有偿服务作业指导书

有偿服务作业指导书
有偿服务作业指导书

有偿服务作业指导书

1.0 目的

为规范有偿服务工作,确保为住户提供及时、方便、满意的服务,并为提高顾客满意度而制定。

2.0 适用范围

适用于公司住宅小区与写字楼项目服务中心为业户提供的物业服务收费项目。

3.0程序内容

3.1客服助理接到业户来电或亲临提出服务需求,详细询问先记录在《业户接待登记表》上,区分有偿服务类型:上门维修、专项保洁、代订代购等服务。同时请业户稍等片刻,服务中心各专业主管会尽快与其详细沟通。

3.2 客服助理通过对讲机或内线电话通知相关部门主管/领班来到前台,告知业主所需要提供的有偿服务,让其与业户沟通,如涉及到长期有偿服务,需要签订《业主特约服务协议书》合同(一式两份),打印出相应合同给相关主管/领班。

3.3. 相关主管/领班与业主从专业角度与业主详细沟通,谈妥后,返回客服部前台,告知客服助理详情。若为长期专项服务的,协议经服务中心经理批准并加盖项目服务中心公章的,前台留一份,以作备查和收费依据。如业户缴纳了相关费用,相关主管/领班把费用缴纳给客服部,由客服助理开具相关票据,依据业户需要,客服助理按约定时间将票据投入业户的信箱或送至业户手中;如属于外出代办服务的,预先收取服务费用和代办的相关费用。最后客服助理准确填《有偿服务单》,单号、房号、服务内容、接报时间及接报人等,立即开出《有偿服务单》(一式两联),由接单人签字领单。第一、二联都由接单人取走,便于安排服务。派单后,客服助理将服务单号记入《业户接待登记表》的跟进栏,可完成《业户接待登记表》的这项工作。

3.4主管/领班依据沟通结果进行任务分派。相关人员接受任务后,如需自带材料或提供专项保洁时需特殊工具、清洁剂等,则填写《领料单》,领料单上必须填写服务单编号,经部门主管或领班在《领料单》上签字确认后方可领取。

3.5相关人员依照约定服务的时间到场提供服务,如属于上门服务的,按照《上门服务流程》操作;如属于外出代办性质的服务,服务结束后直接返回服务中心客服部返单;如为定期保洁服务的,业户把钥匙存放前台,服务人员按《钥匙管理作业指导书》规定领取相应钥匙。

3.6 相关人员根据服务内容,按照作业标准完成服务的实施。如属于上门服务的,服务完毕后请业户当面验收服务成果,当面向业户介绍相关的使用、保养知识及注意事项(重点讲述),若业户不在家的,主管/领班对打扫情况进行检查,对检查结果进行记录,发现不合格情况要求保洁员当场整改。环境主管对房间打扫情况及环境领班的检查记录进行抽查审核。

3.7 如服务因主客观原因不能完成的,须和业户先沟通好,并及时向主管汇报,事后及时处理。如属于外出代办的,现场先与主管沟通一致,再与业户电话沟通取得一致。

3.8 正确填写出工时间、回单时间及服务人,如为上门维修涉及用料收费项目的,则必须详细填写:用料情况、收费金额,同时按照《有偿服务收费标准》进行收费,请业户在《有偿服务单》的业户确认栏内签字确认,并对此次服务向业户做满意度征询。

3.9服务完成后,服务人员将《有偿服务单》返还客服助理,客服助理请服务人员在首联上签字并注明回单时间,第二联由服务人员拿走,作为部门存档。若涉及当面向业户收取费用的,服务人员把相关费用交纳客服助理。客服助理仔细核对《有偿服务单》,无误开出相应票据,将票据业户联存放在专用文件袋内。依据业户需要,客服助理按约定时间将票据投入业户的信箱或送至业户手中。如属于外出代办服务的,返单后由客服助理电话联系业户,将服务结果反馈回业户。

3.10客服助理每天对当日各项有偿服务收费情况与公司财务做好交接和核对收费情况。

3.11 客服助理负责对所有《有偿服务单》进行电话回访,。服务单上客户表示不满意的或回访不满意的必须交客服主管协同相关专业主管共同解决,返工结束后经客服主管亲自回访完成后交前台客服助理进入下一个流程。如属于外出代办性质并且已通过电话反馈客户的,则不需要回访。

3.12客服助理将《有偿服务单》第一联和相关票据记账联一并交财务,由财务人员进一步核实收费标准,并作为财务的统计分析使用。客服助理将服务单内容录入,作为月度的统计分析使用。

3.13客服主管从上月的《有偿服务单》汇总当中,按照《客服主管日工作流程》的要求抽查回访,服务不满意或服务不彻底的视情况安排客服助理重新开单再次服务。

3.14每月的1~3日由客服助理将上月的《有偿服务单》进行统计分析,形成有偿服务月报,经客服主管审核无误后,协助项目经理起草服务中心月度报表,并将有偿服务月报打印作为《有偿服务单》封面合并归档。

支持性文件

《客户服务员工基本技能》《客服部员工行为规范》

质量记录

《业户接待登记表》

《有偿服务单》

《业主特约服务协议书》《维修单》

《工作联系单》

《投诉处理单》

回弹模量试验作业指导书

回弹模量试验作业指导书 1 承载板法 1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。 1.2 仪器设备 1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码;2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架 1.2.2 承载板:直径50 毫米,高80 毫米,如图19.1.2-2 所示。欠图 1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒;套环,高50 毫米;筒内垫块,直径151 毫米,高50 毫米;夯击 底板与击实仪相同。 1.2.4 量表:千分表两块。 1.2.5 秒表一只。 1.3 试样 按击实试验(T0131-93)方法制备试样,根据工程要求选择轻型或重型法,视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验,得出最佳含水量和最大干密度,然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。 1.4 试验步骤 1.4.1 安装试样:将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上,将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正;将

千分表固定在立柱上,将表的测头安放在承载板的表架上。 1.4.2 预压:在杠杆仪的加载架上施加砝码,用预定的最大单位压力p 进行预压。含水量大于塑限的土,p=50--100k Pa,含水量小于塑限的土,p=100--200kPa。预压进行1--2 次,每次预压1min。预压后调正承载板位置,并将千分表调到接近満量程的位置,准备试验。 1.4.3 测定回弹量:将预定最大单位压力分成4--6 份,作为每级加载的压力。每级加载时间为1min 时,记录千分表读数,同时卸载,让试件恢复变形,卸载1min 时,再次记录千分表读数,同时施加下一级荷载。如此逐级进行加载卸 载,并记录千分表读数,直至最后一级荷载。为使试验曲线开始部分比较准确,第一、二级荷载可用每份的一半,试验的最大压力也可 略大于预定压力。 1.5 结果整理 1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L: L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1) 1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右),回弹变形L 为纵坐标(向下),绘制p--L 曲线 1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量: E=πpD/4L(L-μ2) 式中:E--回弹模量,kPa; p--承载板

轮胎动平衡机操作规程实用版

YF-ED-J7378 可按资料类型定义编号 轮胎动平衡机操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

轮胎动平衡机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、安装车轮时,首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上,再将车轮装到锥体上,装好后盖,然后用快速螺母锁紧; 二、操作时,严格按规定程序进行操作,一定要注意保护匹配器及轴部,装卸车轮时,要轻拿轻放; 三、用卡规测量钢圈到机箱的距离,旋转对立的旋钮,使之对应于测量值; 四、打开机箱前右上方的电源开关,当显示板显示GB-10后,可按下“START”键,此时

平衡采样开始,传动部分带动车轮旋转,自动停稳后,其结果显示在显示板上; 五、用手缓慢转动车轮,其不平衡位置字符“∧”或“∨”会移动,如测量显示出现“点陈符”,同时会听到制动的声音,即停止转动车轮,这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置,即是外侧应配重的位置,同样方法对于左侧,找出相对应配重的平衡位置,先在失重大的一侧进行平衡; 六、经过几次的配重,当不平衡量小于5克时,显示OK,说明已达满意效果; 七、试验结束时,关掉电源。

业务代表作业指导书

业务代表作业指导书 客情决定陈列,陈列决定销售; 动口改变客情,动手改变命运。 一、总述 1、本指导书为公司对业务代表岗位的基本要求。 2、业务代表是公司形象和服务传达的前沿窗口,要注重仪容仪表, 做好服务工作,提升公司知名度美誉度。 3、业务代表要了解市场、了解销售终端和消费者并满足其需求, 做好销售终端开发、维护、动销工作,提升销量,完成既定销售目标。 二、岗位要求 1、年龄20-45岁之间。 2、具有1年以上销售工作经验,有快速消费品销售特别是休闲食品销售经验的优先考虑。 3、具备一定的电脑操作能力,能完成日报、工作计划总结等撰写及邮件发送。 4、有较强的语言表达能力、沟通能力和应变能力。 三、仪容仪表 1、一定要有良好的仪容仪表,这不仅是个人形象也是公司形象的体现,时刻牢 记“我代表着公司的形象”。 2、要统一着装穿公司统一的上衣工服,端正佩戴工牌,衣服干净整洁,衣着得体。

3、女员工禁止化浓妆、禁止烫染怪异的发型;男员工禁止蓄胡须,禁止留长发剃光头,头发要修剪整齐,身体裸露部位不得有纹身。 4、牙齿清洁,口气清新,工作时间不吃异味食品。 5、勤洗澡,无体味,香水清淡。 6、面容要保持微笑、精神饱满,以自信、热情、友好的态度主动积投入工作。 四、标准话术 做好自我介绍、公司介绍、产品介绍 “您好,我是河南稳智行食品有限公司xx市场的业务代表xxx” “河南稳智行食品有限公司于2017年3月注册成立,注册资本5500万元。生产基地位于河南省鹤壁市浚县产业集聚区,投资2亿多人民币,占地面积170多亩,是一家以烘焙食品为主,集研发、生产、销售为一体的新型现代化食品加工制造企业。 公司成立之初,就确立了以品质和创新为中心的生产理念,率先引进欧洲先进的全自动化生产工艺设备,聘请行业内顶级烘焙大师和富有经验的食品技术专家团队,力求在产品研发和创新上领先于行业,成为行业的领跑者。 公司遵循标准化、专业化、规范化、科学化的经营管理方针,严格按照QS、IS09001、ISO22000管理体系要求进行规范的品质把控,真正做到用心铸造高品质。 全国营销中心设在北京,拥有一支高素质高效率的运营团队,布

架线工程施工方案

附件3: 海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程 架线工程施工方案 工程编号:HNDL2014-05-004 编制人:何旭 单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 日期:二〇一四年十月

目录 第一章说明 0 第二章工程概况 0 第三章工程施工及劳动力组织 0 第四章放线施工 (7) 第五章架线施工技术要点 (13) 第六章架线工程质量保证措施 (21)

第一章说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005) 2)《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 第二章工程概况 本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路; 沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆; 线路长度:单回路7.65km。 杆塔型式及数量:新建单回路杆塔30基,其中铁塔29基,门型杆1基(直线塔25基、转角、终端塔5基)。 第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备: 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查,合理选择牵张场,确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量,确定施工

方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4.由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训,并考试。 5.对全体施工人员进行安全技术交底,保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3.2 人员组织: 1.按照架线施工流程要求,投入架线准备队、放线队、紧线附件队,各队施工任务及劳动力组织如下: 架线准备队人员组织及施工任务 紧线、附件队人员组织及施工任务

击实试验实施细则

土工作业指导书击实试验实施细则 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:

击实试验实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 本试验分轻型击实和重型击实。轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土,重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。采用三层击实时,最大粒径不大于40mm。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: a、击实仪的击实筒和击锤尺寸应符合下表规定: b、天平:称量200g,最小分度值,0.01g。 c、台秤:称量10kg,最小分度值5g。 d、标准筛:孔径为20mm、40mm和5mm。 e、试样推出器:宜用螺旋式千斤顶颧液压式千斤顶,如无此类装置,亦可用刮刀和修 土刀从击实筒中取出试样。 5.操作步骤进行: 5.1试样的制备: 5.1.1干法试样制备:

a .用四分法取代表性土样20kg (重型为50kg ),风干碾碎,过5mm (重型过20mm 或40mm )筛,将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率,并制备5个不同含水率的一组试样,相邻2个含水率的差值宜为2%。 注:轻型击实中5个含水率中应有2个大于塑限,2个小于塑限,1个接近塑限。 b .湿法制备试样按下列步骤进行:取天然含水率的代表性土样20kg (重型为50kg ),碾碎,过5mm 筛(重型过20mm 或40mm ),将筛下土样拌匀,并测定土样的天然含水率。根据土样的塑限预估最优含水率,并选择至少5个含水率的土样,分别将天然含水率的土样风干或加水进行制备,应使制备好的土样水分均匀分布。 5.2击实试验应按下列步骤进行: a .将击实仪平稳置于刚性基础上,击实筒与底座联接好,安装好护筒,在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。称取一定量试样,倒入击实筒内,分层击实,轻型击实试样为2~5kg ,分3层,每层25击;重型击实试样为4~10kg ,分5层,每层56击,若分3层,每层94击。每层试样高度宜相等,两层交界处的土面应刨毛。击实完成时,超出击实筒顶的试样高度应小于6mm 。 b.卸下护筒,用直刮刀修平击实筒顶部的试样,拆除底板,试样底部若超出筒外,也应修平,擦净筒外壁,称筒与试样的总质量,准确至1g ,并计算试样的湿密度。 c.用推土器将试样从击实筒中推出,取2个代表性试样测定含水率,2个含水率的差值应不大于1%。 d.对不同含水率的试样依次击实。 6.计算结果: 6.1试样的干密度按下式计算: i d ω01.01ρρ0 += 6.2干密度和含水率的关系曲线,应在直角坐标纸上绘制。并应取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度,相应的横坐标为击实试样的最优含水率。当关系曲线不能绘出峰

动平衡机操作规程汇总

动平衡机操作规程 水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差,致使恒态<刚性>转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力,所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。根据GB/T9239.1-2006/ISO 国标。对恒态(刚性)转子平衡品质分级指南,具体到泵类叶轮为G6.3级。为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量,特制定叶轮动平衡作业指导规程: 一、使用前的准备工作: 1、根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。 2、使用前一定要做好清洁工作,特别是轴颈,滚轮摆架底部与轨道之间,都要进行擦试清洁,并在滚轮上加少许清洁的机油,严禁转子与联轴节未接好就开车。 3、根据转子和联轴节尺寸配好接头,其要求是形状对称,在强度允许的情况下,重量要轻;各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1/d要保证同心和端面垂直。 4、为减少示值晃动,工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰,其比例最好在0.8以下或1.2以上。 二、电气控制部分:(控制原理见说明书附图) 1.本机电动机电源采用380V/50HZ。 2.电机通电后“停止”按钮红灯亮,如联轴节与转子联接好,则行程开关2XK闭合,将转速转换开关拨到高速或低速档(中间为停车档),即可启动。停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄,制动后应将制动手柄抬起,为下次开车接通电路。 3.本机规定转子转动方向为:由车尾向车头看,转子应顺时针方向旋转。 三、操作程序: 1.将叶轮过动平衡心轴(或转子轴)上定位装夹。 2.调整好两摆架间距离。 3.放置转子部件. 4.连接好适合的联轴节接头。 5.放下安全架压紧转子(或心轴)。 6.从低速位启动,由低速至中速和高速逐渐调整提速,最后达到该叶轮在工况时最大转速。7.观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右,G左、G右不计相位角只计量值。 8.按(G左×R左)+(G右×R右)≤U许用g.mm 根据U左= G左×R左U右= G右×R右 U许用值为设计允许不平衡值为:U许用=D2/2?G(g.mm) 其中:D2——叶轮最大外径(mm) G——设计允许不平衡重量(g) 注意:U左和U右比值应尽可能接近分别为:0.3U许用<U左<0.7U许用 0.3U许用<U右<0.7U许用 9、对显示的不平衡量作在相应位去除金属层处理。 10、反复进行上述工步试验和处理,直至合格。 四、维护与保养注意事项: 1.经常保持机器清洁,导轨面上应经常涂油防锈,非常用导规面上涂油后应加贴油纸保护。2.滚轮表面更不准粘有任何灰尘杂物,每次使用前应仔细清洁滚轮表面,移动摆架时应同

钢贸企业岗位作业指导书手册

钢贸企业岗位作业指导书手册 1 , 销售员对于负责的客户,必须按照市场部提供《客户档案卡》上的内容收集好该客户 的档案资料,并录入电脑客户档案系统。 , 销售员及时填写客户档案卡中客户业务往来信息,并且对于客户的基本信息进行实时 更新,同时在电脑客户档案系统中实时更新信息数据。 , 各部门对于客户的反馈意见必须以书面(或电子文档)形式记录。并由市场部负责存 档管理。 , 各部门对于客户的反馈意见当在客观条件允许的情况下,尽快予以处理解决,并记录 在案。 101 E-mail E-mail , 某个客户(群)责任人因公司人事调动离开原部门后,在该客户(群)未被重新划分 前,其部门经理、业务助理有义务接替该客户管理责任人的客户管理工作。 , 某个客户(群)责任部门因公司组织机构调整撤销原部门的,在该客户(群)未被重 新划分前,由销售部经理暂接替该客户管理工作。

, 客户档案实为公司无形资产。对公司的客户、客户档案卡片、电脑文件及相关报表, 任何人不得向外泄露。卡片、文件、电脑文件不得随手放置,由市场部负责存档管 理。 , 需从电脑客户档案系统中查询客户资料时,严格遵照有关各级员工查询权限规定查 询。如遇特别情况,需越级查询当以书面形式提出申请经有关领导批准后方可查询。 2 广义上来分,经营活动中所发生业务往来的客户,可按类型分为:服务型、分销型、 供应商、终端用户。 从销售业务分为:战略(大)客户、重点客户、一般客户、零星客户、意向客户;老 客户、新客户、潜在客户;分销商、终端客户;其中: , 战略客户是指购货较平衡(每月2次)且总量较大(5000吨/年以上) , 重点客户是指购货不均衡但每次成交量较大(200吨以上) , 一般客户是指购货不均衡且成交量不大的客户。 , 合同执行不及时超过2次,为重点客户以上的等级一票否决。 102 分类分类标准 规模较大,年采购本公司钢材5000吨以上,每月稳定采购,中间商在该地区的钢材销

作业指导书导线放线

110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书

施工单位:电力集团有限公司 二O一O年四月 110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书 批准: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日编制: 日期: 年月日

施工单位:电力集团有限公司 目录 一、工程概况 二、导地线展放前提条件 三、架线工程的准备工作 四、导地线的展放 五、导地线的修补 六、防振措施及跳线安装 七、相序配合 八、交叉跨越防护准备 九、放紧线施工危险点预测及预控措施

一、工程概况 110KV新建工程,全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础,电杆采用预制底、拉盘基础。本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔,有4种塔型,即:ZM、JG1 、JG2 、DSN。导线采用LGJ-240/30,地线一根采用LBGJ-50-20AC,另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。导地线采用液压耐张线夹。全线共22个耐张段。其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。 二、导地线展放的前提条件 1、基础浇制后养护期必须达到28天,组塔后螺栓一次性紧固率达到 95%,同时不得有差件,否则不予紧线。 2、混凝土电杆组立完毕,并经过中间检查验收。 3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。 4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进

行调整.又特别是转角塔的斜倾。 5、紧线前:导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地 锚坑,其深度应根据地质,在1.7~2.4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°. 6、临时拉线的规格:本工程所采用的临时拉线用GJ-70或近似GJ- 70的钢丝绳作临时拉线,二个不允许的是:不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力;不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点,前后挂点应受力均匀.确保横担不变形。 三、架线工程的准备工作 1、图纸部分 (1)熟习机电安装及杆塔明细表等施工图纸。 (2)对机电安装图中的材料表与图示内容是否相统一。金具型号、规格应核对是否属国家标椎产品。 (3)核对绝缘子的订货有无特殊要求:本工程根据设计要求,绝缘子型号分别采用:U70BP(瓷质和玻璃)、FXBW4-110/100(复合绝缘子),地线绝缘子采用XDP-70CN绝缘子,直线悬垂串采用FXBW4-110/100型合成绝缘子,导线耐张串、跳线串均采用U70BP防污玻璃绝缘子,进出线档构架侧耐张串采用U70BP型瓷质绝缘子。 (4)金具串型式:WDN、WTN、HGX、HTX、SHX、TX、BJN、BN、GBX等。 2、技术准备

试验室资质评审无机结合料稳定材料试验作业指导书

目录 一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1) 二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3) 三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5) 四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6) 五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书(EDTA滴定法) (10) 六粉煤灰细度试验作业指导书 (12) 七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13) 八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)

一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书 1.依据标准:《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 2.试验目的及适用范围: 2.1目的:在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。 2.2适用范围:试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内(方孔筛)。 3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备: 4.2试样制备 4.4.1将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或

木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 4.2.2如试料是细粒土,将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。 4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒,则先将试料过25mm的筛,如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)。 4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多,则将试料过40mm的筛备用(用丙法试验)。 4.2.5每次筛分后,均应记录超尺寸颗粒的百分率。 4.2.6在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土(粒径小于25mm的各类集料),试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料,试样应不少于2000g。 5. 试验步骤: 具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。 6. 试验结果整理: 6.1按下式计算稳定材料的干密度: Pd=P w/1+0.01w 式中P w—试样的含水量。 6.2制图:以干密度为纵坐标、含水量为横坐标,绘制含水量—干密度曲线。将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线,曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度; 7.试验报告: 试验报告应包括内容:○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地;○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号;○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率;;○6.无机结合料类型及剂量;所用试验方法类别;最大干密度(g/cm3);最佳含水量(%),并附击实曲线;○7.执行标准;○8.要说明的其他内容。 8. 试验注意事项: 8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同,应注意区分,勿延用老标准。

销售业务作业指导书

作业指导书_销售业务 目录 1.0概述3 1.1内容介绍3 1.2销售业务流程图4 1.3销售合同错误!未定义书签。 1.4销售报价单8 1.5销售订单订单10 1.6发货通知单13 1.7销售出库单15 1.8销售发票17 1.9销售费用发票错误!未定义书签。 1.10发票钩稽21 1.11退货24

作用指导书_销售业务

1.0 概述 感谢您使用金蝶K/3 ERP系统。本手册是销售业务的操作指导书。1.1 内容介绍 本手册包含以下内容 ?销售合同、销售订单、销售出库单、销售发票、销售费用发票、发票钩稽、销售退货等业务的系统处理方式;

1.3 合同 1 点击桌面的金蝶图标 2 录入登陆的用户名称及密码,然后点击 【确定】按钮,如果存在多个帐套,用 户还需选择具体使用的帐套。 3 按照如下步骤进入合同录入界面: 【供应链】—【销售经管】—【合同】 —【合同资料—新增】,用鼠标左键双 击“合同资料—新增” 鼠标左键双 击

4 ?如果合同需要带产品明细,则在“录 入产品明细”后面的方框中打上勾; 如果不打上勾,则下方的产品录入窗 体将被隐藏;系统默认为打勾。 ?录入合同名称; ?将鼠标单击在核算工程栏位后面的横线,然后按“F7”调出客户清单,选 择相应客户。 ?在界面的右边小窗体中,按照签定的收款条款在此详细录入具体什么时间 收多少款; ?在下面的产品明细录入窗体,录入合同包括的产品的料号、数量、单价等 信息; ?在单尾对部门及执行的业务员进行维护,如果对合同有特殊说明,可在附 件中录入。 5 合同信息维护完毕后,分别点击大工具 栏上的【保存】【审核】按钮,(用户 也可以通过合同查询进入合同序时簿界 面,对需要审核的合同进行审核或者反 审核)F7或查看产品,进行选择

土的击实试验培训

土的击实试验培训 培训人志良 时间2017.05.30 1 依据标准 《公路土工试验规程》JTG E40-2007 2 目的和适用围 2.1本试验目的是求出土的最佳含水率及最大击实密度,本方法适用于细粒土。(注:细粒土即粒 组划分图中细粒组含量≥50%的土,粗粒土为巨粒组含量≤15%且巨粒组与粗粒组之和>50%的土) 2.2 本试验的若干概念及规定: 2.2.1本试验分轻型击实和重型击实。 轻型击实只适用于粒径≤20mm的土,重型击实试验适用于粒径≤40mm的土。 2.2.2击实试筒有尺寸有径10cm试筒、15.2cm试筒、大尺寸(尺寸由土的最大粒径确定)试筒, 一般试验室常见前两种。 a、径10cm试筒只适用于最大粒径≤20mm土; b、径15.2cm试筒适用于最大粒径≤40mm土; c、当土中最大颗粒粒径≥40mm,并且≥40mm颗粒粒径的质量含量大于5%(前提:土 仍然属于细粒土)时,则应使用大尺寸试筒进行击实试验(注:当≥40mm颗粒含量大 于5%且小于30%时,也可按6.4进行最大密度和最佳含水率校正)。 大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上,并且击实试验的分层 厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在 2677.2~2687.0kJ/m3围。 2.2.3当细粒土中的粗粒土总含量大于40%或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的 70%(即d30≤0.005mm)时,还应做粗粒土最大干密度试验(注:有振动台法和表面 震动压实仪法),其结果与重型击实试验结果比较,最大干密度取两种试验结果的最大值。

2.2.4击实试样制备方法分为干土法和湿土法。 干土法:将土样自然风干或晾晒至含水量很小(或绝干)的状态后,测其含水率量,按照预估最佳含水量,通过计算加不同量的水拌和闷土,制备5个或以上含水率以2% 左右递增的土样,其中至少有2个大于和2个小于最佳含水率。 湿土法:采集5个以上的高含水率土,按施工时能进行碾压的最高含水率,分别晾干至不同含水率(不必像干土法一样先风干再加水,而是直接分别风干至预定的不同含 水率),其中至少3个土样小于最高含水率,至少2个土样大于最高含水率。 湿土法适用于高含水率的土,干土法和湿土法土样均不得重复使用。 3 仪器设备 3.1 标准击实仪。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表1的规定。 表1 击实试验方法种类 注:根据规程T 0131-2007 击实试验中轻型击实试验适用于粒径不大于20mm的土的规定,上表中I-2方法中最大粒径应是20mm。 3.2 烘箱及干燥器。 3.3 天平:2000g,感量0.01g;15kg,感量0.1g 3.4圆孔筛:孔径40mm、20mm和5mm各1个。 3.5 拌和工具:400mm×600mm、深70mm的金属盘,土铲。 3.6 其他:喷水设备、碾土器、盛土盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。 4 试样 4.1 本试验可分别采用不同的方法准备试样。各方法可按表2准备试料。

动平衡机操作规程

动平衡机操作规程

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动平衡机操作规程 水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差,致使恒态<刚性>转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力,所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。根据GB/T9239.1-2006/ISO国标。对恒态(刚性)转子平衡品质分级指南,具体到泵类叶轮为G6.3级。为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量,特制定叶轮动平衡作业指导规程: 一、使用前的准备工作: 1、根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。 2、使用前一定要做好清洁工作,特别是轴颈,滚轮摆架底部与轨道之间,都要进行擦试清洁,并在滚轮上加少许清洁的机油,严禁转子与联轴节未接好就开车。 3、根据转子和联轴节尺寸配好接头,其要求是形状对称,在强度允许的情况下,重量要轻;各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1/d要保证同心和端面垂直。 4、为减少示值晃动,工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰,其比例最好在0.8以下或1.2以上。 二、电气控制部分:(控制原理见说明书附图) 1. 本机电动机电源采用380V/50HZ。 2. 电机通电后“停止”按钮红灯亮,如联轴节与转子联接好,则行程开关2XK闭合,将转速转换开关拨到高速或低速档(中间为停车档),即可启动。停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄,制动后应将制动手柄抬起,为下次开车接通电路。 3.本机规定转子转动方向为:由车尾向车头看,转子应顺时针方向旋转。 三、操作程序: 1.将叶轮过动平衡心轴(或转子轴)上定位装夹。 2.调整好两摆架间距离。 3. 放置转子部件. 4. 连接好适合的联轴节接头。 5. 放下安全架压紧转子(或心轴)。 6. 从低速位启动,由低速至中速和高速逐渐调整提速,最后达到该叶轮在工况时最大转速。7.观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右,G左、G右不计相位角只计量值。 8.按(G左×R左)+(G右×R右)≤U许用g.mm 根据U左=G左×R左U右= G右×R右 U许用值为设计允许不平衡值为:U许用=D2/2?G(g.mm) 其中:D2——叶轮最大外径(mm) G——设计允许不平衡重量(g) 注意:U左和U右比值应尽可能接近分别为:0.3U许用

保安执勤作业指导书

保安作业指导书 1.目的 提高门禁管理,规范人员进出、车辆出入、货物进出等管理;提高安全防范能力,规范保安作业过程。 2.适用范围 公司各分厂 3.内容 3.1门禁管理 3.1.1货物出入管制 3.1.1.1管理要点 A.公司厂车装货出厂必须有财务开具《物资出门凭证》(车辆调度单),单据上应由成品发 货人签名、发货日期,由门卫扫描单据上条形码进系统,核准无误后方可放行。出门证于第二日统一上交分厂财务处。 B.客户自提货物出厂,由财务开具《物资出门凭证》(成品出库单),单据上有成品发货人 签字、发货日期、外车车牌等,门卫核对实物无误后放行并留存《成品出库单》第②联绿色门卫联。出库单于第二日统一上交分厂财务处。 C.样布出门由财务开具手工《物资出门证》,书写内容包括:借货单位名称、借货日期、布 坯米数、业务员签字、厂长签字,门卫核实无误后收取第四联黄色门卫联并放行。 D.白坯退仓或客户临时性进厂坯布,凭《物资出门证》出门,单据上应包括书写内容:退 仓日期、坯布名称规格、卷数、米数、客户相关业务员签字、白坯仓库主管签字、厂长签字。门卫核对无误后方可放行。 E.(1)A字架和布桶车外借出厂,由财务开具手工《物资出门证》,单据手写内容包括借 用单位名称、借货日期、借货名称、数量、架子号、业务员签名、成品发货人签名、门卫签收人、厂长签字等。门卫应把A字架外借单据在固定格式本子或表格上另行登记。 第③联蓝色财务联收存并于第二日上交财务处。 (2)A字架和布桶车归还返厂,门卫应在“未归还A字架夹子”(黄色单子)中查找对应的先前出门外借单据,找到后在原始单据上书写退还日期、退还架子号、门卫经办人,并把此原始单据夹存于“退回夹”,“退回夹”中单据于第二日上交财务处。 F.出厂加工维修等物品由相关部门开具《物资出门凭证》,经主管人员签字,门卫核对无误 后放行。 G.煤渣出门凭对应分厂的煤渣票,一车一票,并在登记表上填写每车出厂日期时间、经手 人等信息。废纸板(管)、废铁、废桶等废旧物资凭财务开具的《废料预出库单》出门,单据上应有安保部经手人、分厂门卫队长、分厂厂长签字。门卫核对无误后放行。 H.助剂回收桶出厂由分厂染化料仓库负责人开具《出门证》,单据上应注明出厂物资品种、 数量,并签字,门卫核对无误后方可出厂。 3.1.1.2管制流程:

击实试验作业指导书 (2)

击实试验作业指导书 7.3.1试验目的:通过轻型击实和重型击实,确定该土最大干密度和最佳含水量。 7.3.2 依据标准:《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) 7.3.3 仪器设备 标准击实仪 烘箱及干燥器 天平台秤感量 圆孔筛 拌和工具 金属盘 土铲 喷水设备 碾土器 盛土盘 量筒 推土器 铝盒 修土刀 平直尺等。 7.3.4 本试验可分别采用不同的方法准备试样:

1、干土法(土重复使用)将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上,用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。对于小试筒,按四分法取筛下的土约3kg,对于大试筒,同样按四分法取样约6.5kg。 估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺于一不吸水的盘上,用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水,并充分拌和,闷料一夜备用。 2、干土法(土不重复使用)按四分法至少准备5 个试样,分别加入不同水份(按2-3%含水量递增),拌匀后闷一夜备用。 3、湿土法(土不重复使用)对于高含水量土,可省略过筛步骤,用手拣除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一个土样,可立即用于击实试验。其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水量按2-3%递减。 7.3.5 试验步骤: 1、根据工程要求,按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质(含易击碎风化石数量多少,含水量高低),按规定选用干土法(土重复或不重复使用)或湿土法。 2、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时,每层约800-900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3);按五层法

打样作业指导书

打样作业指导书 1 目的 规范本公司所有样品制作工作,以选择简单合理工艺及配方。 2 范围 公司内试验作业的指导原则,公司所有样品制作过程,均为本程序书所规范的范围。 3 权责 3.1业务部:负责收集顾客样品制作信息,及顾客样品制作的申请,并跟踪顾客样品制作的过程及回复顾客; 3.2品保部:负责对顾客样品制作完成后的检验; 3.3技术部:负责对顾客样品的制作、及样品最终确认。 4 工作程序 4.1 试验输入 业务部收到顾客的样品需求信息后,应首先与顾客沟通相关样品的技术要求,了解顾客样品的具体细节。 业务员根据客户需求填写《样品制作申请单》,经业务部负责人批准后发给技术部。 4.2 试验执行 4.2.1技术部经理接到《样品制作申请单》,确认交期、原料和性能指标是否满足,然后安排相应的项目工程师进行样品制作。 项目工程师根据顾客的材质、涂覆方式和性能要求填写《配方设计单》,写明原材料名、产品性能和标准。 4.2.2试验人员根据《配方设计单》进行试验,并根据产品要求选择简单合理工艺。选择工艺时必须考虑设备设施条件和安全操作因素。 4.2.3技术部根据技术要求组织相应的原辅材料,仓库有无库存备料,若无库存,则由试验人员填写《采购申请单》,按采购管理程序报厂长核准后交采购,由采购根据技术部的要求,寻找合适的供应商提供样品或购买原材料。 4.2.4试验人员到仓库填写《领料单》领取试验用料,进行配料和调色。 4.2.5 如果试验须经过车间各工序时,由生产部总体安排调度,掌控作业时间。各工序的作业人员此时即是试验人员要按相关试验要求执行试验工作。 3.2.6对于已经生产过的产品,或者仅仅在原有产品上进行变更工艺等的变化,则由技

放紧线附件安装作业指导书

2015年甘孜供电公司农网改造升级工程 (理塘县城网) 放紧线及附件安装作业指导书 施工单位(章) 年月日

批准年月日技核年月日编写年月日

目录 一、放线工艺流程图 二、放线施工准备、施工方法及要求 三、牵引展放导线施工 四、放线施工安全及注意事项 五、紧线施工流程图 六、紧线施工准备 七、紧线施工工序 八、放线施工及附件安装作业施工危害辨识风险评价

一、放线工艺流程图 展放导地线分人工展放和机械牵引展放两种,现在的施工工艺绝大多数为机械展放导线。人工展放导线只在线路极短时采用。施工工艺流程图如下: 审核批准 导线的检查和处理、压接

二、放线施工准备: 1、技术准备:熟悉图纸、技术交底,制定施工组织技术措施。 2、施工人员组织:根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数,指定技术负责人、安全员、施工负责人,并由施工负责人统一指挥。 3、施工工器具材料准备:导线网套(又称蛇皮套)、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。棕绳、其它施工用工器具等到。 三、牵引展放导线施工:(W点) 放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格,可以具备放射线的条件方可开始放射线。线路所使用的各种金具绝缘子,在安装前必须进行详细的检查,其规格应符合设计要求,产品质量应符合质量标准。并且都应有正式的出厂试验合格证。悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期,如日期与施工日期相隔较长时,可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻,被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。 1、挂绝缘子串及放射线滑车 在展放导地线前,应将绝缘子串悬挂于横担挂点上,绝缘子串挂线夹的位置,应改挂放线滑车,随绝缘子一起悬挂于横担下,放线滑车与绝缘子串的连接应可靠,在任何摆动情况下不脱落。在使用前,应进行外观检查,轴承要良好,转动应灵活。 2、通道已经清理,越线架已经搭设好。 布线:布线应根据导、地线的长度或重量合理的分配在各耐张段,以求接头最少,不剩余线或少剩线。同时考虑紧线后,导地线的接续压接管应避开不允许有接头的档距。 有下列跨越物的档距不允许接头 三相导线的布线点应尽量放在一起,地线最好也和导线布在一起,以便统一指挥管理。

无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书

无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 1.1本试验法适用于在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过40mm (圆孔筛)。 1.3试验方法类别。本试验方法分三类,各类击实方法的主要参数列于表T0804-1中。 表T0804-1试验方法类别 类别锤的 质量 (kg ) 锤击 面 直径 (cm) 落高 (c m) 试筒尺寸 锤 击 层 数 每层 锤 击次 数 平均 单位 击实 功 容许 最大 粒径 (mm ) 内 径 (c m) 高 (c m) 容积 (cm3 ) 甲 4.5 5.0 45 10 12.7 997 5 27 2.687 25 乙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 5 59 2.687 25 丙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 3 98 2.687 40 2 仪器设备

2.1击实筒:小型,内径100mm,高127mm的金属圆筒,套环高50mm,底座;中型,内径152mm、高170mm的金属圆筒,套环高50mm,直径151mm和高50mm的筒内垫块,底座; 2.2击锤和导管:击锤的底面直径50mm,总质量为4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。 2.3天平:感量0.01g。 2.4台秤:称量15kg,感量5g。 2.5圆孔筛:孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各一个。 2.6量筒:50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 2.7直刮刀:长200~250mm、宽30mm和厚3mm,一侧开口的直刮刀,用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8刮土刀:长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9工字型刮平尺:30mm×50mm×310mm,上下两面和侧面均刨平。 2.10拌和工具:约400mm×600mm×70mm,的长方形金属盘,拌和用平头小铲等。 2.11脱模器。 2.12测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 3 试料准备 将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破

跟单员作业指导书

生产部跟单员作业指导书 目的:明确跟单岗位职责,对具体操作进行指导,使一个新进人员能更快的了解工作内容,更快的适应工作。 一、接收订单 1)计划课下发订单给各跟单课,各跟单课长拿到订单后,认真核对订单的内容,对订单的品名、代码、规格、色号、颜色、数量、加工要求,后整理、交货期、计划调坯数等进行审核,确保订单无误后将订单和色板发给各跟单组长; 2)各跟单组长拿到订单后,核对染厂、交期、调坯缩率,按照组里各跟单员的完成能力进行分配; 3)跟单员收到订单后明确订单要求及交期,与染厂沟通,把订单中的牢度要求、防水要求、门幅、克重、风格样以及做何种后处理告知染厂,以便染厂采取相应的工艺。 4)了解和预测实施过程中可能出现的困难并准备好应急措施; 5)对定单要求没有完全理解的及时与业务员进行沟通; 6)跟单员对于订单提供的白坯数量进行再次确认,特别是一些小缸的计划调坯数,如有问题与计划课沟通调整。 二、调用白坯 1)跟单员按照订单计划调坯数量准确调坯,有外调坯布的,在两个工作日内将原始码单到采购部办理转仓手续。原始码单上注明订单号,跟单员核对调坯的支数及米数,并签字确认; 2)跟单员调坯在两个工作日内完成调坯,对因部分特殊情况没有调齐的订单,必须上报跟单课长,由课长与生管部进行协调处理; 3)坯布调进染厂,跟单员核对坯布的品种、批号、规格及数量是否与订单一致,并将

品种、批号、数量等做好相应登记。 4)坯布进染厂当天,跟单员根据对应的颜色数量按计划缩率进行点色。 三、打样 1、打ABC样 1)跟单员接到ABC样后需在规定时间完成:3色以内三天内完成;3-6色四天内完成;7-10色五天内完成;十色以上酌情考虑,原则上一周内完成。 2)跟单员拿到色样当天,将打样的坯布协同色样送至染厂打样车间,特殊规格的由业务取好坯布后将色样一并交给计划课安排; 3)跟单员送样时将业务对色牢度的要求、对色光源以及色牢度检测标准等告知染厂,另外有后整理要求的也要将加工方式告知染厂,以便打样员打样时给予相应的调整。 4)送样后跟单员明确打样员,并适时进行跟催; 5)打样员打完后跟单员确认颜色的准确度,在原样的基础上有95%以上的准确度才能确认拿回,如达不到与打样员沟通进行重打;部分因有后整理需要刮样的,待刮好小样后再进行颜色确认; 6)跟单员确认色卡后立即拿回公司,先经课长确认通过后再拿给业务员。 2、打生产样 1)跟单员接单后马上用新调的坯布批号安排染厂打生产样,并将订单要求的色牢度、对色光源以及相关标准告知打样员,并跟催进度; 2)跟单员根据需要可现场确认生产样或给业务员确认后方能进行头缸生产。 四、放头缸 1、头缸配桶 1)跟单员需记下染厂头缸配桶数,以便核对后面成品数计算实际缩率,配桶时跟单

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