水处理加药装置的作用
1、原水箱添加（次氯酸钠，NaOC）：
漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠，NaOCl)，它是强氧化剂，也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸，后者不稳定，在水溶液中分解为新生态氧和氯，使细菌受强烈氧化作用而导致死亡，对杀死细菌和噬菌体均有效。
2、预处理前添加絮凝剂：
絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体——
有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。
加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。
3、高压泵进口加阻垢剂，RO进水前添加NAHS03还原剂：
（常用的还原剂亚硫酸氢钠）
为确保反渗透装置长期稳定运行，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响；为防止膜表面结垢，降低膜的除盐性能，在每套高
压泵的进口均设置阻垢剂加药系统，以提高膜的产水通量
在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。一般使用的碱剂只有氢氧化钠（NaOH），购买方便，而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠有100％的片碱，也有20％和50％的液碱。在加碱调高pH 时一定要注意，pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级RO系统。在二级反渗透系统中，一级RO 产水供给二级RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理，二级RO产水的水质可达到4兆欧。在二级RO进水中加碱有4个原因：
a．在pH8.2以上，二氧化碳全部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体，会随透过液自由进入RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。
b．某些TOC成分在高pH下更容易脱除。
c．二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高（特别是高于9时）。d．硼的脱除率在高pH下也较高（特别是高于9时）。
加碱应用有一个特例，通常被叫做HERO（高效反渗透系统）过程，将进水pH调到9或10。一级反渗透用来处理苦咸水，苦咸水在高pH下会有污染问题（比如硬度、碱度、铁、锰等）。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。
冷却水自动加药装置
中央空调冷却水处理方案及装置 中央空调冷却系统一般是敞开式的，冷却水在冷却塔热交换时，大气中的有害酸体、生活污泥等，很容易进入到冷却系统。随着冷却水的循环，一部分进入主机的冷凝器，在空调冷却系统中蒸发浓缩的情况下，硬度往往超过400PPm，这些高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥就会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。 以下就中央空调冷却水的结垢原因、结垢对系统的影响及处理方法等方面作详细阐述。 1、中央空调冷却水结垢的原因及其危害 、满负荷制冷时冷却水的消耗 、冷却水水质的影响 、我国各地天然水质情况
地区(黔、桂 外),黑、松流域 辽河流域西北地区含盐量(mg/L)＜100100-300200-500＞500 总硬度(mg/L)＜5050-150150-300＞300 pH值以上 化学组成Ca(HCO3)2 NaHCO3Ca(HCO3)2(长 江) ,东北也有 NaHCO3 Ca(HCO3)2,NaHCO3, 硫酸盐,氯化物类 (众) 硫酸盐, 氯化物类 、冷却水使用过程的变化及影响 矿物质上升能耗大 浓缩电导率上升结垢出力小 PH变化 微生物粘泥腐蚀寿命短 致病菌 吸收杂质人致病、腐蚀情况（1）——管板
腐蚀情况（2）——钢管内 、冷却水中的微生物
、冷却水结垢的危害 、缺乏管理的冷却水指标 ?补充水硬度超过50mg/L，或循环水超过200mg/L就结垢。 ?铜腐蚀速度年，钢铁腐蚀年，并可能孔蚀。有盐类、酸性物质地方更严重。 ?冷却水中矿物质和大气中其他物质，导致繁衍藻类、霉菌、细菌繁殖，每毫升可以达到数千万个；甚至有军团菌等致病微生物。 、垢、锈的导热系数 水垢的类别坚硬硅酸 盐 碳酸盐硬混合绣 垢 油膜和粘 泥 洁净铜管洁净钢铁 导热系数， W/m·℃ ~~5~~~383~45、污垢系数对出力的影响
全自动加药装置
1名称 全自动加药设备 相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。 2产品综述 全自动加药设备 采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 智能加药设备
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH 值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH 值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。 在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数 适用系统压力：0.2-1.0MPa 工作电源：220V/50Hz 工作环境：温度5～45℃，湿度≤85% 4设备选型 型号释义 ALFT-AJY-0.1-I（Ⅱ、Ⅲ）
加药装置操作注意事项
自动加药装置操作注意事项 1、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方和出料口两处。 2、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检 查。(建议每加药运行20小时应拆开检查) 3、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检 查更换。 4、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及 时检查更换。 5、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。 6、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应 启用另一台，根据说明书进行故障复位。 7、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭 （建议每班次进行一次）。 8、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电 器元件。 9、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅 拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。 10、喂料机内部筛网若有破损应及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动 电机。 11、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。 12、加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置， 以防药剂凝固粘接，或者外部污物进入。 13、设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液，若长期停机则需要用清水冲洗，以免药剂在设备 内部凝固。 14、单螺杆计量泵停运后，应用清水对泵进行清洗，以免介质腐蚀泵体。 15、备用螺杆泵长期不用，应间隔一定时间盘车一次，防止定子橡胶塑性变形。 16、每10天应切换一次使用设备，停用设备应及时用清水清洗管路及泵腔。 17、如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，应用 清水泡洗
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明 潍坊山水环保机械制造有限公司 一、产品介绍 PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。 PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。 本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。 PAM加药装置由以下几部分组成： 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统 二、PAM加药装置准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。 4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转： （1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。 （2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。 （3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。 （4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。 三、PAM加药装置运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。 四、PAM加药装置维护 1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬搬，否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁，不要把固体粉末药剂洒在装置上，更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应经常进行冲洗，作到文明生产。 4、药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。 5、确保所采购药剂的质量，不应有较多不溶性沉渣。 6、定期清理药液箱，每隔一段时间例如一个月或一个季度，需将溶药箱放空清理一次。
全自动加药装置技术方案分解
全自动加药装置 处理系统技术方案 用户单位： 方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录 一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 - 二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 - 三、全自动加药装置技术说明：.......................... - 6 - 四、冷却水定时定量加药：............................. - 10 - 五、全自动化学投药装置配置................. 错误！未定义书签。 六、设备报价......................................... - 11 - 七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -
一、全自动加药装置方案概述 水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案 二、药剂清单与投加量 JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂 本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。 性能：淡棕色透明液体, 可与水互溶, 能与碳钢. 铜等材质的换热器的的金属体产生吸咐作用及保护性膜体, 可与锌盐. 六偏膦酸钠等复配使用有增效作用。 用途：对清洗后仍冷却换热器进行预膜处理, 使管壁形成一层 保护性膜体。 质量指标：A、外观. 淡棕色透明液体。 B、密度.(20 0C)g/cm3 ：1.05～1.08 C、固体含量：≥32％
水处理加药装置的作用
1、原水箱添加（次氯酸钠，NaOC）： 漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠，NaOCl)，它是强氧化剂，也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸，后者不稳定，在水溶液中分解为新生态氧和氯，使细菌受强烈氧化作用而导致死亡，对杀死细菌和噬菌体均有效。 2、预处理前添加絮凝剂： 絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体—— 有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。 加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。 3、高压泵进口加阻垢剂，RO进水前添加NAHS03还原剂： （常用的还原剂亚硫酸氢钠） 为确保反渗透装置长期稳定运行，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响；为防止膜表面结垢，降低膜的除盐性能，在每套高
压泵的进口均设置阻垢剂加药系统，以提高膜的产水通量 在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。一般使用的碱剂只有氢氧化钠（NaOH），购买方便，而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠有100％的片碱，也有20％和50％的液碱。在加碱调高pH 时一定要注意，pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级RO系统。在二级反渗透系统中，一级RO 产水供给二级RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理，二级RO产水的水质可达到4兆欧。在二级RO进水中加碱有4个原因： a．在pH8.2以上，二氧化碳全部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体，会随透过液自由进入RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。 b．某些TOC成分在高pH下更容易脱除。 c．二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高（特别是高于9时）。d．硼的脱除率在高pH下也较高（特别是高于9时）。 加碱应用有一个特例，通常被叫做HERO（高效反渗透系统）过程，将进水pH调到9或10。一级反渗透用来处理苦咸水，苦咸水在高pH下会有污染问题（比如硬度、碱度、铁、锰等）。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。
PAC、PAM加药装置安装、操作及维护说明
加药装置 安装、操作及维护说明 一、设备概述 主要包括PAC、PAM加药系统。 1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。 计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。 电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。 1.2各部件材质 各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。 1.3液位检测、自动停泵 溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、液位远传、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。 1.4配药 PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。 PAC溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。 1.5加药量的控制 PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
PAC加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量的变化调节加药量。 1.6技术参数表例： 二、加药装置操作说明 2.1使用 加药装置用于地表水净化站。 2.2装置启动前的操作 2.2.1系统检查 检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象； 检查水箱溢流管是否畅通； 检查装置总电源是否接入； 各计量泵状态是否正常（有无故障）；
溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。 2.3配制药品 2.3.1 关闭所有阀门； 2.3.2 打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀； 2.3.3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）； 2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。 2.4装置启动 1、打开计量泵出口阀门； 2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀； 3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）； 4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制） 4.1 就地硬手动操作： 4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式； 4.1.2按下计量泵启动按钮； 4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常； 4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至； 4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮； 4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。 4.2 就地手动操作： 4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式； 4.2.2按下计量泵启动按钮；
全自动加药装置完整版
全自动加药装置 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1名称 全自动加药设备 相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。 2产品综述 全自动加药设备 采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 智能加药设备 智能加药设备，采用传感信号控制的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。 在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数
空调循环水加药装置特点及加药量计算
精心整理空调循环水加药装置特点、加药量计算 潍坊山水环保机械制造有限公司 空调循环水存在的问题及特点： 空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。 存在的问题： 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 4 SO 等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥， 运营成本 杀菌
2、腐蚀指标 设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准： GB7190.2-1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB191-90 《包装储运图标记》 GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》 GB6388-86 《运输包装收发货标志》 GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》 Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》 药剂选用原则 循环水系统处理分成二大部分，第一部分：补充水处理，第二部分：循环水处理。循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。 加药剂为聚磷酸盐（三聚磷酸钠） 敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加，每天投加1～3次，余氯量控制在0.5～1.0mg/l之内。每
次加氯时间采用3～4h。加氯量按下式计算： G t =Q·g t /1000=4000立方米每小时*3mg/l=1.2Kg/h 式中G t——加氯量（Kg/h） Q——循环冷却水量（m3/h） g t——单位循环冷却水的加氯量，采用2～4mg/l 药剂的选用及投加量 缓蚀阻垢剂的复合配方为：铬酸盐+聚磷酸盐 投加量：投加量须根据循环水水质情况而确定，一般其投加量为40～60mg/l。 A、 G= 注： 2～5mg/l (1) (2) 1 次。每小 据此，加药装置选用参数如下： 溶解搅拌罐：V=1m3 贮液箱：V=2.0m3 计量泵最小投加量：66/H 2、杀菌剂加药装置 根据前面计算可知，本系统杀菌剂加药量为192kg/天，（100%纯度按每天溶药一次，药剂配制浓芳按20%设计，则每天的溶药量为192÷0.2=960kg/d，每次的溶药量为960kg/次。每小时投加量为960÷24=4L/h。 据此，加药装置选用参数如下： 溶解搅拌罐：V=1m3 贮液箱：V=2.0m3 计量泵最小投加量：40L/H
加药装置原理及选型注意事项
加药装置原理及选型注意事项 一、加药装置概述 加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。 二、加药装置工作结构原理 加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。 加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。 三、加药装置选型注意事项 加药装置适用于工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统等多个领域，所以在选购的适合要多加注意。宜兴市新鹏池环保科技有限公司是一家专业从事水处理、膜分离、过滤的设计、研究开发和制造加工及工程承包安装调试于一体的高新技术企业。加药装置是公司的特色产品，在全国各地热销，受到广大客户的青睐。下面就由新鹏池环保给大家讲解一下加药装置选型的注意事项： 1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。 2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；
4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。 当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。
空调循环水加药装置特点及加药量计算
空调循环水加药装置特点、加药量计算 潍坊山水环保机械制造有限公司 空调循环水存在的问题及特点： 空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。 存在的问题： 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、 CL-、 2 4 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性 气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 去除的物质： 去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 循环水系统设计参数 循环水水量为4000m3/h，总水量500m3 ，补充水量200m3/h 工艺流程简介 设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算 1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。 2）、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。 3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。 1、冷却水系统水质控制指标（国标）
JY型加药装置说明书
先进的绿色环保水处理设备 LC-JY系列加药装置 产品说明 山东良成环保工程有限公司
公司简介 山东良成环保工程有限公司是专业致力于环境、能源先驱性产品的研发，并为客户提供水处理综合解决方案和高品质服务的集团公司。主要业务涉及市政水务、工业循环水处理、建筑水处理、小区分质供水、污水处理、城市供热等领域。良成不断加大对技术研发的投入，与江苏大学合作成立了良成水环保研发中心，中心拥有一流的技术力量和深厚的技术储备，研发队伍中博士2人，硕士4人，高级工程师8人。良成水环保研发中心为客户提供基于良成产品和解决方案的系统规划、设计、技术支持和培训，为客户提供一站式服务。 良成企业位于山东省淄博市张店区良乡工业园，山东省机械工业定点生产企业、省级高新技术企业、山东省环保设备定点生产企业。拥有大型铸造生产基地、机械加工基地和技术研发基地。 良成企业在不断的发展历程中，始终本着“用户第一，服务第一”的原则，“科技创业，以人为本”的信念，开发产品、精益生产、服务用户。公司已形成独具良成特色的高效、准确、现代的企业管理体系，为达到顾客完全满意提供有利的管理保障。良成全部产品设计制造严格遵循 ISO9001国际质量体系管理标准，并进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新，为客户和合作伙伴提供满意的产品。良成坚信只有树立崇高的目标，集中精力并坚持不断超越自我，才能制造出零缺陷、具有最精益质量的产品。 良成企业在全国各大城市设有销售和服务中心，负责本地区的售前、售中和售后服务，并提供相应的技术支持。良成高素质的技术、市场、管理团队将秉承一贯的专业精神、卓越品质、优质服务，不断提升技术，凝聚智慧，致力于为人类创造一个更洁净、更安全、更健康舒适的生存空间而努力。 我们将提供最优质的服务、最合适的价格，竭诚欢迎您的到来！ 地址：山东省淄博市张店区良乡工业园中心路1号 电话： 传真：
全自动加药装置2
自动加药装置 加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。 工作原理： 自动加药装置主要包括两部分： 其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂； 其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。 运行模式：自动运行。 运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段，在线监控电导率，控制排污。 加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。 自动加药装置标准配置： 溶液箱一个，加药计量泵一个，电导率一个，液位开关一个，连
接管道一组。智能控制电箱一个，低压电器一组。设备底座及其支架一组。 自动加药装置型号： 加药装置有多种规格型号，产品包含一罐一泵，一罐两泵，两罐两泵，两罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的，用户可以根据工艺需要进行选择，也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。 自动加药装置在水处理方面使用广泛，具有独特的特点： 1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。 2、全自动运行，操作方便，维修简单，加药能力大，加药量精确、恒定，药剂投加量易于调节。 3、安装及使用，维修简单、方便。 4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。 5、可以根据用户需求，灵活的配置最佳方案，系统实现远程控制，并入计算机管理系统。 6、性能稳定，能耗低，结构紧凑，外形美观，占地面积小，适用范围广。 7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。
循环水自动加药装置工作方式、技术特点
循环水加药装置技术特点及型号 潍坊山水环保机械制造有限公司 循环水加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒杀菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。全自动加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。 循环水加药装置是用来处理循环水处理系统的。它过滤面积大、体积小，无阻力容易反冲洗。可广泛用于中央空调、采暖及水冷却系统作为过滤、加药、清除循环系统中管道及设备的水垢、调节循环水质、锈垢及泥垢，是一种实用性强的多用途设备。 循环水处理的主要项目：缓蚀抗氧化增加系统相关设备及管道的寿命;阻垢、防垢、除垢;调节水质，使循环水处于良性的循环状态。 循环水处理的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还大大影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。 循环水加药装置工作方式： 开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。 循环水加药装置产品特点： 循环水自动加药装置有别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。智能化自动在线排污在线加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关(防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号)、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方(也可根据需要分开安装)，用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可(祥见设备安装部分)，非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。
PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法
PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法 一、设备和系统介绍： （1）设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。 （2）管道阀门：均采用不锈钢材质， （3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。 （4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。 （5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。 （6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机 （7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。 配制溶液说明 1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。 2．配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。 3．开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4．投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。 5．溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。 6．根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。 二、操作规程： （一）、启动前的准备：（各种PAC/PAM加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。 人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置 人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。 Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。 调正泵的出液量： 小范围的调正：按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋动即可，一般应取30﹪—90﹪为量值。
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置 操 作 说 明 书
一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费； 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。 2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽
预处理循环水加药装置
1 总则 1.1 本技术规范书仅限于预处理、循环水系统的化学加药设备的技术要求。主要包括预处理的混凝剂加药装置、杀菌消毒装置各2套；循环水系统的缓蚀剂、杀菌灭藻剂加药装置各2套，阻垢剂加药装置3套。 1.2 预处理系统加混凝剂是为了更好的去除河水中的杂质，加入杀菌消毒剂(二氧化氯)用以杀灭一次水中的细菌。循环水加阻垢剂系统用于提高循环水的极限碳酸盐硬度，防止循环水系统的结垢；加入缓蚀剂用以抑制凝汽器铜管和辅机换热器的腐蚀。循环水加杀菌灭藻剂用于防止循环水系统中滋长微生物及粘泥的剥离。承包商有责任和采购方一起充分考虑设计、制造、安装、运输等各过程的影响因素，以期提供最优良的系统设备。 1.3 本技术规范书用于该工程的化学加药设备，它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.4 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品应为符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.6 本技术规范书对设备材料未能详尽阐述，买方保留为完善系统应具有的最终解释权。这里不特别规定设计和制造方面的所有细节，在不与本规范相抵触的情况下，设备应按照卖方的习惯做法制造并配备附件。设备应在工程设计和工艺方面符合总承包商认可的工业标准。 2 供货范围 供货范围应包括但不限于以下内容，除开列的内容外，为完善设备所必须的附件等也属供货范围。 2.1 设备范围 卖方应提供详细的供货清单，清单中应包括每套单元设备的分项设备、阀门和管道。每套单元设备须单独列表。
加药装置操作说明
加药装置操作使用说明
一、氢氧化钙投加装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶解箱（SS304）、溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵，两台离心加药泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有： 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。 说明：离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa，功率2-2.2kw，过流部分衬氟 二、加药装置的使用 用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过离心加药泵来投加，将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配药3次。 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意： 1、加药时，打开启动加药泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。 要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。 四、控制说明 此加药装置共有溶液箱1只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。当加药泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药泵，无溶液时则停止加药，防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时，PLC高报警。