计量岗位作业指导书
计量岗位作业指导书
一、工作职责岗位名称：计量员所属部门：质量技术部 /副经理直接上级：质量技术部经理工作职责：在部门经理的直接领导下，负责各车间、部门的计量保证工作。包括车间生产用设备，计量 1.
器具、实验室用仪器仪表等，并做好校准情况记录。做好计量记录台帐、标准的整理及质量记录的保管工作。 2.
做好计量标准文件的保管，现场设备的及时计量校准工作，并做好记录。 3.
编写年度周检计划、内校计划、外校计划等，根据校准计划实施校准工作。 4. 5.负责证书及记录的保存及归档，负责在第三方机构或内部验厂时出具设备校准证明。负责定期的设备校准工作，并及时组织调动相关部门在不影响正常生产的情况下进行计量准6.
备工作。做好设备定期校准计划、以及内校（三个月）可根据各部门车间实际使用情况及计量器具周7.
）适当调整周期、外校（半年、一年）台账，能够保证在校准合格周期内实90%检合格率（大于等于施计量校准工作。负责公司计量精细化的改制工作，学习外界精细化校准方案。为公司节省校准费用。 8. 9. 完成领导交给的其他任务。
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二、工作任务
1 概况
依照《中华人民共和国计量实施细则》，参考有关工作计量器具检定规程，结合我公司工作计量器具的使用情况，实施计量校准工作。
2 文件编写
撰写计量器具检定（校准）作业指导书。
监视测量设备管理规定
监视测量设备校对规程
注：本作业指导书适用于公司内工作计量器具非强制性检定（校准）的操作过程。
3 器具使用
对标准计量器具（企业标准计量器具）实施依据性的使用。
（1）．建立标准计量器具档案、台账、计量计划表。
（2）．标准计量器具以及其标准可溯源至国家标准计量器具。
（3）．标准计量器具集中存放于科技部计量检定室（一般只在检定室内使用）。
4 计量过程细则
（1）规范建立公司工作计量台账、档案。
（2）依据检定（校准）周期，向各部门、车间单位按时下达检定(校准)计划，相关单位负责把被检器具送至检定室，由计量检定人员按编排计划及时完成周期检定（校准）任务。
（3）按周期检定要求应做检定的工作计量器具，因正常生产等客观原因不能拆卸的，应根据情况及时进行现场检定。 5 注意事项
（1）．工作计量器具检定（校准），必须由合格检定员实施。
（2）．工作计量器具检定（校准）方法，应首选本公司制定的《计量器具检定校准方法》。
（3）．检定（校准）过程中必须使用法定计量单位，检定(校准)记录应字体公正、清晰、准确，书写规范。
（4）．被检工作计量器具进入检定场所（检定室），在新的环境中应停放30分钟后才能进行操作。
（5）．确认被检工作计量器具的名称、规格，熟知其工作性能和相关技术要求。
（6）．按照公司《计量器具检定校准方法》，参考对应的产品使用说明书接线，检查无误后方能送电，
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预热15分钟后再进行下一步操作。
（7）．检定（校准）项目应根据公司所编《计量器具检定校准方法》逐一进行。
（8）．检定（校准）结果处理：填写校验记录、校准结果、或以文件的形式通知各部门、车间，并对检定校准合格的器具粘贴合格证。
．校准结束后，要把标准器具放置回原处，并认真填写校准计记录表，做好校准收尾工作。9 （）. .
三、监视测量设备校对规程
1 游标卡尺校对规程
用干净软纸或毛巾把待检游标卡尺擦拭干净；检查卡尺外观和各零部件配合是否灵活；不灵活的采取相应措施，使其灵活；调整后仍不符合要求的应立即停用，进行降级或报废处理；
检查卡尺零位是否对齐；零位不对齐的，调整刻度标尺使其对齐；调整后仍不符合要求的应立即停用，进行降级或报废处理；
取出标准量块，放在校准平台上；
从小规格到大规格，依次取出标准量块，并分别用待检卡尺依次对量块进行测量比对；
测量误差要求：最大公差：±0.2mm;
不符合公差要求的游标卡尺应调整其刻度标尺，调整后仍不符合要求的应立即停用，进行降级或报废处理；
环境要求：温度：常温湿度：小于85%
电子台秤校准规程2
目的：确保电子台秤测量结果准确、可靠；
适用范围：XK3100-B2+系列电子台秤；
校准步骤：
打开上盖，在JP1处插好短路环；
开机自检；自检结束后显示摜砽屸，开始标定；测量误差要求：最大公差：2‰
按“↑”可修改分度值，不需修改的直接按“确认”键,并自动进入小数点设定；
按“↑”可修改小数点位数，不需修改的直接按“确认”键，自动进入零位范围的设置；
按“↑”可修改零位跟踪范围，不需修改的直接按“确认”键自动进入满量程设置；
按“↑”可修改数值，不需修改的直接按“确认”键进入重量标定，显示“load”；
加载砝码；显示“load”时，在秤台上放好砝码，按“↑”和“确认”键输入砝码的重量值，如果当前是最后一位数值，按“确认”键时去皮标志亮将直接结束标定，去皮标志不亮结束数值输入；去皮标志亮后按“确认”键结束标定。
（1）拔下短路环，盖好上盖。
（2）重新开机使用。
电子天平校对规程3
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目的：确保公司所有电子天平的称量结果准确可靠；
范围：公司所有电子天平
内容：
1、校对周期：三个月/台次
2、校对依据：标准砝码测量误差要求：最大公差：2‰
3、操作步骤：
a)将电子天平平稳放置在稳定的平台之上，调节水平；
b)开机并按住“校准”键，待天平出现校准信息后，加载标准砝码，约半分钟后，校准自动完成；
c)BS系列天平，开机并双手按住“标定和设定”键，待天平指示出现“ＦＦＦＦＦＦ”后，连续按三次“确认”键，直到显示出现加载砝码信息，然后加载相应的标准砝码，其显示值会自动更新，操作者应及时更新加载砝码，直到天平的最大量程，然后按“确认”键，校准完成；
d)开机重新启动进行正常称量；
e)高精度天平应在每次使用前进行开机预热，然后进行校正，才可使用。
少子寿命测试仪对比规定4
目的：取得作为测试结果可靠性评价的参考依据
适用范围：公司所有在用少子寿命测试仪
对比要求：
对每台少子寿命测试仪要用标准参照硅块或硅片进行定期对比，要求每天至少一次；对比结果无较大差异可视为正常；对比结果如在寿命分布趋势上有较大差异或测量值偏差大于2μs
可视为异常结果，应立刻上报交由技术人员分析原因，如果分析确定不是设备原因方可继续使用；红外扫描测试仪自检规程 5
目的：为硅块杂质分析的准确性提供参考
适用范围：公司所有红外扫描测试仪
方法：选取参考样块，定期对比；
内容：由质量技术部选取含有杂质的参考样块，做好标记，并留存其标准图谱；每周对其进行红外扫描，观察扫描结果，判断其杂质分布是否发生改变；如果没有变化，则该仪器可继续使用；如果发生改变，则说明该红外扫描测试仪需要调整；通过调整焦距和仪器最终使该样块的杂质分布和标准图谱一致视为自检合格；否则需要继续停止使用进行调整或维修，待正常以后方可继续使用。
.每次对比结束应做好相关纪录6 四探针电阻率测试仪自检规程
目的：使四探针电阻率测试仪的测试结果稳定可靠
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适用范围：公司所有四探针电阻率测试仪
内容：
1、每台四探针测试仪应至少每三个月用经计量院校准合格的标准硅块进行一次校准测试仪；
2、校准方法：用四探针电阻率测试仪对标准规块的中心点进行10次正向测量，取平均值与标准硅块标称值进行对比，偏差在3%以内为合格，偏差超出3%则该仪器需要送厂家进行维修，维修合格方可继续使用。
7 导电型号测试仪自检规程
目的：判断该仪器测试结果的准确性
适用范围：适用于所有导电类型测试仪
自检依据：经鉴定合格的标准样块（N型）
内容：
1、打开测试仪预热10分钟；
2、用该测试仪对标准样块进行测试；
3、判断测试结果是否与该标准样块的导电类型一致；
4、如果测试结果一致，判定该仪器合格；若测试结果不一致，应立即停止使用，检查相关线路及该仪器其它部件性能是否可靠，进行维修，直到测试结果与标准样块标称一致才可判定合格，继续使用。
8 万用表自检规程
目的：保证万用表在使用过程中的可靠性
适用范围：用于挑选硅料的万用表
内容：
1、每次使用万用表之前，首先检查万用表的电量是否充足，如电量不足，应立即更换电池；
2、检查万用表二极管档位的报警功能是否正常；使正负两只表笔短接，如果出现报警声则为正常；反之则为异常，应对万用表进行更换；
3、每月应用标准硅块和标准电阻对万用表测试结果进行比对；测试结果与平均值偏差较大的应停止使用。
4、测量误差要求：最大公差：2‰
9 张力计自检规程
目的：保证张力计的测量示值准确；
范围：仅适用于TETKO丝网张力计；
内容：
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1、TETKO丝网张力计出厂前已经校正零位，操作人员不得再自行调整；
2、在使用张力计之前，应把张力计放置平在玻璃上，观察指针是否在零位上，如果在零位上，则可继续使用；反之需要返厂维修。
10 测厚仪自检规程
TT230测厚仪在每次开机使用前均应先进行自校准方可使用；
开机先检查电量是否充足；电量充足才可继续使用，电量不足以引起测量结果不准确；
校准步骤：
1、零点校准
在基体上进行一次测量，仪器显示〈x。xum〉。
按一下“ON/C”屏显〈0.00um〉即完成零点校准。
要准确地校准零点，需重复上述a，b以获得基体测量值小于1um，这样有利于提高测量精度。
零点校准完成以后即可进行测量。
2、二点校准：
a．先校零点，在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示〈xxxum〉。b．用▲或▼键修正读数，使其达到标准片上的标称值。校准完成，可以测量了
基体最小面积的直径大于5mm，基体临界厚度大于0.3mm。应使用与试件基体金属具有相同性
质的标准片对仪器进行校准。方块电阻测试仪自检规程11
目的：保证方块电阻测量准确性
适用范围：M280方块电阻测试仪
内容：
1、自检周期：三个月
2、自检依据：设备自带标准片和标准电阻
3、判定：如果测量结果与标称值偏差在3%以内，视为合格；如果超出3%，则该仪器应立即停止使用，返厂维修，修复以后再经过测试合格，方可使用。
12 反射仪自检规程
开机以后应先观察氙灯是否点亮，氙灯点亮以后才可以进行下一步的自检功能；
开机预热30分钟；
把载物台移动到留有孔洞的位置，使积分球开口正对孔洞，点击
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测试界面?捡?牧畯摮按键进行背景光测量；
把标准片打开放入载物台的孔洞上，移动载物台使积分球开口正对标准片中心，点击“Reference”按键进行标准片校准测量；
拉力计对比自检规程13
目的：确保现场所用拉力计合格有效
范围：公司各部门所用的拉力计
自检依据：经检定合格的拉力计
对比环境：温度：25±5℃湿度：60±20% RH
无震动和噪声干扰
对比方法：
选择恒温恒湿的环境，并且无震动和噪声干扰，使用恒定质量的参考物质作为拉力标的；用被检拉力计和合格拉力计分别吊起参考物质，并保持一分钟稳定，查看示值并做好记录；
合格要求：±0.5N
对比周期：三个月14 红外测温仪比对规程
目的：确保公司所用红外测温仪量值统一，测量值准确可靠；
范围：适用于公司所有红外测温仪器；
比对依据：经权威机构检定合格的红外测温仪
参考物质：在较长时间内能够保持恒温状态的表面平整的物质；
比对环境：温度波动小于±1℃；
比对方法：使用被检红外测温仪器和经检定合格的测温仪同时测量参考物质表面温度并保持一分钟，查看两台仪器的示值并记录；
合格要求：温度误差≤±2℃
比对周期：三个月
15 模拟器均匀性校对规程
目的：确保公司所用太阳能模拟器均匀性保持在≤2%（A级）。
范围：适用于公司所有太阳能模拟器（组件太阳能模拟器）。
自检依据：厂家提供的标准电池片。
校准环境：温度25℃，波动小于±1℃
测试方法：把模拟器的测试平面内平均分成40（5行8列）个点，用标准电池片（125*125mm封装电池）分别依次测量这40个点的短路电流，最后得出40个数值。
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均匀性计算方法Isc（max）-Isc（min）/ Isc（max）+Isc（min）
A级合格标准：≤ 2%
如均匀性大于2%，需要就光源进行角度调整，然后从新测量40个点的均匀性。直到合格为止。校准周期：三个月或更换氙灯后。
根据年度周检计划开展年度计量校准工作
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