胶轮车使用安全技术措施

编号：SM-ZD-40830 胶轮车使用安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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胶轮车使用安全技术措施

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

根据生产安排，我队将对主斜井强力皮带、下组煤中央变电所、中央泵房进行达标治理，在此期间我队将使用防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称胶轮车）进行辅助运输，为了确保使用过程中的安全，特制定以下安全技术措施。

一、胶轮车的型号及技术参数

该车为新一代防爆无轨胶轮车，配套ZL2P90SFB防爆柴油机，适合于煤矿井下运输和其它需要防爆环境区域的运输作业。

型号：WC1.1J；柴油机功率：17KW；最大载重质量：1100kg；整车装备质量：1700kg；外形尺寸（长×宽×高）：3500×1400×1360mm；最小离地间隙（mm）：180；燃油箱容积（L）：20；通过能力半径（内/外）（mm）：3720/5100；最大爬坡能力（%）：20（11°）；最大牵引力（KN）：≥14。

二、胶轮车的使用范围

从主斜井口至主斜井强力皮带机尾处。

三、胶轮车的操作流程

1、每班开车前，由司机负责检查胶轮车的照明、刹车、油路、电路等完好情况，车辆不完好严禁使用。

2、开车前检查发动机机油压力表、水温表、水位、甲烷浓度及胶轮车的防爆性能。机油压力正常在0.2-0.4MPa，怠速时不低于0.1MPa；工作正常水温在75-95℃；水位达到设定值；瓦斯浓度不超过1%；柴油机及各类设备防爆性能完好；以上有一项不达标决不允许开车。

3、各项检查正常后，启动马达发动机器，发动机启动后，应在怠速状态下运转15分钟后，进行预热，当水温达到55℃以上，检查各仪表读数均为正常状态，然后踩住制动踏板，松开手制动，挂低档送制动踏板并踩油门起步。

4、同一方向行驶中换档不必停车，由低速变高速时先加大油门，然后踩下离合踏板，同时操纵变速器，再加油门。在平直的路面使用高档，路面不好时，使用低档。

5、发动机停机前，应先在怠速状况下运转2-3分钟，以便发动机各部均匀冷却。停机时，应将各换档杆置于空档

位置，然后拉出熄火手柄，待发动机确实停机后再松开复位。紧急情况下，拉出熄火手柄，使发动机强制停机，但除紧急情况外严禁高温停机。冬季停车后要及时打开散热器放水阀及发动机放水阀放净冷却水（加入防冻剂的则不用放水）。

四、胶轮车使用过程中的安全技术措施

1、轨胶轮车司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。

2、胶轮车启动或停车时，必须检查周围环境，确定无障碍、无闲杂人员等危险因素。

3、胶轮车必须前有照明，后有红尾灯。

4、使用胶轮车时，必须使用便携式数瓦检查车辆周围瓦斯浓度情况，如果瓦斯浓度高于1%，严禁开机启动。

5、在使用胶轮车期间，除了驾驶座，其它地方不准坐人。

6、胶轮车运行时必须先发出运行信号，严禁启动后立即高速、高负荷运转。

7、胶轮车运转时，操作人员不准靠近其旋转升降部分，严禁在胶轮车工作时拆卸零部件。在进行必要的检查和调整时，须特别小心，注意安全。

8、在井下不允许任何人随意拆掉阻火器或废气清洗箱。

9、柴油机工作时，排气总管、散热器等处温度很高，应保持身体与柴油机保持一定的距离，以免高温烫伤。

10、柴油机散热器内部有20KPa的内压，添加冷却液时应按要求停车，待冷却液充分降温后，再添加冷却液，以免高温液体溅出烫伤。

11、胶轮车运行中，如发现柴油机油压力过低、无机油压力、冷却水温过高以及柴油机内部有响声异常，应立即停机进行检查，严禁带病运行。

12、防爆柴油机一旦发生“飞车”故障，必须立即切断油路或堵死进气系统。

13、必须有紧急停车信号规定，非危险情况任何人不得使用紧急停车信号。

停车信号规定：

①矿灯信号：上下摆动-表示“停车”；左右摆动-表示“开车”；画圆圈-表示“倒车”。

②紧急停车信号：矿灯急速地上下摆动数次。

14、胶轮车严禁超速、超载运行。

15、车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段，以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时，都必须减速并鸣号。

16、胶轮车在执行运输任务时，只能装硬化料、强力皮带变电所泵房达标治理材料等，并要确保货物绑扎牢固，严禁超载、超高、超宽运输，严禁人物混装。

其中达标治理材料包括：电缆沟盖板、吊顶铝塑板、油漆、皮带托辊、备用电机、馈电开关、电缆、水泵等重量小于1100kg的工具或材料。

严禁装超长、超宽、超重的物品。

17、井下胶轮车装卸货物或需要临时停车时，必须停在底板平整的地方并制动锁车，否则必须设置档车设施。

18、在胶轮车临时加油点必须配备相应的消防设施。

19、不得背对前进方向行驶，如确无法做到时，必须有跟车工指挥。

20、胶轮车的行驶必须与主斜井强力皮带保持合理的安全距离30cm-50cm，并且保证胶轮车车轮不压坏斜井地板砖。

21、胶轮车运行期间，凡司机发现行驶区域和前方有人员时，必须在距人员50m的地方鸣号停车，待人员避开或躲避至安全位置后，方可开车。

22、车辆在巷道内行车速度不得超过11km/h，错车、卸料时必须至少在100m以上开始减速。

23、车辆出现故障后，只能由专职维修工进行修理，严禁其他人员随便维修，防止电路或发热部位、传动部位伤人，专职维修工由队明确专人。

24、胶轮车必须配备适宜的灭火器。

25、在胶轮车使用过程中，检查胶轮车尾气排放有毒有害气体（特别是CO浓度大于24ppm）的浓度，只有在巷道中有毒有害气体不超标的情况下，方可运行。

26、胶轮车的喇叭必须有相关责任人专门负责，保证喇叭的正常使用。

27、在使用胶轮车装卸货物时，必须在副队长的监护下，由专人统一指挥进行，参与拆卸人员必须站在拆卸部件有可能下滑方向了另一侧进行拆卸，且非操作人员必须在拆卸部件10m以外，严禁无关人员在安装地点滞留。

28、在停车前应逐步减小柴油机负荷和转速，待冷却液降低到70℃以下时方可停车。严禁在冷却液温度过高时骤然停车。

29、本机属自然吸气型柴油机，使用的润滑油必须是L-ECD级或相当于L-ECD级柴油机机油，严禁使用低于上述级别的柴油机机油。换机油严禁新油、旧油及不同牌号的润滑油混合使用。另外，不同生产厂家和不同牌号的机油也严禁混合使用，以免降低机油品质。

30、在胶轮车进行自卸料时，应保证人员在车尾后5m 范围之外，若胶轮车装的为各类开关、机电设备配件等易坏的物料时，严禁使用自卸方式卸车。

31、使用前，必须由队长或书记组织、技术员贯彻，全体员工全部参加贯彻学习，并签字后，方可进行使用。其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及《WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车维护使用说明书》中的有关规定。

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