起重机械设备专项检查表

塔式起重机专项安全检查

塔式起重机安全监控系统专项检查

塔式起重机顶升加节专项验收检查

建筑起重机械基础专项检查

注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。

施工升降机专项检查

注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。

物料提升机基础专项检查

物料提升机专项检查

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表编制：审核：批准：目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性质性质合适的材料现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全警示标志现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字现场检查对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。现场检查对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并设计合理的通风系统。现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。现场检查爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。现场检查爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。现场检查选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。现场检查精选范本,供参考！

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容 / 检查方法检查结果备注是否 1 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定钢丝绳的选用是否符合要求，钢丝绳的连接方法是否正确。钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废钢丝绳直径减小量达7％，是否报废钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。整股断裂或烧坏，是否报废局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重，是否报废

钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。滑轮转动是否灵活，无缺损。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠是否无损坏或明显变形。滑轮裂纹，是否予以报废滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报废滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好起重机械是否不使用铸造的吊钩，是否不用冲击韧性低的材料制作。吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。吊钩是否转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装置。吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹是否报废。

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

起重设备检查表

检查项目：新运公司项目部设备名称及使用地点：莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制造许可证，技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造：MH10T-17m ，技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格，安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使用登记。已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否持证上岗并履行职责。已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。吊装作业区域已划定，作业时有设专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自行检查。严格按照规定进行日常维修保养和自行检查。 8 主要受力结构件（如主梁、导梁、支腿）。经检验合格。 9 主要零部件（如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊具、联轴器和制动装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 10 安全保护和防护装置（如高度限位器、行程限位器、起重量及力矩限制器和各种电器保护装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 11 工作机构和电气（液压、气动）控制系统。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格，并每班前﹑后自检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使用。作业人员统一配备合格的安全防护品，并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械，是否与出租单位签订租赁合同，明确租赁双方的安全责任。为自有设备。检查人员：

起重设备安全检查表

起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果检查意见基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无续表：检查项目检查内容检查结果检查意见

建筑起重机械安全检查技术要点说明

关于印发《安徽省建筑起重机械安全检查技术要点》的通知建质〔2012〕76号各市住房城乡建委（城乡建委），广德、宿松县住房城乡建委（局）：为加强我省建筑起重机械安装、使用的安全监督管理，有效防范建筑施工现场建筑起重机械安全生产事故，依据国家有关法律法规，我厅制订了《安徽省建筑起重机械安全检查技术要点》，现印发各地参照执行。附件：安徽省建筑起重机械安全监察技术要点二〇一二年四月十六日

附件：安徽省建筑起重机械安全检查技术要点一、适用范围适用于我省建筑工地塔式起重机、施工升降机、物料提升机等建筑起重机械安装、拆卸、使用、维修保养、监理等安全检查监督工作。二、检查依据 1、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 2、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） 3、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号) 4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号） 5、《建筑施工特种作业人员管理规定》（住房城乡建设部建质〔2008〕75号） 6、《建筑起重机械备案登记办法》（住房城乡建设部建质〔2008〕76号） 7、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 8、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） 9、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010） 10、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010） 11、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010） 12、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T189-2009）三、检查要点（一）建筑起重机械的购置和租赁建筑施工企业应当从具有设备制造许可的生产厂家购置或从合法的租赁公司租赁有制造许可的合格产品和配件。 1、施工现场使用本企业自购建筑起重机械，企业工程项目部应当要求设备管理部门提供该建筑起重机械的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料。 2、施工现场租赁建筑起重机械，承租单位（使用单位）与租赁公司（出租单位）签订的租赁合同中，应当明确双方的安全责任。出租单位向施工单位提交制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等材料，并对此真实性、合法性负责。

机械设备(专业)安全检查表

机械设备（专业）安全检查表

机械设备（专业）安全检查表目的：通过对公司机械设备的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除机械存在的隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全科和有关领导报告。内容：见检查项目。计划：每年不少于两次检查。序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题 1 手持电动工具电动工具绝缘良好，使用时安装漏电保护器。电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上。查现场 2 金属加工机械传动装置正常工作并设有可靠的防护罩，最好在防护罩安装连锁装置。声、光报警装置正常，限位、保险装置良好。各夹具、刀具、钻具、大小托盘等运行正常。润滑、冷却系统正常，电器设施运行、接地等正常。裁板机要有防伤手连锁装置并运行正常。

3 电、气焊设备氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。不可把氧气、乙炔气瓶放置在有油污、严重腐蚀、日光爆晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中。乙炔气瓶不可倒置。气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。电焊机绝缘、接地良好，要采取可靠安全措施，保证设备的带电体与人体及其它设备保持安全间距。要有防弧光辐射、通风防尘措施。操作人员持证上岗。 4 超重机械超重机械、电梯要在检验期内，安全装置如：制动器、限制器、限位器、防护罩、防脱钩装置、导绳器等齐全可靠。钢丝绳、吊钩磨损在允许范围内，索具、链条、千斤顶、滑轮等装置完好，操作人员持证上岗。电器设施完好。检查与责任制挂钩记录：

机械设备检查表

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！机械设备运行巡查表巡查日期：201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合润滑系统齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允许值以下，无异常响声 □符合□不符合电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异常响动 □符合□不符合油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、漏”现象 □符合□不符合轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求。设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；钢模台车运行巡查表设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查内容巡查结果存在的问题支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施； □符合□不符合高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往； □符合□不符合台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点）和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合使用 □符合□不符合砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分静止 □符合□不符合

建筑起重机械安全检查表

建筑起重机械安全检查表附件 : 建筑起重机械安全检查表表一工程名称施工单位设备名称设备型号生产厂家出厂编号出厂日期年月日安装单位负责人姓名: 联系电话: 租赁单位负责人姓名: 联系电话: 监理单位负责人姓名: 联系电话: 资质等级安全生产许可证编号检测机构负责人姓名: 联系电话: 资质等级证书编号安装日期年月日检测日期年月日结论: 验收日期年月日结论: 表二检查序号检查项目检查要点情况出租单位与使用单位签订的租赁合同中～是否明确双方的安全责任, 起租重出租单位是否向使用单位提交制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检赁设合格证明、安装使用说明书等材料, 1 备来自制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等源有材料是否提供给项目部备查, 是否按照安装使用说明书所规定的要求施工, 当无法满足规定的要求时～是否进行基础设计, 2 基础基础是否有积水, 是否有接地电阻检测记录, 安装单位与使用单位是否办理基础交接验收手续,是否有隐蔽工程验收记录和混凝土强度报

告, 安装单位是否取得相应资质和安全生产许可证,是否在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程, 安装单位与使用单位签订的安装、拆卸合同中～是否明确双方的安全责任, 是否编制了安装、拆卸工程专项施工方案～并报送使用单位、监理单位审查, 是否制定了安全生产事故应急救援预案, 安装、拆3 卸是否对作业人员进行安全教育和安全施工技术交底, 安装单位技术负责人是否在现场带班, 从事安装、拆除作业的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工、建筑电工等～是否持有建筑施工特种作业人员操作资格证书, 安装完毕后～是否向使用单位出具自检合格证明～并提交安全使用说明, 检验检测机构是否具有相应资质, 4 检测从事检验检测工作的人员是否持有有效资格证书, 建筑起重机械是否经检验检测机构监督检验合格, 安装完毕后～使用单位,或总承包单位,是否组织出租、安装、监理等有关单位进行验收, 验收、备5 验收合格后～使用单位是否及时向当地住房城乡建设主管部门办理了使用登记,设备显著位置案是否有登记标志, 起重机司机、施工升降机司机、卷扬机司机～以及指挥人员,司索信号工,是否持有建筑施工特种作业人员操作资格证书, 是否对起重机司机、施工升降机司机、卷扬机司机～以及指挥人员,司索信号工,进行安全教育和安全技术交底, 是否按照使用说明书的规定对建筑起重机械进行保养、维修,

业防范机械伤害安全专项整治检查表

机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表被检查企业: 检查人: 检查时间: 序号安全技术管理检查项目检查内容检查方法存在冋题基础资料 1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统实际情况，编制本企业各类设备（含安全设备）现场运行规程、试验规程、检修工艺规程及质量标准和管理制度；保证安全的组织技术措施是否健全等。现场检查相关资料、记录隐患管理 2.隐患管理制度是否健全；是否做到定期分析和及时上报事故隐患；隐患通知单填写、传递是否及时，记录是否齐全；隐患能否及时得到治理，不发生能够处理而未及时处理造成的事故。现场检查相关资料、记录设备台账 3.建立健全设备台账，主要设备各项技术资料保存齐全，并按规定存档。现场检查相关资料、台账操作规程 4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准，以及岗位识别的危险源，制定岗位安全技术操作规程。现场检查相关资料、记录 5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程，熟悉其内容，并能严格执行。现场检查相关资料、记录 6.操作规程的补充或修订是否及时。操作规程的补充或修订是否严格履行审批程序，并书面通知有关人员，保证操作规程正确、完备和有效。现场检查相关资料、记录交接班制度 7.交接班制度是否健全，是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定；执行是否认真，有无完整记录。现场检查相关资料、记录工作票制度 8.工作票制度是否健全，是否对危险性大的作业实行许可制、工作票制；执行是否认真，有无完整记录。现场检查相关资料、记录巡回检查制度 9.巡回检查制度是否健全，是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定；执行是否认真，有无完整记录。现场检查相关资料、记录

建筑起重机械现场安全检查表

建筑起重机械现场安全检查表县（区）工程名称：现场安装设备数量：塔式起重机台，施工升降机台，物料提升机台。抽查设备数量：塔式起重机台，施工升降机台，物料提升机台。一、塔式起重机设备型号：出厂编号：出厂日期：生产厂家：安装单位：租赁（产权）单位：序号检查项目检查情况评价结果符合不符合 1 基础（轨道承载力满足安全使用要求，排水通畅，并与基坑保持安全距离 2 起重量、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效 3 主要受力结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀 4 各连接螺栓、销轴选用及安装符合规定，螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 5 供电系统符合规范，且采用TN-S接零保护系统供电,防雷接地、电气接地装置牢固可靠，符合规定 6 塔式起重机与周边构建物、架空线路等安全距离符合规范要求，群塔作业应设置安全措施 7 吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置 8 附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置 9 塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求 10 操作人员持有效证件上岗，按章操作 11 设备经检测及验收合格后投入使用 12 设备录入广西建筑起重机械安全监督管理系统情况 13 设备检查报告录入广西建设工程检测监管信息系统情况 14 其他安全问题：统计符合项；不符合项二、□　施工升降机□　物料提升机设备型号：出厂编号：出厂日期：生产厂家：安装单位：租赁（产权）单位：序号检查项目检查情况评价结果

符合不符合 1 地面防护围栏、停层平台等防护设施符合规范要求 2 传动装置与吊笼连接安全可靠 3施工升降机齿轮、导轮、滚轮等与齿条、导轨架间隙符合要求，运行平稳 4 按规定安装起重量限制器、急停装置等且灵敏有效 5 防坠安全器在有效期内、无异响 6极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置齐全、灵敏有效 7外笼门、吊笼门机电联锁装置灵敏、可靠、有效 8 吊笼行程范围与周边构建物、架空线路等安全距离符合规范要求 9 供电系统符合规范，且采用TN-S接零保护系统供电，防雷接地、电气接地装置牢固可靠，符合规定 10 钢丝绳的规格、使用符合产品说明书要求 11 物料提升机安装高度超过30米，是否满足JGJ88-2010规定的安全要求 12 附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置 13 操作人员持有效证件上岗，按章操作 14 设备经检测及验收合格后投入使用 15 设备录入广西建筑起重机械安全监督管理系统情况 16 设备检查报告录入广西建设工程检测监管信息系统情况 17 其他安全问题：统计符合项；不符合项检查人员：检查日期：施工单位确认：租赁（产权）单位确认：监理单位确认：安装单位确认：