生产进度安排检查表格式

生产进度安排检查表格式
生产进度安排检查表格式

生产进度安排检查表格

Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

生产进度安排检查表

生产现场定置管理制度范本

生产现场定置管理 制度

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。

4.定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化;

定置化管理制度

定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化,实现安全文明生产,提高企业经济效益,树立企业良好形象的目的。结合公司实际,特制定本办法。 定置管理,就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,工作物布置合理,工位器具齐全,人、机、料、法、环高效结合,从而提高生产作业效率,改善工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区,有区必有牌,挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求,与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求,切实考虑安全因素,促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发,以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则 定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中,以材料等各种资源的节约为宗旨,因地制宜,精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动,要通过日常的严格管理和持续不断的改进,来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象,一般包括:原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。

1、卫生标准: 定置区域地面干净,无灰尘;不得有烟头、杂物等; 所有设施、设备上需清理出本色,不得有明显的灰尘; 中控室、办公室要干净整洁,不得有灰尘,标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净,桌面干净,不得有杂物、烟头、各种纸箱,凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁,摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。 设备的跑冒滴漏要及时进行处理,时间不得超过三天; 各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘; 2、定置管理的划分标准: 定置区域划分以分层建筑物为界线。同一层的区域设置要有明显的定置划分标线。 现场定置标识要注明区域、负责人、存放类别。 现场要张贴定置图。定置图要求绘制美观,层次分明,线条流畅。定置图上应注明设备名称(或型号),还应根据实际情况绘制主通道线、工具集中堆放区、待用设备集中堆放区、产成品集中堆放区、安全通道、防火区域、工具箱、配电间、待用材料堆放区等。定置图上要注明负责人。 现场要设置工具摆放区、工具箱摆放区、消防箱区、待用物品摆放区,其他物品以及拆下来的设备、配件要及时清理,不得乱堆乱放。 3、定置管理的摆放标准 堆放的物品要整齐码放,不得乱堆乱放; 工器具要放置在统一的地方; 工具箱要在统一的地方集中存放,且摆放有序; 临时产生的垃圾要集中堆放,尽可能的成堆,不得摊成一片。 库房要分类存放,储存的配件、材料要有标识。 电石的堆放要码放有序,成行成列。 办公室、中控室资料要按序摆放,不得纸张、资料乱放。除正在使用的,应尽可能的放置在文件盒内,文件盒注明存放的资料。办公室桌椅要摆放有序

生产计划员工作内容

生产计划员工作内容 一、每日工作内容: 1、8:05上交昨日工作情况: ①、《车间产量日报表》 ②、《工单拆分情况日报表》 ③、《异常工单日报表》 2、8:10快速查看各车间昨天生产进度报表: ①、快速各车间生产进度异常情况 ②、根据实际情况及时变更与调整生产计划 3、8:30后进入ERP系统数据库: ①、根据新增订单的要求,将“203销售计划表”内的销售单在ERP系统内把销售单转化成 生产部内部各车间《工序生产工单》 ②、同步需要负责检查系统数据中关于当日业务部新增订单的物料需求相关数据 ③、根据新增订单的要求,将“204B生控计划分析表”内的数据下达生产一部各车间工序 生产工单,并做好《工单拆分情况日报表》 ④、需要同步考虑检视ERP系统中与新增订单的物料需求有相同或者库存、半成品与改制品 等相关数据 ⑤、拆分后的工单制成相应的表格且需要打印出来以备查验,根据原有生产计划做好新工单 的生产计划安排 ⑥、对《工单拆分情况日报表》内的数据“生产工单”的准确性负责,与相关部门及时的进 行沟通,维护《车间工序工单》在《周生产计划》的承诺日期 ⑦、车间提报的返修工单的计划性安排,并做好汇总与记录,每周末上交《返修工单统计周 报表》 注:打印出来作为核查依据,因为系统数据是动态更新的,方便作为生产计划跟踪工作的参考依据 4、13:30根据ERP系统与现场的相关资料: ①、进入系统数据库,对常规配件注1进行专项整理和汇总,对接近或者低于安全库存的型号 要及时预警和整理成报表《常规配件备货日报表》,并将常规配件以月库存备货数量做好备货生产计划,并下发各相应工序车间进行生产 释义:常规配件是指已经定型且成熟,热销量大可以做备货的款式型号 ②、对非标类、外协类的工序零件进行一日一清的整理工作,包含系统数据与现场实物 ③、对返修件、补料异常及时进行跟踪处理 5、车间跟踪工作的例行检查(每日多次进行) ①、发现异常情况及时上报,且积极与生产部各工序车间进行协调、沟通,确保生产进度按 照周计划的日程准确执行到位 ②、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督,了解对应车间人员、生产状况、产能 ③、参照周生产计划,结合系统数据,发现车间生产异常情况,及时上报并记录,作为对车间进行绩效考核之一

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度 文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 分发部门 修改记录 序号修改单号修改摘要修改人修改日期

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。

生产现场定置管理规定审批稿

生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化; 有利于提高生产、工作效率和产品质量; 有利于提高场地利用率; 有利于减轻劳动强度; 有利于生产场所的安全,保证通道顺畅; 便于进行颜色管理和目视化管理。 6.定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外,区域标识线无破损,临时存放的产品,需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过,含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、,距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间,其他一律不准进入生产车间,比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电,例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。

生产现场定置管理规定

生产现场定置管理规定文件编码(TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089)

生产现场定置管理制度

修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设

计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 定置管理小组职责

定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化; 有利于提高生产、工作效率和产品质量; 有利于提高场地利用率;

定置化管理制度

定置化管理制度

定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化,实现安全文明生产,提高企业经济效益,树立企业良好形象的目的。结合公司实际,特制定本办法。 定置管理,就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,工作物布置合理,工位器具齐全,人、机、料、法、环高效结合,从而提高生产作业效率,改进工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区,有区必有牌,挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求,与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求,切实考虑安全因素,促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发,以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则

定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中,以材料等各种资源的节约为宗旨,因地制宜,精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动,要经过日常的严格管理和持续不断的改进,来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象,一般包括:原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。 三、定置化管理的标准: 1、卫生标准: 定置区域地面干净,无灰尘;不得有烟头、杂物等; 所有设施、设备上需清理出本色,不得有明显的灰尘; 中控室、办公室要干净整洁,不得有灰尘,标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净,桌面干净,不得有杂物、烟头、各种纸箱,凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁,摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。

现场定置管理规定

一、目的 规范生产产品的工作现场的管理,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态。 二、范围 与本公司产品质量有关的生产场所、车间、厂房区域。 三、责任 3.1生产装备部负责公司所有生产现场、分厂区域的工作环境标准的制定;检查和监督各部门执行情况。 3.2 仓储物流室负责库房内区域划分并定置、定责与标识。 3.3各部门负责相关生产现场、分厂区域的工作环境管理和维持。 四、培训及资格 各部门负责人及生产分厂、生产装备部等现场管理人员均接受本程序的培训。 五、程序描述 5.1划分工作环境区域 5.1.1生产装备部负责召集相关部门,根据各部门实际的工作区域使用情况,划分各部门的工作环境责任区域,明确各部门工作环境责任区域的负责人员,并赋予其职责和权限。 5.2工作区域的行为准则及管理标准按《生产现场5S管理制度》来执行。 5.2.1生产装备部召集各部门工作环境责任区域的负责人员,组成5S检查小组。每月一次对公司内所有的生产现场、车间厂房(包括办公室)等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行检查,并将检查的结果记录于5S检查表中。对检查发现的不符合项,要求相关责任单位进行原因分析和提出纠正措施或改善对策,并于下次进行5s检查时对其执行的纠正措施或改善对策的效果进行确认、验证,直至其符合规定要求。 5.2.2检查结果每月在生产会上通报。 5.3实施工作环境 5.3.1通道的环境要求 5.3.1.1通道标识要求 a)通道线采用黄色油漆或者黄色胶带; b)车行道宽度大于等于1.8m,人行道宽度大于等于0.8m; c)车行道标志线宽度150mm或80mm,人行道标志线宽度80mm; d)暂存放区、待检验区、合格区中通道宽度以不影响工位器具进出为准,标志线宽度80mm; e)通道与通道的交叉口如采用圆弧连接,连接直径为60mm。 5.3.1.2 通道的其他要求 a)在通道上不可停留和存放任何物品; b)时常保持通道地面干净; c)安全出口必须畅通,任何时候不可堵塞。 5.3.2工作场所的环境要求 5.3.2.1定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、工作台、机器设备、测量设备等。 5.3.2.2工作场所内不可放置3日内不使用的物料。

现场审核检查表.pdf

被审核过程:审核编号:日期: 产品:被审核工序:页码: 被审核项目:原材料验收审核员: 检查容检查记录(符合打勾,不符合详记)原材料验收规(厂家、牌号、规格、颜色……) 是否确定 验收手段、测量频次是否确定 原材料是否封存了外观标准样品 测量频次是否与质量保证状况相适应 以质量保证模式接受产品时是否定期进行了 产品审核 不合格品处理方式是否满足要求 不合格品隔离、做标识,标识的易读性、可 靠性

被审核过程:审核编号:日期: 产品:被审核工序:页码: 被审核项目:库存管理审核员: 检查容检查记录(符合打勾,不符合详记)定置管理图,定置管理(区域化分、标识) 帐、物、卡是否一致,库存是否定期核对 对环境敏感的材料(如:化学品)的存放条 件是否适宜,对存放条件是否定期监控 库存的周转和先进先出 失效期限的管理(报警、冻结) 包装信息(供应商、生产日期、数量……) 清晰易读 包装、搬运方式是否会导致质量下降(油污、 碰撞、损坏) 防火、防水、防雨措施 适宜的照明、湿度、温度、现场清洁度,是 否与产品类型相适应

被审核过程:审核编号:日期: 产品:被审核工序:页码: 被审核项目:检验与试验审核员: 检查容检查记录(符合打勾,不符合详记)——外观质量检验工艺是否确定 是否封存有标准样件 检验工位的照明度、清洁度如何 检验员是否经过培训 ——尺寸、性能的检测是否有检查规 检查规中的规定是否适宜 是否与控制计划一致,与图纸定义一致 ——检测工具是否验收,是否经过校准 校准标识是否易于识别 检具是否进行了测量系统分析 ——是否按工艺要求进行了检测 检验员是否熟练 检验员是否经过授权

生产现场定置管理规定

生产现场定置管理规定 为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,特制定本规定。 一、范围 公司所有车间 车间定置包括:设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。 二、相关部门职责 1、企管部负责总体规划设计平面图; 2、生产部负责根据平面图进行实施的监督。 3、各车间部门根据平面图进行执行。 三、内容 地面标识、标识牌、定置要求 (一)地面标识 1.通道标识

2、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 3、相关区域划分标识:

(二)标识牌 1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。 2、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。 3、工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。 4、设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。 5、消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样。 6、警示牌

车间定置管理规定

广东大为线缆集团公司 定置管理制度 一、管理制度 1、禁止将个人与工作无关物品带入生产现场,个人衣物、饮用水杯放在现场指定位置。违反者发现一次罚款5元。 2、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件、工量具等物品带出现场。违反者罚款10元/次。 3员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》违反者罚款10元/次。 4、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。违反者罚款10元/次。 5、员工工作期间不得佩戴手饰、戒指等物品,不得化妆。员工工作期间佩戴手机必须放于工作台上且不可随意乱放。违反者罚款10元/次。 6、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。违反者罚款10元/次。 7、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,违反者罚款10元/次。 8、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止离岗、串岗、溜岗、睡岗等。发现一次罚款20元,发现2次直接降职或调岗。 9、生产人员在工作区域内不得从事与工作无关事项(如:饮食、吸烟、看书报或制作私人物品) 被发现第一次次记小过处置,第二次检讨和承诺书并大过一次处置,三次以上辞退。 10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难疏忽或拒绝上级主管工作分配者立即停职检讨,第一次记小过处分并以书面检讨和承诺书由直属上级和厂长批复公布后复职,第二次直接降职;找各种理由拒绝工作安排和规定时间内未完成的工作任务且不自觉加班完成的,第一次记小过处分、第二次记大过处分、第三次直接降职。 11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。违反者罚款100元,对勇于检举揭发奖励100元。 12、现场人员必须妥善保养自己领用的工具,严禁闲置工具不归库、不关锁、撬锁、故障工具不维修。丢失

相关文档
最新文档