1#主变高后备保护调试报告
峨边五渡水电站
1#主变高后备保护单元调试报告
装置型号：DMP321C1.2 设备名称：1#主变开关编号： 501 CT变比：200/5 PT变比：35/0.1
A．1保护屏接线及插件外观检修
A．2保护屏上压板检查
A．3屏蔽接地检查
A．4绝缘测试记录
A．5软件版本及CRC码检验
A．6零漂值检查
A．7交流回路检查
A．8输出接点检查
A．9开关量输入检查
A．10保护定值检验
与定值清单一至。
A．11保护定值整组试验
直流电源在额定电压下带断路器传动，在确保检验质量的前提下尽量减少断路器的动作次数，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，并按本线路保护展开图的要求，对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动，检查各回路接线的正确性：
1、模拟过流I段保护加电流4.5A，电压40.41V，经正方向保护可靠动作，动作时间1.717s，保护
指示灯亮，发出语音信号。
2、模拟零序过压保护加零序电压15.0V，保护可靠报警，动作时间3.017s，保护指示灯亮，发出语
音信号。
3、模拟过负荷保护加电流
3.5A，保护可靠报警，动作时间5.019s，保护指示灯亮，发出语音信号。
A．12 状态检查
A．13 终结
连铸机现场调试手册
连铸机现场调试手册 一.调试前的准备工作： 1.外出调试前检查一下如下资料是否准备齐全： 工控机的钥匙和CP5611网卡； 调试常用的软件光盘（启动盘、STEP7-V5.1、 WinCC-V5.0）和程序文件； 电气图纸和装箱清单； CPU存贮卡和MPI通讯电缆； 万用表和电工工具； 九芯插头、插座及九芯屏蔽电缆,多项电源插座； 身份证； 2.到现场后应首先跟连铸机工程负责人取得联系，并尽快 了解设备安装进展情况； 3.到现场检查一下电气设备和装箱清单是否吻合； 4.接地装置是否可靠，屏蔽电缆接地是否符合要求； 5.要求用户尽快把电脑架设起来，并且连好MPI网线； 二.调试过程： 1.根据电气原理图把各PLC柜之间的MPI通讯电缆做好； 2.各电控柜送电过程： 把所有电控柜的断路器断开；
检查配电柜到各电控柜的电源线是否正确； 用万用表检查进电源三相火线及N线的电压，一切正 常后开始送电； 首先把主电源送上，然后在配电柜中把各电控柜的电 源送上，检查各电控柜的电源指示灯是否亮； 在PLC柜送时一定要自上而下分级送电，并观察柜门 上各电压表的指示是否正确； 3. 4. 三.调试后的交接工作： 四.设备调试参数： 1.爱默森EV2000系列变频器参数设定： FP.01设为0（全部参数允许改写）； F0.00设为3（VCI端子模拟电压给定DC0~10V）； F0.00设为1（多段频率给定时使用）； F0.02（多段频率给定时的初始频率）； F0.03设为1（端子运行命令通道）； F0.10（加速时间设定）； F0.11（减速时间设定）； F3.23~F3.29（多段频率1~多段频率7的频率差值设定）； F7.00~F7.07（多功能输入端子X1~X8的功能选择）；
主变差动保护试验指导
3.6.2.2主变差动保护 正常情况下流进流出主变的功率一致（励磁损耗忽略）。影响功率相关参数：电压（额定）、电流（变比）。由于主变两侧电压关系已定，主变差动仅引入电流参与计算，此时需要对电流增加约束条件：容量、电压。 参数：以变压器铭牌实际为准！ 各侧容量S，如三圈变一般低侧容量只有高中侧一半。1MV A=1000kV A。 各侧额定电压，某侧有多档位时以中间档位（额定档）为准，如上图高侧额定电压Ueh 35kV，低侧额定电压Uel 10.5kV。 整定： 接线方式：注意因装置不同，有时整定选项无直接对应表述。此时应按照实际接线（各侧电流接入装置的位置）整定。如上图接线为YD11，某装置为三组电流接入，其接线选项有Y-Y-D1,Y-Y-D11等方式，现场接线为一、三侧，综合起来就可以选择Y-Y-D11接线。 各侧容量：如上图为2.5MV A或2500kV A. 各侧额定电压：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧额定电压35kV，二侧空额定电压可整定最小值，三侧额定电压10.5kV。 各侧CT变比：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧CT变比150/5，二侧空CT变比可整定最小值，三侧额CT变比300/5。 计算： 首先计算各侧二次额定电流Ie。 如上图： 高侧二次额定电流Ieh=（S/1.732/Ueh）/(150/5)=1.375A。设变比150/5。 低侧二次额定电流Iel=（S/1.732/Uel）/(300/5)=2.291A。设变比300/5。 三相平衡电流： 在两侧施加平衡电流的意义即流进流出主变功率相同，如高侧施加Ieh三相平衡电流表示流入功率Sh，低侧施加Iel三相平衡电流表示流出功率Sl，此时Sh=Sl，也即高压侧输入Ieh与低压侧输入Iel等效。
继电保护调试报告
目录 第一章 VENUS 测试软件快速入门 (1) 1软件功能特点 (1) 2 界面介绍 (1) 3试验界面介绍 (1) 4公共操作界面 (2) 5开始进行试验 (3) 6常规试验 (4) 7试验步骤 (5) 8 实验项目 (6) 第二章微机保护装置调试报告 (13) （一）WBTJ-821微机备自投保护装置 (13) 1.1 三段式复压闭锁电流保护 (14) 1.2 电流加速保护 (16) 1.3零序电流保护 (17) 1.4 零序加速保护 (18) 1.5 过负荷保护 (19) （二）WXHJ-803微机线路保护装置 (20) 2.1 差动保护调试 (21) 2.2 距离保护调试 (24) 2.3零序电流(方向)保护调试 (27) 2.4 重合闸调试 (31) （三）WHB-811变压器保护装置 (35) 3.1比率差动保护 (35) 3.2 过负荷保护 (38) 3.3 通风启动保护 (39) 3.4 有载调压闭锁保护 (40) 第三章实习总结 (41)
继电保护毕业调试实习 第一章 VENUS 测试软件快速入门 1软件功能特点 VENUS 测试软件是本公司经过多年的开发经验，全新开发的面向继电器的测试软件。 该软件包具有以下的功能特点: 模块化设计 灵活的测试方式 试验方式逐级进化 保护装置测试模板化 完整的报告解决方案 完整的测试模块 清晰的试验模块分类 完整的试验相关量的显示 试验帮助和试验模块对应 方便灵活的测试系统配置 2 界面介绍 界面布局 VENUS 继电保护测试仪第二版的主界面的布局如图所示，此界面分为左右两个部分，左边是试验方式选择栏，右边是试验方式控制栏。 在试验方式控制栏中有三个按钮代表三种不同的试验方式：元件试验、装置试验、电站综合试验，按下相应的按钮则表示将要用按钮所代表的试验方式进行试验。 试验控制栏--元件试验 在元件试验方式对应的控制栏的画面中按照常规试验、线路保护、发电机/变压器保护 三个部分分别列出了相应的试验模块，每个试验模块用一个图形按钮代表，在按钮的下方有试验模块的名称，用户只要用鼠标双击相应的试验模块按钮就可以直接进入试验界面。 3试验界面介绍 界面布局 从图中我们可以看出，试验界面分为：菜单、工具条、试验控制台、操作信息栏、任务 执行状态栏和状态条七个部分。 菜单 VENUS 测试软件的菜单栏位于界面的最上方，通过选择菜单中的菜单项，可以完成测 1
2-10kV变压器保护调试报告
工程名称：阳光城假日广场(时代广场）10kV配电工程试验日期：2014年10月30日安装位置: 1AH 出线柜 1.铭牌: 型号SNP-2316 额定值5A 直流工作电源220V 制造厂上海南自电力自动化系统有限公司2.校验码检查: 校验码0X9B9E 版本V1.00 生成日期2011.09 3.逆变电源检查： 序号项目检查结果 1 直流电源由0V缓慢升至80%Ue，逆变电源工作情况逆变电源工作正常 2 直流电源升至80%Ue，突然拉合直流电源，逆变电源工作情况逆变电源工作正常 3 直流电源在80%Ue至115%Ue内变化时，逆变电源工作情况逆变电源工作正常 4.零漂检查： 通道IA IB IC I0 I1 I2 IOL 零漂0.001 --- 0.001 0.000 / / / 通道Ua Ub Uc Uab Ubc Uca U2 零漂0.002 0.001 0.002 0.003 0.003 0.002 0.001 5.通道有效值检查： 加入电流0.2In 0.5In 1.0In 加入电压0.35Un 0.70Un 1.0Un IA 0.999 2.500 5.010 Ua 20.190 40.388 57.720 IB --- --- --- Ub 20.187 40.397 57.750 IC 0.999 2.500 4.998 Uc 20.193 40.430 57.740 I0 0.980 2.490 4.999 Uab 34.960 69.980 99.998 I1 / / / Ubc 34.990 69.960 100.210 I2 / / / Uca 34.970 69.980 100.190 IOL / / / U0sum 20.195 40.394 57.870 6．开入量检查： 序号压板/端子号开入量名称投入退出 1 803 断路器位置 1 0 2 805 手车试验位置 1 0 3 807 手车工作位置 1 0 4 809 接地刀位置 1 0 5 811 开关量输入 1 0 6 813 储能位置 1 0 页脚内容
南瑞主变差动保护调试篇
经验总结-主变差动保护部分 一、从工程角度出发所理解的主变差动保护 关于接线组别和变比的归算思路 1、影响主变差动保护的几个因素 差动保护因为其具有的选择性好、灵敏度高等一系列优点成为变压器、电动机、母线及短线路等元件的主保护。这几种差动保护原理是基本相同的，但主变差动保护还要考虑到变压器接线组别、各侧电压等级、CT变比等因素的影响。所以同其它差动保护相比，主变差动保护实现起来要更复杂一些。 变压器变比的影响：因为变压器变比不同，造成正常情况下，主变高低压侧一次电流不相同。比如：假设变压器变比为110KV/10KV，不考虑变压器本身励磁损耗的理想情况下，流进高压侧电流为1A，则流出低压侧为11A。这很好理解，三相视在功率S= √3UI。不考虑损耗，高低压侧流过功率不变，各侧电压不同，自然一次电流也不同。 CT变比的影响：还是用上面的举例，如果变压器低压侧保护CT的变比是高压侧CT 变比的11倍，就可以恰好抵消变压器变比的影响，从而做到正常情况下，流入保护装置（CT二次侧）的电流大小相同。但现实情况是，CT变比是根据变压器容量来选择，况且CT变比都是标准的，同样变压器变比也是标准化的，这三者的关系根本无法保证上述的理想比例。假设变压器容量为20MKVA，110KV侧CT变比为200/5，低压侧CT变比如果为2200/5即可保证一致。但实际上低压侧CT变比只能选2000/5或2500/5，这自然造成了主变高低压侧CT二次电流不同。 变压器接线组别的影响：变压器不同的接线组别，除Y/Y或△/△外，都会导致变压器高低压侧电流相位不同。以工程中常见的Y/△-11而言，低压侧电流将超前高压侧电流30度。另外如果Y侧为中性点接地运行方式，当高压侧线路发生单相接地故障时，主变Y 侧绕组将流过零序故障电流，该电流将流过主变高压侧CT,相应地会传变到CT二次，而主变△侧绕组中感应出的零序电流仅能在其绕组内部流过，而无法流经低压侧开关CT。 2、为消除上述因素的影响而采取的基本方法 主变差动保护要考虑的一个基本原则是要保证正常情况和区外故障时，用以比较的主变高低压侧电流幅值是相等，相位相反或相同（由差流计算采取的是矢量加和矢量减决定，不过一般是让其相位相反），从而在理论上保证差流为0。不管是电磁式或集成电路及现在的微机保护，都要考虑上述三个因素的影响。（以下的讨论，都以工程中最常见的Y/△-11而言） 电磁式保护（比如工程中常见的LCD-4差动继电器），对于接线组别带来的影响（即相位误差）通过外部CT接线方式来解决。主变为Y/△接线，高压侧CT二次采用△接
保信子站现场调试大纲
保信子站现场调试大纲 编写：廖辉 1.概述 保信系统与监控系统属于变电站内的两个并列系统，监控系统监视站内的遥测、遥信和遥脉，并可分合断路器和调节变压器档位，而保信系统则管理保护装置的定值、动作信息和故障录波等，两者侧重点不同，内容互补。 一般而言，保信系统与监控系统各自独立，采用各自的通讯网络，获取不同的装置信息。结构示意图如下图。 2.系统配置 监控系统采集变电站内的所有信息，而保信系统仅采集与保护有关的装置信息。因此，保信系统的配置来源于监控系统的数据库，但区别于监控系统的数据库。其配置方法同监控系统，均采用ISA300+系统配置工具实现。 保信系统需配置保护装置、故障录波器（220kV站要求接入，110kV站一般不作要求），不需配置测控装置、直流屏、交流屏、电度表和小电流接地选线等其他智能设备。保信子站一般配置为远动工作站或301C总控。 保信系统配置时，要求保护装置模板中的保护信息一定要与实际装置一致，包括定值、保护测量值、录波通道、事件、自检及遥信等。事件分两类：动作事件（动作类型为2）、告警与自检（动作类型为1和3）。录波通道包括模拟量通道和开关量通道（开关量通道号=FUN×256+INF）。 3.子站建模 系统配置完成后，需使用StationConfig工具对子站建模。该工具自动读取系统配置，转换为保信系统子站模型，然后在该工具中可对模型进行修改。 当子站建模工具读取系统配置出错时，需使用ISA300＋数据库维护工具升级ISA300+及ISA300model数据库。 子站建模工具的界面如下图。 3.1.装置模板 【装置模板】下有如下页面：模板属性、保护遥测、遥信信号、事件信号、自检信号、定值、定值组、CPU定义和分组信息。 模板属性：装置类型编号的定义：0：子站；1：母差保护；2：变压器保护；3：线路保护；4：发变组保护；5：断路器保护；6：电抗器保护；8：电容器保护；10：故障录波器；11母联保护；12低频解列装置；13：测控装置；14：安全自动装置；15：其他装置。 保护遥测：最大值、最小值和二次变比根据实际情况设置，二次变比一般为1。
变压器差动保护试验方法
我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单
下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理（三相变压器）。这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。具体接线见图1： 图1
35KV变电站保护调试
35KV变电站保护调试 主变保护部分 一、高后备保护试验。 1、复压I段过流速断保护 保护装置满足条件：高后备保护复压过流投退硬压板（投入）、高后备保护检修硬压板（退出）、高后备跳高压侧硬压板（投入）、高后备跳低压侧硬压板（投入）；I段方向过流保护投入、I段方向过流复压元件投入、I段正方向投退退出、I段反方向投退退出、I段方向过流电流定值（例2A）、I段方向过流时限（例2S）。 检测仪满足条件及判别结果：不加电压情况下三相加电流 2.1A，高低压侧均跳闸；加电压情况下复压闭锁低压定值小于检测仪输出电压的√3倍（线电压）以防止复压闭锁误导。 2、复压I段过流方向保护 判别结果：与复压I段过流速断保护情况一致，在I段正方向投退和I段负方向投退选择上判断动作情况，在正反方向均退的情况下一般默认为正方向，保护能动作，在负方向情况下不能动作。 3、复压闭锁保护 要点：保护装置的复压闭锁低压定值决定闭锁的界限，检测仪输入电压（实际显示电压*√3的线电压）高于复压闭锁低压定值时，闭锁作用，保护不动作；低于复压闭锁低压定值时，闭锁解除，保护动作。 保护装置满足条件：高后备保护复压过流投退硬压板（投入）、高后备保护检修硬压板（退出）、高后备跳高压侧硬压板（投入）、高后备跳低压侧硬压板（投入）；I段方向过流保护投入、I段方向过流复压元件投入、I段正方向投退退出、I段反方向投退退出、I段方向过流电流定值（例2A）、I段方向过流时限（例2S）。 判别结果：三相加电流2.1A，输入复压闭锁低压定值（例70），检测仪输出电压（实际显示电压*√3的线电压）在57.74V（线电压100V）大于低压定值，闭锁作用，保护不跳闸；当步长以10V逐渐递减时，在37.74V（线电压65V）小于低压定值，闭锁解除，保护动作。 4、复压I段闭锁方向保护 要点：复压I段的反方向和复压闭锁低压定值两个因素均影响保护动作。 判别结果：在复压闭锁保护试验基础上，加入I段正反方向变量进行试验。I段方向过流电流定值（例2A）三相加电流2.1A，输入复压闭锁低压定值（例70），检测仪输出电压（实际显示电压*√3的线电压）在57.74V（线电压100V），改变I段的正反方向，保护均不动作；检测仪输出电压（实际显示电压*√3的线电压）改为37.74V（线电压65V），I段正方向情况下动作，I段反方向情况下不动作。
南瑞主变试验报告
110kV商业中心变电站1#主变保护 全部校验 编写：年月日审核：年月日批准：年月日 作业日期年月日时至 年月日时 公司
1 2、装置及二次回路检查2．1、二次回路绝缘：
2.2 3.电源输出检查： 4. 零漂检查: 4．1采样通道幅值试验：（额定电压：57V；额定电流：5A；允许误差〈5% ） 5.差动保护定值测试:Kmode(变压器接线系数)≤3时 4.2.1差流的校验: 校验保护时先计算各侧等值二次电流额定值,计算公式如下:
I e1=S×CT12/U1n×CT11 对应变压器Δ侧(第四侧) I e4=S×CT42/1.732U4n×CT41 S为变压器额定容量;CT11为Y侧CT一次值; CT12为Y侧CT二次值; U1n为Y侧一次额定电压; CT41为Δ侧CT一次值; CT42为Δ侧CT二次值; U4n为Δ侧一次额定电压; a:在对应变压器的Y侧通入单相大小为本侧二次额定值电流,在显示面板中看到相应的两相为1Ie的差流; 在对应变压器的Δ侧通入单相大小为本侧二次额定值电流, 在显示面板中看到一相为1Ie的差流; b:在对应变压器的Y侧通入三相大小为本侧二次额定值相差120°的电流,在显示面板中看到三相大小为 1.732Ie的差流; 在对应变压器的Δ侧通入三相大小为本侧二次额定值电流, 在显示面板中看到三相为 1Ie的差流; 5.2.3谐波制动检查 5.2.4比率制动:定值 ; Kmode(变压器接线系数)≤3时 a)在对应变压器的Y侧通入单相大小为本侧二次额定值的电流;在对应变压器的△侧通入相应两相大小 均为本侧二次额定值的电流,并保证I1a与I4a反向,I4a与I4c反向或I4a与I4b反向.此时差流应为 0. 此时,差流合制动电流计算公式如下: I cd=I a4/I e4-I a1/I e1① I zd=(I a4/I e4+I a1/I e1)/2② b)减小第一侧电流的大小,保持第四侧电流不变,直到比率差动保动作,记下I1a,I4a的大小,代入公式 ①、②.得到一组差流和制动电流.
主变差动保护调试
变压器各侧电流互感器采用星形接线，二次电流直接接入本装置。电流互感器各侧的极 性参见前图，都以母线侧为极性端。 变压器各侧TA 二次电流相位由软件调整，装置采用Δ->Y 变化调整差流平衡，这样可 明确区分涌流和故障的特征，大大加快保护的动作速度。对于Y 0/Δ-11 的接线，其校正方 法如下： Y 0侧： I 'A=I A-I 0 I 'B=I B-I 0 I 'C=I C-I 0 △侧： I 'A=（I A-I C ）/√3 I 'B=（I B-I A ）/√3 I 'C=（I C-I B ）/√3 Y 0侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为2/3Ie 、-1/3Ie 、-1/3Ie △侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为√3/3Ie 、-√3/3Ie 、-√3/3Ie Ir=||211 ∑=m i i I Id=|| 1 ∑=m i i I
220kV实训变电站#1主变第一套保护 I、II、III侧Ie分别2.62A、2.62A、2.995A 差动启动电流0.2Ie 比例制动系数0.5 I1、I2（A）I1、I2（Ie）I'1、I'2（Ie）Ir Id 动作情况 3.48A 1.76A 1.328 0.672 0.885333 0.448 0.6660.437动作 3.46A 1.78A 1.321 0.679 0.880667 0.452667 0.6660.428动作 3.4A 1.84A 1.298 0.702 0.865333 0.468 0.6660.397不动作 3.42A 1.82A 1.305 0.695 0.87 0.463333 0.6660.406不动作 3.43A 1.81A 1.309 0.690 0.872667 0.46 0.6660.412不动作 3.45A 1.79A 1.317 0.683 0.878 0.455333 0.6660.422不动作 3.98A 1.519 1.0126670.763 3330.498 667 2.02A 0.771 0.514 0.5*（0.666-0.5）+0.1+0.2=0.383 0.5*（0.763-0.5）+0.1+0.2=0.4315 斜率又不对
二次调试报告
卷内目录 1、1#主变差动保护试验报告····························2—7 2、1# 主变后备保护实验报告···························8—17 3、1#主变测控保护试验报告··························18—22 4、2# 主变差动保护试验报告··························23—28 5、2# 主变后备保护实验报告··························29—38 6、2#主变测控保护试验报告··························39—43 7、35KV一回线保护试验报告·························44—50 8、35KV二回线保护试验报告·························51—57 9、35KV母联保护实验报告···························58—64 10、35KV电压互感器保护试验报告····················65—68 11、公共测保护实验报告······························69—73 12、10KV线路保护实验报告··························74—103 13、10KV电容器保护试验报告·······················104—109 14、10KV厂用变保护实验报告························110—116 15、直流系统实验报告·······························117—118 16.向量试验报告 (119)
RCS-978主变保护装置调试方法
RCS-978主变保护装置调试方法 一、装置铭牌对数： 装置型号：RCS-978 版本号：1.10 CPU 校验码：F1565E26 管理序号：SUBQ 00090844 二、装置调试技巧： 变压器参数计算: 项目 高压侧（I 侧） 中压侧（II 侧） 低压侧（III 侧） 变压器全容量e S 180MV A 电压等级e U 220kV 115kV 10.5kV 接线方式 Y 0 Y 0 Δ-11 各侧TA 变比TA n 1200A/5A 1250A/5A 3000A/5A 变压器一次额定电流 472A 904A 9897A 试验项目 一、 纵差保护定值检验 1、差动速断定值校验 2、差动启动值校验 3、比率制动特性校验 4、二次谐波制动特性校验 计算数值：各侧额定 电流 计算公式：nTA Un S Ie **3 其中：S 为容量，Un 为各侧额定电压，nTA 为各侧额定电流 计算数据：I 1e =180*103/(1.732*220*240)=1.96A I 2e =180*103/(1.732*115*250)=3.61A I 3e =180*103/(1.732*10.5*600)=16.5A 各侧平衡 系数k 高压侧（I 侧） 中压侧（II 侧） 低压侧（III 侧） 4.000 2.177 0.476 试验项目一 差动速断定值校验 整定定值 (举例) 差动速断电流定值：5Ie ， 试验条件 1. 硬压板设置：投入主保护压板 1LP2、退出其他功能压板 2. 软压板设置：投入主保护软压板 3. 控制字设置：“差动速断”置“1” 计算方法 计算公式：I=m*I zd 注：m 为系数 计算数值： 单相校验法： 高压侧Izd=5I 1e =5*1.96*1.5=14.7A
主变差动保护调试宝典
主变差动保护调试方法 主变差动保护是我们平时调试频率最高，难度最大，过程最复杂的一种保护类型，在调试过程中经常会遇到各种各样的问题，这里介绍一个主变差动保护的调试方法，以武汉豪迈电力继保之星6000C（传统保护用继保之星1600）为调试工具来做南瑞继保RCS-978和国电南自PST-1200主变差动保护试验，相信大家看了之后会觉得差动保护其实很简单很明了，将那些繁杂的公式转换都抛之脑后。 一、加采样 来到现场第一步别急着开始做试验，首先我们要看保护装置的采样信息。 数字保护我们要先导取模型文件，一般后台厂家会给我们全站SCD文件，在继保之星6000C上按照步骤导入配置文件，配置通道时最好按照高中低通道1、2、3，通道映射为ABC、abc、UVW的顺序，以免弄错弄糊涂了，正确设置三侧变比信息。然后按照通道接好光纤，在接光纤的时候可以先接保护装置侧，然后接继保仪RX光口，如果指示灯点亮表示接的正确，如果没有亮表示接反了换另一根光纤接RX。南瑞继保RCS-978用的是方口（LC口），国电南自PST-1200用的是圆口（ST口）。 准备工作做好之后可以按照图1所示设置参数： 图1 传统继保可以先接线接线时按照黄绿红ABC相的顺序，只有六路电流先接上高中侧（或者高低侧）电流，接好线后开机可以按照图2所示设置参数：
图2 每相设置不同的电压电流量方便检查采样值。在加采样值时以防保护动作产生报文不方便看采样信息最后先将主保护功能退掉。 在加采样值时如果不正确可检查以下情况。 数字继保：确保模型文件导入正确；通道设置与所用的实际光口通道一致；通道映射与交流试验所用的相别对应；CT 、PT 变比设置与保护装置内部变比一致；高中低三侧SMV 接受压板均打开状态；波形监测是否有实时波形输出状态。 传统继保：电流开路指示灯是否处于点亮状态；两根电流测试线是否接反；测试线是否接对位置；CT 二次侧划片是否与保护侧断开以防产生分流。 二、 看差流 采样值信息无误后第二步可以看差流信息，在此以江西鹰潭洪桥220kV 变电站两套保护装置配置信息为例来完成下面的操作。 PST-1200保护定值如下：高中低压侧额定容量为100MV A ，电压等级为220kV/110kV/10kV ，CT 变比分别为300/1、600/1、3000/1，差动电流0.2Ie ，速断电流2Ie ，拐点1制动电流Ie ，拐点2制动电流3Ie ，斜率分别为0.5、0.7，（Ie 为高压侧二次额定电流）制动公式为Ir = ( | Ih | + | Il | ) / 2，主变接线方式为Y/Y0-△11。 以上参数在“差动保护试验模块设备参数设置”项目里输入可自动计算出各侧二次额定电流。计算结果为高压侧Ihn=0.875A ，中压侧Imn=0.875A ，低压侧Iln=1.925A 。其中Ie=0.875A 。也可手动计算，以高压侧为基准，则各侧流入差动保护某相的电流分别为 m l m m l l 333N N N h h h I I I U n U n U n ===
继电保护试验报告标准格式
C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1．绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验，绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2．直流稳压电源检查 2.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常（）。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4．经检查，本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确（），记录见附表1。 5．经检查，本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好，打印功能正常（）。 6．开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确（），记录于表3。
7．开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验，注意观察灯光信号应指示正确，并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断（），试验结果记录于表5 。
b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验（），结果记录于表6。 c. 经检查，起动元件三取二闭锁功能正确（）。
8.1 零漂调整打印结果记录于附表4，要求允许范围为±0.1（）。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5，要求误差小于±2%（）。 8.3 经检查，电流、电压回路极性完全正确（）。 9．模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查，高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时 可靠不动作（）； b.经检查，高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； c.经检查，相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作（）； d.经检查，相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作，在1.05倍定值时可靠不动作（）； e.经检查，零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； f. 经检查，零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作，在1.05倍定值时可靠动作（）； g. 经检查，保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作，在三相
主变保护二次调试报告
#Ⅱ主变保护试验1、绝缘检查（备注:使用１000V摇表） 试验仪器:摇表 2.保护装置及端子箱得外部检查 2、1二次回路检验
2、2装置外部检查 2、3 保护装置得上电检验 3、保护装置型号、CRC校验码 3、1保护装置型号、Ｃ RC校验码确认 4、1保护装置零漂检查
4、1、1差动保护: 4、1、2高后备保护 4、1.３低后备保护 4、2采样值精度检查(电压通道加入电压57、7４V,电流通道加入电流5A) 4、２、1差动保护 ４、2、2高后备保护
4、２、３低后备保护 ５、保护定值试验 5、1差动保护校验 (由系统参数计算得高压侧额定电流为: 2、59 Ａ,低压侧额定电流为：2、１6 A) Ａ差动保护动作值效验: (任选一相试验，启动值IqｄH=0、5Ｉe=0、5* 2、59 ＊√3= 2、24 A, IｑdL=0、5Ｉe＝0、5* ２、16 = 1、0８A)? B 差动速断: （任选一相试验，动作值ＩsdH=６Ie=６*2、59 *√3= 26、9１A ，Ｉsdl=6Ｉｅ＝6＊ 2、1６ = 1２、9６ A)
C、差动谐波制动系数得测试（二次谐波原理)： 谐波制动测试包括二次谐波 在单相通入一定比例得基波与二次谐波得叠加电流。 基波５ A 二次谐波 0、82 Ａ二次谐波含量 (１、１倍）不动作。 基波 5 A 二次谐波０、67 Ａ二次谐波含量 (0、9倍) 动作。 5、２高压侧后备保护校验 *A)复压过流校验Izd=1０ＡＴ1= ０、３ｓ，T2＝ 0、5 ｓ, T3= 1、2 s) 备注: a.退出负序电压闭锁,模拟相间故障，加相间电压0、95U1ｚｄ,电流≥1、1Izd(Ⅱ段定值),复合电压闭锁Ⅱ 段可靠动作;加相间电压1、05Ｕ1zｄ,电流≥1、１Izd(Ⅱ段定值)，复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。 b.退出低电压闭锁，只加两相相间电压2×1、05U２zd，电流≥１、１Izd（Ⅱ段定值）,复合电压闭锁Ⅱ段 可靠动作;只加两相相间电压2×0、9５Ｕ２ｚｄ,电流≥1、1Izｄ(Ⅱ段定值)，复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。 *B) 过负荷保护效验(定值Izd＝4、6 A 过负荷， T=９ s) E)闭锁有载调压(定值Izd＝4、2 Ａ T= 5 ｓ)
电气专业调试报告
编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月 科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h 发电机组调试报告 编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期： 2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司 调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨 目录 1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11)
5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。 通过满负荷的连续考验，几次开停、并网，各一、二次设备及其保护、信号、仪表等均良好，无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。达到了机组投入商业运行要求。 2、分系统调试 2.1发电机控制、保护、信号回路传动试验 （1）发电机出口开关动作分、合闸，指示灯指示正确，后备保护装置显示正常，综合控制系统能发出与之对应的信号。 （2）在同期屏动作合闸时，各同期开关位置正确，并且合闸回路闭锁可靠。 （3）发电机出口开关柜隔离刀控制可靠，信号正确。 （1）差动保护（整定值：纵差 4In ）纵差保护：模拟差动保护动作，装置参数显示正确，保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。
主变保护检验规程
主变保护检验规程 1. 应用范围 本检验规程适用于龙里风电场变电站110kV电压等级主变保护工作，规定了现场调试的准备、调试流程、调试方法和标准及调试报告等要求。本指导书中所涉及变压器以高压侧双母接线、中压侧双母接线、低压侧双分支单母分段接线的110kV电压等级自耦变压器为基础型号，其他接线情况可参照执行。本规程适用我厂所有35KV以上充油主变检验。 2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 15147 电力系统安全自动装置设计技术规定 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 769 电力系统微机继电保护技术导则 DL/T 995 继电保护及电网安全自动装置检验规程 Q/GDW 175 变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范 Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范
国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 3 我场主变简介 4. 主变正常检查项目: （1）声音正常; （2）主变的油温和温度计应正常,油枕的油位应与温度相对应,油色透明,本体及附件无渗漏油现象；（3）套管油位正常，套管外部无破裂、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； （4）引线接头紧固、无松动，电缆和母线无过热现象； （5）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损； （6）瓦斯继电器内应充满油； （7）呼吸器畅通，硅胶应干燥； （8）冷却系统运行正常； （9）主变的电源控制箱门及照明应完好，无漏水，温度正常。
变压器差动保护功能试验调试大纲(粗)
RET521变压器保护调试大纲 浙江创维自动化工程有限公司 2020年4月
目录 1．简介 (1) 2．试验注意事项 (1) 3．准备 (1) 4．常规测试 (1) 5．功能测试 (2) 5.1 概述 (2) 5.2 设置闭锁 (2) 5.3 命令功能 (3) 5.4 差动保护 (4) 5.5 三相限时过流保护 (7) 5.6 制动接地故障保护 (7) 5.7 限时接地故障保护 (8) 5.8 单/三相过压保护 (9) 5.9 单/三相低压保护 (10) 5.10 过热保护 (10) 5.11 过励磁保护 (11) 5.12 电压控制 (11) 5.13 并联主变电压控制 (13) 5.14 故障录波报告 (15)
1 简介 保护装置在使用之前必须进行一系列的检测。 对RET 521进行二次测试是为了确保所有的保护功能动作与继电器设置一致。调试工作包括检查外部回路及相关设备，如CT、VT、断路器以及信号发生设备等等。 调试工作必须做好正确的记录。 2试验注意事项 2.1试验前应检查装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。 2.2 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源，释放手上静电 或佩带静电防护带。 2.3 使用的试验仪器必须可靠接地。 3准备 3.1调试工作开始前，检查所有测试所需的设备及文件。调试时所需的文件包括： ? RET 521操作手册。 ?保护设置列表及测试方案。 RET 521的保护测试设备必须具有三相电流、电压输出功能并可进行有效的时间测量。输出电流、电压的幅值及相角应可控制。推荐使用FREJA计算机辅助测试设备。 3.2 直流电源上电检查 (1) 核对装置直流电压极性、等级，检查装置的接地端子，应可靠接地。 (2) 加上直流电压，合装置电源开关，装置直流电源消失时不应动作，并应有输 出接点以起动告警信号。直流电源恢复（包括缓慢恢复）时，装置应能自起动 (3) 延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“故障录波”黄灯灭，“跳闸”红灯保 持出厂前状态(如亮可复归) 。 3.3 按操作说明书所述方法，熟悉装置的采样值显示、报告显示、整定值输入、时钟 整定等方法。 4常规检测 4．1 辅助电压回路检测 检查保护装置DC/DC转换器辅助电压的参数设置及极性是否正确。模拟量输入检测 4.2 模拟量精度检测 根据装置原理图，或模拟量输入配置表，接入相应模拟量，注意相序和极性，确认其输入是否与装置设置一致，以及精度是否符合要求。 4.3开入量输入回路检测 根据装置原理图，或开入量配置表，检查开入量的接线，确定其输入级别以及极性是否与装置设置一致。 4.4开出量回路检测 根据装置原理图或开出量配置表，检查开出量的接线，确定其输出载荷以及极性是否与装置设置一致。
变压器保护现场试验报告
1#动力变保护现场试验报告 变压器及CT 有关数据 产品型号：SZ9－20000／220 额定容量：20000 kV A 变压比：220±8×1.25％／10.5 kV 联结组标号：YN ，d11 220 kV 侧额定电流：52.49 A 10.5 kV 侧额定电流：1099.7 A 空载电流：0.57％ 空载损耗：26.846 kW 负载损耗：90.188 kW 短路阻抗：12.45％ 220 kV 侧电流互感器变比： 150／1 A （1 A 侧接为Y 型） 10.5 kV 侧电流互感器变比：2000／1 A （1 A 侧接为Y 型） 校验差动CT 的接线和极性，应如下图所示。方法是：先将380V 三相交流电压施加于变压器10kV 侧，然后将220kV 侧三相短路，从而在变压器两侧CT 中产生电流，由SEL-587差动保护装置测量出这六路电流的大小及相角，画出向量图（六角图），即可判断CT 的极性是否正确。 设计要求的保护定值 1. 差动保护：根据SEL-587继电器特性来整定 2. 速断保护： 3.20 A 0秒 3. 复合电压过流保护：0.46 A 1.80秒 （低电压：60 V 线电压， 负序电压：6 V 相电压） 4. 过负荷报警：0.40 A 1.00秒 A B C a b c
5. 断路器失灵保护 6. 非电量保护：变压器温度（80℃）保护 变压器本体重瓦斯保护 变压器压力释放保护 有载调压开关重瓦斯保护 7.非电量报警：变压器温度（65℃）报警 变压器本体轻瓦斯报警 三、SEL-587保护试验 由SEL-587来实现的保护有： A.变压器差动保护（出口为OUT1） B.变压器温度（80℃）保护（出口为OUT2） C.变压器本体重瓦斯保护（出口为OUT2） 1. SEL-587继电器主要整定值 MVA=20.0（变压器额定容量） VDWG1=220.00（kV） VDWG2=10.50（kV） TRCON=YDAB（变压器接法） CTCON=YY（CT接法） TAP1=0.35（220kV侧额定电流） TAP2=0.55（10kV侧额定电流） O87P=0.7（最小动作电流倍数） U87P=10.0（无制动动作电流倍数） PCT2=15（二次谐波制动,百分数） SLP1=40（一段比率制动，百分数） SLP2=OFF（二段比率,未使用）检查SEL-587整定值及逻辑准确无误后，进行以下第2～8项试验。 2.制动差动元件试验（O87P=0.7） 首先将SEL-587保护装置上电，“差动保护”压板投入。将220kV侧18205断路器、10kV 侧305断路器合上。 试验方法：在SEL-587的IAW1（即一次侧A相）中通入工频电流，从零逐渐增加电流，直到87R1元件置位，差动保护出口OUT1动作，18205和305断路器同时跳闸。计算机上指示“1#动力变差动保护跳闸”并且发出事故音响。记下87R1元件置位时的电流值，与预期值O87P×TAP1×1.732=0.42A比较，误差应在允许范围内。根据同样的方法，对B相、C相也进行试验。试验结果填入下表。
主变保护二次调试报告
#Ⅱ主变保护试验 试验仪器：摇表 2．保护装置及端子箱的外部检查 2.1二次回路检验 2.2装置外部检查 2.3 保护装置的上电检验
3.保护装置型号、CRC校验码 3.1保护装置型号、CRC校验码确认 4.保护装置零漂检查,测量及保护精度校验 4.1保护装置零漂检查 4.1.1差动保护: 4.1.2高后备保护 4.1．3低后备保护 4.2采样值精度检查(电压通道加入电压57.74V，电流通道加入电流5A) 4.2.1差动保护 4.2.2高后备保护
4.2.3低后备保护 5.保护定值试验 5.1差动保护校验 (由系统参数计算得高压侧额定电流为： 2.59 A，低压侧额定电流为：2.16 A) A 差动保护动作值效验： （任选一相试验，启动值IqdH=0.5Ie=0.5* 2.59 *√3= 2.24 A, IqdL=0.5Ie=0.5* 2.16 = 1.08 A） B 差动速断： （任选一相试验，动作值IsdH=6Ie=6*2.59 *√3= 26.91A ,Isdl=6Ie=6* 2.16 = 12.96 A） C、差动谐波制动系数的测试（二次谐波原理）： 谐波制动测试包括二次谐波 在单相通入一定比例的基波和二次谐波的叠加电流。 基波 5 A 二次谐波0.82 A 二次谐波含量(1.1倍)不动作。 基波 5 A 二次谐波0.67 A 二次谐波含量(0.9倍) 动作。 5.2高压侧后备保护校验 *A）复压过流校验Izd=10 A T1= 0.3 s,T2= 0.5 s, T3= 1.2 s) 备注：
a．退出负序电压闭锁，模拟相间故障，加相间电压0.95U1zd，电流≥1.1Izd（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠动作；加相间电压1.05U1zd，电流≥1.1Izd（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。 b．退出低电压闭锁，只加两相相间电压2×1.05U2zd，电流≥1.1Izd（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠动作；只加两相相间电压2×0.95U2zd，电流≥1.1Izd（Ⅱ段定值），复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。 *B) 过负荷保护效验(定值Izd=4.6 A 过负荷，T=9 s) T= 5 s) E）闭锁有载调压(定值Izd=4.2 A *A）过流保护校验Izd=10 A T1= 0.3 s,T2= 0.5 s, T3= 1.2 s） B）过负荷保护效验(定值Izd=5 A T=9 s) 6、整组实验 已按调试定值效验正确，保护装置正确出口。可以投入运行