焊接钢管规格表2011-01-12
焊接钢管规格表
2011-01-160-8-13 作者：lk
焊接钢管规格表：
壁厚／mm
O．5, 0.6, 0.8, 1.0 ,1.2, 1.4, 1.5 ,1.6, 1.8, 2．O, 2.2, 2.5, 2.8, 3.0, 3.2, 3.5 钢管的理论质量／(kg／m)
?5: O．055 0.065 O．083 O．099
? 8 : 0.092 O．109 O．142 O．173 O．201
? 10: 0.117 O．139 0.181 0.222 0.260
? 12: 0.142 O．169 O．221 O．271 O．320 O．366 O．388 0.410
? 13: O．183 0.241 0.296 O．343 0.400 O．425 0.450
? 14: 0.198 O．260 O．321 O．379 O．435 O．462 O．489
? 15: O．123 0.280 O．345 0.408 O．470 O．499 O．529
? 16: O．228 O．300 O．370 0.438 0.504 O．536 O．568
? 17: 0.243 O．320 O．395 O．468 0.359 O．573 O．608
? 18: 0.257 0.339 O．419 O．497 O．573 0.610 0.647
? 19: O．272 O．359 0,444 0.527 0.608 O．647 O．687
20 0.287 0.379 O．469 O．556 O．642 O．684 O．726 0.808 0.888
21 0.399 0.493 0.586 0.677 O．721 O．765 0.852 0.937
22 O．418 O．518 O．616 O．7U O．758 O．805 O．897 0.986 1.074
25 O．477 O．592 O．704 0.815 O．869 O．923 1.030 1.134 1.237 1.387
28 O．537 O．666 O．793 0.918 O．980 1.0412 1.163 1.282 1.400 1.572 1.740
30 0.576 O．715 0.852 0.987 1.054 1.121 1.252 1.381 1.508 1.695 1.878 1.997
32 O．764 0.911 1.065 1.128 1.199 1.341 1.480 1.617 1.1819 2.016 2.145
34 O．814 O．971 1.125 1.202 1.278 1.429 1.578 1.725 1.942 2.154 2.293
37 O．888 1.059 1.229 1.313 1.397 1.562 1.726 1.888 2.127 2.361 2.515
外径
／mm 壁厚／mm
O．5 0.6 O.8 1．O 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2．O 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5
钢管的理论质量／(kg／m)
38 0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978 40 O．962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.150
45 1.09 1.30 1.5l 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.58
46 1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.668
48 1.38 1.6l 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84
50 1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4．Ol
5l 1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.10
53 1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.27
54 1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.36
60 1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.88
63.5 1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.18
65 2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.31
70 2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.74
76 2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.26
80 2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.60
83 3．OI 3.2l 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.86
89 3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.38
95 3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.8l 17.24 7.90
101.6 3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47
102 3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8.50
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
目录
详细介绍
1.热镀锌管
2.冷镀锌管
3.镀锌钢管的重量系数
镀锌钢管的用途
1.发展历史
2.镀锌管的生产工艺，具有如下生产步骤
3.镀锌管应该达到的技术要求
4.对镀锌钢管性能产生影响的元素
详细介绍
热镀锌管
镀锌钢管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯
化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反
镀锌钢管
应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管
冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌钢管的重量系数
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
镀锌钢管的用途
发展历史
常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。
镀锌管的生产工艺，具有如下生产步骤
ａ．圆钢准备；ｂ．加热；ｃ．热轧穿孔；ｄ．切头；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．润滑；ｈ．冷轧加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品检验。
镀锌管应该达到的技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
a：带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
对镀锌钢管性能产生影响的元素
（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．
（7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理
钢管敷设
1 范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2 施工淮备
2.1 材料要求：
2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2 主要机具：
2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 暗管敷设：
2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
2.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
2.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。
2.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。
2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
2.3.2 明管敷设：
2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。
2.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。
2.3.2.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。
2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设：
2.3.3.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
2.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。
3 操作工艺
3.3 暗管敷设基本要求：
3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
3.3.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
3.4 预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
3.4.1 冷煨法：
一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。
3.4.2 热煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的
1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
3.4.3 管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
3.4.4 管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
3.5 测定盒、箱位置：
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3.6 稳注盒、箱：
3.6.1 稳注盒、箱：
稳注盒、箱要求发浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
盒、箱安装要求
表3-5
实测项目要求允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
箱子固定
盒、箱口与墙面正确
一致
垂直
垂直
平齐10（砖墙）、30（大模板）
2
2
3
最大凹进深度10mm
3.6.2 托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
3.7 管路连接：
3.7.1 管路连接方法：
3.7.1.1 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
3.7.2 管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
3.7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
3.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；
3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。
3.7.3 管进盒、箱连接：
3.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
3.8 暗管敷设方式：
3.8.1 随墙（砌体）配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
3.8.2 大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
3.8.3 现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过
3kg的灯具应焊好吊杆。
3.8.4 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
3.9 变形缝处理：
3.9.1 变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如
3.9.2 普通接线箱在地板上（下）部做法：
3.9.2.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：
箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3-6所示。
3.9.2.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图3-7所示。
3.10 地线焊接：
3.10.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表3-7所示。
跨接地线规格表（mm）表3-7
管径圆钢扁钢
15～25
32～38
50～63
≥70 φ5
φ6
φ10
φ8×2 —
—
25×3
(25×3)×2
3.10.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
3.11 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
3.11.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
3.11.2 测定盒、箱及固定点位置
3.11.2.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。
3.11.2.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3.11.2.3 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8。
3.11.3 固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。
3.11.4 盒、箱固定：
由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
3.11.5 管路敷设与连接：
3.11.5.1 管路敷设：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
3.11.5.2 管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。
3.11.6 钢管与设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
3.11.6.1 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
3.11.6.2 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm。
3.11.6.4 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
3.11.7 金属软管引入设备时，应符合下列要求：
3.11.7.1 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。
3.11.7.2 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
3.11.7.3 不得利用金属软管作为接地导体。
3.11.8 变形缝处理：
地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。
3.12 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
3.12.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按相块分均，作法如图3-8和3-9所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。
3.12.2 灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
3.12.3 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
图3-8 图3-9
3.12.4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm 以上和成排管路
应单独设架。
3.12.5 花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。
3.12.6 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
3.12.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
4.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。
4.2.3 管路的保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2.4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地
（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定。
5 成品保护
5.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
5.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
5.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
5.4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
5.5 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
6 应注意的质量问题
6.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
6.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
6.1.3 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，螺弯冷却要适度。
6.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
6.3 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
6.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
6.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
6.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
6.9 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
6.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
7 质量记录
7.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2 钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检验评定记录。
国标焊管及镀锌管规格重量表
W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚 W=*S*(公称外径-S) 镀锌钢管每米重量=壁厚x（外径-壁厚） 镀锌管也是钢材，表面度了一层薄薄得锌，密度cm3 钢管的重量=×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = L=钢管长度钢铁比重取所以，钢管的重量=××(外径平方-内径平方)×L× * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢的密度为： cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式符号意义计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= ×1002= 螺纹钢（kg/m） W= ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量= ×12 2= 方钢（kg/m） W= ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= ×202= 扁钢 （kg/m） W= ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= ×40 ×5=
W= ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= ×502=17kg 八角钢 （kg/m） W= ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= ×802= 等边角钢 （kg/m） = ×[d （2b – d ）+ （R2 – 2r 2 ）] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为，r 为，则每m 重量= ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+ ×（– 2 × 2 ）]= 不等边角钢 （kg/m） W= ×[d （B+b – d ）+ （R2 – 2 r 2 ）] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为，r 为，则每m 重量= ×[4 ×（30+20 – 4 ）+ ×（– 2 × 2 ）]= 槽钢 （kg/m） W= ×[hd+2t （b – d ）+ （R2 – r 2 ）] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量= ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+ ×（82–4 2 ）]= 工字钢（kg/m） W= ×[hd+2t （b – d ）+ （R2 – r 2 ）] h= 高
焊接钢管规格表2011-01-12
焊接钢管规格表 2011-01-160-8-13 作者：lk 焊接钢管规格表： 壁厚／mm O．5, 0.6, 0.8, 1.0 ,1.2, 1.4, 1.5 ,1.6, 1.8, 2．O, 2.2, 2.5, 2.8, 3.0, 3.2, 3.5 钢管的理论质量／(kg／m) ?5: O．055 0.065 O．083 O．099 ? 8 : 0.092 O．109 O．142 O．173 O．201 ? 10: 0.117 O．139 0.181 0.222 0.260 ? 12: 0.142 O．169 O．221 O．271 O．320 O．366 O．388 0.410 ? 13: O．183 0.241 0.296 O．343 0.400 O．425 0.450 ? 14: 0.198 O．260 O．321 O．379 O．435 O．462 O．489 ? 15: O．123 0.280 O．345 0.408 O．470 O．499 O．529 ? 16: O．228 O．300 O．370 0.438 0.504 O．536 O．568 ? 17: 0.243 O．320 O．395 O．468 0.359 O．573 O．608 ? 18: 0.257 0.339 O．419 O．497 O．573 0.610 0.647 ? 19: O．272 O．359 0,444 0.527 0.608 O．647 O．687 20 0.287 0.379 O．469 O．556 O．642 O．684 O．726 0.808 0.888 21 0.399 0.493 0.586 0.677 O．721 O．765 0.852 0.937 22 O．418 O．518 O．616 O．7U O．758 O．805 O．897 0.986 1.074 25 O．477 O．592 O．704 0.815 O．869 O．923 1.030 1.134 1.237 1.387
国标热镀锌钢管规格尺寸理论重量表
国标热镀锌钢管规格尺寸 理论重量表 Lele was written in 2021
镀锌管相关资料 钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*=kg/米(每米的重量) 镀锌钢管尺寸规格表 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 2 1. 064 8 13. 5 10 15
20 25 32 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 40 50 65 80 100 125 150 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚 镀锌管的分类 镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管：
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。 冷镀锌管： 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。 镀锌钢管的用途 常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金
焊接钢管壁厚表
国标焊管及镀锌管规格重量表(按GB/T3091—2001标准执行) 规格外径mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺） 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径英寸 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0 （焊管） 31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5 （热镀锌）36.12 216.72 镀锌钢管常用规格 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1.064 1.059 8 13.5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.056 1.046 15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032 32 42.3 5.15 1.039 1.032 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 说明：W=C*[0.02466*(D-S)*S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径
焊接钢管壁厚规格表【大全】
焊接钢管壁厚规格表 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 焊接钢管规格尺寸常用标准目前市场上比较常用的规格主要有219mm至3620mm，壁厚基本在6mm至26mm之间，这些在市场上基本都有现货，螺旋焊接钢管主要执行标准有5037和9711和API三种，这些常用规格中常年有现货的执行标准通常为5037标准，5037螺旋焊管主要是作为输水管道或者钢结构使用，如果用于石油、天然气行业应该执行标准为9711，如果是出口的钢管执行标准为API，这三种标准*的区别在于对于钢管壁厚下差范围的规定、对于焊缝质量的检测、对于材质的要求等方面。 螺旋焊接钢管壁厚规格的测量方法在冷态情况下采用水浸法的超声波脉冲反射方式，在热态情况下不能采用这种方式，因此必须采用非接触测量法。非接触测量法有利用线的放射线方式和利用电磁超声波的超声波方式。利用电磁超声波的超声波壁厚计的优点是，还可应用于在内部有工具情况下用放射线无法测定的对象。电磁超声波方式要求螺旋钢管表面和测定计的距离要靠近，但在实际操作时是很困难的。*近开发了采用激光超声波在螺旋钢管表面与测量计的距离大的情况下能进行测定的超声波式热态壁厚计，并已应用于实际。利用线的放射线方式以往只能测量线透射部分的2处壁
厚的平均值，但是随着采用多角度配置放射线进行多点壁厚测定的热态壁厚计的实际应用，目前已能够在线把握每一根管所发生的偏心。将这些数据反映到加热条件和轧机的设定及控制中，取得了 稳定质量、保证质量的效果非常明显。 螺旋焊管在出厂前都要进行打坡口，这主要住方便在管道安装过程中的焊接，以下是打坡标准。1、对于大口径螺旋焊管打坡口原则上是不允许火焰切割再用角磨机打磨的，这样会对管道造成不良的热效应，但是对于现场没有坡口机的施工单位来说，用环形火焰切割机打45度切割后，再用角磨机修理的现象非常常见。2、一般我们会选用U型坡口或复合型坡口，由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接功率。V形坡口加工简略，省时、省力，但大口径、厚壁管线V型坡口全主动焊接时，如焊接工艺参数挑选不妥，将招致焊接缺点发生。3、跟着管道建立用焊管强度等级进步至X70、X80等级，管径和壁厚的增大，从2003年起在管道施工中逐步开端使用主动焊技能。管道主动焊技能由于焊接功率高，劳动强度小，焊接进程受人为因素影响小等优势，在大口径、厚
国标焊接钢管壁厚
国标焊接钢管壁厚 规格外径 mm 壁厚 mm 最小壁厚 mm 焊管(6米定尺) 公称内径英寸米重kg 根重k DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.0 DN200 8 219.1 6.0(焊管) 31.53 189.1 DN200 8 219.1 6.5(热镀锌) 国标焊接钢管壁厚 规格外径 mm 壁厚 mm 最小壁厚 mm 公称内径英寸 1 2 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 DN25 1 33.7 3.2 2.8 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.0 3.0 DN50 2 60.3 3.8 3.325 3.56 3.0
DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 3.1 3.0 DN80 3 88.9 4.0 3.5 3.0 DN100 4 114.3 4.0 DN125 5 140 4.5 DN150 6 168.3 4.5 DN200 8 219.1 6.0(焊管) DN200 8 219.1 6.5(热镀锌) 40X20X0.6--3.0mm 30X20X0.6--2.0mm 20X14X0.5--1.2mm 20X10X0.5--1.2mm 100X40X2.0--3.0mm 90X60X2.0--4.0mm 80X60X1.4--4.0mm 80X50X1.2--3.0mm 80X40X0.9--4.0mm 70X50X1.2--4.0mm 70X30X1.5--3.0mm 60X40X0.8--4.0mm 60X30X0.8--3.0mm 50X40X0.8--3.0mm 50X30X0.7--4.0mm 50X25X0.7--3.0mm 50X20X0.7--1.7mm 40X30X0.7--3.0mm 40X25X0.7--2.5mm
常用管材钢管规格表
常用管材(钢管)规格表（A）
常用管材(钢管)规格表（B）
常用型材的理论重量(Kg/m) 扁钢：镀锌板：-25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张(2m2 ) 角钢：δ1.0=15.7kg/张(2m2 ) ∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 ) ∠30×3-----1.373 ∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式: ∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85 槽钢： G:重量,L:长,B:宽,H:厚 6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.05 10#----10.00 12#----12.02 圆钢： φ6----0.222 φ8----0.395 φ10---0.617 φ12---0.888 φ14---1.21 φ16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅： 空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案。
便利店： 便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。 娱乐场所： 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制。 汽车展示厅： 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。 小型办公楼： 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制，或者分区域控制。 工厂： 水冷柜机由于其价格性能比高，是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场： 超市及大买场的空间开阔，客流量大，大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型 1、风机盘管的选型 风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，故有风机盘管的选择有如下两种方法： （1）根据房间循环风量选：房间面积、层高（吊顶后）和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量，即可确定风机盘管型号。 （2）根据房间所需的冷负荷选择：根据单位面积负荷和房间面积，可得到房间所需的冷负荷值。利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。
焊接钢管壁厚表
焊接钢管壁厚表
国标焊管及镀锌管规格重量表(按GB/T3091—2001标准执行) 规格外径mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺） 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径英寸 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0 （焊管） 31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5 （热镀锌）36.12 216.72 镀锌钢管常用规格 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1.064 1.059 8 13.5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.056 1.046 15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032 32 42.3 5.15 1.039 1.032 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 说明：W=C*[0.02466*(D-S)*S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径
国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表
镀锌管相关资料 镀锌钢管尺寸规格表 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1. 064 1.059 8 13. 5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.056 1.046 15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032
32 42.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚 镀锌管的分类 镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管： 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
镀锌管规范标准尺寸表
查看文章镀锌管 尺寸规格表 2010-10-29 10:00 镀锌管基本知识 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母 D 来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为 108 的无缝钢管，壁厚为 5MM，用 D108*5 表示，塑料管也用外径表示，如 De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用 DN 表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为 100MM 的无缝钢管邮 102*5、 108*5 等好几种，108 为管子的外径，5 表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5
-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连
接尺寸，公称直径采用符号 DN 表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表 3。法兰标准见表 4。? 表 3 压力管道标准 分?类大外 径系列小外 径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm
国标无缝钢管规格表
国标无缝钢管规格表 直径厚度管重/米直径厚度管重/米159 4 15.29 820 10 199.75 5 18.99 12 239.1 6 22.64 14 278.26 219 4 21.21 920 8 179.92 5 26.39 9 202.19 6 31.52 10 224.41 7 36.6 12 268.7 8 41.63 14 312.79 273 5 33.04 1020 8 199.65 6 39.51 9 224.38 7 45.92 10 249.07 8 52.28 12 298.29 325 5 39.46 14 347.31 6 47.2 16 396.14 7 54.89 18 444.77 8 62.54 1220 10 298.39 9 70.13 12 357.47 10 77.68 14 416.36 377 6 54.89 16 475.05 7 63.87 1420 12 416.66 8 72.8 14 485.41 9 81.67 16 553.96 10 90.5 1620 12 475.84 426 6 62.14 14 554.46 7 72.33 16 632.87 8 82.46 18 711.1 9 92.55 1820 12 535.02 10 102.59 14 623.5 480 6 70.13 16 711.79 7 81.65 18 799.87 8 93.12 20 887.76 9 104.53 2020 14 692.55 10 115.9 16 790.7 529 7 90.11 18 888.65 8 102.78 20 986.4 9 115.41 22 1083.95 10 127.99 2220 16 869.61 630 8 122.71 18 977.42 9 137.82 22 1192.46 10 152.89 24 1299.68 720 8 140.46 2420 16 948.52 9 157.8 18 1066.2 10 175.09 20 1183.68 820 8 160.19 22 1300.96 9 179.99 24 1418.05
常用焊管规格表
常用管材(钢管)规格表（A）公称直径焊接钢管(普通)GB3091-82pg≤1.0MpaD×∮ 21.3* 2.7 526.8* 2.7 533.5* 3.2 542.3* 3.2548* 3.560* 3.5 75.5* 3.7 588.5*4114*4140* 4.5165* 4.5--------------------------------重量(Kg/m) 1．2 51．6 32．4 23．1
33．8 44．8 86．6 48．3 410．8 515．0 417．81--------------------------------焊接钢管(加厚)GB83092-82pg≤1.6MpaD×∮ 21.3* 3.2 526.8* 3.5 33.5* 442.3*448* 4.2560* 4.5 75.5* 4.5 88.5* 4.75114*5140* 4.5165*
5.5--------------------------------重量(Kg/m) 1．4 42．0 12．9 13．7 74．5 86．1 67．8 89．8 113．4 418．24无缝钢管(热轧)GB8163-87pg≤ 2.5MpaD×∮--------32* 3.538* 3.545* 3.557* 3.573*489*4108*4133*4重量(Kg/m)-------- 2．4 62．9 83．5 84．6 26．8
18．3 810．2 612．72螺旋电焊钢管DNpg≤ 1.6MpaD×∮----------------------------------------重量(Kg/m)---------------------------------------- DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN30 0DN350DN400DN450DN500DN 60021．63159* 4.5 17．14168* 520．10-------------------------------- 219*6273*8325*8377*9426*9480*9530*9630* 931．52219* 531．5 2．28273* 745．9 262．54325* 754．9 081．67377* 763．8 792．55426* 772．3
常用管材钢管规格表汇总
常用管材（钢管）规格表（A）
常用管材（钢管）规格表（B）
常用型材的理论重量（Kg/m ） 镀锌板： 30.5=7.85kg/ 张(2m2 ) 30.6=9.42kg/ 张(2m2 ) S0.75=11.78kg/ 张 S 1.0=15.7kg/ 张(2m2 ) S 1.2=18.84kg/ 张(2m2 ) -25 X 3-- --0.59 -30 X 3-- -0.71 -40 X 4-- -1.76 扁钢: (2m2 ) 角钢： L Z25 X 3—— 1.24
Z30 X 3——1.373 Z40 X 4-----2.422 L Z50 X 5-----3.77 槽钢： 6.3#——6.33 8#——8.05 10#——10.00 12#----12.02 圆钢： ?6----0.222 ?8—0.395 ?10---0.617 ? 12---0.888 ?14---1.21 ? 16---1.58 ?16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅： 空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效 果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。 钢板重量计算公式： G=L X B XH X 7.85 G:重量丄:长,B:宽,H:厚 计算时注意保证单位一
间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案 便利店： 便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。 娱乐场所： 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷 的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制 汽车展示厅： 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。 小型办公楼： 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制，或者分区域控制。 工厂： 水冷柜机由于其价格性能比高，是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场： 超市及大买场的空间开阔，客流量大，大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型
国标焊接钢管规格表
国标焊接钢管规格表
扩展资料： 焊接钢管的焊接技巧 一、前提是要打磨 必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。 二、镀锌钢的焊接特点 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。 同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。 镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。 产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。 三、焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。 在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材
质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。 焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。 其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
焊接钢管规格尺寸表
最全焊接钢管规格 1.DN 焊接管规格 焊管尺寸公径类别规格执行标准焊管 4 分系列DN15 20～21*0.7 ～2.75 GB/T3091-2008 焊管 6 分系列DN20 25～26.8*0.7 ～2.75 GB/T3091-2008 焊管 1 寸系列DN25 32～33.5*0.8 ～3.25 GB/T3091-2008 焊管 1.2 寸系列DN32 40～42*0.9 ～3.25 GB/T3091-2008 焊管 1.5 寸系列DN40 47～48*1.0 ～3.25 GB/T3091-2008 焊管 2 寸系列DN50 59～60*1.3 ～3.5 GB/T3091-2008 焊管 2.5 寸系列DN65 75*1.5 ～3.75 GB/T3091-2008 焊管 3 寸系列DN80 88*1.5 ～4.0 GB/T3091-2008 焊管 4 寸系列DN100 114*1.1 ～4.0 GB/T3091-2008 焊管 5 寸系列DN125 140*2.2 ～4.5 GB/T3091-2008 焊管 6 寸系列DN150 165*1.4 ～4.5 GB/T3091-2008 焊管8 寸系列DN200 219*2.0 ～6.0 GB/T3091-2008 无锡鑫轩钢材焊接钢管规格表 32*3 60*5 114*11 194*10 32*3.5 60*6 114*12 194*12 32*4 60*7 114*13 194*14 32*4.5 60*8 114*14 194*16 32*5 60*9 114*16 194*18 34*3 60*10 114*18 194*20 34*4 76*4.5 133*5 194*26 34*4.5 76*5 133*6 219*6.5 34*5 76*6 133*7 219*7 34*6.5 76*7 133*8 219*8 38*3 76*8 133*10 219*9 38*3.5 76*9 133*12 219*10 38*4 76*10 133*13 219*12 38*4.5 89*4 133*14 219*13 38*5 89*4.5 133*16 219*14 规格规格规格规格
国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表
国标热镀锌钢管规格、尺寸、理论重量表 英分解释：认为一英寸等于8英分。其实英制单位里没有英分 将1/8英寸叫一分：这其实也源于英分解释 1市分约等于3.33毫米 Inch：英寸，长度单位，1inch=25.4mm 一分=3.33 *1=3.33（一分管约为3.18) 四分=3.33*4=13.33 (四分管约为15) 六分=3.33*6=20 （六分管约为20） 八分=3.33*8=26.6 (一寸管约为25.4）
常用镀锌钢管规格表
常见PVC塑料管规格表 常见pvc塑料管规格表： PVC穿线管 16 20 25 30 40 50 75 90 110 PVC排水管 40 50 75 90 110 160 200 250 315 400 500 PVC给水管 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 200 PVC管（UPVC管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、 PVC管PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。 1．当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。 2．一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。 3．传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。 4．一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。 5．PVC管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。 管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。 常用的几种塑料管的特点和主要用途比较 名称特点连接方式主要用途 PVC管具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等 CPVC管耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管PE管重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道
国标焊接钢管壁厚
国标焊接钢管壁厚 钢管外径钢管外径、、壁厚的允许偏差 公称外径D/mm 管体外径允许偏差 管端外径允许偏差/mm (距管端100mm 范围内) 壁厚允许偏差 D≤48.3±0.5mm -±10%48.3＜D≤273.1±1.0%D -273.1＜D≤508 ±0.75%D +2.4，-0.8D＞508 ±1.0%D 或±10.0，两者取较小值 +3.2，-0.8 规格 外径mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管焊管(6(6米定尺米定尺))镀锌管镀锌管(6(6米定尺米定尺))公称内径英寸米重kg 根重kg 米重kg 根重kg DN151/221.3 2.8 2.45DN203/426.9 2.8 2.45 1.669.96 1.7610.56DN25133.7 3.2 2.8 2.4114.46 2.55415.32DN32 1.2542.4 3.5 3.06 3.3620.16 3.5621.36DN40 1.548.3 3.5 3.06 3.8723.22 4.1024.60DN50260.3 3.8 3.325 5.2931.74 5.60733.64DN65 2.576.1 4.0 3.5 7.1142.667.53645.21DN80388.9 4.08.3850.288.8853.28DN1004114.3 4.010.8865.2811.5369.18DN1255140 4.515.0490.2415.94298.65DN1506168.3 4.518.18109.0819.27 115.62 DN2008219.1 6.0(6.0(焊管焊管焊管))31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5(热镀锌热镀锌)) 36.12 216.7
国标焊接钢管规格表
焊接钢管壁厚对照表如下： 扩展数据：
焊接钢管的焊接技巧 1，前提是打磨 必须在焊接位置磨掉锌涂层，否则会产生气泡，沙孔和虚假焊接。这也会使焊缝变脆和变硬。 2，镀锌钢的焊接特性 镀锌钢通常在低碳钢上镀锌，锌镀层的厚度通常为20um。锌的熔点为419°C，沸点约为908°C。在焊接中，锌熔化成液体并漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中具有很大的固溶性，液态锌会沿晶界深深腐蚀焊缝金属，从而导致低熔点锌的“液态金属脆化”。 同时，锌和铁会形成金属间脆性化合物。这些脆性相降低了焊接金属的可塑性，并在拉伸应力下引起裂纹。如果对角焊缝进行焊接，尤其是T型接头的角焊缝，则很容易产生裂纹。 在镀锌钢的焊接过程中，槽表面和边缘上的锌层在电弧热的作用下会氧化，熔化，蒸发甚至挥发出白烟和蒸汽，这很容易造成焊接孔隙。氧化形成的ZnO的熔点高于1800°C。如果焊接过程中的参数过小，则会导致ZnO夹杂熔渣。因为Zn成为脱氧剂。 生成FeO MnO或Feo-mno-sio2低熔点氧化物夹杂物。其次，由于锌的蒸发，会散发出大量的白烟和灰尘，这会刺激并损害人体。因此，必须抛光焊接接头上的锌涂层。 3，焊接过程控制 镀锌钢的焊接前准备与普通低碳钢相同。必须小心处理沟槽尺寸和附近的锌涂层。为了焊透，凹槽尺寸应适当，一般为60?65°，并
应留有一定的间隙，一般为1.5?2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，可以在焊接前去除凹槽中的锌涂层。 在实际工作中，采用无钝边的集中倒角工艺进行集中控制，两层焊接工艺减少了不完全熔深的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基材选择。由于易于操作，J422通常用于低碳钢。 焊接方法：在进行多层焊接的第一层焊接时，应尝试使锌层熔化并使之蒸发并从焊缝中蒸发掉，这样可以大大减少残留在焊缝中的液态锌。在角焊缝焊接中，锌层应在第一层中尽可能多地熔化，并从焊缝中蒸发掉。 方法是将电极的末端向前移动约5?7mm，然后在熔化锌层后返回到原始位置并继续向前焊接。如果选择短焊渣焊条（例如J427）进行水平和垂直焊接，咬边趋势将非常小。如果采用来回焊条运输技术，可以获得无缺陷的焊接质量。