计划

本工程施工共分六阶段：

第一阶段(2005年4月25日-2005年5月10日)：施工前现场准备。此阶段包括基坑降水、临时房搭建、临时水临时电的布置、临时道路的修建整理、围挡的设置、施工现场的污水排放设施等。

第二阶段(2005年5月11日-2005年5月24日)：泵房基坑的开槽，以及钢筋的下料加工工作，特殊模板的制作等。

第三阶段(2005年5月25日-2005年7月10日)：泵房的下部结构工程。本着先下部后上部、先地下后地上的原则，在此阶段实施此项工作，并在此项工作的过程中，逐步地对下部结构中的预埋管、件部分一一完成。

第四阶段(2005年7月10日-2005年8月5日)：泵房的上部结构和附属用房的结构部分。

第五阶段(2005年8月6日-2005年8月25日)：泵房上部和附属房装修工程以及设备安装工程。此段工作中，装修应该先行安排外装修，给室外工程尽可能创造条件。同时，因为此阶段还涉及设备安装工程，

所以在内装修时，应尽可能地与其错开。

第六阶段(2005年8月1日-2005年8月31日)：室外工程。此阶段为工程的最后阶段，主要包括围墙、院内道路、绿化工程。进入此阶段后，还应做好各种设备的调试，以及现场临时设施的清理工作。见施工进度双代号网络计划附表。

2.4现场临设布置

2.4.1临时用电

施工现场用电随道路施工用电，在泵站旁设置的变压器接入，并设一台250KVA柴油发电机作为备用电源，保证工程施工用电的连续性。按照国家及北京市对建筑行业临时用电的要求，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关。在箱式变压器出口设总动力箱，工地施工处设多处分动力箱，从各分动力箱用橡胶软电缆或通过移动式配电箱供给各负载。

2.4.2施工临时用水：

施工现场临时用水随道路施工用水，装水表用DN50的供水管引至各用水区域。用水管路及用水设施要符合国家及北京市关于水利安装、使用、维修的有关规定。

2.4.4工程现场的管理和交通

根据图纸及对施工现场的深入调查，施工作业区采用180*90㎝2的压型钢板做封闭式围挡，实行封闭作业。围挡颜色为两种，一种为蓝色，一种为白色，并绘有企业标志图案，配置比例为蓝色：白色=8：1。定期检查和维护，对任何缺陷都及时修复，不延误。

在泵站东侧修建一条6m宽的临时道路，与现况天环路相接，作为施工期间的进场道路。

现场布置见附图1。

2.4.5工程现场临时房

临时住房采用钢彩板搭建。共设办公室四间、会议室一间、管理人员宿舍四间、施工人员宿舍六间、材料库房两间、食堂一间、试验室一间。厕所租用临时移动厕所四个。

2.5工、料、机计划

2.5.1人力资源计划

根据工程进度需要，提前做好所需各工种人员的组织和培训工作。组建专业施工队即：土建结构施工队、工艺设备安装队、雨污水管线施工队、上水暖通施工队和道路施工队等。

劳动力人员配置表2.4-1

各施工阶段工力分布：

8 杂工15 高峰2.5.2材料供应计划

按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家，

确保在施工中使用的货物和材料都是新的、未经用过的、最新出品的

或时下流行的材料，并且辅之以所有最新的设计和材料。对于钢筋混

凝土管、水泥、无机料、混凝土、砌块、钢筋等主要材料，提前做好

原材料的检验工作。对于模板、杆架等周转材料，根据工程的工艺、

质量要求提前加工、购置。

2.5.3机械使用计划

落实工程各阶段所需要的各种类型机械，做到提前进场，并确保

挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。结构施工开始前，落实材料运

输车辆，根据条件分批到位。

主要机械设备一览表

表2.4-3 机械名称规格型号数量(台) 自有/租用挖掘机CAT320 2 自有

洒水车SZQ5091GSS 1 自有自卸汽车T220STAER 6 自有

推土机T140 2 自有

装载机2L-50 1 自有汽车起重机QY40 1 自有钢筋切断机GQ40-1 1 自有

钢筋弯曲机GT7-40 1 自有钢筋冷拉机GT4-14 1 自有气焊Wsf315 2 自有对焊机75KVA 1 自有电焊机13X-300 4 自有搅拌机JG250 1 自有振捣器插入式 6 自有潜水泵抽吸l5m 2 自有电动夯实机HZ3-132 4 自有载重汽车5t 2 自有振动压路机宝马l5t 1 自有发电机250KVA 1 自有2.6各工序的协调措施

根据招标文件、设计图纸以及现场实际情况，为保证工程进展顺利，工程质量得到保证，我单位将采用以下各工序协调措施：

2.6.1开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察，并结合工程各部位特点，制定详细周密的工序安排计划，在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。

2.6.2施工时在技术部成立现场工序协调小组，以技术部部长为组长，对发生工序冲突部位进行工程协调。

2.6.3各工序进行必须为工程质量让步，各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。

2.6.4严格按照各工序安排计划进行施工，严禁跳跃工序施工，或违反规程逆工序施工，制定发生此类情况的处罚措施。

2.7工程协调

2.7.1积极配合建设单位，创造条件，做好开工前的各项准备工作。

2.7.2由于本工程规模大，施工全过程中土方及各种材料的运输工作是直接关系到工程能否顺利进行的关键因素，开工前要与当地交管部门及相关施工单位搞好配合，做好施工现场内、外交通组织工作。

2.7.3努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。

2.7.4本工程项目较多，交叉施工较多，协调好各单位间施工，保证施工顺利进行。

2.8施工准备

根据本工程的特点，施工准备工作必须快速完成，在签订合同后，项目经理、总工程师及项目部各部室，在合同规定的时间内开始现场办公，组织施工队伍立即开始施工准备工作。

2.8.1现场准备

2.8.1.1在5天内完成施工道路测量控制网的测设工作，设置坐标桩及水准基桩。

2.8.1.2在5天内完成施工所需水、电的接入与布设，临时排水管线施工工作。

2.8.1.3施工前完成施工场地内的施工勘探工作，查明是否有地下管线、暗沟、枯井、树根、溶洞等影响施工的隐藏物，及时处理。

2.8.1.4按照施工平面图的布置，尽快完成生产生活等各种临建设施。

2.8.1.5按有关规定设置消防、保安设施。

2.8.2技术准备

2.8.2.1中标后，组织参加工程的技术管理人员学习图纸，领会设计意图，积极参加图纸会审与现场签证工作。

2.8.2.2编制各分部、分项工程的施工组织设计与施工方案。

2.8.2.3参加设计交底及监理工程师的驻地会，为全面开工做好准备。

2.8.2.4做好向施工队伍进行技术交底的准备。

2.8.3物资准备

按施工计划及材料供应计划要求，及时组织建筑材料的供应工作，准备好材料贮存场地及现场仓库，并及时组织施工机械设备进场。

2.8.4劳动组织准备

合同签定后，项目经理与总工程师立即到现场，按投标文件组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开施工场面。做好技术、安全交底工作，建立健全项目经理部的规章制度，对所有参加工程的人员进行有效管理。

第三章泵房主体和附属建筑施工方法及技术措施

3.1测量控制

工程测量依据:施工图纸及国家现行鉴定评定(GBO026-93)。

项目经理部人员及测量仪器的配备

人员的配备:

因本工程虽然项目多，但施工现场并不大。所以，在测量控制上，

工作量并不大，但在精度方面要符合规范要求。本项目经理部配置测量人员2人。测量人员必须持证上岗，且有丰富的工程测量施工经验。测量仪器及用具的配备:

电子经纬仪2台，水准仪2台，50m钢卷尺5把，铝合金塔尺3根，5m钢卷尺等其他测量用具若干。所使用测量仪器均需经过计量检测部门的检定，且在有效期内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。

3.1.1总平面控制

3.1.1.1布设平面控制点的目的主要是加密控制点，通过院墙的四角坐标，设置各个构筑物、建筑物的控制点坐标，并各自引到开槽线以外。作为各个构筑物、建筑物的原始控制点。

3.1.1.2对所设控制点进行复测，并将复测成果上报业主及监理单位，审批后进行平面控制点测量。

3.1.1.3平面控制点布设在地基牢固、通视并且不易被破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。

3.1.2高程控制

3.1.2.1高程控制点的布设可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可单独控制，如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式也为附合水准路线。

3.1.2.2精密水准点的复测，采用DSO.7等级水准仪对所交精密水准点进行复测，观测方法如下:

往测奇数站上为:后-前-前-后

偶数站上为:前-后-后-前

返测奇数站上为:前-后-后-前

偶数站上为:后-前-前-后

有往测转返测时两根标尺必须互换位置。

观测精度符合偶然中误差±2mm，全中误差±4mm，往返较差闭合差±8L1/2(L为往返测路线段长，以千米计)。

两次观测高差超限时应重测。将重测成果与原测成果比较，其较差均不得超过限值时，取三次成果的平均值。

3.1.2.3将复测成果上报业主及监理单位，审批后进行高程控制点测量。

3.1.2.4附合水准路线测量：用S3水准仪对所布设的高程控制点进行测量往返各测一次，每站观测顺序为“后-前-前-后”当往测、返测的计算成果

符合高程闭合差小于士l2L1/2(L为路线长，以千米计)时，取其平均值作为最后的高程控制点的成果。

3.1.2.5建筑物的高程控制，砌筑之前在主要轴线部位设置标志板，在墙身的转角出立好皮数杆，在砌筑到一定高度时，及时设置墙体50线。

3.2降水

根据XXX雨水工程地勘报告显示，地下水位接近自然地面，因此本工程需做降水处理。根据设计工程结构的埋置深度,设计降低水位至最大埋深以下50cm的距离。

3.2.1管井降水设计参数的确定

3.2.1.1井间距8米

3.2.1.2井深18米

3.2.1.3管井成孔直径600mm，井管采用无砂混凝土井管，外径400mm、内径300mm；井管与井孔之间填滤料，滤料为2-4mm豆石或干净砾石，井管口高出地面0.3m，并加井盖。

3.2.1.4降水井中心线距开挖上口线2m；

3.2.1.5井内放置2m3/h潜水泵，将水抽至地面集水池。

3.2.1.6排水采用塑料管将降水井抽出的水直接排入道路永中部位开挖的排水沟（排水沟用塑料布铺盖）流入沉淀池，在排入现况雨水管或雨水沟内

3.2.2降水时间的确定

在降水井施工完成后开始降水，直到要求停止降水时为止。降水一定时间后，观察地下水位达到要求降低深度后方可进行基坑开挖。3.2.3管井施工方法及技术措施：

3.2.3.1成孔

采用反循环钻机,泥浆护壁工艺成孔,钻孔直径为550-600mm。钻孔达到设计标高后，进行换浆清孔。

3.2.3.2井管的安装

换浆清孔满足要求后，用汽车吊进行井滤管的吊放。井管吊放前进行仔细检查滤网包扎质量，下管时注意轻提轻放，并使井滤管放于孔中心。吊放完毕后，复测井中心位置和垂直度，符合要求后，用枕木

固定，然后用铲车配合人工进行滤料的填充及封孔。当滤料填充至预定高度后，上部用粘土回填封孔至地面标高。

3.2.3.3洗井

洗井工作再填完滤料封孔后立即进行，以防井壁泥质硬化，造成洗井困难。选用9m3空压机，采取并列式的洗井方法。洗井的具体要求含砂量不大于3‰时为合格，然后进行试抽水。

3.2.3.4潜水泵的安装

安装前进行井深的检测，符合要求后，按设计位置采取人工进行排水管的组装及水泵安装。泵的端部至井底距离不小于0.5m。

3.2.3.5试抽水

试抽水是在洗井达到要求后，进行单井试验性抽水，以确定单井出水量和地下水位变化的情况，然后进行正式抽水。

3.2.3.6观测孔布置

为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。拟定在每一管线设φ50mm钢制观测管，与主孔并在一起进行安装。

3.3土方工程

挖土、回填和复原将按照国家技术监督局1997年10月5日制定的GB50268-97号"给水排水管道工程施工及验收规范"的国家标准的要求。

3.3.1挖掘

本工程采用机械开挖，结合人工清槽。机械开挖至槽底标高以上

2Ocm时，开始人工清槽。泵房深度为12米。根据安全施工规范，不能放坡一次在底，必须在中间留有平台。依据现场的堪探报告，放坡的安全坡度不能小于1：1。因此，土方施工的安排为：从自然地面往下-6.0米的位置设置一个1米宽的平台。上下两步的坡度均为1：1，在槽底留1米宽的工作面。具体方案见附图。由于泵房较深，挖掘机不能一步挖到位。因此，挖掘时，须在泵房的进水管处设置马道，进水管的土方一并挖出。挖掘时严格按照设计坡度开挖，挖掘出来的材料用作工地回填材料的部分，通过工程师的认定，确保其具备作为回填材料的足够质量，任何被认为不符合作为回填材料的材料迅速地运到周边合适地点。挖掘时，随时注意边坡坡度，用坡度尺随挖随量。

基坑开槽平面及剖面图见附图三和附图四。

清理被回填的沟渠，使其具有清洁、紧密的表面，为管线和构筑物等进行的开挖槽。工地挖掘出来的材料，废弃的无用的处理掉，把适合在工地中重新使用的挖出来的材料，按工程师指示进行处理。

3.3.2挖掘区排水

及时排除施工现场中的雨水、污水、施工用水以及流入工程的水。一切排水按工程师的要求排入指定地点。如果水质达不到排放要求，采取必要的处理措施，以避免相邻的任何地区受排水过程中排出污水的不良影响。

3.3.3回填

凡是达到回填的要求的地方，立即进行回填工作，而且确保回填区在被其覆盖的工程取得足够的强度，能支撑所有加在其上的负荷后

才能回填，并避免受力不均或引起损坏的方式进行施工。

3.4泵房下部混凝土施工

3.4.1标准

混凝土应符合1988年颁布的《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07-87)及《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)。

3.4.2施工缝

泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑:第一步为垫层素混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙至地下平台的钢筋混凝土，第四步为侧墙至首层平台的钢筋混凝土。

根据此施工安排，应在第二步与第三步之间、第三步与第四步之间留有施工缝。并在此设置止水钢板，钢板宽400mm，厚4mm，安装前除锈，并在接缝处焊接严密。布置好接缝线使其与完工后的工程外形相适应。混凝土应继续浇筑直到接缝位置为止。

设置施工缝时，应设在底板或二层平台表面以上600毫米处。在原混凝土表面浇筑混凝土时，原混凝土表面应凿到露出粗骨料，在紧接浇筑新混凝土之前，应将接缝表面清洗干净，且不能积水。在浇注前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度为20毫米。

3.4.3和易性

新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋或管道。

用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土