电伴热电缆的应用范围

电伴热电缆的应用范围
电伴热电缆的应用范围

上世纪,包括能源行业在内的很多工业部门广泛推广电伴热技术,并全面替代蒸汽伴热。至今,电伴热技术已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。电伴热电缆的应用范围也非常广泛,接下来由安徽康斐尔电气有限公司为您简单介绍,希望给您带来一定程度上的帮助。

电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最先进、最有效的方法。电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所,而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题,如:长输管道的伴热,窄小空间的伴热;无规则外型的设备(如泵)伴热;无蒸汽热源或边远地区管道和设备的伴热;塑料与非金属管道的伴热,等等。

电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:

(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。

(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。

(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。

(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。

(5)节省保温材料。

(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。

(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。

(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。

(9)效率高,能大大降低能耗。

安徽康斐尔电气有限公司位于长江之滨的的文明城市天长市,是集科技攻关、新品研发、制造营销、出口为一体的生产型企业。主要产品:电力电缆、控制电缆、计算机电缆、核电站用1E级和非1E 级电力电缆。仪器仪表系列:压力变送器、压力表系列、双金温度计、无纸记录仪、工业热电偶、仪表保护箱、温度传感器等。

公司拥有雄厚的技术力量、精良的制造工艺和科学的管理手段。公司严格执行产品标准及行业标准,按照国内各工矿企业的使用环境条件和工艺要求,制定严格的工艺流程,使产品工艺精良。公司自主研制、开发、生产的产品主要有六大系列,400多个品种。被广泛应用于航天、军工、电力、水处理等行业,产品销往国内29个省市自治区,在许多重点工程中使用,获得用户高度评价。

电伴热工程方案介绍

设计方案

1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺

1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年,在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理:管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热,将热量传导给管道内液体,配合管道外保温层,补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物,其特性是能根据环境温度自我调节发热功率(即温度越高功率越低),能够主动适应伴热主体的温度变化,保持伴热主体稳定地维持在设计温度,并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度:≤1000米。 应用环境温度:-45℃~+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃,启动温度5℃,停止温度10℃; 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97) 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》(GBJ126) 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型: 备注:本次设计采用20W/M电伴热带,具体参数如下。 (1)设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401(91-122页) 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 (2)、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内,电伴热带原设计使用长度限制(最大为100米),伴热系统电源点采用就近原则,提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数:

伴热带安装注意事项

伴热带安装中注意事项 每隔约1250px将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上,平时尽可能 将电热带附在管道下45度下方;在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有 散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带,以便随时拆除、维修、更换等。 在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留1000px长,多根电热带应注意合理选择电 源点,要便于维修。保温层材料必须干燥,应加防水外罩,在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。 另外注意事项: 1.安装前 防锈防腐涂层要干透、管道上毛刺和利角,电热带表面无破损,电热带绝缘电阻应 ≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带,避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。 2.安装后的检查及测试 检查电热带表面是否损坏,用摇表2500VDC测试每一独立线路一端,绝缘电阻应在 20MΩ以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。 3.特别注意事项 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体,加热带安装时不得破坏绝缘层,应紧贴于被加热 体以提高热效率。若被伴热体为非金属体,应用黏胶带增大接触传热面积,以尼龙扎带固定,严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏,缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端 接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V型,必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封(使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离250px,以防短路);安装时应逐一测量伴热点的绝缘, 屏蔽层必须接地,绝缘阻值小能低于20MΩ}(1OOOVDC)o按电伴热各路的电压、电流等 参数选定双极性断电和漏电保护断路器,凡需蒸汽清扫管线除垢时,应注意先清扫后安装 电热带,如需每年例行扫线检修应按特殊情况,设计安装。 4.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。最高维持温度为65℃。单一电源线路可达3660m(双向供电可达7320m)。伴热线适用于普通区、危险区或腐蚀区。 5.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。它有较高的维持温度(最高150℃),并能承受较高的暴露温度最高215℃)。单一电源长度可达1830m。伴热线适用于普遍区、危险区,防腐区。 1、施工前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。 2、电伴热带的安装调试和运行必须遵循国家颁布的GB50254-96《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和GB50257—96《低压电器施工及验收规范》等有关条文。 3、各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求,如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 4、沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方,且与管道横截面的水平轴线呈45。角,若用2根电伴热带要对称敷设。 5、在容器上安装时,电伴热带应缠绕在容器中下部,通常不超过容器高度的2/3,一

2013-2014年度中国线缆行业50强名单(未公布100强)

2013-2014年度中国线缆行业50强名单 1

2013-2014年度中国线缆行业50强名单 2

2013-2014年度中国线缆行业50强名单 3 2014年9月23日,由中国电器工业协会电线电缆分会、上海电缆研究所共同主办的“2014中国电线电缆行业大会”在上海召开。中国电器工业协会常务副会长杨启明,中国电器工业协会副会长、电线电缆分会理事长、上海电缆研究所所长魏东,上海电缆研究所党委书记、副所长李竹影,“亚洲电线电缆合作组织2014主席团会议”的亚洲同行们和中国电器工业协会电线电缆分会、地方电线电缆行业协会(商会)相关领导,以及来自全国电缆、光缆、设备、材料行业的嘉宾、代表和新闻媒体单位等近500人参加了会议。大会由中国电器工业协会电线电缆分会秘书长、上海电缆研究所副所长周炯主持。 魏东首先代表大会主办方致辞,他指出,“十一五”、“十二五”期间,中国电线电缆行业高速发展,但随着中国经济发展进入“常新态”阶段,行业企业要时刻关注G D P 的拐点,以及宏观形势对线缆行业的影响。了解国家产业和国内外电线电缆行业发展趋势和前沿技术,以及国民经济发展形势,理性思考并不断践行转型升级之路;企业要不断创新,提升竞争能力。通过实施创新驱动战略,实现企业增长动力转型;进一步强化节能减排措施,实现绿色发展转型;进一步提高管理水平、加强企业形象和品牌建设、提高生产效率等途径,实现企业发展能力转型;协会要做好服务,不断创造价值。近年来,电线电缆分会始终坚持“为行业、会员创造价值”宗旨,相继召开了年度行业大会、专题展览会和各种层面、各个领域的专题研讨会等,集聚全行业的智慧和力量,共同谋划行业的发展未来。组织推进了技能大赛、职业技能鉴定、《电缆手册》编写、产品价格监测、职业培训教材修订、劳动定额制订以及国际同行合作等一系列行业工作。今年还将组织“十三五”规划编制、第三届挤塑工技能大赛,并推动“产品标准材料成本”和“劳动定员定额”宣贯等工作,希望行业企业积极参与和支持。 会上,中国电器工业协会常务副会长杨启明作了重要讲话,他指出我国电线电缆行业发展速度很快,已经驶入了由“大”变“强”的轨道,但也要看到行业中产能过剩、集中度不高、中低端竞争激烈等问题,因此,电线电缆产业要与时俱进,抢抓升级发展新机遇。目前政府部门正在制定《中国制造2025》,这也是中国制造未来的发展方向,电缆产业要大力依靠科技创新,以信息技术与制造深度融合的数字化、智能化制造作为主导,抢占国际产业制高点,谋求未来发展的主动权;要瞄准“精、专、特”方向推进转型发展,不仅要把发展目标聚焦在提高硬实力上,更要关注影响企业发展的长期性、基础性和战略性的软实力建设;要坚持“为行业、企业创造价值”宗旨,担负行业发展的引导者、行业运行的协调者、行业政策的建议者、行业利益的维护者的工作职责,为行业企业发展做贡献。 大会主题报告由中国电器工业协会电线电缆分会副理事长、宝胜集团董事长杨泽元主持。中国浦东干部学院现代产业与金融研究中心钱春海教授从经济增长、物价稳定、充分就业、国际收支平衡等四个方面着重阐述了2014年下半年宏观经济政策走向,指出2014年政府出台了一系列积极财政政策,同时国务院也发出通知,部署对稳增长促改革调结构惠民生的19项政策措施落实情况开展全面督查,这19项内容中有多项与线缆行业息息相关,特别是一季度后,各地打响了投资攻坚战,线缆企业将迎来机遇;国务院发展研究中心企业研究所项安波博士从线缆市场格局、线缆企业的发展环境、线缆企业的应对策略三个方面解析了经济“新常态”下,国家对线缆制造企业的政策以及企业发展的应对措施。C R U 首席线缆分析师罗伯特●丹尼尔斯围绕2013全球线缆市场、发达国家和发展中国家市场、2014以及未来展望、主要电缆制造商等四个方面分析了全球电线电缆制造业的发展趋势。 下午的大会专题报告由中国电器工业协会电线电缆分会副理事长、上上集团董事长丁山华主持。来自行业内的富通集团、特变电工山东鲁能泰山有限公司、江苏中超电缆股份有限公司、一舟集团、兰州众邦电线电缆集团有限公司、烽火通信科技股份有限公司等六家企业围绕行业转型发展和企业管理模式创新主题,同与会人员集中分享了转型发展思考和实践经验,重点探讨行业整合、企业兼并重组以及国际市场开拓、国际化发展、市场运营模式创新、技术研发模式创新和企业文化建设等方面的经验。 会上,中国电器工业协会电线电缆分会常务副秘书长吴士敏对“2014年度中国线缆产业最具竞争力企业”评选活动进行了总结分析,并公布了评选结果。会议还对上榜企业进行了颁奖。(阿碗 陶金亚) 另有如下外企电缆技术情报监控资料,特点在于“全面实时监控+全部翻译分析”,助力国内电缆企业全面、实时、快速、精准地掌握同行外企的每月所有最新线缆专利的技术内容与研发动态,彻底实现对同行业外企先进技术的知彼知己、针对研发、快速超越,电缆行业的技术研发员或企业主管可来信免费获取。b o .j a c q u e s @h o t m a i l .c o m 一、2017年01月共计154件日企电线电缆专利的【著录事项+说明书摘要+权利要求等】的中文译文 二、2017年02月共计092件日企电线电缆专利的【著录事项+说明书摘要+权利要求等】的中文译文 三、2017年03月共计103件日企电线电缆专利的【著录事项+说明书摘要+权利要求等】的中文译文 四、2017年04月共计090件日企电线电缆专利的【著录事项+说明书摘要+权利要求等】的中文译文 五、2017年05月共计062件日企电线电缆专利的【著录事项+说明书摘要+权利要求等】的中文译文

伴热带说明书

伴热带 什么是电伴热带? 电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能,通过直接或间接的热交换,补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量,并采用温度控制,达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度,使之维持在一个合理和经济的水平上。过去,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初,包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热 电热带、电伴热带、伴热带的工作原理 电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性,且相互并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应,是指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是: 温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,因此为新一代节能型恒温加热器。 低温状态快速启动,温度均匀,每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便,维护简单,自动化水平高,运行及维护费用低。 安全可靠,用途广,不污染环境,寿命长。 PTC工作原理 1.PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料,本电缆的高分子PTC材料是半晶高聚物与炭黑的共混物。 2.PTC工作原理 温控伴热电缆的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后,分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时,就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时,电阻大到几乎阻断电流的程度,芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时,芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热,达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。 自控温电热带、自限温电热带的特点 自控温电热带、自限温电热带具有自动控温和自动限温的特性体现在: 它是由导电聚合物(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"

电伴热带使用说明书

电伴热带使用说明书 目录 第一章概述 (1) 第二章电伴热产品 (2) 型恒功率并联电热带 (2) 一、HC-BL-J 3 二、HC-BL-J 型单相、三相恒功率高温电热带 (5) 4 三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6) 四、HC-CL型串联式电热带 (8) 五、HC-CR船用型电热带 (10) 六、集肤效应加热电缆 (11) 七、MI加热电缆 (12) 第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15) 第四章控制系统 (20) 一、电源控制箱(柜) (20) 二、远程监控系统 (22) 第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22) 一、管道及附件散热量的计算 (23) 二、罐体容器散热量的计算 (26) 三、有关公式介绍 (28) 四、选型方法 (28) 第六章安装与运行 (29) 第七章典型安装方式示意图…………………………………………………………

第一章概述 所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体(容器、管道等)在工艺生产过程中的热量损失,以维持最合适的介质工艺温度,其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的,以最佳传热分布及低功耗为原则,发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定,适合长期使用。产品是高新技术产品,是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品,是绿色无污染的环保产品。 一、电伴热特点 ●节能显著、能耗低; ●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广; ●设计、安装、维护简单; ●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象,无任何污染; ●伴热温度不受季节、介质等因素影响,根据要求自动调整; ●工程投资回收周期短; ●易于实现集中自动化控制。 二、节能效果 ●电伴热体积小、接触面积大、传输损失小,而蒸汽伴热和热水伴热需加伴热管线 接触传递热量,传输热损失大。 ●电伴热能保证首尾端发热均匀,而蒸汽和热水伴热为了保证尾端的热值,必须提 高首端的发热量,会使首端和沿途的热量出现过补偿,浪费大量热能。 ●电伴热能进行自动控制,而蒸汽和热水伴热难以按管道温度变化自动跟踪调节伴 热发热量,以适应季节和昼夜环境温度变化以及首尾端和沿途各处温度变化引起的过量热补偿。 ●电伴热综合热效率很高,据全国十大电厂统计,从电厂到用户(管道、容器等) 的综合效率为29.4-35%,电伴热器材的发热效率接近100%。 三、经济费用

电伴热带新技术

电伴热带新技术,管道防冻的防御盾 冬季的管道需要防冻,新型的电伴热带技术塑造全新的管道防冻系统,并且全方位的形成一种管道防冻防御体系,成为管道的终极防御盾,用来抵御寒冷。 将电伴热带新技术用于管道防冻,是给容易上冻的管道上‘保险’的方式。在寒冷的冬季,户外水管管道容易在寒冷的环境中受到影响,出现冻堵现象,水管管道一旦冻堵,尤其是户外水管管道冻堵,生活用水困难的就不仅仅是一家,而是很多人一起生活用水受限制了。曾经就出现过那么一个实力,某城市自来水管道冻堵,千人因此中断生活用水,这是何苦来哉?通过实例得出结论,冬季管道需要全方位立体化的保护。 给户外水管以及家用水管安装电伴热带是一个很好的选择。电伴热带技术已经是一项成熟的伴热技术,在科技日益变更的今天已经成为人们生活中的一部分,已经替代了那些传统的伴热方式了,正由于无论是蒸汽伴热还是热水伴热都不能满足伴热需求,所以电伴热带横空出世,取代了它们。使用电伴热带不仅仅减少投资还很安全可靠。不污染环境、节能环保,节支减排的性能让人们十分乐意使用它。安装的电伴热带,就等于给管道加持了一面‘盾牌’,从此寒冷、上冻远离管道。是管道防冻技术的新革新。电伴热带不仅使用在民用管道上,工业用管道领域也同样出色。尤其是MI加热电缆,防爆、防腐、防水、耐寒,无论在什么样的环境下,都能无故障工作。是电伴热带家族中的领军分支。自限温电伴热带可以自行加热,随意调节输出功率而无任何附加设备;可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。这些特点使电伴热带具有:防止过热,使用维护简便及节约电能等优点。 使用了电伴热带作为管道抗寒、防冻的方式,那么就等于给管道上了一个‘贴身管家’,全天候24小时的给管道最舒适的服务,抵挡寒潮侵袭。

电伴热带选型和安装方法

电伴热带工作原理 1、概述 自控温电伴热带(或称自限温电热带)。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温,并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能,以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度; —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备; —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用,而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时,具有如下优点: —伴热管线温度均匀,不会过热,安全可靠; —节约电能,稳态时,功率较小; —间歇操作时,升温启动快速; —安装及运行费用低; —安装使用维护简便; —便于自动化管理。

2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料,本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后,分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时,就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时,电阻大到几乎阻断电流的程度,芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时,芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热,达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

电伴热设计初探

电伴热设计初探 摘要:本文对电伴热在化学工艺中的初次设计、安装和运行进行了小结以供有关人员借鉴和参考。 1、前言 化学工艺中,有许多地方需要进行防冻。如:浓碱、浓磷酸盐溶液在常温条件下就会结晶;在冬季,室外的取样管道、加药管道和水管道在气温低于零度时也会发生冻结;衬胶管道和设备在低于零度时会发生衬胶层龟裂而破坏等。这一切都需要采用加热防冻工艺。 近期出现的“自限温电伴热带”产品是一种很好的用于防冻的加热产品。但是,从工艺上来看,此技术是介于化学和电气之间的。这里,仅将我们经历的设计、运行以及在现场使用中发现的问题介绍给大家,以供有关人员参考和改进,而起到抛砖引玉的作用。 2、“自限温电伴热带”的产品特点 自限温电伴热带的外表很象300Ω的电视机天线馈线,扁扁的。但是,两条金属导线之间的材料可不是一般的塑料,是很特殊的,其性能很象热敏电阻材料。当此电伴热带本身的温度低时(如10℃),则电阻小,电流大,发热量也大(常用的一种约15W/m,另一种约35W/m,也有其它品种的)。当温度上升到85℃时(这是防冻常用的一种),则其材料的电阻急剧上升,电流下降到十几毫安,达到几乎无电力消耗效果。这样一来,不需要另加自动控制,它自身就能根据温度的高低来自动调节发热量的功率大小,从而达到自限温的效果。 我们将它使用在防冻的设备或管道上时,当温度低到10℃及以下时,自限温电伴热带则有大电流通过,加热管道。当电伴热带温度因加热而上升时,则“自限温电伴热带”的电流就下降使加热功率也下降,从而达到一定的平衡值。这样一来就达到了既防冻又安全不过热的效果。 3、使用范围 ●浓烧碱溶液(如40~50%)在温度低于15℃时防止溶液结晶。 ●浓磷酸盐溶液(近饱和,约10%)的常温下防止结晶。 ●水管道和/或设备(包括各种水管道、加药管道、取样管道以及其它的 化学低浓度溶液管道)的冬季防冻。 ●衬胶设备和/或管道防冬季发生龟裂而永远损坏。 ●储存离子交换树脂的设备防冻。

电伴热带如何连接,电伴热带使用注意事项

电伴热带如何连接,电伴热带使用注意事项 电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性,且互相并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度,可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。今天小编为大家介绍一下关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关信息。电伴热带如何连接1、直线缠绕:将一根或多根电热带沿管道一边直线放置,用铝箔胶带或安装铝带将电伴热带固定,在管道的下半端,固定间距不大于50CM。2、波浪缠绕:将电热带以波浪式与管道符合在一起,按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带长度,然后再确定波浪曲率半径R,铺设时应尽量使波幅均匀,以保证电缆系统的均匀散热,用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带,或用铝胶带粘贴弯曲处。3、螺旋缠绕:将电伴热按每米管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上,用铝胶带沿螺旋方向固定,或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处。4、多根平行直线缠绕:将多根电伴热带平行直铺与管道外壁,一般使用于长距离,大管径的管道,或者是材质比较硬的电伴热带(例如:MI加热电缆)确保均匀散热。此种方式便于安装,降低成本费用。例如长输管道上的电伴热

比较多。5、其他安装方式:例如管道吊装、管道附件(阀门,仪表等)详细安装方式可登陆芜湖佳宏官网了解。6、一般电伴热带安装辅材需要:铝箔胶带,热敏胶带,不锈钢扎带(用于固定温控器,接线盒等),防爆胶,支架等。安装完成后,需要做外保温(自限温电伴热带,恒功率电热带)露天场合,则必须要有防水罩。电伴热带使用注意事项1、电伴热带在铺设时切忌不要强压力冲击,很容易破坏带内的材质结构,如果带内的材质什么的已经发生了变化,不仅是很大的影响了它的工作效率还容易产生灾难。电伴热带切忌不要多重的折叠,尤其是折叠的直径大于带直径的六倍,很容易使得带内结构巨变,产生无法预料的灾害。2、在电伴热带的附近不要放置容易产生电火花的东西,有些厂家在周围放置很多电焊材质,很容易灼烧带表面的绝缘层,产生意想不到的麻烦。电伴热带有长度限制和其他要求,使用时要仔细地阅读要求细则,避免低级错误产生的灾难。3、在日常使用时因为电伴热带长期置于空气中,很容易产生潮湿和积水的现象,在使用一段时间后排查工作也显得尤为重要。有些不易察觉的地方,表皮有破损,人力必须仔细地勘察,这也要求工人的细心,所以电伴热带在日常生活中也应该很注意一些小的地方。电伴热带是新一代带状恒温电加热器。关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关 信息小编就为大家介绍到这里了,如果您也对电伴热带感兴

电伴热电源设计要求

电伴热系统电源设计的要求 2013-10-14 来源:浏览:657 电伴热系统电源设计的要求 电源设计是电伴热工程同样需要考虑的问题,主要考虑的有供电电缆,配电箱等。所有单根电伴热都需要安装断路器。一般分路断路器有30MA的漏电保护,如果采用自限温电热带需考虑启动电流,保证不超过70%的CB(电路断路器)额定功率。电伴热供电电源需要设立独立的供电系统,例如:配电箱。主要包括有:一套主绝缘体、动力配电盘、开关、继电器、温控器、控制开关、指示灯、终端接线盒、接地总线以及所有动力和控制线路,对于维修和试验用的单独加热电路,应提供控制开关。具体要求如下: 1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。 2. 用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两 部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。 3. 所有电路断路器的启动和超温报警引起的连接均用线连接起来,以提供两种独立的遥控报警功能。(失效和温度控制)报警连接应用线连接到一个共同的终端装置,并提供外部报警的连接头。 4 终端接线盒为终端电源,控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨,带管状的旋压板接线头,定型标准生产。 5. 动力配电盘应提供型号目录,所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上,主铭牌置于每个控制盘前部,其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。 6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温,如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。 7、. 当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流,对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率。

电伴热安装运行维护注意事项

电伴热运行可靠性性能分析及应用

一、电伴热应用情况介绍: 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料得到了广泛应用,个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。 二、电伴热平稳运行的重要性: 随着电伴热带的大量使用,电伴热带的安全平稳运行是冬季能否安全平稳运行的重要保障。而电伴热出现了一系列问题,,也给冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多,一方面要保障冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行;另一方面电伴热带价格昂贵,增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行,已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题: 电伴热系统经过几年的运行后都会或多或少的出现下列问题: 1)、安装不规所造成的各种问题: (1)、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装,以及没有按规定方法缠绕(图1,图2),导致这些电伴热带没有起到伴热效果,无法达到需求的伴热效果。 图1

图2 (2)、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿(图3),导致开关跳闸。 钻头打穿 图3 (3)、制做电伴热首头不合规范(图4),导致开短路跳闸。 不合规范 图4 (4)、电伴热安装未考虑防水,尾端进水(图5)短路,导致开关跳闸。

尾端进水短 路 图5 (5)、施工人员在安装电伴热接线盒时,没考虑接线盒进水的进水的可能,造成接线盒进水结冰(图6),最终造成端子排短路。 进水接冰短 路 图6 (6)、在包保温铁皮时,电伴热没有完全固定好,造成伴热带与保温铁皮相互磨损,最终造成伴热带破损(图7)短路。 破损

图7 2)、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。 3)、弯曲的电伴热出现了不热的现象。 4)、电伴热老化速度快。 5)、电伴热短路造成着火。 6)、使用时间长的电伴热带发热效果降低。 7)、电伴热接线盒容易进水,造成伴热工作不正常。 8)、安装时将绝缘层损坏。 四、问题分析 1、自限式电伴热带工作原理: 图8 自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路(图8)组成自调控发热内芯。从下图中的“冷、暖、热”区域可以看出在低温时导通路径增多,从而允许更大的电流流经母线,在高温时聚合物扩张,导通路径减少,从而减少了伴热线的功率输出(图9)。 图9

自限温电伴热施工断路器的选择

自限温电伴热施工断路器的选择 1 引言 随着民用建筑工程的发展,对电伴热产品的需求也日益增加,例如室外给水、消防管道等。自限温电伴热带的电气特性与一般电阻负载不同,工程施工时如未考虑此因素无疑给工程带来一定问题。 某工程需要对地下车库的给水管道进行保温伴热施工,大厦拟定对车库给水管道进行电伴热保温。本文结合这一工程实例,分析并给出了电伴热施工过程需要注意的一些问题。 2. 问题的提出 该电伴热工程是工程结束后新增加项目,总电流容量已经固定(125A)。自限温电伴热带总长度为4500米左右,厂家施工时设一台总的电源控制柜,柜内设DZ47-60/1P-40A微型断路器,为末端电源箱提供电源,每个末端电源箱内设DZ47-60/1P-25A带300米的自限温电伴热带负载。瞬时脱扣整定值5In(In断路器的额定电流)。 末端电源箱自限温电伴热带的计算电流:Ij=(300m*15W/m)÷220V=20.45A;根据断路器的额定电流I n≥I j,选择25A的断路器。试运行时断路器启动瞬间脱扣,测线路绝缘均符合要求。 3问题分析 断路器脱扣,可能的原因如下: a.线路过负荷 b.绝缘破坏

c.短路 d.断路器故障 绝缘测试结果符合要求,断路器没有故障,无过负荷现象,排除以上4点原因。 自限温电伴热带的阻值随温度升高而升高,启动电流远大于运行电流,厂家提供的15W/m阻值是温度在10℃时的数据,本工程的工作环境温度仅在2℃左右,管道内介质的温度同环境温度。 经现场测量100米的自限温电伴热带启动电流85A,持续时间2秒,2秒后迅速下降,5秒后11A。 4断路器的选择方案 4.1末端电源箱的断路器选择 末端断路器为25A时带300米的自限温电伴热带,启动电流理论值为Iq=85A*3=255A。则n=I/In=255/25=10.2 图1 微型断路器DZ47-60电流特性曲线图2 塑壳断路器NM1-225S特性曲线

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案.

目录 第1章工程概况 (3) 第2章编制说明 (3) 2.1编制目的 (3) 2.2适用范围 (3) 2.3编制依据 (3) 2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 (3) 2.3.2 设计图纸 (4) SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 (4) SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 (4) 设备厂家图纸及说明书 (4) 2.3.3 相关文件 (4) 本工程相关施工合同 (4) 本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 (4) 相关技术协议 (4) 强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 (4) 仪表检试验计划第二版 (4) 第3章主要施工工程量 (4) 第4章施工工机具 (4) 4.1 工机具计划 (4) 4.2人员计划 (5) 第5章施工方法及技术要求 (5) 1.供汽与回水系统安装 (6) 2.蒸汽、热水伴热 (7) 第6章质量保证措施 (8) 第7章安全保证措施 (9) 第8章安装记录和质量检查记录 (10) 第9章工作危害性分析(JHA) (11) .

第1章工程概况 陕西石油靖边能源化工项目30万吨/年聚丙烯(二线)装置主要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。 仪表部分施工主要是:各类仪表(压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门)安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装(气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等)、回路检测(单表调试、仪表管路吹扫和试压)、机柜室仪表盘柜安装等。 第2章编制说明 2.1编制目的 本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制,以明确技术要求和施工方案,指导施工,保证施工质量。 2.2适用范围 本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程,参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 2.3编制依据2. 3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002) 石油化工仪表工程施工技术规程(SH/T3521-2007) .

质量自检报告

工程质量自检报告 一、工程概况 1.建设单位及项目名称:兰州众邦电线电缆集团有限公司兰州众邦集团电线电缆城电线分厂 2.建设地点: 兰州市安宁区 3.电线建筑层数:单层电线车间,三层成品库,三层更衣室。 4.建设规模:本工程总建筑面积11820.35㎡,其中成品库5254.02㎡电线车间5141.09㎡,更衣室1237.86㎡,羽毛球馆187.38㎡。 二、施工依据 <1> 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 <2> 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 <3> 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 <4> 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 <5> 本企业有关的技术质量标准 三、施工措施 根据本工程的情况及我公司自身的特点,该工程所有构配件的生产将在公司定点生产基地完成,运至工地进行安装,为确保双方的最大经济效益,所有构配件都分区分批配套生产供应,边制作边安装,形成流水线作业,为其它分项工程能实现交叉、平行施工创造条件。 3.1钢构件标识 1、捆装件采用红油漆在柱底板及钢梁腹板标识,标号应标明工

程名称和工程的部位或区域以及构件编号等。 2、构件发运时,要填写发运清单和运输合同,明确双方的责任与义务。 3.2 钢结构吊装方法 首先我们核对土建的基础进行交接。现场实际复合了钢柱基础纵横定位轴线,基础标高之后,开始预埋螺栓预埋工作,我们从N至A 轴13至1轴方向,确定轴线尺寸及标高位置后,按预埋板类型逐个开始预埋,精确度达到了98%。预埋工作结束后,我们再次进行复核尺寸,最终达到合格。在钢柱安装前期,用墨斗在基础顶面弹出了定位轴线,并用红三角做好标记,用水准仪测量并调整柱底调节螺母标高作为钢柱对中、校正及标高的依据。 钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线,并在双面中心线位置及+1.000米标高位置画红三角,以便于钢柱吊装后的对位,测量与调整。钢柱垂直度的控制方式:用经纬仪控制。架设经纬仪,精确调平。钢柱就位后,分别在钢柱上端和下端用钢尺以钢柱中心线为基准,水平测出钢尺的读数,从而控制钢柱的垂直度;钢柱起吊前先挂通长直梯以便于纵横钢梁的安装。直梯或操作台用50和30角钢制作,以轻便施工为准,同时保证安装人员的安全。我们从起吊重量及臂长方面的考虑用8吨和16吨两台吊车, 16吨吊车用于钢柱及钢梁的吊装,8吨的主要用于系杆和屋面檩条的安装及辅助工作,以便保证安全。 3.3 施工目标

电伴热使用说明书

电伴热作业指导 一、目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤,电缆头制作质量是否达到标准要求,保证电缆安全可靠地投入运行。 二、编制依据 (1)03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 (2)GB/T 19835—2005 自限温电伴热带 (3)GB/T 20841—2007 额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆 三、安装范围 管道电伴热用伴热电缆。 四、应具备的条件 1、电缆敷设到位,电缆头制作完毕。 2、环境相对湿度不高于80%,温度不低于-30℃。 3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。 4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。 五、调试顺序与技术要求及标准: 安装的准备: 1)所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。2)电气设备和控制设备均须进行外观检查,有变形、有裂纹,器件不全又无法修复的,不能使用。 3)安装前,应先按照电件热系统图,逐一核对管道编号,确认无误后,才能进行安装。4)没有产品标记,或标记模糊不清,无法辨认的产品,不能安装。 5)电伴热系统安装前,被伴热管道必须全部施工完毕,并经水压试验(或气密试验)检查合格。 a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。 b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑,以防将电加热电缆外层绝缘划破。 c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。 d、电加热电缆应紧贴管道表面,以利散热。 e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴,一则增大散热面,有利于热传导;二则方便安装。其方法是:先清楚电加热电缆途径处的油污、水分,最好能用汽油揩清。首先每隔八十厘米,用固定胶带将电加热电缆径向固定,然后敷设复盖铝胶带,最后将胶带用力抹压,使电加热电缆平整粘贴在管道表面。 f、安装电加热电缆附件时,应将电加热电缆留有一定富裕量,以使下次检修重复使用。 g、安装恒功率电加热电缆时,由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成,剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。

电伴热设计说明

1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循,所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求: 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间,利用电热来补充输贮过程中所散失的热量,以维持在一定的温度范围内,达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率,当功率过大时,再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 (1)自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性,且相互并联;能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下,可不配温度控制器,仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一);电热带规格及技术特性见科华产品样本;电器保护开关的选用见电伴热编制说明(二)。 (2)恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成,由于其输出功率恒定,温度积累必须采取通断电控温,因此使用时必须配置温控器,不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用,否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故,因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合,功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法:一是查表法;二是按公式直接计算法。 (1)查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温(Ta)计算温差:

自限温电伴热带企业标准

企业标准 自限温电伴热带 Self-Temperature-Regulating Heating Belt 发布 页脚.

前言 自限温电伴热带又称自动控温伴热电缆或自动限温电热带,是一种能随被伴热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热时温度的一种带状自控温热带。其主要发热原件是又导电高分子材料构成,具有电阻率正温度系数的特征。该类自控温电缆广泛应用于各类工艺管线、管器储罐的防冻、保温控温化霜雪等,特别是在容器的材料易冻结、析晶、凝聚、粘堵的伴热保温、降粘防堵等。 自限温电伴热电缆目前尚无国家标准,特制定本标准。 本标准是本公司历年来研究实验的经验总结,在通过对市场的调研、产品的安全运用及样板工程的历年安全有效运行的基础上制定的。 本标准由提出。 本标准由起草。

自限温电伴热带 1.围 本标准规定了自限温电伴热带(以下简称伴热电缆)的结构分类、型 号规格、及伴热电缆结构的一般技术要求、实验方法、检测规、标志 包装、运输和储存。 本标准适用于由导电高分子材料(PTC)制成的其输出功率能随伴热体 系温度自动调节的伴热电缆。 2.引用的标准 下列标准中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。本标准出版时,所示版本均为有效,凡是注明日期的引用标准,其随后所有的该修单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准;然而,所有的标准都会被修改,鼓励适用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用标准。其最新版本亦适用于本标准。 GB 2900.10 电工名词术语电线电缆 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法厚度和外形尺寸测量一机械性能实验 GB/T 2951.2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法热老化试验方法 GB/T 2951.4 电缆绝缘和护套材料通用试验方法低温试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法热延伸试验 GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率实验 GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻实验 GB/T 3048.6 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻实验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法交流电压实验 GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法绝缘线芯工频火花实验 GB/T 18380.1 电缆燃烧试验 GB/T 2406 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T 3956 电缆的导体 GB 4910 镀锡圆铜线 IEC1423/1995 工业用加热电缆 GB19518.1 爆炸性的气体环境用电气设备电阻式伴热器试验和通用要求GB19518.2 爆炸性的气体环境用电气设备电阻式伴热设计。安装和维护指南 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 3.定义和术语 下列定义和术语适用于本标准: 3.1 导电高分子材料(简称PTC材料:Postive Temperature Coefficiem): 是具有电阻正温度系数性能的导电高分子复合材料。 3.2 发热芯带:将导电高分子材料PTC均匀地挤包在两根平行导电金属线芯之间形成的电伴热器件,简称“芯带”。 3.3 自限温电伴热带:由发热芯带及恰当的绝缘和护套制成的用于伴热保温的电

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