变压器安装施工方案

变压器安装施工方案
变压器安装施工方案

目录

一、适用范围

二、编制依据

三、工程概况及特点

四、施工组织及计划

五、施工准备

六、施工工序流程

七、质量工艺标准及强制性条文

八、安全技术措施

九、安全、文明及绿色施工措施

十、附录

一、适用范围

本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。

二、编制依据

1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版

2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010;

3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010;

4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-2006)

5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号

6、《电力工程达标投产管理办法(2006版)》中电建协工[2006]6号

7、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009.1-2002;

8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002;

9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院

10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院

11、变压器厂家相关资料及技术协议

三、工程概况及特点

贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器,起备变额定容量为48MVA,均由特变电工衡阳变压器有限公司提供;高压厂用变压器额定容量为48MVA,由保定天威保变电气股份有限公司提供;高压脱硫变压器额定容量为25MVA,由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器,主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接,高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接;起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接,高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接;高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接,高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。

3.1主变压器基本技术参数

型式:单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器

冷却方式:强油循环风冷(ODAF)

额定容量:单相260MVA(绕组温升65K时),组成三相后容量为780MVA

额定电压:高压侧:242 kV 低压侧:20kV

额定电流:高压侧:1861A 低压侧:13000A

短路阻抗:14% 联接组标号:YNd11

调压方式:无励磁调压

中性点接地方式:经刀闸接地或经避雷器与放电间隙并联接地方式

3.2高压厂变基本技术参数

型式:户外三相油浸式无载调压风冷分裂绕组铜芯低损耗变压器

冷却方式:油浸风冷(ONAN/ONAF)

额定容量:48MVA(在绕组平均温升≤65K时连续额定容量,)

额定电压:高压侧:20 kV,低压侧:6.3kV

额定电流:高压侧:1386A ,低压侧:2383A

调压方式:无励磁调压短路阻抗:20.5%

中性点接地方式:中性点电阻柜联接组标号:Dyn1yn1

3.3高压脱硫变压器基本技术参数

型式:户外三相、低压双绕组、油浸式低损耗自然油循环风冷铜芯电力变压器冷却方式:油浸风冷(ONAF)

额定容量:25MVA(在绕组平均温升≤65K时连续额定容量,)

额定电压:高压侧:20 kV,低压侧:6.3kV

额定电流:高压侧:722A ,低压侧:2291A

调压方式:无励磁调压短路阻抗:10.5%

中性点接地方式:经低电阻接地联接组标号:Dyn1

3.4起备变基本技术参数

型式:三相式、油浸式铜芯低损耗低压侧分裂绕组有载调压变压器

冷却方式:油浸风冷(ONAF)

额定容量:48MVA(在绕组平均温升≤65K时连续额定容量,)

额定电压:高压侧:230 kV,低压侧:6.3kV

额定电流:高压侧:120.5A ,低压侧:2382.7A

调压方式:有载调压短路阻抗:21%

中性点接地方式:高压侧:经刀闸或放电间隙接地低压侧:经低阻抗接地

联接组标号:YNynOynO+d

四、施工组织及计划

4.1 施工组织安排:

施工负责人:孙二德技术负责人:王琼

质量员:任文安全员:钟科伟

4.2 进度计划:

单台变压器安装进度计划:

五、施工准备

5.1技术准备

5.1.1变压器安装施工图纸(设计院图纸和制造厂技术文件)已会审,与封闭母线等接口一致,变压器就位尺寸已精确测定,所发现的问题均已明确解决。

5.1.2技术人员已详细了解设备情况及安装工艺要求(如真空度,真空保持时间,绝缘油检验标准,密封试验压力等),已编制详细的施工作业程序和周密的安全技术措施。

5.1.3作业人员开工前接受安全、技术交底;吊装作业需办理安全作业工作票。

5.2劳动力准备(特殊工种上岗前,证件需报审合格)

5.3工器具准备(经报审合格,有效期内)

5.4材料准备

5.5作业条件

5.5.1混凝土基础及构支架达到允许安装的强度,工程质量应符合建筑工程施工及验收规范中的有关规定,并已完工验收,进行了工序交接。

5.5.2预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。

5.5.3安装区域场地已平整夯实,道路通畅,吊机可方便停靠。

5.5.4施工区域周围无土建回填等产生灰尘的作业。

5.5.5起重工、吊车操作员已勘察现场,明确吊机停靠位置。

5.5.6设备及零部件已运至现场,已经检查清点与装箱单一一核对无误,规格符合设计要求,附件、备件齐全,外观检查完好无破损;气体继电器、温度计和压力释放阀已送校合格。

5.5.7变压器外观检查应良好无渗油现象,无撞击及损伤。

5.5.8套管支架已制作准备好,套管应预先竖立放置于支架上,并设置浪风。

六、施工工艺流程

6.1施工流程图

6.2设备验收检查

6.2.1附件、备件齐全,外观包装检查完好、无破损。

6.2.2变压器本体外观检查良好、无撞击及损伤。

6.2.3变压器本体充气运输时,压力表数值显示正常(0.01~0.03MPa范围内);充油运输时应无泄漏油现象,并取变压器本体油样做相应试验。

6.2.4运输过程中冲撞情况检查:变压器运抵现场后,会同制造厂、建管处、监理单位、运输单位一起检查冲击记录仪的运行是否正常(当各个方向的重力加速度小于1g时,认为运输全过程正常。当任一方向的重力加速度介于1~3g之间时,认为运输全过程中发生过冲撞。如果任一方向的重力加速度(正负向量同等看待)等于或大于3g,则认为运输全过程中发生故障),确定运行正常,记录

可信后,读取三维最大冲撞加速度值,复印实测记录(或拍照保存)和押运记录,原始记录应提交给建管处或监理单位。

6.3本体就位

6.3.1变压器就位前,必须先找好变压器的安装方向,使高低压套管出线符合设计要求,确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后,核对中心位置和出线方向符合设计要求。6.3.2变压器固定方式采用轨道滑轮方式,固定前应校核套管与封闭母线中心位置、联结距离是否符合设计要求,确定符合设计要求后,方可进行滑轮锁紧装置固定。

6.4附件清扫和检查

6.4.1安装前现场应妥善保管:散热器、连接管路、储油柜等应密封;测量装置、气体继电器、绝缘材料、零星小部件等应放置于干燥的室内保存;置于室外保管的附件其底部应垫平、垫高,不得水淹,条件允许,应有防雨措施;短尾式套管保管,条件允许应放置于干燥室的室内,若置于室外保管,应有相应的防潮措施;充油式套管卧放时应符合制造厂的规定,现场竖立放置于套管支架上,应设置缆风绳。

6.4.2在安装工作正式开工之前,将零部件重新清点一遍,根据附件在变压器本体上的安装位置,合理布置,以方便取用,需进行试验检查的部件,应做试验检查。

6.4.3在重新清点零部件时,如发现缺件或损坏,应尽快设法解决。若缺少安装工作正常进行所必需的零部件,则不应开工。

6.5附件送检

气体继电器、压力释放阀应送就近电力局或电力试验所进行检验校正,并有校验合格证书;测温装置送调试工区校验。

6.6器身检查

6.6.1因本体油箱内尚有保持微正压力的压缩空气,故必须先降低箱壁内外的压差直至平衡后方允许完全松开人孔盖板的螺栓。然后打开油箱侧面人孔的盖板,由此进入箱内进行对器身进行检查。厂家规定,只有在进行必须的安装或检查时才能进入变压器;不论在任何情况下,只有经过培训并得到制造厂商授权的人员才能进入变压器。器身检查及高压套管内部引线的连接工作经协商由厂方人员负责,应作好检查记录。为保证安装质量及人身安全,防止变压器被污染,只有人孔以及安装部件的开口可以打开。所用其他开口都必须用干燥的木板或干净的塑料薄膜盖上。这样也可最大限度地减少干燥空气流失。

6.6.2施工负责人及技术负责人,由厂家现场服务人员做技术交底,确认安装工序,明确分工,加强各专业部门的配合。

6.6.3在人孔盖板打开以后,仍向本体内部继续充干燥空气,保持一定的空气流通(流通方向为干燥空气→变压器本体→本体外部大气)。进入油箱之前,用测氧仪对本体内部空气含氧量进行检查,确认内部空气中氧气含量达到18%,否则不得进入变压器中或呼吸变压器中的气体。进入器身检查的人员,应穿防油的干净鞋,并注意防滑。衣服应穿清洁的专用连体服,随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品,所有工器具应登记,并系白纱带。主要检查以下几个内容(协同试验人员):

6.6.3.1器身应清洁,铁芯、夹件应无位移,对地绝缘是否良好,铁芯应无多点接地。

6.6.3.2绕组应排列整齐,绝缘层应完好,无缺损、变位现象。

6.6.3.3各绝缘件、紧固件是否有松动。

6.6.3.4绝缘围屏绑扎应牢固,引出线绝缘距离应合格,固定牢固;引线的加包绝缘是否有损伤,接头处是否有松动;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好。

6.6.3.5分接开关各分接头与线圈的连接是否正确紧固,各分接头应清洁完好。

6.6.3.6检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。

6.6.3.7在器身检查及附件安装期间应控制变压器暴露在空气中的时间,从松开盖板螺栓或打开阀门排气算起,到开始抽真空为止,并按空气相对湿度的情况予以控制。器身在大气中暴露时间:

(1)器身在大气中暴露时间的计算方法

起始时间由打开密封时算,而终止时间从完成密封并开始抽真空时计算。

(2)器身在大气中工作时间按下列规定掌握:

a.空气相对湿度小于等于65%,为16h。

b.空气相对湿度大于等于65%,而小于等于75%,为12h。

c.空气相对湿度大于75%,不应开始工作或应立即停止工作。

d.为防止变压器器身受潮,必须选择晴天进行施工,采取注干燥空气的可靠措施。

6.6.3.8若当天附件未安装完或其它原因中断安装工作(如遇上恶劣的天气),可将变压器密封,并充以压力略高于大气压的干燥空气或高纯氮气。在安装工作重新开始之前,必须检查相关温度对应下的气压。如怀疑渗漏,应采用肥皂水或阀门上绑扎塑料袋(如渗漏,气体会将其充胀)等方法将渗漏的地方找到并予处理。然后才能进行下一步的安

装工作。

6.6.3.9检查前后,用2500V兆欧表测量铁芯的绝缘电阻(如果制造厂有明确规定的,则根据厂家规定的电压等级选用兆欧表),应满足制造厂相关要求。

6.7附件安装

6.7.1升高座安装

6.7.1.1升高座安装前,应先完成电流互感器的试验。电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。

6.7.1.2安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处。

6.7.1.3电流互感器和升高座的中心应一致。

6.7.1.4绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。

6.7.1.5套管型电流互感器二次备用绕组经短接后接地,检查二次极性的正确性,变比与实际相符。

6.7.2套管安装

6.7.2.1套管应经试验合格,并有试验数据。

6.7.2.2用白布擦去瓷套及联结套筒表面的尘土和油污,如有干擦不下的油漆之类沾污物,应用溶剂擦洗,直到全部瓷裙显出本色。

6.7.2.3卸下套管头部的均压环、导电头等零件,擦净并用塑料布包好。细心检查“O”形密封垫圈,如发现损坏或老化而不能保证可靠密封时,必须更换,不能凑合使用。6.7.2.4用白布球拉擦导管,直到白布上不见脏色,然后用塑料布包好。

6.7.2.5仔细检查瓷套有无裂纹和渗漏,特别是注意瓷套的端头有否裂纹和渗油。

6.7.2.6套管吊装由专业起重工指挥,电气安装工配合。必须严格按照厂家提供的连接工艺进行连接。

6.7.3冷却装置安装

6.7.3.1打开每根冷却器联管,用白布擦拭管内壁,直至不见脏色。清理碟阀阀片和密封槽的油垢及锈迹,检查阀片有无缺陷,关闭和开启是否合乎要求。

6.7.3.2打开冷却器的运输用盖板,检查内部是否清洁和有无锈蚀。

6.7.3.3如能确认冷却器内部清洁,可不用油冲洗。

6.7.3.4按零件编号和安装标志,安装油管、蝶阀、支架和冷却器。最后安装加强杆,

并调节冷却器的平行与垂直度。吊装冷却器本体时,必须使用双钩起重法来使之处于直立状态,然后吊到安装位置,与冷却器支架及油管装配。

6.7.4压力释放阀安装

6.7.4.1打开压力释放阀的纸箱进行外观检查,未发现异常,并有出厂试验报告,即可将其安装到其法兰上,但对于未进行启动试验的压力释放阀,应进行启动试验,应具有校验报告。

6.7.4.2压力释放阀及导向装置的安装方向应正确,阀盖和升高座内应清洁,密封良好。

6.7.4.3压力释放装置的触点动作可靠信号确定,触点和回路绝缘良好。

6.7.4.4压力释放装置的电缆引线在继电器处应有滴水弯,电缆孔应封堵完。

6.7.4.5压力释放阀接线盒和(或)信号线中间转接盒须做好防水受潮措施。

6.7.5储油柜安装

6.7.5.1打开储油柜,检查内部是否清洁,如有锈蚀、焊渣、毛刺及其它杂质应彻底清理干净。

6.7.5.2储油柜中的胶囊应完整无破损。对胶囊用充气的办法进行试漏,充气检漏压力按制造厂规定执行,胶囊应舒展,保持30min无失压现象,胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏。

6.7.5.3检查指针式油位表浮球位置与油表指针读数相对应,浮球沉浮自如,油位表动作应灵活,油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。

6.7.5.4吊装储油柜支架,用螺栓紧固在油箱顶上,再把储油柜安装在支架上。

6.7.5.5安装吸湿式呼吸器连管,连管的下端安装呼吸器。呼吸器中的储运密封圈必须拆除,呼吸器与储油柜间的连接管的密封应良好,管道应通畅,吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。

6.7.5.6在储油柜下部的蝶阀上,连接气体继电器管路及安装气体继电器。

6.7.5.7在储油柜的集污盒上,安装排气管路,注油管路和排油管路,并在它们的下端分别配上相应的截止阀。

6.7.6温度计安装

6.7.6.1温度计安装前已进行校验和整定,信号接点动作可靠,导通良好。

6.7.6.2绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。

6.7.6.3信号温度计测温电阻的座管内注满变压器油,拧紧测温电阻的安装螺母,并使

座管处于密封状态,密封良好,闲置的温度计座管也应注满变压器油密封,不得进水。按照制造厂规定的位置固定信号温度计的表头和金属软管,信号温度计的细金属软管不得有压偏、拆弯和拆弯现象,弯曲自然,弯曲半径不得小于50mm。

6.8油处理

6.8.1安装前新油应使用滤油机将油处理合格。在注油之前,提交油试验报告,油样合格后才允许将油注入油箱。

6.8.2油的一般性能分析可依据出厂资料,安装现场可不再进行。但下列几项指标必须提供现场各油罐的实测数据:

1)击穿强度(220kV): 40kV/2.5mm;

2)含水量(220kV):≤15ppm,;

3)介质损耗(220kV):tgδ(90℃)≤0.5%。

6.9真空注油

6.9.1注入油温度掌握在40~60℃(真空滤油机出口平均油温),注油速度控制在约4~

5 t/h。

6.9.2注油前,对变压器本体进行抽真空,要求真空度达到133Pa以下,并保持至少8h;注油时,真空泵继续开动,保持真空度小于133Pa;通向油箱的阀门也保持与抽真空时相同,以便所有附件连同本体一起注油。必须用真空滤油机注油,油从油箱下部的注油阀注入,直至油位高出相应温度油位的10%停止注油,关闭胶囊内外连通阀,使用呼吸器入口破真空。

6.9.3在向储油柜注油时,要防止放气塞被胶囊阻挡。

6.10热油循环

变压器真空注油后必须进行热油循环,热油循环工艺应按照产品说明书要求进行,无特别说明时应符合下列规定:

1)热油循环前,应对油管抽真空,将油管中空气抽干净。

2)关闭冷却器与本体之间的阀门,打开油箱与储油柜之间蝶阀,将油从油箱下排出,经真空滤油机加热到65℃±5℃,再从油箱的上部回到油箱。每4h打开一组冷却器运行10min,这样周而复始,进行热油循环。

3)热油循环过程中,滤油机加热脱水缸中的温度,应控制在65℃±5℃范围内。当环境温度全天平均低于15℃时,应对油箱采取保温措施。

4)热油循环应符合下列条件,方可结束:

a热油循环时间不少于24h;

b变压器绝缘油试验合格。

5)热油循环结束后,应关闭注油阀门,开启变压器所有组件、附件及管路的放气阀排气,当有油溢出时,立即关闭放气阀。

6.11整体密封检查及静置排气

整体密封检查方法可通过从储油柜的呼吸器接口处充干燥空气或氮气进行,其压力为0.02Mpa(由于储油柜的油重关系,试验压力应低与从箱顶注入的压力),试验持续时间为24h应无渗漏。密封试验时,为避免压力释放阀误动作,应在压力释放阀上安装临时闭锁压板。注油完毕后,在施加电压之前,变压器应静置,时间不少于48h,在此期间应利用所有放气塞放气。

七、质量工艺标准及强制性条文

7.1变压器安装质量控制标准

变压器本体安装验收质量标准如下:

变压器附件安装验收质量标准如下:

7.2 在安装过程中及时做好变压器安装的现场见证点及验评、签证记录等,验收节点详见《施工质量验收范围划分表》。

7.3需执行的工程建设标准强制性条文

7.3.1当含氧量未达到18%以上时,人员不得进入。

7.3.2 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后,方可注入变压器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前,必须做混油试验。

7.3.4 变压器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查项目如下:

1)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油.

2)接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不可用时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好。

3)分接头的位置应符合运行要求;有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。

4)变压器的全部电气试验应合格;保护装置整定值符合规定;操作及联动试验正确。

7.4 常见的质量通病及预防措施

7.5完成一道工序后,需经监理、建管处验收合格后方可进行下道工序的安装。

八、安全技术措施

8.1 所有施工人员在施工前必须经过安全技术交底,并在交底单上签字,没有经过安全技术交底的人员不能进行施工。

8.2安装现场和其它施工现场应有明显的分界标志,变压器安装人员和其它施工人员互不干扰。

8.3起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

8.4起重和搬运应按有关规定和产品说明书规定进行,防止在起重和搬运中设备损坏和人员受伤。

8.5充氮变压器未经充分排氮(至少30分钟),严禁工作人员入内。

8.6变压器本体油箱内氧气含量少于18%,工作人员不得进入。

8.7进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护,工作人员应穿无钮扣,无口袋的工作服,电工鞋,带入的工具必须拴绳,清点,严防工具及杂物遗留在变压器内。

8.8吊装作业必须办理工作票。

8.9起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。

8.10高空拆卸,装配零件,必须不得少于二人配合进行。

8.11上下传递物件,必须系绳传递,严禁抛掷。

8.12应做好防风沙、防雨、防寒保温等准备措施。

8.13现场配备相应消防器材。

九、安全、文明及绿色施工措施

9.1、所有施工作业人员必须进行体检和三级安全教育合格后才能上岗,特殊工种必须持有效证件才能上岗,安装前必须对所有作业人员进行详细的安全技术交底并签字。9.2、严格遵守公司制定的安全规定,坚持每天开好站班会,确保施工安全。

进入施工现场应戴好安全帽,高空作业应系好安全带,安全带应系在上部牢固可靠处。

9.3、脚手架应搭设合格,并经验收挂牌后方可使用,任何人不得擅自改动脚手架,脚手架上工具及安装材料应固定牢固可靠,且不得超过270kg/m2。

9.4使用梯子时,禁止把梯子靠在绝缘子上,要使用人字梯,并且有防倾斜措施。

9.5使用电动工具必须严格遵守操作规程,并有防触电措施。

9.6吊装前应先检查吊具合格,钢丝绳、吊带无断股现象。

9.7起重工作应有专职起重工指挥,并有统一规范的信号,严禁戴手套指挥。

9.8、所有设备及附件开箱时,小心谨慎、配合一致,以免损坏设备。开箱后,及时清理遗落下的铁丁,铁丝及其他杂物。

9.9废油等用专用容器回收,不得随意排放。

9.10安装完成后,对温度计等易损设备表面用柔软物包裹,防止设备损坏。

9.11安装完成后,加强对法兰面、阀门等易渗漏油处的观察,如有渗漏油现象,及时查找原因进行处理。

9.12安装完成后,在变压器周围搭设专用围栏保护,防止设备损坏。

9.13施工时废料合理摆放,并及时进行回收处理。

9.14加强管理,做好成品保护措施。施工现场保持清洁干净,做到工完料尽随手清。

9.15材料节约:图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,努力降低材料损耗率,根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。

9.16水资源节约:施工中采用先进的节水施工工艺。如提高管路、锅炉清洁度,减少冲洗水用量等。施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。根据施工总平要求,合理布置用水接口,对各用水接口应采取相应的隔离措施,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。各施工用水管线应按设计深度要求埋入地下并在地面做好管线标识,尽量避免因施工开挖、大件设备倒运等原因引起的管线破裂而造成漏水浪费;

9.17能源节约:优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。加强对施工设备和机具的管理、使用和维护。选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。

9.18土地资源节约:要求临时用地平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全

及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%;利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场,可按建筑永久绿化的要求,安排场地新建绿化。

十、附录

附录A:突发事件应急措施表

附录B:环境因素辨识与评价表

附录C:重大风险作业及控制措施表

附录D:危险因素辨识、风险评价表

附录E:重要环境因素及控制措施表

附录A:突发事件应急措施表

浙江省火电建设公司

Zhejiang Thermal Power Construction Company

突发事件应急措施

为应对施工作业突发事件、事故,最大程度减少突发事件可能造成的危害和损失,规避各类突发事件、事故可能对施工作业造成的危害。

一、使用范围

适用于应对各类施工作业过程中突发事件、事故的应急处理。

二、应急联系方式

班组负责人及电话号码 : 孙二德 159********

安全监督电话:139********(易志培)

内部急救(医务室): 183********(王林)

外部急救: 120

治安消防: 139********(易志培)

三、应急响应方式

1. 作业人员施工过程中的突发事件,立即拨打应急电话,讲明事件地点、内容,采取必要的安全防护措施防止事件扩大,同时保护好现场。

2. 接到应急电话,立即派人进入现场,及时、有效地进行处置,控制事态,要采取必要的防护措施。

3. 得到突发事件消息职能部门负责各自范围内的应急职责,为应急有关的事项提供便利。

4. 项目部应准备好应急所需的资源,备有药箱,配有常用的医疗用药。

5. 在事件现场,所有人员必须服从命令、听从指挥,坚守岗位,决不允许擅离职守或各顾其事的情况或行为发生。

6. 依法采取有效控制措施,控制事态,维护内部治安秩序,对违反本预案规定的或给应急处理工作造成困难或损失的应严肃处理。

主变施工方案

专项施工方案报审表

四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准:年月日 审核:年月日 编制:年月日

内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后,由我公司负责对本附件安装,变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变,型号为SZ11-63000/110;额定容量为63000/MVA;相数为三相;频率50Hz;连接组标号Yndll;冷却方式ONAN;额定电压:(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90(国家标准) 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收; 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验; 3.3、主变压器附件安装; 3.4、抽真空及真空注油; 3.5、热油循环;

3.6、主变试验; 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查,验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料,核对变压器与定货合同是否一致; 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全; 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全,有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后,拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录,判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况,应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全;4.3、主变压器附件检查,核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件,应根据现场实际情况放置在开阔平坦,附近无其他设备和临时建筑物的地方,便于开箱检查和安装施工,小型配件放在干燥的库房中; 4.3.2、对于绝缘油,到达现场后要进行目测验收,其油罐应保持良好的密封;4.3.3、散热器(冷却器)、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好,本身无破损、变形,指示应正确动作应可靠,现场拆箱后,气体继电器和测温装置送于实验室检验; 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损,变形,套管本身应光滑无损伤,瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷,结线端应完好无损

变压器施工组织设计方案

审批

变压器安装施工方案 一、概况 1、清水河220kV变电站新建工程最终上4台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器的构架、上跨线等本期一次完成。变压器采用山东泰开变压器有限公司的产品。变压器型号:SFSZ11-240000/220 2、施工执行技术标准 (1)《电力变压器》 (2)《油浸式电力变压器技术参数和要求》 (3)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 (4)《变压器运行规程》DL/T572—95 (5)《电力设备预防性实验规程》DL/T 596-1996 (6)《电业安全工作规定》 (7)《电气装置安装工程施工及验收规范》 二、施工工序流程图(如下图示)

三、安装技术措施 根据安装工序流程,每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外,安装过程中主要控制以下几道工序:开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时,主要进行下列外观检查在清点附件时,主要进行下列外观检查;(1)本体内气体压力应为正压,压力在0.01~0.03Mpa之间。 ⑵根据装箱清单检查所到的设备及附件的技术文件是否齐全,检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固,对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油,散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。 2、本体就位 变压器就位之前,在基础及变压器上标出纵横中心线,变压器按标识就位,变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输,变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法:注油排氮及抽真空排氮。 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处,用真空泵抽真空。充氮运输的变

(完整版)变压器安装施工方法

?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件,变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 (6) 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具:台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,钳形电流表,温度计,电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建做,安装单位配合)。 ?墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管的

变压器安装施工方案

变压器安装施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021

一、工程概括 1.工程地点:0000000000 2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002? 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 3.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 3.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 作业条件 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建操作,安装单位配合)。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示: 图1 基础验收 变压器就位前,要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体要求:4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm. 4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm。 4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

更换变压器施工方案

更换变压器施工方案

济宁医学院附属医院 1#.2#?6#变压器更换工程 施工组织方案 山东国能工程有限公司 2014年4月27日

编制依据 《电气装置安装工程施工及验收规范》变压器部分。 二、工程概况 1.工程概述 (1)济宁医学院附属医院3台干式变压器更换即(1#.2#.6#变压器),原有的3台1250kVA的配电变压器老旧落后,难以继续满足供电需求,需要更换为3台1250KVA新型节能干式变压器,并进行试验送电。 (2)工程总工期:2014年5月20前完成。 2.工程特点 本工程主要特点是施工位置为医院主配电室,施工难度、协调配合量大,一定程度上增加了施工难度,针对这些特点我公司精心组织,合理安排,安安全全完成工程任务。 3.施工特点 针对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。 三、总体目标 1.质量目标 我公司本着“追求质量卓越、信守合同承诺、保持过程受控、交付满意工程”的质量方针,切实按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定,严把每道工序的质量关,精心组织、严格管理,创出精品我们的质量目标是:分项工程合格率100%客户满意率合格率100%严格控制质量、工期、安全、如期完成工程。 2?工期目标

我们将加大投入,精心组织施工,将工期尽量缩短,并按照合同中的约定,立即进行施工人员和机械的准备,确保在最短的时间内完成本工程施工任务。 3.安全目标 安全生产目标:在本工程施工中,我公司将严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家和公司的各项规定,组织施工,创建安全生产、标准化现场。制定本项目各工序、工种的安全施工方案。 4.文明施工目标 我公司将严格按关于文明施工管理条例和公司相关工程项目综合管理达标规定、电力行业管理规定进行现场文明施工管理,场内各种材料堆码成垛,实行无垃圾管理,保持场容环境卫生,创公司文明施工现场。为建设单位用户提供一流服务;同建设单位保持良好的合作关系。 四、施工前期准备 1.明确职权和职责 明确岗位职责的主要目的是为了能够更好地解决责、权、利的关系,充分调动职工的积极性,形成激励机制、动力机制、自我约束机制,促进施工处内部的管理工作。 (1)项目经理的职责 (1-1)认真贯彻执行国家有关企业生产的方针、政策、法令、法规及 各项施工制度 (1-2)负责按公司施工计划要求,组织制定工地分期施工计划,并贯彻实施。 (1-3)负责贯彻执行工地的岗位责任制,定期召开工地行政例会,布置、检查、考核工地管理人员和施工处负责人的工作情况。

变压器施工方案

审 批 一、 简况 1、清水河220kV 变电站新建工程最终上4 台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器地构架、上跨线等本期一次完成.变压器采用山东泰开变压器有限公司地产品.变压器型号:SFSZ11- 240000/2202(1(2(3)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90 (4)《变压器运行规程》DL/T572—95 (5(6(7二、 施工工序流程图(如下图示)

三、安装技术措施 根据安装工序流程,每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外,安装过程中主要控制以下几道工序:开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油. 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时,主要进行下列外观检查在清点附件时,主要进行下列外观检查;(1)本体内气体压力应为正压,压力在0.01~0.03Mpa之间.⑵根据装箱清单检查所到地设备及附件地技术文件是否齐全,检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固,对分散包装运输地附件要按清单逐一清点.⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油,散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g. 2、本体就位 变压器就位之前,在基础及变压器上标出纵横中心线,变压器按标识就位,变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致. 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输,变压器就位后首先进行排氮.排氮有两种方法:注油排氮及抽真空排氮. 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处,用真空泵抽真空.充氮运输地变压器身吊罩检查时,先让器身在空气中暴露15分钟以上,将氮气充

电力变压器安装施工方案

电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电 压%及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 4、螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2、安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤, 台虎钳,活扳子、鄉头,套丝板。 3、测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表, 万用表,电桥及测试仪器。

三、作业条件 1>施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程: (1)>设备点检查 1)>设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 2)、按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全,有无丢失及损坏。 3)、变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 4)、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (2)、变压器二次搬运 1)、变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。

主变压器安装施工方案样本

目录 一、目 (1) 二、引用原则 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查实验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封实验 (10) 5.11交接实验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控办法 (12) 一、目

为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全,保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料,杜绝各类事故(事件)发生,使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。 二、引用原则 1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。 3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网(基建/3)176-。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-。 8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网(基建/3)186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。 10、产品阐明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查,并对在施工现场也许浮现危险(事故)事件制定相应应急预案。 2、项目部工程管理(技术)部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。

主变压器安装施工方案

目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全,确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料,杜绝各类事故(事件)的发生,使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。

5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查,并对在施工现场可能出现的危险(事故)事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理(技术)部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理,并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。 4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作,负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理,以及负责劳保用品的使用。 5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。 6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 7、施工组织管理体系图:

新增变压器工程施工组织设计方案

市城市建设投资开发 施 工 方 案 市三源建设工程 2016年12月25日

目录 一、总述 (3) 1、依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、标准 (4) 二、施工方案 (4) 1、施工准备 (4) 2、施工机具配备 (5) 3、施工安排 (7) 三、施工工艺 (10) 1、变压器安装 (11) 2、一次接线作业 (12) 3、附件安装作业 (13) 4、开关柜安装 (13) 5、母线安装 (14) 6、开关柜调试 (15) 7、变压器试验 (16) 8、导线施工要求 (17) 四、安全管理 (18) 五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (19) 1、质量目标及标准 (19) 2、编制质量保证计划 (19) 3、技术交底 (20) 4、质量管理组织机构及主要职责 (21) 5、质量保证技术措施 (22) 六、安全文明施工注意事项 (26) 6.1文明施工 (26) 6.2环境保护 (26) 七、现场应急处置 (27)

一、总述 1、依据 1.1市城市建设投资开发变压器安装工程 1.2建设单位签订的供电方案协议 1.3同甲方现场勘查确定的施工方案 2、工程概况 2.1工程名称:市城市建设投资开发变压器安装工程 2.2工程地点:省市昭阳区国学路 2.3工程围:在市昭阳区国学路110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱搭火处电源装置变压器及计量表一套2.4工程容:在市昭阳区国学路110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱搭火处,安装250kVA变压器一台,铺设电力电缆60米(型号:YJV22-8.7/15kV-3×50),安装高压计量装置一套)。 2.5甲乙双方供受电设施的投资界面及建设责任围: 甲方负责投资建设的供受电设施围:110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱塔火处至客户变压器由甲方负责投资建设。 乙方负责投资建设的供电设施围:110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱塔火处电源则由乙方投资建设。

变压器 安装施工方案

一、工程概括 1.工程地点:0000000000 2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002 三、施工准备 3.1 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂

合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 3.2 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 3.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 3.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 3.3 作业条件 3.3.1施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建操作,安装单位配合)。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、变压器安装施工 4.1安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示:

更换变压器施工方案(参考)(1)

江苏电力职业技能训练基地实训指导书 更换配电变压器施工方案 江苏省电力职业技能训练基地 2007年12月 更换变压器施工方案教材 一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险),应使用合格的绝缘棒进行操作,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒,并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作,不论线路是否停电,应先拉开低压侧刀闸,后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器 (保险),在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时,可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 (1)、操作跌落式熔断器时要选好位置,使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离,严禁上变台操作。 (2)、在操作中,拉闸先断中间相,后断两边相;合闸先合两边相,后合中间相。 (3)、如遇到风天操作,拉闸应先断中间相,次下风相,最后断上风相;合闸应先合上风相,次合下风相,最后合中间相。 (4)、带刀闸的低压出线停电时,先拉开空气开关,再拉出线侧刀闸,最后拉母线侧刀闸;送电时,先合母线侧刀闸,再合出线侧刀闸,最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1)、配变故障 2)、配变增容 3)、配变减容 2、应遵守的规章制度 1)、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2)、《电力安全工作规程》(电力线路部分)国家电网安监[2005]83号 3)、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4)、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤:

三、编写施工的三措方案(一)、组织措施

1、明确调换配电变压器的工作班并确定工作负责人 工作班:xx供电公司配电工区检修二班 工作负责人:张三,必须具有市公司安监部发文确认。 2、明确工作负责人和工作班人员的职权和职责 工作负责人的职权和职责: 组织并合理分配工作,进行安全教育、督促、监护工作人员遵守安全规程,检查安全措施是否正确完备,安全措施是否符合现场实际条件。一般情况下,工作前对工作人员交待安全事项,对整个工程的安全、技术等负责,工作结束后总结经验与不足之处,工作负责人不得兼做其他工作。 工作班人员的职权和职责: 1)明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点,并履行确认手续; 2)严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,正确使用安全工器具和劳动保护用品; 3)相互关心工作安全,并监督《安规》的执行和现场安全措施的实施。 3、明确调换配电变压器的主要工作量和具体分工 主要工作量:具体分工 1)、工作票的办理--------------------- 工作负责人 2)、配电停电操作--------------------- 两人操作,一人监护,一人操作 3)、验电接地---------------------------- 两人进行,一人监护,一人操作 4)、拆除旧变压器--------------------- 工作负责人监护,两名工作人员杆上更换,一名人员负责起重指挥。 5)、安装新变压器--------------------- 工作负责人监护,两名工作人员杆上更换,一名人员负责起重指挥。 6)、工作后检查------------------------- 工作负责人 (二)、技术措施 1、根据项目要求和现场实际选择合理的施工方案 是否需要高压线路停电;吊装配变采用吊车还是绑扎大梁用手拉葫芦吊装;如采用吊车需用多少吨位的吊车;如地形复杂,变压器如何到达现场,采用人工还是机械,需要的多少人工和工器具; 2、施工中应配备的主要工器具和材料 10kV操作杆一套,10kV、400V验电器各一个,10kV绝缘鞋一双,10kV绝缘手套一双,高压接地线一组,低压短路线一组,安全围栏两套,钢丝绳一根,吊绳一根,安全带两副,脚扣2副,2500V、500V绝缘摇表各一只。 8#铁丝5公斤。 (三)、安全措施 1、配电变压器、工器具、材料运输的安全事项

新增变压器施工方案

昭通市城市建设投资开发有限公司 施 工 方 案 濮阳市三源建设工程有限公司 2016年12月25日

目录 一、总述 (3) 1、依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、标准 (4) 二、施工方案 (4) 1、施工准备 (4) 2、施工机具配备 (5) 3、施工安排 (7) 三、施工工艺 (10) 1、变压器安装 (11) 2、一次接线作业 (12) 3、附件安装作业 (13) 4、开关柜安装 (13) 5、母线安装 (14) 6、开关柜调试 (15) 7、变压器试验 (16) 8、导线施工要求 (17) 四、安全管理 (18) 五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (19) 1、质量目标及标准 (19) 2、编制质量保证计划 (19) 3、技术交底 (20) 4、质量管理组织机构及主要职责 (21) 5、质量保证技术措施 (22) 六、安全文明施工注意事项 (26) 6.1文明施工 (26) 6.2环境保护 (26) 七、现场应急处置 (27)

一、总述 1、依据 1.1昭通市城市建设投资开发有限公司变压器安装工程 1.2建设单位签订的供电方案协议 1.3同甲方现场勘查确定的施工方案 2、工程概况 2.1工程名称:昭通市城市建设投资开发有限公司变压器安装工程2.2工程地点:云南省昭通市昭阳区国学路 2.3工程范围:在昭通市昭阳区国学路110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱搭火处电源装置变压器及计量表一套 2.4工程内容:在昭通市昭阳区国学路110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱搭火处,安装250kVA变压器一台,铺设电力电缆60米(型号:YJV22-8.7/15kV-3×50),安装高压计量装置一套)。 2.5甲乙双方供受电设施的投资界面及建设责任范围: 甲方负责投资建设的供受电设施范围:110kV省耕塘变电站10kV太平三横一回线10kV国学路3号分支箱塔火处至客户变压器由甲方负责投资建设。 乙方负责投资建设的供电设施范围:110kV省耕塘变电站10kV太平

变压器安装施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、施工条件 (3) 3、劳动力及工器具安排 (3) 4、施工前准备项目及施工所用相应机械 (4) 5、施工工序及方法 (4) 6、作业的质量要求 (6) 7、作业的环境要求 (6) 8、作业的安全技术措施和文明施工 (8)

1.工程概况: 1.1本方案为华能沁北电厂一期工程#1机组主变压器安装施工方案。由于本变压器为分散运输,现场组装,与以往变压器安装方式存在差别,故编制本方案。 1.2工程量如下: 变压器真空干燥处理;变压器临时油箱运输;变压器临时油箱改造处理(在箱盖侧面加阀门)真空滤油机运输、接地、调试;真空泵运输、接地、调试;压力表、电磁阀、球阀安装及调试;滤油机棚搭拆;变压器高压套管临时支撑架制作。 1.3施工所需要的材料、工器具。

2.编制依据和相关文件: 2.1变压器安装使用说明书。 2.2施工图纸。西北电力设计院:F1831S-D0301 2.3《电气标准规范汇编》。 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置。 2.5《电力建设安全工作规程》。 3.劳动力及工器具安排: 3.1劳动力: 施工组长2人:韩新军、周波; 电工2人:范广军、孙德强; 起重工1人:张凤祥; 3.2工器具: 3.2.1吊车性能可靠,起吊速度缓慢、均匀。吊重大于20吨,吊高大于12米。 3.2.2滤油机性能良好,油管连接牢固。加热温度大于60℃,流量大于50m3/h,脱水能力5ppm 以下,脱气能力0.1%以下,设备极限真空100 Pa以下。 3.2.3真空泵排气量大于70L/S,极限真空小于1Pa 3.2.4力矩扳手力矩准确。 3.2.5测量工具、仪器、仪表经过校验合格。

更换变压器施工方案范本

更换变压器施工方 案

济宁医学院附属医院 1#.2#.6#变压器更换工程 施工组织方案 山东国能工程有限公司 4月27日

一、编制依据 《电气装置安装工程施工及验收规范》变压器部分。 二、工程概况 1.工程概述 (1)济宁医学院附属医院3台干式变压器更换即(1#.2#.6#变压器),原有的3台1250kVA的配电变压器老旧落后,难以继续满足供电需求,需要更换为3台1250KVA新型节能干式变压器,并进行试验送电。 (2)工程总工期: 5月20前完成。 2.工程特点 本工程主要特点是施工位置为医院主配电室,施工难度、协调配合量大,一定程度上增加了施工难度,针对这些特点我公司精心组织,合理安排,安安全全完成工程任务。 3. 施工特点 针对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。 三、总体目标 1.质量目标 我公司本着“追求质量卓越、信守合同承诺、保持过程受控、交付满意工程”的质量方针,切实按照《电气装置安装工程施工及

验收规范》的有关规定,严把每道工序的质量关,精心组织、严格管理,创出精品。我们的质量目标是:分项工程合格率100%,客户满意率合格率100%,严格控制质量、工期、安全、如期完成工程。 2.工期目标 我们将加大投入,精心组织施工,将工期尽量缩短,并按照合同中的约定,立即进行施工人员和机械的准备,确保在最短的时间内完成本工程施工任务。 3.安全目标 安全生产目标:在本工程施工中,我公司将严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家和公司的各项规定,组织施工,创立安全生产、标准化现场。制定本项目各工序、工种的安全施工方案。 4.文明施工目标 我公司将严格按关于文明施工管理条例和公司相关工程项目综合管理达标规定、电力行业管理规定进行现场文明施工管理,场内各种材料堆码成垛,实行无垃圾管理,保持场容环境卫生,创公司文明施工现场。为建设单位用户提供一流服务;同建设单位保持良好的合作关系。 四、施工前期准备

变压器更换施工方案

变压器更换施工方 案

2#注水站800kVA变压器更换方案 编制: 审核: 审批: 中石油第二建设公司新疆分公司 二〇一四年九月

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工步骤及技术方案 (3) 4、主要施工设备及机具 (7) 5、施工组织体系及劳动力使用计划 (7) 6、HSE风险识别与评估表 (8) 7、文明施工 (10)

一、编制依据 (1)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148- ) (2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149- ) (3)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150- ) 二、工程概况 轮一联改造工程新建污水站0.4kV均引自附近已建2#站配电室。该站已建负荷543.6KW,本次新污水站新增负荷160KW,卧式反应沉降罐阀组间新增75KW,加之考虑为日后扩建负荷预留,2#站已建站用变压器(2×500kVA)不能满足新增负荷需要,本次变压器增容为2×800kVA,相应更换变压器至2#站配电柜封闭母线及母线桥。 主要工程实物量 1、800kVA全密封油浸式变压器两台 2、金属封闭母线28米 三、施工步骤及技术方案 本工程主要为将原有两台500kVA变压器机金属封闭母线拆除,更换2×800kVA变压器两台,金属封闭母线28米。 1、开箱检验 1)变压器出库前应同生产、监理等有关人员进行的检验。技术

文件应齐全,油箱及所有附件应无锈蚀和机械损伤,密封良好,无渗漏现象。 2)核对变压器的规格型号应符合设计要求。 3)耐油橡胶密封垫、瓷件、法兰连接处为重点检查对象。橡胶是否老化、龟裂;法兰连接处是否紧固、可靠;瓷件是否有损坏松动等现象。 4)随箱附件应密封完好,存放于干燥的室内。 2、停电前的准备工作 1)对所有施工人员进行技术交底、HSE交底、现场环境交底并做记录。 2)和业主对接确定变压器的具体停电时间及安全措施。 3、停电方案 1)变电所停1#变压器开关柜,拉出手车,合接地刀,上锁挂签。 2)拉开母联柜开关,1段停电,1段主要负荷如下:卧式反应沉降罐阀组间1#污油回收泵、过滤器控制柜、过滤器间1#回收水泵、注水泵房配电箱AL02-02、AP02-05、过滤器间及加药间配电箱AP04-03、AP04-02、高压配电室配电箱AP02-02、AP02-03、卧式反应沉降罐阀组间配电箱、注水泵房检修间插座箱、注水泵房公用润滑油控制柜、站区高杆灯、1#提升泵。 3)1#变压器及母线更换完毕送电正常后,停变电所2#变压器开关柜,拉出手车,合接地刀,上锁挂签。

更换变压器施工方案(参考)

江苏电力职业技能训练基地实训指导书更换配电变压器施工方案 江苏省电力职业技能训练基地 2007年12月

更换变压器施工方案教材 一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险),应使用合格的绝缘棒进行操作,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒,并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作,不论线路是否停电,应先拉开低压侧刀闸,后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器 (保险),在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时,可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 (1)、操作跌落式熔断器时要选好位臵,使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离,严禁上变台操作。 (2)、在操作中,拉闸先断中间相,后断两边相;合闸先合两边相,后合中间相。 (3)、如遇到风天操作,拉闸应先断中间相,次下风相,最后断上风相;合闸应先合上风相,次合下风相,最后合中间相。 (4)、带刀闸的低压出线停电时,先拉开空气开关,再拉出线侧刀闸,最后拉母线侧刀闸;送电时,先合母线侧刀闸,再合出线侧刀闸,最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1)、配变故障 2)、配变增容 3)、配变减容 2、应遵守的规章制度 1)、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2)、《电力安全工作规程》(电力线路部分)国家电网安监[2005]83号 3)、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4)、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤:

三、编写施工的三措方案 (一)、组织措施 1、明确调换配电变压器的工作班并确定工作负责人 工作班:xx供电公司配电工区检修二班 工作负责人:张三,必须具有市公司安监部发文确认。 2、明确工作负责人和工作班人员的职权和职责 工作负责人的职权和职责: 组织并合理分配工作,进行安全教育、督促、监护工作人员遵守安全规程,检查安全措施是否正确完备,安全措施是否符合现场实际条件。一般情况下,工作前对工作人员交待安全事项,对整个工程的安全、技术等负责,工作结束后总结经验与不足之处,工作负责人不得兼做其他工作。 工作班人员的职权和职责: 1)明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点,并履行确认手续; 2)严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,正确使用安全工器具和劳动保护用品; 3)相互关心工作安全,并监督《安规》的执行和现场安全措施的实施。 3、明确调换配电变压器的主要工作量和具体分工 主要工作量:具体分工 1)、工作票的办理--------------------- 工作负责人 2)、配电停电操作--------------------- 两人操作,一人监护,一人操作 3)、验电接地---------------------------- 两人进行,一人监护,一人操作 4)、拆除旧变压器--------------------- 工作负责人监护,两名工作人员杆上更换,一名人 员负责起重指挥。 5)、安装新变压器--------------------- 工作负责人监护,两名工作人员杆上更换,一名人 员负责起重指挥。 6)、工作后检查------------------------- 工作负责人 (二)、技术措施 1、根据项目要求和现场实际选择合理的施工方案 是否需要高压线路停电;吊装配变采用吊车还是绑扎大梁用手拉葫芦吊装;如采用吊车需用多少吨位的吊车;如地形复杂,变压器如何到达现场,采用人工还是机械,需要的多少人工和工器具; 2、施工中应配备的主要工器具和材料 10kV操作杆一套,10kV、400V验电器各一个,10kV绝缘鞋一双,10kV绝缘手套一双,高压接地线一组,低压短路线一组,安全围栏两套,钢丝绳一根,吊绳一根,安全带两副,脚扣2副,2500V、500V 绝缘摇表各一只。 8#铁丝5公斤。 (三)、安全措施 1、配电变压器、工器具、材料运输的安全事项 1)、装运电杆、变压器和线盘时应绑扎牢固,并用绳索绞紧混凝土水泥杆、线盘的周围应塞牢,防止滚动、移动伤人。运载超长、超高或重大物件时,物件重心应与车厢承重中心基本一致,超长物件尾部应设标志。严禁客货混装。 2)、装卸电杆等笨重物件应采取措施,防止散堆伤人。分散卸车时,每卸一根之前,应防止其余杆件滚动每卸完一处,应将车上其余的杆件绑扎牢固后,方可继续运送。 3)、人力运输的道路应事先清除障碍物,山区抬运笨重的物件应事先制定运输方案,采取必要的安全

变压器安装施工方案

变压器安装施工方案

(一)编制依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 GB 50148-2010 2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 4 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 5、《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014 7、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-2008 8、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 9、《低压配电设计规范》 GB 50054-2011 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013 12、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-2017 13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014 14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 16 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 17 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T 5759-2017 (二)变压器安装 1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于1.6m,与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。

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