桥涵台背回填施工方案

一、工程概况

同源高速公路第七合同段起讫里程为K30+300?K36+900，全长

6.6km 。主要工程项目为：路基、桥涵、跨线天桥、板通。主要工程量为：路基挖土方73．25 万方，填土方64.33 万方；桥梁工程515.5m ，圆管涵2座

57m ,盖板型通道9道593.47m ,拱涵1座83.37m ;跨线天桥5 座378m ；板通1 座。总投资1.12 亿元。

二、编制依据

（一）、我公司与大同至浑源高速公路建设管理处签订的大同至浑源高速公路第七合同段《工程施工合同》。

（二）、同源高速公路第七合同段两阶段施工图路基分册。

（三）、《公路路基施工技术规范》（JTG F10 —2006 ）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1 —2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076—95）。

（四）、现场踏勘调查所获得的相关资料、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路及类似工程建设所积累的丰富施工经验。

三、桥涵台背回填施工方案

（一）、施工工艺框图

台背回填施工工艺框图

（二）、现场整理

构造物施工完成后，对施工现场进行整理，清除回填范围内的杂物、垃圾。

（三）、回填范围、台阶开挖及下承层准备

台背回填范围为：底宽4m ,顶宽4m+2 X台高，从填方基底或涵洞顶部至路床顶面，路堤填筑时按1 : 2坡度预留台背回填部分。

台背回填前对已完成路堤结合部位必须挖台阶，台阶尺寸宽1m，高45cm，且形成2 ~4%的内倾斜度。所有台阶采用人工配合机械开挖，开挖到压实度满足要求为止，并全部清理台背回填区域开挖出的土方。

开工前对回填区天然地基的下承层采用压路机进行碾压处理，压实度

为93%。基坑超挖部分采用素土分层夯实回填，层厚不得超过20cm，压实度为93%。

（四）、填料选择

填料采用6%灰土。石灰选用皿级以上磨细生石灰，灰土拌和严格按照规范要求每200T 抽检一次，并根据进场情况加大检测频率，检测合格的石灰进行磨细处理后再过0.5cm 的筛子。

采用路拌机集中场拌，场地应具备足够工作面。根据灰剂量6%的灰土按体积比1:4 均匀铺洒石灰，然后用路拌机进行拌和。拌和后，由试验人员进行含水量、灰剂量的取样测定，如满足要求，则可填筑；反之，进行洒水和加石灰，再次拌和。灰剂量严格控制在6%+1% ，含水量控制在最佳含水量的

±2% 。

（五）、摊铺、整平构造物两边同时对称填筑，填料用自卸车拉运至工作面，根据自卸车运量在工作面上打格画线控制松铺厚度，通过侧墙上标注的松铺厚度线和层数监控。松铺厚度不得超过20cm 。

整平采用人工配合推土机进行，死角处人工整平，灰土层面达到平整均匀。填料层面坡度与涵洞流水横坡一致。

（六）、压实

压实厚度按照15cm 控制，通过侧墙上标注的压实厚度线和层数监控。碾压时用C220 振动压路机按照初压静碾1 遍、复压振动2 遍、终压静碾2 遍的要求进行碾压，碾压结束后表面应密实无轮迹。对于压路机无法施工的狭窄区域采用小型夯实机具（如电夯等）夯振压实，直到压实度满足设计要求为止，并且振压时应重叠1/2 夯底面。

（七）、养护

碾压结束时，及时进行洒水养生。

（八）、自检、报检自检、报检的一般程序，首先由工人自检、互检，然后由工班长向施工队质检人员报检，施工队质检人员自检合格后，由施工队质检人员向项目部专业质检工程师报检，并且施工队质检人员把所检验的具体情况记入工程日志。项目部专业质检工程师对工程检验合格并准备好相关报检资料后，约请现场专业监理工程师报检，现场专业监理工程师现场检查合格，并在相关报检资料上签认后，整个工程质量检查才算完成，才能进行下一道工序的施工。在施工中严禁上一道工序或成品、半成品未经检查验收而施工。

五、工期保证体系及保证措施

（一）、工期保证体系详见《工期保证体系框图》。

工期保证体系框图

施工准备做到“三快” 进场快、安家快、开工快

畅通的材料供货渠道，充足的材料供应

（二）、工期保证的主要措施

1、建立高效的组织机构，配足机械设备和施工队伍

选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质专业人员成立精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部。组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场施工，以加快施工进度。

加强对机械设备管理，作好机械设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

2、科学组织，加强施工现场管理

加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，采用最优的施工方案，作到划分明确、

施工组织保证

以管理作根本

工期保证体系

施工资源保证

施工经验丰富专业化施工队伍

性能优良数量充足的配套机械设备

确保施工顺利进行

实现工期目标

技术保证

编制完善的实施性施工组织设计指导施工

健全的质量保证体系，避免返工

积极推广"四新”，开展"五小”创新工作

提高

工效

高素质人员组成的精干高效的项目经理部

实行网络计划管理，及时动

态调整各种施工力量

轻重分明、资源配置合理、施工计划可靠。施工过程中，严格维护施工计划的严肃性，作到循环保日、日保旬、旬保月、月保总工期，有效控制工程的施工进度。

狠抓重点工程，确保难点项目和关键工序，采取交叉、平行和流水作业方式，多开工作面，争取进度上的主动。

3、加强进度监控、科学组织施工

在确保施工安全和工程质量的前提下，确保本合同段的目标工期，对施工全过程进行进度监控管理。项目经理部和各施工队安排专职计划实施跟踪人员，及时反馈工程进展信息，运用网络软件适时分析调整，确保计划的顺利实施，以达到目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同的目的。六、质量保证体系及质量保证措施

（一）、质量保证体系

以安质管理部门为龙头，成立质量管理领导小组。在各级组织、各个环节都有专人负责，对工程质量实施全面监控，从上到下形成质量控制网络。详见“质量保证体系框图”和“质量管理组织机构体系图”。

质量保证体系框图

质量管理组织机构体系图

（二）、质量保证措施

1、确保工程质量的组织措施

开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理，增强全体参建人员的质量责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，进行岗前培训，不断提高员工的技术技能和水平。认真贯彻IS09001国际质量体系标准并开展全面质量管理活动，根据《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》的质量控制要求，认真编写项目质量计划。切实搞好各部门各环节的工作质量。

2、工程质量的技术保障措施

对原材料、半成品和设备的质量进行控制，控制材料设备的性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件的齐全程度。同时建立原材料采购制度、原材料、成品和半成品现场验收制度。

认真贯彻执行工前交底，工中检查指导，工后总结评比的“三工”制度；坚持施工过程中未进行技术交底不施工；材料无合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工的“五不施工”制度和无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接“三不交接”制度。

质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级；