仪表常用材料配件认识

一、认识常用配件的重要性

作为一名仪表维修员工，仪表技术是核心，但是对仪表专业配件的认识是你们取得核心技术的基本，在今后的施工作业、维护维修、装置检修中对仪表配件的认识要非常熟悉，在你们今后的业余设计中对仪表配件的型号要求有着非常细致的了解。随着你们的学习结束，进入班组，你们工作接触更多的就是仪表常用材料配件的领取和安装。

二、仪表常用配件的认识

1、仪表常用钢材Q235 镀锌不锈钢

槽钢：截面形状为凹槽形的长条钢材

50*37*4.5 63*40*4.8 80*43*5.0 100*48*5.3

角钢：两边互相垂直成角形的长条钢材

∠25*25*3 ∠30*30*3 ∠40*40*4 ∠50*50*5

扁钢：截面为长方形并稍带纯边的钢材

—20*3 —30*3 —40*4 —50*5

2、仪表常用管材镀锌

镀锌管：钢管内外壁同时镀有锌层，使钢管的防腐性能大大提高，能达到普通钢管的15倍左右DN15:∮21.3*2.8 DN0:∮26.9*2.8 DN25:∮33.7*3.2

DN32:∮42.5*3.5 DN40:∮48.3*3.5 DN50:∮60.3*3.8

无缝钢管：是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形管材

∮14*3 ∮14*5 ∮18*3 ∮18*5

∮22*3 ∮22*5 ∮27*3 ∮27*5

不锈钢管：∮6*1 ∮8*1 ∮10*1 ∮12*1 ∮14*2 ∮16*2 ∮14*3 ∮14*5 ∮18*3 ∮18*5 ∮22*3 ∮22*5 ∮27*3 ∮27*5

紫铜管：色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管

∮6*1 ∮8*1 ∮10*1 ∮12*1

3、仪表常用接头：铜（H62）不锈钢（304 306 18-8）终端接头：NPT1/2”-M16*1.5(10)

中间接头：M16*1.5(10)—M16*1.5(10)

表体接头：

快速接头：是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头

4、仪表常用阀门

承插焊闸阀法兰闸阀Z41H 内螺纹闸阀

内螺纹截止阀外螺纹截止阀法兰截止阀

内螺纹针型阀外螺纹针型阀

内螺纹球阀法兰球阀

常见阀门型号及规范常由以下七个单元组成：

1---2---3---4---5---6---7

1：阀门类别2：阀门驱动方式(省略) 3：连接方式4：结构形式5：密封面或衬里材料6：公称压力7：阀体材料

5、仪表常用垫片

紫铜垫片：∮18*8*3 ∮24*12*3 ∮45*28*4 ∮48*34*4

四氟垫片：∮18*8*3 ∮24*12*3 ∮45*28*4 ∮48*34*4

基本型缠绕垫∮外径*内径带内环缠绕垫PN* DN*

带外环缠绕垫PN* DN* 带内外环缠绕垫PN* DN*

石棉垫:∮外径*内径PN* DN* 柔性石棉垫:∮外径*内径PN* DN*

钢圈垫(八角垫) : PN* DN* 齿形垫

6、仪表常用法兰：法兰是管道施工的重要连接方式20# 18-8 304 316 316L 对焊法兰

突面平焊法兰凹面法兰

金属垫片

金属复合垫片

非金属软垫片

法兰用密封垫片

非金属软垫片

聚四氟乙烯垫片

聚四氟乙烯包覆垫片

橡胶垫片

石棉橡胶垫片

非石棉纤维橡胶垫片

金属缠绕式垫片

金属冲齿板柔性石墨复合垫片

金属波齿复合垫片

金属齿型复合垫片

金属包履垫片

金属平垫片

金属波纹形垫片

金属齿形垫片

金属环形垫片

金属透镜垫片

八角形环垫

椭圆形环垫

RX型及BX型自紧密封环垫

密封环垫

法兰盖（盲板）

7、仪表常用螺栓

双头螺栓M16-90 单头螺栓M12-50

内六角螺钉M10-40 圆头十字螺钉M6-30

U型管卡DN20 膨胀螺栓：M10-70

8、仪表常用铝合金穿线盒

铝直通DN15 DN20 铝弯通DN25 DN32

铝三通DN40 DN50 铝角通(弯通)

9、仪表常用管件DN15(R1/2”) DN20(R3/4”) DN25(R1”) DN40(R11/2”) DN50(R2”)

单头短接双头短接

镀锌弯通镀锌三通

镀锌活接镀锌变通

镀锌直通(管箍) 镀锌短丝：

镀锌管帽镀锌堵头

不锈钢焊接三通不锈钢焊接弯通

不锈钢直通不锈钢变头

10、仪表常用防爆软管

仪表专业常用垫片的选择

垫片：必须能够密封接合面，并保证密封介质不渗透和不被腐蚀，能经受温度和压力等的作用。

正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。工作中我们必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。

在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。反之亦然。

每种垫片材料都有它的最高使用温度，超过此温度，就不能安全使用；当然，每种垫片也有最大使用压力，但是垫片不能同时在它的最高温度和最高压力下使用，其比值呈反比例状态，具体值需视垫片的材质而定。

一、了解自控专业常用垫片的材质

1、紫铜平垫：热偶与管咀连接处、压力表用、双金属温度计用

2、四氟平垫：热偶与管咀连接处、压力表用、双金属温度计用、法兰与管道连接处；

3、不锈钢齿形垫：调节阀出厂时内部阀套之间连接用

4、钢圈垫：法兰与管道连接处

5、石棉垫：法兰与管道连接处

6、金属缠绕垫：法兰与管道连接处、上下阀盖间的垫片

7、柔性石墨垫：法兰与管道连接处

8、O型橡胶垫圈:

9、石墨环垫：

二、自控专业常用垫片的特性和选用规则

一）现场选择螺纹连接的热电偶、热电阻垫

按材质分：四氟垫、紫铜垫

按规格分：∮45*28*4（NPT3/4〞与M27*2）∮48*34*4（NPT1〞与M33*2）

四氟垫：压力﹤2.5MPa，温度﹤250℃，适用介质：强酸、强碱等腐蚀性材质均可使用；

紫铜垫：压力﹤10MPa，温度﹤800℃，适用介质：蒸汽、空气、水、溶剂油、重油、碱类

热偶垫的选用规则：

1、首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的垫片；

2、检查现场管咀密封面是否平整、腐蚀，不允许有残渣、凹痕、径向划痕；

3、检查垫片的表面是否平整，不允许有裂纹、折痕、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷；

4、热偶垫的厚度如果小于2mm，则垫片的回弹性和压紧力相对较小，不建议使用；

二）现场压力表、表体接头常用垫片按材质分：四氟垫、紫铜垫

按规格分：∮18*8*3（常用NPT1/2与M20*1.5、表体接头） ∮20*8*3

四氟垫：压力﹤2.5MPa ，温度﹤250℃，适用介质：强酸、强碱等腐蚀性材质均可使用；紫铜垫：压力﹤10MPa ，温度﹤800℃，适用介质：蒸汽、空气、水、溶剂油、重油、碱类压力表垫的选用规则：

1、首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的垫片；

2、检查现场管咀密封面是否平整、腐蚀，不允许有残渣、凹痕、径向划痕；

3、检查垫片的表面是否平整，不允许有裂纹、折痕、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷；

4、压力表垫的厚度如果小于2mm ，则垫片的回弹性和压紧力相对较小，不建议使用；

三）现场双金属温度计、铂电阻常用垫片按材质分：四氟垫、紫铜垫按规格分：∮24*12*3

四氟垫：压力﹤2.5MPa ，温度﹤250℃，适用介质：强酸、强碱等腐蚀性材质均可使用；紫铜垫：压力﹤10MPa ，温度﹤800℃，适用介质：蒸汽、空气、水、溶剂油、重油、碱类双金属温度计垫的选用规则：

1、首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的垫片；

2、检查现场管咀密封面是否平整、腐蚀，不允许有残渣、凹痕、径向划痕；

3、检查垫片的表面是否平整，不允许有裂纹、折痕、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷；

4、双金属温度计垫的厚度如果小于2mm ，则垫片的回弹性和压紧力相对较小，不建议使用；

四）调节阀上下阀盖间常用的垫片

各厂家的上下阀盖间的垫片材质分：齿形垫、缠绕垫；调节阀一旦解体维修，上下阀盖之间的垫片必须更换，因齿形垫加工麻烦成本高，而在选型方面均选择4.5mm(3.2mm)厚的基本型石墨缠绕垫，其测量必须使用游标卡尺进行测绘，具体尺寸依据现场而定；

五）与管道连接的法兰垫片（标准件）

仪表的调节阀、闸阀、流量计、热偶等与管道连接的部位必须使用法兰垫片，法兰垫片的选用不光要看压力管道的介质、压力，还需要看法兰的结构形式来确定所选垫片的材质。

按照垫片材质分，自控常用：

非金属软垫片

聚四氟乙烯垫片

石棉橡胶垫片

而金属缠绕垫按照法兰的结构形式分：

缠绕式垫片的选择和使用方法： a 、基本型垫片适用于榫槽面法兰 b 、内环型垫片适用于凹凸面法兰 c 、定为环型垫片适用于平面和突面法兰 d 、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰法兰垫片的选用规则：

1、介质：首先了解现场压力管道的介质温度压力，确定使用什么材质的适合；

2、大小：配对法兰的公称通径和公称压力，确定垫片的大小；

3、形式：配对法兰的密封面形式，最终确定选什么形式的垫片；

4、密封面只准安装一个垫片，不允许在密封面间安装两片或多片垫片来弥补密封面间的间隙不

足；

5、基本型缠绕垫片只适用于榫槽法兰；

6、气体介质、压力较高的场合，不允许使用不带包边的高强石墨垫片；

7、石棉橡胶垫片不能使用在剧毒、易爆、强腐蚀、污染性强的介质和有害气体中，只应用于温

度、压力不高的非重要设备场合；

8、液化气球罐底部接管的阀门、法兰的垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片；

9、在选用垫片尺寸时，应注意保证非金属平垫垫片内径或缠绕垫内环内径不得低于法兰内径； 10、缠绕式垫片一般只适用于中压以上的法兰，如在低压法兰上使用可能因螺栓力不足而无法

获得应有的密封效果；

三、法兰垫片耐压耐温范围

1、石棉橡胶垫(XB450): 压力﹤6.0MPa ，温度﹤450℃

2、聚四氟乙烯垫：压力﹤2.5MPa ，温度﹤150℃，；

3、柔性石墨垫片：压力﹤6.3MPa ，温度﹤650℃（氧化性介质﹤450℃）；

4、不锈钢石墨缠绕垫片：压力﹤16MPa ，温度﹤700℃；

5、不锈钢四氟缠绕垫片：压力﹤16MPa ，温度﹤200℃

6、金属环垫：压力﹤16MPa ，温度﹤650℃，金属环垫的密封面不得有划痕、磕碰、裂纹和疵点；

7、金属齿形垫片：压力﹤16MPa ，温度﹤600℃，金属齿形垫应由整块钢板制成，不允许拼焊。

四、为什么垫片不能重复使用

基本型缠绕垫（A 型）金属缠绕垫

带内环缠绕垫（B 型）带外环缠绕垫（C 型）带内外环缠绕垫（D 型）

1、垫片经过拆卸之后可能已有损伤，尤其是肉眼不可见的损伤，对密封性能是有影响的；

2、垫片经过压缩之后内部材质的弹性已经发生变化，再次使用时必须加大预紧力才能保证密封，

加大预紧力的后果可能对法兰等部件产生不利影响；

3、缠绕垫片经过压缩后的钢带已经塑性变形不可能回到原来的回弹力范围，再次压缩也会因为

环的作用而无法压缩，如果现场能封上，也是暂时的；

4、石棉垫片因材质原因本身容易出现界面泄漏和渗透泄漏；而使用一段时间后发生软化、蠕变、

应力松弛现象，再次使用无法达到密封效果；

5、聚四氟乙烯垫片使用过后回弹量较小，无密封效果；

极特殊的情况下，不得已需要利旧一定要注意以下事项：

1、使用部位必须降低要求，如果是腐蚀性介质在内坚决不能使用，如果是循环水，压力较低的

部位可以使用；

2、看垫片的外观，表面有划痕，板材有凹凸毛刺都不可以；

3、金属缠绕垫片要看缠绕部分的整齐度，还要看内外环之间的结合部位是否紧密；

4、检查密封面有没有贯通伤，如有则不能用；

5、把法兰时一定要保证用力均匀对角把持，否则很容易漏的；

常见仪表安装规定

常见仪表安装规定一般规定1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。仪表的中心距地面的高度宜为1.2～1.5 米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表指示值的位置。2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。3、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。4、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒，当不可避免时，应采取密封措施。 8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚。9、仪表及电气设备的接线应符合下列规定：接线前应校线并标号剥绝缘层时不应损伤线芯多股线芯端

头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好锡焊时应使用无腐蚀性焊药电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度接线应正确，排列应整齐、美观仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0.1 欧姆温度仪表1、在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。2、表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。3、压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50毫米，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。压力仪表1、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。2、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。3、压力表与被测量管道之间应装设隔离阀。4、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8 米以上，或在仪表正面加保护罩。流量仪表1、差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。2、转子流量计的安装应呈垂直状态，上游侧直管段的长度不宜小于５倍工艺管道径，其前后的工艺管道应固定。3、涡轮流量计的前置放大器与变送器间的距离不宜大于3 米。4、电磁流量计的安装为取得可靠和精确的测量，应满足以下条件：A.流量流量必须均匀并不得有干扰电极应

仪表常用材料配件认识

仪表常用材料配件认识一、认识常用配件的重要性作为一名仪表维修员工，仪表技术是核心，但是对仪表专业配件的认识是你们取得核心技术的基本，在今后的施工作业、维护维修、装置检修中对仪表配件的认识要非常熟悉，在你们今后的业余设计中对仪表配件的型号要求有着非常细致的了解。随着你们的学习结束，进入班组，你们工作接触更多的就是仪表常用材料配件的领取和安装。二、仪表常用配件的认识 1、仪表常用钢材Q235 镀锌不锈钢槽钢：截面形状为凹槽形的长条钢材 50*37*4.5 63*40*4.8 80*43*5.0 100*48*5.3 角钢：两边互相垂直成角形的长条钢材 ∠25*25*3 ∠30*30*3 ∠40*40*4 ∠50*50*5 扁钢：截面为长方形并稍带纯边的钢材 —20*3 —30*3 —40*4 —50*5

2、仪表常用管材镀锌镀锌管：钢管内外壁同时镀有锌层，使钢管的防腐性能大大提高，能达到普通钢管的15倍左右DN15:∮21.3*2.8 DN0:∮26.9*2.8 DN25:∮33.7*3.2 DN32:∮42.5*3.5 DN40:∮48.3*3.5 DN50:∮60.3*3.8 无缝钢管：是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形管材 ∮14*3 ∮14*5 ∮18*3 ∮18*5 ∮22*3 ∮22*5 ∮27*3 ∮27*5 不锈钢管：∮6*1 ∮8*1 ∮10*1 ∮12*1 ∮14*2 ∮16*2 ∮14*3 ∮14*5 ∮18*3 ∮18*5 ∮22*3 ∮22*5 ∮27*3 ∮27*5 紫铜管：色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管 ∮6*1 ∮8*1 ∮10*1 ∮12*1

机械设计常用资料大全

机械设计常用资料大全》(Mechanical design common documents daqo)1.0 这么多的机械设计用资料，对你进行机械设计或者学习，有非常大的帮助，省去了你查找资料的时间。本资源对机械设计的资料进行了分类，极大地方便了你下载需要参考的资料，同时也会对你学习机械专业知识，有一个整体性的了解，可以帮助你应该加强哪部分内容的学习！供在校大学生或机械类工程技术人员使用。一、手册类机械设计课程设计手册(第三版) 机械设计手册(第五版)第1卷机械设计手册(第五版)第2卷机械设计手册(第五版)第3卷机械设计手册(第五版)第4卷机械设计手册(第五版)第5卷机械设计手册.(新版).第1卷机械设计手册.(新版).第2卷机械设计手册.(新版).第3卷机械设计手册.(新版).第4卷机械设计手册.(新版).第5卷机械设计手册.(新版).第6卷 [精密加工技术实用手册].精密加工技术实用手册包装机械选用手册上-印刷实务包装机械选用手册下-印刷实务机电一体化专业必备知识与技能手册机械工程师手册.第二版机械加工工艺师手册机械设计、制造常用数据及标准规范实用手册机械制图手册(清晰版) 机械制造工艺设计简明手册联轴器、离合器与制动器设计选用手册实用机床设计手册运输机械设计选用手册.上册运输机械设计选用手册.下册中国机械设计大典数据库最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册最新实用五金手册(修订本) 最新轴承手册二、机构类高等机构设计机构参考手册机构创新设计方法学机构设计丛书.凸轮机构设计机构设计实用构思图册-verygood

机械设计工程师考试大纲

机械工程师考试大纲，你看一下有没有含金量 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数

仪表安装常用符号

仪表安装常用图形符号和文字代号

仪表安装术语 1、一次点指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检修系统中的热点偶（电阻体）安装点等等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 2、一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的取压短节，测温系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 3、一次阀门又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 4、一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相连触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称作一次元件。 5、一次调校通称单体调校，指仪表安装前的校验。按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 6、二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次表接受的信号一般有三种：○1、气动信号， 0.02~0.10MPa;○2、Ⅱ型电动机单元仪表信号，0~10mA DC；○3、Ⅲ型电动机单元仪表信号，4~20mA DC。也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位置又可以分为盘装仪表和架装仪表。 7、现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 8、二次调校又称二次联校、系统调校，指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检测，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在测量环节上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出允许范围，又找不出准确原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。二次调试通常是一个回路一个回路的进行，包括对信号报警系统和联锁系统的试验。 9、仪表加工件是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装置之间金属的或塑料是机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。 10、带控制点流程图管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸。

常用材料对照表

NO GB 699 ГОСТASTM/AISI BS NF DIN JIS 108F 08КПUst14 SPH1208081008 040A04050A04 S9CK 310F 10КПUst13 SHP2410101010040A10045A10060A10C10,XC10 C10,CK10 S10C 515F 15КПSHP3 615 15 1015040A15050A15060A15C15,XC15C15,CK15 S15C S15CK 720201020040A20050A20060A20C20,XC18C22,CK22S20C 825251025060A25070M26C25,XC25C25,CK25S25C 930301030060A30C30,XC32C30,CK30S30C 1035351035060A35C35,XC35C35,CK35S35C 1140401040060A40C42,XC42C40,CK40S40C 1245451045060A42060A47C45,XC45C45,CK45S45C 13505010491050060A52C50,XC48C50,CK50S50C 1455551055060A57070M35C55,XC55C55,CK55S55C 1560601060060A62C60,XC60C60,CK60S58C 16656510641065060A67C65,XC65C67,CK6717707010691070060A72070A72C70,XC70C70,CK7018757510741075060A78070A78XC75C75,CK751980801080060A83XC80CK8020858510841085050A86060A86XC85CK852115Mn 15Г1016080A15080A17XC1214Mn415Mn32220Mn 20Г10191022080A20080A22XC18 19Mn520Mn521Mn42325Mn 25Г10251026 080A25080A2726Mn52430Mn 30Г 1033 080A30080M30XC3230Mn431Mn430Mn52535Mn 35Г1037080A35080M3635Mn435Mn52640Mn 40Г1039080A40080M4040M5 40Mn42745Mn 45Г1046080A47080M4646Mn5 2850Mn 50Г10531051080A52080M50XC48 50Mn552Mn52960Mn 60Г10621061080A57080A62CK603065Mn 65Г1566080A6765Mn4 3170Mn 70Г1572080A723220Mn220Г213201321150M1920M520Mn5SMn2133 30Mn2 30Г2 1330 150M28 32M5 30Mn5 SMn24 Metal materials commonly used brand of table ISO 683/1 C25,C25E4,C25M2C30,C30E4,C30M2C35,C35E4,C35M2C40,C40E4,C40M2C45,C45E4,C45M2C50,C50E4,C50M2C55,C55E4,C55M2C60,C60E4,C60M2

机械设计常用材料使用表2020.8.6

名称牌号（日标）使用范围备注 45号钢45#（S45C）机架钢板，支撑板，普通连接零件，轴杆零件，仿形件调质硬度在（洛氏硬度） HRC20-30之间，电镀Cr，发黑铬12Cr12Mo1V2 （SKD11）热处理后用于冲压模，高强度零件，耐磨零件，冲切刀硬化处理HRC35-62，电镀Cr P203Cr2Mo 适用于大中型精密模具，易加工，材质匀称度高，适合抛光模具购买来就具备硬度HRC30-36 NAK80（NAK80）模具钢，适合做高效落料模，冲载模及压印模，各种切刀购买来就具备硬度HRC37-43 ASP60ASP60超级高合金高速钢，刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具良好的热处理尺寸稳定，红硬性高，硬化处理HRC64-68 锋钢/风钢W6Mo5Cr4V2 （SKH51）宜于制造强力切割用，耐磨，耐冲击各种工具刀，高级冲模，螺丝模硬化处理HRC60-64 ，高温下也可具备硬度名称牌号（日标）使用范围备注冷轧钢板Q195钣金折弯件，镀锌板，外罩，壳体，防护板，喷漆支架 0.5-6mm内选用镀锌钢板镀锌钢板用于防生锈，强度要求不高，底板，盖板，防护板，电气安装板表面电镀有锌层，耐蚀性、涂漆性、装饰性不锈钢 0Cr18Ni9 (SUS304）防锈零件，水箱，料盒，落料滑槽，外观件不需要电镀，快速加工使用零件，比喷漆钢板更效率不锈铁4Cr17(SUS430)紧急代替电镀件，可热处理，有一定的防锈性能，连接件 HRC35-55，电镀Cr 软光轴45#或40cr 支撑柱，机构连接件，连杆，手柄杆，轴承连杆表面有硬铬，亮白，易加工，轴外径公差g6 硬光轴GCR15直线轴承用轴杆，高耐磨高硬度，尺寸精度要求高的零件，可作定位销 HRC602硬化层深度：0.8- 3mm，轴外径公差g6

机械工程材料基本知识

机械工程材料基本知识 1.1 金属材料的力学性能任何机械零件或工具，在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用；柴油机上的连杆，在传递动力时，不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件要受到弯矩、扭力的作用等等。这就要求金属材料必须具有一种承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力。这种能力就是材料的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在外力作用下表现出力学性能的指标。 1.1.1强度强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。强度指标一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为c,单位为MPa 工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。屈服强度是指金属材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力，或开始出现塑性变形时的最低应力值，用③ 表示。抗拉强度是指金属材料在拉力的作用下，被拉断前所能承受的最大应力值，用c表示。对于大多数机械零件，工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是零件强度设计的依据；对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其强度设计的依据。 1.1.2塑性塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。工程中常用的塑性指标有伸长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率，用符号S表示。断面收缩率指试样拉断后，断面缩小的面积与原来截面积之比，用表示。伸长率和断面收缩率越大，其塑性越好；反之，塑性越差。良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件，也是保证机械零件工作安全，不发生突然脆断的必要条件。 1.1.3 硬度硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力。硬度的测试方法很多，生产

机械零件的常用材料及选用原则

機械零件的常用材料及選用原則一.機械零件常用材料: 機械零件常用材料主要有黑色金屬﹑有色金屬﹑非金屬材料和各種复合材料四大類.其中以黑色金屬中的鋼﹑鑄鐵,及有色金屬中的銅合金﹑鋁合金最為常用,其次是非金屬材料中的高分子材料﹑陶瓷材料和复合材料.有關知識在金屬工藝學及工程材料學等,分別介紹. 二.機械零件材料的選用原則: 在機械設計中合理地選擇材料是一個很重要的問題.選擇零件的材料主要應考慮三方面的問題,即使用要求﹑工藝要求和經濟性要求. 1.使用要求:滿足使用要求是選擇零件材料的最基本原則.使用要求一般包括:(1)零件的工作和受載情況,(2)對零件尺寸和重要的限制,(3)零件的重要程度. 在考慮使用要求時要抓住主要問題,兼顧一切.一般地講,減輕重量是機械設計的主要要求之一.若零件尺寸取決於強度,且尺寸和重量又受到某些限制時,應選用強度較高的材料.在滑動摩擦下工作的零件應選用減摩性能好的材料或耐磨材料.在高溫下工作的零件應選用耐熱材料,在腐蝕介質中工作的零件應選用耐蝕材料. 2.工藝要求:所謂工藝要求,是指所選用材料的冷﹑熱加工性能好.比如同是箱體零件采用鑄件還是焊接件,要看生產批量大小.大批量宜用鑄件,小批量宜用焊接件.如果是鑄造毛坯應選用流動性好的材料,若是焊接件應選用焊性好的材料. 選擇材料還必須考慮材料熱處理的工藝性.

由於一般零件都必須經切削加工,所以選擇材料還要考慮其切削性能(易斷屑﹑表面光滑﹑刀具磨損小等) (3).經濟性要求:經濟性首先體現在材料的相對價格上,在滿足上述兩方面選材原則基礎上,應盡可能選擇價格低廉的材料.其次對經濟性不能只從材料價格上考慮,其加工製造費用,使用維護費用都應考慮在內.總之,經濟性要綜合考慮.

常用材料热处理

材料热处理中的特性：淬透性（可淬性）：指钢接受淬火的能力零件尺寸越大，内部热容量也越大，淬火时冷却速度越慢，因此，淬透层越薄，性能越差，这种现象叫做“钢材的尺寸效应”。但淬透性大的钢，尺寸效应不明显。由于碳钢的淬透性低，在设计大尺寸零件时用碳钢正火比调质更经济。常用钢种的临界淬透直径De mm 常用材料的工作条件和热处理渗碳钢：（含碳量0.1～0.25％） 10、15、20、 15Cr、20Cr、20Mn2、20CrMn、20CrMnVB 25MnTiB、18CrMnTi、20CrMnTi、20CrMnMo 30CrMnTi、20Cr2Ni4A、12CrNi3A、18Cr2Ni4W A

渗碳钢在高温下长时间保温，晶粒易于长大，恶化钢的性能。表面含碳量在0.85～1.05％，表层硬度≥56～65(HRC) 心部含碳量在0.18～0.25％，HRC30~45 含碳量在0.3％时，HRC30~47 常用渗碳钢渗碳后的硬度调质钢（含碳量0.25～0.5％） 40、45、40Cr、50Mn2、35CrMo、30CrMnSi、 40CrMnMo、40MnB、40MnVB、40CrNiMoA 38CrMoAlA 碳素调质钢淬透性低。常用调质钢的调质硬度调质钢对表面耐磨性要求较高时还需高频淬火，要求耐磨性更高时则需渗氮。

弹簧钢含碳量：碳素弹簧钢0.6～0.9％合金弹簧钢0.45-0.7％弹簧钢的选用：钢丝直径<12～15mm 65、75 弹簧≤25mm 65Mn、55Si2Mn 60Si2Mn、70Si3MnA 钢丝直径≤30mm 50CrVA、50CrMnVA 重要弹簧 60Si2CrVA、65Si2MnVA 弹簧钢的热处理一般是淬火加中温回火热处理的硬度一般为 HRC41-48 对于一般小弹簧（钢丝截面D<10mm）不淬火，只作250～300去应力处理。 65Mn淬硬性好，硬度≥HRC59。轴承钢含碳量0.95～1.10％含铬量0.5～1.65％ GCr9 GCr15 GCr15SiMn GsiMnV GMnMoVRE GSiMnMoV GSiMnVRE GSiMnMoVRE GMnMoV 轴承承受高压集中周期性交变载荷，由转动和滑动产生极大的摩擦。轴承钢一般首先进行球化退火—淬火—低温回火，硬度为HRC61-65。

机械设计常用材料特性

1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备

常见热工仪表基础知识

常见热工仪表基础知识(总8 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

仪表基础知识 1、测量误差概念 1.1、误差的分类按误差数值表示的方法分为：绝对误差、相对误差、引用误差；按误差出现的规律分为：系统误差（规律误差）、随机误差（偶然误差）、疏忽误差（粗大误差） 1.2、真值与约定真值（近似真值）、相对真值（标准表示值） 1.3、仪表的精度等级是指基本误差（仪表在规定参比工作条件下，即标准工作条件下的最大误差）的最大允许值，精度=（最大误差/测量范围）*100% 2、化工过程仪表的分类 2.1、按读取测量值的位置可分为：就地测量仪表（如就地压力表、温度计、液位计、流量计等）和远传信号测量仪表（各类变送器、位置开关等） 2.2、按测量参数性质可分为：分析、流量、物位（液位）、压力、温度、电量、机械量等 3、分析仪表 3.1、按分析目的分为：安全检测报警分析仪（可燃、有毒气体检测）、成分分析仪表 3.2、成分分析仪的分类：离线分析仪（分析室仪器）、在线分析仪（COD 分析仪、PH计、F离子分析仪等） 4、流量测量 4.1、流量的概念：是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。分为体积流量和质量流量，质量流量M=体积流量Q *流体密度ρ。质量流量的常用单位有：kg/h、t/h等，体积流量的常用单位有：l/h、m3/h等。 4.2、流体流动状态的分类：A、层流（雷诺数Re〈2300） B、过渡流（2300〈Re〈4000） C、紊（湍）流（雷诺数Re〉4000）。雷诺数是指流体惯性力与粘性力的比值。 4.3、与流体有关的物理参数：温度、压力、密度、粘度、速度、流量等。 4.4、流体的密度与温度、压力的关系：气体的密度随温度的升高而减小、随压力的增大而增大，液体的密度主要随温度升高而减小、而与压力关系不大。 4.5、流量测量仪表种类有：涡街流量计、金属管转子流量计、孔板节流装置流量计、锥形管流量计、威力巴流量计、楔式流量计、质量流量计、电磁流量计等。 4.6、流量计的分类流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为: 容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计（包括涡街流量计、质量流量计 ) 、插入式流量计。

机械设计需要哪些知识

机械设计需要哪些知识一，机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角。 1，熟练翻阅机械设计手册。对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方式，以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。 2，知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本。现在机械设计趋向于模块化，对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN，日本THK，德国FAG，FESTO。。。。。对于此，要做到当你在设计某个零件或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。 3，熟悉原材料情况。比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸，有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。。因为在钢材市场，普遍存在变薄，变窄，变短这些情况，采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。 4，深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点。所谓万变不离其宗，机床亦是如此。设计一台机器的过程可类比是小孩堆积木一般，一个部件一个组件进行堆积，然后把这些具备不同功能的部件或组建遵循某种规律联系起来。在这个过程中就需要你熟练掌握一些常用机构或装置的功能和特性。而我们所常见的车，铣，钻，刨，磨，镗。。。等机床上应用的结构或原理都是经过了数十上百年的考验，对于其稳定性和可应用性我们无需过多地怀疑。比如车床的刀架结构，卡盘结构，尾座的锁紧机构，主轴轴承布置，磨床主轴密封结构，刨床的连杆机构等等。。。

机械设计常用材料

机械设计常用材料 1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 40CR属于低淬透性合金调质钢，一般调质使用，比45#钢要好点，做要求不是很严的轴类件，也可以热处理后表面处理做齿轮，一般做轴退火后800度保温5小时淬火，用油淬，然后520度保温80分钟用水或者油快冷回火应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150——灰铸铁

仪表安装材料表

校对审核 CHK'D REV'D 修改: REV. 设计阶段 DESIGN STAGE详细设计防火结构，一侧带丝堵防火结构，一侧带丝堵防火结构，一侧带丝堵个13 106 个材料标准号 STANDARD NO. 主要材质 MATERIAL 316SS 316SS 6 10mmO.D ASME A269 Φ22×3 米1026 米618 米18 316SS TUBE 1/2″×0.049″ ASME A269316SS 316SS GB/T14976-94 432 米6 米12 316SS 米 316SS米 GB/T8163-199920# 备注单位 UNITS 数量 AMOUNT总 T 单 S 3/8″NPT个 GB/T14976-94 米18 米防火结构水氧分析仪用 6 6mmO.D 46 页数页号 SHEET 1 OF 20 质量 MASS (kg) 6 316SS 1/2″NPT个 TUBE 1/4″×0.035″ 0首次编制工程名称 ENGINEERING 项目名称日期 DATE 大庆石化工程有限公司 DAQING PETRCHEMICAL ENGINEEING CO.,LTD. 审定 APP'D PROJECT 档案号编制 DES'D DOC NO. REV.REVISION NOTE 修改型号及规格 SPECIFICATION Φ18×3 不锈钢无缝钢管输送流体用无缝钢管Φ89×4 1/2″SCH160 12mmO.D 不锈钢管三分体内螺纹球阀不锈钢管内螺纹球阀内螺纹球阀米 13不锈钢管（电抛光）不锈钢无缝钢管Φ27×4 序号 SN 材料名称 MATERIAL NAME 1.1 管线不锈钢管 1 引压管不锈钢管不锈钢无缝钢管不锈钢管 1.2 阀门三分体内螺纹球阀1/2″NPT(BA-1433C) 1/2″NPT(BA-1433C) 文件编号修改内容内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 SSH3405-1996304SS 316SS 316SS 316SS 年产50万吨工程塑料项目聚乙烯装置 S4991.01-ZK07 仪表安装材料表 MATERIAL LIST 11ZMMD01–3000–ZK–MTO–0001 316SS 专业自控

第03节仪表常用安装管材

第三节仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。一、导压管导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一种管道，是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道。由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。总的要求是导压管工作在有压或常压条件下，必须具有一定的强度和密封性。因此这类管道应该选用无缝钢管。在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这是使用最多的一种管子。有时也用ф18×3或ф18×2。分析用的取样管路通常也用ф14×2无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。在超过10Mpa的高压操作条件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。二、仪表管道安装的有关规定及要求 1、测量管道的安装一般规定 1.1测量管道安装所用的管道组成件的材质、规格、型号，应符合设计文件的规定，且不应低于所连接的工艺管道和设备的等级要求。 1.2测量管道内外表面的灰尘、油、水、铁锈等污物均应进行清理，达到清洁畅通，管段应临时封闭，避免赃物进入。需要脱脂的管道应经脱脂并检查合格后再安装。 1.3碳素钢管敷设前应将管材外表面进行防腐处理。 1.4可预制的测量管道应集中加工，预制好的管段内部应清理

干净，并及时封闭管口。Array 1.5测量管道的安装位置应符合测量要求，并安装在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量的位置。不宜强求集应排列整齐、美观，间距应均匀一致。切口表面应平整、无裂纹、重皮、测量管道的弯制宜采用冷弯方法，高压管宜一次冷弯成型。 5倍，其他金属管的弯曲 3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径倍，管子弯制后，应无裂纹和凹陷。采用螺纹连接的管道，管子螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺高压管道分支时，应采用与管道同材质的三通连接，不得测量管道与仪表连接时，不应使仪表承受机械应力。

机械零件常用材料.

附录A 机械零件的常用材料机械零件的常用材料分为金属和非金属两大类。其中，金属材料应用最广，非金属材料以其独特的性能也日益显示出广阔的应用前景。金属材料包括黑色金属（钢、铸铁）和有色金属，前者应用最多。此外，近年来复合材料的研究与开发，也已成为材料科学的一个新方向。下面简要介绍机械零件的常用材料及其应用。 A.1 钢钢的品种多，性能好，是机械零件最常用的材料。 A.1.1 碳素钢碳素钢的性能主要取决于含碳量，即碳的质量百分含量。含碳量越高，钢的强度越高，塑性越低。由于碳素钢生产批量大，价格低，供应充足，一般的机械零件应优先选用。碳素钢分为碳素结构钢（GB/T 700—1988GB/T 699—1988）。前者主要用于受力不大而且基本上是承受静载荷的零件，其中以Q235、Q255较为常用。等杂质较少，其性能优于碳素结构钢，而且能同时保证钢的机械性能和化学成分，可以进行热处理，故常用于受力较大，且受变载荷或冲击载荷作用的零件。优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示，代表钢中碳的平均含量。如45钢，其平均含量碳为0.45%。对于含锰量较高的优质碳素结构钢，其牌号还要在含碳量数字之后加注符号“Mn ”，如40Mn 等。平均含碳量低于0.25%0.25%～0.60%母、齿轮、键、轴等零件；平均含碳量高于0.60%弹性，是弹簧、钢丝绳等零件的常用材料。低韧性。应当指出，合金钢的性能不仅与化学成分有关，在很大程度上还取决于适当的热处理。由于合金钢价格较贵，通常只用于制造重要的或具有特殊性能要求的机械零件。含各主要合金元素的符号及其含量，而且规定：合金元素平均含量低于1.5%时，不注含机械设计基础

仪表常用安装材料之仪表安装常用管材

仪表常用安装材料之仪表安装常用管材仪表常用安装材料仪表安装材料多达上千种，常用的有近百种，可分为两大类。一类是成品或半成品。如仪表管材、仪表阀门、仪表使用的型钢等等，这是本章的内容。另一类是需经机械加工的，如仪表管件（接头）、仪表安装使用的法兰、垫片、紧固件，统称为加工件，是第三章的内容。本章主要介绍仪表常用的管材、电缆、型钢、阀门和保温材料。第一节仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。一、导压管导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一中管道，是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道。由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。总的要求是导压管工作在有压或常压条件下。必须具有一定的强度和密封性。因此这类管道应该选用无缝钢管。在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这是使用最多的一种管子。有时也用ф18×3或ф1 8×2。分析用的取样管路通常也用ф14×2无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。在超过10Mpa的高压操作条件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。导压管的选用必须满足工艺要求和设计要求，代用必须取得设计同意。二、气动管路气动管路也称气源管或气动信号管路。它的通常介质是压缩空气。压缩空气经过处理，是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气（有时也用氮气），它的工用压力为0.7~0.8Mpa.气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一个装置的入口，进装置由仪表专业负责。通常工艺外管的气源管多为DN100，即4，，管道，个别情况为DN50，即2，，管道。一般为无缝钢管。而进装置的仪表专业敷设的气动管路则鑫为DN25，即1，，以下的镀锌焊接钢管（旧称镀锌水煤气管）。一般主管为DN25，即1，，，支管为DN20即3/4，，和DN15即1/2，，的镀锌焊接钢管。与第一个气动仪表和气动调节阀相边接的则是紫铜管、被覆铀管（紫钢管外面有一塑料保护层），多采用ф6×1，个别情况也有用ф7×1或ф8×1的紫钢管和尼龙1010的ф6×1管。在大量采用气动仪表的场合使用管缆，多是ф6×1的被覆管缆和尼龙管缆。三、电气保护管电气保护管也是仪表安装用得较多的一种字子，它是用来保护电缆、电线和补偿导线的。为美观，多采用镀锌的有缝管，即电气管，有时也采用镀锌焊接钢管。专用的电气管管壁较薄，其规格如表5-2-1所示。镀锌焊接钢管的规格如表5-2-2所示。表5-2-1电气管的规格公称直径DN， in 1/2 5/8 3/4 1 11/4 11/2 2 公称直径DN，mm 15 18 20 25 32 40 50 外径，mm 12.7 15.87 19.05 25.4 31.75 38.1 50.8 壁厚，mm 1.6 1.6 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 内径，mm 9.5 12.67 15.45 21.6 28.15 34.5 46.8 重量Kg/mm 0.451 0.562 0.765 1.035 0.335 1.611 2.40 表5-2-2镀锌焊接钢管规格公称直径DN，in 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 公称直径DN，mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 外径，mm 21.25 26.75 33.5 42.25 48 60 75.5 88.5 114 壁厚，mm 2.75 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 3.75 4.0 4.0 内径，mm 15.75 21.25 27 35.75 41 53 68 80.5 106

认识常用材料-初级篇

世界上最优秀的提供高纯整体解决方案的公司

认识常用材料名称及使用范围一、Tube&Pipe(管材) 二、Valve （阀件） 1、Ball Valve 球阀 2、Diaphragm Valve（膜片阀） 3、Regulator （调压阀） 4、Filter（过滤器） 5、Gauge（表头） 6、Metering Valve（流量控制阀-针型阀） 7、Check Valve（单向阀） 8、Cylinder Valve（钢瓶阀） 9、Relief Valve（泄压阀） 10、Vacuum Generators （真空发生器）

气体配管材料介绍（一）、Tube&Pipe(管材) Tube&Pipe区分 Pipe是以公称尺寸称呼-以内径配合SCHE表示壁厚，作为度量的尺寸，一般指15A以上的管子 Tube是以管子外径称呼-以外径及壁厚作为度量尺寸，一般是较小的管子（1/4”-3/4“）. Pipe管的连接方式 1、材质：SS304,316L BA&EP,VIM&VAR 2、尺寸规格：1/8”-300A 3、连接方式：VCR、Welding、Flange、Swagelok 4、常用种类：a Nut+Gland+Gasket；b Elbow、Tee、Reducer；c Cap、 Plug；d connector；e others；

（1）材料的区别为：SS304,SS316,SS316L其差异为SS316增加了钼（Mo），改善其性能，L则表示其含碳量为很低常用材质：SS304 AP&BA，SS316L BA&EP &VIM VAR 表面处理：酸洗或钝化AP、光亮烧钝BA、电化抛光EP 规格：4M 6M 常用品牌：KUZI VALEX ASFLOW MSTUBE