立式离心浇注机操作规程

一、开工检查

1、凭“设备操作证”方可使用设备。

2、操作人员必须按规定穿戴防护服及防护面具，严格遵守岗位安全操作规程。

3、开工前仔细检查每个部件紧固情况，检查安全防护罩、电气线路及控制是否正常。

二、准备

1、操作工具、浇口、浇包必须充分预热烘干，若刷有涂料必须延长预热烘干时间。

2、安置浇道。浇道下部与金属型距离40mm～50mm，浇道侧面距离金属型内圆40mm～60mm，防止溅流和碰撞。

3、认真检查铸型是否按工艺要求安装并紧固，再次确认有无裂纹。

4、安放离心机盖板，检查和清理工作台面上及周围的杂物。

5、慢速开动离心机，转速设置为30 r/min～50r/min,用天然气对铸型进行预热，同时稍开主轴冷却水阀门，防止工作台升温过高而引起主轴热变形。

6、设备运行时，禁止任何人进入转台区及地下室。

三、启动离心机

1、与浇铸工作无关人员应撤离浇铸现场，防止金属液飞溅伤人。

2、在主机启动前10分钟，合上总电源开关，启动油泵使其先于主轴运行前正常工作，并检查回油情况。

3、启动变频器工作电源，用工作台转速调整旋纽调转速到130 r/min（变频器

视屏READY灯亮显示值），按FWD键启动主机，待转速升到130 r/min稳定后，观察铸型工作台转动是否平稳，有无异常响动。

4、调整转速到工艺规定的转速并稳定1min后方可浇铸。

5、浇注后人员撤离浇注工作台区域。

6、浇注后将浇包等放回指定位置，禁止乱摆放。

7、浇铸后，按工艺规定的时间打开冷却水阀门淋浴冷却，时间长短按工艺规定执行。

四、停机

1、按STOP键停机，待工作台缓慢下降至0完全停稳后，关闭冷却水阀门，关闭油泵电机，打开主轴冷却水排空电磁阀约10分钟后，开启1号、2号水泵抽水，抽水完毕关停1号、2号水泵，同时切断总电源开关。

2、在主机停止运行后，未取出铸型中铸件之前，禁止再次启动主机。

3、拆卸金属型、取出铸件。

4、检查离心机、金属型有无异常，清扫离心机及周围环境卫生。

五、离心机保养与检修

1、清除工作台及周边积渣，去除工作台外圆及轮沿毛刺，保持工作台清洁。

2、每次启动前检查各紧固件是否松动，传动轴应通过油孔每周加一次复合铝基润滑脂。

3、检查传动皮带，发现磨损超过规定要求或影响传动时应及时更换。

4、检查油泵工作是否正常，油路、油嘴是否畅通。润滑油使用20号机械齿轮油，加入油量到油箱容积的2/3左右，每周检查一次油质变化情况，油中水份及杂质过多时应及时更换。