汽车底盘拆装实训三 手动变速器的拆装与检修

汽车底盘拆装实训三  手动变速器的拆装与检修
汽车底盘拆装实训三  手动变速器的拆装与检修

实训三手动变速器的拆装与检修

一、实训目的

1、掌握变速器的功用、构造和工作原理。

2、掌握变速器的拆装顺序及要领。

3、熟悉自锁、互锁、倒档锁止装置的结构及其工作过程。

二、设备和实训用具

1、桑塔纳变速器1个。

2、常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套,拉器、铜棒各1。

3、相关挂图或图册若干。

三、实训内容

(一)变速器的功用:

1.改变转速、扭矩(改变传动比)——前进挡(满足不动行驶条件需要)

2.改变行驶方向——倒挡(实现倒向行驶)

3.中断动力传递——空挡(满足起步、怠速和暂停车的需要)

(二)变速器类型

1. 按传动比的变化方式

有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。

无级变速器:传动比是连续变化的。

综合式变速器:部分无级式的

2. 按操纵方式

手动变速器(MT):

自动变速器(AT):

手动自动一体变速器(Tiptronic)

(三)手动变速器概述

1、相关知识:

安装位置:变速器在传动系中位于离合器的后面(或液力变矩器的后面),万向传动装置的前面。

传动比:传动比等于主动齿轮与从动齿轮转速的正比、齿数

的反比。

变速原理:小齿轮带动大齿轮转动,则输出轴 (从动齿轮)的转速

就降低,即为减速传动(i>1);当以大齿轮带动小齿轮转动时,则输出轴(从动齿轮)的转速就升高了,即为加速传动(i<1)。

●如何改变传动比:

●如何实现倒挡:

倒档的实现是在输入齿轮与输出齿轮之间增加了一个中间齿轮,从而改变了输出齿轮的方向。

2、手动变速器的结构:由变速传动机构和操纵机构组成。

(1)变速器传动机构:

可分为三轴变速器和两轴变速器两种。

三轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。

两轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。

●三轴式变速器结构

●三轴变速器工作原理

两轴变速器结构

这类变速器主要由输入和输出两根轴组成,省去了中间轴,传动效率高。

(2)变速操纵机构:由换挡机构和定位锁止机构两部分组成1)换挡机构:由变速杆、拨叉轴、拨叉、拨块等组成。

六档变速器操纵机构

1-五、六档拨叉 2-三、四档拨叉 3-一、二档拨块 4-倒档拨块5-一、二档拨叉 6-倒档拨叉 7-倒档拨叉轴 8-一、二档拨叉轴9-三、四档拨叉轴 10-五、六档拨叉轴 11-换档轴 12-变速杆13-叉轴拨杆 14-五、六档拨块15-自锁弹簧 16-自锁钢球 17-互锁销2)定位锁止装置

自锁装置:防止自动脱档或挂挡

互锁装置:防止同时挂上两个挡位

倒挡锁:防止误挂倒挡

3、同步器

功用:使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;且防止在同

步前啮合而产生换档冲击。

组成:接合装置、锁止装置和同步装置组成

类型:锁环式和锁销式同步器

锁环式同步器

锁销式同步器

四、实训步骤

1、变速器总成的分解

(1)把变速器放在修理台或修理架上,放出变速器润滑油。

(2)将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈。

(3)小心的将第3、4档换档滑杆向第3档方向拉至小的档块取出,将换档杆重新推至空档位置(注意:换档滑杆不能拉出太远,否则同步器内的档块会弹出来,换档滑杆不能回到空档位置)。

(4)倒档和1档齿轮同时啮合,锁住轴,旋下螺母。

(5)用工具顶住输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。

(6)用拉器拉出输入轴的向心轴承。

(7)若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用塑料锤(或木锤)敲击输入轴的前端和后壳体,直至后盖和后壳体结合处出现松动。

(8)变速器壳体固定在台钳,钳口应有较软的金属保持垫片,以防夹坏机件。

(9)取出第三、四换档拨叉的夹紧套筒,将第3、4换档杆往回拉,直至可以将第3、4换档杆拨叉取出为止。

(10)将换档拨叉重新放在空档位置,取出输入轴。

(11)压出倒档齿轮轴,并取出倒档齿轮。

(12)用小冲头冲出1、2档换档拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。

(13)用工具拉出输出轴总成(注意:在拉出输出轴总成的同时,应注意1、2档拨叉轴的间隙,以防卡住)。

2、变速器输入轴总成的分解与组装

(1)输入轴总成的分解:拆下档圈,取下4档齿轮,用压床压出3、4档同步器齿毂。

(2)输入轴总成的组装:组装好3档齿轮和轴承,压入3、4档齿毂齿套,齿毂内花键的倒角朝向3档齿轮的方齿轮和4档齿轮(注意:压出前应拆下各轴向档圈)。

(3)输出轴总成的组装:

①压入4档齿轮,齿轮的凸肩应朝向轴承;

②4档齿轮的挡圈与挡圈槽的间隙应尽量小些,可通过选择厚度合适的挡圈来达到。

③将3档齿轮通过加热板加热至120℃后压入,凸肩朝向4档齿轮;

④同步器的组装。l档同步环有三个位置缺齿,这种同步环只能用于1档,更换时,也可以使用不缺齿的,备件号为014311295D。组装1、2档同步器时,齿毂上有槽的一面朝向1档,即朝向齿套拨叉环这一侧;

⑤将1、2档同步器总成压入到轴上,齿毂有槽的一面朝向1档齿轮(即朝后)。然后再装入1档齿轮中的滚针轴承,套上1档齿轮后,最后压入双列滚锥轴承。

3、变速器的装配

(1)变速器变速传动机构的组装(组装时按分解的逆顺序进行):

①压入输出轴总成。压入输出轴总成时,要将换档杆与第1、2档换档拨叉和输出轴总成一起装入后壳体,然后再压入后轴承。压入时,请注意第1、2档换档滑杆的活动间隙,必要时,轻轻敲击以免卡住;

②安装1、2档拨块,压入弹性销,安装倒档齿轮,压入轴;

③安装输入轴时,要拉回2、4档拨叉能够装入滑动齿套为止,同时应位于空档位置,并用弹性销固定好拨叉;

④放好新的密封环,将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体用M8×45的螺栓来连接。紧固力矩为25N〃m;

⑤使用支撑桥将输入轴支撑住;

⑥压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。向心轴承保持架密封面对着后壳体,而组合式轴承的滚柱对着后壳体;

⑦安装上3、4档拨叉轴上的小止动块,拧紧输出轴螺母力矩为100N〃m。将换档叉轴置于空档位置(注意:变速器不能拉出太远,否则同步器内的止动块可能弹出来。变速滑杆可能不能再压回到空档位置。这种情况下须重新拆卸变速器,将3个锁块压到同步器齿套内并推入滑动套筒);

⑧安装差速器。

(2)变速器后盖的安装:

①由于输出轴本身是主减速器的主动齿轮,因此后盖上的垫片要合理选择;

②安装壳体后盖。将所选用的垫片放入后盖,将异型弹簧放到内选档杆上,压紧后与内选档杆一起向内推,直到弹簧的另一端弯头支撑在后盖和调整垫片上为止。再按顺时针方向旋转内选档杆,直至异型弹簧滑进正确位置为止;

③以25N·m力矩拧紧螺钉。

五、注意事项

(1)严格拆装程序并注意操作安全。

(2)注意各零件、部件的清洗和润滑。

(3)分解变速器时不能用手锤直接敲击零件,必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。

六、考核办法

现场提问(10%)+现场实践(50%)+实践报告一份(40%)

思考题:

1、手动变速器常见的故障有哪些?

2、怎样判断手动变速器出现跳挡故障?简要说明其常见原因。

【教学后记】

汽车底盘拆装实训三 手动变速器的拆装与检修

实训三手动变速器的拆装与检修 一、实训目的 1、掌握变速器的功用、构造和工作原理。 2、掌握变速器的拆装顺序及要领。 3、熟悉自锁、互锁、倒档锁止装置的结构及其工作过程。 二、设备和实训用具 1、桑塔纳变速器1个。 2、常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套,拉器、铜棒各1。 3、相关挂图或图册若干。 三、实训内容 (一)变速器的功用: 1.改变转速、扭矩(改变传动比)——前进挡(满足不动行驶条件需要) 2.改变行驶方向——倒挡(实现倒向行驶) 3.中断动力传递——空挡(满足起步、怠速和暂停车的需要) (二)变速器类型 1. 按传动比的变化方式 有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。 无级变速器:传动比是连续变化的。 综合式变速器:部分无级式的 2. 按操纵方式 手动变速器(MT):

自动变速器(AT): 手动自动一体变速器(Tiptronic) (三)手动变速器概述 1、相关知识: 安装位置:变速器在传动系中位于离合器的后面(或液力变矩器的后面),万向传动装置的前面。 传动比:传动比等于主动齿轮与从动齿轮转速的正比、齿数

的反比。 变速原理:小齿轮带动大齿轮转动,则输出轴 (从动齿轮)的转速 就降低,即为减速传动(i>1);当以大齿轮带动小齿轮转动时,则输出轴(从动齿轮)的转速就升高了,即为加速传动(i<1)。 ●如何改变传动比: ●如何实现倒挡: 倒档的实现是在输入齿轮与输出齿轮之间增加了一个中间齿轮,从而改变了输出齿轮的方向。

2、手动变速器的结构:由变速传动机构和操纵机构组成。 (1)变速器传动机构: 可分为三轴变速器和两轴变速器两种。 三轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。 两轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。 ●三轴式变速器结构 ●三轴变速器工作原理 两轴变速器结构

《汽车底盘拆装实训》课程标准

《汽车底盘拆装实训》课程教学标准 课程代码:课程类别:专业必修课 适用专业:汽车电子技术专业课程管理单位:汽车工程系 学时:40学时学分:2学分 制定日期: 第一次修订日期: 第二次修订日期: 1.课程概述 课程的性质 《汽车底盘拆装实训》是汽车电子技术专业一门必修的以实践为主的专业素质课程。安排在第一学年第二学期进行,单独考核和评分。主要包括2项内容: 一是汽车底盘的认识:要求学生认识汽车底盘的主要机构、系统的组成、功用及简单工作过程,为汽车专业课程的理论学习做准备; 二是汽车底盘拆装实训:安排学生到汽车实训中心,在真实工作环境中对汽车底盘构造进行感性认识,掌握汽车底盘拆装的一般方法和步骤,同时模拟了解汽车维修企业工作环境、感受企业氛围。 课程的定位 《汽车底盘拆装实训》课程是结合《汽车传动系统检修》的理论学习,对学生进行拆装与调整的基本技能训练。使学生掌握拆装工具的正确使用方法,掌握汽车底盘各主要总成的正确拆装顺序及调整方法,能够对主要零、部件、总成进行结构分析,了解易损件、密封件、调整件的特殊使用要求,培养学生的实践能力,职业技能和岗位适应能力;增强学生的劳动纪律观念、安全生产意识和质量效益理念。为专业课程学习和毕业、就业做好思想和经验的准备;对实习目的有比较充分、正确的认识,为后续专业课学习奠定坚实的基础。 修读条件 学员接受过职业基础教育,对机械系统和电气系统的相关知识有一定的了解,掌握汽车传动系、行驶系、转向系等检修的相关知识和技能; 学员具有一定的职业道德素质、具有安全环保意识及企业服务意识。 2、课程目标 专业能力 ●掌握基本的安全生产知识和常用工量具的使用方法。

两轴式手动变速器拆装检修教案.

两轴式手动变速器拆装 检修教案. -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

《汽车底盘机械系统检修》课程单元设计——手动变速器检修

三、课前准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 项目二手动变速器检修★教学目标: 【知识目标】 1、熟知手动变速器的作用、分类、结构及工作原理; 2、掌握手动变速器的拆装步骤及注意事项;

3、掌握手动变速器常见故障的现象、原因; 【能力目标】 1、能够拆装手动变速器; 2、能够对手动变速器进行正确的检查; 3、能对手动变速器常见故障进行诊断与排除; 【过程与方法目标】 1 通过教师讲授、操作,学生观察,初步掌握、体会获得基础的知识。 2 学生通过自己实践操作,从而建立正确的操作工艺,逐步掌握手动变速器检修的工作作业; 【情感目标】 在情景学习中体验安全操作规范,与人合作、沟通交流及尊重他人等维修服务的新理念,增强合作意识,环保意识,节约意识,养成良好职业习惯。 ★教学重点:手动变速器检修的工作过程。 ★教学难点:手动变速器检查 ★器材准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 ★教学过程: 【情景设置】 实例:一辆奇瑞东方之子轿车离合器技术状况良好,但挂挡时不能顺利挂入挡位,常发生齿轮撞击声,需对手动变速器进行拆检。 【导入新课】 A项目描述 在汽车底盘维修工作中,经维修师诊断确定变速器有故障需要分解并更换

内部某些零部件,维修技工按技术规范将变速器分解,换上新的零部件组装后 使其能正常工作。 【讲解新课】 B 相关知识 一、手动变速器结构及工作原理 (一)、手动变速器结构 1、手动变速器总成组件 变速器的组成主要包括变速器箱壳、换档及选档轴总成、变速器左箱垫、换档及选档轴总成、差速器总成、输入轴、中间轴、倒档轴、各档档位齿轮、倒档中间齿轮、同步器、换档拨叉轴、换档拨叉、轴承、油封、油槽、放油孔螺栓、加油孔与螺栓。 图2-1 2、输入轴与中间轴组件,主要由包括以下部件: 输入轴、油封、输入轴右轴承、输入轴3档齿轮、滚针轴承、高速同步器环、高速同步器弹簧、高速同步器啮合套及毂、高速同步器键、输入轴4档齿轮、输入轴左轴承、5档齿轮隔套、中间轴右轴承、中间轴、中间轴1档齿轮、1档齿轮同步器环、低速同步器弹簧、低速同步器啮合套及毂、低速同步器键、2档齿轮同步器外环、2档齿轮同步器中心内圈、2档齿轮同步器内环、弹簧卡圈、中间轴2档齿轮、中间轴3档齿轮、3档及4档齿轮隔套、中间轴4档齿轮、中间轴左轴承等。

汽车底盘拆装实习报告

汽车拆装实习报告 班级:09机制3班 姓名:陆莫庆 学号:200930510319

为了让学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项,为后续课程的学习奠定必要的基础,学校组织我们机制专业的学生进行了为期两天的汽车拆装实习。本次实习的只要内容为汽车发动机与底盘的拆装。 第一天进行拆装的是发动机。发动机是一部由许多机构和系统组成的复杂机器。发动机由机体组、曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、点火系统、冷却系统、润滑系统和起动系统组成。机体组的作用是作为发动机各机构、各系统的装配基体,而其本身的许多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统和润滑系统的组成部分;曲柄连杆机构的作用是将活塞的直线往复运动变为曲柄的旋转运动并输出动力;配气机构的作用是使可燃混合气体及时充入气缸并及时从气缸排除废气;供给系统的作用是把汽油和空气混合为成分合适的可燃混合气供入气缸,以供燃烧,并将燃烧生成的废气排出发动机;点火系统的作用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被俘压缩的混合气;冷却系统的作用是把受热机体的热量散发到大气中去,以保证发动机正常工作;润滑系统的作用是将润滑油供给作相对运动的零件,以减少他们之间的摩擦阻力,减轻机件的磨损,并部分第冷却摩擦零件,清洗摩擦表面;起动系统的作用是使静止的发动机起动并转入自动运转。 各机构系统又包括很多小的部件,只要有气缸体、气缸盖,曲轴,凸轮轴,机油泵,活塞,连杆,气门,等等零件。各零件之间有很大的联系,所以在拆的时候就要严格按照一定的顺序进行,还有即

使是同一种零件,也要严格按照顺序来进行拆装与按装,例如活塞,我们拆的森塔纳2000的四缸发动机。有四个活塞,每个活塞对应哪个所缸是规定的,上面写有标号,不能装错顺序的,所以在安装的时候就得认准活塞与气缸所对应的标号,以免装错,影响机器的正常工作甚至会引起重大的事故。还有一些其他的零件上都标有安装符号的,在拆装的时候得用心认清楚,拆完发动机之后,讨论研究里面各部件之后我们就按照先拆后装,后拆先装的顺序把发动机装好。 第二天拆的是底盘,底盘的结构与组成系统比较多,大致上底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四大部分组成。传动系包括变速箱,传动轴,万向节,差速器,离合器,但是我们不全部拆,只是拆了比较复杂的变速箱,差速器与及车轮的制动结构。 变速箱的作用是改变传动比扩大驱动力转矩呵转速的变化范围,能实现汽车的倒退行驶。本次所拆的是普通的三轴变速器,它有6个挡位,5个前进挡1个倒档。只要由三根轴和一些大小不同的齿轮组成,换档是通过让不同大小的齿轮进行啮合从而改变输入轴与输出轴的传动比。最终改变车速的。 差速器只要由形星齿轮,形星齿轮轴与及半轴组成。当汽车转弯时,左右车轮所行经的距离是不相同的,假如汽车向左转弯,圆弧的中心点在左侧,在相同的时间里,右侧(外侧)轮子走的弧线会比左侧(内侧)轮子长,如果两侧车轮都固定在同一个转轴上,两轮速度相等,那么车轮必然会出现边滚动边滑动的现象,这种现象会产生阻

底盘-10-麦弗逊式悬架的构造及拆装实训

底盘-10-麦弗逊式悬架的构造及拆装实训

汽修专业理实一体教案 课题项目七麦弗逊式悬架的结构、工作原理及拆装实训 教学目标一、知识目标 了解麦弗逊式悬架的工作原理原理二、技能目标 拆卸安装悬架 三、情感目标 培养团队合作能力 培养不怕脏不怕累的劳动精神 教学重点一、实训车间的行为规范 二、悬架及减震的工作原理 教学难点一、悬架的运动原理 二、规范的使用各种工具 教学准备一、转向系统实训台 二、拆装作业台 三、120件套工具箱 作业布置一、作业 二、实训报告 教学考核一、现场提问(30%) 二、现场实践操作(70%)

教学反思 教学内容或教学流程教法设计 一、课前三分钟 1.强调车间内不允许玩手机,督促班干部收缴手机 2.保持车间干净整洁,不准带入饮料零食等物 3.未经老师允许,不得擅自操作各个机械 4.检查教材、笔记本、笔 二、复习旧知与导入新课 1.复习旧知 底盘构成 2.导入新课 颠簸路面上,车辆如何减少震动,吸收能量? (1)弹簧延时,缓冲 (2)减震吸收能量 三、悬架的结构

『悬挂在汽车底盘安放位置的示意 图』 ●悬挂的概念和分类 首先让我们来了解一下什么 是悬挂:悬挂是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称,悬架的主要作用是传递作用在车轮和车身之间的一切力和力矩,比如支撑力、制动力和驱动力等,并且缓和由不平路面传给车身的冲击载荷、衰减由此引起的振动、保证乘员的舒适性、减小货物和车辆本身的动载荷。典型的汽车悬挂结构由弹性元件、减

震器以及导向机构等组成,这三部分分别起缓冲,减振和力的传递作用。绝大多数悬挂多具有螺旋弹簧和减振器结构,但不同类型的悬挂的导向机构差异却很大,这也是悬挂性能差异的核心构件。根据结构不同可分为非独立悬挂和独立悬挂两种。 『奥迪S4前后均采用了独立悬挂』 非独立悬挂由于是用一根杆件直接刚性地连接在两侧车轮上,一侧车轮受到的冲击、振动必然要影响另一侧车轮,这样自然不会得到较好的操纵稳定性及舒适性,同时由于左

汽车底盘拆装实习报告062108102

实习目的: 1.对课堂上学得的理论知识用实践的方式进行巩固和加强,为接下来的课程的学习做好准备。 2.了解和掌握汽车的各零部件之间的连接关系、拆装方法和工作原理。 3.学习使用各种工具。 4.学习正确的安全操作的步骤和方法。 5.提高自己的实践能力。 实习工具 1.扳手 2.铁撬棒 3.锤 4.螺栓套筒 5.长空心铁管 6.尖嘴钳 实习内容及其步骤 一.拆装后轮 1.先用螺栓套筒和铁撬棒把一开始就能拆下来的螺栓拆下来,然后取下外

面的车轮,把车轮放倒,不然它会滚动或倒下压倒人,因为大车的车轮是很重的。 2.然后就用螺栓套筒和铁撬棒和长空心铁管把锁紧里面的车轮的螺栓拆下 来,车轮的处理方法同上。 3.把两个车轮都拆了以后就看到制动鼓,把制动鼓也拆了,就可以看到凸 轮式制动器,可以观察它的构造和工作原理。 4.调整制动器间隙,使其不会过大也不会过小。 5.依次拆下轮毂外油封、调整螺母,取出半轴,放好并记下装配顺序。 6.观察完之后,把拆下来的东西按照与拆下来的顺序相反的顺序装回去。 车轮上的螺栓要拧紧,防止行驶中飞脱。 二.拆装气压制动系统 1.空气压缩机具有气缸和曲柄连杆机构,拆装活塞方法可以参考拆装发动 机的方法。在进气阀门处设置了利用调压阀的卸荷装置,当气压变化时,能正常地往储气罐暑期,又能防止气压过高而损坏。 2.调压阀是单独成件的卸荷装置,主要有滤器、调压和卸荷三个作用。 3.制动阀由很多细小零件组成,其中有预紧力装置、调整装置、锁紧装置, 它是气压制动系统中的主要控制装置。 4.制动器室主要由推杆、弹簧、橡胶膜片等组成。

5.各个部件的零件都不同,所以不要把不同部件的零件混合了。 6.同一个部件也因生产商不同而结构有所差异,各组应交流拆装心得。 三.拆装变速器 1.先把变速器里的机油放空。 2.用扳手旋下外部的螺钉,用卡钳将卡环取出来,拆下变速器的外壳,观察内 部的不同齿轮的啮合方式和换挡之后的传动路径。我们在观察中有以下结果: ●我们拆的变速器包括倒档在内有5个档位。 ●一档、二档和三档的传动路径是:输入轴――中间轴――输出轴,四档 的传动路径是输出轴――输入轴。 ●各个档位的传动比大概是:一档――3.5,二档――2,三档―― 1.3,四档――1。 ●输出轴上有蜗轮蜗杆机构,可以连接到车速表和里程表。 3.观察完之后,就把变速器重新装配回去,顺序与拆的时候相反,另外装配之 前变速器要是空挡。 4.在装好之后用手换到各个档位试转动变速器,若变速器运作顺畅则可以往里面加机油。 四.拆装差速器

《汽车底盘拆装实习》指导书要点

汽车底盘拆装实习指导书 主编:王书贤 机械与汽车工程学院 2015年1月

编者的话 《汽车底盘拆装实习》为一门《汽车构造(二)》理论课的配套实习课程。通过了该课程的实习、实训,使同学们能更大程度上对汽车底盘的各部分的具体构造,底盘各零部件的工作原理和结构组成,有一个更为清晰的了解,使我校汽车类专业学生的拆装的动手能力得到进一步的提升。 本手册以东风EQl090E汽车作为基本车型,分为二大部分,可进行汽车变速箱、汽车驱动后桥方面的实习实训。 每个实习实训课题,由实训目的、实训设备、实训要求和复习思考题组成。分初步学会、学会及熟练三个层面,并提出了相应的训练目标。要求学生通过训练,能理论联系实际,认知汽车底盘上的各总成及其重要零、部件,能了解其结构组成、安装关系和传动路线,全面加深对工作原理的理解;能达到拆装动作规范、拆装顺序正确的操作要求,并为学生以后从事汽车设计和研究工作打下良好的基础。 本手册由王书贤、向立明、邓利军等教师编写,由张明国教师审阅。

学生实习守则 1、上实习课时必须在规定时间进入实验室,不得迟到早退 2、实习、实训前应当预习实习实训有关项目的资料 3、应听从指导教师的安排,要严肃认真,注意人身安全 4、不要随意乱动与该次实习无关的设备 5、实验室的仪器和工具,使用后要安放整齐,并保持实验、实验室清洁卫生 6、认真完成实习报告,并按规定时间交到指导教师处

绪论 一、拆装实习的主要目的 (1)通过实物拆装,使学生能对汽车底盘零部件名称、构造、作用与工作原理及机件的传动路线有实际的了解。因此,本实习手册中有关零件名称、结构及工作原理等的思考题的叙述,应结合实物进行。 (2)熟悉拆装实习的各种常用工具与专用工具,并能正确使用这些工具。 (3)了解拆装时应予以注意的安全及工艺上的要求,特别是各总成的拆装工艺。 (4)学会充分利用制造厂和有关车型的技术资料,如车辆说明书、维修手册及零件目录等。 为适应汽车行业的发展,实习中不能仅满足于掌握了某些具体部件的拆装工艺,而更要注意培养良好的操作习惯。 二、拆装实习的基本要求(原则) (1)基本步骤为先外后内,先附件后主体;装配时,应先拆的后装。该拆的一定要拆,能不拆的尽量不拆。拆装时,应尽可能做到不中断。 (2)清洁是实习鉴定工作正常进行的保证。拆装中要确保场地、机件、工具的清洁。拆前应进行外部清洁,放尽壳体内的机油或水。 (3)合理选择、正确使用工具,遵守安全规程。凡有规定拧紧力矩和拧紧顺序的螺栓及螺母,应用扭力扳手按规定的拧紧力矩与顺序拧紧。 (4)对某些不可互换、有装配规定的零部件,如各主轴承盖、连杆轴承盖、离合器和传动轴等,在拆卸时,应做好安装记号,防止错位或错装。对无记号的要标上记号;对某些调整垫片(如主减速器轴承调整垫片)拆散时,应标上记号,分组保存。 (5)拆下零部件应正确存放或按安装关系分组,以免丢失,便于清洁。螺母装回原螺栓,暴露的空腔用布盖上或堵上。 三、拆装实习的常用工具 熟悉、掌握汽车拆装实习(即汽车维修)常用工具的使用方法,并能合理选择正确的使用工具,是维修汽车的基本功,对驾驭汽车维修工作是不可缺少的重要条件。 汽车维修常用的手工工具有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、起子、手锤、活动扳手、手钳等与部分专用工具。 1.开口、梅花扳手 所有的扳手工具均以其尺寸(mm)为标号,常用规格有:6~7、8~10、9~11、12~14、13~15、14~17、17~19、21~23、22~24等尺寸型号,如图0-1所示。 2.手锤 手锤一般应预备铁锤、木锤或橡胶锤为好,如图0-2所示。

最新手动变速器的拆装实训

手动变速器的拆装实 训

实训三手动变速器的拆装 一、实训内容 1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。 2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。 3、变速器中的动力传递路线。 4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。 5、驻车制动器的拆装和调整。 二、实训目的与要求 1、掌握变速器的结构、作用及其相互装配关系。 2、了解变速器动力传递过程。 3、了解自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。 4、掌握变速器、驻车制动器的解体程序和拆装要领。 三、实训器材 1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成、桑塔纳两轴变速器总成每组一台。 2、常用工、量具每组一套。 3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜棒等。 四、实训内容 (一)安全规则与劳动纪律 全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。 (二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整 1、变速器的拆卸 (1)从车上拆下变速器

旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。 (2)拆下变速器盖 用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。 (3)拆下变速器一轴 1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。 2)将一轴连同轴承从壳体上取下。 3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。 (4)拆下变速器二轴 1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。 2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。 3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。 4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。 5)抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。 (5)拆下倒档轴 1)旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。 2)用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从壳体后端抽出。 3)从变速器内取出倒档齿轮。 (6)拆下中间轴 1)旋下中间轴前、后轴承盖的固定螺栓,拆下前、后轴承盖。 2)剔开中间轴后端紧固螺母的锁片,旋下紧固螺母。 3)将中间轴后移,使后轴承从座孔中退出。 4)用轴承拉具拉下后轴承,取下轴承卡环。 5)向上抬起中间轴前端,将中间轴从变速器壳中取出。 6)用轴承拉具从壳体上拉出中间轴前轴承。 (7)二轴的拆卸 1)从二轴后端取下一、倒档滑动齿轮。

汽车底盘拆装实训报告

汽车发动机构造拆装实习报告 一、实习目的及要求 1、通过对汽车底盘各系统和零部件的观察,了解底盘的的整体构造。 2、认识汽车底盘各个组成部件名称。 3、掌握底盘四大系统的基本组成和工作原理。 4、使用合适的工具对底盘主要部件进行拆卸和装复。 5、记录详细的拆装步骤。 二、实习工作内容 1、通过对底盘解剖教具的观察,了解底盘整体结构布局。并在各类型组成部件之间进行对比和比较,找出相同和差异。 2、观察底盘整体外形,分别找出制动系统,转向系统,传动系统,行驶系统各组成部分。 3、通过对四大系统的认识,掌握底盘上主要部件的工作原理。 4、按所记录的拆卸步骤,后拆的先装,装复变速器、转向器、离合器等底盘主要部件。并注意有无漏装的零件,最后不应有剩余的零件和螺钉。 5 记录详细的拆装步骤。 三、实习小结 时间总是过得很快,转眼间2周过去了,去5号楼的实训也画上了句号。实训了解底盘上的部件其工作原理和损坏如何维修,巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为以后的工作、学习奠定必要

的基础,掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。 汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。 底盘的指导老师是李老师,他工作经验丰富,他为我们讲解了变速箱、差速器、离合器。变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换档,以达到变速变矩。变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说,变速箱内有多组传动比不同的齿轮副,而汽车行驶时的换档行为,也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。 差速器由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件组成。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。汽车在拐弯时车轮的轨线是圆弧,如果汽车向左转弯,圆弧的中心点在左侧,在相同的时间里,右侧轮子走的弧线比左侧轮子长,为了平衡这个差异,就要左边轮子慢一点,右边轮子快一点,用不同的转速来弥补距离的差异。 离合器主要由飞轮、离合器盖和压盘;从动部分是从动盘;压紧

汽车底盘实习报告doc

汽车底盘实习报告 篇一:底盘实训报告 前言 通过本周的汽车底盘构造的综合实训,了解汽车底盘各总成拆装、维修工具的性能特点和用途,掌握其正确使用方法;通过拆装、验证和分析,掌握汽车底盘各总成的作用、构造、工作原理;熟知汽车底盘底盘各总成维修技术标准和工艺规范;熟练对汽车底盘各总成、零部件进行检测、维护及修理;熟练掌握汽车底盘各总成拆卸、维护、修理和装配、调试的基本技能;熟练掌握汽车底盘个总成常见故障诊断与排除技能。让我们对汽车有感性的了解并得到岗位技能的基本训练,为缩短未来工作岗位的适用期打下坚实的基础。 在本次实训周内,严格按照老师的给我们的安排与计划,遵守汽车培训中心有关规章制度和实训室守则,并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。 我们通过综合实训课程的学习,培养自己系统、完整、具体地完成汽车底盘项目所需的工作能力,通过信息收集处理、方案比较策划:制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练,以及团队工作的协作配合,锻炼学生自己在今后职场中应有的团队工作能力。每个学生经历综合实训工作过程的训练,将掌握完成汽车底盘项目应具备的核心能力和关键能力。具体要求如下:

1.针对项目的拆装与检修要求与工作规范,查阅资料,了解相关产品或技术情况,主动参与团队各阶段的讨论,表达自己的观点和见解。充分了解本次实训的规定拟填写的项目各阶段的作业文件与作业记录。 2.认真填写与撰写从计划、方案、实施、检查各阶段按规范要求完成的相关作业文件与工作记录,并学会根据学习与工作过程的作业文件和记录及时总结。 3.在综合实训中,在关键问题与环节上下工夫,充分发挥自己的主动性,创造性来解决技术上与工作中的问题,并培养自己在整个工作过程中的团队协作意识。 项目一:实训工具的操作安全指引 一. 实训工作安全指引 a.按章操作 b.服装按要求,如不穿拖鞋工作、短裤 c.非 实训需要不得动用任何设备 d.易燃易爆物品应按规定使用和存放。学会正确使用灭火器材下班时,应切断电器设备的前一级开关工作时间不得擅离岗位。 二. 常用测量工具及拆装工具的使用 1、量缸表应用:用于测量缸径,测量精度:0.01mm 2、梅花扳手:梅花扳手的工作部位呈花环状,套住螺

车辆底盘培训总结doc

车辆底盘培训总结 篇一:汽车底盘实训总结 汽车底盘实训总结短短的一周时间的实习中,让我弄懂了很多很多有关汽车方面的原理及维修知识。以前只学课本上的理论知识,有时候对书上的一些复杂的结构,以及工作原理,在拆装实习后,对这些机构的工作原理更加明白,还有整体的结构。对一些零件的装配和作用,有了更加深刻的了解。这次实习使我对底盘的结构和构造有了一个全新的认识,并且对底盘各部分的原理和机理有了更高一层的认识。同时我也意识到了其中的深奥。在实习中,格外注重细心和严谨的操作作风,拆卸下来的某些零部件要予以编号,以免出现安装反、误装和卡死等现象.每一个拆卸过程都要做的有条理化,尽可能避免不该出现的错误.这次的实习勾起了我对汽车兴趣,使我有了更高的热情和兴趣去学好这门课程和去更多的动手亲自去拆装汽车的各个部件和构造,并去体会其中的原理.这次的拆装经历使我对以前学习的理论有了更透彻的理解。 在这次实习中,我也明白了一些道理。比如说团队精神很重要,有时拆装一个机构的时候中,一个人做这个工作很难,这就需要同学们的帮助。团队的智慧是无穷的,团队里的人可以学习到别人的长处,同时可以弥补自已的短处。老师看到我们有错误的时候就指导出来,而且教我们如何去改

正这些错误,以及正确的方法是什么。 在这次实习中,让我收获了很多,也懂得了一些道理,这为我以后走上工作岗位奠定了基础,有着非常重要的意义。我相信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终 身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我 会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工 作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作 中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现我的理想 和光明前程而努力底盘实习是一个很好的实践过程,让我深 刻体会到做任何事都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。 通过这次实习使我对汽车底盘有了新的认识,也初步 掌握了拆装的基本要求和一般的工艺路线,确实也体会到了 实践出真知的道理。原本理论课上学的知识落实到实习中还

底盘拆装实习心得

篇一:汽车发动机与底盘拆装实习个人心得 机电与建筑工程学院 汽车服务工程 b09061061班 学号:200906106131 胡中浩 汽车发动机与底盘拆装实习个人心得 发动机篇 一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项; ⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法; ⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。 二、实习内容 在老师的安排下,我们八个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件,然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器拆下,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆

卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、 4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。 3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。 2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 3、发动机零部件清洗 1)清除发动机零部件的所有油泥和污垢,刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。 2)在专用油池中清洗发动机零部件,尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。 4、发动机总体安装

汽车底盘实训

泸州职业技术学院 Luzhou Vocational & Technical College 教案 课程名称: 汽车底盘拆装实训讲授班级: 2011汽车1、2 班主讲教师: 曾契职称: 助 教部门:机械系 泸州职业技术学院教务处制 2012 年8 月

泸州职业技术学院课程授课任务书 2012至2013学年上期 课程名称汽车底盘拆装实训 课程编号jwcJX3404 课程类别实践实训课 课程学分 1.5 适用专业—汽车检测与维修___________ 教研室主任签字 系(院、部)主任签字 教学任务下达日期:2012年8月10日 学期授课任务书填写及使用说明 1 .本任务书由任课教师根据教研室下达的教学任务填写相关信息。 2. 课程编号和课程学分根据不同专业的人才培养方案规定填写。 3. 本任务书用蓝(黑)钢笔或签字笔填写,也可到教务处主页下载模板填写打印,于每学期开学前一周内完成。 4. 本任务书由任课教师填写完毕后,经系(院、部)审核签字后,报教务科审核签字盖章后再下发任课教师。 5. 教师应将该任务书和教案一起装订,随时接受检查。

汽车底盘拆装实训课程教案

讲稿 一、实训目的及要求 1、观察手动变速器的安装位置以及与发动机的联结关系,了解变速器操纵机构的结构特点。 2、通过对五档变速器的拆装,观察、了解齿轮式变速器的结构和工作原理。 3、掌握锁环式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。 4、观察不同汽车变速器的结构原理。 二、实训时间:4 节课 三、设备与器材 1、CA1091变速器。 2、轿车手动变速器。 3、拆装工作台及工具车。 四、预习内容 1 、普通齿轮式变速器的基本构造和工作原理。 2、惯性锁销式同步器结构和工作原理。 五、实训步骤、方法与注意事项 1 、在整车上观察变速器的安装位置,怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。 2、拆下变速器的上盖,重点观察分析操纵机构中自锁、互锁、倒档锁装置,了解拨叉与拨叉轴的安装。 3、拆下手制动鼓总成,拆装过程中分析手制动器怎样起作用,拆下后轴承盖,分析其怎样防止润滑油流入制动器的。 4、拆下后盖固定螺栓,取下后盖及偏心套。从前端拆下轴承盖,并上下晃动拔出第一轴及轴承,注意勿损坏轴承盖内 的油封。 5、观察第二轴前端如何支撑。用钢棒轻敲第二轴前端,使其稍向后移,拆下第二轴后轴承外卡簧,再用顶拔器拉出第 二轴后轴承。 6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成,四五档固定齿座锁环,取下止推环,则第二轴上二、三档同步器总成 和它前面的所有零件可依次从轴上取下。 7、观察锁环和定位环是如何定位的,观察同步器怎样与第二轴联结,各档齿轮又是怎样联结的。 8、从壳体中取出第二轴,观察中间轴和倒档轴。 9、从第二轴前端拆下五、六挡同步器毂卡簧,再拆下五、六档同步器毂及滑动齿套。 10 、思考及重点观察项。 (1 )思考为什么各档(除一倒档)齿轮都用斜齿轮传动,各齿轮是怎样润滑的。 (2)观察同步器的构造,分析其工作原理,并能判断区别四、五档同步器和二、三档同步器和各同步器的前后。 (3)重点观察,理解各档位的传递路线。 (4)思考变速器怎样防止润滑油的渗透,怎样防止润滑油进入离合器和手制动器。 六、思考题 1、画出CA1091变速箱传动部分简图并说明各档的传递路线。 2、画出变速器自锁与互锁机构图,说明其工作原理。 3、用斜齿轮传动有什么好处,为什么一、倒档不用斜齿轮?

底盘拆装指导书

篇一:汽车底盘拆装实习指导书 汽车底盘拆装实习指导书 交通与车辆工程学院车辆工程实验室 二000五年三月汽车底盘拆装实习指导书 适用专业:车辆工程、车辆师资、交通运输实习年级:2003级 实习学时或周数:3周、2周学分:3学分、2学分 指导书主撰人:编写日期: 一、实习的性质、目的和要求 汽车底盘拆装实习是车辆工程、交通运输专业重要实践教学环节,本大纲是根据《汽车保修实习》教学大纲制定的,学生在跟随《汽车构造》课程课堂教学进程的同时,配合相应的实习内容,帮助学生更好的理解和掌握汽车构造及工作原理等有关内容。通过本实习,以巩固和加强所学内容知识,培养实践技能和动手能力,提高分析问题和解决问题的能力和技术创新能力。通过本实习应达到以下基本要求: (1)对典型车型的基本结构有深入的了解,并了解几种机型的结构特点。 (2)掌握基本的装配要领,装配技法,各种配合间隙,各种调整数据等。 (3)掌握各总成结构的工作原理并对其提出一定的新的改进意见。 (4)了解各总成在使用过程中与其他车型结构的特点。 (5)了解新车型的结构特点和发展趋势。 二、实习的任务和内容 1、实习的任务 (1)、实习开始前由院系统一进行实习动员与实习安全教育。学习学校和交通与车辆工程学院有关的规章制度,确保学生的安全和实习的正常进行。 (2)、由指导教师讲解实习要求和任务,分发汽车构造实习指导书,宣布实习的内容要点和注意事项,进行学生分组和实习地点安排。 2、实习内容按照“汽车构造”课程教学大纲的要求、内容和课时安排,详细制定了“汽车底盘实习指导书”,主要包括汽车底盘的实习内容:汽车底盘实习内容:离合器实习;变速器与分动器实习;液力机械传动及无级变速器实习;万向传动装置实习;驱动桥实习;车架、车桥及车轮实习;悬架系统实习;汽车转向系统实习;汽车制动系统实习。 三、实习具体步骤及要求 zb1023jpc轻型汽车一辆、各种类型的变速箱、离合器、万向传动装置、传动轴、驱动桥、车桥、车轮、悬架和车架、制动器、制动泵、转向器等. (一)变速箱 一、实验设备 1、必要工具。 2、bj130汽车变速器(四级式),解放ca10b汽车变速箱,布切奇变速箱各一个。 内外齿式接合套,惯性锁环式同步器,惯性锁销同步器各一套及挂图。 二、实习方法 1、在整车观察变速箱在汽车上安装部位和有关连接情况; 2、观察变速器的重点,应为齿轮啮合情况及动力传道路线,及手柄位置和滑规与齿轮的关系,自锁及倒档锁的构造。 3、讲解zb1023jpc变速器的拆装方法与步骤 4、惯性锁环式与锁销式同步器的构造和原理。并分析非同步不能套合的阻止机件的功作。锁环为什么产生角位移,同步后锁环为什么能让开的道理。 5、利用挂图讲解分动器的动力传递路线,同时介绍支承,止推互锁装置的构造和轴承润滑油

两轴式手动变速器拆装检修教案

《汽车底盘机械系统检修》课程单元设计 ——手动变速器检修 一、教案头 二、教学设计

三、课前准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 项目二手动变速器检修 ★教学目标: 【知识目标】 1、熟知手动变速器的作用、分类、结构及工作原理; 2、掌握手动变速器的拆装步骤及注意事项; 3、掌握手动变速器常见故障的现象、原因; 【能力目标】 1、能够拆装手动变速器; 2、能够对手动变速器进行正确的检查; 3、能对手动变速器常见故障进行诊断与排除; 【过程与方法目标】 1 通过教师讲授、操作,学生观察,初步掌握、体会获得基础的知识。 2 学生通过自己实践操作,从而建立正确的操作工艺,逐步掌握手动变速器检修的工作作业; 【情感目标】 在情景学习中体验安全操作规范,与人合作、沟通交流及尊重他人等维修服务的新理念,增强合作意识,环保意识,节约意识,养成良好职业习惯。

★教学重点:手动变速器检修的工作过程。 ★教学难点:手动变速器检查 ★器材准备 1、准备工具及仪器。 2、不同类型的手动变速器若干。 ★教学过程: 【情景设置】 实例:一辆奇瑞东方之子轿车离合器技术状况良好,但挂挡时不能顺利挂入挡位,常发生齿轮撞击声,需对手动变速器进行拆检。 【导入新课】 A项目描述 在汽车底盘维修工作中,经维修师诊断确定变速器有故障需要分解并更换内部某些零部件,维修技工按技术规范将变速器分解,换上新的零部件组装后使其能正常工作。 【讲解新课】 B 相关知识 一、手动变速器结构及工作原理 (一)、手动变速器结构 1、手动变速器总成组件 变速器的组成主要包括变速器箱壳、换档及选档轴总成、变速器左箱垫、换档及选档轴总成、差速器总成、输入轴、中间轴、倒档轴、各档档位齿轮、倒档中间齿轮、同步器、换档拨叉轴、换档拨叉、轴承、油封、油槽、放油孔螺栓、加油孔与螺栓。 图2-1 2、输入轴与中间轴组件,主要由包括以下部件: 输入轴、油封、输入轴右轴承、输入轴3档齿轮、滚针轴承、高速同步器环、高速同步器弹簧、高速同步器啮合套及毂、高速同步器键、输入轴4档齿轮、输入轴左轴承、5档齿

汽车底盘拆装实训报告

汽车底盘拆装实训报告 一、实习目的与要求 实习目的:⒈初步了解汽车构造和原理的知识,为以后的学习奠定必要的基础。⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类方法,培养良好的工作和生产习惯。⒌锻炼和培养动手能力及团队协作精神。 实习要求: 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车的拆装、调整和各主要零部件的正确拆装 3.掌握汽车的基本构造与基本工作原理实习工具: 扳手、锤子、手钳。 实习内容掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统中各主要零部件的工作原理,以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。 二、(一)变速器的拆装变速器分为手动变速器和自动变速器。我们这次要拆装的是 丰田无同步器的手动式变速器。其拆卸顺序是:将外部螺钉旋下用手钳将卡环卸下来拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。通过了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,我们小组得出以下结果:该变速器有5个挡位(4前1后)除了4挡其余挡位的传动路线是:I轴——中间轴——II轴各个挡位的传动比大概是:一挡——3.5:1,二挡——2:1,三挡——1.3:1,四挡——1:1,倒挡——4.2:1 。此外,老师还向我们介绍了自动变速器的组成和工作原理。自动变速器的核心部件是液力变矩器和油压阀。与手动变速器相比,自动变速器有以下优点:1.可根据汽车行驶工况自动选择档位。2.驾驶简单,减少换挡次数,不用离合器,省力安全。3.降低传动系统的动载荷,提高寿命。4.载荷突然增加,发动机不会熄火。5.可充分发挥发动机动力性能,汽车振动、噪音和有害气体排放减少。 之后我们还观看了大众桑塔纳无级变速器的运转过程,它是通过油压改变主从动齿轮半径的大小从而达到无极变速的目的。无极变速器优点是重量轻,体积小,零件少,与自动变速器比较具有较高的运行效率,油耗较低。但无级变速器的缺点也是明显的,就是传动带很容易损坏,不能承受较大的载荷,只能限用于在1升排量左右的低功率和低扭矩汽车。(二)发动机的拆装我们小组拆的是一个大众四缸直列水冷式发动机。其拆卸步骤如下:1.拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。 2.取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。 3.翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意 螺钉也应从两端向中间旋松)。4.拆下油底壳和油底壳密封垫。5.旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 6.拆卸发动机活塞连杆组,转动

手动变速器的拆装实训分析解析

实训三手动变速器的拆装 一、实训内容 1、变速器的结构、工作原理及其相互装配关系。 2、变速器与操纵机构的相互装配关系及变速器的拆装步骤。 3、变速器中的动力传递路线。 4、分动器的结构、工作原理及其相互装配关系。 5、驻车制动器的拆装和调整。 二、实训目的与要求 1、掌握变速器的结构、作用及其相互装配关系。 2、了解变速器动力传递过程。 3、了解自锁、互锁、倒档锁止装置和分动器的结构及其工作过程和作用。 4、掌握变速器、驻车制动器的解体程序和拆装要领。 三、实训器材 1、东风EQ1090E型汽车三轴变速器总成、桑塔纳两轴变速器总成每组一台。 2、常用工、量具每组一套。 3、变速器拆装专用工机具每组一套:变速器拆装台、拉器、铜棒等。 四、实训内容 (一)安全规则与劳动纪律 全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。 (二)EQ1090型汽车三轴式变速器的拆装与调整 1、变速器的拆卸 (1)从车上拆下变速器 旋出放油塞,放净变速器内的润滑油,拆卸传动轴,拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓,变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。 (2)拆下变速器盖 用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。 (3)拆下变速器一轴 1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。 2)将一轴连同轴承从壳体上取下。 3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取下轴承外卡环。 (4)拆下变速器二轴 1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。 2)用手抬起二轴前端,取出四、五档同步器的接合套及锥盘。 3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。 4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。 5)抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。 (5)拆下倒档轴 1)旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。 2)用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从壳体后端抽出。 3)从变速器内取出倒档齿轮。 (6)拆下中间轴

汽车发动机与底盘拆装实习总结报告

一、实习目的与要求 实习目的: ⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项; ⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法; ⒋ 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工 作和生产习惯。 ⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 3.学会汽车的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理,以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。 变速器的拆装 先将外部螺钉旋下,然后拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,然后拆下齿轮对变速器进行清洗,在清洗完以后,在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。 离合器的拆卸

在变速箱体中拆下离和器总成:先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓,然后将离和器从飞轮上去下。 仔细观察各零部件的结构特点,熟悉各零部件的名称和作用。同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。 发动机的拆装 在老师的安排下,我们五个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、 4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。 3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。

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