激光蚀刻工艺与黄光制程成本分析1

管理会计成本差异分析

一、成本差异分析的意义 成本差异是指是指在生产经营过程中发生的实际成本偏离预定的标准成本而形成的差额，它表示实际成本脱离标准成本的程度，反映成本控制的业绩。 标准成本差异产生的原因包括以下五个方面：执行偏差、预测偏差、计量偏差、模型偏差和随机偏差。其中，执行偏差是指由于执行过程中某种措施的不当或失误，或机器接受了错误指令等原因而产生的偏差；预测偏差是指由于标准成本的制定过程中未能准确预测而产生的差异；计量偏差是由于执行过程中计量错误而产生的差异；模型偏差是由于为制定标准成本或编制预算而建立某种模型时，对各因素之间的关系估计错误而产生的差异；随机偏差是指由于执行过程中各种随机因素变过而产生的差异。 实际成本低于标准成本的差额为顺差，即有利差异；实际成本高于标准成本的差额为逆差，即不利差异。计算并分析成本差异的主要目的是为了查明差异产生的原因，有针对性地指定调整和消除差异的措施，以进一步加强成本管理，降低产品成本，提高经济效益。 在标准成本法中，成本差异的计算与分析是最重要的一环，只有正确地分析成本差异形成的原因，才能提出恰当的成本控制措施。 成本差异可以分为两个方面，即数量差异和价格差异。其中数量差异是指由直接材料的用量、直接人工的工时和制造费用的分摊基础等数量性质的因素变化引起的成本差异；价格差异是指由直接材料价格、直接人工工资率和制造费用分摊率等价格性质的因素变化引起的成本差异。 成本差异的通用计算公式如下： 成本差异= 实际成本—标准成本 = 实际数量×实际价格—标准数量×标准价格 = 实际数量×实际价格—实际数量×标准价格+实际数量×标准价格—标准数量×标准价格 =实际数量×（实际价格—标准价格）+标准价格×（实际数量—标准数量） =价格差异+数量差异 标准成本差异可用通用模式来表示，如下图所示。 实际数量×实际价格 价格差异 实际数量×标准价格成本差异 数量差异 标准数量×标准价格 二、直接材料成本差异 直接材料成本差异是指直接材料实际成本与标准成本的差异，包括材料用量差异和价格差异两部分。材料用量差异是指实际使用的直接材料和实际产量下按标准应使用的直接材料数量之差乘以标准价格。材料价格差异是指原材料实际价格和标准价格之差乘以实际采购的原材料数量。相关计算公式如下： 材料用量差异=（实际数量—标准数量）×标准价格 材料价格差异=（实际价格—标准价格）×实际数量 直接材料成本总差异= 实际数量×实际价格—标准数量×标准价格 如果计算结果为正，表示逆差，是超支，为不利差异，说明企业直接材料实际成本大于标准成本；如果计算结果为负，表示顺差，是节约，为有利差异，说明企业直接材料实际成本小于标准成本。

标准成本差异计算、分析案例

标准成本卡（资料来源为本章案例：中盛公司甲产品）实际单位生产成本计算单（资料来源 为本章案例：中盛公司甲产品，实际产量200件、实际耗用材料900千克、实际单价100元/千克；实际耗用人工8 000小时、实际支付工资总额80 000元；实际变动性制造费用 单位产品变动成本差异=实际成本-标准成本=950—892=58元/件 变动成本差异总额=58×200=11 600元 一、变动成本差异计算 1、价格差异=实际数量×（实际价格－标准价格） （1）材料价格差异=4.5千克/件×（100－110）=-45元/件（×200=-9000） （2）工资率差异= 40小时/件×（10－9）=40元/件（×200=8000） （3）变动制造费用支出差异= 40小时/件×（2.5－3）=-20元/件（×200=-4000） 价格差异合计：-25/件（×200件=-5000） 2、数量差异 =标准价格×（实际数量－标准数量） （1）材料用量差异= 110元/千克×（ 4.5 －5）= - 55元/件（×200=-11000） （2）人工效率差异= 9元/小时×（40－28）=108元/件（×200=21600） （3）变动制造费用效率差异= 3元/小时×（40－30）=30元/件（×200=6000） 数量差异合计：83元/件（×200件=16600） 或：①材料差异=(-9 000)+(-11 000)=-20 000 ②人工差异= 8 000 + 21 600 =29 600 ③变动制造费差异=(-4 000)+ 6 000 =2 000 3、单位产品变动成本差异合计=单位价格差异+单位数量差异=（-25）＋83 =58元/件 4、变动成本差异总额 =单位产品成本差异×实际产量=58元/件×200件=11600元 =材料差异＋人工差异＋变动制造费差异 =（-20000）＋29600＋2000=11600元 =价格差异＋数量差异=（-5000）＋ 16600=11600元 二、固定成本差异计算(资料P318例9-4)1、开支差异=2600－2400=200 2、能力利用差异=2.4×（1000－1200）=-480 3、效率差异=2.4×（1200 －1100） = 240 差异合计 -40

城镇污水处理厂施工工艺运营成本对比分析

城镇污水处理厂施工工艺运营成本对比分析 选取具有代表性城镇污水处理厂，在主工艺不同条件下，对进水水质有微小差异的污水处理厂，进行特定的成本分析与对比。对污水处理厂实际产生的费用进行全面分析，其中包含实际产生的电费、药剂费、备电气维护费等。同时根据不同的脱泥设备，产生的主要费用进行对比，其中包括３种常用设备带式脱泥机、板框压滤机、叠螺脱泥机。不同进水水质，同样的脱泥设备产生的费用也会不同，通过全年的数据统计进行对比比较。在实际运行中，对水厂实际运行成本控制具有指导意义。 １各污水处理厂工艺段成本分析 1.1各个污水处理厂简介 选取５座水厂，生化主工艺不同，但后端深度处理相同，表１是对这５座污水处理厂的水量、水质以及设计工艺的介绍。 1.2进出水指标 为了解各污水特点，对各个污水处理厂进水水质进行大量的调查研究，2016年进行全年监测以及数据统计，并对各厂实际进水水质、出水水质进行对比，见表２。

全年各水厂的水质情况相同的水厂进行对比，具有对比不同工艺处理后产生费用的意义。 1.3污水处理工艺的成本对比 通过对每个水厂运行成本的统计与核算，从不同角度进行成本分析，以上５座污水处理厂采取工艺比较成熟，且这５座水厂预处理和深度处理相同。 对城镇污水处理厂主要产生费用的部分，进行成本分析与对比。通过分析，可以对现运行的水厂前期调研提供成本分析参考。 1.3.1单位水量费用 ５座污水处理厂全年运行工艺段使用的电费，见表３。其中是我们根据实际运行时，每个水厂的用电量不同，进行统计。

从表３可知，Ａ水厂，单位水量电费成本低，主要原因是进水水质指标较低，尤其是冬季会有大量取暖循环水的进入。Ｌ和Ｐ水厂都是氧化沟工艺，在进水水质几乎相同，ＣＯＤ、ＮＨ４＋－Ｎ、ＳＳ去除率相当情况下，奥贝尔在实际运行中单位水量电耗要比卡鲁塞尔低，从工艺角度来看，理论上奥贝尔氧化沟外沟及中沟中，氧的转移速率将高于普通氧化沟，这样充氧量可相应减少，这就决定了奥贝尔氧化沟较普通氧化沟更为节能，根据表３和表４计算可知，在实际运行时节省能耗高达30．65％，高于理论值；在与Ｘ和Ｚ水厂水质几乎相似的情况下，在运行成本方面，百乐克、CASS工艺吨水电耗大概在0.3元／m3以上。 1.3.2药剂费 药剂费一般含有PAM、PAC、二氧化氯等药品。药剂费一般包括PAC、乙酸钠、二氧化氯等，通过表５可知，根据水厂进、出水水质情况，药剂费用主要发生TP、TN指标去除，特别是对总氮的去除碳源补充费用较高。 根据上表计算去除0.1ｍｇ／Ｌ的总磷，１m3污水成本增加0.001元，去除1mg／Ｌ的总氮，１m3的成本增加0.021～0.025元。从表５中可知，Ａ水厂由于进水指标低，通过生化处理就可以达标，造成药剂费用低。Ｌ、Ｐ水厂总磷需要药剂去除，总氮可以生化达标，相对比Ｘ水厂和Ｚ水厂的药剂费用低；Ｘ水厂和Ｚ水厂的总磷去除几乎相似，但是总氮

触控面板黄光制程工艺全解

触控面板制造工艺之黄光工艺流程全解 发布时间：2014-8-22 作为目前电容式触摸屏最为主流的制造工艺，黄光制程一直备受关注。技术发展到今天，已经拥有非常完善的工艺。本文将从黄光制程的步骤入手，全面介绍制程中每个步骤及所需注意的事项。 1. PR前清洗 A.清洗： 指清除吸附在玻璃表面的各种有害杂质或油污。清洗方法是利用各种化学浓剂（KOH）和有机浓剂与吸附在玻璃表面上的杂质及油污发 生化学反应和浓解作用，或以磨刷喷洗等物理措施，使杂质从玻璃表面脱落，然后用大量的去离子水（DI水）冲洗，从而获得洁净的玻 璃表面。（风切是关键） B.干燥： 因经过清洗后的玻璃，表面沾有水或有机浓剂等清洗液。这样会对后续工序造成不良影响，特别是对后续光刻工艺会产生浮胶、钻蚀、图形不清晰等不良现象。因此，清洗后的玻璃必须经过干燥处理。目 前常采用的方法是烘干法，而是利用高温烘烤，使玻璃表面的水分气化变为水蒸气而除去的过程，此方法省时又省力。但是如果水的纯度不变，空气净化等不多或干燥机温度不够，玻璃表面残存的水分虽 经气化为蒸气，但在玻璃表面还会留下水珠，这种水珠将直接影响后

续工序的产品质量。 word 编辑版． 清洗机制程参数设定十槽清洗机PRC. ℃，浸泡时间为5，温度为60±1---3槽KOH溶液为0.4~0.7N温 1.0N~1.6N,n. KOH溶度为／槽纯水溢流量为0.5±0.2㎡／2~3min磨 刷传动速度为3.0~4.5m/min,喷洗压为0.2~1.0kgf/c㎡,5度为40±℃,℃，干燥5±0.2~1.0kg/c㎡，纯水温度为40转速为85~95rpm,压力为℃。110℃±10机1.2.3段温度为溶KOH注：玻璃清洗洁净度不够之改改善对策，适当加入少许，溶液，经常擦拭风切口，喷洗等处，亦可调态清洗KOH液，改变速度，将传速度减慢。机传动2.PR涂佈 光刻是一种图像复印和化学腐蚀相结合的，综合性的精密表面加工技术。 光刻的目的就是按照产品的设计要求，在导电玻璃上覆盖感光胶。A.光刻胶的配制 光刻胶的性能与光刻胶的配比有关。配比的选择原则是即要光刻胶是有良好的抗蚀能力，又要有较高的分辨率。但两者往往是相互矛盾的，不能同时达到。因此，必须根据不同的光刻对象和要求，选取不同的配比。光刻胶的配制应在暗室（洁净度较高的房间）中进行。用量 筒按配方比例将原胶及溶剂分别量好，再将溶剂倒入原胶，用玻璃棒充分搅拌使之均匀混合，通常刚配制好的光刻胶中必然还存在少word 编辑版． 为把这部分未能溶解的固态物质微粒量因态物质微粒未能完全溶解，滤除，我们一般采用自然沉淀法进行过滤。 B.涂层清洗后的玻璃

钣金加工工艺及成本分析

钣金加工工艺流程 1简介 按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 2下料 下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。 2.1数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于 3.0mm,铝板小于或等于 4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。 2.2激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点：

（一）YAG固体激光切割机 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。 主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。 （二）CO2激光切割机 CO2激光切割机，一般功率都在2000-4000W之间，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，主要缺点：实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。 （三）光纤激光切割机 光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，一般功率1000W-6000W之间，主要优点：耗电少，维护方便，速度快，主要缺点：配件耗材等相关维护费用极高，很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。 激光切加工板材的最大尺寸一般：1500mm*4000mm，加工最小孔径≥1T。

成本标杆法与标准成本法的比较分析

成本标杆法与标准成本法的比较分析 [摘要] 在市场经济不断完善和世界经济一体化深入发展的今天，当今企业为了在市场竞争中处于不败之地，越来越关注其成本的管理与控制，以追求更高额的经济利润，本文将成本标杆法与标准成本法两种成本管理方法进行比较分析，旨在为企业管理者选择成本管理方法时提供参考与依据。 [关键词] 标杆法标准成本法成本管理 在科技日新月异，全球一体化日益加剧的今天，企业想要在国际市场竞争中占有一席之地，如何利用其成本优势起着至关重要的作用。面对新的经营环境，传统的成本管理方式已远远不能满足企业的需求，企业开始认识到加强成本控制的紧迫性，而成本标杆法与标准成本法也就在此时孕育而生，并得到广泛的认可。成本标杆法与标准成本法都是有效进行成本管理的方法，笔者在这里拟将两者从以下四个方面进行比较。 一、定义及内涵的不同 标杆管理起源于20世纪70年代末、20世纪80年代初，其思想可以追溯到20世纪初泰勒所倡导的科学管理理论。同时对于企业在成本管理活动中实施标杆法可以理解为公司根据自己在市场上的定位，不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息，探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断，从而使自身不断降低成本，提高竞争力，进入一流公司的行列。其核心是向业内外最优秀的企业学习，达到模仿创新的目的。

标准成本法又称标准成本制度或标准成本系统，是包括制定标准成本，分析和计算成本差异以及处理成本差异三个方面组成的完整系统。起源于美国，也是伴随着泰勒的标准化作业管理理论产生，它是通过对各项成本的细化分析，设定相应的成本标准，运用标准，与实际的对比揭示差异、衡量分析绩效，实施成本的事前、事中、事后控制，着力于改善成本，并运用产品标准成本服务于经营决策的成本管理体系。 二、成本标准制定不同 成本标杆法下，企业生产所采用的产品标准成本，是企业通过对国内外的最畅销产品的样机进行全面的分析与测试，并对其每个零部件进行分析、寻价、核价，并对整机信息进行全面比较，分别按部件种类、按材料种类、按零部件数量和零部件重量进行专项比较，分析每种样机的材料成本、毛利，最终以此为标准来确定本企业的产品材料成本。 标准成本法下的产品标准成本是依据各生产流程的操作规范，利用健全的生产、工程、技术测定（包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法），对各成本中心及产品订立合理、科学的数量化标准，再将数量化标准金额化，作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。它是经过认真的调查、分析和技术测定制定的，在正常的生产经营，合理的工作效率和生产能力下可以达到的成本。 三、成本信息适用周期不同 企业管理者进行生产经营和成本管理的重要依据，来自于成本计

标准成本与实际成本差异分析

标准成本与实际成本差异分析 大家好，我是杨老师，非常高兴今天跟大家分享一些成本的管理的一些经验，我们今天的题目是，标准成本与实际成本差异分析。如果要说是分析差异呢，那么必须首先要有基础，如果没有一个合理的基准的话，那你的差异分析也就无从谈起，所以说今天的内容也从这个展开。 首先我们先看一下第一块内容，标准成本的适用范围及建立，说到标准成本，就不得不说标准化。 标准化它其实很强大，代表低成本和可控制的商业地位。一个生产的标准化和服务的标准化，现在是企业经营的一个重要法宝。最具代表性的企业是谁呢?大家想一想，对，就是福特，就是标准化的一个鼻祖。在当今这个竞争非常激烈市场环境里边，为了匹配上新制造技术和市场的迅速响应速度，采用标准成本法，其实是一个标准的管理工具了，特别是在汽配行业里面是特别常见的。 拿这个轿车前座椅安装的问题来说明。轿车的前座椅呢，它被分解成了七道工序，进行这个安装的这个汽车，拿到流水线上这个速度平均依序地通过这个操作人员，整个工序的时间只有55秒，那如果一个工人在第四道工序，比如说，安装这个前座椅这个螺丝，他先去做第六道工序，那或者说他在40秒之后他还在从事第四道工序，一般来说他可能就超时了。那这个工人的这个座椅安装，他就违背了标准作业的流程。为了及时发现这种状况，并加以纠正，精确计量流水线，通过每道路工序的时间和长度，并按照这个通过的时间和长度呢，来做一些现场，标上不同的颜色作业区，如果工人他在超过作业区，进行上一道工序，就是监测器发现，报警，让你去赶紧纠正，细致到这种程度。 那么它除了，其实除了这个生产作业之外，其他的管理工作，比如说这个人员管理培训，建立新模型，更替生产线，设备迁移等等，它都是按照这个方法进行的，比如说这个设备迁移，他将设备从一个地方搬到另一个地方以后，他就必须把这个分解为14个活动。他每个活动内容、时间、顺序，他都有精确的规定，那么

玉米深加工成本分析

玉米深加工成本分析

玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分：玉米籽粒中含有70-75%的淀粉，10%左右的蛋白质，4-5%的脂肪，2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的10%-15%，胚乳占80%-85%，种皮和果皮占总重的6%-8%。玉米的胚含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖，所以吸湿性强，呼吸旺盛。玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多，容易酸败。玉米胚部含有整粒中77-89％的脂肪，所以胚部的脂肪酸值始终高于胚乳，酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的70%的淀粉。 玉81%胚 12% 7%的主成分 37%脂 18%蛋 70%淀 11%蛋白和脂肪

玉米的胚乳含有大量的淀粉，玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加 工酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分，玉米榨油主要是应用脂肪含量较高的胚部，而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质，可以作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG 、DDS 、DDGS 。 即 全粒法是玉米不经处理粉碎之后，直接发酵制酒，经过滤蒸馏之后得到酒精和副产品DDGS ，制酒过程只消耗了大部分的淀粉，副产品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高，但是制作工艺简单，投资较少，门槛较低，副产品DDGS 的营养成分最好，是理想的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 玉米 酒精 DDGS

2.湿法 先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽，蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精，则可获得玉米油，玉米蛋白粉，玉米纤维蛋白饲料以及DDG 、DDS 、DDGS. 湿法加工工艺加工深度最深，效益最好，但是加工投资大，门槛较高，工艺复杂，用水量较大，这种加工工艺的最终产品DDGS 脂肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下，不用大量的温水浸泡，然后破碎筛粉， 玉米 种皮 胚乳 胚 纤维淀粉 蛋白玉米 胚芽 酒精 DDGS

FDG合成工艺及成本分析

1.0、什么是（正电子成像术）PET 核医学是一个门类繁多的学科，为了明了PET成像术在核医学中的地位，简单介绍核医学的学科分类： 1) 普通的核医学: - γ辐射源成像(99mTc,201Tl,123 I, 67Ga…) - γ辐射源(125 I…) 和Beta辐射源(14C,3H)的临床诊断 - β辐射源的治疗(131 I, 89 Sr, 153 Sm…) - 稳定性同位素的功能性（呼吸）测试(13C, 2H..) 2) 正电子发射断层成像技术(PET) - 用18F,11C,15O…进行成像 3) 用α辐射源进行治疗?可能是今后的方向。 由此可见正电子发射层断成像术（PET）只不过是现代核医学中的一个新的分支，主要用于医学检验，包括病变组织检验和功能性测试。。 PET摄像机通过“符合检测法”检测到由被测对象所发射的正电子。发射正电子的来源是被测对象组织和细胞中吸收的正电子发射剂（由能发射正电子的不稳定同位素作为示踪剂），例如，11C、15O以及18F化合物等。这样一种“光学准直”特性能获得与距离无关的分辨率。远高于伽马射线摄像机能达到的分辨率。与CT（计算机辅助X射线层断术）和MRI（核磁共振成像术）一样，所有的数据均是三维的。因此通过计算机辅助软件可以很方便地表达病变组织在各个断面上的情况。 图1、正电子发射的原理 正电子发射的基本原理 图1所示为正电子发射的基本原理。当多质子核中的一个质子衰变为中子时（如图所示的18F核），释放出正电子和γ射线。

核医学用示踪剂的基本定义： - 一种核医学上的示踪剂是由以下物质制成的： ? 一种配合体( 一种具有代谢作用的活性物质)， ? 一种同位素( 使其具有检测作用)， ? 大多数示踪剂是IV类管制药品。 对核医学示踪剂应注意的事项 - 管制性放射性示踪剂的寿命: ? 放在各种隔离容器中进行分发& 配合体的衰变，防止辐射， ? 在分发过程中定期进行更换, ( 根据T/A 曲线进行管理)，保持有效性， ? 配合体示踪剂的分解，避免废弃的示踪剂对环境的影响。 - 放射效应: ? 根据辐射类型的作用(LET)，分别采取不同的防护措施， ? 与目标距离有关( 目标器官)，判断对组织的影响， ? 发射效应受到半衰期的直接影响。 2.0、18O水18FDG的关系，如何用18O水生产18FDG，并用于PET检验。 2.1、如何用H218O来制备18FDG H218O并不直接用于PET检验，需要经过回旋加速器或直线加速器经过大约8-16MeV的质子轰击装有H218O的靶，生成H18F（氟化氢）。生成的含有H18F和未转化的H218O溶液经过阴离子交换树脂分离，回收未反应的H218O返回回旋加速器，收集的H18F与K2CO3（添加有2,2,2-六氧二氮双环二十六烷（穴状配体））反应生成K18F，反应溶液经过乙腈脱水后得到无水的K18F。无水K18F再和三氟甘露糖（Mannose triflate，完整的化学名［1.3.4.6-四乙酰-2-O-三氟甲烷磺酰基-β-D-吡喃甘露糖］）反应进行标记化，经专用的tC18试剂筒处理和氢氧化钠脱洗后得到所需要的18FDG。图2和图3为18FDG 的制备过程简图。

黄光PHOTO制程问答

黄光PHOTO制程问答 2009-11-27 17:11 PHOTO 流程? 答：上光阻→曝光→显影→显影后检查→CD量测→Overlay量测 何为光阻？其功能为何？其分为哪两种？ 答：Photoresist(光阻).是一种感光的物质，其作用是将Pattern从光罩(Reticle)上传递到Wafer上的一种介质。其分为正光阻和负光阻。 何为正光阻? 答：正光阻，是光阻的一种，这种光阻的特性是将其曝光之后，感光部分的性质会改变，并在之后的显影过程中被曝光的部分被去除。 何为负光阻? 答：负光阻也是光阻的一种类型，将其曝光之后，感光部分的性质被改变，但是这种光阻的特性与正光阻的特性刚好相反，其感光部分在将来的显影过程中会被留下，而没有被感光的部分则被显影过程去除。 什幺是曝光？什幺是显影？ 答：曝光就是通过光照射光阻，使其感光；显影就是将曝光完成后的图形处理，以将图形清晰的显现出来的过程。 何谓 Photo? 答：Photo=Photolithgraphy,光刻，将图形从光罩上成象到光阻上的过程。Photo主要流程为何? 答：Photo的流程分为前处理，上光阻，Soft Bake, 曝光，PEB，显影，Hard Bake 等。 何谓PHOTO区之前处理? 答：在Wafer上涂布光阻之前，需要先对Wafer表面进行一系列的处理工作，以使光阻能在后面的涂布过程中能够被更可靠的涂布。前处理主要包括Bake，HDMS 等过程。其中通过Bake将Wafer表面吸收的水分去除，然后进行HDMS工作，以使Wafer表面更容易与光阻结合。 何谓上光阻? 答：上光阻是为了在Wafer表面得到厚度均匀的光阻薄膜。光阻通过喷嘴（Nozzle）被喷涂在高速旋转的Wafer表面，并在离心力的作用下被均匀的涂布在Wafer的表面。 何谓Soft Bake? 答：上完光阻之后，要进行Soft Bake，其主要目的是通过Soft Bake将光阻中的溶剂蒸发，并控制光阻的敏感度和将来的线宽，同时也将光阻中的残余内应力释放。 何谓曝光? 答：曝光是将涂布在Wafer表面的光阻感光的过程，同时将光罩上的图形传递到Wafer上的过程。 何谓PEB(Post Exposure Bake)? 答：PEB是在曝光结束后对光阻进行控制精密的Bake的过程。其目的在于使被曝光的光阻进行充分的化学反应，以使被曝光的图形均匀化。 何谓显影? 答：显影类似于洗照片，是将曝光完成的Wafer进行成象的过程，通过这个过程，成象在光阻上的图形被显现出来。

标准成本的制定 差异分析和账务处

标准成本的制定、差异分析和账务处理 标准成本的制定 产品成本一般由直接材料、间接人工和制造费用三大部分构成，标准成本也应由这三大部分分别确定。 直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本，它包括标准用量和标准单位成本两方面。材料标准用量，首先要根据产品的图纸等技术文件进行产品研究，列出所需的各种材料以及可能的代用材料，并要说明这些材料的种类、质量以及库存情况。其次，通过对过去用料经验的记录进行分析，采用其平均值，或最高与最低值的平均数，或最节省的数量，或通过实际测定，或技术分析等数据，科学地制订用量标准。 直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。在制订产品直接人工成本标准时，首先要对产品生产过程加以研究，研究有哪些工艺，有哪些作业或操作、工序等。其次要对企业的工资支付形式、制度进行研究，以便结合实际情况来制订标准。 制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算，标准用量一般都采用工时表示。 上述标准成本的制订，可以通过编制标准成本单来进行。 在制定时，其中每一个项目的标准成本均应分为用量标准和价格标准。其中，用量标准包括单位产品消耗量、单位产品人工小时等，价格标准包括原材料单价、小时工资率、小时制造费用分配率等。具体如下： （1）直接材料标准成本=单位产品的用量标准×材料的标准单价 （2）直接工资标准成本=单位产品的标准工时×小时标准工资率 （3）变动制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时变动制造费用的标准分配率其中：变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总数/直接人工标准总工时 （4）固定制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时固定制造费用的标准分配率其中：固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总数/直接人工标准总工时 标准成本的差异分析 （一）、变动成本差异分析 1．直接材料成本差异分析 直接材料实际成本与标准成本之间的差额，是直接材料成本差异。该项差异形成的基本原因有两个：一个是材料价格脱离标准（价差），另一个是材料用量脱离标准（量差）。有关计算公式如下：

变动成本差异的分析

财务成本管理考试辅导标准成本法 第二节标准成本的差异分析 一、变动成本差异的分析 变动成本（直接材料、直接人工和变动制造费用），其成本差异可以归结为价格脱离标准造成的价格差异与用量脱离标准造成的数量差异两类。计算公式列式如下： 成本差异=实际成本-标准成本 =实际数量×实际价格-标准数量×标准价格 价格差异=（实际价格-标准价格）×实际数量 数量差异=（实际数量-标准数量）×标准价格 （一）直接材料差异分析 直接材料成本差异=实际成本-标准成本 直接材料价格差异=实际数量×（实际价格-标准价格） 直接材料数量差异=（实际数量-标准数量）×标准价格 【教材例题】某企业本月生产产品400件，使用材料2500千克，材料单价为0.55元/千克；单位产品的直接材料标准成本为3元，即每件产品耗用6千克直接材料，每千克材料的标准价格为0.5元。按照上列公式计算差异如下： 直接材料价格差异=2500×（0.55-0.5）=125（元） 直接材料数量差异=（2500-400×6）×0.5=50（元） 直接材料成本差异=实际成本-标准成本=2500×0.55-400×6×0.5=1375-1200=175（元） 材料价格差异应由材料的采购部门负责，数量差异应由生产部门负责。但有时数量差异并非生产部门的责任，可能是由于购入材料质量低劣、规格不符使用量超过标准，由采购部门负责。 【例题?单选题】甲公司生产销售乙产品，当月预算产量1200件，材料标准用量5千克/件，材料标准单价2元/千克，当月实际产量1100件，购买并耗用材料5050千克。实际采购价格比标准价格低10%。则当月直接材料成本数量差异是（）元。（2017年） A.-900 B.-1100 C.-1060 D.-1900 【答案】A 【解析】直接材料成本数量差异=（5050-1100×5）×2=-900（元）。 （二）直接人工差异分析 直接人工成本差异=实际直接人工成本-标准直接人工成本 直接人工工资率差异=实际工时×（实际工资率-标准工资率） 直接人工效率差异=（实际工时-标准工时）×标准工资率 【教材例题】某企业本月生产产品400件，实际使用工时890小时，支付工资4539元；直接人工的标准成本是10元/件，即每件产品标准工时为2小时，标准工资率为5元/小时。按上列公式计算差异如下：直接人工工资率差异=890×（4539/890-5）=890×（5.10-5）=89（元） 直接人工效率差异=（890-400×2）×5=（890-800）×5=450（元） 直接人工成本差异=实际直接人工成本-标准直接人工成本=4539-400×10=539（元） 直接人工工资率差异一般由人力资源部门负责，直接人工效率差异主要属于是生产部门的责任。 （三）变动制造费用的差异分析 变动制造费用成本差异=实际变动制造费用-标准变动制造费用 变动制造费用耗费差异=实际工时×（变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率） 变动制造费用效率差异=（实际工时-标准工时）×变动费用标准分配率 【教材例题】本月实际产量400件，使用工时890小时，实际发生变动制造费用1958元；变动制造费用标准成本为4元/件，即每件产品标准工时为2小时，标准的变动制造费用分配率为2元/小时。按上述公式计算差异如下： 第1页

玉米深加工成本分析

玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分：玉米籽粒中含有70-75%的淀粉，10%左右的蛋白 质，4-5%的脂肪，2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的10%-15%，胚乳占80%-85%，种皮和果皮占总重的6%-8%。玉米的胚含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖，所以吸湿性强，呼吸旺盛。玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多，容易酸败。玉米胚部含有整粒中77-89％的脂肪，所以胚部的脂肪酸值始终高于胚乳，酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的70%的淀粉。 玉米的胚乳含有大量的淀粉，玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加工 酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分，玉米榨油主要是应用脂肪含量较高的胚部，而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质，可以作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG 、DDS 、DDGS 。 即 玉米 81%胚乳 12%的胚 7%的种皮 主成分纤维素 37%脂肪 18%蛋白脂 70%淀粉 11%蛋白和脂肪 酒精

全粒法是玉米不经处理粉碎之后，直接发酵制酒，经过滤蒸馏之后得到酒精和副产品DDGS ，制酒过程只消耗了大部分的淀粉，副产品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高，但是制作工艺简单，投资较少，门槛较低，副产品DDGS 的营养成分最好，是理想的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 2.湿法 先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽，蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精，则可获得玉米油，玉米蛋白粉，玉米纤维蛋白饲料以及DDG 、DDS 、DDGS. 湿法加工工艺加工深度最深，效益最好，但是加工投资大，门槛较高，工艺复杂，用水量较大，这种加工工艺的最终产品DDGS 脂肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下，不用大量的温水浸泡，然后破碎筛粉，分 去部分玉米皮和玉米胚，获得低脂的玉米淀粉，生产酒精，获得的副 玉米 DDGS 玉米 种皮 胚乳 胚 纤维饲料 淀粉浆 蛋白粉 玉米毛油 胚芽粕 酒精 DDGS

图文详解液晶面板制造工艺流程模板

图文详解液晶面板制造工 艺流程模板 1

图文详解液晶面板制造工艺流程 时间: 11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】 液晶显示器的核心: 液晶面板 曾经爆发过的面板门事件, 足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视, 不但如此, 液晶显示器重要的技术提升, 如LED背光, 超广视角, 都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板, 足以说明它才是整台显示器的核心部分, 它的好坏, 能够说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 2

如此来看, 民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程, 将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装, 基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说, 液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗? 其实不然, 液晶面板的生产制造过程非常繁复, 至少 需要300道流程工艺, 全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大致结构其实并不是很复杂, 笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。 液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源( CCFL或LED) 、扩散板( 用于将光线分布均匀) 、扩散片等等。由于液晶不会发光, 因此 3

需要借助其它光源来照亮, 背光系统的作用就在于此, 但当前所用的CCFL灯管或LED背光, 都不具备面光源的特性, 因此需要导光板、扩散片之类的组件, 使线状或点状光源的光均匀到整个面, 目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同, 但实际要做到理想状态非常困难, 只能是尽量减少亮度的不均匀性, 这对背光系统的设计与做工有很大的考验。 液晶板在未通电情况下呈半透明状态 4

#螺#纹钢冶金成本分析

螺纹钢冶金成本分析 一、螺纹钢工艺简介 目前，我国螺纹钢生产工艺大致有二种，一为连铸连轧，二为调坯轧材。后者是在今后若干年中被明令淘汰的落后工艺，这种加工方法的最大特点是需要异地将钢坯再度加热。也就是说，调坯轧材厂在购置钢坯时，需要在运输、仓储、人工等方面额外承担一定的费用；在正式加工时，还需要再度加热，消耗一定的能源。目前，这种采用这种的生产企业多是一些小企业，且市场份额占有率较低，因此我们估算螺纹钢成本时将不采用这种方法。 二、炼铁成本构成 炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。 三、炼钢成本构成（钢坯成本） 炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。 结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的

18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。因此，不难看出制约螺纹钢成本的关键是铁矿石和焦炭价格。 四、炼钢成本计算模式 本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型： 生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9 粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82 钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。 在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。 五、各项成本价格估算 铁矿石价格： 2010年，中国铁矿石价格的变数是最大的，目前我国正与三大矿进行谈判，但是目前的进展很不顺利，继提出涨价40%，淡水河谷更是在近日提出涨价90-100%的要求，预计此次谈判很难达到中方的期望。 现货价格：到岸价格141-142美元/吨，折合人民币约966元/吨 长协价格： 中国方面希望2010年长协价格在09年的基础上提高20%，即85美元，折合人民币581元/吨，目前看来这一价格很难被三大矿所接受，

黄光制程废水处理工程

XXX有限公司 黄光制程废水处理工程 技 术 方 案 招标人：XXX有限公司 投标人：深圳市*****水处理技术有限公司二〇一三年三月十二日

XXX有限公司 黄光废水处理工程方案 审定：何琼 审核：邹峰 设计负责人：邹峰 参加编制人：邹峰、彭件华 资质证书号 深圳市环境保护工程技术资格证书：

目录 一、项目概况 (4) 二、设计依据及设计原则 (4) 2.1、设计依据 (4) 2.2、设计原则 (5) 三、废水的水质、水量 (5) 四、废水的排放标准 (6) 五、废水处理工艺 (6) 5.1、废水处理工艺流程选择 (13) 5.2、废水处理流程图及平面布置图 (13) 5.3、工艺流程说明 (13) 六、废水处理系统主要构筑物及设备 (14) 6.1、主要构筑物 (20) 6.2、主要设备 (21) 七、工程布局 (24) 八、处理系统水、电及总装机容量 (24) 九、管路设计 (24) 十、电气控制系统设计 (25) 十一、劳动定员 (25) 十二、运行费用估算(仅供参考) (25) 十三、工程工期 (26) 附图：工艺流程图 平面布置图

*****有限公司黄光废水处理工程方案 一、项目概况 *****有限公司，是一家新型的高科技企业。该企业在生产过程中每天需排放一定量的污染废水。针对生产产生废水情况的预计，并考虑到生产废水如不达标处理而直接排入水体给环境带来的严重危害，*****有限公司准备新建一套日废水排放总量为500吨的黄光废水处理系统。 由于该项目为新建项目，为保护好环境，按照国家环保法规，必须实行“三同时”制度，落实好环保措施，针对此情况，*****有限公司委托深圳市*****水处理技术有限公司对该工程进行整体规划与设计。 二、设计依据及设计原则 2.1、设计依据 1．生产厂家的生产工艺废水种类、数量及浓度范围等资料； 2．废水设计处理能力为：500m3/d，设计每小时处理25m3； 3．废水中需要处理的污染物为：PH、COD、酸碱、重金属以及悬浮物等； 4．废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准； 5．给水排水工程建设有关规范； 6．根据我们所完成的同类型废水工程实际参数和经验； 7．《给排水设计手册》；

全球乙二醇生产工艺路线及成本对比

全球乙二醇生产工艺路线及成本对比 一目前全球乙二醇生产工艺路线及成本对比 目前世界上大规模生产乙二醇的方法有3种： 1）采用天然气为原料制乙二醇（主要集中在中东地区），2009年产能620万吨，占全球总产能的32%，预计2011年产能将达到1000万吨； 2）以石油为原料制乙二醇，2009年全球产能1300万吨，占世界的68%； 3）采用褐煤做原料生产乙二醇（丹化科技），年产能20万吨。 目前中东地区天然气3乙二醇每吨生产成本约250美元。据丹化科技披露，即便能以非常优惠的价格（130元/吨）获得褐煤资源，煤制乙二醇生产成本依然高达2600元/吨（约合380美元/吨）。因此相比天然气制乙二醇，即使加上运费（从中东到中国最新报价20美元/吨），煤制乙二醇也不具备竞争力。 与石油制乙二醇相比，煤制乙二醇是否具备成本优势，取决于国际油价和能否获得廉价煤炭资源。根据丹化科技煤制乙二醇实验数据推算，若煤价为750元/吨，当石油价跌到67美元/桶以下时，煤制乙二醇将不具备成本优势。 以天然气为原料制乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先以天然气生产乙烯，然后乙烯生产乙二醇。采用该工艺路线，乙二醇的生产成本主要由两部分构成：1）原料成本约为6300元（其中乙烯市场价格按照10 000元/吨计算，成本6 000元）；2）其他成本约700元（其中固定成本约330元，动力成本约380元）。 以石油为原料制作乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先石脑油生产乙烯，然后使用乙烯生产乙二醇，本工艺路线和天然气为原料的工艺路线的区别在于获得乙烯的方式，前者通过石脑油制作乙烯，后者通过天然气制作乙烯。 目前全球乙烯总需求约为1.12亿吨，总产能约1.31亿吨。其中约50%用石脑油制作，50%用天然气（乙烷、丙烷等）制作，用两种不同工艺路线的生产成本存在巨大差异。用天然气生产乙烯的成本：中东乙烯装置以乙烷为原来成产成本最低达100美元/吨，平均为240美元/吨；美国墨西哥湾沿岸为250美元/吨。用石脑油生产乙烯的成本：每生产一吨乙烯约需要2.5吨石脑油。因石脑油制乙烯会产生燃料油，汽油等副产品，考虑综合收益，乙烯成本约为石脑油成本的1.6~1.8倍之间，从原油到石脑油的加工费一般在50美元/吨左右。因此石油路线制乙烯的成本可用如下公式推算：乙烯成本=（原油价格+50美元）×1.6~1.8。 以褐煤做原料生产乙二醇：具体工艺路线是：煤炭—羟化—加氢—乙二醇。根据丹化科技公开的煤制乙二醇项目建议书中提供的数据，煤制乙二醇项目成本构成如下表（表1）所示： 表1 按此成本，当国际油价降到54美元以下事，煤制乙二醇不具备成本优势。根据丹化科技披露的试验数据推算。煤制乙二醇的生产成本构成如上表2所示。

液晶显示屏生产流程

曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于[url=lcd/]液晶显示器[/url]所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED 背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。 液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。 液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。 微观液晶面板，会看到红绿蓝为一组三原色，一般一组或两组为一个像素