广东单晶硅项目可行性分析报告

广东单晶硅项目可行性分析报告

规划设计/投资分析/产业运营

广东单晶硅项目可行性分析报告

单晶硅产品自2015年开始逐步扩大市场份额。近年来，单晶组件在我

国光伏组件出口总量中所占比例逐渐增加的趋势开始得到遏制，目前单晶

多晶出口比例基本维持在6：4的比例，单晶组件仍占据大部分市场份额。

从主要出口目的地国家的角度来看，出口日本、荷兰、澳大利亚的光伏组

件以单晶居多，这些国家更偏向高效组件产品，我国单晶出口比例的上升

与荷兰市场的开辟有着直接关系。巴西、印度则具有价格导向型市场的特征，以多晶组件占据大多数。

该单晶硅棒项目计划总投资6282.05万元，其中：固定资产投资

4748.56万元，占项目总投资的75.59%；流动资金1533.49万元，占项目

总投资的24.41%。

达产年营业收入14483.00万元，总成本费用11520.10万元，税金及

附加124.39万元，利润总额2962.90万元，利税总额3495.97万元，税后

净利润2222.18万元，达产年纳税总额1273.80万元；达产年投资利润率47.16%，投资利税率55.65%，投资回报率35.37%，全部投资回收期4.33年，提供就业职位285个。

坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学

的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，

在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科

学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。

......

进入21世纪以来，全球单晶硅片行业的发展经历了兴盛（2007年以前）——低迷（2008-2016年底）——逐渐复苏（2017年以来）。兴盛期间，

行业市场规模曾经超过120亿美元。低迷时期，下游需求不振，市场供过

于求，导致单晶硅片价格屡屡下滑，行业规模不断下降，2009年达到了67

亿美元的低值，且本已进入众多企业研发范畴的18英寸单晶硅片技术也因

此而搁浅。直到2016年，全球单晶硅片行业仍未走出低迷状态，年销售额

仅72亿美元左右。

广东单晶硅项目可行性分析报告目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

（一）项目单位名称

xxx公司

（二）法定代表人

石xx

（三）项目单位简介

经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。

集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以

技术领先求发展的方针。公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支

持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经

营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。

展望未来，公司将立足先进制造业，加强国内外技术交流合作，不断

提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，以客户服务、品质树品牌，以

品牌推市场；致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作伙伴。公司秉承以

市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以

技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。

为了确保研发团队的稳定性，提升技术创新能力，公司在研发投入、技术人员激励等方面实施了多项行之有效的措施。公司自成立以来，一直奉行“诚信创新、科学高效、持续改进、顾客满意”的质量方针，将产品的质量控制贯穿研发、采购、生产、仓储、销售、服务等整个流程中。公司依靠先进的生产、检测设备和品质管理系统，确保了品质的稳定性，赢得了客户的肯定。公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。

（四）项目单位经营情况

上一年度，xxx投资公司实现营业收入12017.99万元，同比增长

12.76%（1359.55万元）。其中，主营业业务单晶硅棒生产及销售收入为10908.79万元，占营业总收入的90.77%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额2341.49万元，较去年同期相比增长373.09万元，增长率18.95%；实现净利润1756.12万元，较去年同期相比增长231.63万元，增长率15.19%。

上年度营收情况一览表

上年度主要经济指标

二、项目概况

（一）项目名称及承办单位

1、项目名称：广东单晶硅项目

2、承办单位：xxx公司

（二）项目建设地点

某工业园区

广东，简称粤，中华人民共和国省级行政区，省会广州。因古地名广信之东，故名广东。位于南岭以南，南海之滨，与香港、澳门、广西、湖南、江西及福建接壤，与海南隔海相望。下辖21个地级市、65个市辖区、20个县级市、34个县、3个自治县。广东是岭南文化的重要传承地，在语言、风俗、生活习惯和历史文化等方面都有着独特风格。广东也是目前中国人口最多的省份。考古证实广东于先秦已存在高度文明，是中华文明发源地之一。广东是中国的南大门，处在南海航运枢纽位置上，早在3000～5000年前广东就已经形成以陶瓷为纽带的贸易交往圈，并通过水路将其影响扩大到沿海和海外岛屿。改革开放后，广东成为改革开放前沿阵地和引

进西方经济、文化、科技的窗口，取得骄人的成绩。自1989年起，广东国

内生产总值连续居全国第一位，成为中国第一经济大省，经济总量占全国

的1/8，已达到中上等收入国家水平、中等发达国家水平。广东省域经济综合竞争力居全国第一。广东珠三角9市将联手港澳打造粤港澳大湾区，成

为与纽约湾区、旧金山湾区、东京湾区并肩的世界四大湾区之一。2019年，广东省全年实现地区生产总值107671.07亿元，比上年增长6.2%。

（三）项目提出的理由

硅棒在2018年和2020年能分别达到1942万片/月和2130万片/月，

预计2015年到2020年之间符合年均增速为5.4%。硅棒指的是作用主要是

耐火耐高温材料，做高温发热的元件,为无色立方或六方晶体，表面氧化或

含杂质时呈蓝黑色。

从生产工艺来看，单多晶生产工艺差别主要体现在拉棒和铸锭环节，

其中单晶硅棒工艺对设备、生产人员的要求严格，早期单晶硅片因长晶炉

投料量、生长速率、拉棒速度等方面技术不够成熟，生产成本居高不下，

而多晶硅锭使用铸锭技术成本优势明显而占据主要市场份额。

（四）建设规模与产品方案

项目主要产品为单晶硅棒，根据市场情况，预计年产值14483.00万元。

单晶硅产品自2015年开始逐步扩大市场份额。近年来，单晶组件

在我国光伏组件出口总量中所占比例逐渐增加的趋势开始得到遏制，

目前单晶多晶出口比例基本维持在6：4的比例，单晶组件仍占据大部

分市场份额。从主要出口目的地国家的角度来看，出口日本、荷兰、

澳大利亚的光伏组件以单晶居多，这些国家更偏向高效组件产品，我

国单晶出口比例的上升与荷兰市场的开辟有着直接关系。巴西、印度

则具有价格导向型市场的特征，以多晶组件占据大多数。

光伏行业发展早期，单晶硅片生产成本和生产效率处于劣势，硅

片环节主流技术路线为多晶硅片。目前隆基股份已经成长为单晶硅片

行业的绝对龙头，产能与产量连续多年未行业第一。产能第二到第五

分别是：中环股份、晶科能源、环太集团、晶澳。

单晶硅片已经形成两强垄断的格局，隆基与中环两家基本垄断80%

市场份额，且由于单晶硅片持续处于供不应求的市场情况，两家公司

对单晶硅片的议价能力极强，单晶硅片价格自2018年下半年因“531”影响快速下降后，已近一年半保持在3-3.1元/片左右，隆基硅片价格

更是9个月保持3.07元/片不变，仅3月份因增值税率调整而调整了

含税出厂价，不含税价已近1年未作调整，而今年单多晶硅片价差已

经从年初0.95元/片扩大至1.45元/片，隆基在行业内的议价能力和

龙头地位由此可见。

单晶拉棒与多晶铸锭的成本主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出差异是单晶拉棒与多晶铸锭成本

差异的主要原因之一。得益于连续直拉单晶技术（CCZ）的应用，单晶

投料量大幅提升，2018年单晶炉单炉投料量为950kg，较2017年的

530kg提升80%，较早期200-300kg投料量提升3-4倍，未来随着热场

的增大以及连续拉棒技术的提升等催化因素，投料量将逐年增大，预

计到2020年可达到1100kg；另外得益于机器的改进，单炉出棒数也由1根增加至3-5根。设备的改进降低单晶长晶成本，为单晶的发展带来机会。

单晶和多晶电池组件每瓦成本差距逐渐缩小。多晶凭借成本优势，一度占据较高市场份额。2017年前后，随着单晶连续投料、金刚线切

割等技术的发展，单晶和多晶的成本差距越来越小。2017年年初，单

晶组件和多晶组件成本约相差0.2元/W，到2018年底两者仅相差0.06元/W。

多晶硅在单晶炉内形成具有单一晶向、无晶界、位错缺陷和杂质

密度低的单晶硅棒，而通过简单铸锭的形成的多晶硅棒是由众多小单

晶颗粒组成，颗粒间的晶界会影响降低电池的发电能力。单晶材料结

构单一，晶体结构更稳定，使得单晶材料相比多晶材料具有强弱光响应、低光致衰减、低工作温度和低线损的优势，带来的结果是同等条

件下较多晶更多的发电量。

光致衰减现象是指在光照下，电池组件发电功率发生衰退，是影

响单晶组件和多晶组件稳定性和发电量的重要因素。单晶组件的初始

光衰在光照2-3个月之后达到顶峰3%左右，在继续接受光照3-4个月

之后，输出功率会恢复到接近初始水平，随后以较低的稳定水平缓慢

下降；多晶组件几乎不存在初始光衰，组件功率在投入使用后持续衰退。从第二年起，单晶组件平均每年输出功率衰减不超过0.55%，多晶组件平均每年衰减0.71%-0.73%。到使用年限25年时，单晶组件的衰

减后功率比多晶高出将近4个百分点。

弱光响应是电池组件在光照有限的条件下发电能力的重要参考因素，弱光响应越强，说明组件光敏感性越强，电池发电量更稳定。在

辐照高时单、多晶相差不大，但在辐照低时，单晶电池的弱光响应明

显高于多晶，造成单晶组件相比多晶组件全年的发电量更高。

项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。

（五）项目投资估算

项目预计总投资6282.05万元，其中：固定资产投资4748.56万元，

占项目总投资的75.59%；流动资金1533.49万元，占项目总投资的24.41%。

（六）工艺技术

投资项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要，

不合格原材料不得进入公司仓库，应严把原材料质量关，确保生产质量。

在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据

有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产

品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显

现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。工艺技术经

济合理性与可靠性相结合的原则：在确保产品质量稳定可靠的前提下，生

产工艺和技术的选择还必须针对生产规模、产品制造工艺特性要求，采用

合理的工艺流程，同时，配备先进、经济、合理的生产设备，使项目产品

生产工艺流程、设备配置及自动化水平与生产规模及产品质量相匹配，力

求技术上实用、经济上合理。在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环

境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消

防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

（七）项目建设期限和进度

项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资4513.19万元，占计划

投资的71.84%。其中：完成固定资产投资3546.35万元，占总投资的

78.58%；完成流动资金投资966.84，占总投资的21.42%。

项目建设进度一览表

（八）主要建设内容和规模

该项目总征地面积18836.08平方米（折合约28.24亩），其中：净用地面积18836.08平方米（红线范围折合约28.24亩）。项目规划总建筑面积22414.94平方米，其中：规划建设主体工程16586.77平方米，计容建筑面积22414.94平方米；预计建筑工程投资1576.12万元。

项目计划购置设备共计118台（套），设备购置费1997.12万元。

（九）设备方案

项目承办单位在选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，努力提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计118台（套），设备购置费1997.12万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

（一）建设背景

进入21世纪以来，全球单晶硅片行业的发展经历了兴盛（2007年

以前）——低迷（2008-2016年底）——逐渐复苏（2017年以来）。

兴盛期间，行业市场规模曾经超过120亿美元。低迷时期，下游需求

不振，市场供过于求，导致单晶硅片价格屡屡下滑，行业规模不断下降，2009年达到了67亿美元的低值，且本已进入众多企业研发范畴的18英寸单晶硅片技术也因此而搁浅。直到2016年，全球单晶硅片行业仍未走出低迷状态，年销售额仅72亿美元左右。

2017年以来，在下游需求复苏，以及应用领域产业升级对高性能

单晶硅片需求提升等背景下，单晶硅片尤其是8英寸和12英寸硅片当

前产能以无法满足需求，从而导致价格开始快速上升，从2016Q1的

0.66美元/平方英寸逐渐上涨至2018年Q1的0.86美元/平方英寸；2017年全球硅晶圆出货面积达到118.10亿平方英吋，同比增长9.98%；全球硅晶圆市场销售额达到87.1亿美元，同比大幅增长20.8%，行业

呈现出了“量价齐升”的态势。

根据国际半导体产业协会公布的数据显示，全球硅晶圆产能增长

迅速，由2014年的1530万片/月左右（以8寸200mm硅片折算），增

长至2017年的1790万片/月左右，2014-2017年年复合增长率达4.0%。其中12寸300mm硅片产能增长迅速，产能占比从由2014年61.1%上升至2017年64.8%，6寸及以下产能发展缓慢甚至呈下降趋势。按照当

前全球硅晶圆需求趋势，预计12寸300mm硅片产能占比将持续上升。

从全球硅晶圆产能分布来看，全球硅晶圆产能分布较为集中，主

要分布在以台湾、韩国、日本等为首的国家和地区，三个地区占据了60%左右的硅晶圆产能。具体来看，2017年台湾硅晶圆（以8英寸为基准折算）产能为400万片/月，占全球比重的22.35%，位居全球第一；其次是韩国，2017年硅晶圆产能360万片/月，全球占比20.11%；日

本产能310万片/月。中国产能位居世界第五，仅200万片/月，且8

英寸以下占到了45%。

2016年以来，在全球DRAM和3DNANDFlash出货量大幅增加的带动下，半导体硅晶圆的出货量增长势头明显，2016年达到10738百万平

方英寸，同比增长 2.9%。但由于全球硅晶圆国际几大工厂的产能有限，且产能利用率全部已经达到了100%的水平，导致出货量仍旧跟不上下

游需求的步伐，进而造成硅晶圆价格出现大幅上涨的情况。

2017年全球硅晶圆(含磊晶硅晶圆)出货面积连续四年打破历史纪录，连续5年维持增长，达到118.10亿平方英吋，较2016年增长

9.98%。此外根据最新公布的数据显示，2018年由于下游需求旺盛，厂家持续扩大产能，一季度全球硅晶圆出货面积达到3084百万平方英寸，创史上新高，较前季增加3.6％，较2017年同期成长7.9％，预计

2018年全年硅晶圆市况持续强劲。

全球单晶硅片在2008年受金融危机影响，价格呈先断下是下跌，

从2007年的1.4美元/平方英寸下降至2016年的0.67美元/平方英寸。2016年开始，下游需求逐渐复苏，单晶硅片供需缺口加大，价格开始

进入上升通道，且势头强劲，从2016年一季度的0.66美元/平方英寸

上涨至2018年一季度的0.86美元/平方英寸，两年上涨30.30%。

由于半导硅片企业在上一个行业低谷中纷纷减产，而新产线的达

成一般至少要两年时间，短期内半导体硅片产能无法快速提升。芯片

企业选择接受逐渐上涨的硅片价格而避免缺少原材料带来的机会成本。因此，目前的半导体硅片市场还处于紧平衡状态，半导体硅片进一步

涨价的趋势将延续。

全球硅晶圆经过十年的寒冬，营收规模从2007年的121亿美元下

降至2016年的72亿美元。随着2017年以来硅晶圆出货量和价格的双

提升，2017年全球硅晶圆营收规模为87.1亿美元，较2016年的72.1

亿美元增长了20.8%。不过，由于硅晶圆单价仍比历史高点要低很多，因此硅晶圆销售金额距离历史纪录121亿美元仍有一段很大的差距。

（二）行业分析

硅棒在2018年和2020年能分别达到1942万片/月和2130万片/月，预计2015年到2020年之间符合年均增速为5.4%。硅棒指的是作

用主要是耐火耐高温材料，做高温发热的元件,为无色立方或六方晶体，表面氧化或含杂质时呈蓝黑色。

截至2016年12月底为止，全球晶圆产能(按照8寸晶圆计算)达

到1711.4万片/月，其中中国大陆产能全球市场占有率为10.8%。大陆的晶圆代工份额将从2015年的9.3%增长至2020年的19.2%。预计到2020年，大陆晶圆制造产能将达到405万片/月。在巨大的市场需求推动下，迸发了今年硅晶圆价格的持续上涨及供不应求。

国内至少已有9个硅片项目，包括上海新昇、重庆超硅、宁夏银和、浙江金瑞泓、郑州合晶、宜兴中环晶盛项目、西安高新区项目等。合计投资规模超520亿元人民币，正在规划中的12寸硅片月产能已经

达到120万片，远期看可缓解硅片缺货的问题，预计未来大硅片行业

未来几年仍将会有新玩家加入。