成品、半成品保护制度

成品、半成品保护制度

一、成品、半成品保护的目的和范围

1.1目的为了有效防止过程产品因保护失控而造成的质量缺陷，避免返工和修补损失，从而最终向业主单位提供符合《规范》和《验标》要求的满意工程，并实现对业主单位的投标承诺，贯彻“百年大计、质量第一”的方针，严格质量标准，严格质量控制，确保质量目标的实现。根据公司程序文件的要求，结合管段内的工程项目特点，特制定本制度，各作业队应根据管段内工程项目特点遵照执行。

1.2适用范围本制度适用于福平项目4标段一分部路基及附属工程、桥涵等工程施工中的产品和成品的形成直至交付使用。

二、制定依据

2.1集团公司程序文件中过程控制程序。

2.2铁路工程施工规范及质量检验评定标准。

2.3有关的业主要求、规定和设计技术资料。

三、成品、半成品主要保护措施

3.1路基工程

①路基基底处理以前，应沿地界线两边挖排水沟，保证场地内排水畅通，避免雨水浸泡。路基排水工程应与路基工程同时进行，并注意桥涵工程的配合。尽量在旱季完成，排水系统一定要在雨季来临前完成。

②施工中临时工程填筑路堤时，应注意沿中心向两边做成3%的排水坡，并随时将路基碾压平整。保证路基面排水顺畅。

③临时工程路基边坡在未进行防护之前，应做好防雨措施，避免因暴雨冲刷引起路基边坡垮坍。

④附属工程施工，高挡墙应注意在砌筑的时候，避免因砂浆脱落污染墙面。浆砌及砼工程在砂浆及砼强度未达到设计强度时，不得承

重并应防止行人践踏。

3.2涵洞工程

①涵洞的防水层及沉降缝处理应严格按设计施工，防水层及沉降缝位置回填土不得直接回填坚硬的石块，而破坏防水层，以避免出现涵内漏水等病害。

②涵洞处路基缺口填筑必须待涵洞圬工达到设计强度后，在涵洞两侧同时分层，对称水平进行夯填，压实度在95％以上。

③成型涵渠应避免受到撞击。施工过程中，当涵顶填土小于1米时或未作涵顶、涵底铺装时，严禁任何重型机械通过。

④涵洞墙身施工应注意保护好已完工的墙身，避免污染和损坏。

3.3桥梁工程

①基坑开挖时，开挖土方应堆至距基坑边缘不得小于1.2m，避免坑壁承载过大造成塌方。

②基坑开挖后，经检验合格后应及时灌注砼，防止基坑暴露时间过长，影响基坑承载力。

③墩台成型后，及时进行回填，并做好地面排水，避免地面雨水汇集浸泡基础。

④及时恢复原有道路、道路距墩台需有一定的距离，必要时加设挡墙或围栏，防止行人、牲畜和机械设备污染、破坏墩台。

⑤清除墩台范围内的危石，防止落石撞击墩台。

⑥桥台成型后，应及时施工台后填土和防护工程，涵台背填土不可用大型机械进行，以免对实体造成损伤。

⑦桥梁范围内，严禁爆破作业，并注意防火。

⑧雨季施工浆砌片石和砼工程完后，夜间应用彩条布遮盖，以免影响砼质量。

3.4回填土工程

施工时对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺

填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。另外，基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏。

3.5模板工程施工的保护制度

现场使用模板装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其他物件的倚靠，平台模板上不能堆放重物，防止模板发生变形和移位。

模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬盘硬橇，防止损坏模板。

3.6砼工程施工的成品保护制度

①混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期要求进行覆盖保护。

②混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

③下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

④不得随意开槽打洞，安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。

⑤混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

⑥不得重锤重物击打混凝土面。

⑦混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

3.7钢筋加工

①钢筋原材及加工品采用下垫上盖，防止被淋雨水生锈。

②钻孔桩基钢筋笼采用下垫上盖保护，在下钢筋笼前，用隔离材料将设计伸入下一部位的钢筋进行密封包裹，防止灌注混凝土和开挖时受到污染。

③主体施工钢筋绑扎时，要绑扎牢固，必要时进行焊接固定，在

浇筑混凝土时，要对成品钢筋进行保护，要有专门的施工平台，操作人员不准在钢筋上面行走和进行施工操作。钢筋加工设置专用加工场。场内钢筋按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采取防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。采用机械连接的钢筋，加工后的套筒和丝头进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有泥浆等污物。安装钢筋时，保证其在模板中的位置正确，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，不得在其上行走和递送材料。对于有防锈要求的材料，必须妥善保护，运输、装卸过程中采用不损伤材料的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架，或坚固的多点承托，不得在地上或其他钢筋上拖拽、掉落或受冲击荷载。有防锈要求的材料堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过5层。现场存放不宜超过6个月，当在室外存放时间需要2个月以上时，采取支垫、覆盖包裹的保护措施，避免阳光、盐雾和大气的影响。

④防止钢筋污染

在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。

⑤板筋绑扎时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢

筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。

⑥支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。

⑦梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。

⑧模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。

3.8砌体成品质量保护

①需要预留预埋的管道铁件应同砌体有配合，做好预留预埋工作。

②砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

③砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

3.9地下放水工程

地下防水完成后为了防止对防水层的破坏及硬物划伤防水卷材，应在已经完成的防水层上用水泥砂浆或毡布覆盖破坏防水卷材。如果进行设备安装，运输设备时应在防水卷材上铺设木板，不得设备直接接触防水层

四、成品、半成品保护管理措施

4.1实行产品/成品保护责任制,生产副经理分管成品保护工作,安质部负责对成品防护工作的管理，监督检查作业队成品防护情况，并保留检查记录。按照施工项目管理区域制定成品保护的责任制，具体组织和实施成品保护工作。施工作业班组对工序成品的防护负责。

4.2项目部安质部将管段内的单位工程逐一列出，明确每个单位工程的保护责任人，保护记录由分管该单位工程技术人员负责填写，定期将保护记录及时交给安质部，以备检查。

4.3项目领导班子组织各部室不定期到现场检查监督，发现不按

保护措施对成品、半成品进行防护的将在当月质量检查中予以处罚。

4.4各作业队若发现成品、半成品被破坏者，应及时反馈给项目部，以便及时采取措施进行修补或修复处理，切不可隐瞒不报。

五、奖罚制度

5.1 各架子队原材料、半成品、构配件进场检验及储存管理办法、职责不清晰对该队处罚2000元，并在7日内整改完善；

5.2原材料未经实验人员与质检人员检验进场、未向监理工程师报验、未经物资部门盘点、未经许可使用，每发生1起对责任单位处以5000元罚款，对已用于主体工程且影响工程质量的拆除重来，同时将该队伍全线通报，上我公司用工黑名单。

5.3 周转材料未检验或检验不合格、未经物资部门盘点私自投入使用，每发生1起对责任单位处以5000元罚款。

5.4 物资验收、存储标识、发放管理按我分部物资部门指定的《物资管理办法》相关条款进行奖罚。