自定义报表-报表特性

财务报表分析报告 案例分析

财务报表分析 一、资产负债表分析 （一）资产规模和资产结构分析 单位：万元 1、资产规模分析： 从上表可以看出，公司本年的非流动资产的比重2.35%远远低于流动资产比重97.65%，说明该企业变现能力极强，企业的应变能力强，企业近期的经营风险不大。

与上年相比，流动资产的比重，由88.46%上升到97.65%，非流动资产的比重由11.54%下降到2.35%，主要是由于公司分立，将公司原有的安盛购物广场、联营商场、旧物市场等非超市业态独立出去，报表结果显示企业的变现能力提高了。 2、资产结构分析 从上表可以看出，流动资产占总资产比重为97.65%，非流动资产占总资产的比重为,2.35%，说明企业灵活性较强，但底子比较薄弱，企业近期经营不存在风险，但长期经营风险较大。 流动负债占总负债的比重为57.44%，说明企业对短期资金的依赖性很强，企业近期偿债的压力较大。 非流动资产的负债为42.56%，说明企业在经营过程中对长期资金的依赖性也较强。企业的长期的偿债压力较大。 （二）短期偿债能力指标分析 营运资本=流动资产-流动负债 流动比率=流动资产/流动负债 速动比率=速动资产/流动负债 现金比率=（货币资金+交易性金融资产）/流动负债 1、营运资本分析 营运资本越多，说明偿债越有保障企业的短期偿债能力越强。债权人收回债权的机率就越高。因此，营运资金的多少可以反映偿还短期债务的能力。 对该企业而言，年初的营运资本为20014万元，年末营运资本为33272万元，

表明企业短期偿债能力较强，短期不能偿债的风险较低，与年初数相比营运资本增加了13258万元，表明企业营运资本状况继续上升，进一步降低了不能偿债的风险。 2、流动比率分析 流动比率是评价企业偿债能力较为常用的比率。它可以衡量企业短期偿债能力的大小。 对债权人来讲，此项比率越高越好，比率高说明偿还短期债务的能力就强，债权就有保障。对所有者来讲，此项比率不宜过高，比率过高说明企业的资金大量积压在持有的流动资产形态上，影响到企业生产经营过程中的高速运转，影响资金使用效率。若比率过低，说明偿还短期债务的能力低，影响企业筹资能力，势必影响生产经营活动顺利开展。 当流动比率大于2时，说明企业的偿债能力比较强，当流动比率小于2时，说明企业的偿债能力比较弱，当流动比率等于1时，说明企业的偿债能力比较危险，当流动比率小于1时，说明企业的偿债能力非常困难。 我公司，期初流动比率为1.52，期末流动比率为2.11，按一般公认标准来说，说明企业的偿债能力较强，且短期偿债能力较上年进一步增强。 3、速动比率分析 流动比率虽然可以用来评价流动资产总体的变现能力，但人们还希望，特别是短期债权人，希望获得比流动比率更进一步的有关变现能力的比率指标。这就是速动比率。 通常认为正常的速动比率为1，低于1的速动比率被认为企业面临着很大的偿债风险。

品质部员工绩效考核记录表

浙江琦星电子有限公司 品质部员工绩效考核制度 一、目的: 为了公司品质进一步升化,增进品质部各职工的责任心,建设一个高效、积极向上的品质团队,特制定绩效考核办法,考核品质人员的工作能力和工作态度,以激励本公司品质人员的责任感和积极性。二、范围: 品质部所有员工 三、考核等级: 标准分在96分以上为优异成绩. 等级为A. 标准分在80-95为良好成绩. 等级为B. 标准分在70-79为一般成绩. 等级为C. 标准分在60-69为合格成绩. 等级为D. 标准分在60分以下为非达标成绩. 等级为E. 四、考核奖金: A级:奖励400元奖金。 B级:奖励300元奖金。 C级:奖励200元奖金。 D级:奖励100元奖金。

E级:连续两个月或者累计≥三个月绩效考核成绩非达标,经过培训后仍达不到合格成绩的将调离本部门及辞退。 五、考核依据 (一)错漏检情况(20分): 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次或以上不得分。 (二)日常检验工作(20分): 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验,并留下正确完整记录的满分。 2 未按文件要求进行检验,发现一次扣2分。 3 虚假记录发现一次扣2分。 4若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题,每次扣5分。 5经常性对其所从事的工作不负责任。扣10分。 6对于产品品质拒绝检验者,每发生一次扣5分,检验不及时超出规定时间每发生一次扣1分。 7未按规定进行产品检验或漏检,造成批量性不良,每发生一次扣2-5分。 8首件检验判定失误造成批次不良,按其情况严重性,每发生一次扣2-5分。

质量部工作任务清单

质量部工作任务清单

目录 项目页码通则 (2) 来料控制 IQC (3) 制程控制 IPQC (4) 终检控制 OQC (5) 质量保证QA (6) 品质工程 QE (7) 计量工作 (11) 记录、文档及其它管理 (12) ISO9000工作 (13)

正文 通则 001. 参与公司质量策划工作； 002. 组织质量计划的制定； 003. 对质量计划的完成情况进行检查和督促； 004. 对质量计划的完成情况向上级主管汇报； 005. 制订并完善质量部的工作计划； 006. 执行部门工作计划； 007. 对部门工作计划的完成情况进行检查和督促； 008. 总结部门工作计划完成情况并向上级主管汇报； 009. 协助起草品质政策，订立质量目标； 010. 组织制订并完善产品检验标准； 011. 监督产品检验标准的执行情况； 012. 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决；013. 协调本部门与其他部门的活动； 014. 协调本部门内部活动； 015. 上下级信息的传达与沟通； 016. 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络；017. 确定本部门的组织架构、岗位职责； 018. 规定本部门下属的管理和监理职能； 019. 向上级主管汇报质量管理和质量检验情况； 020. 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政管理或技术性问题；021. 选拔并批准任命下属人员； 022. 对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估； 023. 对下属的培训工作； 024. 制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素；025. 组织处理客户投诉； 026. 参与对供应商质量方面的审查； 027. 负责对供应商进行质量方面的辅导；

公司品质部工作任务清单

××电子（深圳）有限公司 YURISHENG ELECTRONIC (SHENZHEN) CO., LTD. 品质部工作任务清单 第001 版／共15页 修订日期：2000年7月7日 目录 项目页码

通则 (2) 来料操 3 制程操 4 终检操纵 (5) QA (6) 品质工7 计量工11 记录、文档及其它治12 ISO9000工13

正文 通则 001. 参与公司质量策划工作； 002. 组织质量打算的制定； 003. 对质量打算的完成情况进行检查和督促； 004. 对质量打算的完成情况向上级主管汇报； 005. 制订并完善质量部的工作打算； 006. 执行部门工作打算； 007. 对部门工作打算的完成情况进行检查和督促； 008. 总结部门工作打算完成情况并向上级主管汇报； 009. 协助起草品质政策，订立质量目标； 010. 组织制订并完善产品检验标准； 011. 监督产品检验标准的执行情况； 012. 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决；

013. 协调本部门与其他部门的活动； 014. 协调本部门内部活动； 015. 上下级信息的传达与沟通； 016. 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络；017. 确定本部门的组织架构、岗位职责； 018. 规定本部门下属的治理和监理职能； 019. 向上级主管汇报质量治理和质量检验情况； 020. 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政治理或技术性问题；021. 选拔并批准任命下属人员； 022. 对下属人职员作进行检查、监督、考核及评估； 023. 对下属的培训工作； 024. 制止并报告所发觉的一切可能阻碍产品质量情况的行为和因素；025. 组织处理客户投诉； 026. 参与对供应商质量方面的审查； 027. 负责对供应商进行质量方面的辅导；

品质部KPI考核表

苏州冬建电子科技有限公司 品质部月度绩效考核表 岗位：I Q C/O Q C 被考核人：工号：考核时期：年 序号考核项目 配 分 考核标准内容 扣 分 奖 分 得 分 扣/奖分纪要 1错漏检 情况 2 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4 次或以上不得分。 2日常检验 工作 2 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验，并留下 正确完整记录的满分。 2 未按文件要求进行检验，发现一次扣5分。 3 虚假记录发现一次扣5分。 4 未及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或 上级发现你所未发现的严重问题，每次扣5分。 3工作纪律1 5 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 无故迟到早退扣5分。 3 未经批准,擅自离岗扣5分。 4 上班做与工作无关的事情扣5分。 4工作效率1 1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产 进度，满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5 分。 5团队精神1 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完 成任务,满分。 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按 时完成，一次扣5分。 6沟通与表 达能力 1 5 1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚 明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投 诉扣2分，一次重大投诉扣5分。 77S 1 1 正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及 时，满分。 2 损坏仪器设备，办公用品/量具乱丢乱放不归位， 扣3分。 3 检测设备保养记录不真实，不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不 签名，发现一次扣3分。 8提案奖励1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。 2 没有不扣分,不得分。 合计

用Excel进行财务报表分析的技巧应用

应用Excel辅助财务报表分析 应用Excel辅助财务报表分析概述 应用Excel辅助财务报表结构分析 应用Excel辅助财务报表趋势分析 应用Excel辅助财务报表项目分析 应用Excel辅助财务比率分析 应用Excel辅助财务报表综合分析 能力目标 Excel操作的综合运用，特别是图表的运用及图表和控件的配合 更高境界的财务报表分析 本讲中涉及的Excel操作要点 ◆单元格格式的设置 ◆移动、复制单元格 ◆冻结窗格和窗口的拆分 ◆绝对引用、相对引用和混合引用的使用 ◆各类函数配合或嵌套使用 ◆筛选的各种妙用 ◆条件格式的应用 ◆图表与控件的配合 一、应用Excel辅助财务报表分析概述 财务报表分析的内涵 ◆企业财务报表，是企业某一特定日期的财务状况以及一定时期内的经营成果和现金流量的货币表现，是对企业生产经营活动产生的经济后果的揭示。 ◆企业财务报表分析，对财务报表（财务报告）数据做进一步的整理、加工和分析、凝练，能够更加清晰、完整地展示企业总体财务状况的全貌，从而为使用者对未来的决策提供依据。 财务报表分析的范围 ◆企业财务报表 ◆企业财务报告中的其他内容 财务报表分析框架 ◆偿债能力分析 ◆营运能力分析 ◆盈利能力分析 ◆发展能力分析 财务报表分析方法 ◆结构分析法 ◆趋势分析法 ◆项目分析法 ◆比率分析法 ◆综合分析法 应用Excel辅助财务报表分析的作用

将财务报表分析的理念和方法落到实处： ◆降低工作量，提高工作效率 ◆化抽象为具体，形象丰满、通俗易懂 ◆思想和方法的固化、标准化 ◆技术对思想的反作用 特别提示 ◆以下讲座的各个部分不是孤立的，应该用联系的眼光来看待。 ◆讲座的顺序未必是大家实践操作的顺序，要活学活用，善于变通，不能胶柱鼓瑟。 二、应用Excel辅助财务报表结构分析 财务报表的结构分析法 财务报表的结构分析法，又称为纵向分析法或者垂直分析法，这种报表分析方法以财务报表的某一总体指标作为基数，计算报表其他项目占该指标的百分比，用以揭示报表各项目的相对地位和总体结构关系，并判断报表各项目的相对地位和总体结构关系的变化趋势。 应用Excel辅助财务报表结构分析 ◆资产负债表结构分析 ◆利润表结构分析 ◆现金流量表结构分析 应用Excel辅助资产负债表结构分析 ◆计算结构比率 将资产负债表各项目金额除以同期总资产的金额 ◆应用Excel条件格式辅助分析 ◆应用Excel图表功能辅助分析 应用Excel图表功能辅助资产负债表结构分析 ◆资产负债表各项目占总资产的比例关系 ◆资产负债表各项目结构比率的变化趋势 Excel 2007提供的11类图表 ◆柱形图：比较相交于类别轴上的数值大小。 ◆折线图：显示随时间或有序类别变化的趋势线。 ◆饼图：显示每个数值占总数的比例关系。 ◆条形图：使用水平图形比较相交于类别轴上的数值大小。 ◆面积图：显示各种数值随时间或类别变化的趋势线，突出一段时间内几组数据的差异。 ◆散点图：比较成对的数值。 ◆股价图 ◆曲面图：在连续曲面上跨两维显示数值的趋势线。 ◆圆环图：跟饼图非常相似，都是可以显示每个数值占总数的比例关系，但是圆环图可以包含多个系列。 ◆气泡图：类似于散点图，但比较成组的三个数值，而不是两个数值。第三个数值确定气泡数据点的大小。 ◆雷达图：显示相对于中心点的数值。 问题：要做饼图或者圆环图，是否直接使用资产负债表及后附的各项目结构比率做数据源就可以了？ ◆所有的合计、总计数不能包括在饼或者圆环内； ◆所有的减项不能包括在饼或者圆环内；

7品质部月报表

7品质部月报表 Sheet1 07 年 7 月品质部月报表共1页第1页 项目抽样数抽样当量不良数不良当量本月目标合格率下月目标不良原因 单位 注塑车间31<8900 12<825.6701 231<8 33.1<873 99.27% 油污、杂色、毛边、顶白、缺胶、多胶、料花、缩水、模花、弄伤 电线车间/m 21<8766.052 500.<8013 427.02 1.2462 99.<80% 颜色错误、表面起皱、起泡、表面起颗粒、油墨线、印字刮伤 插头车间362100 11193.246 3031 97.356 99.16% 缺胶、冲胶、擦拭不洁、变形、毛边、杂色、表面缝隙、弄伤 前道车间59440 2997.970<8 299 30.0691 99.50% 冷焊、缺焊、漏剪锡脚、螺丝未打紧、极片下陷、丝印模糊、丝印断线 组装车间<82500 41761.722 2526 531.9661 96.94% 擦拭不洁、螺丝未打紧、内有锡点、顶白、杂色、锁花、弄伤、色差 平均20<8341.2104 13<855.<8<82 1702.204 13<8.7649 99% 9<8.93% 99% 项目总批次不良批次合格批次本月目标合格率下月目标不良原因 单位 成品抽检6<84 2<8 656 9<8.5% 95.91% 96.00% 焊锡不良、未到位、尺寸不符合、地极夹不居中

进料检验1103 43 1060 97.1% 96.10% 96.5% 测试不良、混装、型号不符、尺寸不符、组装不良、毛边、缺胶 第三方验货21 0 21 95.5% 100.00% 100.0% 无 项目异常次数返工次数放行次数总当量本月目标返工当量返工率下月目标不良原因 单位 组装39 37 2 1334955.97 0.200% 3<835.96<86 0.2<87% 内有异物、尺寸不符、测试不良、材料用错 电线1<8 16 2 5974174.37 0.030% 61.9653 0.001% 露铜、尺寸不符、起皱、粗糙、偏芯 前道0 0 0 220<896.00 0.003% 0 0.000% 无 插头17 12 3 3754<89.29 0.110% 343.5<861 0.092% 尺寸不符、断铜、缺胶、吊重脱落、漏测试 注塑 4 4 0 254116.37 0.001% 12.3654 0.005% 组装不良、变形、颜色错误 造粒 4 2 2 53009.00 ——525 0.990% 内有杂质、粗糙、颗粒 平均13.6 12 1.5 0.130% 0.229% 0.210% 备注： 核准：审核：制表：罗益丹 供应商材料品质状况一览表 07年 7 月供应商材料品质状况一览表

品质部检验报表.

品质部检验报表汇总 钻孔检验 1.首检抽检报告 2.钻孔不良异常记录 3.外发回板记录 4.陈刚富士达009系列底板孔径测量记录 电镀检验 1.镀层厚度检验日报表（二铜/电镀测锡厚） 2.蚀刻检验日报表 图转检验 1.图形转移首件记录表 2.固定位异常追踪记录表 3.刮膜QC日报表 4.汽车板276系列报表 修刻检验 1.修刻QC日报表 2.开短路统计表 3.修理（补线）记录 4.276系列孔内残铜首检二检记录 5.电镀蚀刻返工/板边发白孔铜确认记录 6.276系列不良项目记录 阻焊检验 1.阻焊检验记录日报表 2.阻焊退洗检验记录 3.阻焊返工统计 4.阻焊返工显影及返曝光记录 5.阻焊附着力测试记录表 6.固定位异常追踪记录表 7.阻焊首板检验报告 8.汽车276系列报表 文字检验 1.字符首板检验报告 2.文字抽样报告 3.文字定位漏网统计表 4.汽车276系列报表

化金检验 1.热风整平板首件报告 2.热平检验日报表 3.镀层厚度检验日报表 4.外发化金抽样记录 5.鼎新测孔铜记录 冲床铣床V割检验 1.外形首件抽样报告 2.交接记录 3.不良记录 4.V割首件抽样报告 5.残厚记录 6.周点检表-日点检表（V割）残厚测试仪 7.1MN测试记录 MRB 1.刮撞伤记录表 2.刮撞伤报废确认表 3.未打入ERP的型号与序号 4.重大报废记录 5.钻孔参数稽查 6.巡查记录 7.MRB外观返工记录 8.ECN变更报废记录 9.纠正预防行动处理单 10.日报表（0.3㎡以上；样板报废；孔无铜报废）物理室 1.层压FA记录表 2.网版检验记录表 3.钻针抽样验收记录表 4.可焊热冲击试验记录 5.金相观察孔壁粗糙度 6.蚀刻因子记录表 7.阻焊厚度记录表 8.孔铜测试记录表

品质部检验绩效考核表

品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表岗位：来料检验员被考核人： 考核时期： 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次或以上不得分。 2 日常检验工作20 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验，并留下正确完整记录的满分。 2 未按文件要求或图纸进行检验，发现一次扣5分。 3 样品、图纸等资料遗失,发现一次扣5分。 4 现场产品未进行状态标示或标示错误扣2分。 5 虚假记录发现一次扣2分。 6 及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题，每次扣5分。 3 工作纪律15 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 请假未按照要求（未提前提出者、无特殊情况电话请假者）扣3分 3 工作态度消极、不积极者（对工作避重就轻者）扣3分 4 对待错误不主动承认和改善者扣3分 5 未经批准,擅自离岗扣3分。 6 上班做与工作无关的事情扣3分。 4 工作效率10 1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5分。 5 团队精神10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。

2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣5分。 6 沟通与表达能力15 1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣2分，一次重大投诉扣5分。 7 5S 10 1正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。 2损坏仪器设备，用品/量具乱丢乱放不归位，扣3分。 3 检测设备保养记录不真实，不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣3分。 8 提案奖励- 1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。 2没有不扣分,不得分。 合计考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。 考核者（直接上级）： 审核（部门经理）： 批准（主管副总）： 品质部月度绩效考核表岗位：过程检验员（巡检）被考核人：考核时期： 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次或以上不得分。 2 日常检验20 1 及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检

品质部2月份质量统计分析报表

C）敢隱浙江欧瑞泰汽配有限公司 品质部二月份质量统计分析报表 二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升，工废率、料废率下降明显，数控车间工废率下降45.56%,料废率下降77.33%;台钻组工废率下降38.46%, 料废率下降57.14%。装配车间产品总合格率为91.14%,同去年12月份相比有所下降，下降5.6%。主要为ZF开关阀与溢流阀两种产品合格率偏低。外协（外购）件产品质量情况见《外协产品质量统计分析报表》，以下是详细数据： 一、装配总成合格率统计 1.装配合格率最高十种产品排列图:

、装配一次性合格率： 装配产品合格率趋势图同去年12月相比合格率下降5.6% 注：由于一月份春节放假，产品较少，未纳入统计。

2月份装配车间共生产22779只产品，合格数20760只，平均合格率91.14%,同 2011年12月份相比下降5.60%。合格率最低的是ZF开关阀，装配762只，415只合格, 合格率54.46%,主要由于阀体进气孔与隔套过盈配合量较小，导致密圭寸不良漏气， 3 月份对阀体进气孔锥度进行了更改，现合格率约在80%接下来将继续查找更多原因进 行改进。其次合格率偏低的是溢流阀，装配1000只，365只不合格，合格率63.5%, 主要是由于单项漏气及压力调节不起来，3月18日，品质部检验员对检测台气缸增加 了调压阀，保持了压缩空气的稳定性，在3月19日，检测600只，合格553只，合格 率为92.2%。 二、数控车间产品质量统计 1、数控产品合格率趋势图： 数控车间产品合格率趋势图100% 99% 98% 97% *96.64%* 96.62% 96% 95% 94% 3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月2月份

品质部记录表格

进货检验记录QR7.4.3-01N O: 产品名称型号规格供应单位供应数量检验方式：检验数量 检验项目标准要求 检验结果合格 否1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验结论：合格（）不合格（）检验员：日期： 原材料不合格品的处置：退货（）让步接收（）拣用（）报废（） 批准: 日期； 进货检验记录 QR7.4.3-01N O: 产品名称型号规格供应单位 供应数量检验方式：检验数量 检验项目标准要求 检验结果合格 否1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验结论：合格（）不合格（）检验员：日期： 原材料不合格品的处置：退货（）让步接收（）拣用（）报废（） 批准: 日期；

过程检验记录 QR8.2.3-01 NO： 日期产品名称及型 号规格 检验项目标准要求操作者工序检测结果结论采取措施不合格项目描述 备注：合格则打“√”不合格则打“Ⅹ”。检验员：采取措施： A：返工 B：返修 C：报废

成品检验报告 QR8.2.4-02NO： 产品名称生产数量生产日期 型号/规格抽检数量备注 序号检验项目标准要求检测结果OK NO 结论：检验员/日期：

不 合 格 品 报 告 Q R 8.3-01 N O ： 产品名称 型号规格 发现日期 生产单位 发生地点或过程 数量 不合格品情 况的具 体描述 检验员： 责任单位 责任人 纠 正 措施 填表人： 不 合 格 品 产 生 原 因 措施负责人 责任单位负责人 处理时间 处理地点 处理结论： 纠正措施跟踪； 跟踪人： 参加处理部门 备 注

计量器具清单 Q R7.6-01N O： 序号设备 编号 名称及型 号规格 放置 地点 测量 范围 首校 日期 校准 周期 校准 机构 备 注 1 2 编制：

品质部(品管部)绩效考核制度.

品质部绩效考核制度 一、目的： 1.为了提高产品质量和品管的工作协调能力。 2.合理评估品管全能素质，建立优胜劣汰管理体制 二、范围： 1.品质部IQC、IPQC、OQC 三、考核细则： 1.品质保证 1.1、制程大于1H的批量不良（不良率10%以上），1次扣20分。 1.2、后工序投诉大于5%的不良（OQC投诉制程及客诉），1次扣10分。 1.3、后工序投诉不良率大于3%~5%，1次扣5分。 1.4、后工序投诉低级失误及本制程低级失误未发现，1次扣10分。 1.5、首件判错或未发现不良造成返工、报废，1次扣10分。

1.6、来料异常未及时发现，物料隔离、追溯不彻底，1次扣10分。 1.7、1个月品质管控良好，未出现投诉及批量性不良，加20分。 2、工作质量或效率 2.1、报表填写错、未及时填写、填写不完整、涂画的，1次扣3分。 2.2、现场文件不齐全及使用错误，未按SIP、SOP操作未稽核制止，允许继续生产者，1次扣5 分。 2.3、及时发现制程中重大品质异常并及时反馈跟进的，及时发现他人错误并指正等，1次加10 分。 3、工作纪律 3.1、迟到、早退，一次扣5分。 3.2、未经同意不加班或者不上班、上班时间做与工作无关的事情，1次扣10分。 3.3、未遵守公司货部门管理制度的，1次扣10分。 4、内外沟通 4.1、开线前对该线员工积极培训管控重点、指导员工操作手法，1次加5分。 4.2、能很好的指导新同事作业的，1次加6分。 4.3、被其他部门或人员投诉的，1次扣10分。 4.4、与内外部人员沟通时语言不当及行为过激，1次扣20分。 4.5、对日常工作有良好的提案改善的，1次加10分。 4.6、工作态度积极向上，并将好的工作方法与知识及经验共享给其他同事的，每加6分 5、细节关注度 5.1、针对培训过的信息、相关知识等审核或提问时不知道的，1次扣5分。 5.2、客户或ISO内外审，审核出有问题点的责任人1次扣10分。 5.3、热爱帮助同事，并积极配合相关人员完成工作任务的，1次加4分。 5.4、主动关注工作细节，且能及时提出改善，有一定的问题预防意识，1次加4分。 6、工作责任心 6.1、工作散漫，不认真负责的，1次扣5分。 6.2、文件及样板未按要求领用及归还的，1次扣5分。造成文件丢失的，1次扣20分。 6.3、不能完成本职工作，经常出差错，指正后并没有明显的改善意识，1次扣5分。 6.4、不服从工作安排，未按时完成工作的，1次扣10分。 6.5、后工序投诉不良率100%且造成产品返工的扣16分，造成报废的扣20分。（并检讨总结提 交报告） 6.6、及时发现文件或样板与实际操作不符合项的且及时反馈相关人员改正，1次加5分。 6.7、个人工作业绩差者，月均出现3次异常问题点者扣10分。 7、彻底执行力 本月实际工作中各方面执行力都很好，能很积极完成各项事务的100分，较好≥90分，好80~89分，较差70~79分，很差＜70分。

品质部KPI考核表

品质部月度绩效考核表 备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=2元，当月兑现。 考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：

苏州冬建电子科技有限公司 品质部月度绩效考核表 备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=2元，当月兑现。 考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：

品质部月度绩效考核表 备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=2元，当月兑现。 考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：

品质部月度绩效考核表 备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=5元，当月兑现。 考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：

苏州冬建电子科技有限公司 品质部月度绩效考核表 备注：1.考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明； 2.当月所扣分值奖励优秀品质员之外，平摊到品质部； 3.扣/得分价值：1分=5元，当月兑现。 考核者（直接上级）：审核（厂长）：批准（总经理）：

公司质量管理表格大全

2016年某公司质量管理表格大全 【最新资料，WORD文档，可编辑】 目录 第一章质量管理部职责描述......................................................................................... （一）质量管理部的工作职责................................................................... 第二章质量管理部组织管理......................................................................................... （一）质量管理工作计划表........................................................................ （二）质量目标达成计划表........................................................................ （三）质量教育年度计划表........................................................................ （四）竞争产品质量比较表........................................................................ （五）质量计划实施情况检查表................................................................ 第三章质量方针与质量目标管理................................................................................. （一）质量方针实施对策表........................................................................ （二）质量方针实施评审表........................................................................ （三）质量方针管理工作流程................................................................... （四）部门（车间）质量目标展开表........................................................ （五）质量目标管理统计月报表................................................................ （六）质量目标分解实施评审表................................................................ （七）质量目标管理工作流程................................................................... 第四章供应质量管理 ..................................................................................................... （一）质量检验委托单................................................................................. （二）进厂零件质量检验表........................................................................ （三）零件质量检验报告表........................................................................ （四）采购材料检验报告表........................................................................ （五）材料试用检验通知单........................................................................ （六）说明书质量检验报告........................................................................ （七）采购设备检验报告单........................................................................ （八）特采/让步使用申请单 ...................................................................... （九）进厂检验情况日报表........................................................................

品质部绩效考核制度

编 定：_____________ _ 审 核：_______________ 日 期：_______________ 日 期：_______________ 品管签核：_______________ 工程签核：______________ 生产签核: _________ 日 期：_______________ 日 期：______________ 日 期：_______________ 生管签核：_______________ 行政审核：______________ 财务审核：______________ 日 期：_______________ 日 期：______________ 日 期：_____________ _________________ ___________________ 正本印章 受控发行印章 1、目的： 制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质损失。确保提升品质管理人员的积极性，而积极的参与公司品质管理改善活动。 2、范围： 本办法适用于公司品质部所有人员绩效考核的实施。 3、职责与权限： 3.1 行政总裁：负责本办法的批准以及出现争议状况的最终裁决； 3.2 品质部领导: 负责本办法的实施过程的监督 3.3 品质部文员：负责本办法的实施过程的日常记录及月底的呈报； 3.4 品质部：负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出； 3.4其它部门：负责对本部门员工实际工作表现进行监督评价；。 3.5财务会计部：负责依据本办法对批准后之考核统计工资的计算； 3.6综合管理：负责对考核办法的全程监督。 4、考核细节： 第3条 考核内容 1、以公司管理制度为准绳，以各岗位职务说明书的内容为标准，确定与被考核员工相应的考核内容。 此文件蓋有紅色“受控發行”的印章，則是正式文件，任何員工不得私自影印！ 請妥善保管好正式文

IQC品质检验记录表

IQC品质检验记录表 摘要：IQC即进货检验，指对供应商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。 IQC的重要性 IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC 检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。下图是IQC检验的一般流程： 作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表： 1、进料检验记录表

2、进料检验报告表 进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，若检验物料不合格，数量未达到拒收数量上限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量，则判定物料验收结果为“不合格” 3、进料检验日统计报表

以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等

品质检查表

被检管理处：专业：环境—1/5 检查内容检查结果 整改期限整改情况整改情况 验证结果 验证人 签字 检查 项目 检查标准合格不合格不合格事实记录 仪容仪表员工着工装，干净整洁、佩戴胸牌员工个人卫生良好、仪容仪表规范 办公环境办公环境整洁，物品摆放整齐工作岗位无私人物品摆放 工作纪律当班人员无脱岗、不做与工作无关事情遵守职业规范、保守公司秘密 体系文件体系文件专人保管，为现行版本 设置体系文件借阅权限，借阅手续完备 档案资料及时整理、归档各种文件 分类存档、建立目录、标识明确摆放整齐，柜内无尘、无潮、无虫 培训 有年度培训计划，并经过审批 各项培训记录填写完整、真实会议每天召开晨会并记录

被检管理处：专业：环境—2/5 检查内容检查结果 整改期限整改情况整改情况 验证结果 验证人 签字 检查 项目 检查标准合格不合格不合格事实记录 工具管理建立清洁设备台帐 清洁工具管理责任落实到人 统一存放、摆放整齐、保持清洁机械类工具定期维护保养并记录 清洁设施环卫设施完备、合理（垃圾桶、果皮箱等）清洁类标示牌完好、无灰尘、无损坏 园区地面清洁、无积水、无纸屑烟头等垃圾无擅自占用或堆放杂物现象 绿地绿化带无杂物、无枯枝、无烟头 楼体外立面无明显、大片污渍无乱贴、乱画 室外设施常接触之处：无污渍、手摸无污迹感不常接触之处：无积尘、无污渍 楼道天台清洁、无蛛网、无明显污迹、无乱贴乱画无擅自占用或堆放杂物现象

被检管理处：专业：环境--3/5 检查内容检查结果 整改期限整改情况整改情况 验证结果 验证人 签字 检查 项目 检查标准合格不合格不合格事实记录 楼内设施门、窗无明显污迹，无积尘 灭火器箱、信报箱等无积尘、无杂物 开关面板光洁、无污渍，楼梯扶手无积尘 电梯 无明显污迹、无手印、无积尘、无杂物 通风良好、无异味 公共卫生间台面、地面清洁，无杂物、无积水洗手液、卫生纸补充及时 马桶清洁、无污渍 车场车库通道畅通、无杂物、无明显污渍地面清洁、无积水、无明显污渍消防栓箱等设施干净、无积尘 空置房无杂物、无蛛网、无明显积尘、无异味 垃圾存放生活垃圾、建筑垃圾、危险废物分开存放垃圾存放点相对隔离 垃圾存放点相对封闭，无蚊蝇、无异味

品质部人员绩效考核使用表.doc

序考核项配号目分 1 错漏检 20 情况 日常检 2 35 验工作 工作纪 310 律 工作效 415 率 精品整理 扣奖得扣/奖分纪考核标准内容 分分分要 1 当月无任何错漏检情况加 2 分。 2 当月只出现 1 次错漏检满分。 3 当月出现 2 次错漏检扣 5 分， 3 次扣 10 分， 4 次或以上不得分。 1 及时按图纸及标准要求进行来料检验并留下正确完整记录的满分。 2 未按图纸或标准要求进行检验，发现一次扣 5 分。 3 物料漏检上线导致异常，外观不良单项超10%、 功能性超5%，发现一次扣10 分。 4 重复性异常未能发现每次扣20 分。 5 物料未能在 2 个工作日内检验完成，发现一次扣 5 分。 6 虚假记录发现一次扣 5 分。 7 未能及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或上级发现你所未发现的 问题，每次扣 5 分。 8 其他部门投诉每次扣 5 分。 9 未能及时处理产线退料一次扣2分（一个工作日内完成）。 1无违反公司劳动纪律，满分。 2 无故迟到早退扣 5 分。 3 不经批准 , 擅自离岗扣 5 分。 4 上班做与工作无关的事情扣 5 分。 1及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣 5 分。 团队精 5 5 神 沟通与 6表达能 5 力 75S10 1 能够积极主动帮带新员工, 协助他人 / 它部门完成任务, 满分。 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣 5 分。 1 有问题能上报沟通，反映问题及时准确、清楚明白, 满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣 5 分。 3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣 2 分，一次重大投 诉扣 5 分。 1 正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。 2 损坏仪器设备，办公用品/ 量具乱丢乱放不归位，扣 3 分。 3 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣 3 分。 提案奖1 当月提出改进建议被采纳加 5 分, 提交一次未被采纳的加 1 分，上限 5 分。 2 没有不扣分 , 不得分。 8 励/ 其 -