塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识

塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识
塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识

塑料的光学特征包括两类:

一类为传递特性,包括光的透过、反射、散射及折射等;另一类为光的转换特性,包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。

常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。在上述指标中,透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性,而折射率、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料,要求上述性能指标优异且均衡。

1.透光率(Tt)

透光率是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高,其透明性就越好。

塑料制品透明的条件有两个:

一为制品是非结晶体;二为虽部分结晶但颗粒细小,小于可见光波长范围,不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。

任何一种透明材料的透光率都达不到100%,即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。

造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面。

(1)光的反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。

衡量光的反射程度可用反射率?表征,反射率可通过其折射率(n)进行计算,两者关系如下。

例如,PMMA的折射率n=

1.492,则其R经计算为

3.9%说明PMMA的反射光比较小,透光率大,透明性好。

(2)光的吸收入射到聚合物上的光通量既没有透过也没有反射部分的光通量即为光的吸收。优良的透明塑料光的吸收很小。

光线吸收的大小取决于聚合物本身的结构,主要指分子链上原子基团与化学键的性质。

例如,含有双键(冗键)的聚合物易于吸收可见光而产生能级的转移。

还以PMMA为例,其透光率一般为93%,反射率为

3.9%,则其余

3.1%即为光的吸收与光的散射两者之和。

(3)光的散射即光线入射到聚合物表面,既没有透过也没有反射和吸收的一部分光通量,其占有比重比较小。

造成光散射的原因有:

制品表面粗糙不平,聚合物内部结构不均匀如分子量分布不均匀、无序相与结晶相共存等。

结晶聚合物的散射比较严重,只有结晶聚合物的晶体颗粒小于可见光波长时,才能像非晶聚合物那样不引起散射,光线全部透过,提高透明度。如P

E、PP等结晶聚合物只有用快速冷却的方法才可得到低结晶度、晶体颗粒细的制品,取得一定的透明性;但对有些结晶塑料品种而言,要想控制太低的结晶度很困难,总有部分光被散射,造成薄膜的半透明。另外,通过拉伸的方法可使结去晶颗粒变细,并使透明度迅速提高,如可使BOPP膜的透明性迅迅速提高。只有TPX塑料比较特殊,其结晶颗粒比较小,无论结晶度大小,制品都透明。

2.雾度

雾度又称为浊度,它可衡量透明或半透明材料不清晰或混浊的程度,是表征散射的指标。雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的云雾状或混浊的外观。雾度的定义为材料散射光通量与透过材料光通量之比的百分数。

上面介绍的透光率和雾度都是衡量材料透明性的重要指标,两者的关系如下。

一般说来,透光率与雾度之间成反比关系,即透光率高的材料,其雾度低;反之亦然。

但两者的关系并不总是如此,有时也有相反的结果。如毛玻璃的透光率较高,但其雾度也比较大。所以说透光率和雾度是既相互立又相互联系的两个光学指标。

3.折射率

折射即入射光与透过光两者方向之差。衡量材料折射的大小,可用折射率表征。折射率越大,材料的折射越严重。折射率可用光在空气中和在塑料中的传播速度之比来计算。

作为透镜蓋而使用的树脂,希望其折射率大一点。折射率越大,其厚度可相应减小。

4.xx

双折射即材料的平行方向与垂直方向折射率的差值。双折射越大,越容易造成图像产生歪影等现象。所以说双折射降低了光学材料的透光质量,应尽力降低材料的双折射。

材料之所以产生双折射现象,主要是由树脂的分子结构和分子的取向两方面决定的。

(1)树脂的大分子链中含有苯环结构,产生双折射比较大如PMM

A、PC及PS都有比较严重的双折射现象。其中PMMA的双折射率为

0.006%;而P

C、PS的双折射更为严重,尤其是PS,其双折射率高达

0.8%,是PMMA的130多倍之多。而CR-39的分子链中无苯环结构,基本上无双折射现象,因而常用于光学镜类材料。

(2)树脂大分子链上含有共聚单元,容易产生双折射现象这是因为不同共聚单元的折射率不同而造成的。如J.D光学树脂,其大分子由双烯苯醚砜/苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯三种共聚单元组成;由于存在三种不同折射率,必须适当地调整共聚组分的比例,否则双折射会比较大。

(3)树脂中添加其他助剂,由于助剂与树脂之间的折射率不同而容易产生双折射,所以选择助剂时要注意,特别是光学制品,要尽可能少加或不加助剂。

(4)树脂在加工过程中,物料流动的垂直方向与平行方向的取向度相差越大,其双折射也越大,为此光学制品大都采用浇铸方法成型,以防产生取向。

(5)塑料在加工过程中产生结;,造成在晶区和非晶区之间产生折射率差,从而产生双折射,因此,优异的光学塑料大邰为非晶塑料制品。

5.色散

材料的色散可用阿贝数表示,阿贝数Vd可用下式计算。

其中,nd、nf、nc分别为人射光波长

589. 3nm、

486.1nm及、

656. 3nm时材料的折射率。

从式中可以看出,材料的阿贝数与材料折射率有关。一般材料的折射率越大,阿贝数越小,色散越强。

综合上述五种性能,一个良好透明材料的条件为高透光率、低雾度、高折射率、小双折射及小色散。

20种塑料特性知识及海关编码

20种塑料特性知识及海关编码 1). PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。 注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度:230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 2). PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件:干燥处理:建议110~135℃,约4小时的干燥处理。熔化温度:235~300℃。模具温度:37~93℃。化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 3). PE‐HD 高密度聚乙烯 典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:干燥:如果存储恰当则无须干燥。熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。注射压力:700~1050bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性: PE‐HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE‐HD比PE‐LD有更强的抗渗透性。PE‐HD的抗冲击强度较低。PH‐HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE‐HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE‐HD;对于密度为0.926~0.94g/cm3,称之为第二类型PE‐HD;对于密度为0.94~0.965g/cm3,称之为第三类型PE‐HD。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH‐LD 的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE‐LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,

常用塑料特性一览表塑料材料特性

常用塑料特性一览表塑料材料特性 【--培训工作总结】 塑料材料特性工程部培训教材 什麼是塑料? 塑料是在一定條件下,一類具有可塑性的高分子材料的通稱,一般按照它的熱熔性把它們分成:熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡膠,纖維)。 塑料的英文名是plastic,俗稱:塑膠。 塑料的種類繁多,工藝繁多,本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。 為什麼有人稱塑料為樹脂? 人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物,呈粘稠狀,也就是說它是樹中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著現代化工工業的發展,現在所

用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成 產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了,而是石化產品。 塑料的本色和牌號 一般的塑料合成以後,從合成塔出來,都是麵粉狀的粉末,不能用來直接生產產品,這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的,也稱為樹脂,也叫粉料,這是一種純淨的塑料,它流動性差,熱穩定性低,易老化分解,不耐環境老化;因此,人們為了改善以上缺陷,在樹脂粉中加入熱穩定劑,抗老化劑,抗紫外光劑,加入增塑劑增加它的流動性,生產出適應各種加工工藝的,有特殊性能的,不同牌號的塑料品種。所以,同一種塑料品種有很多牌號,如:ABS 就有注塑級的,有擠出級的,有電鍍級的,有高剛性的,有很大柔韌性的,等,這才是目前人們普遍所使用的塑料,它們都經過造粒,都是顆粒料。目一種牌號的塑料,適應目一種工藝,或注塑,或擠出,或壓延,或吸塑等 塑料的分子結構 一般塑料的分子結構,都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段,有結晶和非結晶兩種,塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係,與其分子結構有很大的關係,也與其組成的元素有很大的關係,

试验温度对包装材料水蒸气透过率的影响分析

试验温度对包装材料水蒸气透过率的影响分析

摘要:试验温度是影响包装材料水蒸气透过率测试结果的重要因素,本文通过对不同温度下材料水蒸气透过率的测试,分析了试验温度对包材阻湿性的影响,并介绍了试验原理、设备C390水蒸气透过率测试系统参数及适用范围、试验过程等内容,为企业监控不同温度下材料的水蒸气透过率提供参考。关键词:水蒸气透过率、阻湿性、温度、水蒸气透过率测试系统、包装材料、红外传感器法 1、意义 水蒸气透过率是评价包装材料阻湿性的指标,是影响包装材料对所包装产品保护功能的重要因素,是防止产品出现受潮、发霉、结块等问题的重要屏障。影响包装材料水蒸气透过率的因素较多,如包装材质、厚度、材料内部结构及温度、湿度等环境条件等,一般来说,含铝箔、PVDC、镀铝膜、镀氧化物膜等材料包装的水蒸气透过率较低,同种材质包装厚度较厚者、结晶度、取向程度较高者其阻湿性较高,另外,包装材料不同的使用或存储环境同样会影响其水蒸气透过率,因此对于已经成型的包装材料来说,可通过对存储及流通环境的控制,使包装材料的阻湿性满足产品的保质要求。本文测试了不同试验温度下材料的水蒸气透过率,并分析材料的阻湿性随温度的变化情况。 2、试验依据 包装材料水蒸气透过率的测试方法有杯式法、电解传感器法、湿度传感器法、红外传感器法等,本次试验依据红外传感器法测试样品,所依据的标准为GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》。 3、试验样品 本文以某企业生产的塑料薄膜为试验样品,分别测试其在25℃、90%RH与38℃、90%RH条件下的水蒸气透过率。 4、试验设备 本次试验所采用的试验设备为C390水蒸气透过率测试系统,该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

20种常用塑胶材料

常用20种塑料手册 $P!_* |+S ^ 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物质量-SPC ,six sigma,T S16949,MSA,FMEA%O(J P t&n7M*l 典型应用围: a ?+Y I }汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。六西格玛品质论坛3{ n;b9\6p%z R;q 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。V v-v x$_+yV9l 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。bbs.6s https://www.360docs.net/doc/079345303.html, a*W K j ` Y%l)u,G 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。k-g a h4y b4A u &Z 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。六西格玛品质论坛9P,J E"[1J 'O F'T 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$A r/U7E4s A0G 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 ? `0b9` Z Z 典型应用围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。六西格玛品质论坛X;E p!H\ N g:S 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。i6F's t7B

透明薄膜透光率与雾度的关系比较

济南兰光机电技术有限公司 摘要:透光率与雾度是表征薄膜光学性能的重要指标。本文通过对几种不同材质薄膜的透光率与雾度的测试及比较,分析了两项指标之间的关系,可为薄膜材料透光率与雾度的测试、指标范围的确定提供参考。 关键词:透光率、雾度、透光率雾度测定仪、透明塑料薄膜、包装材料、农用膜 1、意义 薄膜材料的应用极为广泛,如作为各种产品的包装材料、农用地膜、棚膜等。无论哪种应用,对光的传递性能均有一定的要求,如作为普通包装材料时,从包装外部即可看清内部产品的形状、色泽等特性常作为吸引消费者购买行为的重要手段之一;作为农用膜时,应保证透过的光线可满足农作物的正常生命活动。一般而言,表征包装材料光传递效果的指标参数包括透光率、雾度等。其中,透光率为透过薄膜材料的光通量与照射到薄膜光通量的比值,表示薄膜的透明程度;雾度为透过薄膜材料但偏离入射光方向的光通量与透射光通量的比值,表示薄膜的浑浊或不清晰程度。从定义来看,透光率、雾度是相互关联又有所区别的两项性能指标。本文通过对几种不同材质薄膜透光率、雾度测试值的比较,分析两者之间的关系。 2、试验 本次试验依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度试验方法》进行试验,采用设备WGT-S 透光率雾度测定仪对4种透明塑料薄膜样品的透光率、雾度进行测试。 2.1 试验过程 (1) 从每个样品表面均裁取3片80 mm × 80 mm试样,裁制过程中不可用手接触试样,保证试样表面无污染、无划痕、无灰尘。 (2) 打开仪器电源进行预热,预热结束后,用标准透光片对设备的透光率、雾度进行校准。 (3) 取其中一片试样装夹在设备上,使试样表面无污染、无灰尘处对准入口窗,按动试验按钮,试验开始,设备自动测试,测试结束后显示试样的透光率与雾度值。依次将其余试样装夹在设备上,完成试验。 2.2 试验结果 4种样品透光率、雾度值测试结果见表1。

A-20种常用塑料特性

常用塑料(共20种)材料性能参数 1,ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 2,PA6 聚酰胺6或尼龙6 3,PA12 聚酰胺12或尼龙12 4,PA66 聚酰胺66或尼龙66 5,PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 6,PC 聚碳酸酯 7,PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 8,PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 9,PE-HD 高密度聚乙烯 10,PE-LD 低密度聚乙烯 11,PEI 聚乙醚 12,PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 13,PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 14,PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 15,POM 聚甲醛 16,PP 聚丙烯 17,PPE 聚丙乙烯 18,PS 聚苯乙烯 19,PVC (聚氯乙烯) 20,SA苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。

模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度. 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。 流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以

透明塑料光穿透率跟雾度的标准检测方法

标识:D 1003– 07Ε 透明塑料光穿透率及雾度的标准检测方法 本标准以固定标识D1003发放;紧跟在标识后的数字表明初次采用的年代,或最新一次变更年代。在圆括号内的数字表明了最新一次的批准年代。上标(ε)表示从上一次批准至今版本上的变动。 本标准已通过美国国防部的批准使用并已取代(实验方法3022-联邦试验方法标准406) 1. 范围 1.1 本标准涵盖了部分平面材料如透明塑料的穿透率及广角散射的评价方法。两种方法可用来测量光穿透率和雾度。方法A使用雾度计中所描述的第5条,方法B使用分光光度计所描述的第8条。材料的雾度大于30%时即被认为是光散射,此时测试标准就应该依据E167。 1.2 SI单元里出现的数值都将被认作为标准。 标注1-由于一些材料存在小角度高分散率的巨大差别(如磨损的透明塑料),这些材料的雾度校准及测量依据D 1044的测试标准。 1.3 该标准不足以解决所有的安全问题,如果有的话,要结合它的使用。标准的使用者有责任在使用该标准之前建立适当的安全和健康的管理方法及规定标注2-该测试方法并不等同于ISO 13468-1 和ISO/DIS 14782 2. 参考文献 2.1 ASTM标准: 条件作用塑料和电绝缘材料测试的D 618 标准 有关塑料专门性的D 883标准 电阻式的透明塑料表面磨损测试D1044标准 塑料抽样D1898标准 物品和材料角度计E 167标准 E259半球形和双向定向几何形状白色压粉反射系数转移标准 外观标准规范E284 实验室内部测试精度标准E 691 2.2 ISO 标准: ISO 13468-1 塑料-透明材料透光度总标准 ISO/DIS 14782 塑料-透明材料雾度总标准 3.专有名词 3.1 定义- D883和E284定义的词组适用本测试标准。 3.2 该标准专用的名词: 3.2.1 雾度:光传输过程中,透过试样的散射光通量与透射光通量之比。透射光的百分率是散射光,它在直线方向的偏离角度比入射光的指定角度大。 3.2.1.1 讨论-在该测试方法中,指定角度为0.044弧度(2.5o)。

区别几种常见塑料管的特点及用途.docx

区别几种常见塑料管的特点及用途 PVC管:具有较好的抗拉、抗压强度,但其柔性不如其他塑料管,耐腐蚀性优良,价格在各类塑料管中最 便宜,但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、 供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等 CPVC管:耐热性能突出,热变形温度为100℃ , 耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管 PE 管:重量轻、韧性好,耐低温性能较好,无毒,价格较便宜,抗冲击强度高,但抗压、抗拉强度较低 热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道 热溶焊接、PP管:耐腐蚀性好,具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度,具有一定的耐高温性 能法兰螺纹连接化学污水、海水、油和灌溉的管道,用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管 ABS 管:耐腐蚀性优良,重量较轻,耐热性高于PE、 PVC,但价格较昂贵。粘接、法兰螺纹连接卫生洁具用下水管、输气管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等 PB管:强度介地PE和 PP 之间,柔性介于LDPE和 HDPE之间,其突出特点是抗蠕变性能(冷变形),反复 绕缠而不断,耐温,化学性能也很好热熔焊接、法兰螺纹连接给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管 道 GRP管:优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好承插胶圈连接、法兰连接广泛用石油化工管道 和大口径给排水管 浅谈各种塑料管道的特点及应用 摘要:本文简明地对硬聚氯乙烯以(UPVC)、芯层发泡管(PSP)、硬聚氯乙烯消音管、塑料波纹管、氯 化聚氯乙烯管(CPVC)、高密度取乙烯管(HDPE)、交联聚乙烯管( PEX)、钢塑复合管、铝塑复合管 ( PAP)、无规共聚聚丙烯管( PPR)、聚丁烯管( PB)等几种常见塑料管的发展形成,特点(优缺点)以及应用范围进行了阐述,以期对各位读者在选择和利用塑料管时,能提供一点帮助。 关键词:塑料管硬聚氯乙烯管UPVC 芯层发泡管PSP 塑料波纹管 塑料管与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、 节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点,受到了管道工程界的青睐。为此,许多发达国 家塑料制品商与管道工程界进行广泛的合作,投入了大量人力、物力和财力进行全方位的开发研究,使原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面得到了发展和完善,并积累了丰富的实践经

20种常用塑料的典型应用、工艺条件、化学和物理特性

20种常用塑料的典型应用、工艺条件、化学和物理特性 1) PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。 熔化温度:230~300℃。 模具温度:50~100℃。 注射压力:取决于塑件。 注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 2) PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围:

齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。 注塑模工艺条件: 干燥处理:建议110~135℃,约4小时的干燥处理。 熔化温度:235~300℃。 模具温度:37~93℃。化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 3) PE‐HD高密度聚乙烯 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件: 干燥:如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。 模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。

上海申光WGT-S透光率雾度测定仪说明书

WGT-S透光率雾度测定仪 WGT-S透光率雾度测定仪 应用范围 适用于一切透明、半透明时平行平面样品(塑料板材、片材等)透光率、雾度的测试、液体样品(水、饮料等)的浊度或澄明度测定。 产品简介 特点: 技术设计符合GB2410-80,ASTMD1033-61(1977)JISK7105-81等标准 采用微机自动操作,使用方便、可同时显示透光率、雾度值 具有标准打印接口 性能指标: 测量范围:透光率:0-100.0% 雾度:0-30.0%准确度 透光率:≤1%雾度≤0.5%时≤±0.1%>0.5%时≤±0.3% WGT-S透光率/雾度测定仪 仪器用途及特点 WGT-S透光率/雾度测度仪是根据中华人民共和国国家标准GB2410-80“透明塑料透光率和雾度试验方法”及美国材料实验协会标准ASTM D1003-61(1997)“Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics”设计的微机化全自动测量仪器,适用于一切透明、半透明平行平面样品(塑料板材、片材、塑料薄膜、平板玻璃)的透光率、透射雾度、反射率的测试,也适于液体样品(水、饮料、药剂、着色液、油脂)浊度的测量,在国防科研及工农业生产中具有广泛的应用领域。 用WGT-S透光率/雾度测度仪直接进行质量检验的有: 光学玻璃透光率的测定 感光胶片清晰程度的检测

人造偏振片偏振度的中间控制 航空玻璃、汽车玻璃、防毒面罩玻璃能见度的测定 包装塑料薄膜光学综合质量的评定 农用塑料薄膜透光率的检验 建筑、装潢玻璃透光特性的检查 光学投影屏漫射质量的考核 电影荧幕、投影电视屏幕漫射能力的测定 广造灯箱屏幕质量的检验 工程描图纸质量的检查 用WGT-S透光率/雾度测度仪还可间接应用于: 毛玻璃洗涤剂质量的评定 塑料抛光材料抛光效率的评价 凡立斯絮物的测定 塑料玻璃面罩搞划伤能力的评价 慢射涂料慢射特性的控制及检测 WGT-S透光率/雾度测度仪用作液体样品浊度测定有: 纺织厂、热电厂、钢铁厂、灯泡厂、半导体厂、造纸厂、合成纤维厂、工业用水的检测 自来水厂、汽水厂、啤酒厂、糖厂、味精厂、调味品厂食用水、饮料质量检测 制药及临床应用于结晶母液中微量固态、物质浓度测定,防疫站对细菌浓度的测定、血液临床化验、药物澄明度的测定等 环保部门污水处理质量的检验,海水淡化质量的控制 化学工业中着色液浊度之测定,油脂、溶剂浊度之测定 WGT-S透光率/雾度测度仪具有下列特点: 技术设计符合GB2410—80 ASTM D1003—61(1997)JIS K7105—81等测试标准,有利于国内外技术交流。 采用平行照明,半球散射,积分球光电接受方式。 采用微机自动操作系统及数据处理系统,无旋钮操作,使用方便,并且方便,并且有标准打印输出拉口。 自动显示透光率/零度多次测量的平均植,透光率结果直接显示到0.1%,零度显示到0.01%。无零度漂移,置信度强。 特定的结构—开启式样品窗几乎不收样品尺寸的限制,测量速度快。 由于调制品的采用,仪器不收环境光的影响,不必采用暗室,保证了大件样品操作者的安全。微机化的电子线路,精度高。 备有标准化的数据打印输出接口,可配套供应程控打印机。 备有薄膜磁性夹具及液体样品杯,给用户带来极大方便。 随机附零度片一块,便于随时检查仪器动作功能。 仪器的性能 规格: 1、光学系统: 准直照明、漫射视野、积分球接收方式 样品窗尺寸:入窗?25mm 出窗?21mm 光源:C光源(DC12V 50W 卤钨灯+色温片)

常见的几种塑料及其特性

2.4.1gz烯(PE) 聚乙烯塑料的产量为塑料上、IL之冠,其巾以高乐聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂为无毒、无味,旱白色或乳白色,柔软、半透明的大理石状粒料,密度为o.9l—o.96R/cms,为 结吊型塑料。 聚乙烯按聚合时所采用体力的不同,可分为高乐、中压和低压聚乙烯。高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线则,而是带有许多支链的树枝状分子,因此它的结晶度不高(结晶度仅60%一70%),密度较低,AVX钽电容相对分于质坦较小,常称为低密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较低,但是它的介电性能好,具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性,成型加 工性能也较好。小、低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子,其相对分子质虽、结晶度较高(高达87%一95%),密度大,相对分子质量大,常称为高密度聚乙烯。它的耐热世、硬度、机械强度等较高,但柔软性、耐冲击性及透明件、成型加下性能较差。 低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等;中压聚乙烯最适宜的成型方法有高速吹塑成型,Mr制造瓶类、包桨用的薄膜以及各种汗 射成型制品和旋转成型制品,也可用齐电线电缆上面;高爪聚乙烯常用于制作塑料薄膜(理想的包装材料)、软管、塑料瓶,以及电气11rk的绝缘零件和电缆外皮等。 成型,Ik缩中范围及收缩值大,方向性明显,容易变形、翘曲,应控制模温,保持冷却均 匀、稳定;流动性好且对历力变化敏感,宜用高压注射,料温均匀,填充速度应伙,保压充分;冷却速度慢,因此必须充分冷却.模具应没有冷却系统;质软易脱模,塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。 2.4.2聚丙烯4PP) 聚向烯无色、无味、无毒,外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻,密度仅为o.90— o.91g/cm3,不吸水,光泽好,易着色。 聚丙烯具有聚乙烯所有的优良性能,如电越的介电性能、耐水性、化学稳定性,育于成型加工等,还具有聚乙烯所没有的许多‘K能,如屈服强度、抗抓强度、抗压强度和硬度及弹 性比聚乙烯好。定闭t伸厉聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲劳强度,如用聚丙烯注射戊型一体铰链(盖和本体合一的各种容器),经过70 ooo ooo次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。聚丙烯熔点为164一170℃,耐热性好,能在100。c以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达一15℃,低于一35℃时会脆裂。聚内烯的高频绝缘性能好,而且由于其不 吸水,绝缘性能不受湿度的影响,但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加人防老化剂。 聚丙烯可用做各种机械零件如法兰、接头、泵Df轮、汽车零件和凯?车零件,可作为水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道,化:[容器和其他设备的衬里、表面涂层,刘制造盖和本 体合一的箱犬、各种绝缘零件,并用于医药工业个。 成型收缩范围及收缩中大,易发个缩孔、凹疽、变形,方向性强,流动性极好,易十成型,热容量大,注射成型模具必须设汁能充分进行冷却的冷却回路,注意控制成型温度。料温低时方向性明显,尤其是低温、高压时更明显。聚丙烯成型的适宜模温为80℃左右,不

WGT-2S透光率 雾度测定仪

WGT-2S透光率/雾度测定仪 一.特点 1.技术参数符合GB2410-2008 ASTM D1003-61(2007) JIS K7105-81等测试标准,有利于国内外技术交流。 2.采用平行照明,半球散射,积分球光电接收方式。 3.采用微机自动操作系统及数据处理系统,无旋钮操作,使用方便,并且有标准USB接口、数据存储(800组)和U盘存储功能。 4.透光率结果直接显示到0.01%,雾度显示到0.01%。 5.由于调制器的采用,仪器不受环境光的影响,不必采用暗室,保证了大件样品测量的准确性。 6.备有薄膜磁性夹具及液体样品杯,给用户带来极大方便。 7.随机附雾度片一块,便于随时检查仪器动作功能(注意:该雾度片不能擦,可以用洗耳球吹)。 二.仪器的性能 1、光学系统: ·准直照明、漫射视野、积分球接收方式 ·样品窗尺寸:入窗?25mm 出窗?21mm ·光源:C光源(6774K)、A光源(2856K) ·接收器:硅光电池 2、电子系统: ·大屏幕液晶触摸屏 ·最小读数:透光率0.01% 雾度0.01% ·USB接口,U盘存储功能。 3、测量范围: 透光率 0%-100.0% 雾度 0%-30.00% 4、试样尺寸: ·固体标样尺寸: 50mm*50mm ·液槽尺寸: 50mm*50mm*10mm

·薄膜样品尺寸: 50mm*50mm 5、校验样品: ?40mm*2mm一块 6、其他: ·仪器尺寸: 740mm*270mm*300mm ·仪器净重: 21kg ·电源: 220V±22V 50Hz±1 Hz ·环境条件: 5℃~35℃ 7、主要技术参数: 透光率准确度:≤1% 雾度准确度: 雾度≤0.5%时,≤±0.1% 雾度>0.5%时,≤±0.3% 透光重复性: 0.5% 雾度重复性: 雾度≤0.5%时,0.05% 雾度>0.5%时,0.1%

顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享

顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享

顶空气体分析仪HGA-03设备的检测案例分享Labthink兰光HGA-03顶空气体分析仪采用专业的结构设计,配置高精度传感器,可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例;由于其便携式设计,适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体组分含量和比例做出评价,从而指导生产,保证货架期。 顶空气体分析仪又可称为MAP气调包装顶空分析仪,食品包装气体分析仪,包装残氧仪,顶空气体分析测试仪,包装氧气分析仪,食品包装氧分析仪,顶空氧气和二氧化碳测定仪,顶空气体试验仪,顶空测试仪,顶空气体分析仪,包装残氧分析仪。 以下跟大家分享一个HGA-03顶空气体分析仪设备的检测案例! 充氮乳粉包装的顶空气体分析检测: 测试样品:某品牌乳粉气调包装(铝塑复合膜)样品。

试验设备:HGA-03顶空气体分析仪 地点:济南兰光包装安全检测中心 试验温度与湿度:23℃,50%RH 试验方法:气体传感器法 顶空气体分析检测过程: (1) 试样制备:在23℃、50%RH的标准环境下,将无明显缺陷、泄露现象且密封良好的试样置于干燥器内调节状态48小时以上。试样数量5个,取测试平均值作为试验结果。 (2) 试样处理:将密封垫贴到试样的待测部位,注意要贴牢固,防止漏气。 (3) 打开仪器电源,预热仪器。 (4) 将取样针头插入样品。待试样放置稳定后,将取样针头刺穿密封垫中间部位进入试样 内部,但避免取样针头扎到包装内的物品而导致针头堵塞或断裂。

(5) 设置试验参数,如测试时间、气体采集体积等。 (6) 点击开始试验后,取样器自动从试样内部采集足够体积的样气。 (7) 样气将自动经注样口、管路进入气体分析传感器。 (8) 间隔一定的测试时间或者待气体分析传感器输出的气体浓度值稳定之后记录试验数 据。 (9) 关闭仪器电源。 测试结果: 5个样品内顶空气体中O2和CO2比例含量的算术平均值分别为2.1%、25.7%,每一个试样的测试值与算术平均值的偏差不超过±10%。对于气调包装来说,内部气体除了O2、CO2,其余绝大部分为N2(因N2为惰性气体,目前国内外未开发出相应的气体传感器),其他气体比例含量可忽略不计,所以N2比例含量可由100%减去O2、CO2的比例含量后获取。采用HGA-03顶空气体分析仪测试气调包装乳粉内顶空气体成分时,可获得精确度与重复性均较高的O2和CO2比例含量,可真实反映乳粉中气体环境,有效监控有害O2的成分,保证内部CO2与N2的比例可满足乳粉保质期的需要。本试验采用的检测设备同样适用于其他含有一定气体的包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例的测定。 Labthink兰光,专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款,检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检

WGW雾度仪使用操作规程

WGW光电雾度仪安全操作规程 一、测试环境: 1.室温:10℃~30℃,相对湿度不大于85% 2.无腐蚀性气体,无强烈电磁场干扰 3.无直接照射的阳光 二、仪器的主要技术指标和规格 1.样品尺寸: 50mm×50mm 2.测定范围:透光率 0~100% 雾度【偏离>入射光 2.5°的透射光强/总透射光强】0~30% 3.准确度:透光率 1.5% 雾度 0.5% 4.重复性:透光率 0.5% 雾度 0.2% 三、操作步骤: 接通电源,开机将仪器预热(仪器拉手在拉近位置)。待屏幕显示数字不再变动时,开始操作。 1. 透光率测量(校正、测量时均要求拉手在拉近位置) 1.1 透光率校正 校“0”:用黑板挡住积分球窗,调节校“0”电位器至读数为“0”; 校“100”:取出黑板,调节校“100”电位器至读数“100”;重复校正,至读数稳定为止。 1.2 测试:装入样品,所得数据即为透光率(%)。 2.雾度测量(校“0”、测量时均要求拉手在推开位置,校“100”时拉手在拉近位置) 2.1雾度校正 校“0”:拉手在推开位置,样品室无样品,调节校“0”电位器到读数为“0”; 校“100”:拉手在拉近位置,装入校正用雾度片,调节校“100”电位器到读数“100”;重复校正,至读数稳定为止。 2.2测试:装入样品,将反射板拉手置推开位置,所得读数即为样品雾度值(%)。 四、仪器的维修和保养 1.仪器应置于干器洁净的室内,尤其应注意湿度、烟雾对雾度的影响; 2.被测样品表面应清洁,必要时用溶剂或洗涤清洁,或用软布去灰; 3.校正用雾度片系表面散射处理,易受潮气、湿度、油污、灰尘等影响,清洗时用棉花球或软布分别沾蒸馏水、酒精反复清擦数次。 4.更换卤素灯的方法:打开后盖,将卤素灯上的两个固定螺钉松开,向上拔取旧灯,更换新灯后,紧固螺钉【注意:灯丝高度调节到积分球入射窗处光斑均匀止;灯具取拿戴上棉纱手套操作】。五、常见故障及其处理方法

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料 1,聚乙烯(PE) A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 2, 聚丙烯(PP) A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化 B,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 3, 聚氯乙烯(PVC) A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好 B,用途举例 废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆 包皮、绝缘层等 4, 聚苯乙烯(PS) A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂 B,用途举例 :纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等 5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS) A,主要特性 :较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明 B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作 小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。蠕变值较大,导热性 较差,吸水性高,成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙 服等。应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 7, 聚碳酸酯(PC) A,主要特性 抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性 小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差 B,用途举例

水汽透过率测定仪校准方法W3/030型号

水汽透过率测定仪校准方法W3/030型号

设备什么时候需要校准或标定? 1、测试数据偏移太大; 2、仪器长期不使用。 仪器校验需要的器具: 200克标准砝码。 仪器标定操作步骤: 1)在操作软件界面,用户选择工具栏的标定图标,进入“称重标定密码”页面; 2)输入正确密码,进入标定界面; 3)在支撑杆上不放任何物体时,点击“去皮”,点击“显示重量”,查看是否为0.000g。4)点击“校验”,等屏幕出现“请放置标定砝码”后,将200g标准砝码放在支撑杆上,再点击“显示重量”,查看是否为200.000g。若不为200.000g,须重新校验。

标定注意事项: 在进行称重标定时,应先在称重传感器上放上支撑杆,否则将提示“欠量程”或对设置无反应。用户最好不要随意进行标定,以免影响系统精度。 另外,湿度传感器的标定工作在出厂之前已经校验完毕,用户无需再进行标定或其他的相关操作,只是使用就可以了。 有任何疑问,请及时联系仪器厂家济南兰光机电技术有限公司的全球售后服务中心,我们将会为你详细解答! Labthink兰光,专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款,检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检

测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面,致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案,帮助客户从风险控制入手,提高企业质量安全意识,减少企业成本流失。Labthink兰光检测设备有:透氧测试仪、拉力实验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度测定仪、薄膜热收缩测试仪、透气度仪、透湿性测试仪、压差法气体渗透仪、揉搓试验仪、摩擦系数测量仪、耐磨试验仪、包装残氧测定仪、落镖冲击检测仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、电子剥离试验机、高温蒸煮锅、落球冲击试验仪、迁移量及不挥发物测定仪、持粘性测定仪、水蒸气透过率仪、初粘性检测仪、摆锤冲击测试仪、包装热封性测试仪、纸张撕裂度试验仪、剥离强度测试仪、纸张厚度测定仪、纸箱抗压测试仪、瓶盖扭力测试仪、热封试验仪、瓶盖扭矩仪、纸箱抗压试验机、气相色谱仪、标准光源箱、胶带保持力测试仪等。如需了解更多检测仪器的详细信息与操作方法,可直接登录济南兰光公司网站或致电咨询!济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

几种常用塑料的成型工艺介绍

几种常用塑料的成型工艺 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物?典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: ?干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件?为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。?熔化温度:210~280C;建议温度:245C。?模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。?注射压力:500~1000bar。?注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的A BS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。?PA12 聚酰胺12或尼龙12 ?典型应用范围: 水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。 熔化温度:240~300C;对于普通特性材料不要超过310C,对于有阻燃特性材料不要超过270C。 模具温度:对于未增强型材料为30~40C,对于薄壁或大面积元件为80~90C,对100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温~ 于增强型材料为? 90 度对PA12来说是很重要的。?注射压力:最大可到1000bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。?注射速度:高速(对于有玻璃添加剂的材料更好些)。 流道和浇口: 对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的

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