基础工程施工作业指导书A

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基础工程施工作业指导书

1 .工程概况、工程量及施工期

1.1 工程概况

1.1.1 工程概况

河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m,淋水面积4500m2,塔高105.00m,进风口高度7.687m,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径39.117m,喉部半径21.981m,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。

环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽4.5m,高1.3m,中心半径42.624m,环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m;环基沿环向设垂直施工缝10条,对应的圆心角36°,中心弧线间距约26.781m;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约14.003m,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。

1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程

1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。

1.2 工程量和施工期

1.2.1 工程量

主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期

本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。

2.编制依据

2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》

2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》

2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》

2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版)

2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)2.7《建筑施工手册》

2.8冷却塔施工图纸会审纪要

3 .作业前准备

3.1技术准备

3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批;

3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比;

3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标

准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。

3.2.作业人员配置3.2.1作业人员配置

3.3作业机具配备

3.3.1 仪器、仪表

3.3.2 施工作业工机具统计表

施工主要机具及材料如下表:

3.4材料和设备配置

3.4.1根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的预算,由物资部门按需用时间组织进厂,原材料经监理见证取样、复试合格后方可使用。

3.4.2准备齐施工用的钢板、钢管、脚手管、扣件、道木、脚手板、马凳等。

3.4.3基础钢模板运至现场并验收完毕,准备好施工用的各种材料,并组织其他施工机具、设备有计划进厂,其性能、数量、质量满足施工要求。3.4.4准备足够的混凝土养护用的塑料薄膜。

3.5安全准备

3.5.1准备好安全网、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等

3.5.2劳动力配备充足,对进厂的所有施工人员已进行三级安全教育,特殊工种作业人员已经过培训合格,持证上岗

3.5.3安全器具

3.6现场条件

冷却塔周围场地平整完毕,并接通水源、电源,临时道路已修通,搅拌楼机械及混凝土罐车运行正常,能确保施工中混凝土的供应。

3.7工序交接

测量放线,砖模砌筑、钢筋安装、模板安装、埋件预埋、混凝土浇注、模板拆除等工序必须上下班组进行交接,且每道工序均须经工程部、质量部人员共同验收完再进行下道工序。

4 . 作业程序、方法和内容

4.1 环基施工概述

环基砼具有超长、大体积的特点,控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。为了有效地控制温度应力,防止裂缝产生,采取分段跳仓的施工方法。共分10段进行施工,每段长度26m,施工缝留设在两人字柱支墩之间环形基础的1/4处,出水口在一个施工段内。施工缝的位置及施工段详见附图:1#、2#冷却塔环形基础施工缝平面位置布置图。

4.2 施工工艺流程

(见附表一:冷却塔基础施工工艺流程示意图)

4.3 施工方法和要求

4.3.1 碎石垫层

4.3.1.1依据设计要求,地基检测合格后,在桩顶和基础垫层之间设置碎

石垫层。碎石垫层要选用质地坚硬、抗风化和抗浸水软化的碎石料,最大粒径小于30mm,含泥量低于3%,压实系数不小于0.97,碎石回填必须压实,碎石回填厚度300mm。

4.3.1.2采用压路机碾压,边角处人工用平板振动器夯实,根据气候湿润

况,进行适当洒水,保持碎石表面湿润。

4.3.1.3压实后,必须经仪器检测合格后,方可进行混凝土垫层的施工。

4.3.1.4环基和中央竖井基础,碎石垫层从基础边缘外扩500mm,施工前由测量人员准确放线,外侧采用砖模控制截面尺寸和标高。底板碎石垫层铺设前,由技术人员对中央竖井、压力沟、柱基进行准确测量放线,用方木进行圈模,避免2次返工。

4.3.1.5标高控制点不少于1点/20m2

4.3.2 垫层砼

垫层设计砼强度C15,搅拌站集中拌制,采用砼罐车运输,溜槽入模,平板式振捣器振捣,为方便弹线,表面用铁抹子压光。

4.3.3 模板工程

4.3.3.1模板支设

环基内侧采用水泥砂浆砌筑240mm砖墙,外抹1∶2水泥砂浆20mm 厚作为环基内模,砖模底部每隔16m留一排水口,防止砖模被雨水挤塌。砖模砌至-2.25m标高,上部采用组合钢模板支设至环基顶标高,外侧模板采用竹木胶合板支设,模板系统采用钢管进行加固。

4.3.3.2模板拆除

当环基混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可进行拆模。拆模前必须报经安检部、质量部、工程部检查验收并批准,方可拆模,不允许私自乱拆。拆模后经监理验收完毕及时进行回填土。

脱模后的模具应及时进行清理,及时打磨并涂刷好色拉油以备下次使用。固定模具的螺栓要收集在一起,放在指定的地方,不能随便乱扔。

4.3.4环基内分段间施工缝处采用双层钢板网分隔,先浇筑混凝土一侧钢板网采用孔3×3厚1.2mm钢板网,防止混凝土砂浆外漏。后浇筑混凝土一侧钢板网采用孔25×25厚1.2mm钢板网,防止内侧钢板网变形。支撑采用25钢筋焊接骨架,钢板网底部用水泥砂浆封堵。混凝土浇筑完毕后要及时进行凿毛处理,并在浇筑下段混凝土前洒水湿润。

4.3.4 钢筋工程

4.3.4.1 钢筋均在钢筋加工场内制作,环形主筋规格为25和28。环基纵向钢筋长度较长,钢筋连接采用直螺纹接头,同一区段内接头位置按25%错开,最后一个接头采用单面搭接焊接头。因箍筋单根下料长度设计为9.75m,钢筋定尺长度只有9.00m,故采用闪光对焊连接,接头位置按50%错开。

4.3.

5.2 上层钢筋绑扎设计采用16钢筋作为架立筋,架立筋如下图a 号筋,半径方向2根架立筋组成一排,沿环向每排架立筋间距0.5m。b 号筋为18措施钢筋,作为环向内、外侧面固定箍筋的措施钢筋,间距1.5m。

4.3.6砼工程

环基厚度1.3m,宽度4.5m,中心弧线总长度267.81m,为超长环板型大体积砼。砼设计强度C30、F150、W6,控制温度裂缝是砼施工的关键控制点。为控制温度裂缝在砼施工过程中采取分段跳仓,使用普通硅酸盐水泥,掺U型砼膨胀剂,降低入模温度,覆盖保湿等措施控制温度裂缝。施工前,首先通过计算确定环基大体积砼施工的控制参数。(包括:砼配合比、砼入模温度、浇筑强度、保温层厚度、砼内外温差、测温方法及时间间隔等)并向参加施工的操作人员明确,使之在施工过程中得到有效控制。

4.3.6.1 砼配制

水泥:采用普通硅酸盐P.O42.5水泥(铝酸三钙含量不已超过8%),在保证砼抗冻、抗渗的要求下,减小水泥用量,以防止产生过大的干缩和温度应力。

骨料:采用细度模数大于2.5的中砂,含泥量应控制在3%以内;碎石采用5~31.5mm人工级配碎石,含泥量应控制在1%以内,骨料的表面必须洁净,并不得混有有机杂质。

水:拌制砼所用的水为不含有害物质的洁净水。

外加剂:为了提高砼的抗渗性、抗冻性、改善砼的和易性,采用掺入U型膨胀剂和引气剂、减水剂等外加剂,可以补偿砼的收缩,减小砼的收缩应力,防止裂缝的产生。并且适当延长混凝土的拌合和振捣时间,保证混凝土均匀、密实。

配合比:根据砼设计强度及坍落度的要求,经试验室试配优先确定砼配合比,坍落度100~140mm,水灰比不大于0.5。搅拌后测定砂、石的含水率,确定施工配合比。

4.3.6.2砼浇筑

采取分段跳仓法施工,相邻段的施工间隔时间一周。砼由集中搅拌站拌制,2辆砼罐车运输,溜槽入模。每段均由一端开始,分层浇筑斜面推进的方法,每层砼厚度不超过350mm,每段仓砼浇筑时应连续进行,内外同步,不得出现冷缝,确保混凝土浇筑密实。

4.3.6.3砼表面处理与养护测温

每段环基砼浇筑完毕后,应及时排除表面泌水及浮浆。砼终凝前进行二次压抹,消除由于失水而产生的表面干缩裂缝,砼终凝后及时覆盖一层塑料薄膜和蓄10cm厚水进行砼保湿养护,随时控制砼内的温度变化,内外温差控制在25oC以内,砼浇筑完毕5日内,每隔2小时测温一次,5日后,每4小时测温一次。每段砼设1组共设10组测温点,每组测温点设上中下三个测温探头,测温点布置在每砼段靠中间位置。砼测温采用建

筑电子测温仪。根据砼内外温差,适时调整蓄水厚度,保湿时间不少于14天。

环基砼内部降温速度不大于1℃/d,表面温度与内部温度的温差不超过20℃时,结束保温养护工作。

4.3.6.4混凝土浇灌注意事项:

a.浇灌前应检查模板内是否有钉子、木屑等杂物,如有应清理干净,检查钢筋、橡胶止水带的位置是否准确,钢筋上如有油污应清理干净。

b.混凝土由集中搅拌站搅拌,罐车运输,泵车浇灌。浇注混凝土时泵车置于基坑上沿,泵车布料管伸进基坑至环基上,保证混凝土下落高度小于2m,防止混凝土离析。

c.混凝土分层浇注,每层浇注厚度350mm,用长度为6m的振捣棒振捣,混凝土振捣时,振捣棒应“快插慢拔”,带出混凝土中的气泡,以防止砼分层、离析及振捣棒抽出时所造成的空洞,混凝土不得漏振,也不得过振,振捣棒的插点要均匀分布,以免造成混乱而发生漏振,每次移动的距离40cm为宜。每一插点的振捣时间为20-30s,以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣器距离模板的距离一般为200mm,不得紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋和橡胶止水带。在振捣上一层时,应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。在振动棒振捣之后要及时用锤子适度敲打钢模板检查砼是否振密实,杜绝混凝土的蜂窝麻面。

d.浇注砼时应经常观察模板、环基钢筋、预埋件、支墩插筋、池壁插筋、橡胶止水带、施工缝位置和支撑体系的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇注,并应在已浇注的砼凝结前修整完毕。

e.每100m3的同配合比混凝土按规范要求制作标准养护试块不少于一组,并制作四组同条件养护试块;抗渗和抗冻试块数量分别不少于两组。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

4.3.6.5养护:砼浇注完12小时内视实际情况及时进行浇水养护,连续养护不得少于14天,

养护结束后应立即回填土至-2.00m标高,以对环基进行保护。

4.3.6.6 拆模

4.3.7 施工缝处理

4.3.7.1垂直施工缝

施工缝在下段砼浇筑前,应清除垃圾、砼浮浆和表面上松动砂石,同时加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,不小于24小时。

4.3.7.2 水平施工缝

环基与池壁间的水平施工缝留设在-2.0m标高,采用留设“凸”槽的方法。“凸”槽宽300mm,高200mm,施工缝的砼表面应凿毛,在继续浇注砼前,应用水冲洗干净并充分湿润,不小于24小时,残留在砼表面的积水应予清除,湿润后在表面铺一层与砼配比相同的水泥砂浆。

4.3.7.3止水带细部构造

a、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象;

b、中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定;

c、变形缝设置中埋式止水带时,砼浇注前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应修补;顶、底板止水带的下侧砼应振捣密实,止水带内外侧砼应均匀,保持位置准确、固定牢靠、平直、无卷曲现象。

4.3.8 人字柱支墩施工

人字柱施工采用现浇,人字柱插筋就位后,认真复核无误后,开始进行人字柱支墩的施工。模板采用木模板,外设双排脚手架支撑,内设12对拉螺栓加固;根据人字柱支墩的轴线,绑扎人字柱支墩的插筋,确保插筋位置的准确和沉降观测点埋件的位置准确;砼浇筑采用砼泵车泵送入模,

振捣采用插入式振捣器,砼坍落度控制在100~140mm。

4.3.9 池壁施工

池壁施工与环基施工的时间间隔不大于1周。池壁钢筋长度按伸缩缝段长度绑扎。模板采用木模板。内外侧模板采用双排脚手架支撑,环向设四道25钢筋加固;模板内垂直方向等距设置四道12对拉螺栓,环向间距1.0m。砼浇筑采用砼泵车泵送入模,振捣采用插入式振捣器,砼坍落度控制在100~140mm。

伸缩缝中橡胶止水带的安装必须保证埋设位置正确,并防止变形和撕裂。

4.3.10水池底板施工因图纸未到待定。

4.4.1雨季施工

4.4.1.1本工程施工时间应考虑雨期施工,遇下雨天,准备好足够的塑料薄膜和潜水泵,,及时排水 ,确保浇注砼不间断。

5 质量通病防治和质量标准

5.1质量通病及防治措施(见下表)

质量事故预想预防措施

一、钢筋

1 钢筋原材不合格进厂抽样试验,合格后方可使用

2 焊接接头不合格1)焊工持证上岗;2)加强外观检查;

3)按规范抽样力学实验。

3 钢筋现场安装不合格1)对操作工交底,熟悉图纸要求;2)

根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、

间距;3)检查钢筋接头的位置及搭接

长度;4)检查混凝土保护层和绑扎是

否牢固

5.2质量标准

5.2.1质量目标

5.2.1.1防水砼的抗渗和抗冻符合设计要求。

5.2.1.2防水砼的变形缝、施工缝、预埋套管等设置和构造符合设计要求,无渗漏。

5.2.1.3钢筋质量:

a.钢筋原材料进行抽样送检制,资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎,进行划线确定位置,过程控制,确保符合设计要求,配筋准确合理,绑扎牢固、美观;

b.钢筋焊接接头施工时,所有操作工均持证上岗;

c.钢筋闪光对焊正式施工前进行焊前试件检测,调整好参数;

d.接头加工完毕全数进行自检;严格按规范要求进行力学性能试验,不合格加倍抽样检测。

e.直螺纹连接进行现场取样,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验。

混凝土:表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致,消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、漏筋、蜂窝、麻面、气孔等影响混凝土表面质量的通病。

5.2.2 作业结束的检查验收和应达到的质量标准及要求

基础施工过程中,钢筋、模板、混凝土各分项工程施工质量符合设计要求和《火电施工质量检验及评定标准》土建篇规定,混凝土做到内实外光,无蜂窝麻面裂纹,外观质量良好,截面尺寸准确。

5.2.2.1模板:

模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性模具内部清理干净,隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无流淌。

模板接缝宽度≤1.5mm

半径偏差±10mm

环基中心线偏差≤3mm

截面尺寸偏差±5mm

标高偏差±2mm

表面平整偏差≤2mm

5.2.2.2 钢筋:钢筋品种、质量、直径、数量符合设计要求,有出厂合格

证及复试报

告。钢筋表面无损伤、油污、裂纹,没有粒状、片状锈痕。钢筋绑扎无缺扣、松扣

主筋间距偏差±10mm

主筋保护层偏差±3mm

主筋长度偏差±10mm

箍筋间距偏差±10mm

5.2.2.3 混凝土:混凝土组成材料品种、规格和质量符合设计要求,有出

厂合格证和

复试报告。防水混凝土的强度、施工缝留置及处理、结构裂缝、抗渗指标、抗冻融指

标达到设计要求和现行施工质量验收规范的规定,表面无蜂窝、孔洞、露筋、气孔。

环基中心点偏差≤10mm

进水管口在环基中心线上偏差≤15mm

出水管口在环基中心线上偏差≤15mm

池壁、环基半径偏差±20mm

截面尺寸偏差 +10--5mm

标高偏差 0—2mm

5.2.3应提供的质量记录和验收级别

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【最新整理,下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制: 审核: 批准: Xx公司 编制日期:2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器,需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力, 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置:

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固,根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩, 建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直,无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;

土建施工作业指导书

施工作业指导书(土建部分) 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑 周边设置降水井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎

探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mm厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mm厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹 灰(三层)防潮层,厚度30mm。 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1~3‰起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以内 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

基础工程作业指导书模板

作业指导书 作业项目名称 编号: Tzds/HD ·□□·01—2003 第 1 页 共 57 页 基础工程 一 工程概况及说明 1工程概况 1.1本工程为 线路工程,起点为 ,终点为 ,沿途经过的地区有 、 省 ,线路总长度为 公里。 1.2我项目部施工的是 标段,标段的起止塔号为 ~ ,本标段线路经过的地区有 、 、 和 ,本标段的线路长度为 公里。 1.3本标段线路为 回路,有铁塔×××基、基础型式有××、××、××等型式。 1.4本作业指导书包含××基础、××基础和××基础在各种地形情况下的施工方法。 1.5本工程混凝土量为 m 3。有C25、C20两种级配的混凝土。 2 线路走向及基础编号 本工程线路前进方向为××至××方向(小号向大号方向),基础编号见图2-1。 ×× ×× #2 #1 #4 #3 图2-1 线路走向及基础腿号示意图

3 地质、地形与基础型式 3.1本标段地处省地区,沿线地形、地质情况为。 3.2地质 地质普遍土岩石松沙石泥沼 基数 所占比例 3.3地形 地形平地丘陵一般山地高山大岭 基数 所占比例 3.4基础型式 名称×××××基础×××××基础×××××基础 基数 所占比例 2.5基本说明 本工程混凝土强度等级:×××××基础为C15,×××××基础为C20级,垫层为M5碎石砂浆垫层。立柱主筋净保护层30 mm,底板主筋净保护层为50mm,所有主筋以材料表中的数量按图规定进行排列,所有箍筋间距按@≤200mm均匀排列。 基础型式配置表见附件 二施工人员及资格要求 1 施工力量配备 序号工作内容技工辅助工合计 1 测量分坑 2 8 10 2 土石方开挖 2 35 37

基础工程施工作业指导书A

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m,淋水面积4500m2,塔高105.00m,进风口高度7.687m,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径39.117m,喉部半径21.981m,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽4.5m,高1.3m,中心半径42.624m,环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m;环基沿环向设垂直施工缝10条,对应的圆心角36°,中心弧线间距约26.781m;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约14.003m,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版) 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标

建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围: 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册; 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005); 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》; 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况: 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程,将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站,本期共架设2回线路,每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔,终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设,沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基,其中单回路直线塔79基,单回耐张塔51基,T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线,地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线,与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂,从成因上多为黄土侵蚀而成,形成了黄土梁、峁,从形态上多表现为丘陵及冲沟,丘陵顶部较为平缓,冲沟较深而陡峭,沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用,交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布,将24台风机接入升压站,具体线路走径如下:

土建施工作业指导书

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目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑周边设置降水 井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。

4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mml厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mml厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三)回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四)防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹灰 (三层)防潮层,厚度30mm 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块 试压达到底模拆模要求强度后,施工单位必须向监理部提出书面申请,由监理工程师签字审核,监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 (二)模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净,报监理检查验收。

35kV线路铁塔基础作业指导书.

铁塔基础施工作业指导书 第一章工程概况 莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。场址紧邻属低山丘陵地貌,地形起伏较大,梁沟发育,地势开阔。 本工程属35kV新建线路工程,连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台,新建双回路段长8.18km,单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基,其中铁塔55基,水泥杆82基。 本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分,分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。 本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A,左上为B,右上为C,右下为D,塔腿编号统一如下图: 大号侧 小号侧 塔腿位置编号图 本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线,设计最大张力 23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线,设计最大张力20.590kN, 地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。 第二章基础施工

一、基础工序流程 二、基础施工说明 1、基础开挖,混凝土浇筑,基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—2005)执行。 2、对于各类型基础,当基坑开挖时,如遇地质条件与基础型式不相符,可能影响基础安全,须及时向设计单位反映,以便设计复核。 3、基坑开挖后,坑底如有孤石要清理,留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低,须向设计反映,以便设计复核。 4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面,基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定,比中心桩高为正值,反之为负值(可用基面数

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

建筑施工作业指导书

1、钢筋下料应釆用砂轮锯切割,如采用普通的断料机下料,则在加工前应对钢筋端部打磨平整。接头端部不得有缺口、变形等缺陷。 2、各规格钢筋螺纹数如下表所示: 3、批量加工前,应按上述要求加工出样板件,釆用环规进行螺纹精度,并进行工艺试件检测,均合格后方可批量加工。 4、接头套丝完成后应立即佩戴对应规格型号的塑料保 护帽。 5、接头加工作业应由专人负责,不得随意更换。 拓达建设(集团)

1、竖向钢筋绑扎前应对预留钢筋进行校正、调整。 2、箍筋绑扎前应进行划线分档,箍筋与主筋交叉部位必须绑扎,不得漏扎。 3、暗柱钢筋单肢箍不得漏设、两端弯钩必须为135 度,并且与竖向主筋绑扎牢固。 4、墙体身钢筋除暗柱边两排外,可进行50%绑扎。 5、竖向钢筋绑扎完后及时设置好保护层垫块。 6、楼板钢筋绑扎前,必须在模板面进行划线。 7、梁底钢筋不得漏扎(包括二排钢筋)。 8、楼板上层钢筋必须满扎,底层钢筋除四周三排外可进行50%绑扎。 9、飘板钢筋必须满扎,并在其下部设置好成品马橙。 10、梁板钢筋绑扎完后必须设置好保护层垫块,间距不大于lm,不得有钢筋接触模板现象。 11、楼板栓浇筑前,设置好竖向钢筋的定位卡箍。

拓达建设(集团)1、模板支架立杆底部必须设置垫板,其间距不得大于 1、2m,扫地杆一个方向满设、另外一个方向隔一拉一,第二步水平杆纵横方向必须满设,不得采用倒顶托、倒爬杆,顶托长度不得大于300mmo 2、墙柱模板下口必须设置垫方,标准层抱箍必须为五道,小面模板应釆用硬碰角的方式。 3、梁侧模与墙模交界处模板不得断开,模板接缝设置在梁跨中(距梁端600mm处)。 4、外墙大模板下口必须设置老墙螺杆,上口设置水平锁口方。 5、飘窗板底模标高必须严格控制,并应检查其支撑是否牢固。 6、背楞釆用50钢方,其间距不得大于200mm。 7、沉箱吊模应制作成定型化模板,上下口均应设置水平锁口方,加固不得釆用铁丝,应釆用对拉螺杆(注意不要穿PVC套管)。

安防工程施工作业指导书.docx

安防工程施工作业指导书 总则 为保障本公司所承接工程的安装质量,参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准,编制本《施工安全作业指导书》。 《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中,入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例,安施工作业顺序编制。 本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业,其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。 本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。 本公司的工程施工安装,应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。 本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业,除执行本作业指导书外,上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。 当本作业指导书与相应的法规、规范、标准,工艺要求的表述有差异时,应按以下原则处理: 同一级的标准,先期发布的让位于后期发布的; 不同级别的标准,按上一级的标准执行; 不同地区的标准,按施工所在地区的标准执行。 本作业指导书中的执行,由中消伟业工程技术部主管负责。 施工安装前的准备 施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图,以及其它施工必须的技术文件和法律法规,并应加以熟悉和明了。 依据合同及图纸的要求勘察施工现场,查阅其它相关专业、工种的图纸,并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处,并填写相应的记录。 明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数,以及生产厂家、资质,服务状况等详情。

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

3基础工程作业指导书

国网新疆塔城供电公司裕民县10千伏花政线绝缘化改造 基础工程作业指导书 湖南湘能电力强弱电实业有限公司 2016年06月

一、目的 为了提高本公司架空电力线路施工技术水平,确保工程质量,特制定本作业指导书。 二、范围 适用国网新疆塔城供电公司裕民县10千伏花政线绝缘化改造工程三、引用标准 《66 kV及以下架空电力线路施工规范》GB50061-1997 《架空配电线路施工技术规程》SDJ206-1987 《架空绝缘配电线路施工技术规程》DL/T601-1996 《架空绝缘配电线路施工及工程验收规程》DL/T602-1996 《农村低压电力技术规程》DL/T499-2001 《农村电网节电技术规程》DL/T738-2000 《新疆电力公司农村电网10kV及以下配网工程典型》 四、术语 (无) 五、准备工作 5.1施工前对施工人员进行技术及安全交底,分析存在危险源并加以处理,每基铁塔基础浇筑必须有专职安全员监护; 5.2基础工程的钢材、水泥、砂石料必须由合格的厂家进行提供,并有专业单位的质量检查合格证; 5.3施工前准备好施工中所用的钢管、脚手架及模板,数量至少达到2基铁塔基础所用。 5.4施工前对施工驻地的生活用具及其他用品提前准备妥当,做到随

时开工随时就可以上。 5.5钢管杆基础用的基础钢管应提前进行定制,且有出厂合格证,妥善保存。 六、作业要求 6.1现浇基础浇筑前应支模,模板应采用钢性材料,其表面应平整且接缝严密,接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施,以保证混凝土表面质量;现浇基础应采取措施,防止杂物混进混凝土中。 6.2现浇基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固,安装前除去浮锈,螺纹部分应予以保护。 6.3插入式基础的主角钢,必须进行找正,并加以临时固定,在浇筑中应随时检查其位置的准确性,保证基础几何尺寸符合设计要求。 6.4基础浇筑前,应按设计混凝土强度等级和现浇使用的砂、石、水泥等原材料,并根据国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 进行试配来确定混凝土配合比。 6.5现浇混凝土采用机械搅拌,机械捣固,个别特殊地形无法机械搅拌时,应设有专门的保障措施。 6.6混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比,每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。 6.7混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次,以保证配合比符合施工技术设计要求。 6.8试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作,其养护条件与基础基本相同。试压块制作数量如下列规定: 6.8.1转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组,

建筑工程全套施工作业指导书

建筑工程全套施工作业 指导书 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

XX建筑工程公司 作业指导书 文件编号: 文件版序:第1版第0次修改 发布日期:2012年1月8日 生效日期:2012年1月18日 受控状态: 文件分发号: 持有人: 《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手

册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。 编者 二0一二年一月二十七日 目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装

基础施工作业指导书-4

中节能太阳山光伏发电场升压站一星能 330KV升压站110KV线路 基础施工作业指导书 批准: 审核: 编制 宁夏昊能电力有限公司 太阳山项目部 2011年12月1日 1、总述 1.1适用范围:

本作业指导书适用于中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路的基础施工作业。工程结束后自动失效。 1.2. 编写主要依据 1.2.1 《110KV- 750kV架空电力线路施工质量及评定标准》 1.2.2 《110kV?750kV送电线路施工及验收规范》 1.2.3 中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110K V线路工程施工图及《图纸会审纪要》。 1.2.4 《电力建设安全工作规程》 1.2.5 本措施只是施工补充工艺说明,施工时必须参照公司贯彻有关文件和设计图纸以及规范标 准执行。 2、工程概况: 中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV输电线路工程,起始于中节能太阳山光伏发电场110KV升压站110KV构架,终止于太阳山星能330KV变电站110KV构架。全线采用110KV单回路架设,线路全长15.775km。导线采用JL/GIA-240/30-24/7 型钢芯铝导线;地线一根采用1X 7-11.4-1270 (GJ-80)镀锌钢绞线,另一根采用12芯OPGWfc缆复合架空地线。 全线新建杆塔共计57基,其中:直线杆塔43基、特殊杆塔13基、钢管杆1基,(不含星能便出现已建一基双回路)。海拔高度1381?1438m,曲折系数1.20. 2.1、中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路工程. 主要技术经济特性表。

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