埃特板吊顶现场施工方法

埃特板吊顶现场施工方法
埃特板吊顶现场施工方法

轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案

1、工艺流程:

弹线→安装吊杆(Φ8全丝镀锌)→安装龙骨(U型60系列)→埃特板安装→刷乳胶漆

2、施工工艺

(1)弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤1200mm间距排列,副龙骨@300

及横撑龙骨间距1200)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。

(2)固定封口材料:以30*40木方作边龙骨用300~400mm间距钢钉固定于墙上。

(3)固定吊杆:按设计及规范要求,采用吊筋穿板缝上部用40*3扁铁固定。

(4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。

(5)龙骨安装:

1)根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

2)副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距300mm。

3)横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距1200mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。

4)龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。对于检修口(400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。

5)木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。

(6)埃特板安装:埃特板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。埃特板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,埃特板与墙体间应留有3mm~5mm左右间隙。埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确落在副龙骨上,相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等,板间预留

3mm~5mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。埃特板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。固定用平头加强自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,距板块以10~15mm为宜。自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺钉头略埋入板面。相邻两块埃特板固定,螺钉错开不小于50mm。埃特板安装完后,螺丝作防锈处理。

3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法

(1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动,平直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。

(4)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

(5)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直正齐;接缝应严密顺直。

4、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶允许偏差和检验方法见下表。

5、质量通病防止措施

(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造采取角钢架加固设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

(3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

(4)罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

(5)压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。

6、安全文明、环保控制措施

针对吊顶安全施工的重要性,我公司制定了严格的吊顶施工安全操作制度:(1)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。

(2)在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

(3)禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。

(4)外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

(5)吊顶施工所使用的机具必须严格检查,各漏电保护开关符合施工规范要求。

(6)人字梯必须牢固并使用规范,临边作业时必须系好安全带。

7、成品保护措施

(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应

严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

(5)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

(5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。

天棚吊顶施工方案模板

文化体育中心工程(一期) 天棚吊顶施工方案 编制单位: 编制时间:2017 年4月15 日

目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (2) 第2章施工准备 (4) 2.1 技术准备 (4) 2.2 主要施工机械设备准备 (4) 2.3 材料准备 (4) 2.4 劳动力准备 (5) 2.5 作业条件 (5) 第3章施工工艺 (5) 3.1 埃特板吊顶施工工艺 (5) 3.1.1 施工工艺流程 (5) 3.1.2 施工方法 (5) 3.2 铝合金U型板吊顶施工工艺 (7) 3.2.1 施工工艺流程 (7) 3.2.2 施工方法 (7) 3.3 铝合金方板吊顶施工工艺 (8) 3.3.1 施工工艺流程 (8) 3.3.2 施工方法 (8) 第4章质量标准 (9) 4.1 暗龙骨吊顶质量标准 (9) 4.2 明龙骨吊顶质量标准 (10) 第5章成品保护措施 (11) 第6章安全文明施工措施 (12) 6.1 安全施工措施 (12) 6.2 文明施工措施 (12) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013版)》GB 50325-2010

4、《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.2 工程概况 1、工程概况 2、设计概况

铝扣板吊顶施工组织方案

职工食堂吊顶施工方案 编写: 主管专业: 主管部门: 主管领导: xxxxxxx建筑公司 二00九年六月二十九日

一、工程概况 工程简介:xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程,由于原吊顶面层脱落且面层严重变色,油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板(品牌同济阳光),规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点:板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭,合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备: 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足施工要求。 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具: 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件: 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板,确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间,样板间选在配菜间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方

法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯,灯槽应留在原位置,顺应龙骨长度方向预留,如与龙骨位置不对应,应进行微调。 5) 原吊顶拆除:原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则,拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘,下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程: 2) 施工方法: a. 弹线:按原顶棚标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收

吸音板吊顶天棚施工

吊顶天棚 1、工艺流程: 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2、施工要点 2.1弹顶棚标高水平线: 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 2.2划龙骨分档线: 按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.3安装主龙骨吊杆: 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.4安装主龙骨: (1)配装吊杆螺母。 (2)在主龙骨上安装吊挂件。 (3)将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相

应的吊杆螺栓,拧好螺母。 (4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 (5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 (6)钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 2.5安装次龙骨: (1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 (2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 (3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 (4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 2.6安装吸音板:在安装吸音板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装铝扣板。 当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

埃特板吊顶

埃特板吊顶 一、准备工作 1、在所要吊顶的范围内,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 各种材料全部配套备齐。 二、材料准备 1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 三、工艺流程 1.工艺流程: 弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨—→安装埃特板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 四、施工方法

1.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 2.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。3.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 ③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 4.安装小龙骨: ①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 ②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小

铝塑板吊顶施工方法

铝塑板吊顶施工方法 1、施工准备 (1)技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 (4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接, 相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰

轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工技术交底

表C2-1 编 号 顶001 工程名称 赵各庄镇政府办公楼内装饰工程 交底日期 2017年5月12日 施工单位 涞水县恒瑞建筑工程有限公司 分项工程名称 矿棉板吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容: 一、施工准备: 1、主要材料 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2、主要机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 1) 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2) 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3)顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。 4) 搭好顶棚施工操作平台架子。 5) 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处 进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 二、施工工艺: 1、工艺流程 2、施工要点: 1) 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2) 安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采 用直径为Φ8的钢筋制作,吊点间距900—1200mm 。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm 。 3)安装主龙骨:一般采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm 。安装主龙骨时,应将主 弹线 安装吊筋 安装主龙骨 安装边龙骨 安装矿棉板 成品保护 分项验收

编号顶001 表C2-1 工程名称赵各庄镇政府办公楼内装饰工程交底日期2017年5月12日施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称矿棉板吊顶工程交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容: 龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整 度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 5)安装边龙骨:采用1型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。 6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 7)安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。600×600矿棉板。 8)安装图如下:

石膏板吊顶施工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 石膏板吊顶施工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

甲方: 乙方: 根据(中华人民共和国建筑法)、(中华人民共和国合同法)及相关法律、行政法规,为明确供需双方利益、责任权益,经双方充分协商,订立本合同,以便双方共同遵守。 一、工程概况 1.1工程名称:娄底市未成年人社会保护中心扩建工程 1.2工程地点:娄底市救助站内 1.3承包范围:施工图所示及甲方要求部分 1.4承包方式:包工包料每平米36元计算,包括开 具增值税专用发票。 1.5工期:本工程2018年9月8日开工,于2018年9 月28竣工。 1.6工程质虽:合格(按设计要求质虽标准,设计没有要求质H标准的执行按国家质H标准或湖南省地方质H标准)。 二、合同价格: 2.1合同价格为固定单价乘以甲乙双方确认的工程虽,即实际吊顶面积。 2.2固定单价包括材料费、人工费及按规定应计取的各项费用及税金。 三、付款和结算方式: 3.1合同签订后,甲方向乙方支付备料款一万元。 3.2吊顶工程竣工验收合格后,乙方开具总工程款的增值税专用发票,甲方向乙方支付工程款2万元。余款待整个 项目竣工合格后一次性付清。 四、甲方工作

4.1开工前一天,向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明1份,并向乙方进行施工现场交底。向乙方提供施工所需的水、电、气,并说明使用注意事项。 4.2指派甲方代表,负责合同履行并对工程质虽、进度进行监督检查,联系协同办理验收、变更、登记及其他有关事项的手续。 4.3协调有关部门做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作。 五乙方工作 5.1指派乙方驻工地代表,负责合同履行。按要求组织施工,保质、保虽、按期完成合同约定施工内容,解决由乙方负责的各项事宜。 5.2严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工,做好各项质H检查记录。参加竣工验收。 5.3遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定,做好施工现场保卫和垃圾清运等工作,处理好由施工带来的扰民问题及相关施工单位的关系。 5.4施工中未经甲方同意或有关部门批准,不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。 5.5工程竣工未移交甲方之前,负责对竣工验收项目成 品保护。 六、验收标准、方法:

埃特板吊顶现场施工方法

轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案 1、工艺流程: 弹线→安装吊杆(Φ8全丝镀锌)→安装龙骨(U型60系列)→埃特板安装→刷乳胶漆 2、施工工艺 (1)弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤1200mm间距排列,副龙骨@300 及横撑龙骨间距1200)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。 (2)固定封口材料:以30*40木方作边龙骨用300~400mm间距钢钉固定于墙上。 (3)固定吊杆:按设计及规范要求,采用吊筋穿板缝上部用40*3扁铁固定。 (4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。 (5)龙骨安装: 1)根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。 2)副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距300mm。 3)横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距1200mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。

4)龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。对于检修口(400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。 5)木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。 (6)埃特板安装:埃特板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。埃特板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,埃特板与墙体间应留有3mm~5mm左右间隙。埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确落在副龙骨上,相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等,板间预留 3mm~5mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。埃特板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。固定用平头加强自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,距板块以10~15mm为宜。自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺钉头略埋入板面。相邻两块埃特板固定,螺钉错开不小于50mm。埃特板安装完后,螺丝作防锈处理。 3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法 (1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 (2)轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动,平直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。 (4)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 (5)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直正齐;接缝应严密顺直。 4、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶允许偏差和检验方法见下表。

铝板铝塑板吊顶施工工艺

1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。(2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。(4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架 的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严 格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。. 吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要严密。 3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心

办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法

办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法 办公楼金属铝板及吸音板吊顶施工方法 1准备条件 1.1材料:轻钢龙骨架主件(包括主龙骨、次龙骨),连接件,挂接件,零配件(包括吊杆、花篮螺丝、射钉等),粘结剂,冲孔铝扣板; 1.2作业条件: (1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位及各种露明孔口的位置; (2)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目; (3)搭好顶棚施工操作平台架; (4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后,再进行大面积施工; 2施工做法 2.1操作流程: 弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装次龙骨----安装边铝条----安装铝扣板----安装灯具; 2.2弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,在顶板上弹在龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上; 2.3安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆采用Φ8钢筋,吊杆长度以每层每个部位不同,分别进行加工套丝,吊杆的间距为1200*1200MM; 2.4安装主龙骨:配装好吊杆螺母,在吊杆上预先安好吊挂件,主龙骨按间距为1200延房间单向布置;将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母;相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直;安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固; 2.5 安装次龙骨: 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件;次龙骨采用:三角专用次龙骨,布置次龙骨的间距为300MM;按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角吊挂件,吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定; 2.6 安装边铝条: 边铝条的规格为:25*25MM;安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条; 2.7安装铝扣板: 安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板; 2.8安装灯具及通风口: 根据吊顶平面布置图,布置灯具及通风口,安装铝扣板的同时,根根灯具的大小开出孔洞,安装灯具;(具体尺寸以现场提供灯具为准) 3质量标准 3.1主控项目 (1)吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)铝扣板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)龙骨和面板安装必须牢固。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。 2. 零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 (1)、测量定位放线,确定吊顶标高 根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。 (2)、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 (3)、安装主龙骨

矿棉吸音板施工工艺及安装方法

矿棉吸音板施工工艺及安装方法 矿棉吸音板表面处理形式丰富,板材有较强的装饰效果。有多种表面处理方式,滚花、冲孔、覆膜、撒砂等,也可经过铣削成形的立体形矿棉板,表面制作成大小方块、不同宽窄条纹等形式。还有一种浮雕型矿棉板,经过压模成形,表面图案精美,有中心花、十字花、核桃纹等造型,是一种很好的装饰用吊顶、墙面型材。 矿棉吸音板施工工艺 1、矿棉吸音板吊顶标高线应根据房内高度+50CM水平准线,弹到四周墙面或柱面上。 2、根据吊顶大样图将龙骨及吊杆位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵横间距一般以1.2-1.6M为宜。铺设轻质保温层吊顶的间距宜为1.2M。灯光及检修口等位置应增加吊杆。

3、根据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体之上,钉距以30-40为宜,边龙骨应当平直且牢固。 4、采用镀锌铅丝作吊杆材料即吊筋,在混凝土楼板上的具体安装方法是用射钉枪在吊筋位置上将带孔射钉紧固在楼板内,也可采用不带孔射钉将金属吊码固定在楼板底面。用14-16号镀锌铅丝作吊筋,将铅丝穿入射孔或吊码内挂牢固,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内,吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。当然也可用8—12号镀锌铅丝分上下两段,在中间加伸缩弹簧钢片连接,便于调整吊筋长度。 5、安装主龙骨时须拉十字调平通线,相邻主龙骨腹部须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧可将撑木绑扎在吊筋上,上顶住楼板下抵住大龙骨,主龙骨接头应平整。 6、隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工等隐蔽设施须在吊顶安装时校正其位置。 7、安装次龙骨时,应当采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。采用腹部不带孔槽的主龙骨,则用稳定支撑控制主龙骨间距,稳定支撑间距以1.8M最佳。安装时应将次龙骨两端垂直搁置在主龙骨翼缘上。 8、矿棉吸音板安装首先应从房间中线部分往两边安装,待大面积整块安装完后,再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位安装。先将矿棉吸音板侧面凹槽对准主—次龙骨翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块矿棉吸音板。待相邻次龙骨上的矿棉吸音板安装完毕后即可按顺序依次安装剩下的次龙骨。 9、在矿棉吸音板吊顶安装过程中,每完成一道工序都应该及时进行检查,如发现缺陷便可立即纠正,以保证吊顶牢固可靠。矿棉吸音板吊顶的表面平整度、接缝严密和平直程度均应满足规范要求。 矿棉吸音板施工安装方法

埃特板吊顶工艺

吊顶工程施工工艺 放线-吊筋-龙骨-高调整主龙骨-次龙骨-吊顶面层安装 1) 放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。 吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。 2) 固定吊筋 由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8 圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。然后,按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓,与吊筋进行焊接。同样,吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。 (4) 龙骨安装 1) 在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨 相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 2) 龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到 另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰,吊筋和龙骨在这方面要配合好,位置布置要合理,有些龙骨须断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施,以确保安全。如若大型灯饰,悬挂最好与龙骨脱开,以便安全使用;如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。 3) 跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求 中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。 (5) 龙骨调平:在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

吸音板施工工艺流程

吸音板施工工艺流程 施工方法(1) 一、墙面的安装 木龙骨安装:在有木龙骨的情况下,从吸音板的侧面即15或18mm厚处斜角打入枪钉在木龙骨上即可。 轻钢龙骨安装:在层高较高或防火要求等级较高时,可能不允许使用木龙骨,施工时可以用自攻螺丝把小 段的木垫片固定在轻钢龙骨上,然后把吸音板固定在木片上,具体施工方法同上,如果直接安装在轻钢龙骨上 就需要使用自攻螺钉固定。 铝龙骨安装:把铝龙骨用自攻螺丝打在墙面上,然后把吸音板放在铝龙骨上的卡片上即可。 二、吊顶的安装 顶部为木龙骨时,其安装方式同墙面木龙骨的安装。 顶部为轻钢龙骨时,其安装方式同墙面轻钢龙骨的安装。 顶部为铝龙骨时,其安装方式同墙面铝龙骨的安装。 三、接缝的处理可以分为密拼、加装饰嵌条、留缝几种。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工方法(2) 1. 明架吊顶-----聚酯纤维板用做明架吊顶时,可以裁切成小块,用T型龙骨吊装,施工方法与传统小板吊顶相同。 2.暗架吊顶-----聚酯纤维板用做暗架吊顶时,可用胶粘或用纹钉钉的方法将聚酯纤维板与龙骨连接。板边和板面可用美工刀进行修饰,做成各种雕刻图案,板子也可弯曲,方便做造型。 3. 空间吸声体-----聚酯纤维板具有韧性和抗拉力,可用夹子或吊件直接与板边连接。 4.贴墙施工方法------(A)预留后空腔的聚酯纤维板墙面安装时,可选用直卡式轻钢龙骨做背附龙骨。在做好的实墙附加墙龙骨上,将聚酯纤维板用胶粘,或用纹钉钉的方法与轻钢龙骨连接。平整度好,稳定性强。(B)直接粘贴于实墙的做法如下: 一、施工前注意选板、排板 注意轻微的色差,找出粘贴面的中心点,画十字线,采用砌砖的方式,从中心点开始排板(最好戴手套避免污染)。 二、切割板面 用钢尺及锋利美工刀进行相应裁切或修饰,若要减小接缝,可在切割时可将刀片向内倾斜0.5~1mm,便于板边对接,减少缝隙。

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝塑板吊顶 (一)工艺流程: (二)操作要点: 1、依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 2、吊杆可用φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和φ8丝杆连接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜,另一端同L30角铁焊接好,角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。 3、根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为1000㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口,将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口位置。 4、安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800×800之间。 5、中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400×600。当间距大于400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小挂件固定。 6、横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。

7、龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8、罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要需进行加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。 罩面板及钢木架安装允许偏差及检验方法(GBJ301-88) (三)成品保护: 1、吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时,应采取保护措施,以防污染。

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