项目产品开发流程图.docx
相关单位商务部项目科采购部技术科项目报价图纸及项目报价
报价零件清单
阶段评审
项目承接通知
单
召开项目启动
会
技术转化
初始工艺方案
提交委外采购
需求(模, 夹检
具 )
寻委外供应商
原材料需求计原材料采购
划
外协外购件外协外购厂
需求计划家定点
实验设备需实验设备购
求买
产能需求表生产设备购
买
讨论模、夹报
价工艺方案
签定技术协议
项目进度表
阶段评审
汇总项目进签定采购合
度表
提交项目进
会签模、夹
冲压件开发《过程价值流程图》
质量部供应商
相关表单及文件流程说明
生产部
《新产品工艺定额表》由商务部和技术部技术科主导 , 抄送冲压项目科.
《阶段评审表》由项目组织该会议 , 参与部门采购部、质量部、技术科。
零件检测方案
《产品信息表》由商务部下产品开发通知到技术部项目科。
编制
《零件清单》、《会议通知单》由项目下会议通知单召开项目启动会，参与部门
《小组成员职责表》商务中心、采购中心、质量部、技术部、制造和
《会议纪要》、《项目进度表》物控部。
《工艺方案表》工艺方案表包括初始流程图、模具数量、材料利用
率、使用设备等要求 , 发采购部抄送项目科。
《试制材料采购订单》项目提交材料替代单给客户确认后申请采购原材料。
《物料采购申请单》由项目科下申请单给采购部.
《设备请购单》设备请购单由项目申请 , 相关部门配合项目。
提交模、夹、
检报价工艺
讨论检具报
《技术协议》工艺讨论需项目、技术、质量、采购进行确认。
价方案
《最终工艺方案》
签定技术协议《模具制作进度表》由项目汇总进度表并进行跟踪，同时发给客户和相
《检具制作进度表》关部门。
项目进度表
《夹具制作进度表》
《阶段评审表》由项目组织该会议 , 参与部门采购部、质量部、技术科。
NG提交模、夹、
NG
会签检具制
会签模、夹阶段评审
NG提交模、夹、
检结构设计
NG
会签检具制
作结构设计
模、夹、检
制作过程问
题点解决
《工装工艺评审单》评审单需由项目、技术、质量、生产、采购进行会签，
《特殊特性清单》要求按《冲压模具设计管理标准》、《工装夹具管理
《实验计划》标准》、《专用检具管理标准》, 由项目科完成 PDM系
《过程流程图》统内的零件图档录入及特殊特性清单、实验计划及过
程流程图试制版下发.
《工装结构设计评审单》评审单需由项目、技术、质量、采购进行会签，
《检具检测方案评审单》要求按《冲压模具设计管理标准》、《工装夹具
管理标准》、《专用检具管理标准》.
《阶段评审表》由项目组织该会议 , 参与部门采购部、质量部、技术科.
《保模检查记录表》保模和铸件检查需项目、技术、采购参与并邀请客
《铸件检查记录表》户参加 ( 如客户要求 ) ，要求按《冲压模具验收管理
《铸件检查记录表》标准》、《工装夹具管理标准》、《专用检具管理
标准》.
提供技术支持
模、夹工装预验收提供技术支
检具预验收
配合模、夹、
模、夹、检问
题点整改移型
《调试纪录表》
《问题点纪录表》
《检具检测报告》模、夹、检预验收需项目、技术、采购、质量参与并
《动、静态验收报告》邀请客户参加 ( 如客户需要 ), 验收标准按《冲压模具验
《零件检测报告》收管理标准》、《工装夹具管理标准》、《专用检具
《问题点纪录表》管理标准》 . 由项目科完成控制计划、PFEMA及技术科
《备品备件清单》完成《作业指导书》等文件试制版下发.
《控制计划》
《PFEMA》
《作业指导书》
生产走线，阶段评审生产走线，《问题点纪录表》确认问题点修改完成情况.
小批量试生
产准备
过程能力分小批量试生
《阶段评审表》由项目组织该会议 , 参与部门采购部、质量部、技术科.析
提交 PPAP资料
量产 ( 阶段评审)
资料移交
送样报告 ( 客
户 )
模、夹、检
问题点整改
模、夹终验检具终验收
问题点消项
模、夹终验检具终验收《检具检测报告》模、夹、检预验收需项目、技术、采购、质量、模修、
《动、静态验收报告》生产部参与 , 验收标准按《冲压模具验收管理标准》,
《零件检测报告》《工装夹具管理标准》、《专用检具管理标准》.
《问题点纪录表》
《PPAP程序》按《 PPAP程序》文件提交.
《转产通知单》由项目组织该会议 , 参与部门采购部、质量部、技术科
《阶段评审表》、生产部、物控部.
所有资料由文控进行存档保管.
量产 ( 初期流按《初期流动管理标准》执行.
动管理 )
量产，结束
编制:审核:批准: