高强混凝土联锁块施工设计方案
第一章: 工程概况
第一节：设计概况
联锁块分项工程设计采用C50高强混凝土预制成型，块体尺寸为225×112.5×80mm，块体面层四边设2mm×2mm的倒角。其工程量大、面广，安装面积为28184㎡、制作块数为1061000块。联锁块安装找平层为50mm厚中粗砂，基层为250mm或400mm水稳层，联锁块安装接缝宽度为2mm，接缝内采用含水率小于2﹪的中细砂振压密实。道路与联锁块之间采用路缘石隔开。
第二节：现场概況
一、场地条件：在二期工程横向桩号211m交纵向桩号80m处设高强联锁块制作场地，制作场地占地面积600㎡。场地内土方采用机械就地平整。
二、交通条件：场地与二期工程内临时道路相邻，并与一区运输道路和泸州港专用公路联通，临时道路并与江边码头联接，水陆交通较为方便。
三、水电供应：施工用水、用电从栈桥施工管线接施工现场。
四、施工通信：工地内用对讲机通话。
五、材料采购：砂石、水泥由栈桥工程原材料供应商提供。
第二章：施工部署
第一节：工程目标
一、质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。
二、安全目标：按泸州市文明安全工地标准施工。
三、工期目标：按已定施工进度计划工期进行合理安排，科学组织施工。
四、主要施工技术工人配备：
1、机具操作工：12人
2、混凝土工：7人
3、装饰技工：25人
4、普工：20人
5、现场机修工：1人
共计：65人。
第二节：施工部署
一、现场施工作业人员的分工：
1、机具操作工：负责JDY350搅拌机、QF3-35型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安装切割。
2、混凝土工：负责混凝土原材料上料和混凝土的运输。
3、装饰技工：负责中砂找平层铺设和联锁块安装。
4、普工：负责C50高强混凝土联锁块制作成型后运输和堆放、养护工作、上下车、配合压路机碾压扫砂及余砂清理。
5、现场机修工：负责机具设备修理和维护工作。
二、施工顺序：
作业准备→混凝土原材料运输及计量→混凝土搅拌→混凝土传送带运输至储料斗→储料斗混凝土放入底料箱→底料箱混凝土送入模具→振动密实→添加面料→振动加压成型→联锁块运输→混凝土联锁块存放→养护→混凝土联锁块运输→混凝土联锁块安装→混凝土联锁块压实→成品保护。
三、C50高强混凝土联锁块制作场地采用挖土机及推土机将原地貌平整，场地面积600
㎡,为了降低工程成本，场地垫层采用建筑渣子，建筑渣子垫层采用推土机找平，16T压路机压实，垫层厚度200㎜,面层混凝土强度为C20，厚度150㎜。现场设JDY500混凝土搅拌机两台，负责C50高强混凝土和水泥砂灰面料的搅拌，C50高强混凝土联锁块采用江苏省常熟通江机械有限公司生产的QF3-35型混凝土砌块成型机制作。
砂石料场进行硬化处理后，砂石之间砌墙分隔开，场地要有向外排水坡度，挂设标牌，注明产地、规格。
现场设置可一次性堆放60吨P.O52.5R级水泥的水泥库房。
根据施工总进度计划要求及QF3-35型混凝土砌块成型机生产能力，联锁块制作每日安排一个作业班组作业，作业小组每班完成联锁块制作工程量为10000块，即每日完成10000块。联锁块制作完成时间为2009年3月30日，安装完成时间为2009年5月30日。
四、全过程监测、信息化施工
做好各分项工程施工的监控量测，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时反馈施工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。
第三节：施工准备工作
一、技术准备工作：
1、入场后组织专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2、编制分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
3、认真做好混凝土原材料计量工具的校验工作。
4、编制施工预算，提出材料用量计划。
二、劳动力及物质、设备准备工作：
1、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
2、落实人员，制定相应的管理制度。
3、根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实材料，并根据施工进度控制计划安排，制定材料进场时间计划。
4、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
第三章；施工方法
第一节：混凝土试配
一、混凝土性能指标
混凝土配合比由本工程现场试验室配制确定，报业主单位、监理单位审核确认。根据已审定的配合比进行施工，C50混凝土每立方米原材料用量，P.O52.5R水泥560kg,
4.75-9.5mm豆石583kg，混合砂1215kg，水168kg。施工中严格计量，准确执行配合比。
二、对混凝土原材料的要求
粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。水泥采用重庆地维水泥厂生产的P.O52.5R 级普通硅酸盐水泥。水泥每次进场数量为60吨，同时应检查厂家的3d 测试报告（其中标明数量、运输交付日期以及批号），进场后，必须按规定取样检测。砂石：技术指标除应符合（JGJ 5279 ）和（JGJ 5379）的规定外，尚应符合下列规定：砂采用混合砂，含泥量应小于3﹪。碎石粒径为4.75-9.50mm ，所含泥土不得呈块或包裹石子表面，且不得大于是1﹪，吸水率不得大于1.5﹪。各项指标达不到要求者不得使用。
水：混凝土的拌合用水应洁净，不含有害杂质，使用前应进行成分检验，必须符合混凝土拌合水要求，方可使用。
第二节：施工方法
一、C50高强混凝土联锁块制作
1、C50高强混凝土的搅拌采用一台JDY500混凝土强制式搅拌机，水泥砂灰面料采用一台JDY500混凝土强制式搅拌机搅拌，C50高强混凝土联锁块采用江苏省常熟通江机械有限公司生产的QF3-35型混凝土砌块成型机制作，QF3-35型混凝土砌块成型机额定功率13KW，额定压力为6.3MPa，振动频率为4500次/分，QF3-35型混凝土砌块成型机一次可同时生产10块。该机制作的预制构件几何尺寸标准，表面美观。
2、现场集中搅拌站和QF3-35型混凝土砌块成型机安装在防风雨的搅拌制作棚内。搅拌制作棚采用钢管脚手架搭设，棚盖采用水泥石棉瓦安装。
3、混凝土搅拌机棚设配合比标牌，根据测定的砂石含水率调整用水量及砂石用量，执
行混凝土浇筑申请和开盘鉴定制度，并由项目技术负责人、配合比调整负责人、搅拌操作负责人签认。正式搅拌前，让搅拌机空车试运行，正常后方可正式搅拌。搅拌时间不少于90s。
4、面料选用1：1水泥砂浆，砂子均匀，保证产品外观平整光洁，面料厚度不得大于
5mm，不得小于2mm。
5、混凝土进入QF3-35型混凝土砌块成型机模具，必须进行振动，振动时间为1.5-3.0秒，振动后的模具混凝土应充足，表面平整，加入面料，面料分布应均匀平整，面料加入后进行加压振动成型，加压振动时间为3-5秒，加压力为5-6.3Mpa。
6、联锁块堆放场地必须坚实平整，且堆放时底部先垫放一层细砂，堆放前严格控制其外观质量，不合格的联锁块及时回收加以利用。同一台班生产的联锁块重叠堆放不得高于10层，联锁块达到设计强度的50%堆放高度不得高于1.5米。
7、搅拌加水量控制安装时间继电器，测设出每秒水流量，定出每盘加水量所用的时间；泵称计量安装灯光控制。计量器具经计量检定合格，浇筑过程中设专人负责检查过泵情况，确保计量准确。
8、C50高强混凝土原材料采用独轮车运输，原材料计量采用台称，每盘混凝土原材料用量采取每次计量，每盘混凝土原材料计量累计误差为±2﹪。
9、混凝土原材料投料顺序为碎石、水泥、河砂，混凝土搅拌时间不少于90s。搅拌后C50高强混凝土采用砼输运带运至QF3-35型混凝土砌块成型机储料斗。
10、QF3-35型混凝土砌块成型机具由已经过机械生产厂家进行专业培训后的工人进行操作。机具操作采取定人定岗制。
11、C50高强混凝土经过QF3-35型混凝土砌块成型机振动压实成型后的联锁块，采用双轮平板车运至堆场堆放并养护，养护采用麻袋履盖于联锁块表面，并浇水湿润，养护时间不少于7天。
12、雨天作业，联锁块存放处设置200㎡活动棚，活动棚高度为2.1米，防止联锁块制作后被雨水淋湿，影响联锁块成型质量。
13、联锁块制作成型后的允许偏差：厚度为±3㎜,边长为±3㎜,垂直偏差不大于2㎜,联锁块表面无裂纹和分层现象。
二、C50高强混凝土联锁块安装
1、联锁块安装应先试拼、试排、并先作样板，经业主、监理现场检查确认后，再大面积施工。
2、联锁块安装前须清理基层，把水稳层表面的杂物、污水等清理干净。保证联锁块安装的施工质量。
3、联锁块堆场至安装地点之间的水平运输采用汽车运送，联锁块堆场及安装地点采用人工上下车。保证联锁块的外观质量。
4、联锁块铺砌标高又是一个重要的质量控制点，必须控制好标高，根据设计标高和结构尺寸在完成后的稳定层上做样板，采用小型压路机振压后从而确定中砂找平层的铺设厚度，铺设厚度不小于5㎝。
5、根据设计标高和位置及已确定的中砂找平层厚度，测设纵横标高控制桩，纵横标高控制桩间距为10米。
6、根据纵横标高控制桩及已确定的中砂找平层铺设厚度，设置C20细石混凝土中砂找平层水平控制耙子，水平控制耙子间距为3米。从而控制中砂找平层的厚度和平整度。保证联锁块安装标高和平整度。
7、根据C20细石混凝土中砂找平层水平控制耙子，铺设中砂找平层，用3米长铝合金尺枋进行找平和修补。
8、中粗砂找平层铺设方向沿工程横向由低向高平行铺设，中粗砂找平层应均匀的松铺在水稳基层顶面上，铺好的中粗砂找平层上不得行车或站人，并不得向中粗砂找平层内抛杂物，找平层应满足坡度要求，
9、选材：缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对外观质量不足者用于套边切割，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。
10、联锁块安装铺贴方向平行于工程横向，由低向高依次铺贴，逐步退至堆场与道路交接处。根据纵横标高控制桩用水平尺找平，铺完第一块后向两侧和纵向顺序铺贴。铺贴时相邻两块联锁块顶面高差不大于3㎜，并随时检查贴缝宽度。
11、联锁块安装铺贴时纵横方向设控制线，纵向控制线间距为906㎜,横向控制线间距为339.5㎜,已控制联锁块之间接缝宽度，接缝宽度为2㎜，接缝严密。
12、临近路缘石的不足整块的交接处应采取现场套切割联锁块铺贴。联锁块采用手提式专用切割机切割。切割面光滑顺直。
13、联锁块铺砌完成后再采用小型振动压路机碾压两至三遍，第一遍压实时不能振压，压实方向以安装后联锁块纵横缝呈45度角进行压实，铺贴联锁块与碾压交叉作业时，小型振动压路机碾压施工自由边1m范围不得振压。
14、联锁块经碾压后，块体间的接缝采用含水量小于2%的中细砂填实。扫砂和振压应交替进行，余砂应扫净。
15、在接缝处理完毕后，并对全部联锁块铺面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。
16、联锁块铺砌振压后，其顶面标高允许偏差每100㎡为±20㎜，表面平整度每100
㎡为5㎜,相邻两块联锁块顶面高差为3㎜,砌缝最大宽度应小于5㎜。
第四章：保证措施
第一节、组织措施
一、落实技术质量责任制，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组保证分
部分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。
二、施工现场专职试验员，建立严格的原材料实验和检测制度，凡进入工地的原材料，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料进入
施工现场。
三、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，水泥除应有出厂合格证外，均应进行现场抽样检验。建立材料管理台帐，进行收、发、储运等各环节管理工作，避免
混用和将不合格的原材料用到工程上。
四、实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工
人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
第二节、技术措施
一、认真进行图纸会审，及时编制切实可行的施工方案，并报监理审批，审批通过后，发放到有关人员并按照实施。为施工提供必要的技术保障。
二、分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验
收按标准。
三、做到资料与工程进度同步。为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。
四、认真做好技术复核工作，水平标高的测设除专人外，项目技术负责人或工长必须
复核，确认无误后方可施工。
五、积极推广应用新技术、新工艺，确保工程进展。
六、建立技术部门及人员岗位责任制，明确分工。
七、对设计中有些不符合施工规范要求或不便施工的问题，提前找建设单位、监理、设计协商，及时办理设计变更洽商。
八、提前编制原材料试验计划和各项施工试验计划，按有关规定进行相关项目见证试验。
九、严格执行《建筑安装工程资料管理规定》及时收集和整理，并借助计算机进行辅助管理，提高技术资料的观感效果。
第三节、质量保证措施
一、在施工的全过程中，都应该始终把质量管理放在首位，坚持上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，作到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证整个工程的高质量。
二、为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照ISO9002 系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，配备高素质的质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”，制定相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高本分项工程的质量，确保本分项工程质量目标的实现。
三、在施工过程中，每道工序都要严格有效执行“三检制”，树立“下道工序就是用户”的质量观念，严格把关。
四、推行“样板制”和“挂牌制”，以实现“责任追究制”。
五、严把原材料进场检验关，加工定货关，绝不允许不合格的材料或成品、半成品用到工程上。
六、对施工过程中发现的质量问题应认真分析，及时纠正，并制定预防措施，防止同类问题再次发生。
七、定期召开质量例会，坚持质量否决制度。
八、为了保证C50高强混凝土强度达到设计要求，根据《中华人民共和国建材行业标准》JC446-2000规定，联锁块检验批量为20000块，联锁块制作成型28天后，各检验批内抽5%的联锁块在本工地试验室进行强度检测，检测设备采用JES-2000A型压力试验机，试压时联锁块表面加160×80×20mm厚钢垫板。
第四节、工期保证措施
一、施工前，根据施工总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到本分项工
程的实际进度按计划要求进行。
二、施工作业任务书下达施工班组，明确内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定任务。
三、在施工过程中，督促有关人员及时报验，以免影响施工进度。
第五节、加强材料管理
一、设置专职材料员，材料员职责明确。
二、施工过程中做好预算材料计划、月度材料需用量计划，计划盖章后方可使用。
三、材料采购前，先对物资供应商进行评价，评价时内容不能笼统、无针对性，建立合格供应商清单档案。
四、物料进场必须进行物资验证，并做好验证记录。进场材料需复试的应及时进行。材料合格证有交接记录。
五、材料码放标识按要求摆放，场地符合保管要求，物资分类验证状态准确。
六、建立采购台账、料具保管材料台账，台账建立符合要求，账、表、卡、单、物数量对应，账、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。
七、做好现场材料储备工作，使施工不受恶劣天气的影响，不因材料供应不足而造成窝工。
第六节、加强测量、计量器具管理
一、现场由专人保存计量工具，制定计量岗位制度。配备计量特性满足被检测参数的要求的测量设备，所配备的测量设备贴有制造计量器具许可证编号、质量检验标志和厂名、厂址。
二、钢卷尺从公司统一调拨，且有检定合格证，同型号钢尺库存不少于两把，以免出现不同型号存在误差。
三、不合格测量、计量设备经修理后，重新投入使用前要经检定合格，做好记录。不合格测量、计量设备贴有“禁用”标记隔离存放。
第五章：安全、文明施工
第一节：安全施工措施
一、安全施工保证体系
我公司结合本工程实际建立健全安全保证体系和安全责任制，牢固坚立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理，项目经理部、施工队设专职安全员。签证各级安全责任制。
二、安全管理标准化
施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，特种作业人员要进行培训后持证上岗，分部分项工程施工前，进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续，坚持“五同时”、“三不放过”制度。
现场根据安全标志布置总平面图设置安全标志。
建立定期安全检查制度、严格奖惩制度，有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，项目定期进行检查。
严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。开展班组“三上岗、一讲评”活动。
三、安全防护措施
1、指定专人操作机械设备，非机械操作人员，严禁使用机械设备，防止机械设备安全事故的发生。
2、成型后的联锁块堆放高度不大于1.2米。防止联锁块堆放过高产生倒塌，而产生安全事故。
3、严禁违章指挥，野蛮操作和不合理调配人员。要求作业人员严格遵守本工种的操作规程，严禁违章作业。
4、施工作业人员必须正确配戴和使用安全防护用品及作业用具，认真坚持使用，切实做好自身的安全防护，防止安全事故发生。
四、施工临时用电安全措施
1、安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2、使用设备前必须佩戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
3、对停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
4、指定专人对所有设备的负荷线、保护零线和开关箱进行维护、检查，发现问题及时报告解决。
5、搬迁和移动电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
6、安全技术档案由主管现场电气技术人员负责建立与管理。
7、对临时用电工程要定期进行检查，施工现场每日检查一次，检查工作应按分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并履行复查手续。
8、所有设备的保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接，对保护零线的截面同时必须满足机械功能要求。
9、保护零线必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的末端作重复接地。
10、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
第二节：文明施工措施
一、健全文明施工管理组织
1、施工现场成立以项目经理为组长，项目工程师、生产技术、质安、消防、保卫、材料等管理人员成员的施工现场文明管理组织。
2、施工现场设置文明施工标置、标示，仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。
3、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。
4、在施工中严格执行国家颁布的《环境保护法》在全部的施工过程中，严格控制噪音，粉尘等对周边环境的污染，做到施工不扰民。
5、施工现场材料堆场进行硬化处理，防止将尘土、泥浆带出场外。
6、原材料的堆放地挂材料的名称，规格、品种等标牌，堆放整齐，做到工完场地清。
7、施工作业区域、生活区域明显化分开，宿舍床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生整洁，生活区宿舍、食堂、厕所设置管理制度，并进行卫生自检和月检查。
8、施工现场设沉淀池，施工污水经二次沉淀后进行二次利用或排放。
9、现场垃圾渣土必须集中存放并即时安排人清理。
二、噪声污染防治措施
1、选用噪声小的施工机械。并搭设防护棚，减少噪音扩散。
2、合理安排施工进度及施工作业时间，尽量不在午休及22.00时以后的休息时间施工，
3、采取先进合理的施工方法，减少施工噪声。
第三节、消防保卫措施
一、消防措施
1、贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
2、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。
3、开工前，由消防安全小组组织全体人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。
4、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。
5、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
5、施工现场严格按照《建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：
（1）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。
（2）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。施工完成后，将所有施工材料清
理干净。
（3）施工现场严禁吸烟。
二、保卫措施
1、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
2、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。
第六章：环境保护
第一节、噪音控制措施
一、选择低噪音机具进行施工。
二、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至20：00施工。
三、加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，尽量减少噪音。
四、联锁块切割尽量在白天，减少夜间切割。
五、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。
第二节、污水处理措施
一、施工污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘之用。
二、现场搅拌站排放污水处均入沉淀池。
第三节、降低扬尘措施
一、施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
二、建筑垃圾采用容器外运，严禁随意抛洒、倾倒。
三、指定专人负责现场材料堆场的清扫工作。
连锁块及基础施工方案(完成)
一工程概况 工程简介： 连锁块护坡主要工程量有：1、混凝土连锁块基础2、竖向分隔带3、连锁块铺装4、乱石混凝土盖顶。 二、施工准备 2.1 材料及机具 1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。 2、砂浆：采用M10，机械拌和。砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。 3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求。 4、两孔水泥空心砖（尺寸390*190*190) 5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺 3.1 测量放线 采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。 3.2 连锁块基础开挖 1、开挖 施工注意事项 （1）选择小型挖掘机开挖。 （2）根据设计要求高宽开挖基坑，开挖应保持一定的宽度和距离，并适当收坡，以保持基坑的稳定，基坑开挖后采用人工整平。 （3）、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应离基坑2米以外。 （4）、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。 （5）开挖过程会出现渗水现象，现场配备水泵一台碎石抽水，以防基坑坍塌。 3.3 连锁块基础施工 1、立模净空0.7m，高1.2m，每20m设置一道沉降缝，模板要求稳固、平直、垂直基坑。 2、乱石混凝土基础浇筑
联锁块拆除及边线对接施工方案
散杂货码头堆场与原堆场对接方案 一、工程概况 散杂货码头工程堆场施工，以码头前沿线为基准线，前期工程施工至偏南185m处，南侧设有路缘石，东西方向共计1003m长，本次堆场施工需与前期工程相接，需按施工方案要求拆除路缘石及部分联锁块。 二、总体思路 本次散杂货码头堆场工程施工面层采用C60高强联锁块铺面，下设3cm厚砂垫层，40cm厚水稳基层及石灰土基层。 北侧边线位置施工前需人工拆除前期已完堆场路缘石及部分联锁块，拆除范围为路缘石及其北侧3m范围内联锁块，拆除后的联锁块置放于拆除北边线北侧5m范围内，堆场铺面施工时重复使用。本工程共需拆除联锁块约3100㎡，拆除路缘石约2010块。拆除损失量按25%预计。 路缘石及联锁块拆除后需对边线处旧水稳进行切茬清理，清除松散部分，切出立茬，本次堆场水稳基层施工时与其平顺相接，切除范围为路缘石北侧50cm。 三、施工方法及质量控制 1.路缘石拆除 路缘石采用人工拆除，人工倒运至堆场北侧预留存放区域内，要求码放整齐。拆除时施工撬棍、铁锨等工具首先清除路缘石混凝土靠背，然后将路缘石砌缝内砂浆清除，采用自制铁勾拔起路缘石，人工倒运存放，施工时应注意成品保护，尽量避免路缘石边角磕碰，严禁野蛮拆除。 2.联锁块拆除 施工人工拆除联锁块，路缘石拆除后，先清理前期工程边线处的切块，以边线处最外侧整块为起点，依次拆除北侧3m范围内联锁块，拆除后的联锁块使用小推车运输，人工整齐码放至北侧5m存放范围内，供本工程重复使用。拆除中出现的破坏块体，统计搁置，最后施工装载机清理至指定位置。施工中应注意成品保护，严禁野蛮施工。 拆除施工自东西两端向中间进行，应注意与本次堆场施工协调进行，以确保施工进度。 3.砂垫层清理
高强混凝土联锁块制作与施工工法
高强混凝土联锁块制作与施工工法 1 前言 混凝土联锁块铺面是一种新型的铺面形式，由于其特有的优越性，广泛应用于道路、广场、园林及港口码头等生活和生产场所，取得了巨大的社会效益和经济效应。由于其具有价格低廉、施工便捷、抗滑和抗温度变形性能好、易维修等优点，很适合在承受较大荷载的大型堆场、港口码头等处使用。 2 工法特点 2.0.1 采用现场预制的施工方法，优选最佳配合比，联锁块的质量和产量得到保障；场内制作，就地施工，不需要长途运输。 2.0.2施工工艺简单、工效高，能组织大规模大批量生产和施工。一套联锁块生产设备的日生产能力可达到2万块。 2.0.3联锁块生产设备自动化程度高，可减少投入的劳动力，经济效益高。 2.0.4本工法采用四边嵌锁的高强混凝土联锁块，优于矩形块和两边嵌锁的块体。 2.0.5联锁块铺面能承受很大的变形而不损坏，联锁块铺面具有很好的抗滑性能。 3 适用范围 本工法适用于承受较大荷载的场所—如路面、广场、港口码头及堆场等的铺面施工。 4 工艺原理 4.0.1本工法采用联锁块铺面，面层由高强、高精度的混凝土联锁块按特定方法紧密排列，块体间接缝用砂填灌而成，在外界菏载作用下，块体下不是单独受力，而是相互联锁地扩散荷载。 4.0.2联锁块面层与其他面层形式相比，不仅起磨耗层作用，而且起结构层（整体扩散荷载）作用，块体可制成不同形状拼出各种图案美化环境。 4.0.3通过严格按照设计要求和施工规范要求对各结构层次和联锁块面层精心组织施工，形成可承受较大荷载的道路（或广场等）体系。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造
高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造如图5.1所示。 图5.1 高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造示意图 5.2工艺流程 图5.2 联锁块铺面制作与施工工艺流程图
高强砼施工方案
第一章、编制依据 本施工组织设计编制依据：珠江新城B1－6地块项目工程施工总承包施工图纸、地质报告、图纸会审、设计变更、最新相关国家规范、规程及行业标准，包括《现行建筑施工规范大全》(不包括逾期规范)、《工程建设标准强制性条文》、《混凝土质量控制标准》GB50164-1992、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑施工工艺标准》（广州市建筑集团有限公司编）等。 第二章、工程概况 一、工程说明 二、项目总体概述
三、高强高性能砼概述 第三章、砼原材料的选用及配合比设计 一、砼原材料的选用 在符合现行有关技术标准各项要求的前提下，择优选用各混凝土原材料。
(1)、水泥：依据《GB175-2007通用硅酸盐水泥》标准，选用华润水泥（平南）有限公司生产的华润牌P.Ⅱ52.5R硅酸盐水泥，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表一》。 (2)、矿渣粉：依据《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准，选用韶钢嘉羊公司生产的S95级磨细水淬矿渣微粉，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表二》。 (3)、粉煤灰：依据《GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准，选用广州恒达资源综合利用有限公司供应的F类、Ⅱ级粉煤灰，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表三》。 (4)、硅灰：依据《GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂》标准，选用贵州硅铁合金厂“宝连盛”电收尘灰粉，其主要性能见各级配合比设计中《表四》。 (5)、细骨料：依据《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和《GB6566-2001建筑材料放射性核素限量》标准，选用西江中砂，其主要性能指标见各级配合比设计中《表五》。 (6)、粗骨料：依据《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和《GB6566-2001建筑材料放射性核素限量》标准，选用番禺南村石场粒径5-25mm花岗岩碎石，其主要性能指标见各级配合比设计中《表六》。粗骨料的粒径应控制在钢筋最小间距范围内。 (7)、外加剂：依据《JGJ223-2007聚羧酸系高性能减水剂》标准，选用广州吉神外加剂有限公司生产的聚羧酸系高性能减水剂，其主要性能指标见各级配合比设计中《表七》。 二、配合比设计
梁柱墙不同混凝土强度节点施工方案-(1)
梁柱墙不同混凝土强度 节点施工方案-(1) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1、编制依据： ................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况： ................................................ 错误!未定义书签。 3、施工方法 (3) 4、材料与设备 (6) 5、质量管理控制措施 (7) 6、安全措施 (7) 。
1、编制依据： 设计施工蓝图 施工组织设计 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2、工程概况： 工程名称亳州市体育馆项目施工 建设单位建安投资控股集团有限公司 设计单位中国中建设计集团有限公司 施工单位青建集团股份公司 监理单位山东东方监理咨询有限公司 商品混凝土供应商安徽省中联新型材料有限公司 工程建设地点亳州市经济开发区仙翁路西侧、牡丹路北侧建筑规模总建筑面积48650㎡，地下一层，地上三层 建筑使用功能公共民用建筑 建筑高度+至屋面檐口高度为米。 框架结构 结构类型 筏板基础 地基基础
各部位混凝土设计强度等级 建筑结构特征 梁板混凝土为C30，框架柱混凝土为C40. 由于设计图中框架柱与梁板混凝土强度等级不相同。且框架柱混凝土强度高于梁板及挡土墙混凝土两个强度等级，节点混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。为了确保梁板柱节点处混凝土强度等级满足设计要求，制订本方案。 在本工程施工时拟采用以下方法施工： 应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。也可同时浇筑，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级的混凝土的结构部位中去，以确保高强度混凝土结构质量。 3、施工方法 作业准备 （1）浇筑区域的钢丝网安装完毕，经检查符合要求。 （2）模板内已经清理干净，并用空压机进行吹风； （3）浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；振捣棒等工具经检验合格。
上游护坡施工措施全解
上游护坡施工措施计划 一、工程概况 高唐县续配套工程建设项目太平水库围坝总长4.655km，总库容1141万m3，设计坝顶高程34.3~35.1m,坝顶宽度7.0m。 我标段承建围坝（桩号范围0+000~1+000、4+160~4+655.2，长1495.2m）、出库泵站，出库泵站为库外式泵站，主要由库内引水渠、进水闸、穿坝涵洞、进水池、主副厂房等建筑物组成。 本分部工程主要为大坝上游护坡。上游坝坡坡度1:3，采用预制板砼板护砌，预制板尺寸0.4*0.43m，采用垂直连锁。材料为C25混凝土，抗冻等级F150，抗渗等级W4。上游护坡结构自上而下设计为预制板厚180mm，粒径20~40mm碎石垫层厚200mm、复合土工膜（200g/0.2mm膜/200g）、中粗砂厚100mm。压重平台顶面护砌结构自上而下设计为预制板厚180mm，碎石垫层厚100mm、复合土工膜、中粗砂厚100mm。压重平台护坡坡比1:3，护砌结构自上而下设计为预制板厚180mm，碎石垫层厚150mm、复合土工膜、中粗砂厚100mm。沿坝轴线方向每50m 设一道格梗。坝脚和28.5m平台设置0.6m*0.8m齿墙各一道。 二、主要工程量 预制板护坡约10507m3，碎石垫层约9495m3，中粗砂垫层约6085 m3,复合土工膜约74141㎡。 三、人力与设备安排 3.1 主要施工机械配置 主要施工机械设备配置计划表
四、工程部署及施工准备 4.1工程部署 护坡总体分两段进行，先施工28.5m压重平台及平台以下坡，再施工平台以上。 4.2施工准备 1）工程所需的配合比委托具备资质的实验室山东省水利科学研究院出具，所需原材料经其复检，待复检合格后，方可投入使用。 2）技术人员、施工人员、机械设备安排到位，完成安全技术交底工作。五、施工计划 计划开完工日期2016年7月25日至2016年9月30日，总工期为68天。2 016年7月25日开工，先进行削坡和坝脚齿墙开挖施工。7月28日开始铺设中粗砂垫层。8月1日开始施工复合土工膜和碎石垫层。8月5日开始预制板护砌。各工序进度计划详见附表《上游护坡分部工程进度计划表》。 六、施工方案 6.1施工工艺流程 坝体削坡、齿墙基槽开挖中粗砂垫层铺设复合土工膜铺设齿墙浇筑碎石垫层铺设砼板铺设格梗、封边补空浇筑 6.2施工方法 1）坝体削坡 （1）根据坝体填筑高度拟按2～2.5m削坡一次。测量人员放样后，采用1部1.0m3反铲挖掘机削坡，人工配合修坡。 （2）坝肩及坝脚线测量放线。由测量人员操作施测，依据经复核后的施工测量控制网点（不少于2个）测放出坝肩开口线和坝脚线，沿线每10m钉桩挂线标识控制。 （3）削坡时，沿坡肩线和坡脚线每10m布设一控制断面，每断面不少于3点（即坡肩处、1/2坡、坡脚处）。削坡完成后，应对断面控制桩校核。
联锁块施工方案
砼联锁片预制施工方案 一、 施工技术及工艺 1.1工艺流程： 1.2模板工艺： 材料进场 材料检验 底模安装 模板检验 铺设绳网，支立 砼搅拌 砼浇注、抹面 二次抹面，拆除 起吊、转堆、养 出运 水上运输模板制作 联锁块预制工艺流程图
模板形式采用上下组合拼装模板，下模为固定式，上模为活动式；采用4mm钢板作为模板加工材料；模板骨架采用整体扎制成型工艺；外框采用矩形钢，5mm壁厚；上模使用10cm矩形钢进行加强，作为主要受力构件。模板结构见下图：
1.3施工工艺： 1.3.1模板支立： 平整预制场地，保证底模板与场地固定紧密、牢固。模板立模前底模和上模清理干净，均匀涂刷脱模剂。安放绳网，绳网安放时应拉紧。安放上模，将绳子全部入绳孔，固定 拧紧螺栓，使上、下模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管，使得绳网全部拉紧、稳固。 1.3.2浇注： 混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料，采用φ50插入式振捣器振捣、分灰，使用平板振动器振动密实、平整。浇注完成后，进行初次抹面。
1.3.3拆模： 混凝土初凝后，进行二次抹面，收光，保证顶面混凝土平整光滑。终凝前，起吊上模，起吊时需平稳起吊，防止损伤构件。转移上模板进行清理，涂刷脱模剂，准备下一次浇筑。 1.3.4起吊及转堆： 通过现场同条件养护试块的对比，构件强度达到设计强度的60%以后可以起吊出底模。起吊采用两边起吊，起吊时必须将所有绳子挂入吊架。堆放必须使构件平稳整齐， 堆放25层。构件的转堆、出运使用16t、25t轮胎式起重机和载重汽车。 1.3.5 养护 预制场地内铺设有养护水管路，每隔50米设有水龙头，可外接水管，安排专人对堆 场内构件进行洒水养护，保证总养护龄期不少于14天。 1.3.6出运 距离预制场地500m处建设有一座出运码头，码头长约200米，设置有2个泊位，码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台，联锁块最大出运效率可达900片/天。 二、施工总进度计划 施工进度计划如下表：
C60高强砼施工方案
一、C60高强砼： 1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法： ⑴、不同强度等级的砼现浇相连时，接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网（孔径5㎜×5㎜），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。 ⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量，施工时利用高强砼的低流动性，先浇核心区，深入梁板40㎝后再浇筑梁、板C40砼，不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档，柱子、梁板砼要循环浇，以使不同强度等级砼之间不留施工缝。 2、高强C60砼的配比要求： 高强砼是通过掺入高效减水剂等化学外加剂和优质矿物掺合料，采用低水胶比配制而成，微观结构致密，抗渗性好、体积稳定，对水灰比及各种材料要求严格： ⑴、低水胶比：水胶比宜控制在0.35～0.38 ⑵、水泥：宜选用PO42.5以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐优质水泥，细度高（3500㎝2/g 以上），用0.080㎜方孔筛、筛余量不大于2﹪；水泥用量不大于450㎏/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不大于550㎏/m3。 ⑶、通过与水泥的相容性试验，掺入不含录离子的高效减水剂，掺量为胶结材料总量的0.8﹪～ 1.2﹪ 的颗粒多于5﹪，表面积大于水泥）⑷、掺入含碳量低（烧失量小于2﹪）、细度高（小于10m 的优质Ⅰ、Ⅱ及粉煤灰，掺量不大于胶结材料总量的30﹪。 ⑸、宜选用细度模数为2.6～3.0的中粗沙、含泥量不超过2﹪，泥块含量不大于0.5﹪，砂率宜为35﹪～40﹪ [6]、石子；宜采用10～20㎜、最大粒径不超过25㎜、级配良好的卵石，压碎指标为5﹪～7﹪，
针片状颗粒含量不超过8﹪，含泥量不超过0.8﹪、泥块含量不大于0.2﹪ 3、高强砼防裂措施： 高强砼由于胶凝材料含量大，水胶比低，塑性收缩和自缩是裂缝产生的主要原因： ⑴、浇筑过成尽早安排多道抹面，最好在30min内抹光。 ⑵、要十分注重和加强早期养护，浇筑后立即用塑料薄膜覆盖。覆盖时，使薄膜紧贴砼表面，初凝后掀开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓两遍。搓完后继续覆盖，待终凝后立即浇水养护。 ⑶、对楼板等水平构件，可采用覆盖草帘或麻袋湿养护，也可蓄水养护；对墙、柱等竖向构件，可在砼硬化后在表面固定草帘、麻袋，并在外表包裹薄膜，保持薄膜内包裹物潮湿。 ⑷、养护日期不少于7d，重要构建养护14d。 二、基础承台大体积砼控制措施： 基础砼承台断面和厚度尺寸较大，最厚处达2.00m，为C40大体积砼。由于大体积砼内聚集的水泥水化热升温很高,容易因内外温差过大产生温度裂缝,从而影响基础承载的整体性、抗渗性和耐久性。因此，对裂缝的控制是承台出大体积砼施工控制的重点，应从以下几方面加以控制： 1、混凝土配合比控制： 要求与商混厂协商，建议： ①采用中低发热量的PO32.5硅酸盐水泥中等粒度； ②使用大掺量Ⅰ级粉煤灰，取代量约占水泥量20％。 ③采用微膨胀－减水－缓凝EA-2型复合外加剂，掺加水泥量8～10％； ④坍落度：160～180mm。 ⑤混凝土的初凝时间:≥8h 2、混凝土浇筑与抹面： ⑴、在承台处采用“薄层浇筑，循序推进，逐层到顶”的方法进行浇捣。每层混凝土厚度控制
梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案
梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节 点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房 2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4）、施工单位：中天建设集团有限公司 5）、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司
7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长，南北宽，为4-5 层工业厂房，建筑高度米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求： 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40） 根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。 要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。 梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
干硬性砼联锁块施工工法
干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁块 制作及施工工法 一、前言 随着国家对水利建设投资日益增加，越来越多的水利工程开工建设，大量的病险水库除险加固，以提高防洪标准。普通的混凝土预制块和现浇混凝土块护坡易出现稳定性、整体性、耐久性差，抗风浪及抗冲刷能力低，施工受天气等环境影响大，已不能满足当今水利工程护坡需要。 河南省鸭河口水库除险加固工程，由天津大学水力学所、河南省水利勘测设计研究有限公司、南阳市鸭河口水库工程管理局，通过多次水力试验，反复比较，优化设计，确定上游迎水面护坡采用开孔垂直联锁块护坡方案。 河南水利建筑工程有限公司利用自身拥有多年承包大中型水利工程的优势，通过在河南省鸭河口水库除险加固工程中的工程实践，探索出干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁块制作及施工工艺，取得了较好的经济效益和社会效益，并由此总结形成本工法。 河南省鸭河口水库除险加固工程,上游迎水面护坡采用开孔垂直联锁块方案,联锁块细部结构详图如下：
连锁块详图 砌块平面图 L W 1 L3L2L1L2L3 2 W 砌块侧视图 L4 1.尺寸单位为mm 2.砌块尺寸及型式最终由实验确定,同时确保 说明: H 50 1 1 2 2 H H 50 护坡的糙率及渗透性系数不大于0.8. 1-12-2 块型 500×400×240 H厚 240 L连锁边L1 50020050 L2 100 L3 340 L4W直边 400 W1 20
二、工法特点 1、减少因风、波浪作用产生浮托力和碎石垫层冲蚀流，以及波浪自静水位上爬至胸墙但无涌浪。联锁结构提高抗波浪作用效果，较普通混凝土砌块能减少30%-50%护砌厚度，节省工程投资。通过抗风、抗浪模型试验，确定了满足稳定性要求的护坡砌块型式及厚度为正常蓄水位以下采用500*400㎜尺寸，厚240㎜砌块，正常蓄水位以上采用加消浪坎砌块护坡形式。开孔垂直联锁砼砌块护坡在鸭河段大坝和白河段大坝的应用使该砌块得到进行进一步改进和推广。 2、开孔垂直联锁块是一种新型护坡形式，具有稳定性、整体性、耐久性好，抗风浪及抗冲刷能力高等特点。 3、干硬性混凝土挤压成型施工工艺与普通混凝土施工工艺相比较，优点有： 1）由于砌块在竖直方向存在联锁面，需要改变传统的竖直脱模方式，改为“定制定型模具，上模提升，再下模推顶定后水平传出”的过程，生产线需要添加专门的下模顶推脱模设备。工艺上需要控制顶推、脱模前进的配合和设备调整。 2）施工工效高，能大规模大批量施工。 3）节能减排。用水量小，水灰比小，对节约水泥，减少钢材使用量效果显著。 4）质量能保证，密实性好、外观质量好等特点能满足大坝护坡的要求。 5）降低成本，材料、人工投入少，成本低。 6）施工简易，工序少，易操作，易推广。 7）运输方便，施工设备投入少、施工工艺简单、施工速度快、受天气
预制联锁块工程施工方案
加纳特马码头项目一、二期铺面工程 预制联锁块工程 施工方案
加纳特马码头项目一、二期铺面工程 预制联锁块施工方案 一、工程概况 加纳特马码头项目一、二期铺面工程分五个部分：原土基面平整密实、10~15cm厚级配碎石垫层、36～63cm厚水泥稳定碎石基层、25～30cm混凝土面层、连锁砖铺设。主要工程数量表如下： 主要工程数量表 二、施工准备 1、场地布置 连锁砖预制场包含生产区、养护区、堆放区，占地面积约50000平米。可满足连锁砖的生产和堆放的需求。连锁砖预制场需先进行场地整平及碾压，生产区和养护区实施砼硬化处理；连锁砖堆放区和道路经过场地整平后，需铺设级配碎石整平碾压。 连锁砖预制场配置两条60平米/小时的群峰砖机生产线；配6台叉车转运连锁砖。 连锁砖预制场平面布置详见下图：
连锁砖预制场平面布置图2、施工人员安排 预制管理人员及劳动力见下表： 管理人员及劳力简表 主要机械设备配备
主要机械设备表 5、施工进度安排 本工程1期联锁块832035m2，2期联锁块232080m3，制砖机每小时可联锁块60m2，一天两班倒，每班12小时。考虑到天气、设备调试等其他因素影响计划1期联锁块预制施工在720天内全部完成，施工时间为2017.10.21～2019.10.11；2期联锁块预制施工在200天内全部完成，施工时间为2019.10.18～2020.5.5。 三、施工方法 1.联锁块的预制工艺流程见如下图：
2.原材料的选择 ①原材料直接通过陆上转运到预制场，堆放在料仓，用装载机转运至搅拌机料斗，然后开始预制施工。 a、水泥：本工程所用水泥必须从业主方认可的厂家获得，施工时采用符合设计要求的水泥。当水泥进场时，附生产厂家质量保证书，以表明这批水泥的品种和标号经过试验与分析并符合设计与规范要求。对水泥质量有怀疑或生产日期超过了一个月时，应按不同情况分别取样试验，按业主方（资工）代表批准的试验结果使用，水泥各检测指标均应符合相应设计与规范标准的要求。 运到工地的不同品种、标号和厂家的水泥分开储存，储存量满足施工（预制）强度要求。水泥储存地点应防雨、架空，通风良好，且架空的地板离地至少高出0.3米，避免水泥受潮。 b、砂：选择颗粒坚硬强度高、耐久性好的中粗砂，颗粒级配、含泥量、自然堆积密度、表观密度等指标必须符合设计以及规范要求。 c、石子：石子为连续级配。若级配不连续，经试验室试验证明能确保工程质量时，方可使用。其它指标中如颗粒级配、含泥量、泥块含量、自然堆积密度及碎石中的针片状含量必须符合设计与相应标准的要求，禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石及经过锻烧的石料。 d、拌和用水:任何用于混凝土拌和用的水，应不影响水泥正常凝结、硬化，不得采用沼泽水、工业废水或含有杂质（酸、盐、糖、油等）的水。 ②混凝土配合比 配合比是决定混凝土质量的关键。配合比设计必须严格按照有资质的检验单位提供的试验报告数据进行设计，而后上报业主方（资工）审核，经审核通过的配合比方能使用。现场应做好配合比标牌并直接
高强混凝土联锁块施工设计方案
第一章: 工程概况 第一节：设计概况 联锁块分项工程设计采用C50高强混凝土预制成型，块体尺寸为225×112.5×80mm，块体面层四边设2mm×2mm的倒角。其工程量大、面广，安装面积为28184㎡、制作块数为1061000块。联锁块安装找平层为50mm厚中粗砂，基层为250mm或400mm水稳层，联锁块安装接缝宽度为2mm，接缝内采用含水率小于2﹪的中细砂振压密实。道路与联锁块之间采用路缘石隔开。 第二节：现场概況 一、场地条件：在二期工程横向桩号211m交纵向桩号80m处设高强联锁块制作场地，制作场地占地面积600㎡。场地内土方采用机械就地平整。 二、交通条件：场地与二期工程内临时道路相邻，并与一区运输道路和泸州港专用公路联通，临时道路并与江边码头联接，水陆交通较为方便。 三、水电供应：施工用水、用电从栈桥施工管线接施工现场。 四、施工通信：工地内用对讲机通话。 五、材料采购：砂石、水泥由栈桥工程原材料供应商提供。
第二章：施工部署 第一节：工程目标 一、质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。 二、安全目标：按泸州市文明安全工地标准施工。 三、工期目标：按已定施工进度计划工期进行合理安排，科学组织施工。 四、主要施工技术工人配备： 1、机具操作工：12人 2、混凝土工：7人 3、装饰技工：25人 4、普工：20人 5、现场机修工：1人 共计：65人。 第二节：施工部署 一、现场施工作业人员的分工： 1、机具操作工：负责JDY350搅拌机、QF3-35型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安装切割。 2、混凝土工：负责混凝土原材料上料和混凝土的运输。 3、装饰技工：负责中砂找平层铺设和联锁块安装。 4、普工：负责C50高强混凝土联锁块制作成型后运输和堆放、养护工作、上下车、配合压路机碾压扫砂及余砂清理。 5、现场机修工：负责机具设备修理和维护工作。 二、施工顺序： 作业准备→混凝土原材料运输及计量→混凝土搅拌→混凝土传送带运输至储料斗→储料斗混凝土放入底料箱→底料箱混凝土送入模具→振动密实→添加面料→振动加压成型→联锁块运输→混凝土联锁块存放→养护→混凝土联锁块运输→混凝土联锁块安装→混凝土联锁块压实→成品保护。 三、C50高强混凝土联锁块制作场地采用挖土机及推土机将原地貌平整，场地面积600
高强混凝土施工方案
目录 第一章编制说明及依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (4) 第一节技术准备 (4) 一、配合比的确定 (4) 二、施工工艺及流程 (5) 三、相关工序准备 (5) 第二节现场准备 (7) 第四章主要施工方法及技术措施 (8) 第一节混凝土浇筑 (8) 第二节施工缝的留置与处理 (10) 第三节钢筋保护层控制及墙柱钢筋纵筋定位 (11) 第四节混凝土养护和裂缝控制 (12) 第五节质量保证措施 (13) 第五章施工质量验收 (15) 第一节一般规定 (15) 第二节主控项目 (16) 第三节一般项目 (18)
第一章编制说明及依据 一、编制说明 卓越皇岗世纪中心二标段工程的建筑总高度为260m,高强混凝土强度有C70、 C60,部位位于塔楼三十四层以下框架柱和核心筒墙，框架柱的截面为1400*1400, 核心筒的最大墙厚为1100。由于其强度高、体量大,为了确保混凝土施工质量,编制本专项施工方案。 二、编制依据 1?中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计的卓越?皇岗世纪中心项目施工图、施工合同及相关资料； 2．国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《混凝土泵送施工技术规程》 ( JGJ/T10-95) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87 《预拌混凝土》GB/T14902—2003 3．根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析； 4．本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验； 5.IS09001: 2000 质量管理体系、￡014001:1996环境管理体系、OHSAS18001: 1999 职业健康安全管理体系。 第二章工程概况 卓越皇岗世纪中心二标段是一座集高档商业、酒店、办公、公寓于一体的建筑综合体，总占地面积9840.58 m2，总建筑面积为13万m；地下室为3层，二标段塔楼地上部分54层；办公面积40000吊，酒店面积25000吊，公寓面积25000吊。 本工程为高层建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为一级；人防工程等级为五级、
钢筋混凝土拆除工程施工方案91417
下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。
3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。
【优选精文】联锁块护坡施工方案
梅子洲（江心洲）安全区 洲堤建设工程一标段 联锁块护坡施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 南京振高建设有限公司 20RR年3月1日 目录 一、工程概况 二、施工部署 三、联锁块护坡施工 四、施工质量控制 五、文明施工技术组织措施及扬尘控制 一、工程概况： 1.1概述 梅子洲安全区建设工程一标段位于夹江侧下游段（约JJ6+703～JJ9+996位置），全长3.293km。
1.2设计标准 1、联锁块护坡采用商品护块，护坡块厚不小于0.12m，砼强度不小于C20。 2、联锁块护坡底铺筑一层碎石垫层，厚度不小于100mm。 1.3主要工作项目 在桩号JJ6+703-JJ6+784、JJ7+551-JJ9+996的标高▽7.69～▽10.45m之间、桩号JJ6+917-JJ7+500m标高▽6.8～▽10.47米间为雷诺护垫护坡。二、施工部署 为保证工程的进度与质量，我部目前在在堤身土方回填的同时，也在堤身回填已完成段落进行联锁块护坡的坡面修整。联锁块护坡总量约为25756m2,详细施工计划: 1、第一施工段（JJ6+703-JJ7+745）：雷诺护垫护坡于20RR年3月7日 -20RR年4月14日； 2、第二施工段（JJ7+745-JJ8+800）：雷诺护垫护坡于20RR年3月13日 -20RR年4月16日； 3、第三施工段（JJ8+800-JJ9+996）：雷诺护垫护坡于20RR年3月30日 -20RR年4月20日； 三、联锁块护坡施工 3.1材料要求 严格执行招标图的要求进行采购材料。 联锁块 联锁块生产厂家经业主、监理及项目管理公司与我部一起通过考察、比选，选定了信誉良好、质优价廉、生产能力强的厂家作为本项目的联锁块供应商。及至联锁块送到现场后，对其外观、几何尺寸、砼取芯的送样检测合格后使用，不合的一律不得使用。 碎石料 采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合规范要求，质量不合格的石子不准进场。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。
联锁块施工方案样本
砼联锁片预制施工方案 一、 施工技术及工艺 1.1工艺流程: 1.2模板工艺: 模板形式采用上下组合拼装模板, 下模为固定式, 上模为活动式; 采用4mm 钢板作为模板加工材料; 模板骨架采用整体扎制成型工艺; 外框采用矩形钢, 5mm 壁厚; 上模使用10cm 矩形钢进行加强, 联锁块预制工艺流程图
作为主要受力构件。模板结构见下图:
1.3施工工艺: 1.3.1模板支立: 平整预制场地, 保证底模板与场地固定紧密、牢固。模板立模前底模和上模清理干净, 均匀涂刷脱模剂。安放绳网, 绳网安放时应拉紧。安放上模, 将绳子全部入绳孔, 固定拧紧螺栓, 使上、下模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管, 使得绳网全部拉紧、稳固。 1.3.2浇注: 混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料, 采用φ50插入式振捣器振捣、分灰, 使用平板振动器振动密实、平整。浇注完成后, 进行初次抹面。 1.3.3拆模: 混凝土初凝后, 进行二次抹面, 收光, 保证顶面混凝土平整光滑。终凝前, 起吊上模, 起吊时需平稳起吊, 防止损伤构件。转移上模板进行清理, 涂刷脱模剂, 准备下一次浇筑。 1.3.4起吊及转堆: 经过现场同条件养护试块的对比, 构件强度达到设计强度的60%以后能够起吊出底模。起吊采用两边起吊, 起吊时必须将所有绳子挂入吊架。堆放必须使构件平稳整齐, 堆放25层。构件的转堆、出运使用16t、 25t轮胎式起重机和载重汽车。 1.3.5 养护 预制场地内铺设有养护水管路, 每隔50米设有水龙头, 可外接水管, 安排专人对堆场内构件进行洒水养护, 保证总养护龄期不少
于14天。 1.3.6出运 距离预制场地500m处建设有一座出运码头, 码头长约200米, 设置有2个泊位, 码头前沿布置专用30t、 20t出运桁车各一台, 联锁块最大出运效率可达900片/天。 二、施工总进度计划 施工进度计划如下表: 我方当前现有380套底模板, 100套上模板用于本工程的生产, 根据施工进度安排, 另需加工120套底模板和30套上模板, 可满足平均450片/天的生产任务。
水泥连锁块地面铺设施工工艺
烟台航标处威海航标场地联 锁块工程 联 锁 块 工 程 施 工 方 案 编制单位：威海市宇程建安置业有限公司 二○一六年十月十五日
威海堆场室外联锁块工程施工方案及后期服务说明 一、水泥连锁块地面铺设施工工艺 在当前环保节能新形势下，材料循环利用，节约能源，降低成本，已经成为一种趋势。随着建安市场的不断发展现在施工中应用了许多新建材。水泥机制连锁块地面砖以其成本低廉、使用效果好、施工方便、环保等优点成为小区广场、临时道路、临时停车场建设用料的首选，它能够最大限度的满足地面雨水渗入地下等环保要求。我公司承揽的新港堆场地面工程采用了连锁块施工。特点：水泥机制连锁块地面砖是用一定比例的水泥砂浆拌合粉煤灰采用机械模压成型，粉煤灰中的活性成分与水泥成分胶结增加了砖块的强度，其精心设计的外形比例具有强度高、施工方便，联结牢固，价格便宜，不需养护等优点。二、施工顺序 1）设计阶段。在施工之前一定要仔细测量准备施工的场地标高，预先设计好连锁块地面的海拔标高、水流走向以及水流坡度，并根据使用要求设计需要换填的深度，一般情况下连锁块地面应当有不小于3‰的水流坡度，水流坡度有一边坡、两边坡和四周坡几种方法。连锁块的铺设方法有直缝错牙铺设和直角错牙铺设两种，在施工中大多采用直角错牙铺设，直缝错牙铺设一般只用于住宅小区内的狭长道路铺设。 2）施工阶段。施工之前应认真测量地面高程百格网并用钢筋桩做好标记，做好控制点并加以保护。计算下挖深度或回填厚度，换填的深度在约20~40cm之间，采用挖掘机下挖至设计深度后，依据设计比
例要求选用标号不小于325#的水泥和风化砂，按1：16的比例拌合进行回填，并采用大于16t的压路机机械振压4~6遍。 三、施工步骤 1、地面下挖至设计深度后，清走多余垃圾，整平施工场地。 2、铺设碎石垫层15cm。 3、按设计厚度15cm回填水泥稳定砂砾层找平。 4、用钢筋桩做分区网格，依据设计标高使用水准仪找出>3‰的流水坡度，采用施工线拉网检查整平地面。 5、采用压路机机械振压4~6遍，压平施工面。 6、用钢筋桩重新做百格网分区，使用水准仪校核坡度、坡向，并拉施工线，施工面上铺4cm厚找平细沙（最好用筛过的砂子）。 7、沿连锁块铺设方向拉纵横施工线，施工线应呈直角，依线铺设连锁块，为保证连锁块施工缝平直一定要随时校正施工线。 8、在铺好的连锁块上撒干细砂灌缝。 9、用扫帚清扫场地，清走多余黄沙。 10、采用压路机平压2~3遍，压平连锁块表面。 11、采用含水量>20%的风化砂加20%水泥拌匀封边压实。 四、联锁块堆场的特点 1.联锁块是经过挤压强振成型的，因此密实度大，强度高，抗冲击性能好。 2.联锁块是一种小型的高强混凝土砌块，单块面积为0.0253m2，克服了混凝土堆场面层由于单块面积大而带来的弊端，因为大面积混凝
高强混凝土施工方案
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 3.1混凝土搅拌站选择 (2) 3.2施工工期安排： (2) 3.3施工场地安排 (3) 4、施工准备 (3) 4.1技术准备： (3) 4.2现场准备 (4) 4.3机械设备准备 (4) 4.4材料、物资准备 (5) 5、主要施工方法及技术措施 (5) 5.1砼浇筑方法 (5) 5.2混凝土热工计算 (7) 5.3试验计划： (9) 5.4 混凝土养护与测温方法： (9) 6、质量及其他管理措施 (10) 6.1质量管理机构 (10) 6.2确保工程质量的管理措施 (10) 6.3混凝土表面外观检查 (11) 6.4混凝土的进场检验 (11) 6.5混凝土的冬施 (11) 7、安全生产管理措施 (11) 附图：测温点布置图 (12)
1、编制依据
2、工程概况 凯恒中心北区二期工程（以下简称为本工程）座落于东城区朝阳门桥西南侧，与原有凯恒中心Ⅰ期工程相邻。二期工程占地13024m2，结构形式为框架剪力墙结构，建筑面积为60464m2,平面形式呈L型布置，地下共四层，地下四层为6级人防层，局部非人防；本工程地下与原有期工程相通，但与Ⅰ期工程上部结构及基础部分完全分开。本工程主楼地上13层，裙楼4层。主楼建筑檐高59.5m，裙楼建筑檐高24m。 高强混凝土结构概况如下表： 3、施工安排 3.1混凝土搅拌站选择 本工程位置在二环路以内，结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用北京建工商品混凝土中心，其下设3个搅拌站，选择东四环建均站为主站，东五环建强站为备用站。在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土的和易性、混凝土入模温度等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。 3.2施工工期安排： 根据施工总进度计划，在2005年10月～2006年3月间进行高强混凝土施工，在冬施期间混凝土施工需采取措施。