钢筋调直(冷拉)安全技术操作规程

钢筋调直(冷拉)安全技术操作规程

一、必要的准备

1.1 清理现场:在开始钢筋调直(冷拉)作业之前,应先清理现场,确保作业区域内没有任何杂物、障碍物和危险品等。

1.2 准备设备:钢筋调直(冷拉)需要使用专门的设备。在开始作业前,应检查所有设备的完好性和安全性,确保没有任何损坏和安全隐患。

1.3 确定作业区域:钢筋调直(冷拉)需要在平稳的地面上进行。为确保安全,应在作业区域周围设置隔离栏杆,并标明禁止进入的警示牌。

1.4 安排人员:钢筋调直(冷拉)需要一定的技术水平和操作经验,应确保作业人员具备相关技能,且必须配备足够数量的人员保障安全。

二、操作规程

2.1 确定钢筋粗细:在使用钢筋调直(冷拉)设备之前,必须测量钢筋的粗细和弯曲程度。根据实际情况,选择适合的设备。

2.2 固定钢筋:在进行钢筋冷拉之前,必须将钢筋固定在调直(冷拉)设备上。在固定钢筋时,应该将钢筋平放在设备上,调整好夹持装置,使其紧固钢筋,确保钢筋不会移动或滑动。

2.3 进行钢筋冷拉:调整好设备后,开始进行钢筋冷拉作业。整个过程中应小心操作,不要让钢筋发生任何扭曲变形。如出现钢筋断裂现象,应立即停止操作。

2.4 观察钢筋冷拉程度:在冷拉过程中,应注意观察钢筋的弯曲程度和冷拉程度。根据需要,适时调整冷拉力度,确保钢筋达到所需的技术要求。

2.5 处理冷拉后的钢筋:完成冷拉作业后,应及时将钢筋从设备上取下,并进行相关处理。如需切割或加工等,必须使用专门的工具和设备,操作时应注意安全。

三、安全注意事项

3.1 严格操作:在进行钢筋调直(冷拉)作业时,必须非常小心谨慎,确保严格按照操作规程进行。

3.2 注意设备安全:作业前必须检查设备是否安全稳定,确保不会出现损坏或松动等情况。

3.3 员工安全:配备足够数量的人员保障安全,并确保所有操作人员具备相关技能和经验。

3.4 现场安全:清理现场、处理好所有杂物和危险品,确保现场安全整洁。

3.5 注意观察:在钢筋冷拉过程中,需要时刻关注钢筋的变化情况,确保及时发现问题并进行处理。

通过以上的操作规程和安全注意事项,可以确保进行钢筋调直(冷拉)作业时的安全性和操作效率。

钢筋调直(冷拉)安全技术操作规程

钢筋调直(冷拉)安全技术操作规程 一、必要的准备 1.1 清理现场:在开始钢筋调直(冷拉)作业之前,应先清理现场,确保作业区域内没有任何杂物、障碍物和危险品等。 1.2 准备设备:钢筋调直(冷拉)需要使用专门的设备。在开始作业前,应检查所有设备的完好性和安全性,确保没有任何损坏和安全隐患。 1.3 确定作业区域:钢筋调直(冷拉)需要在平稳的地面上进行。为确保安全,应在作业区域周围设置隔离栏杆,并标明禁止进入的警示牌。 1.4 安排人员:钢筋调直(冷拉)需要一定的技术水平和操作经验,应确保作业人员具备相关技能,且必须配备足够数量的人员保障安全。 二、操作规程 2.1 确定钢筋粗细:在使用钢筋调直(冷拉)设备之前,必须测量钢筋的粗细和弯曲程度。根据实际情况,选择适合的设备。 2.2 固定钢筋:在进行钢筋冷拉之前,必须将钢筋固定在调直(冷拉)设备上。在固定钢筋时,应该将钢筋平放在设备上,调整好夹持装置,使其紧固钢筋,确保钢筋不会移动或滑动。 2.3 进行钢筋冷拉:调整好设备后,开始进行钢筋冷拉作业。整个过程中应小心操作,不要让钢筋发生任何扭曲变形。如出现钢筋断裂现象,应立即停止操作。

2.4 观察钢筋冷拉程度:在冷拉过程中,应注意观察钢筋的弯曲程度和冷拉程度。根据需要,适时调整冷拉力度,确保钢筋达到所需的技术要求。 2.5 处理冷拉后的钢筋:完成冷拉作业后,应及时将钢筋从设备上取下,并进行相关处理。如需切割或加工等,必须使用专门的工具和设备,操作时应注意安全。 三、安全注意事项 3.1 严格操作:在进行钢筋调直(冷拉)作业时,必须非常小心谨慎,确保严格按照操作规程进行。 3.2 注意设备安全:作业前必须检查设备是否安全稳定,确保不会出现损坏或松动等情况。 3.3 员工安全:配备足够数量的人员保障安全,并确保所有操作人员具备相关技能和经验。 3.4 现场安全:清理现场、处理好所有杂物和危险品,确保现场安全整洁。 3.5 注意观察:在钢筋冷拉过程中,需要时刻关注钢筋的变化情况,确保及时发现问题并进行处理。 通过以上的操作规程和安全注意事项,可以确保进行钢筋调直(冷拉)作业时的安全性和操作效率。

冷拉钢筋安全操作规程

冷拉钢筋安全操作规程 冷拉钢筋是指使用特殊设备将钢筋拉伸加工,其优点是具有良 好的抗拉能力、抗弯能力和耐腐蚀性,被广泛应用于建筑、公路、 桥梁、隧道等领域。但是,冷拉钢筋的加工过程需要严格遵守安全 操作规程,以保证劳工和设备的安全,避免意外事故的发生。 一、操作前准备 1.检查设备 在进行冷拉钢筋之前,首先要对设备进行检查,确保其没有故 障和损坏,特别要检查拉伸机械和安全保护装置。 2.准备材料 冷拉钢筋需要使用高质量的钢材,材料的质量和来源必须可靠,避免出现低劣材料的使用。 3.安排人员 冷拉钢筋需要经过严格的技术技能培训,才能进行操作。在操 作时,必须配备专业技术人员进行监督和操作,并保证人员充足。 二、操作过程 1.接触材料 对于钢筋焊接前,必须进行处理干燥、清洗、去油和除锈,确 保钢筋的表面没有杂质和污垢,以免影响焊接后的连接质量。 2.操作设备

在操作设备时,必须遵守相应的安全操作规程,确保设备在正 常的使用状态下运行,并严格禁止非技术人员操作设备。 3.控制张力 当进行钢筋拉伸加工时,要根据要求和相关标准控制张力,在 不影响钢筋质量的情况下,控制拉伸程度,避免钢筋断裂或产生不 均匀现象。 4.操作时要戴防护用具 操作冷拉钢筋时,必须穿戴适当的防护用具,包括头盔、手套、护目镜等。特别是钢筋断裂时,会产生危险的飞溅物,因此必须保 持警惕,防范飞溅物伤害。 三、末进行的操作 1.设备关机 对于冷拉钢筋加工设备,在操作结束后,应及时关闭设备,避 免误操作造成人员和设备的伤害。 2.设备维护 在使用设备之前和之后,必须进行设备维护和清洁,经常检查 设备的磨损情况和设备是否正常运行。 3.处理废弃物 处理冷拉钢筋的废弃物时,必须将钢筋重新加工,以免造成损 害或对环境造成污染。

钢筋调直安全操作规程

钢筋调直安全操作规程 钢筋调直是钢筋加工的一项重要工艺,其目的是通过采用机械设备将错位、弯曲的钢筋调整为直的状态,以满足工程施工要求。为确保工人的安全和施工质量,针对钢筋调直操作,应制定一套安全操作规程,以下是一份钢筋调直安全操作规程,供参考。 一、操作人员要求 1.操作人员必须经过正规培训并且取得相关操作证书方可上岗。 2.操作人员必须了解设备的工作原理,熟悉操作流程,并熟练掌握操作技巧。 3.操作人员必须具备责任心和团队合作精神,积极维护生产秩序和施工安全。 二、设备要求 1.设备必须符合国家相关标准,安装和调试合格后方可使用。 2.设备必须定期进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。 3.设备应有可靠的安全保护装置,如急停按钮、限位器等。 三、操作流程

1.对待调直钢筋要认真检查,确保无明显裂纹、疲劳和锈蚀等质量问题。 2.调直钢筋前,要先进行试机,确保设备和工装的正常运行。 3.调直钢筋时,应根据要求调整工装,使工装与钢筋接触均匀。 4.调直钢筋时,应缓慢启动设备,逐渐加速,以免造成反冲和冲击。 5.操作人员调整设备时,应注意观察钢筋的变形情况,及时调整工装位置。 6.调直完成后,应将钢筋进行检查,确保其达到工程要求。 四、安全注意事项 1.操作前应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。 2.严禁擅自修改设备,操作人员不得在设备运行时伸手进入工件传送区域。 3.禁止穿插作业,保持工作区域整洁,防止工具、杂物等滑到运转钢筋上。 4.设备运行过程中,如发现异常情况,应立即停机检查并报告相关负责人。 5.钢筋调直过程中,禁止身体靠近设备运行区域,以免发生意外伤害。

钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程 钢筋调直机是一种非常重要的设备,主要用来将钢筋进行拉直,并且使其变成直线。这种机器被广泛应用于建筑、道路、铁路、桥梁等行业之中,起着不可替代的作用。 然而,钢筋调直机在使用过程中也存在一些安全隐患,如果不正确操作,就会造成不可挽回的后果。为了避免这种情况的出现,需要对钢筋调直机的安全操作规程进行详细的解析。 一、钢筋调直机的部件 钢筋调直机主要由以下部件组成: 1.主机:它是整个设备的核心部件,主要用于驱动机器实 现钢筋的拉直功能。 2.剪切机构:钢筋调直机还配备有剪切机构,用来切断钢筋。 3.液压系统:液压系统是机器的重要组成部分,通过它可 以控制主机的运行速度和力量。 4.电控系统:电控系统是主要用来控制机器的启动和停止,以及调节机器的速度和力量。 二、钢筋调直机的安全操作规程 1.机器的安装位置

钢筋调直机应该放置在稳定的水平地面上,不要放置在斜坡或不平整的地面上。 2.故障检修 在机器使用过程中出现任何故障或异常情况,应该立即停机并且进行检修。 3.切断功能的使用 使用机器的切断功能时,应该特别小心,以防止受伤。 4.操作人员的要求 操作人员应该熟悉机器安全操作规程,并且严格按照规程操作。不要随意更改机器的速度和力量。 5.保持清洁 钢筋调直机应该保持干净,不要在机器上堆积杂物,以免影响机器的正常运行。 三、总结 钢筋调直机的安全操作规程,主要是为了保护使用者的安全,预防意外情况的发生。只有严格遵守这些规程,在使用过程中才能够保持安全,从而保证机器的正常运转。总之,安全是第一位的,对于任何一个行业来说都是如此,只有保证人身安全才能有更好的发展。

钢筋冷拉机安全操作规程

钢筋冷拉机安全操作规程 钢筋冷拉机是一种常见的建筑设备,用于钢筋冷拉加工。由于钢筋冷拉机在操作过程中存在一定的安全风险,因此必须建立完善的安全操作规程,以确保操作人员的安全。以下是钢筋冷拉机的安全操作规程。 一、操作人员要求 1. 必须经过正规培训,并具备使用钢筋冷拉机的相关操作证书。 2. 操作人员必须了解并熟悉钢筋冷拉机的使用说明书和操作规程。 3. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,并能够独立承担操作任务。 4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 二、设备要求 1. 钢筋冷拉机必须经过定期检查和保养,并获得合格的检测证书。 2. 钢筋冷拉机必须设置在平稳坚固的地面上,并采取有效的防滑措施。 3. 钢筋冷拉机必须装备可靠的安全设备,如急停按钮、防护罩等。

4. 钢筋冷拉机的电源线必须是完好无损的,且断电开关必须与设备本体相连。 三、操作前准备 1. 操作人员必须进行设备的预检,检查各个部位的工作状态是否正常。 2. 做好现场整理工作,确保工作区域干净整洁,没有杂物。同时要确保周围没有人员站立。 3. 确保操作人员具备足够的工作空间,以便进行操作和维护。 四、操作过程 1. 启动前,操作人员必须确保没有人员站在钢筋冷拉机的工作范围内。 2. 操作人员必须站在安全距离外,并保持稳定的体态。 3. 操作时,应根据施工需要调整拉伸长度,严禁超载操作。 4. 操作人员要时刻关注钢筋冷拉机的运行状态,如发现异常应立即停止操作,并及时通知相关人员进行维修。 5. 操作过程中,严禁用手直接接触运动部件,以防止危险事故的发生。 6. 在操作过程中,不得随意更改设备的设定参数,如需更改,必须在停机状态下进行。 7. 操作结束后,要及时关闭钢筋冷拉机的电源,清理工作区域,并进行设备的保养和检查。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程 钢筋调直机是一种常见的建筑施工设备,用于对钢筋进行调直。正确操作钢筋调直机能够提高施工效率,确保施工安全。 一、操作前准备 1. 检查设备 - 检查钢筋调直机的外观是否完好,是否有明显的损坏或脱落部件。 - 检查电源及线路情况,确保电源正常供应。 2. 材料准备 - 准备好需要调直的钢筋,确保钢筋表面干净、不锈蚀。 - 准备好所需的润滑油,确保设备的良好运行。 3. 安全措施 - 穿戴好防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。 - 确保工作区域清晰可见,清除杂物和障碍物。 - 注意周围环境,确保无高温、易燃、易爆等危险物质存在。 二、操作步骤 1. 启动设备 - 将钢筋调直机与电源相连。 - 打开电源开关,观察设备是否正常运行,包括电机、减速器、传动链条等部分。

2. 调整距离 - 根据钢筋长度和直径,调整钢筋调直机的前进位置,确保钢筋进入调直机时能够充分调整。 3. 装入钢筋 - 将钢筋放入调直机的进料口。 - 观察钢筋进入调直机时的情况,确保钢筋能够平稳进入。 4. 调直钢筋 - 根据需要调整钢筋的直径和长度,调整钢筋调直机的调直参数。 - 启动调直机,观察钢筋的调直情况,确保钢筋能够在规定的直线内调整。 5. 推出调直机 - 当钢筋调整完成后,停止调直机的运转。 - 使用推杆将钢筋从调直机的出料口推出,确保钢筋不被拉曲。 6. 停止设备 - 停止调直机的运转。 - 关闭电源开关,断开电源连接。 三、安全注意事项 1. 注意保持设备良好状态,定期进行维护保养,确保设备的正常运行。 2. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部,以防发生意外。

钢筋调直冷拉安全技术操作规程

钢筋调直冷拉安全技术操作规程 一、引言 钢筋调直冷拉是混凝土预制块和构件生产中常用的一种技术。该技术通过钢筋冷加工工艺,使其达到设计要求的理想状态,提高了钢筋的质量,确保了混凝土预制块和构件的强度、耐久性,为建筑和结构工程提供了坚实保障。但是,钢筋调直冷拉技术也存在安全隐患,如操作不当、设备故障等,容易造成人员伤害和质量问题,因此,就需要加强对于该技术的安全操作规范。 二、适用范围 本规程适用于进行钢筋调直冷拉的厂家及其操作人员。 三、工作人员及安全要求 3.1 操作人员的资质要求 操作人员应具有相关的操作经验,并经过相关培训,对于各类设备熟练掌握其操作方法和常见故障排除技能。 3.2 安全要求 1.在作业现场内,设立指示牌,标明作业区域、通道以及禁止人员进入的区域。

2.严禁在未经严格检查的情况下进行设备操作,并在操作前先进行灯光、电气线路等方面的检查,如发现设备存在故障或者异常情况,必须及时修缮或向管理人员汇报。 3.操作人员要经常注意设备运行情况,并对设备进行例行检查,确保设备正常运转。 4.不得随意动设备连接线,操作前要将设备接地,以防止电击或设备损坏。 5.受电设备、电火花设备至少距其操作点10米的范围之外,且应有防护措施。 6.严禁在钢筋冷加工区内穿拖鞋或接地不良的鞋,而且衣服要紧身适合、袖口、下摆要裹紧,露肘露腿、穿拖鞋和高跟鞋等衣着不整的人员不得进入电气室及冷却水池内,并应有穿防寒衣、防护眼罩、耳塞等防护设备。 3.3 健康要求 1.操作人员必须超过18岁,具备健康证明,并有体检记录。 2.有任何疾病症状或在服用特殊药物时,必须经医生明确许可后方可操作。 3.饮酒、醉酒、吸烟不得操作。

钢筋调直、切断、弯曲机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程 1.机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固,保持水平位置. 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地. 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉. 4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线. 5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异 响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业. 6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块与传动速度. 调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径 选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料. 7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料.作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙. 8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近. 9.送料前,应将不直的钢筋端头切除.导向管前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的 导孔内. 10.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作.

批准人: 执行日期:年月日 钢筋切断机安全操作规程 1.机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固,保持水平位置. 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地. 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉. 4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定. 5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整 切刀间隙. 6.启动后,应先空运转,检查各转动部分与轴承运转正常后,方可作业. 7.机械未达到正常运转时,不得切料.切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站 在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人. 严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料. 8.不得剪切直径与强度超过机械铭牌规定的钢筋.一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定X围内. 9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合

钢筋调直机安全技术规程

钢筋调直机安全技术规程 钢筋调直机是一种常用的建筑施工设备,用于对钢筋进行调直和切断。由于其工作环境恶劣、作业过程涉及到大量的机械运动,操作人员必须严格遵守相关的安全技术规程,保障工作的安全性。以下是钢筋调直机的安全技术规程,共计2000字。 第一章总则 第一条为确保钢筋调直机作业的安全性,保障人身安全和设备设施的完好,制定本规程。 第二条本规程适用于使用钢筋调直机的建筑施工企业、钢筋预处理企业以及钢筋加工厂等单位。 第三条钢筋调直机的操作人员应经过培训,熟悉机器的结构和工作原理,具备安全操作技能,并持有操作证书。 第四条钢筋调直机在使用前应进行检查,发现异常情况应立即停止使用,并进行维护和维修。 第五条在操作钢筋调直机时,应穿着符合安全标准的防护服装和安全防护鞋。调整机械运动部分应使用工具,严禁用手触摸运动部件。 第六条在作业现场应设立明显的安全警示标志,并合理设置机械设备的工作区域,确保周围的人员不受伤害。 第二章设备安全要求 第七条钢筋调直机的机械结构和电气部分应符合国家相关安全标准,例如GB/T 3785和GB/T 5310。

第八条钢筋调直机的电气设备应符合国家相关的安全电气标准,例如GB 5226和GB 7251。 第九条钢筋调直机的电源系统应符合国家相关的安全电源标准,例如GB/T 20493和GB/T 26837。 第十条钢筋调直机应设有过载保护装置、防误操作装置、漏电保护器等安全设备,并保证正常运行。 第十一条钢筋调直机的工作区域应平整、通风并且光线充足。周围不得有易燃、易爆物品。 第十二条每天开始作业前,应对钢筋调直机的各个部件进行检查和保养,确保设备处于正常状态。 第三章作业安全要求 第十三条在操作钢筋调直机之前,必须确保现场的人员已经撤离,并进行相关的安全交底。 第十四条在钢筋调直机的作业过程中,严禁站在机器下方、进入运动部件附近以及进行机器的调整和维护。 第十五条钢筋调直机的操作人员要集中注意力,严禁分心或与他人进行无关的交流。 第十六条当钢筋调直机运行时,操作人员应站在安全距离之外,并进行观察和监控,一旦发现异常情况应立即停机。 第十七条钢筋调直机运行时应保持稳定,严禁进行剧烈晃动。

钢筋调直机安全操作规程

______________________________________________________________________________________________________________ 钢筋调直机安全操作规程 1、机器安装完毕后,当确定无运转障碍时方可接通电路进行 空挡试运转,无误后可靠档开机。 2、按选择的运转速度空转试车,调整刹环上调节螺钉,使刹 环松紧适合,离合器分合正常,方能进行工作。 3、在开车前应对各转动部件进行润滑。 4、应定期检查调直筒,并清除两侧平面内聚积的氧化皮及铁 锈。 5、工作时必须注意轴承温度,超过60摄氏度时,应停车消除 之。 6、应定期检查机器结构情况,发现故障及时接触,严禁带病 作业。 河北省水利工程局 锡林浩特市城防林体系水源工程-取水工程项目部 2012 年6月

封闭钢筋切断机安全操作规程 1、启动前应先用手转动皮带轮,检验机器各部运转是否正常。 2、检查刀具的选择和安装是否正确、牢固,两刀片之间的间隙是 否在允许范围内,太大时应在固定刀背面加垫调节。 3、电动机接线时,应注意正反方向,应使飞轮的转动方向与外罩 箭头所示方向相同。 4、为保证钢筋的正常切断以及延长切断机的使用寿命,剪断时钢 筋应放在刀具的下中部。 5、电气线路必须正确、完好并安全接地。 6、开机后不允许进行任何修理和校正。 7、钢筋只能用锐利的刀具进行剪切,如果产生崩刃和严重磨钝应 及时更换或修磨刀片。 8、机器运转工作时,应避免满负荷情况下的连续工作,以防电机 过热,同时注意各轴承部位不高于常温工作温度。 9、机器运转时,严禁取下防护罩,以免发生事故。 10、经常检查各处紧固螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。 11、应及时清除刀具及刀具下边的杂物。

钢筋调直切断机等安全操作规程

摩擦系数检测车安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对检测车进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2司机须经过驾照和试验两项培训方可开车进入现场进行试验。 2.3持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2检查测试轮的轮胎气压应符合规定值(0.35Mpa),车胎应清洁,各部螺丝不松动,车辆行驶平顺。 3.3随车水箱需加满清水,并检查测试轮两侧出水口有无堵塞。 4、安全操作规程 4.1现场开始测试前要对现场交通情况做充分了解,在检测路段须放置警示标志,保证人员和设备安全。 4.2测试车开始前将车停在测量起点前约300~500m处

(司机不能关闭发动机),操作员打开总电源盒中的空气开关,打开气阀,下位机电源,连接好计算机,运行测试系统程序。选择左侧、右侧或双侧轮测试,检查水位。 4.3准备就绪,将测试车向被测路段驶去,要求到达测试起点前恒速保持预定测试速度(即与标定时相同的测试速度,误差不超过±5km/h)。 4.4到达测试起点时,操作员点击“开始”钮或按快捷键,计算机即开始采集数据,屏幕上显示测试速度和距离,同时输出SFC值及横向力系数图示图形。 4.5当到达测试终点时,操作员按下停止键停止数据采集,提升测试轮;同时司机减速并靠边停车。 4.6操作员按F4检查数据,然后退出数据采集程序。 4.7试验结束后升轮就位,关闭下位机电源开关。将水箱内剩余的水放净,关闭水阀,将车送回车库。 千斤顶安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常维修、保养,对千斤顶进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。 1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件

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