USB数据线检测标准.doc

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参考标准

工具设备

检验项目

插头外壳外

观插头金属部分检

线体外观查

包装

插头尺寸结

尺线体尺寸寸

结构适配

外被

线

验芯线规格

屏蔽

气联机充电性

数据传输

文件编号编制WEING USB 数据线检测标准

版本版次审核

生效日期批准

游标卡尺、直尺、万用表、毫欧计、拉力计、适配机器、剪钳、火源。

方法标准检验工具备注

胶体无缩水、毛刺、划伤,扣位和壳体结合处,目测、卡

接合良好,合缝≤ 0.5mm,不能有松动、开裂等。尺

外露金属部分不允许有锈蚀,镀层不良; PIN 针无

目测

变形、翘起等。

线体无脏污、起泡、缩水、划伤、变形、露铜等。目测

线材用扎带扎好并装入PE袋,包装完整,能对线

目测

材在运输存储中起到保护作用。

用卡尺对插头的整体外形尺寸,插脚尺寸进行测

量,所有尺寸均符合公司设计要求。 USB A 插头重卡尺

点管控尺寸:宽 12.00 ±0.10mm,高 4.50 ±0.10mm。

用直尺与卡尺分别对导线的长度和外被直径进得

测量,所测应符合图纸要求。公司对数据线的要直尺

求为线长 1200±20mm,外径 3.5 ±0.5mm。

与数据线电源线所适用的机器进行配装,不能有

适配机器

不易插入或难取出现象,松紧适度。

检查外被印字清晰,内容符合图纸要求。用剪钳

剥开线材,测量数据线外被厚度≥ 0.50mm。确认

剪钳、卡

材质应为 PVC。PVC的燃烧鉴别法:用火点着,难

尺、火源

于燃烧,离火后熄灭,火焰呈黄色(带绿色),

有刺激性气味,熔化不滴油。

拆除线材外被,确认内部芯线是否符合要求。公

司设计要求数据线的线型规格,电源线为:红黑

22AWG,信号线为:绿白28AWG。对导线芯线的线卡尺

径与截面积进行测量,所有尺寸应符合规格标准。

确认导线芯线的材质,要求为铜或镀锡铜。

数据线要求配置铝箔和编织线。用万用表检测导

万用表

线屏蔽层两端,要求导通性良好,接地可靠。

将数据电源线的一端接充电器,另一端接相适用充电器、

的机器,接通电源,机器应能正常充电。适配机器

将数据电源线的一端接计算机,另一端接相适用

计算机、

的机器,计算机能识别到机器磁盘,并将测试文

适配机器

件从机器磁盘与计算机间转移,数据传输正常。

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USB 数据线检测标准文件编号编制WEING 版本版次审核

生效日期批准

用毫欧计测试数据电源线两端插头的接触电阻,接触电阻毫欧计所检测的数值要求小于 30mohm。

插拔力用拉力计测量数据电源线的拔出力,最小不能小

于 10N,插拔 5 次,取 5 次的平均值。

拉力计手动分别对数据电源线两端的插头与相适用的插

座进行配插,连续插拔次数50 次以上。测试后,

插拔寿命

插座、毫端子不能有变形,数据电源线功能正常,然后再

欧计次测试其接触电阻,所检测的数值要求小于

械30mohm。

性将数据电源线的一端固定,另一端吊起3kg 的重

吊重测试物,垂直悬挂持续 1 分钟。要求导线无断裂,外

砝码被无损伤,插头接线端无松动,测试数据电源线

功能正常。

将数据电源线置 1 米高度,线材两端的插头部分,

跌落试验从正面和侧面分别跌落在水泥地板上,跌落 10 次。水泥平台插头无破损,接线端无松动,数据线功能正常。

将数据电源线的一端接充电器,另一端接 2.0A 负满载老化充电器、

载,持续上电 4 小时。充电器工作正常,数据线

不发烫,线温≤ 40℃。

电子负载老

将数据线放置于温度为 70 ℃± 2℃高温试验箱

中 8 小时,然后在正常气候条件下恢复 2 小时。

化高温试验恒温箱

测外观无异常,数据线插头无腐蚀,满足电气性能要求。

将数据线放置于温度为- 20℃± 2℃低温试验箱

低温试验中 8 小时,然后在正常气候条件下恢复 2 小时。

恒温箱外观无异常,数据线插头无腐蚀,满足电气性能

要求。

注意事项

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车用气瓶检测

车用气瓶检测站危险分析及对策措施 【摘要】减轻车辆对环境污染,公共交通汽车大力发展清洁燃料汽车,燃料为液化石油气和压缩天然气。盛装液化石油气和压缩天然气的容器为气瓶,为保证车用气瓶的安全使用,必须对车用气瓶进行检测。本论文根据检验工艺和物质的特性,对北京市新建车用气瓶检测站进行安全分析,并提出了安全控制措施。 【关键词】气瓶检测危险分析清洁燃料公共交通 一、概述 为了减轻汽车尾气的污染,改善北京地区大气环境,1998年起,北京市公共交通总公司对在用公共汽车进行了技术改造,大力发展清洁燃料汽车。预计2008年,公交系统将有90%的车辆使用清洁燃料,车用气瓶总数将有大幅度增加。为了保证车用气瓶的安全使用,北京市公共交通总公司建立气瓶检测站,对车用液化石油气(LGP)气瓶和压缩天然气(CNG)气瓶两种气瓶进行检测。 二、主要工艺流程 主要工艺流程为两大部分:气瓶置换排空和气瓶检测。其工艺流程为:气瓶拆卸→外部清洗→排除燃气→氮气置换→拆瓶阀→气瓶内、外表面和音响检查→隐蔽缺陷检测压力、残余变形率、容积检测→气瓶干燥→装阀、气密检测→涂敷标识→入库装车 三、主要危分析 车用气瓶检测站的主要危险主要表现在气瓶检测过程中气瓶本身的危险、气瓶内的可燃介质的危险、压缩机设备的危险以及与检验工艺过程有关的危险。可能造成的主要事故为气瓶的爆炸和可燃气体(液化石油气和天然气)的火灾爆炸。 1、车用可燃气体火灾爆炸危险分析 (1)车用液化石油气和压缩天然气的火灾爆炸危险性分析 ①车用可燃气体的性质 车用天然气的主要成分是甲烷,组成成分中甲烷含量占90%以上。甲烷属于易燃

气体,无色、无味,在空气中其爆炸极限为5%~15%(体积),其火险等级为甲级。,其蒸气相对密度为0.6(空气为1)。汽车用液化石油气是由丙烷、丁烷、以及少量其他烃类组成的混合物。标准状态下,1 L液化石油气蒸发可生成270 L的蒸气,如果再与空气充分混合,可以形成6m ~7m 的易燃混合气体。密度轻于水,蒸气的密度为空气密度的1.5~2倍,因此,LPG蒸气易于沿地面沉降并聚集在凹坑、排水沟等沟槽中,遇点火源就容易发生燃烧、爆炸。其火险等级为甲级。 若有天然气或液化石油气从气瓶、管路系统外泄于空气中,或可燃气体和空气在气瓶中混合,可能造成火灾爆炸,进而引起气瓶爆炸。 ②车用燃气泄漏分析 泄漏和扩散主要可能出现在以下几个方面:(1)在进站车辆自身存在气瓶以及车上的气管路、阀门有可能发生泄漏;(2)拆、装车用气瓶时出现瓶体泄漏或阀门、供气管路泄漏;(3)倒瓶过程中出现可燃气体泄漏;(4)排空和惰性气体置换等工艺过程中,操作不当,容易出现可燃气体泄漏;(5)站内存放的装有可燃气体气瓶出现泄漏。 可燃气体和空气在气瓶中混合可能出现以下方面:(1)排气后的气瓶没有进行氮气置换,在检测过程中,空气进入气瓶,可能造成气瓶内的可燃气体爆炸;(2)气密性试验后气瓶没有进行氮气置换,充入可燃气体后,可能造成可燃气体在气瓶内爆炸。 (2)点火源分析 气瓶检验工艺过程中,存在着诸多产生点火源的危险因素,主要有:电火花:厂房内电器和照明设备、手持电动工具、移动式电气设备,在接通与断开时产生的电火花、短路时产生的电火花(电弧)、静电火花等。 高温表面:如电气设备或线路超载产生的过热等。 撞击与摩擦:铁制工具的撞击,拆卸、搬运气瓶时发生碰撞,拆装的零部件坠落时与地面的撞击等产生的火花等。 明火:违章动火,使用打火机、吸烟等。 2、车用燃气钢瓶危险分析

气瓶检验站管理制度

气瓶检测站 管 理 制 度 编制:柳学平日期:2015年10月01日审核:陈化珍日期:2015年10月01日批准:杨宏进日期:2015年10月01日 黄石金山特种设备安装有限公司

管理制度目录 1、气瓶检验站安全管理制度………………………………3-4 2、消防安全工作管理知足 (5) 3、危险源管理制度 (6) 4、应急演练制度 (7) 5、气瓶定期检验制度 (8) 6、检验报告填写、审批制度 (9) 7、重大技术问题处理制度 (10) 8、计量器具周期检验制度 (11) 9、库房管理制度……………………………………………12-13 10、气瓶收发制度 (14) 11、不合格气瓶处理制度 (15) 12、气瓶保费管理制度 (16) 13、技术档案管理制度 (17) 14、外购件验收保管制度 (18) 15、检验检测有关人员聘用调出制度………………………19-20 16、对分包住控制制度 (21) 17、特种设备许可执行制度…………………………………22-24 18、检测设备仪器维护保养制度 (24) 19、接受监察机构安全监督管理制度 (25)

管理制度目录 01 气瓶检验站安全管理制度 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员:取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器,有毒、可燃气体或液体,必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上;进行本操作时,应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件;排放氧气等助然气体或强氧化剂时,阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过23%:惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时,应注意导除静电和防火。 5、排放气体时,阀门开启要缓慢,且开启度不宜过大,以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时,操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时,应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶,应查明原因,妥善处理后再行检验。 8、对无余压的气瓶,应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶,应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下: 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气,插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力,说明瓶阀通畅开启,瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力,则说明瓶阀开启故障。若

CNG检测站详细操作流程

CNG气瓶检测站详细操作流程 时间:2014-10-8 | 作者:小T博客 | 分类:车用燃气改装技术 | 评论(0) | 浏览(2430) | 标签: 检测流程以下是CNG气瓶年检检测全部详细的流程,仔细看完就对气瓶检测的流程就清楚了。 氮气置换 1 从车上拆卸气瓶,用运瓶小车把气瓶运到物流线上,进行外观检测,看又不由鼓包,凹陷,划伤,如果有的话和标准对比,属于几级损伤,如果没有或者合乎标准那么下一步 就是进行氮气置换了,那么氮气置换怎么操作呢?首先打开装置上的排空阀,再打开连接 所在管路的阀门,最后打开气瓶上的瓶阀,让气瓶里面的天然气排放,直到没有气体排出 的声音。 2 关闭排空阀,打开氮气瓶阀,调节减压阀使氮气排除压力为0.4兆帕,打开氮气充 气阀给气瓶充气,直到压力升到0.4兆帕,此时关闭氮气充气阀,打开排空阀让气瓶里面 的混合气排尽。 3 重复第二步2-3次。待气瓶内所有气体排尽后卸下连接的高压软管进行下一步操作。 瓶阀装卸 1 推气瓶使气瓶嘴在瓶阀夹具位置,调节电机升降使气瓶嘴正对夹具卡口,调节夹具 使其在中间位置,方便螺纹伸缩。 2 按下气瓶夹紧,让夹紧汽缸夹住气瓶 4 按下气瓶拧松按钮,此时电机旋转拧松瓶阀,感觉瓶阀已松时按下停止按钮(红色),此时电机停止旋转,按下气瓶松开,用手取下瓶阀。 5 手推已经拆下瓶阀的气瓶至翻转气缸的位置,按下气瓶翻出按钮让气瓶翻出,拆卸 瓶阀完毕。 内部清洗 1让气瓶滚入内部清洗机置瓶夹,调节清洗水嘴的位置,使其正对瓶嘴,按下气瓶前 进按钮使清洗水嘴插入气瓶内,按下气瓶翻转,此时气瓶会由水平状态变为倾斜状态,按 下气瓶旋转按钮让气瓶旋转,按下清洗开始按钮,此时气瓶开始被清洗,机器设置首先为 肥皂水清洗,第二步为自来水冲洗,当冲洗完毕后自动停机,气瓶变为水平状态。内部清 洗时间可以通过时间继电器调节。 2 按下气瓶后退按钮,让气瓶退到原始位置。 3 按下气瓶翻出按钮,让气瓶翻出。 瓶口螺纹检测 用环规检测瓶阀螺纹是否正常。 用塞规检测瓶口螺纹是否正常。瓶口螺纹不正常需要用丝锥攻丝。 内窥镜检测 1连接内窥镜 2 打开内窥镜电源

气瓶检验站管理制度

TZQPJYZ管理制度文件编号QPJYZ/ZD/01实施日期2014/04/01 01 气瓶检验站安全管理制度版号/修改状态3/0 页次1/2 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员:取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器,有毒、可燃气体或液体,必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上;进行本操作时,应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件;排放氧气等助然气体或强氧化剂时,阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过 23%:惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时,应注意导除静电和防火。 5、排放气体时,阀门开启要缓慢,且开启度不宜过大,以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时,操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时,应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶,应查明原因,妥善处理后再行检验。

TZQPJYZ 管理制度 文件编号QPJYZ/ZD/01实施日期2014/04/01 01 气瓶检验站安全管理制度 版号/修改状态 3/0页 次 2/2 8、对无余压的气瓶,应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶,应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下: 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气,插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力,说明瓶阀通畅开启,瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力,则说明瓶阀开启故障。若瓶内余气不多C 2H 2、CO 2 气瓶可称重判断,可用直径小于易熔合金塞浇注孔的钻头瓶内为可燃气体时只能用手动钻孔将易熔合金孔钻透排气后维修瓶阀。钻孔排气要避免产生火花引爆起火,亦应小心慢钻防止满瓶高压伤人。 8.3 氧、氩、二氧化碳气瓶,余压无法排出时,可用套筒扳手拧松瓶阀安全泄压螺帽放出余气。安全螺帽泄压操作时,操作人员应立于螺帽侧面,防止螺帽、高压气流伤人。 9、试压时如有异常声响、压力下降或试验装置故障时,应立即停止试验查明原因并作出处理。 10、压力或气密性试验中,升、卸压速度应缓慢,不得操之过急。 11、当试验压力超过公称工作压力后,不得撞击气瓶。 12、操作瓶阀拆装机时,操作者应立于其侧面,防操作失误,气瓶倒下伤人。 13、水压试验的环境温度及用水温度应不低于5℃;超声波测厚仪的精度不超过±0.10mm ;压力表等级精度不低于1.6级。精密压力表不低于

车用气瓶检测站危险分析及对策措施

车用气瓶检测站危险分析及对策措施 一、概述 为了减轻汽车尾气的污染,改善北京地区大气环境,1998年起,北京市公共交通总公司对在用公共汽车进行了技术改造,大力发展清洁燃料汽车。预计2008年,公交系统将有90%的车辆使用清洁燃料,车用气瓶总数将有大幅度增加。为了保证车用气瓶的安全使用,北京市公共交通总公司建立气瓶检测站,对车用液化石油气(LGP)气瓶和压缩天然气(CNG)气瓶两种气瓶进行检测。 二、主要工艺流程 主要工艺流程为两大部分:气瓶置换排空和气瓶检测。其工艺流程为:气瓶拆卸→外部清洗→排除燃气→氮气置换→拆瓶阀→气瓶内、外表面和音响检查→隐蔽缺陷检测压力、残余变形率、容积检测→气瓶干燥→装阀、气密检测→涂敷标识→入库装车 三、主要危分析 车用气瓶检测站的主要危险主要表现在气瓶检测过程中气瓶本身的危险、气瓶内的可燃介质的危险、压缩机设备的危险以及与检验工艺过程有关的危险。可能造成的主要事故为气瓶的爆炸和可燃气体(液化石油气和天然气)的火灾爆炸。 1、车用可燃气体火灾爆炸危险分析 (1)车用液化石油气和压缩天然气的火灾爆炸危险性分析 ①车用可燃气体的性质

车用天然气的主要成分是甲烷,组成成分中甲烷含量占90%以上。甲烷属于易燃气体,无色、无味,在空气中其爆炸极限为5%~15%(体积),其火险等级为甲级。,其蒸气相对密度为0.6(空气为1)。汽车用液化石油气是由丙烷、丁烷、以及少量其他烃类组成的混合物。标准状态下,1 L液化石油气蒸发可生成270 L的蒸气,如果再与空气充分混合,可以形成6m ~7m 的易燃混合气体。密度轻于水,蒸气的密度为空气密度的1.5~2倍,因此,LPG蒸气易于沿地面沉降并聚集在凹坑、排水沟等沟槽中,遇点火源就容易发生燃烧、爆炸。其火险等级为甲级。 若有天然气或液化石油气从气瓶、管路系统外泄于空气中,或可燃气体和空气在气瓶中混合,可能造成火灾爆炸,进而引起气瓶爆炸。 ②车用燃气泄漏分析 泄漏和扩散主要可能出现在以下几个方面:(1)在进站车辆自身存在气瓶以及车上的气管路、阀门有可能发生泄漏;(2)拆、装车用气瓶时出现瓶体泄漏或阀门、供气管路泄漏;(3)倒瓶过程中出现可燃气体泄漏;(4)排空和惰性气体置换等工艺过程中,操作不当,容易出现可燃气体泄漏;(5)站内存放的装有可燃气体气瓶出现泄漏。 可燃气体和空气在气瓶中混合可能出现以下方面:(1)排气后的气瓶没有进行氮气置换,在检测过程中,空气进入气瓶,可能造成气瓶内的可燃气体爆炸;(2)气密性试验后气瓶没有进行氮气置换,充入可燃气体后,可能造成可燃气体在气瓶内爆炸。

申请气瓶检测线资质流程

申请气瓶检测线资质必要流程 车用气瓶属于强制检验的特种设备,必须由取得国家质检总局核准资质的检验机构进行检验,并在特种设备安全监察部门取得使用登记证后,方可投入使用。车载燃气气瓶包括出租车、公交车、私家车等车辆所使用的燃气气瓶,首次和第二次检验为每两年一次,以后每年一次。 目前,该车用气瓶检测站申请已被国家质检总局受理,检测站已进入试运行阶段,检验人员表示,在检验中,他们发现我市车用气瓶多存在气瓶安装不合理、超检验期使用等问题,严格影响行车安全。为保证车主和乘客安全,市特检所提醒大家,一是车用气瓶用户要按规定日期对车用气瓶进行检验及保养;二是乘客不要乘坐使用未检验合格或超检验 觉得这种与政策相关的行业申请的难度很大,所以就打消的投资的念头,其实大可不必,气瓶检测线的申请难度在特殊装备申请中来说还是比较简单的,只有掌握了方法,我们对于气瓶检验机构申请能够做到有条有理,一次成功。 (一)有独立法人资格,能够独立、规范和公正地开展检验工作。相信这一点对于大多数人来说不难。 (二)具有一定的规模。 1.签有正式全职聘用劳动合同的员工不少于10人。 2.申请核准定期检验项目的气瓶检验机构,其已经明确或者者落实检验责任的在用气瓶 4.建立了满足特种设备动态监督管理要求的气瓶检验数据交换系统。 (三)申请气瓶检测机构的话必须具有一定的专业技术力量。 1.质量负责人,有相关专业助理工程师或者者相关项目检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作5年及以上,熟悉质量管理工作,具有岗位需要的业务水平和组织能力 2.与申请核准项目相适应的各类气瓶检验员分别不少于2人。 3.机构负责人,是专业技术人员,有较强的管理水平和组织领导能力,熟悉气瓶行业的法律、法规和检验业务。 4.技术负责人,有相关专业工程师或者者气瓶检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作5年及以上,熟悉气瓶行业的法律、法规、安气瓶检测线全技术规范、标准和检验业务,具有岗位需要的业务水平和组织能力。 5.配备一定数量的操作人员和气瓶附件维修人员。 (四)具有与申请核准项目相适应的检验仪器装备,具体要求见表2。

气瓶定期检验机构资源条件(通用)表

要求具体条件 具有一定规模1、签定正式全职聘用合同的员工不少于10人; 2、固定资产总值不低于60万元; 3、建立了满足特种设备动态监督管理要求的气瓶检验数据交换系统; 具有一定的专业技术力量1.机构负责人,是专业技术人员,有较强的管理水平和组织领导能力,熟悉气瓶行业的法律、法规和检验业务。 2.技术负责人,有相关专业工程师或者气瓶检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作5年及以上,熟悉气瓶行业的法律、法规、安全技术规范、标准和检验业务,具有岗位需要的业务水平和组织能力。 3.质量负责人,有相关专业助理工程师或者相关项目检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作5年及以上,熟悉质量管理工作,具有岗位需要的业务水平和组织能力。 4.与申请核准项目相适应的各类气瓶检验员分别不少于2人。5.配备一定数量的操作人员和气瓶附件维修人员。

核准项目检验人员条件及落 实检责任责任的气 瓶数量 检测仪器设备 PD1 (1)气瓶检验员2名; (2)相关专业工程师 或压力容器检验师1 名; (3)落实检验责任的 无缝气瓶1万只。 (1)测厚仪; (2)内窥镜或内部检验照明装置; (3)必备的检验量检具; (4)符合环保、消防要求的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换 和处理装置; (5)瓶阀自动装卸机; (6)防震胶圈自动装卸机(检验公称容积400L~1000L气瓶,可在滚动 装置上人工装卸); (7)气瓶自动倒水装置(检验公称容积400L。1000L气瓶,可用电动吊 运装置倒水); (8)气瓶外表面清理装置;清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置 (瓶内壁附有油脂的气瓶,还须配备蒸汽吹扫装置); (9)安全照明装置; (10)称量气瓶重量和测量容积用的衡器; (11)水压试验装置(禁油气瓶必须配备专用试压装置); (12)气瓶内部干燥装置; (13)符合规范要求的气密性试验装置; (14)检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥; (15)检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置; (16)钢印滚压机、打字枪等打字装置; (17)喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械; (18)处理报废气瓶用的设备 PD2 (1)气瓶检验员2名; (2)Ⅱ级射线无损检 测人员2名; (3)相关专业工程师 或压力容器检验师1 名; (4)落实检验责任的 焊接气瓶5千只。 除配备无缝气瓶检验的装备外,还应当配备: (1)焊缝测量工具; (2)无损检测设备; (3)申请核准项目品种所需的检测专用设备 PD3 (1)气瓶检验员2名; (2)Ⅱ级射线无损检 测人员2名; (3)相关专业工程师 或压力容器检验师1 名; (4)落实检验责任的 液化石油气瓶8万 只. 除配备无缝气瓶检验的装备外,还应当配备: (1)焊缝测量工具; (2)无损检测设备

无缝气瓶检测设备,氧气瓶检测线

无缝钢瓶检测设备 无缝钢瓶、氧气瓶检测设备 无缝气瓶检测线适用于设计、制造公称工作压力为10-25MPa,公称容积为30 - 120L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型规格的钢质内衬环向缠绕气瓶、氮气氧气的无缝钢瓶定期检验。 一、检测范围 1、气瓶技术参数: (其他参数另叙述) ①气瓶外径:20 - 426mm ②气瓶xx:600 - 2000mm ③气瓶重量: ≤160Kg 2、气瓶外形: 形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶) 二、总体性能要求: 1、满足气瓶年检6000-100只。 2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足气瓶检验要求以及国家相关法规、标准。 3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,、大大的提高检测效率,保证检测质量。 三、无缝气瓶、工业气瓶、氧气瓶检测线 1、氮气置换装置

2、瓶阀装卸机 3、翻转倒水机 4、无缝气瓶水压测试装置(外侧法) 5、钢瓶自动称重系统 6、气瓶内部干燥机 7、无缝气瓶气密测试机 8、无缝气瓶瓶阀校验台 9、水帘式喷漆设备、电烘箱 10、气瓶高频电脑打标机 11、气瓶抛丸除锈机 12、真空泵 13、内部清洗机 14、磁粉探伤机 14、上下瓶架 15、转向盘 16、集瓶架 17、滚道架输送线或自动传送带 四、技术参数 1、氮气置换装置 主要技术参数: 1.氮气压力:0.1-10MPA

2.使用压力:0.4MPA 3.工位数:4-8工位 4.置换后可燃气含量(V): <2% 5.配置管道气体减压器 6.管道气体减压器耐压: ≥15MPA 2、瓶阀装卸机 气瓶瓶阀装卸机应用于各类钢瓶的瓶阀装卸。 主要技术参数: 1.电机功率: 2.2KW 2.传动比:1:50 3.主轴转速:21r/min 4.主轴力矩: ≥300N/m 5.气源压力:0.5-0.6Mpa 3、外侧法水压试验机(计算机控制) 本装置可供各种高压气瓶做外测法水压试验之用。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品符合GB/T9251国家标准的要求。 主要技术参数:

气瓶检测站岗位责任制

操作岗岗位设置

一、接待岗位岗位责任制 1、负责客户接待咨询工作和有关气瓶检验项目和相关法律、法规的解释工作。 2、负责拆装台帐、拆装协议与交接单填写。 3、负责核对定检本、行驶证、拆装协议和检验报告的准确性。 4、负责与用户签认拆装协议和交接单,办理气瓶检验相关资料的交接工作。 5、负责本岗位周边与客户休息室的环境卫生。 6、完成领导交办的其它工作。 安全工艺 1、作业指导: 接待用户→填写拆装台帐、拆装协议→核对定检本、行驶证、拆装协议和检验报告→用户签认拆装协议和交接单→定检本、行驶证、拆装协议和检验报告移交用户。 2、安全注意事项: 2、1防止车辆移动、气瓶滚动伤人。 2、2严禁客户在生产区域(不含客户休息室)吸烟。 2、3非本单位工作人员未经允许禁止进入生产作业场所。 2、4避免与媒体和客户发生正面冲突。 二、原始资料登记岗位责任制 1、负责对送检的气瓶与定检本进行核对检查,做好相关原始记录,收集用户的定检本、行驶证。 2、负责与检验员进行气瓶和定检本交接。 3、负责发放气瓶报检单,检验后核对气瓶与检验报告上瓶号的一致性。 4、负责气瓶装配完后的气密性试验检查。 5、协助拆装人员的工作,监督拆装的质量和安全。

6、负责与收费有关的问题的解释工作。 7、负责作业现场卫生环境和消防器材的管理。 8、完成领导交办的其它工作。 安全工艺 1、作业指导: 用户的送检瓶→核对车牌号、定检本、气瓶数量及气瓶的瓶号→做好相关原始记录→收集用户的定检本、行驶证→交检验员与资料登记人员→发放检单→检验后核对气瓶与检验报告→移交定检本、行驶证、检验报告给接待岗位。 2、安全注意事项: 2、1防止车辆移动、气瓶滚动伤人。 2、2严禁客户在生产区域吸烟使用明火。 2、3避免与媒体和客户发生正面冲突。 2、4注意监督拆装时天然气天量泄漏时的安全操作。 三、置换岗位岗位责任制 1、负责对热吹合格的气瓶进行抽空填气处理。 2、负责对控制参数进行记录。 3、负责与拆装和喷漆工序的气瓶交接。 4、负责对ZX—30型真空泵的保养。 5、负责本岗位设备、现场的卫生工作。 6、完成领导交办的其它事情。 安全工艺 1、作业指导: 将气瓶瓶阀与抽空系统连接好→打开送检真空泵的进口阀→代开气瓶瓶阀、打开循环水上、下水阀→启动真空泵→达到真空指标后关闭真空泵进口阀、停泵→开填气总阀缓慢升压至0.2Mpa—0.25 Mpa →关闭送检气瓶瓶阀、填气总阀→拆松与送检气瓶连接接头泄压→卸

气瓶检验站安全操作规程

编号:SM-ZD-11562 气瓶检验站安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

气瓶检验站安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。 本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护,特制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶;

2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 一般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构考核合格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师1名; 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于2名; 3.1.3 持Ⅱ级证以上无损探伤人员不少于2名; 3.1.4 专职或兼职安全员不少于1名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、检测设备和工器具;

气瓶检验站安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气瓶检验站安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气瓶检验站安全操作规程(最新版) 1范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。 本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2总则 2.1为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护,特制定本规定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1无缝气瓶; 2.2.2焊接气瓶;

2.2.3溶解乙炔气瓶; 2.2.4上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3一般规定 3.1从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构考核合格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1至少有相关专业工程师或压力容器检验师1名; 3.1.2每个瓶种的气瓶检验员不少于2名; 3.1.3持Ⅱ级证以上无损探伤人员不少于2名; 3.1.4专职或兼职安全员不少于1名。 3.2检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求; 3.2.2检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、检测设备和工器具;

气瓶检验站许可条件

气瓶检验站许可条件 一、气瓶检验站的设施条件 1、气瓶检验站应具有独立的法人资格(对于充装站设立的检验站要有明确的隶属关系和法人)。 2、检验站必须有独立的检验场地、设施、人员及质量保证体系。 3、检验站的设置、建筑、必须符合有关的防火、防爆、环境保护和劳动保护的要求。检验场地应能适应于气瓶检验工艺流程合理布置的要求,场地面积应与业务量相适应。 4、应有一名技术负责人,技术负责人应由从事气瓶检验两年以上的工程师担任。检验任务量较小的检验站技术负责人可以兼职,检验任务量较大的检验站技术负责人不能兼职。 5、具有与检验任务量相适应的持证检验员,检验任务量较大的检验站,不少于三人,检验任务量较小的不少于两人。 按所检验的气瓶类别和任务量,检验站还应配备一定数量的岗位技术工人、附件维修人员和安全员。 6、气瓶检验站至少应有以下设施和工器具: (1).气瓶内剩余的有毒、可燃气体或液体的回收、置换和处理装置及相应的安全设施。并应满足环保、安全方面的要求。 (2).瓶阀装卸设备:有条件的单位或检验量较大的单位应有瓶阀装卸机,手工方法装卸瓶阀的,不得采用易损于瓶体和瓶阀的工具或方法。 (3).气瓶表面清理装置:气瓶检验前必须进行表面除锈,对内表面锈蚀的气瓶,还必须进行内部除锈。气瓶的除锈必须采用机械除锈装置,如除锈机、喷砂(丸)装置,检验任务量较小的检验站可暂时用手提电动钢刷代替。 (4).气瓶检修的工具、设备和检验测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包等缺陷的量具、卡具等专用工具及样板、放大镜等。 (5).气瓶内部检验设备:如内窥镜或电压不超过24V、功率不小于5W的照明装置。 (6).超声波测厚仪。 (7).称量气瓶重量的衡器,其量程应与所检气瓶重量相适应。 (8).检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝维。 (9).检验、检修瓶阀的工具、量具和毒性、可燃性气体瓶阀气密性试验装置。瓶阀气密性试验装置应能够进行瓶阀的全开、全闭和开启任意状态时的瓶阀气密性试验。 (10).气瓶外表面缺陷修磨工具。 (11).打印检验标记用具,如喷漆、漆色、色环、字样的设备和工具。 7、无缝瓶站、焊接瓶站、液化瓶站还应有以下设施: (1).清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验液化石油气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶,还必须配备蒸汽吹扫装置,并应保证吹扫后的液化石油气瓶内可燃气体浓度小于0.4%(体积浓度)。 (2).机械装卸防震胶圈装置,检验任务量较小的检验站可采用手工装卸。(3).电动水压试验装置和气瓶内部干燥装置,水压设施应符合GB9251《气瓶水压试验方法》的有关要求。气瓶水压试验装置与瓶口的联接应采用专用螺纹接头,禁止采用使瓶体承受轴向压紧力的密封装置,若所检气瓶种类中含禁油气瓶、则必

车用气瓶检测站危险分析及对策措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 车用气瓶检测站危险分析及对策措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1802-57 车用气瓶检测站危险分析及对策措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 为了减轻汽车尾气的污染,改善北京地区大气环境,1998年起,北京市公共交通总公司对在用公共汽车进行了技术改造,大力发展清洁燃料汽车。预计20xx年,公交系统将有90%的车辆使用清洁燃料,车用气瓶总数将有大幅度增加。为了保证车用气瓶的安全使用,北京市公共交通总公司建立气瓶检测站,对车用液化石油气(LGP)气瓶和压缩天然气(CNG)气瓶两种气瓶进行检测。 二、主要工艺流程 主要工艺流程为两大部分:气瓶置换排空和气瓶检测。其工艺流程为:气瓶拆卸→外部清洗→排除燃气→氮气置换→拆瓶阀→气瓶内、外表面和音响检查

→隐蔽缺陷检测压力、残余变形率、容积检测→气瓶干燥→装阀、气密检测→涂敷标识→入库装车 三、主要危分析 车用气瓶检测站的主要危险主要表现在气瓶检测过程中气瓶本身的危险、气瓶内的可燃介质的危险、压缩机设备的危险以及与检验工艺过程有关的危险。可能造成的主要事故为气瓶的爆炸和可燃气体(液化石油气和天然气)的火灾爆炸。 1、车用可燃气体火灾爆炸危险分析 (1)车用液化石油气和压缩天然气的火灾爆炸危险性分析 ①车用可燃气体的性质 车用天然气的主要成分是甲烷,组成成分中甲烷含量占90%以上。甲烷属于易燃气体,无色、无味,在空气中其爆炸极限为5%~15%(体积),其火险等级为甲级。,其蒸气相对密度为0.6(空气为1)。汽车用液化石油气是由丙烷、丁烷、以及少量其他烃类组成的混合物。标准状态下,1 L液化石油气蒸发可生成270

气瓶检验站简介

大同市同兴建筑工程有限责任公司 气瓶检验站简介 一、建设项目基本情况 占地面积2450 M2 单位名称:大同市同兴建筑安装工程有限责任公司 法定代表人:尉永银 联系电话: 地址:大同市同云路3号 占地面积2450 M2 1、现状 液化石油气钢瓶经长期使用,会出现油漆脱落、腐蚀、机械损伤(如凹坑、刻痕等)、角阀开启不畅、漏气等现象,如不定期检验,及时发现并处理上述现象,轻则降低钢瓶的使用寿命,重则会导致意外灾难。根据GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》规定对在用的15kg以及小于15kg的钢瓶自制造日期起,第一次至第三次检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年,对在用的50kg的钢瓶每3年检验一次。因此钢瓶检验通过有效的技术手段对钢瓶的状况进行全面评定,对于符合安全技术指标的钢瓶对其外表进行翻新处理,并更换角阀内部的橡易损件,可以有效地保护钢瓶,延长钢瓶使用时间,对于不符合安全技术指标的钢瓶则予以判废,并由检验单位进行破坏性处理,杜绝流入社会,以消除事故隐患。大同市同兴建筑工程有限责任公司气瓶检验站成立于2001年7月,选址于大同市同云路3号,租用当地几间空房作为厂房,大同市的液化石油气钢瓶定期检验的任务,为我市的燃气市场管理、钢瓶安全定期检验工作发挥了重要的作用。

2、建设项目总投资及工程规模 大同市同兴建筑工程有限责任公司气瓶检验站项目工程总投资150万元,占地面积约为2450m2,其中生产区占地面积约为500m2,办公生活区占地面积约为400m2。项目建设了液化石油气钢瓶和工业丙烷气瓶检验生产线,并建设相关配套设施。设计年检验液化石油气钢瓶为2万只,工业丙烷气瓶1300只。我们提出建设气瓶综合检验站,将液化石油气气瓶检验和钢质焊接气瓶检验两项放在一个站内,是由于这些被检设备检验检测项目有重复性,检验设备可以交叉使用,使得站的建设在人力、物力、财力上均可以节省投入。另一方面,几个检验检测项目综合在一个地方,可方便用户,节约时间和交通运输费用,且可以扩大检验资源。 3、建设地点 大同市同云路3号,占地2450平米,该处临公路,交通方便。 4、劳动定员及工作制度 根据设计,劳动定员8人,其中管理人员2人,技术操作工6人。工作制度为每天8小时工作制,年生产天数为365天。 5、总平面布置 检验站由生产区、办公生活区组成,其中生产区包括液化气钢瓶堆放区、钢瓶检验区;生活区包括职工宿舍、办公室;工艺设备设施均置于生产区厂房内。

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