煤矿采煤工作面供电设计

煤矿采煤工作面供电设计
煤矿采煤工作面供电设计

工作面供电设计

根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计:

一、概述:

我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上范围内,为1306水平。供电范围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面,以

及配合采掘生产的运输、通风系统。其供电线路为:从地面35KV 变电所通过两趟高压铠装电缆(ZLQD22—6000 3X 50)(3000

米)供至井下1380简易变电点,然后通过高压屏蔽电缆(UGSP

—6000 3X 35+1 x 16/3+JS)(1000米),副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站,或通过低压电缆(U —1000 3 x 70+1 x 16)供往风机、及其它设备的馈电开关。采区的供电电压等级分别为:高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。

二、1380变电点位置的选择及设备的选型

根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中,因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处,保证倒车时不受影响,要求设备沿巷帮呈一字摆开,

并用铁栅栏围住、有值班变电工。其具体设备有:矿用高开柜

BGP9L—6AK (7台)、矿用干式变压器KSGB—200/6 (2台)、检漏开关一台。

三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择

(一)、西一采区掘进工作面变压器的选择

1、负荷统计:

2、变压器选择:

根据: K X

P e =。65 240.7 = 260.5KVA

COS Pj

0.6

式中:K X = 0.4 0.6

P d

0.4 0.6 -^00 0.65

Z P e

240.7

P d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW )

艺P e 为所有有功功率之和

COS ? Pj 取0.6

根据计算则选择一台KBSGZY — 315/6型的移动变电站即可满足要 求。

(二)、东二采区掘进工作面变压器的选定

1、负荷统计:

2、变压器选择:

根据:心J0.72低.8^“COS Pj0.7

式中:K X= 0.4 0.6 P d0.4 0.6 -^00 0.72

乞P e 185.8

P d为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW)

艺P e为所有有功功率之和COS ? Pj取0.7

根据计算则选择一台KBGS —200/6型的干式变压器即可满足要求。(三)、风机专用变压器的选择:

东二采区、西一采区正常掘进时一般各按两台局扇计算,其功率总计为2X 2X 11.4KW=45.6KW。因此选用一台KSGB —200/6型干式变压器即可满足要求。

四、入井主电缆的选择:

1、负荷统计:

综采工作面

因为东二采区有一个掘进工作面和一个综采工作面,西一采区有一个掘进工作面,所以其总负荷应为2 X 240.7+596+2 X

22=1121.4KW。

2、电缆截面选择:

1)、最大负荷电流

I max 二Ssmax 11214

107.9A 由《供电设计》表

2—27查

3U e 1-732 6

得(ZLQD 22— 6000 3X 50)电缆的长时允许电流为 128A ,因此选

择此种电缆符合要求。

2) 、按电压损失校验电缆截面: (ZLQD 22—6000 3X 50)

L=1500 米

其电压损失为::U i ^ -1-1214 1.5 2.472% =4.16% 7%符合要求。 式中参数取值根据《供电设计》表 2— 15选取

其中K 取2.472、COS 取0.7、P 为电缆输送的有功功率 MW 、L 为 电缆线路长度。

3) 、按热稳定系数法校验电缆截面:

A min = i d 3

心=竺型汇= 26.7mm 2w 50 mm 2

符合要求 V C

J3 汉 6 90

式中 A min —电缆最小截面,mm 2

I

(3

d

—主变电所母线最大运行方式时的短路电流, A ;

t j —短路电流假想时间,s 。对井下高压开关一般取0.25s; C —热稳定系数,见《供电设计》表 2 —10,取90。

五、 掘进工作面高压屏蔽电缆的选择:

1)、负荷统计:

2)、按电缆长期允许电流选择:

S p =上」S 』

65 24

°.7 1

= 260.5KVA

COS Pj

0.6

煤矿采煤工作面供电设计

工作面供电设计 根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计: 一、概述: 我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上范围内,为1306水平。供电范围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面,以 及配合采掘生产的运输、通风系统。其供电线路为:从地面35KV 变电所通过两趟高压铠装电缆(ZLQD22—6000 3X 50)(3000 米)供至井下1380简易变电点,然后通过高压屏蔽电缆(UGSP —6000 3X 35+1 x 16/3+JS)(1000米),副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站,或通过低压电缆(U —1000 3 x 70+1 x 16)供往风机、及其它设备的馈电开关。采区的供电电压等级分别为:高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。 二、1380变电点位置的选择及设备的选型 根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中,因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处,保证倒车时不受影响,要求设备沿巷帮呈一字摆开, 并用铁栅栏围住、有值班变电工。其具体设备有:矿用高开柜 BGP9L—6AK (7台)、矿用干式变压器KSGB—200/6 (2台)、检漏开关一台。 三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择 (一)、西一采区掘进工作面变压器的选择

1、负荷统计:

2、变压器选择: 根据: K X P e =。65 240.7 = 260.5KVA COS Pj 0.6 式中:K X = 0.4 0.6 P d 0.4 0.6 -^00 0.65 Z P e 240.7 P d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) 艺P e 为所有有功功率之和 COS ? Pj 取0.6 根据计算则选择一台KBSGZY — 315/6型的移动变电站即可满足要 求。 (二)、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计: 2、变压器选择:

10102综采工作面供电设计说明书

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计:孟庆保 2011-6-21

10102综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机

功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。 2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。 5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽

煤矿综采工作面供电设计

附件2: ***矿综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。 2、顺槽设备

1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。 2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。其额定功率315KW,额定电压1140V。 3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。皮带机采用CST启动方式。 4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。 5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型(2台),其额定功率132KW,额定电压1140V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部,用于移动列车牵引。绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-25S,电机功率30KW,额定电压1140V;皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水,额定电压1140V;其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定

一份综采工作面供电设计说明书

842综采工作面供电设计说明书 一、工作面概述 842综采工作面是西四采区8层煤的一个综采工作面,总安装长度635米,其中切眼长145米,机巷长400米,溜斜长90米。工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架,采煤机选用MWG-300/700WD型,工作面车选用SGZ-764/2×315型。机巷安装SDJ-150P型皮带机一台、溜斜安装SGB-80T 型刮板机一台、转载机使用SZZ-764/160 型以及WRB-400/31.5型乳化泵站、通讯控制采用KTC-2 型。移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在联巷设备硐室,这样可便于检修和管理,供电电源来自西四上部变电所。 二、移变容量计算 1、设备负荷统计 根据设备选型,负荷统计结果如下: 本系统供电设备额定功率之和为: ∑P=700+160+250+110+2×315+2×75+2×55+2×55=2220KW 2、移变容量计算与选择 采区供电一般采用需用系数法,因自移支架且设备按一定顺序起动,故需

用系数为: 589.02220 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。 因此移变容量计算为: KVA P K S dj e X B 97.18677 .02220589.0cos =?=ψ∑?= 2、移变选择: 根据以上计算,选用两台移变负责该面供电,1140V 系统采用一台KSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对转载机、破碎机、机巷刮板机、机巷皮带、溜斜刮板机进行供电。3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、乳化泵、采煤机进行供电。 容量验算如下: 1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV): 设备总功率:∑Pe=640KW 查表K X 取0.5,cosP dj 取0.7 故移变容量计算为:KVA P K S dj e X B 14.4577 .0640 5.0cos =?=ψ∑?= 因S B 457.14KV A <Se=800KV A ,该移变选择符合要求。 2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数:666.01580 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 设备总功率:∑P =700+250+2×315=1580KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 86.15027 .01580 666.0cos =?=ψ∑?=

采煤工作面供电设计

8313工作面供电设计 一、用电负荷统计 根据工作面现场生产需要进行设备配置,8313工作面主要设备的总装机容量约为∑Pe=2540KW。 用电负荷统计表 \ 二、供电方式的确定(供电系统详见附图) 1、工作面电站的供电: 8313工作面的高压电源引自-725机电硐室6#高压配电装置,从该高压配电装置馈电一路长度约400米,型号MYJV22-3*95的铠装电缆到8313联络巷移变硐室,在8313联络巷移变硐室安装一台型号

JGP9L-400/6高压配电装置,由该配电装置负荷侧馈出一路长约600m、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。工作面设备采用1140V电压供电,电站配置一台KBSGZY-1000/6移动变电站,供工作面煤机、乳化泵用电。另一台KBSGZY-630/6供工作面前部运输机、转载机、破碎机等设备用电。 2、皮带机的供电: 8313皮带机采用两台220KW电机,采用1140V供电,在8313联络巷移变硐室安装一台型号KBSGZY-630(1#)的移变作为8313皮带机供电用,该移变的6KV高压电源来自8313联络巷移变硐室内JGP9L-400/6高压配电装置串电源,从8313皮带机移变的低压侧馈出一路型号为MYP-3*70+1*25,长度约为100米到皮带机头电控设备硐室。皮带机控制开关采用型号QJZ-1200组合开关控制。 3、两顺槽设备的供电: 两顺槽设备的660V电源由8313联络巷移变硐室内型号KBSGZY-630(2#)的移变提供电源。该移变配置BGP46-6型高压头,低压头采用KBZ20-630/1140(660)型馈电作为总控开关,低压侧馈出两路MY-3*50+1*16橡套电缆,一路至8313轨顺的KBZ20-400型馈电为轨顺绞车、水泵等设备供电;另一路至8313皮顺的KBZ20-400馈电为皮带顺槽绞车、水泵等设备供电。

1101工作面供电设计

1011工作面供电设计 第三章工作面供电设计 第一节容量计算 一、工作面负荷统计见附表(表6) 工作面负荷统计表表6 、 工 作 面 变 压 器 容量选定 由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857(KVA) 式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58 ∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871(KW) 则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中: (1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用

电。 (2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电,2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。 三、运输顺槽皮带变压器选定 用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电,移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。 第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备 一、供电方式及供电设备的确定 根据采区供电系统拟定原则,确定1011综放工作面的供电方案: 1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器,给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电,移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜,供电路径为:采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。 2、在下2#联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器,给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。其供电路线为:采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵(→运槽绞车水泵,运槽皮带) 二、根据工作面设备数量,用电设备负荷情况,运输顺槽配备2台移动变电站,4台控制开关。综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V,所选择开关为: 1、 QJZ-1600/1140(660)/6组合开关2台;

铁岭市韫达煤矿某综采工作面供电设计说明书

铁岭市韫达煤矿203综合机械化采煤工作面供电设计说明书

目录 前言 (5) 第一章矿井概况 (6) 第一节矿井自然概况 (6) 第二节矿井生产概况 (7) 第三节203工作面概况 (8) 第四节供电电源 (8) 第二章203综采工作面供电系统拟定 (9) 第一节供电电源系统拟定 (9) 第二节瓦斯监测与通讯系统拟定 (11) 第三章移动变电站、高压低开关选择 (13) 第一节203综采工作面负荷统计 (13) 第二节工作面变压电站负荷统计及负荷分配率计算 (14) 第四章供电系统高低压电缆选择计算 (16) 第一节供电系统中各段电缆截面信号选择 (16) 第二节系统中主要线路的电缆载流量、电压损失校验 (18) 第五章短路点选择与短路电流计算 (26) 第一节短路点的选择 (26) 第二节各短路点短路阻抗、短路电流计算 (27) 第三节三相短路电流、短路容量、热稳定及动稳定校验 30 第六章高、低压电气设备的继电保护整定 (32)

第一节地面高压开关继电保护整定 (32) 第二节井下高压开关继电保护整定 (34) 第三节低压开关继电保护整定 (36) 第四节高低压开关灵敏度校验 (38) 第七章安装技术要求 (41) 第一节安装质量和要求 (41) 第二节继电保护整定要求 (42) 附表一各台高压开关继电保护整定表 (43) 附表二各主要段电缆选择一览表 (44) 附表三馈电开关继电保护整定值表 (44) 附表四各台磁力起动器整定值表 (45) 附表五203综采工作面机电设备清册 (46) 附图 1、203综采工作面供电系统图 2、203综采工作面机电设备布置图 3、203综采工作面硐室机电设备布置(图一) 4、203综采工作面硐室机电设备布置(图二) 5、203综采工作面硐室电气设备接线图 6、203综采工作面运输系统图 7、韫达煤矿地面变电所供电系统改造图 8、韫达煤矿中央变电所改造系统图

综采工作面供电设计

一、概述: 51101工作面10KV电源来自中央变电所,工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米,从由该工作面用电设备的容量与布置来看,该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电,2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。 二、负荷统计: 三、移动变电站的选「择 工作面采用移动变电站方式供电。由中央变电所提供一路10K V电源, 分别供到一台1600KVA移动变电站(供工作面3300V采煤机)和另一台1600KVA移动变电站(供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎机)和。高压电缆沿机巷敷设,2台放置在设备列车处。

根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电,供电电压为3450V。 K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66 加权平均功率因数取cos? wm=0.7 S ib= 2 P ie K ix/cos ?wn=930X 0.66/0.7=874KVA 故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要 2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、 200KW转载机和160KW破碎机供电,供电电压为1140V,共计负荷1315KW K1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628 加权平均功率因数取cos ? wm=0.7 S *=2 Re KMcos ?wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA 故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要 四、电气设备的选型 本次设计采用3300V 1140V两种电压等级,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为千伏级。 根据煤矿井下电气设备选型原则,列表说明设备的控制开关选型配置情 况。

煤业公司供电设计说明书

目录 目录 (1) 第一章供电电源 (2) 第二章电力负荷 (2) 第三章地面供配电 (5) 第一节矿井地面35kV 变电站 (5) 第二节主井场地10kV 变电所 (6) 第三节供配电系统 (10) 第四章井下供配电 (8) 第一节井下负荷及井筒电缆的选择 (8) 第二节井下变电所接线系统及设备选型 (24) 第三节井下高、低压配电系统井下接地,照明及采掘工作面供电 25

第一章供电电源 山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司地处柳林县境内。本矿在 风井场地已建一座35kV 变电站,本次设计中一回35kV 电源引自南 山110kV 变电站35kV 母线段,另一回35kV 电源线路引自穆村 110kV 变电站35kV 变电站。两回线路均采用LGJ-120mm 2钢芯铝铰线,两回电源线路一回工作,一回(带电)备用,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路能保证矿井全部负荷供电。 南山110kV 变电站位于该矿井井田北北方向约5km ,安装有 2 台三绕组变压器,其容量为 2 X 40MVA,电压为110/35/10kV ,电源可靠,供电质量有保证。 穆村110kV 变电站位于该矿井井田西北方向约9km 。安装 2 台变压器,其容量均为2X 40MVA ,电压为110kV/35kV/10kV ,电源可靠,供电质量有保证。 第二章电力负荷 本次设计中,矿井达产时,35kV 变电站10kV 母线侧计算负荷如下: 设备总台数:226 台 设备工作台数:187 台 设备总容量:10708.42kW 设备工作容量:9126.16.16kW 计算有功功率:4798.77kW

计算无功功率: 3332.56kVAR 自然功率因数: 0.82 无功功率补偿: 1800kVAR 补偿后无功功 率:1532.56kVAR 补偿后视在功 率:5037.55kVA 补偿后功率因 数:0.95 矿井年耗电量:15.71 X 106kW?h 矿井吨煤耗电 17.46kW ?h 量: 变压器选择表附下一页:

工作面供电选型设计

综采工作面供电设计说明书 机电副总: 审核人: 编制人: 编制时间:

一、工作面电气设备技术数据见下表:

二、负荷统计 综采工作面设备均采用1140V电压等级。 工作面设备负荷统计:∑P=2135KW 三、初选开关、变电站、电缆 1、高爆开关选择: (1)由∑P=2135KW,折合至10KV,额定电流I=∑P/3Ucosφ=2135*1000/1.732*10500*0.85=138A,根据额定电流I=138A,可选择200/5A高爆开关两台,故选用PJG49—630/10Y型高爆开关,编号为04#、10#。 (2)高爆开关动稳定校验 东翼采区变电所PJG49-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置用的永磁断路器型号为ZNM—1016—630A,极限通过电流峰值为12.5KA。 按短路条件校验断路器的动稳定性,及其断路容量。 1)动稳定条件校验:因为并列运行时,通过断路器的短路电流最大。 因:极限通过电流峰值12.5KA>7.2KA,动稳定符合要求。 2)断路容量的校验: 断路器断流容量S1=1.732×12.5×10.5=227MVA 系统次态短路容量S2=1.732×7.2×10.5=131MVA 因:S1>S2,断路容量符合要求。

故所选断路器完全符合要求。 2、变压器容量的选择: 1140V设备∑P=2135KW,需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.48,根据实际运行以及满足生产需要,取0.75,平均功率因素综采工作面取cos∮=0.75。 S=(∑P N*K r)/cos∮=(2135*0.48)/0.75=1366KVA 根据视在功率选择KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器1台,KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器1台和KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器1台。 1台KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器供132皮带机、160转载机,、张紧绞车和抱闸负荷。1台KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器供运输机、喷雾泵、乳化液泵、破碎机负荷,1台KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器供采煤机、转载机、乳化液泵。 3、电缆截面选择: 高压及低压电缆截面选择: 根据负荷统计,轨道巷设备视在功率为1695KVA,10KV侧额定电流为110A,根据电缆的允许截流量,50mm2电缆截流量为173A,选择MYPJ—3*50型高压电缆1580m。 KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器低压侧干线电缆通过的电流为:P e=835KW,I Z1=P有/(1.732*U e*cos∮)=835*0.46/(1.732*1.14*0.75)=259.4A,根据电缆的允许截流量,选择2趟MCP—3*95+1*35型低压电缆供四组合开关(运输机)和喷雾泵、乳

22107综放工作面供电设计

22107综采工作面供电设计 一、采区供电设计的原始资料: (一)、电压等级及主要电气设备: 井下主变电所进线电压为6KV,移动变电站馈出线为1140V,采区用电设备电压为660V,煤电钻及照明电压为127V。 ( ( 1

二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定: 使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面,为保证供电质量和安全,根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站,按需用系数法计算变压器容量、台数。 1、向工作面供电的移动变电站容量: SB=Kx∑Pe/ COS?=0.63×1570/0.7=1413KVA 式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和; ∑Pe=700+400+220+250=1570KW Kx、COS?----需用系数,加权平均功率因数; Kx按式(1-3)计算: Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63 COS?取0.7 根据计算所得容量为1413KVA,故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行,容量为1600KVA>1413KVA。 2、移动变电站的功率分配 1#移动变电站所带负荷:ΣP =(300+2×45)+2*200=790 KW 1 =(300+18)+2*110+250=788 KW 2#移动变电站所带负荷:ΣP 2 注:括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷,在计算持续工作电流时,18KW的油泵电机忽略不计。 3、代22107两道的变压器容量选择: a 变压器台数确定 一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用,一台变压器供22107材料道使用。 b 变压器容量选择 负荷统计:溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW 材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW 由于材料道负荷不大,供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电,变压器选型不作计算,现单独对溜子道变压器选型作如下计算: 负荷需用系数 Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52 取Kr=0.6 = Kr∑Pe/ COS?=0.6×455.2/0.7=390 KVA S j 选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。 三、采区供电系统的确定: 2

11405综采工作面供电设计

织金县贵平煤矿11405综采工作面供电设计 编制人:承举 编制单位:机运工区 编制日期:2014-8-10

11405综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于14#煤层一采区,平均煤层厚度3m,工作面长度115m,走向长度为235m,平均倾角7-8度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3m。 矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面配电点供电。配电点采用KBSGZY-1000及KBSGZY-1000移动变压器想该综采工作面供电,该配电点距综采工作面切眼400m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用天地科技股份生产的MG300/720-AWD3型采煤机,其额定功率725KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率7.5KW。 工作面刮板输送机矿机集团股份制造的SGZ730/400型输送机,机头及机尾都采用额定功率为2×200KW的双速电机,额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1)1部吊挂带式输送机:采用研发工矿设备制造有限责任公司制造的DTS80/15/37S型机。其额定功率37KW,额定电压660V。 2)2部吊挂带式输送机:采用华豫煤矿机械有限责任公司制造的DTS80/35/2/2*55型机。其额定功率2*55KW,额定电压660V。

3)刮板输送机:采用能源机械集团制造的SGB630/55T 型刮板输送机,其额定功率55KW,额定电压660V 。 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用新煤机械装备股份生产的BRW315/31.5型液泵,其额定功率200KW,额定电压1140V 。 5)喷雾泵:采用新煤机械装备股份生产的BPW250/10型(2台),其额定功率55KW,额定电压1140V 。 3、其它设备 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置,采用1140V 电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V 。在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷300米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。 (四)负荷统计及移动变电站选择 1、1#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计: 计算电力负荷总视在功率 S=ΣP N os r C K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ,KVA ;

131101综采工作面供电设计说明书

131101综采工作面供电设计说明书 一、电源及负荷 131101综采工作面电源取自井下中央变电所3#高压开关柜,MYPTJ- 3*50+3*25/3+JS 3000米矿用移动屏蔽监视型橡套电缆沿主运大巷到131101回风顺槽设备列车移动变电站。 综采工作面用电设备负荷统计表如下 二、工作面配电点与移动变电站位置 向回采工作面供电的移动变电站安装在回风顺槽设备列车上,距工作面150米左右,通过滑动电缆向各设备供电。 三、供电系统

131101综采工作面供电系统如下图所示,采用单电源移动式变电站供电,配电点到设备采用辐射式供电。 四、变压器的选型校验 1、校验向采煤机供电的移动变电站 采煤机供电的1140V移动变电站型号为:KBSGZY2-T-1000/10 移变视在容量计算为: 对于综采工作面:cos∮pj=0.85 需用系数:kx=0.51 Pa为电动机总功率:391KW SB=KX∑Pe/ cos∮pj=0.51*391/0.85=234.6KVA<1000KVA 选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量:SN.T=1000KVA额定电压:10/1.2KV满足要求。 2、校验向刮板输送机、泵站、转载机、破碎机供电的1140移动式变电站 移动式变电站型号为:KBSGZY2-T-1000/10 移变视在容量计算为: 对于综采面:cos∮pj=0.85 需用系数:KX=0.4+0.6Pa/∑Pe Pa为最大电动机功率数 所以:KX=0.4+0.6*200/200+220+132+110+150≈0.54

SB=KX∑Pe/ cos∮pj=0.54*812/0.85≈515KVA<1000KVA 选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量:SN.T=1000KVA额定电压:10/1.2KV满足要求。 综采用二台KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站,合格。 五、供电电缆的选型校验 1、采煤机及工作面的电缆选型 (1)、采煤机电缆型号:MCP3*95+1*25+4*6/1.14KV 电缆负荷功率∑Pe:391KW IW= KX∑Pe/ Ue cos∮pj=0.54*391*1000/ *1140*0.85=125A<260A (2)、刮板输送机电缆型号:MYP3*70+1*25/1.14KV 电缆负荷功率∑Pe:220KV IW= KX∑Pe/ Ue cos∮pj=0.54*220*1000/ *1140*0.85=71A<215A (3)、转载机电缆型号:MYP3*70+1*25/1.14KV

采煤工作面供电设计2010

1402工作面供电设计

-、负荷统计: 注:计算容量为变电所需要提供的容量 式中:Kx---需用系数;溜子道取0.5;材料道取0.35 cos φpj ---电机加权平均功率因数,取0.6 Kx 、cos φpj 可由书1表1—6查得。 +716变电所内有KBSG-630-10/0.69采掘综合供电变压器2台(一用一备)变压器容量630 KvA 供给刮板机、皮带机、探水钻和煤电钻,并和局扇专用变压器KBSG-100-10/0.69对局扇通风形成双回路,能够满足要求。 二、供电方案: 1402工作面供电采用运输巷和回风巷分开供电,运输巷电源、回风巷电源均来自+716变电所。供电方式请见供电设计图,供电方式为干线式。具体方案是:由+716变电所5号和6号作为运输巷局部通风机电源;7号馈电开关作为运输巷的掘进总开关以控制1402工作面运输巷内的所有负荷;由+716变电所5号和6号作为回风巷局部通风机电源;8号馈电开关作为回风巷的掘进总开关以控制1402工作面回风巷内的所有负荷。 pj x bj P ?cos ∑?K= S

三、动力电缆的选择: 1、确定电缆型号:煤电钻电缆选用UZ -500型电钻电缆;其余电缆全部使用MYP-0.38/0.66橡套阻燃煤矿移动软电缆。 2、确定电缆长度:按公式Lsx=KLsh 确定电缆长度,式中:Lsx -橡套电缆实际长度,Lsh -巷道实际长度,K -辅设系数,取1.1 各段电缆长度见供电图。 3、电缆截面的选择: 1)、支线电缆即尾巴线,按机械强度(不得小于16平方毫米)方面的要求选择其截面,并按长时许可电流进行校验。 2)、干线电缆:按长时允许工作电流选择,且按允许电压损失校验。各段电缆的选取请见供电图。 长时间工作电流: 运输巷: 回风巷: 运输巷干线3×50+1×16电缆:实际长期工作电流为68.5A 小于其允许电流170A ,合格。 材料道干线3×50+1×16电缆:实际长期工作电流为68.5A 小于其允许电流170A ,合格。 结论: 经校验干线电缆的长时允许工作电流合格。 4、电压损失校验 变压器实际电压损失: 采掘综合变压器型号为KBSG-630-10/0.69。通过平时实测变压器负荷电流在60至90A 之间波动,现按90A 计算 =6.35V 式中:I B---负荷电流 cos φB ---平均功率因数,取0.7 A U P Ig pj e x 5.687 .06603102.1095.0cos 3103 3=????=??∑?K=A U P Ig pj e x 5.687 .06603102.1095.0cos 3103 3=????=??∑?K=) sin cos 3B B B B x r I U φφ?+???(=) sin cos 903B B B x r U φφ?+???(=

综掘工作面供电设计说明书.

综掘工作面供电设计 一、综掘工作面供电设计说明书 305掘进工作面位于北三采区4#煤层。轨道巷长度936.8米,设计宽度4.2米,采用一台EPJ-120型掘进机掘进;胶带巷长度971米,设计宽度5.2米,采用一台EPJ-120型掘进机掘进;尾巷长度990.2米,设计宽度4.2米,采用一台EPJ-120型掘进机掘进。横贯采用炮掘。 305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电,轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电,胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。 二、掘进工作面设备选型 根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下: 1、掘进机 EBJ-120TP掘进机主要技术参数: 机长:8.6米机宽:2.1米 可掘巷道断面:9-18m2 最大可掘高度:3.75m 最大可掘宽度:5m 供电电压:660V 总功率:190KW 2、可伸缩皮带机 SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数:

运输能力:400T/H 电机功率:2*55KW 带速:2m/S 带宽:800mm 3、刮板运输机主要技术参数: 输送能力:150T/H 电机功率:40KW 三、掘进工作面供电设备选型 1、变压器容量选择 305轨道巷设备: EBJ-120TP 掘进机功率190KW ,SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW: S=∑P n *¢ cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机 =190+110 =300KW 需用系数: Kr=0.5(掘进) 平均功率因素:cos ¢=0.7(掘进) S=∑PN*¢ cos kr =300*7.05 .0=214KVA 根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。 305胶带巷、尾巷设备: EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台,SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部: S=∑PN*¢ cos kr

采煤工作面供电设计

中煤金海洋南阳坡煤矿4105采煤工作面供电设计 2013年02月18日

一、供电设备选择 (一)设备选型 根据《中煤集团金海洋公司综采综掘机械化现状分析及发展规划合理配套方案》中对中型煤层高效开采工作面的选型配套方案,4105工作面综采设备数量及型号如下:基本支架(ZF10000-23/37)195架、过渡度支架(ZFG10000-23/37)8架、采煤机(MG650/1510-WD)一台、前部溜子(SGZ-1000/2*1000)一部、后部溜子(SGZ-1000/2*1000)一部、转载机(SZZ1200/700)一部、破碎机(PCM400)一部、两台乳化泵(BRW400/31.5)、喷雾泵(BPW300/16)一台、皮带机(DSJ120/2×250)一部等。采煤工作面各设备主要参数见下表。 1、采煤工作面负荷统计表 1、供电方案: 工作面机组功率较大采用移动变电站供电,电源从4#层永久变电所供给。设置瓦斯断电装置,控制机巷移变,确保工作面瓦斯超限时及时断电。整个采区工作面设计使用移动变压器KBSGZY-4000/10/3. 45两台和KBSGZY-2000/10/1.14(660)移动变压器一台。矿用隔爆本质安全型组合开关QJZ1-1600/1140—8两台,KJZ2-2400/3300—9两台.。4105采煤面设

计变压器二次电压3300V,1140V,对风巷低压动力设置瓦斯断电装置。 2、移动变压器的选择: 根据工作面的具体情况和供电系统的拟定原则 1)、选用一台KBSGZY-4000/10/3.45移动变压器,馈出1个配电点,经九组合开关一台馈出3个配电点分别供采煤机、前部溜子高、低速; 2)、选用一台KBSGZY-4000/10/3.45移动变压器,馈出1个配电点,经九组合开关一台馈出4个配电点分别供后部溜子高、低速、转载机、破碎机; 3)、选用一台KBSGZY-2000/10/1.14(660)移动变压器,馈出1个配电点,经八组合开关一台馈出7个配电点分别供乳化泵3台、喷雾泵两台、监测控制及反馈; 4)、馈出2个配电点(KBZ—630)供选用2*250KW顺槽皮带一部,由中央变电所630KVA移变(1140V)馈出1个配电点至皮带机头,经过一台KBZ-630馈电开关馈出2个配电点分别供2*250KW顺槽皮带。 5)、采煤工作面供电系统负荷 1#移变:KBSGZY-4000/10/3.45一台电压等级3.45KV供电系统。 1510kw 煤机 1部 2000kw 前部溜子 1部 ∑Pe =3510kw 2#移变:KBSGZY-4000/10/3.45一台电压等级3.45KV供电系统。 2000kw 后部溜子 1部 700kw 转载机 1部 400kw 破碎机 1台 ∑Pe =3100kw 3#移变:KBSGZY-2000/10/1.2一台电压等级1.2KV供电系统。 250kw 乳化液泵 3台 110kw 喷雾泵 2台 37kw 1#回柱绞车 1部 40kw 1#调度绞车 1部 3.5KW 照明综保 1部 75kw 清水泵 1台 ∑Pe =1125.5kw 4#移变:KBSGZY-630/10/1.14(660)电压等级1.2KV供电系统。 2*250KW 皮带机 1部

掘进工作面供电设计 (3)

山西阳城山城煤业有限公司 集中材料储备巷开拓工作面供电 设计说明书 编制: 机电科长: 审核: 日期:

目录 一、掘进工作面概况 (3) 二、设备选用 (3) 三、工作面移动变电站及配电点位置的确定 (4) 四、负荷统计及移动变电站选择 (4) 五、电缆截面选择校验 (5) 六、按机械强度要求校验电缆截面 (7) 七、高压开关的整定 (8) 八、低压开关的整定及校验 (9) 九、电缆电压降验算 (14) 十、漏电保护装置和接地保护 (15) 十一、机电管理 (15)

掘进工作面供电设计 一、掘进工作面概况 (一)工作面的选择位置及四邻情况 山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面位于自行车巷南侧,西侧为南巷;东侧为总回风巷;南侧为采空区。 (二)工作面的参数 巷道设计总长:集中材料储备巷482.8m,沿煤层底板掘进,工作面标高约为605m-615m。 二、设备选用 (一)工作面设备 掘进机选用佳木斯煤矿机械厂生产的EBZ100E型掘进机,其额定功率182.5KW,其中截割主电动机功率为100KW,额定电压为1140(660)V;油泵电机功率为75KW,额定电压为1140(660)V;二运输机功率为7.5KW,额定电压1140(660)V。 (二)顺槽设备 1、前期 1)煤溜:采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机两台,额定功率40KW,额定电压660V。 2)乳化液泵站:一泵一箱,乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵,其额定功率37KW,额定电压660V。 3)调度绞车:采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车一台。其额定功率11.4KW,额定电压660V。

综采工作面供电设计

8103综采供电设计 单位:机电科 整定时间:二零一九年一月

供电设计 设计审批计算人: 机电科: 机电副总: 机电矿长: 总工:

一、工作面概况与设备选型配置 1、8103切眼长度为240m,切眼与两顺槽成90°夹角,方位角为135°17′41″。切眼为矩形断面净宽7m,净高3m(沿煤层顶底板掘进)。 2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m,净高3.5m(沿煤层顶底板掘进),方位角为225°17′41″。采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护,供回采工作面进风、行人、运煤。 3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m,净高3.5m。方位角为225°17′41″。采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护,供回采工作面回风、行人、运料。 4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法,全部垮落法管理顶板。采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,滚筒自旋使其截齿将煤破碎。采煤机端头斜切进刀,割三角煤采煤,按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行,利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机,采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。 8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部,配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。 5、8103工作面两顺槽辅助设备配置: (1)8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套,一用一备。为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套,一用一备。工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。(2)8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N型潜水泵一台。

掘进工作面供电设计-(3)教学文案

掘进工作面供电设计- (3)

山西阳城山城煤业有限公司 集中材料储备巷开拓工作面供电 设计说明书 编制: 机电科长: 审核: 日期:

目录 一、掘进工作面概况 (4) 二、设备选用 (4) 三、工作面移动变电站及配电点位置的确定 (5) 四、负荷统计及移动变电站选择 (5) 五、电缆截面选择校验 (6) 六、按机械强度要求校验电缆截面 (9) 七、高压开关的整定 (9) 八、低压开关的整定及校验 (10) 九、电缆电压降验算 (15) 十、漏电保护装置和接地保护 (16) 十一、机电管理 (16)

掘进工作面供电设计 一、掘进工作面概况 (一)工作面的选择位置及四邻情况 山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面位于自行车巷南侧,西侧为南巷;东侧为总回风巷;南侧为采空区。 (二)工作面的参数 巷道设计总长:集中材料储备巷482.8m,沿煤层底板掘进,工作面标高约为605m-615m。 二、设备选用 (一)工作面设备 掘进机选用佳木斯煤矿机械厂生产的EBZ100E型掘进机,其额定功率182.5KW,其中截割主电动机功率为100KW,额定电压为1140(660)V;油泵电机功率为75KW,额定电压为1140(660)V;二运输机功率为7.5KW,额定电压1140(660)V。 (二)顺槽设备 1、前期 1)煤溜:采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机两台,额定功率40KW,额定电压660V。 2)乳化液泵站:一泵一箱,乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵,其额定功率37KW,额定电压660V。 3)调度绞车:采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车一台。其额定功率11.4KW,额定电压660V。

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