调节阀技术规范

调节阀技术规范
调节阀技术规范

山东隆华新材料股份有限公司

技术规范书

气动阀门技术要求

根据生产需要,需对气动阀门进行提资,技术要求如下:

1.总则

1.1本技术规范书适用于山东隆华新材料股份有限公司20万吨/年(四期4万吨/年)聚醚多元醇扩建项目气动

控制阀的设计、制造、检验、运输和售后服务等各项要求,本技术规格书所提出的是最低限度的要求。阀门在材质选择、阀形、泄漏等级、阀门附件、防爆防护等级等方面均要有严格的技术要求。供方必须按照气动阀门数据表选型,保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。

1.2 本技术规范书的技术要求、气动阀门数据表、以及其它相关标准作为此次气动阀门的设计和制造依据,供

方应负责阀门的整体使用性能。

1.3 供方所供阀门应遵循本技术规范书的要求,任何偏离必须得到需方的书面认可。遵循本技术规范书的要求

并不能减轻或解除供方提供可靠运行阀门的任何责任。

1.4 供方所有提供的资料(包括产品选型说明、计算书、使用手册等)均必须采用中文。

1.5本技术规范使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高较严的标准执行。

2. 适用标准

所有标准与规范应以气动阀门数据表为准。其他未尽事宜按国家、行业或较高的工厂标准执行。

3、技术要求

3.1供方供货阀门及附件的材质、压力等级、泄漏等级、防爆等级等严格按数据表要求执行,不得低于数据表的

技术要求。阀门必须符合或高于本技术规格书、仪表数据表的要求。

3.2供方对阀门及附件的选型及质量负责,保证阀门满足技术规范书、仪表数据表及实际使用工况要求。需方的

技术确认仍不能免除供方的选型和质量责任。

3.3供方提供的阀门必须是完整的、全新的、无缺陷的,阀门的附件必须连接整体供货,并在制造厂进行装配检

验,满足技术和使用要求;如果有任何缺项、漏项,供方必须及时无偿补足。

3.4阀门的基本要求

3.4.1本技术规范书和附件《仪表数据表》中规定的阀门材质均为最低要求,供方所供阀门各部件材质按照技术

规范书和仪表数据表材质的要求提供,阀门材质只能高于阀门材质要求,不得低于阀门材质要求

3.4.2气动阀门要具有较高的抗震性、坚固性及安装的多样性、灵活性,气动阀门各部件材料要按照国家标准通过耐压、气密性等试验。阀门动作方式及故障时阀位严格按照气动阀门数据表中要求执行。

3.4.3、配套执行机构、定位器安装支架及螺栓、空气过滤减压器、电磁阀、行程开关等相关附件齐全,本体及

所有附件需满足相应的压力等级标准,在工艺压力下能稳定运行,不满足时,供方应无条件更换。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本要求未列出或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。

3.4.4、阀内件具体包括阀芯、阀座、阀杆。阀体、阀内件材质按数据表中要求而定,要有较强的抗冲刷和抗腐

蚀性能。

3.4.5气动阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的100~110%时,阀门仍能保持稳

定的关闭。气动阀门设计的超压范围大于其最大工作压力的150%。

3.4,6阀门密封等级按数据表中要求执行;填料由厂家根据流体介质而定。

3.4.7阀门通径应满足流量流通要求及调节精度、阀门通径严格按照数据表中确定。

3.4.8调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿,在最大运行工况下,其阀门开度不超过85℅.

3.4.9气动执行机构选用薄膜式或单作用气缸式,所需推力的安全系数不小于1.2 倍。阀门的执行机构使用在高

压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的120%时,阀门仍能保持稳定的关闭,并能够正常开启关闭。

3.4.10供方所供阀门法兰标准应能适用于仪表数据表阀门法兰标准要求,能够保证阀门与管道法兰的正常连接。

3.4.11阀门定位器及减压阀、电磁阀、行程开关等附件满足数据表的防爆等级要求;仪表电气接口、气源接口

应按照设计数据表所示提供随厂标配;定位器采用YT1000(韩国永泰;电磁阀采用美国ASCO。进口品牌提供报关单及原产地证明。

3.4.12在气动阀门不锈钢铭牌上打印制造厂名、产品编号、产品型号、位号、口径、流通能力(Cv值)、阀体压

力等级、材质、作用方式及制造年月等内容,并永久牢固地固定在阀门上,并在阀体上标有介质流向箭头。

4.其他要求

4.1在现场安装和调试时,乙方应派代表到现场指导安装、调试和试运行,并免费负责解决气动阀门在安装、调

试、试运行中发现的制造质量及性能指标等有关问题,乙方对甲方提供免费培训,直到甲方人员能够独立操作和维护。甲方邀请乙方到甲方场地为甲方维护人员培训时,乙方应予以配合。甲方不再因乙方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

4.2设备应妥善包装,运往甲方的安装现场,所有费用由乙方承担。

4.3产品出厂时,应提供产品质量合格证书、说明书,与供货数量相同的中文版技术资料及电子版资料1套。4.4气动阀门数据表中所有设备及所有清单,包括名称、规格、数量、材质、品牌、并标注原产地。

山东隆华新材料股份有限公司

阀门技术规范书

xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月

目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

一、总则 采购方提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求: 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件,应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定; 2)对于阀门的锻钢件,应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》; 3)对于阀门承压焊接件,应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定; 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定; 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定; 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定; 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时,阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏,阀芯及阀座应耐磨,耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构,密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1)阀门制造,应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件,并应附有钢厂的钢材质量证明书。

浅谈调节阀的安装和调试

浅谈调节阀的安装和调试 调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。 一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:control valve,位号通常FV 开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。 对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现 场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。 若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反 作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反 正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。 对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b )介质的特 性;c)保证产品质量,经济损失最小。 引言 随着科学技术的进步,生产过程自动化中用来控制流体流量的调节阀已普遍应用于各个行业。对于热力、化工控制系统,作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀,在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用。在调节阀的应用中,计算与选型是前提,安装与调试是关键, 使用与维护是目的。调节阀如果安装不当,或者调试不好,就起不到调节的作用, 甚至会成为系统的累赘。 1、调节阀的安装 1.1安装的基本原则 调节阀的安装应遵循国家有关标准,按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。例如,建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等;安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行国家标准的有关规定。 1.2安装前的检验 调节阀及附件从出厂到安装前,在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸

电动蝶阀技术规范书(控)

新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001-s j 勘察证书070001-k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L

2010年12月长春

目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122)

附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备,它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议,应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后,买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

调节阀的安装维护章程

调节阀的安装、维护章程 一调节阀的安装 █! 警告 如果阀组件安装在使用条件超出说明书或相应铭牌给出的极限场合,则有可能导致由压力突然释放而引发的人员伤害或设备损坏事故。为避免此类事件发生,需要按照政府或现行工 业法规规定及良好的工程实践,安装一个安全阀以进行过压保护。 ▆小心 订货时,阀的配置和结构材料是根据特定压力、温度、压力降及控制的流量条件而加以选择。由于某些阀体/阀杆组合材料在其压力降和温度范围方面有一定的限制。因此,在事先未征询所在地的川仪网点或直接生产厂家的意见之前,切勿将这些阀应用到其它条件。 1.在安装阀门之前,检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面,使其关闭不严,因此,在 安装调节阀之前,全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化,确保阀内部清洁干净,管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上,除非受到防震准则的限制。可是,正常的方式是将执 行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操 作。对于某些阀,当执行机构不垂直时,它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时,采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门,在阀和管线法 兰之间应使用一个合适的密封圈。 6. 调节阀安装时,必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性,维修费用的高 低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门,更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7. 若执行机构和阀门分开装运,由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 █! 警告 填料泄漏可能造成人员伤害。在出厂之前阀填料已紧固,然而,在试车时,应重新确认填料部分是否有渗漏现象,若有渗漏现象,应对填料进行重新调整以满足具体的应用条件。 二、调节阀的维护

调节阀的安装维护章程

调节阀的安装维护章程文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

调节阀的安装、维护章程 一调节阀的安装 █! 警告 如果阀组件安装在使用条件超出说明书或相应铭牌给出的极限场合,则有可能导致由压力突然释放而引发的人员伤害或设备损坏事故。为避免此类事件发生,需要按照政府或现行工业法规规定及良好的工程实践,安装一个安全阀以进行过压保护。 ▆小心 订货时,阀的配置和结构材料是根据特定压力、温度、压力降及控制的流量条件而加以选择。由于某些阀体/阀杆组合材料在其压力降和温度范围方面有一定的限制。因此,在事先未征询所在地的川仪网点或直接生产厂家的意见之前,切勿将这些阀应用到其它条件。 1.在安装阀门之前,检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面,使其关闭不严,因 此,在安装调节阀之前,全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化,确保阀内部清洁干净,管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上,除非受到防震准则的限制。可是,正常的方式 是将执行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操作。对于某些阀,当执行机构不垂直时,它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时,采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门,在阀和 管线法兰之间应使用一个合适的密封圈。 6. 调节阀安装时,必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性,维修费用的高低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门,更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7. 若执行机构和阀门分开装运,由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 █! 警告

电动蝶阀技术规范书

电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准,有不一致时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。在合同签订后,买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产之前,卖方在设计上予以修改,但价格不作调整。 1.4在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合,具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统,卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制,编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等,由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致,卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题,如有不一致,卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求,除调节阀外,不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。

手动复位型

FHF防烟防火调节阀使用说明书 (手动复位型) 一用途 1.1该产品安装在通风、空调调节系统的送、回风管道上,平时呈常开状态,火 灾时当管道内烟气温度达到70℃或280℃时关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。 二、结构及规格 防火阀结构由阀体、叶片、转轴、轴套、执行器、温感器等组成。 阀门常用规格及法兰规格 圆形阀门常用规格 ф120 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 法兰规格扁钢20×4 扁钢25×4 角钢25×3 ф450 500 560 630 700 800 900 1000 法兰规格角钢25×3 角钢30×3 注:ф为阀门公称直径。

三、功能特点及基本参数 平时呈常开状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门自动关闭。当管道温度达70℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。 输出阀门关闭信号,联锁控制空调风机停止。 手动关闭、手动开启。 六档手动调节风量。 记忆合金温感器可反复使用,无需更换。

四接线图 五使用方法 执行器示意图 1 手动操作(关闭阀门) 当阀门处于开启状态时,将手动按钮按下,则迅速关闭阀门。(注意手不能在手柄转动区域,以免击伤) 2 手动复位(开启阀门) 当阀门处于关闭状态时,先拨动复位拨杆,再转动复位手柄至所需位置。 3 通电动作 当阀门处于开启状态时,按接线图接入DC24V电源,则迅速关闭阀门。 4 熔断器更换方法 当管道温度超过熔断器动作温度后,熔断器中的易熔片熔断,使阀门叶片关闭。此时需拧开执行器上的温感器固定螺母,将新的熔断器插入管内,拨动挂钩即可。(注意:不更换动作后的温感器阀门不能开启。)如使用记忆合金温感器时,则需将温感器杆芯复位至原来位置即可。

调节阀的安装和检修

调节阀的安装和检修 1,安装要求 (1)调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表; (2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处; (3)调节阀应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑; (4)调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时,调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方; (5)调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间; (6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置; (7)切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀不直布置成直线; (8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀; (9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方; (10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架; (11)调节阀应安装在环境温度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源; (12)在一个区域内有较多的调节阀组时,应考虑形式一致,整齐、美观及操作方便; (13)调节阀与隔断阀的直径不同时,异径管应靠近调节间安装; (14)要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。 2,调节阀检修时,应该重点检查哪些部位 调节阀我们时长要进行检修,那么在检修时哪些部位需要重点检查呢?下面就给大家来介绍一下。 1、阀体内壁 在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况。 2、阀芯 阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。 3、阀座

调节阀的配管规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院 调节阀的配管规定

目录 第一章总则 第二章调节阀的配管 附图1-1 调节阀安装实例“A”(用于非蒸汽系统) 附图1-2 调节阀安装实例“B”(用于旁路标高超过1.8m的非蒸汽系统)附图1-3 调节阀安装实例“C”(用于非蒸汽系统) 附图1-4 调节阀安装实例“D”(用于非蒸汽系统) 附图1-5 调节阀安装实例“E”(底部进口的角形调节阀) 附图1-6 调节阀安装实例“F”(侧向进口的角形调节阀) 附图1-7 调节阀安装实例“G”(仅用于蒸汽系统) 附图1-8 调节阀安装实例“H”(仅用于蒸汽系统) 附图1-9 调节阀安装实例“I”(仅用于蒸汽系统) 附图1-10 气动偏心旋转调节阀图例 附图1-11 凸轮挠曲阀(Ⅱ)图例 附图1-12 气动蝶阀图例 附表1-1 调节阀组参考尺寸表

工作规定 调节阀的配管规定 中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001 实施日期:2001-01-15 第 1 页共8 页 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于石油化工装置中所有调节阀的配管设计。 第1.0.2条调节阀的配管设计除执行本规定外尚应符合有关配管材料等级设计规定。 第二章调节阀的配管 第一节调节阀的布置 第2.1.1条调节阀应布置在地面、楼面或操作平台上便于操作和检修的地方。 第2.1.2条调节阀应尽可能靠近其关联的设备。 第2.1.3条在调节阀的布置设计中应考虑核对调节阀组件的尺寸(如膜头的高度和宽度),以保证调节阀所需的空间和指示仪表及操作的正常位置。如有手轮,还应考虑其方位。 第2.1.4条调节阀布置的典型间距见图2.1.4。 一、调节阀膜头边缘和邻近障碍物最小净距为200mm。 二、调节阀膜头或切断阀阀杆(对明杆式闸阀按全开考虑)和邻近设备之间的最小维修通道为900mm。 图2.1.4 调节阀布置的典型间距 第二节调节阀的配管 第2.2.1条调节阀安装图中的管件应根据管道等级规定选用。 第2.2.2条在附图中,当安装尺寸线标有“X”记号时为管件接管件的尺寸,要校核调节阀膜头与附近阀门或管道之间是否有足够的净距。 第2.2.3条除法兰连接的调节阀外,对其它型式连接的调节阀在配管中应考虑调节阀的拆卸。 第2.2.4条调节阀的上游侧,在切断阀和调节阀之间,靠近调节阀的最低点设置放净阀,放净阀采用3/4"闸阀,放净管一般不设在异径管上。放净管应垂直向下,管口距地面最小为100mm。 第2.2.5条切断阀的安装 一、在考虑放净,手轮净空、膜头净空和必要的连接管件所需的间距外,切断阀应尽量靠近调节阀。 二、在工艺条件许可的前提下切断阀安装在立管上可以缩短调节阀组的长度,见附图1-1。这种配管型式是最常用的。切断阀的标高一般为1.2~1.3m为宜。 三、在位置许可的情况下,同时又符合工艺条件时,一般可将上游侧切断阀装在立管上,下游侧切断阀装在水平管上,见附图1-3。这种配管型式可使调节阀膜头与旁通阀错开,从而降低旁通管的标高。但蒸汽调节阀因上游切断阀前需设冷凝水捕集管,见附图1-7,1-8,上、下游侧切断阀安装位置正与上述相反。这两种配管都能达到紧凑的目的。 四、当切断阀的尺寸、规格与调节阀相同时,两阀可直接相连。 第2.2.6条旁通阀的安装按下列要求设计。 一、旁通支管连接应根据配管规定。相邻调节阀组的旁路尽量采用同一标高。

阀门采购技术规范书

电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月

目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)

8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)

1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程,该工程是限公司2×300MW机组为热源,新建换热站一座,替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水,最高工作温度为130℃,最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门,包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求,供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求,并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时,供货商有义务提出并说明其优越性,同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方,以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量,电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格: (1)凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 (2)供货商必须是注册资金在1000万元(含1000万元)以上的专业阀门生产厂家; (3)必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 (4)制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 (5)不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体,以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 (1)电动双向金属硬密封阀门供货范围:包括(但不限于此)阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫;以及其它

调节阀正确安装方法

调节阀正确安装方法 电动调节阀与气动调节阀安装前须知: 1.遵守正确的电动调节阀和气动调节阀安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。电动调节阀和气动调节阀如何正确的安装 4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考

虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。 气动调节阀的安装细节与技巧 气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要,: 1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点; 2.调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%; 3.调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;

调节阀配管设计规定

目次 1 总则 1.1 范围 1.2 引用标准 2 设计原则 2.1 一般要求 2.2 安装位置 3 安装要求 3.1 调节阀的布置 3.2 调节阀布置的间距 3.3 调节阀组直径的确定 3.4 调节阀组的配管 附录A调节阀组的布置 附录B调节阀的安装尺寸 1 总则 1.1 范围 1.1.1 本标准规定了调节阀布置的一般要求和安装位置的要求,并对调节阀的安装要求和布置方案的适用性作了规定。 1.1.2 本标准适用于石油化工工艺装置用气动调节阀的配管设计;电动、液动调节阀,可参照执行。 1.2 引用标准 使用本标准时,应使用下列标准最新版本。

SH 3012 《石油化工管道布置设计通则》 2 设计原则 2.1 一般要求 2.1.1 在布置调节阀时,应执行SH 3012中有关气动调节阀的布置规定。 2.1.2 调节阀的安装位置应满足工艺流程设计要求,并应尽量靠近与其有关的一次指示仪表,尽量接近测量元件位置,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。 2.1.3 调节阀应尽量正立垂直安装于水平管道上,只有在特殊情况下才可以水平或倾斜安装,但须加支撑。对于气动偏心旋转调节阀,其执行机构可根据需要在四象限内自由安装。 2.2 安装位置 2.2.1 调节阀应布置在地面、楼面或操作平台上便于安装、维修和操作的地方。 2.2.2 调节阀尽可能靠近其相关联的设备。 2.2.3 调节阀应安装在环境温度不高于60 ℃,不低于 -40 ℃的地方。 2.2.4 调节阀应安装在离振动源较远的地方。 2.2.5 遥控阀、自动调节阀及其控制系统的安装位置应尽量避开火灾危险和火灾的影响。 3 安装要求 3.1 调节阀的布置 3.1.1 在调节阀的布置设计中应考虑核对调节阀组件的尺寸(如操纵器的高度和宽度),以保证调节阀所需的空间和指示仪表及操作的正常位置。如有手轮,还应考虑其方位。 3.1.2 调节阀组垂直于地面安装时,调节阀接管直径不小于DN25时,应把调节阀安装在旁路的下方或旁路相同标高;调节阀接管直径小于DN25时,调节阀可安装在旁路的上方、下方或与旁路相同标高,当调节阀安装在旁路上方时,旁路上应装排液阀。 3.1.3 输送含有固体颗粒介质的管道上的调节阀小于DN25时,小口径调节阀容易堵塞,应在入口隔断阀后增设过滤器或将旁路阀布置在调节阀的下方。

氧气管道安装规范

氧气管道安装 1.1氧气的性质 在常温及大气压力下,氧是无色无臭的透明气体,比空气略重。在大气压力下,每立方米氧气的重量,当温度为0°C时,为1.43kg,温度为20°C时,为1.33 kg。 制取氧气的方法有化学法、电解法、吸附法和深度冷冻法。化学法只适用于实验室中制取少量的氧气时使用;电解法只有制取氢气、同时也制取氧气时才采用;吸附法制取的氧气纯度只有75%以上,由于氧气的纯度低,此法的使用受到限制。 工业生产中,大规模制取氧气的方法是深度冷冻法。空气中含有约20%的氧气,其余主要是氮气。为了得到高纯度的氧气,将空气压缩并冷却,然后通过节流,使被压缩的空气膨胀降温,这样获得的极低温度可以使空气液化。由于液氧、液氮沸点不同(液氧的沸点为—182.9°C,液氮的沸点为—195.8°C),在专门的精馏塔里,控制其蒸发温度,使可以将液态空气分离成氧气和氮气。这种深度冷冻法空气分离制氧,简称为空气制氧。 当温度低于氧的沸点温度时,便可以得到液态氧。液态氧为天蓝色易流动的透明液体。当温度降低到-218.4°C时,液态氧则凝固为蓝色固体结晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%体积的氧。 氧是非常活泼的元素,是强烈的氧化剂和助燃剂。氧与可燃气体(氢、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后,很容易发生爆炸,氧气被压缩后,在管道输送过程中如有油脂、铁屑或小粒可燃

烧物存在,则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部高温,导致油脂或可燃物的燃烧。被氧气饱和的衣服和其它纺织品与火种接触会立即着火,强烈燃烧。 1.2氧气管道的管材、阀件 一、管件 根据工作压力和敷设方式不同,氧气管道的管材宜按表1选用。 氧气管道的管材选用表1 有的技术资料中规定,工作压力为1.6MP a的氧气管道可以 选用焊接钢管,显然是不妥的,因为即使输送水、蒸汽之类的 流体,普通焊接钢管的最高工作压力为1.0MP a,加厚焊接钢管 的最高工作压力为 1.6 MP a,更何况氧气属于乙类火灾危险物质。 为了防止焊渣、铁屑或其它可燃物的颗粒在高速氧气流的 夹带下与管壁摩擦燃烧造成危险,对氧气在不同压力范围的流 速有以下规定:

阀门技术规范书

阀门 技 术 规 范 书

目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)

1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料: PH值 7.5~7.9

总硬度 3.5~9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭,不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求

妥思风量调节阀CVD安装指导手册

妥思风量调节阀CVD 安装指导手册 妥思空调设备(苏州)有限公司

妥思风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 妥思CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门,可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等,形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求,叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图

2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419 风量调节阀安装,依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下: 1.运到施工现场的风阀产品,安装单位应报监理验收,根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等,逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定,并应做好记录和各方签字确认。 2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密,进行开关操作试验,检查是否灵活可靠;对电动风阀要逐个通电试验并检测,做好试验记录。3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5.安装在高处的风阀,其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm,且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架;电动风阀一般宜设单独支、吊架;用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面,达到相应的洁净标准后封闭两端,封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料,擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放,临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀,除按设计要求做好保温隔热外,还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露,则应对其与阀间的缝隙进行密封处理,确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外,不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质,且其支、吊架如是钢质,还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫,使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时,一般不小于3mm;垫片不应凸入阀内,不宜突出法兰外,净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,如橡胶

调节阀如何安装

调节阀如何安装 调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备,它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前,随着调节阀技术的日新月异,调节阀的生产厂家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。 一、调节阀安装前的进货检验 调节阀的进货检验是一个非常重要的 环节,以确认调节阀到货情况是否满足设 计要求。调节阀的每项技术要求均应达到 设计要求,但在进货检验时应着重检查如 下几项: 1、阀体/阀内件规格此项内容主要包 括:阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺 寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀 体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法 兰标准等级尺寸及密封面形式等,只要发 现其中有一样内容与设计不符均应征得设 计的确定和认可。 2、执行机构部分此项内容主要应检查 执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范 围、供气压力等。 3、定位器部分此项内容主要检查定位 器的输入信号、气源压力、电气和气源接 口尺寸和防爆等级,其中防爆等级不得低 于设计等级要求。 4、附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件,如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。 二、调节阀水压试验 阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下,当设计压力超过10MPa的调节阀,阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。 1、调节阀耐压试验时应注意的问题 (1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵。 (2)试验介质为洁净的水。 (3)试验压力为设计压力的1.25倍。 (4)压力试验用的压力表应校验合格,其精确度不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.5~2倍。 (5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。 2、泄漏试验时应注意的问题 (1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)。 (2)试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。

风量调节阀使用说明书

风量调节阀CVD 安装指导手册

风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门,可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等,形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求,叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图

2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419

风量调节阀安装,依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下: 1.运到施工现场的风阀产品,安装单位应报监理验收,根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等,逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定,并应做好记录和各方签字确认。 2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密,进行开关操作试验,检查是否灵活可靠;对电动风阀要逐个通电试验并检测,做好试验记录。3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5.安装在高处的风阀,其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm,且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架;电动风阀一般宜设单独支、吊架;用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面,达到相应的洁净标准后封闭两端,封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料,擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放,临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀,除按设计要求做好保温隔热外,还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露,则应对其与阀间的缝隙进行密封处理,确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外,不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质,且其支、吊架如是钢质,还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫,使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时,一般不小于3mm;垫片不应凸入阀内,不宜突出法兰外,净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,如橡胶板或硅胶板等,严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定,一般为4-6mm,一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料,法兰密封尽量减少接头,做接头时要采用阶梯形或企口形,并涂密封胶,如下图所示:14. 风阀安装的水平度误差不大于3%,垂直度误差不大于2%,不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定: 14.1 连接完整无缺损,表面应平整,无明显扭曲。 14.2 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。 15. 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验,但为了减少风阀的调整试验次数,应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完

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