墩身施工安全技术交底(总)

脚手架

1.脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹现象的严禁使用，钢管上

严禁钻孔。

2.脚手架的扣件应有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝现象的严禁使用。

3.脚手板应选用5cm厚的杉木或松木板，宽度20-30cm为宜，作业层脚手

板应满铺、铺稳，不得有探头板。

4.脚手架应经过设计检算，编制施工方案，施工时严格按方案施工。

5.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作

人员入内。

6.严禁在未夯实的回填土上搭设脚手架。立杆应垂直平稳的放在金属底座

或垫木上，立杆、水平杆接头应错开，扣件用拧紧螺栓，禁止用其它材料绑扎。

7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并

报主管部门批准。

8.搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质、木质或竹质材料混搭。

9.脚手架应设梯步供施工人员上下，严禁攀爬脚手架。

10.暴雨台风前后，应对脚手架、揽风绳等设施进行检查，发现问题及时修复加固。

11.脚手架拆除时，应设专人防护，禁止行人进入作业区。

12.脚手架拆除应自上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

13.拆除脚手架过程中，拆卸的所有材料应向下传递至地面，严禁向下抛扔。

高空作业

1.凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员不得从事高空作业及登高架设作业。所有作业人员必须按规定正确佩戴安全防护用品。

2.采取有效防暑降温措施，杜绝因中暑而导致的其它安全事故，高处作业人员若出现头晕、恶心现象，应立即撤出工作区休息治疗。

3.作业平通道不得堆放材料，保证通道畅通。

4.高空作业严禁重叠作业。

5.操作工具应随时放入工具袋内，传递物件要安全可靠，严禁抛掷。

6.气候恶劣（六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处作业。

7.在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施，按要求安设防护栏杆、安全网和作业平台。

8.作业层应设防护栏杆，高度应为120cm，周边设密目网，下设平挂式尼龙安全网。对于安全网内的落物，应及时清理。

9.高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应指定专人负责，定期和在大风、大雨、大雪、雷击后进行检查维修。

10.作业区内临时照明线路应按规定安装，场内架设电线应绝缘良好，悬持高度及线间距必须符合有关安全规定，临时线路必须用绝缘物支撑。

作业人员要求：

患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、抑郁症等人员不准从事高空作业；进入施工现场人员要正确佩戴安全帽，作业时戴好劳保手套;2米及以上高空作业要佩戴安全带，安全带“高挂抵用”；不准穿雨鞋、硬底鞋进行高空作业；工作期间不许饮酒；在作业过程中严格按照“三不伤害”原则，严守操作规程，杜绝违章施工。

氧气、乙炔

1.氧气、乙炔不得同室存放，且室内通风良好，不得露天存放，太阳暴晒；乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，

2.使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。

3.禁止气瓶倒地滚动搬运和敲击，碰撞气瓶等粗暴行为。

4.气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，氧气、乙炔的相互间距必须大于5米。

5.严禁用电瓶起重机和链绳捆绑吊装搬运。

6.经常对减压阀、气管进行检查，发现破损漏气及时更换。

施工用电

1.临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级

保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。

2.对所有的接地必须进行电阻测试，系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。

3.配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。

4.电闸箱用完后要及时关门上锁，避免施工过程中意外触电和损坏电闸箱门。

5.对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电

线老化破损漏电伤人。

6.施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，

必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝

缘靴。

7.施工现场使用的碘钨灯高度不得低于2.5M。

8.建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的

电杆上，并用瓷瓶分开。现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随

便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。

9.施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。

10.凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并向外挂“止步！高压危险”的警告牌。

11.停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌。

起重吊装作业

1.检查作业场所的环境、安全设施（如高压线、揽风绳等），掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

3.吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

4.物件起吊时，应保持垂直起吊，先将物件提升离地面10～20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

5.起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

6.起重作业时，司机应听从信号员通知的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

7.起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，禁止站在起吊物件上。

8.对承重的杆件、滑轮、吊具、钢丝绳等必须定期检查，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

模板支立

1.模板应存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

2.模板必须有操作平台、上人通道、防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修补，操作平台必须稳固、平整。

3.模板吊起前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动，防止起吊过程中模板摆动失控后碰撞人员或机械设备。

4.模板安装时，采取专人负责指挥，指挥和作业人员必须站在可靠地地方，防止意外伤人。

5.支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。

6.模板安装就位后，应及时用螺栓将模板连接成整体，防止倾倒。模板的连接螺栓及加固拉杆必须上满上全，确保混凝土浇注过程安全。

7.模板安装就位后，应采取防止触电的保护措施，将模板串联起来，并同接地钢筋连接起来，防止漏电伤人。

8.夜间施工的照明设施、夜间警示灯等距离既有线较近时，对照明设施、夜间警示灯等采取防护措施，保证夜间施工照明要求。

9.雨季施工保持现场排水设施的畅通，对不安全隐患，立即进行处理。雨后立即对临时设施的安全状况进行检查，发现变形、漏雨、漏电等及时修复。遇雷电暴雨时，立即切断施工用电。

10.所有起重设备、电器设备、运输设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。加强机械管理,保证机械正常运转。对走行机械司机加强行车安全教育,杜绝疲劳开车,酒后开车,开情绪车,通过道路交叉口加强了望。

钢筋绑扎安装

1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。

2.在高处（2米以上含2米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登架

上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。

3.绑扎钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

6.在高处拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

9.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

混凝土浇注

1.作业人员进入施工现场必须佩带安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2.混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施。

3.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

4.泵送混凝土时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，管道支架要牢固。

5.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配闸，若要在料斗或分配闸上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器的压力，并认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。

6.浇筑混凝土，应设人行爬梯、操作平台和安全栏杆，不得直接站在模板上或支撑上操作。

7.使用振动棒、平板振动器应佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

8.振捣棒使用前应检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。作业转移时，电机电缆线要保证足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。

9.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠地零线保护，必须装设合格的漏电保护开关。振动工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，作业后应及时清理设备。

10.振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，振捣棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推，不能用棒体拨钢筋等.

11.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防电。

12.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。

13.作业完毕后，要及时进行管道清理，清洗输送管道。外流的混凝土要及时清理干净。

模板拆除

1.墩身混凝土强度达到5.0Mpa以上（混凝土强度达到拆模不受损伤）后方可进行模板拆除，拆除过程中严禁强拉强拆，防止对墩身混凝土造成损伤，同时造成模板损坏。拆除时，先抽出模板拉杆和部分连接螺栓，然后用吊车将模板挂稳，松除剩余连接螺栓，用小撬棍等工具将模板脱出。

2.模板吊起前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，严禁大幅度摆动。

3.模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除，在确定无遗漏，模板与混凝土完全脱离后，方可起吊，吊前挂好挂钩，待起吊高度超过障碍物后，方可行车转臂。

4.模板拆除应遵循先支后拆的顺序，拆除时严禁进行抛仍。

5.模板拆除应在其上部结构施工前拆除，拆除模板时不应用猛烈地敲打和强扭等方法进行。应用吊车或塔吊人工配合拆除拆除时为保证模板的平稳须在模板下部设置缆风绳辅助完成。

6.模板起吊的过程中由专人负责指挥，指挥和操作人员必须站在可靠地地方，防止意外伤人。

7.模板拆除后应摆放整齐，立即进行清洗保养，分类妥善存放。

8.作业人员在班前严禁饮酒，上班配戴安全帽、穿防滑鞋，高空作业系安全带，确保人身安全。

9.起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害。

文明施工及环境保护

1.施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识，大堆料有防风防雨设施，特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度。

2.施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其他容易飞扬的材料应密闭存放或采取覆盖等措施。

3.工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。

4.加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。

5.施工人员上岗要着装整齐，佩戴与所从事施工范围相一致的施工证。

6.在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意。

7.施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。

墩身施工安全保障措施

1.墩台模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等病的人员不准从事高空作业，作业人员要严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷杂物。

钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

混凝土浇注时减速漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板及其支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

二、墩身施工危险源

高空坠落；物体打击；起重伤害；模板胀裂；支架失稳。

三、结构安全

为保证墩台身施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和检算。一般规定如下：

1、模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载；

2、模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；

3、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算；

4、制定模板安装及拆除的程序和方法。

四、墩台身施工安全防护

模板进场后，要组织相关人员进行试拼装。

1、模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际，是否有安装拆除方案。

2、模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

3、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。

4、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

5、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

6、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

7、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。

钢筋工程安全规定

①钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上模造成烧伤。

②钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、鐓头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。

④电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。

⑤气焊时要求使用合格的氧气、乙炔设备，严禁自制氧气、乙炔设备；氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，并要立放；氧气瓶要绝对禁油，严禁氧气瓶在油类品附近存放，并防猛烈撞击；露天作业时，氧气瓶不要放在阳光下暴晒，防止爆炸；气焊作业区严禁存入易燃物品；气焊工焊接操作要配带防护眼罩。

⑥钢筋骨架绑扎时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。