聚四氟乙烯微粉介绍
聚四氟乙烯微粉介绍
详细说明：
中文名称：聚四氟乙烯微粉
英文名称：Poly(tetrafluoroethylene)
别名：低分子量聚四氟乙烯微粉，聚四氟乙烯超细粉，聚四氟乙烯微粉蜡
用途：
聚四氟乙烯超微粉，又称低分子量聚四氟乙烯微粉，或聚四氟乙烯超细粉，或聚四氟乙烯蜡，为白色微粉状树脂，是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得，具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等优异性能。另外由于其平均粒径小，所以具有很好的分散性，容易均匀地与其他材料共混。
聚四氟乙烯微粉可以单独作固体润滑剂使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，聚四氟乙烯微粉加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。
聚四氟乙烯的六大表面改性技术
聚四氟乙烯的六大表面改性技术 PTFE具有化学惰性和低表面能，难以和其他材料粘接，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。PTFE常用的表面改性技术有： 表面改性技术一： 钠- 萘溶液置换法 钠- 萘溶液置换法是目前已知中效果较好的一种改性方法。原理是:Na将最外层电子转移到萘的空轨道上，形成阴离子自由基；再与Na+形成离子对，释放出大量的共振能，生成了深绿色金属有机化合物的混合溶液。 这些化合物混合溶液活性很高，与PTFE发生化学反应，破坏C - F 键，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化层和引入某些如-CO、C=C、-CH、-COOH 等极性基团。这些极性基团使得聚合物表面能增大、接触角变小、浸润性提高，从而由难粘变为可粘。 此法也存在一些明显缺点。比如：被粘物表面变暗或变黑、在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在光照下胶接性能将大大下降等。对此，https://www.360docs.net/doc/071244151.html,bellas等利用重氮盐接枝改性PTFE的表面性能。 处理方法 首先将PTFE表面用砂纸打磨、丙酮清洗5min，放置于80℃的炉子烘干，再用Pt电极插入PTFE表面(10μm)，局部还原试样表面，使之碳化。 然后，在N?或Ar?氛围下，将试样置于硝基苯和溴代苯各半的重氮盐的四氟硼酸盐电介质中反应5 ～10min, 接着在甲醇溶液中磁性搅拌12h。 循环伏安法和荧光X - 射线实验表明，硝基苯和溴代苯共价交联接枝在PTFE的表面，只有磨损才能使之剥离。 此改性方法对样品的表面处理范围更具选择性，这是传统的钠- 萘法不可比拟的，更具有研究意义。 表面改性技术二： 等离子处理技术 等离子处理技术是将试样置于特定的离子处理装置里面，通过离子轰击或注入聚合物的表面，使其发生碳-氟键和碳-碳键的断裂，生成大量自由基，同时也可引入活性基团，增加PTFE 的表面自由能，改善其润湿性和粘接性的一种改性方法。
氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍
氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍 氟橡胶油封是骨架油封种类中价格最贵的一种，人们往往认为价格贵的就是好的，这种认识其实是误区。首先就氟橡胶骨架油封用途介绍以下： 要了解此种油封的用途，必须知道氟橡胶主要性能。氟橡胶具有高度的化学稳定性，耐高温性，耐老化性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的（以下简称氟胶）。氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约~，强度下降左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。 氟胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为 0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。 氟胶具有极好的真空性能，硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2，已成功应用在10-9乇的真空条件下。氟橡胶具有优良的物理机械性能。其中26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在 15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。氟橡胶的电性能也较好，其吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料，可在低频低压下使用。氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。
聚四氟乙烯各个领域应用
聚四氟乙烯各个领域应用 四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。 它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。 聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。 聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能
。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料，是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成，具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高温，不粘的特点。
涂料用微粉蜡简介
蜡粉介绍 一：蜡的种类 不 二： 蜡的主要功能 增滑、耐刮、哑光、手感、耐磨擦 三：微粉蜡在涂料中作用原理 球轴理论 漂浮理论
四：各种蜡的特点 1、PE蜡柔和、手感好、滑爽、经济 2、PP蜡哑光、硬、耐刮性好 3、PE/PTFE 蜡滑爽、耐刮、耐磨擦 4、PTFE蜡滑爽、耐刮、耐磨擦、耐高温、手感 5、聚酰胺蜡增硬、脱气、离型 6、巴西棕榈蜡透明、高光泽、硬 7、费托蜡滑爽、经济 五：蜡的选择 1、品种及功效 2、粒径及粒径分布 3、分散性 4、应用方便性 5、水性或溶剂性体系 六：蜡的使用 1、添加量 0．3---2%对树脂量 2、添加方式 可直接分散或做成蜡浆，先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂做成蜡浆，再按所需比例做添加，或者在后阶段时直接添加，也可天研磨色料最后一次时加入研磨 3、分散方式 先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批小量加入漩涡当中，等蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀， 4、温度控制 搅拌时必须注意温度控制在45度以下，夏天更应注意 低分子量聚乙烯蜡，由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解，而导致再凝聚而返粗无法再分散开 5注意事项 一般用酯类或醇类溶剂做妥散溶剂比较理想，尽量不要用甲苯或二甲苯与直接混合，因
溶剂的过强的渗透力会使蜡粉在高温时容易部分被溶解，因而产生结晶返粗，尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨，需做成蜡浆或在膈阶段添加 七：龙海蜡粉
八：蜡的应用 1、木器漆205,206、231、236，250蜡浆 2、塑胶漆202、231，236，251蜡浆 3、工业烤漆202，231，236 4、油墨204、204A，236 5、粉体涂料203、201、250高光蜡、612砂纹剂，231A，232A 6、水性体系255W蜡乳液、256水性蜡粉 7、UV光固化253消光蜡浆、236 8、砂面漆用蜡3710\3717、376、377\378、380、382、384、386、388 耐高温砂粉364、366、368、370 九：市场竟争品 1美国三叶公司（SHAMROCK）：379、393、675A、484、421、SST-3、SST-2、5378、5380、5382、5384、 2 美国微粉公司（MPI）：230F、620XF、178XF、168VF、270S、230S、200SF、200S、140S 3德国科莱恩（Clariant）:PE520、3620、9615A、9610F、3920、 4、德国诺誉(noveon) 1362、2003、1778、1780、1830 5、美国霍尼韦尔（HONEYWELL）A- 6、D-9、 6、德国巴斯夫（BASF）AF-29、AF-30 7、德国德乐士（DEUREX）9010、5010、0520、9510D 8、德国德固萨4118 9、北京化工大学 10、德国麦可门水性蜡乳液（MICHELMAN） 11、美国劳特蜡（LAWTER） 12、美国克雷威利（CRAY V ALLEY） 13、
聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用
聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用 聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称―塑料王‖，中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖（teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。 目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作， 卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。 不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。 无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
高分散性低分子量ptfe微粉
高分散性低分子量ptfe微粉 Ptfe微粉又称聚四氟乙烯微粉，是一种白色的低分子量自由流动粉体,分子结果稳定、具有优良的耐化学性、良好的电绝缘性、高阻燃性、极好的自润滑性、热稳定性、高耐候性、抗老化性、耐紫外性、抗划痕性、耐刮伤特性、手感好、光泽度好、耐高温性强、使用温度范围广(零下200~零上280℃)等特点,以及良好的不粘性和重涂性。聚四氟乙烯超细微粉纯度高达99.99%,分子量为1万至3万,平均分子粒径最细可达1.5微米左右,,改性后的聚四氟乙烯(PTFE)微粉不仅保持着聚四氟乙烯原有产品的所有优良性能,还具有许多独特的性能,如无自凝聚性、无静电效应、相溶性好、分子量低、分散性。 1.微粉性能指标（以下数据不能用于制定标准） 2.使用与添加范围 沈阳无量科技有限公司对ptfe微粉行了技术创新，改性后的低分子量聚四氟乙烯微粉不仅保持了原有聚四氟乙烯的化学稳定性 , 耐强酸、强碱、高温、低温等特性基础之上，还克服了聚四氟乙烯在运用中分散性差、粘性大、磨擦损耗大，表面颗粒变形的缺点。而且改性后的聚四氟乙烯具有高分散性，不结团和无自凝的特性，且易与油或有机液体相混。主要应用于涂料、润滑油、工程塑料、塑料改性、化妆品、橡胶、医药医疗器械等广泛领域（具体依据实际试验确定最佳用量为准）。 2.1 ptfe微粉作为添加剂在塑料中的应用 PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴~丁二烯~苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%~15%的PTF E微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。 2.2 ptfe微粉作为添加剂在橡胶中的应用 PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性
硅橡胶 氟橡胶
硅橡胶、氟橡胶 合成橡胶一般可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶两类。通用合成橡胶性能与天然橡胶相似，用于制造一般的橡胶制品，特种合成橡胶具有耐高温、耐低温、耐酸碱等优点，多用于特殊 环境和高科技领域，如航空、航天、军事等方面，而其中的佼佼者是氟橡胶和硅橡胶。它们开发 应用之初都是为军工配套，后因性能优异而推广至民用领域，并迅速深入到国民经济各部门和人 们生产生活的各个环节，使生产过程和人的生活环境得到极大改善，呈现出广阔的发展前景。 一、氟橡胶 氟橡胶是特种合成弹性体，其主链或侧链上的碳原子上接有电负性极强的氟原子，由于C- F键能大(485KJ/mol)，且氟原子共价半径为，相当于C-C键长的一半，因此氟原子可以把C-C主 链很好地屏蔽起来，保证了C-C链的稳定性，使其具有其它橡胶不可比拟的优异性能，如耐油、 耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡 胶中其综合性能最佳，俗称“橡胶王”。主要用于制作耐高温、耐油、耐介质的橡胶制品，如各种 密封件、隔膜、胶管、胶布等，也可用作电线外皮，防腐衬里等。在航空、汽车、石油、化工等 领域得到了广泛的应用。在军事工业上，氟橡胶主要用于航天、航空及运载火箭、卫星、战斗机、新型坦克的密封件、油管和电气线路护套等方面，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。 氟橡胶的主要性能及应用从主链结构上看，氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、 氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。其中以氟碳橡胶为主，而其中又以偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚(1#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚(2#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚(3#胶)为主。 （1）1#氟橡胶具有良好的物理机械性能及化学稳定性，能在200℃之下长期使用，250℃之下短期使用；脆点为-20℃~ -40℃；优良的耐介质性能，对有机溶剂、无机酸、氧化剂作用的 稳定性优良，尤其耐酸性优异；有极好的耐气候、耐臭氧性能，在大气中暴露数年后，物理机械 性能变化甚微，对微生物的作用亦较稳定。1#氟橡胶目前国内仅晨光院生产。主要用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、簿膜、油箱和浸渍制品等也可用 作导线的外护套及设备防腐衬里等，广泛应用于航空工业、石油工业、汽车工业、化学工业等领域。
氟橡胶
氟橡胶概述 [编辑本段] 是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。 氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。 中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广
应用到民用工业部门。 类型 [编辑本段] 氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。 氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。 氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。 偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。 全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。 氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。 氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。 我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
聚四氟乙烯的性能、加工及应用
聚四氟乙烯的性能、成型加工以及应用 摘要：聚四氟乙烯是氟的重要化合物, 它是目前化工行业最新型的工程塑料之一。本文介绍了聚四氟乙烯的基本结构性能、成型加工和应用。 关键词：聚四氟乙烯、性能、成型加工及应用 一、概述 聚四氟乙烯是工程塑料的一个重要品种。自1938年美国科学家R.S.Plunkett在研究氟里昂致冷剂时,合成了具有“塑料王”之称的聚四氟乙烯（PTFE）以来,聚四氟乙烯的研制、生产、加工和应用得到了很大发展。聚四氟乙烯产量虽然不算太大,但应用面非常广泛。它具有优异的高低温性能和化学稳定性,极好的电绝缘性、非粘附性、耐候性、不燃性和良好的润滑性。由于其独特的性能,目前己被广泛应用于航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中,成为现代科学技术军工和民用中解决许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料。 二、聚四氟乙烯的结构、组成及物理化学特性 1、聚四氟乙烯的分子结构特点 聚四氟乙烯分子结构式为：
是完全对称而且无支链的线型高分子,分子不具有极性。从聚四氟乙烯的分子结构可以看出PTFE分子所具有的特点。 PTFE的分子是碳氟两种元素以共价键相结合。在PTFE中,氟原子取代了聚乙烯中的氢原子,由于氟原子半径(0.064nm)明显大于氢原子半径(0,028nm),使得聚四氟乙烯中未成键原子间的范德华力大于聚乙烯,有较大的排斥力,这就引起碳一碳链由聚乙烯的平面的、充分伸展的曲折构象渐渐扭转到PTFE的螺旋构象(如图1-1)。该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层,这使聚合物的主链不受外界任何试剂的侵袭,使PTFE具有其它材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度;同时,碳-氟键极牢固,其键能达460.2kJ/mol,远比碳-氢键(410kJ/mol)和碳-碳键(372kJ/mol)高的多,由于分子的化学键能越高,其分子越稳定,这使PTFE具有较好的热稳定性和化学惰性;另外氟原子的电负性极大,加之四氟乙烯单体具有完美的对称性而使PTFE分子间的吸引力和表面能较低,从而使PTFE具有极低的表面摩擦系数和低温时较好的延展性,但这也导致PTFE的耐蠕变能力较差,容易出现冷流现象;PTFE 的无分支对称主链结构也使得它具有高度的结晶性,使PTFE的加工比较困难。
PTFE微粉在各个领域的应用
PTFE微粉在各个领域的应用 PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优异性能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。 在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%—15%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。 PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性行为无明显破坏，这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。 在印刷油墨方面，用PTFE微粉作为添加剂，加入胶版印刷、凹版印刷、柔性印刷油墨。一般用量为固体的0.1%— 3%，可以明显改善油墨的滑动性、表面光滑性、光泽、并使印刷产品耐摩擦，PTFE微粉还可以减少堵塞，适用于快速打印机的需求，而且可以有效地避免纸张黏结。 在涂料中加入PTFE微粉可以得到多种高性能的特殊涂料，满足工业发展对涂料工业的需求，而且微粉添加量一般在5‰— 3%就足够，主要作用是改善涂料黏性及润滑性，降低摩擦系数并提高耐磨性，提高耐腐蚀性并减少吸潮，改善涂料的喷射浇铸性能，提高临界膜厚度并改善其热成型性能。海上抗污涂料中PTFE微粉的含量达到30%的，就能有效阻止软体动物在船底的附着。加入PTFE微粉的涂料系列主要有聚酰亚胺、聚醚砜以及聚苯硫醚等，在高温烘烤后，仍然表现极好的抗粘性，且连续高温使用，性能不会发生变化。 作为防粘涂料广泛应用于食品和包装工业，也可用于家用电器、饮具、防化学腐蚀的金属零件、汽车和电子零部件上等，尤其是汽车、家用电器和日用品，工业生产中也具有非常良好的应用前景。 在润滑油和润滑脂中加入PTFE微粉，能改善材料的高压、高温润滑性能。即使基础油流失，PTFE微粉还能够起到干润滑剂的作用。PTFE微粉加入硅油、矿物油或石蜡油中，能明显提高油的黏度，PTFE微粉的添加量取决于基础油的黏度以及所需润滑剂的稠度和应用领域，通常添加量为5%~30%（质量分数）。PTFE微粉加入脂、松香、矿物油，可以得到高质量润滑剂，目前广泛应用于球轴承、耐磨轴承、润滑导轨、滑杆、开式齿轮、化工设备阀门、精密加工平面的密封膏等。此外，PTFE微粉还可以像石墨、二硫化钼一样做干润滑剂，效果优良，与丙烷和丁烷混合在一起可作为不粘和抗磨喷射剂、火箭添加剂等。PTFE 微粉也可以作为润滑剂中一种有效的润滑脂增稠剂。 聚四氟乙烯(PTFE)微粉-A01 PTFE微粉-A01是沈阳天宇祥微粉厂PTFE微粉— A02的升级版，平均分子粒径在1.6个微米左右，分子量超轻低于1万以下，目前是国内外同行业中PTFE微粉粒径最细的产品。 A01产品技术指标 序号项目单位指标数值 1外观白度白色超细微粉 2D50平均粒径μm 1.6±0.6
聚四氟乙烯乳液的研制
改性聚四氟乙烯乳液的研制 2 工艺部分 2．1原料及试剂 四氟乙烯单体、引发剂、调聚荆、无离子水、PH值调节剂、缓聚剂、改性剂、稳定剂、分散剂全氟辛酸铵。 2．2改性聚四氟乙烯乳液制备 聚合釜经清洗(新开车需活化处理)加入定量的无离子水，按配方加分散剂全氟辛酸铵、稳定剂、PH值调节剂。上好釜盖，启动搅拌进行抽空处理，氧含量合格后将釜内温升至一定温度，向釜内加入单体至釜内压力升至一定压力，从计量泵加入配方量的引发剂溶液，加完后用一定量的无离子水清洗管道，保证引发剂溶液全部加入釜内。当釜内压力下降0．1MPa 时视反应开始，同时补加单体使压力稳定在一定值。在反应过程中视反应情况启动自动降温系统。当四氟乙烯单体反应量迭50％-90％时加入调聚剂、改性单体、缓聚剂、全氟辛酸铵和一定量的引发剂溶液(使反应速率控制在设定范围内)。反应压力控制在一定范围内，反应温度控制在设定温度范围内。四氟乙烯单体反应量达到规定值后停止搅拌。回收单体并进行抽空处理，降温后开釜盖出料，送至后处理进行真空浓缩或沉降法浓缩，配制成固含量为60％的聚四氟乙烯乳液。
四氟乙烯乳液聚合的研究进展 3. 1乳化剂 工业上四氟乙烯等氟烯烃的乳液聚合一般采用全氟烷酸或其盐作为乳化剂来实施含氟烯烃的乳液聚合,例如全氟辛酸铵,通常使用这些乳化剂是因为其产生多种有利的特性,例如:快速聚合、氟烯烃与共聚单体具有良好的共聚性能、可以使分散体中的颗粒达到较小的粒度、聚合产率高、良好的分散稳定性等。 3. 2链转移剂 环己烷、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、异戊烷、正己烷等饱和烃类,一氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等卤代烃类,甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇等醇类,以及氟代碳碘化物等。优选使用在常温常压下为气体状态的物质。 3. 3稳定剂 石蜡、硅油等。稳定剂的使用量以所使用的水的质量基准计算,优选0. 1%～12% ,最好在0. 1%～8%。 作为调节反应中pH值的缓冲剂,可以添加碳酸铵、磷酸铵、磷酸氢二钠等。 3. 4引发剂 聚合引发剂采用水溶性自由基引发剂或水溶性氧化还原体系引发剂,水溶性自由基引发剂,例如,过硫酸铵(APS) 、过硫酸钾(KPS)等过硫酸盐,过氧化二丁二酸(DSP) 、过氧化二戊二酸、叔丁基过氧化氢等有机过氧化物。氧化还原体系引发剂,例如,K2 S2 O8 /Na2 SO3 , K2 S2 O8 /NaHSO4 / FeSO4 , K2 S2 O8/Na2 SO3 /AgNO3 等。引发剂可以一种单独使用或两种以上组合使用。
氟橡胶主要性能
主要性能 化学稳定性佳 氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。耐高温性优异 氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。 耐老化性能好 氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的Vitona 在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。 真空性能极佳 26型氟橡胶具有极好的真空性能。246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。
聚四氟乙烯的制备和应用
聚四氟乙烯的制备和应用 1. 聚四氟乙烯的简述 随着社会文明的进步和科学技术的发展，材料化学也在日新月异地发展，许多新型的无机材料越来越多地被使用在日常生活中。聚四氟乙烯（PTFE）作为一种新型的无机非金属材料，在人们的生活和生产实践中起着举足轻重的作用。 四氟乙烯（TFE）的发现首先是被用于冰箱的制冷剂。1938年4月6日，杜邦公司（Do Pont）的研究员Plunkett和他的助手首次从装有TFE的钢瓶中得到了粉末状的聚四氟乙烯（PTFE），引起杜邦公司的重视，并探索其聚合条件及材料的性能和应用前景。在第二次世界大战中，PTFE以其优异的性能被列为军需品，同时其专利也被保护起来。直到1946年JAC才报导了杜邦公司在聚四氟乙烯的研究工作，同时美国专利局批准了多项专利。 聚四氟乙烯的性能特点主要有耐高低温性、耐化学腐蚀和耐候性、摩擦系数低、优异的电气绝缘性、自润滑性和非粘附性等众多优良品质，因此聚四氟乙烯被用于防腐材料、无油润滑材料、电子设备的高级介质材料、医学材料、防粘材料等。虽然PTFE材料具有其它材料无法替代的优异性能，但是本身也存在着一定的缺点，例如：难熔融加工性、难焊接性和冷流性。随着材料应用技术的不断发展，这些缺点正在逐渐被克服，从而使它在石油化工、电子、医学、光学等多种领域的应用前景更加广阔。 2. 聚四氟乙烯的制备 聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，0.3～2.6MPa压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。聚四氟乙烯的聚合方法包括本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合( 亦称分散聚合) 等，工业生产中主要采用悬浮聚合和乳液聚合。 2.1. 悬浮聚合 悬浮聚合PTFE的加工方法基本步骤包括预成型、烧结和冷却三部分。预成型是将粉末状PTFE树脂压成具有一定形状的预成品；烧结是将预成品加热至树脂熔点使树脂粒子密集为均相结构；冷却是在一定的冷却速度下降温以获取一定形状的聚四氟乙烯材料。 （1）PTFE挤压成型工艺。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等制品，然后经烧结、冷却制成具有一定规格的产品，挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。 （2）PTFE等压成型。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的PTFE 的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。PTFE等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、质量好、节约树脂等特点。 （3）PTFE模压成型。模压成型是PTFE最常用的方法，一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的
PTFE 合成反应
PTFE 合成反应 PTFE微粉中文名称为聚四氟乙烯,它广泛运用于包装,电子电气,化工动力,耐腐蚀材料,特氟龙高功用 特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon ，由于发音的缘由，一般又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。聚四氟乙烯(PTFE)在医疗医药方面的运用膨体PTFE材料是纯慵懒的，具有非常强的生物适应性，不会惹起机体的架空，对人体无生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔规划，然后可用于多种康复解决方案，包含用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、一般外科和 整形外科的手术缝合。 PTFE微粉出产方法：特氟龙底子类型:特氟龙PTFE：特氟龙FEP：特氟龙PFA：特氟龙ETFE：始末特氟龙涂装后，具有以下特性：1、不粘性,2、耐热性,3、滑动性,4、抗湿性,5、耐磨损性, 6、耐腐蚀性,化学性质绝缘性,耐高低温性,自润滑性, 表面不粘性,不燃性,物理性质:PTFE（聚四氟乙烯）的运用 志向绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一；运用氟塑料薄膜对氧气透过性大，而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性，可制造氧气传感器；运用氟塑料在高温、高压下发生
极向电荷违反表象的特性，可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等；运用其低折射率的特性，可制造光导纤维。 四氟乙烯( 必要时加共聚单体) 在水悬浮体系中于特殊的引发和调节系统存在下聚合, 得到ptfe粒子为0.1-0.3μm的分散液, 通过搅拌或加入凝聚剂得平均粒度为8- 20μm的微粉。由于它是初级粒子为0.1-0.3μm的凝聚物, 所以有很大的比表面积，这也是这种微粉的一个特点。
聚四氟乙烯行业现状分析
聚四氟乙烯行业现状分析 在国际经济形势整体不好的今天，行业产能释放过快，氟化工行业开始走弱，主要产品价格逐步下滑，氟化工企业业绩也随之大幅回调。氟化工行业恐难走出去年颓势，作为主要产品之一的聚四氟乙烯(PTFE)行情预计仍将“平平淡淡”。 聚四氟乙烯(PTFE)是四氟乙烯的聚合物，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂等特点，又被称作“塑料王”，其最上游原料为莹石。工业上用萤石(氟化钙CaF2)和浓硫酸来制造氢氟酸，而氢氟酸和氯仿可以制造制冷剂，而四氟乙烯是由其中型号为R22的制冷剂制得。聚四氟乙烯拥有悬浮树脂中粒度、悬浮树脂细粉、悬浮聚四氟乙烯微粉、分散树脂、分散乳液等多个品级。 聚四氟乙烯悬浮树脂中粒度适用于加工密封环、圈、薄膜、板、棒、垫片、轴承等，也可加工车削板、预烧结料，一级品可做电气用料。 聚四氟乙烯悬浮树脂细粉是由悬浮树脂中粒度粉碎而成。可加工薄壁制件、垫片、棒、板、管、轴承、密封环、车削板等，也可用于填充制品及造粒料-粗颗粒供自动模压成型、液压成型，也可用作一般模压成型；一级品可用作电气用料。 悬浮聚四氟乙烯微粉广泛应用于涂料、润滑油、工程塑料、化妆品、橡胶、医药医疗器械等领域。 聚四氟乙烯分散树脂可制成薄管、薄带、薄片、薄膜、细直径棒、弹性带及多孔体密封材料、双向拉伸膜等，也可加工生料带；优级品可用作电气用料。 聚四氟乙烯分散乳液主要用于防滴剂和石棉、玻璃纤维等织物浸渍，也可用于抗粘防污涂层。。 短期来看到4、5月份的时候，天气转暖预期会略微拉涨需求，助推聚四氟乙烯价格。 分散树脂的价格去年较高今年基本达不到这个高点，全年预期均价在8-9 万元/吨的水平。局数据显示2012年分散树脂全年均价约7.9万元/吨；悬浮中粒为5.5万元/吨。目前分散树脂报价为7.3-7.5万元/吨；悬浮中粒为5.5-5.7万元/吨；细粉为5.8-6.0万元/吨。2012年聚四氟乙烯产能约6万吨，而2013年产能将继续增加，新增产能约有1万吨。 “根据《蒙特利尔议定书》，2013年1月1日起我国R22的生产和使用将冻结在2009至2010年两年平均水平，因此R22制冷剂产量应该会有所下降，价格有望上涨，目前已有两家制冷剂企业提价，制冷剂价格的上涨会带动聚四氟乙烯价格的上涨。”专家表示，“但因为制冷剂产能本身是过剩的，因此这个影响
PTFE氟滤膜改性方法
PTFE聚四氟乙烯-氟塑料表面处理方法 一、PTFE表面改性处理方法：低温等离子体处理法 低温等离子体是指低气压放电（辉光、电晕、高频、微波）产生的电离气体。在电场作用下，气体中的自由电子从电场中获得能量，成为高能电子，这些高能量电子与气体中的原子、分子碰撞，如果电子的能量大于分子或原子的激发能，就能产生激发分子和激发原子、自由基、离子和具有不同能量的射线。低温等离子体中的活性粒子具有的能量一般接近或超过碳―碳或其他含碳键的键能，因而能与导入系统的气体或固体表面发生化学或物理的相互作用。如果采用反应型的氧等离子体，则能与高分子表面发生化学反应而引入大量的含氧基团，使其表面分子链上产生极性，表面张力明显提高，改变其表面活性，即使是采用非反应型的Ar等离子体，也能通过表面的交联和蚀刻作用引起的表面物理变化而明显地改善聚合 物表面的接触角和表面能。 湘樟塑化对低温等离子体处理氟塑料进行了长期的研究工作，取得了很好的效果，处理后的氟塑料接触角平均降低20o~30o，粘接剪切强度提高2~10倍。 二、PTFE表面无须特殊处理的粘接方法 聚四氟乙烯(PTFE)-表面无须特殊处理的粘接方法：对于不特别重要的PTFE工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。 对于不特别重要的PTFE工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。FS-203A胶为水基型、单组分溶剂胶，耐水性好，耐高、低温，粘接力强，对PTFE与PTFE的粘接，其剪切强度可高达6~12kg/cm2，可用于各种不经表面处理的氟塑料自身粘接及与其他材料的粘接。粘接工艺为： １.先将PTFE与被粘物粘接表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，自然晾干． ２.将FS-203A在两粘接表面均匀刷涂2遍，每次晾10~15min，以胶面不粘手为宜． ３.在胶液晾干后，于100~150℃的烘箱中烘15min，取出趁热粘合装配，室温固化24h；(4)做高、低温试验(550℃、4h，-40℃、4h)及潮湿试验(湿度90％、48h)后，粘接处无脱落、松动现象为合格． 三、PTFE表面改性处理方法：新型粘接剂 用于PTFE粘接的粘接剂主要有两类：无氟粘接剂和含氟粘接剂。无氟粘接剂有粘接效果不太理想的聚丙烯酸酯类粘接剂 和环氧树脂类粘接剂，以及粘接效果较好的硅树脂类粘接剂，如国产的F-4S、F-4D、FS-203、CJ-91等牌号。含氟粘接剂是由偏二氟乙烯类聚合物制备的溶剂型粘接剂，如国产的F-2、F-5、SG-506、T530等牌号和美国Raychem公司生产的氟 树脂粘接剂等。下面介绍几种性能优良的粘接剂。
PTFE微粉在塑料和橡胶中的应用
PTFE微粉在塑料和橡胶中的应用 PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优异性能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。 Applications of ultra-fine powder of PTFE The molecular weight of Ultra-fine powder of PTFE is only 1% of the general PTFE which not only maintained the excellent performance of the original, but also has high crystallinity dispersion, and easy to uniformly mixed with other materials. It is widely used in the synthesis material modification, and can significantly improve the lubricity, wear resistance, non-adhesive and fire retardant of the substrate. It also can be used as lubricants, printing inks, coatings and other additives. 在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%—15%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。 In the area of Synthetic material, Ultra-fine powder of PTFE can be used as modifier for the composite material. It is reported that in the world market almost all the engineering plastics with improved lubrication properties are mixed with the Ultra-fine powder of PTFE. For example, adding 5%-15% of Ultra-fine powder of PTFE, the parts made from polyamide (PA), polyacetal (POM), polycarbonate (PC), propene poylymer (PP),polyethylene terephthalate (PET), Polyethylene terephthalate succinic ester (PBT) ,acrylonitrile - butadiene - styrene copolymer (ABS), and other high performance engineering resin can significantly improve their wear, friction and viscous sliding properties etc., which can be used to make gears, bearings and pulleys, and can also be used to take the place of lubricant metal components in order to reduce the weight of workpiece and maintenance costs. PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性行为无明显破坏，这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。 Ultra-fine powder of PTFE can improve the surface properties and bulk properties of rubber. For example, adding 5% (by mass) of Ultra-fine powder of PTFE, silicone rubber, fluorine rubber, EPDM rubber and