钢结构投标文件

第三章总体施工方案与进度计划

第一节编制说明

1 编制依据

本施工进度计划主要依据ⅹⅹⅹ生产基地项目生产厂房结构工程的招标文件要求编制。

2 编制原则

2.1 综合各方面因素，尤其考虑了土建交安接口、安装交调试接口的要求，制定了主要控制节点。

2.2 按项目工程量大小及难易程度合理安排施工期。

2.3 对进度计划进行合理优化，尽量减小安装高峰的交叉，均衡安排施工，考虑了当地季节性天气对该标段施工的影响。

2.4 合理组织安排，尽量缩短关键路径上的项目工期。

2.5 尽量留出充裕的验收、调试时间，保证工程整体施工质量。

3 编制说明

3.1 本工程开工：中标后按业主要求的时间开工，按本工程包施工节点的要求完成综合施工进度计划；详细工程综合进度计划见附件。

3.2 作为本计划执行的基础部分，材料应在开工前采购至现场，并能满足连续施工的要求。

4 施工进度计划

总工期为70日历天

每周编制周进度计划。周例会提交下周进度计划。

施工进度计划见附件

第二节劳动力配备

表1 制作主要劳动力安排一览表

表2 现场钢结构安装劳动力主要投入计划表

表3 劳动力安排计划表

工程名称：ⅹⅹⅹ生产基地项目生产厂房钢结构工程单位：人

注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

表4、拟投入的主要施工机械设备表

表5、拟投入的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

第三节项目管理机构

1 我公司对贵公司厂房钢结构工程非常重视，把该工程作为重要工程来组织管理，建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系，即：

1.1 第一层次公司组建项目指挥部：由公司副总经理任指挥，其组成人员包括公司

总工程师，公司职能部门的主要负责人，其职责是对贵公司厂房钢结构工程进行指挥、协调，授权项目指挥部队工程项目进行全过程施工管理，向项目经理发出指令，下达责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。

1.2第二层次工程现场项目经理部：由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等组

成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥贵公司联合厂房-钢结构工程的实施工作。

1.3第三层次施工作业班组：在项目部领导下，分工负责与合作，完成工程安装的全

部工作。

2 现场项目部主要岗位职责

2.1 项目经理

2.1.1 组织编制项目质量计划，保证整个项目按照ISO9001标准体系运作。

2.1.2 主持编制项目管理方案，确定项目管理目标与方针。

2.1.3 确定项目管理组织结构配备人员，制定规章制度，明确职责。

2.1.4 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容如重大技术方案决策。

2.1.5接受业主及监理的指示，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确

保业主利益不受到损害。

2.2 项目技术负责人

2.2.1 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分

配，落实质量责任制，确定项目质量记录，对项目质量技术的关键过程和特殊过程实施控制，确定项目的相应技术和落实措施及决策。

2.2.2 审核具体施工方案，协调解决各相关施工单位的技术质量等问题。

2.2.3 落实设计及监理的技术要求，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

2.2.4 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行攻关，进行新工艺、新技术的分析、应用，确保本项目顺利实施。

2.2.5 组织有关人员对构件及围护材料的质量进行监督、验收、认可。

2.3 项目副经理

2.3.1 在项目经理的领导下组织施工现场的施工活动。

2.3.2 动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

2.3. 3负责项目的施工安全，确保安全管理组织体系完善，确保施工过程中无人员伤亡及重大设备安全事故发生。

2.3.4 施工协调，解决各部门在施工过程中产生的矛盾。

2.3.5 做好施工现场的文明施工管理，确保工地现场达到文明工地的要求。

2.3.6 在项目经理不在是，代表项目经理主持工作。

2.4 项目质量检查员

2.4.1 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

2.4.2 负责各分项、子分部工程的中间交接和隐蔽工程的检查签证及评定核定工作。2.4.3 负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行驶质量一票否决权。

2.5 现场安全员

2.5.1 负责各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

2.5.2 负责工地的安全检查、协调工作。

2.5.3 抓好各项安全交底工作。

2.5.4 抓好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改实行“三定”（定人、定期、定措施）。

3 项目管理组织结构

建造师简历及业绩汇总表投标人：安徽鸿路钢结构集团股份有限公司(盖章)

厂房钢结构工程项目指挥部组织结构图

安装现场管理组织结构图

制作项目管理组织机构图

4 人力资源保证措施

4.1 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工管理队伍以及作业队伍进行该工程的施工；

4.2 根据该工程的特点、工程量和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。按施工进度计划组织劳动力进场；

4.3 择优选择施工队伍。工人进场前做好法律、法规、安全、技术、消防、文明施工等教育及技术交底工作，培训合格后方可上岗；特殊工作施工人员必须经培训并持证上岗；

5 组织机构的高效运作保障措施

项目经理是本工程的第一负责人，全权负责履行合同，对工程的工期、质量、安全、成本等全面负责，项目经理在本工程的施工全工程中，不离开本项目，我公司承诺决不擅自撤换项目经理，为了保证施工管理的连续性，项目其他主要管理人员也不予撤换。通过责任明确，过程控制有效、措施得力、确保本工程按质、按期完成施工任务。

第四节原材料采购保证措施

1 材料采购

1.1 钢材采购

1.1.1 所有用于本工程制造的钢材均响应招标文件的要求，从大型钢厂采购，本工程所需主要钢材拟从上海宝钢、马钢、武钢、柳钢、重钢、攀钢进行订购，并报业主批准后采购。

1.1.2 所有钢材除必须有生产钢厂的出厂质量证明外，并应按合同和GB/T1591-94标准及《高层建筑用钢板》的标准进行复验，做好复验记录，用于主要受力部位的32mm 及以上厚板，应购买经过超声波检验合格的钢材，且入库前必须按《中厚钢板的超声波检验方法》进行复验，质量标准为II级或III级。

1.1.3 制作使用的钢板或型钢，在材质或规格方面，未经原设计人员批准，不得更换钢材型号，如有意外变化，对原设计需做任何改变时，应按有关程序报批进行变更设计，并征得业主及原设计单位的确认后，方可实施。

1.2 焊接材料采购

1.2.1 焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定，应采用与母材相匹配的焊条、焊剂和焊丝，且符合相应的国家标准。

1.2.2 焊剂材料除进厂时必须有生产厂家的出厂质量证明外，并应按现行有关标准进

行复验，做好复验检查记录。

1.2.3 若采用其它新型焊剂材料，应重新进行焊剂工艺试验和评定，并在监理工程师跟踪检测符合要求后，方可投入使用。

1.3 涂装材料采购

1.3.1 涂装材料应根据设计说明要求选定，并要求油漆供应商提供样品、性能参数及提供技术支持，以确保预期的涂装效果，禁止使用过期产品、不合格产品和未经试验的替用产品。

1.3.2 对本工程应进行专门的涂装工艺设计，试验件的不同涂层应选用同一厂家的产品，涂装材料进厂后，应按材料质量保证书验收，并做好复验检查记录备查。

1.3.3 涂装材料进厂后，经专业质量检评单位（第三方）负责抽检合格后，承包人应进行试喷涂试验，试验结果符合相关技术要求时，报请监理工程师批准后，方可进行正式涂装。

1.3.4 涂装材料应兼有耐候、防腐蚀、美化结构等多种功能，试用期应满足图纸要求年限，如需改变涂装设计，则变更的涂装材料应符合以上要求，并报监理工程师会同业主、原设计单位研究批准后，方可实施。

2 材料供应计划的保证措施

2.1 钢材供货厂家的选择

2.1.1 钢材供应一般采取两种方式结合，一种为从钢厂直接采购，其中部分短缺材料从本局库存物资中调配，另一种为从钢材市场采购。由于钢材采购量非常大，且要求高，本公司选择钢材供应商的原则：

（1）是国内的知名钢厂

（2）有良好的售后服务体系

（3）有很好的大型钢结构使用业绩

（4）有一套完善的质保体系及质量认证

2.1.2 根据近几年钢结构制作过程中对材料采购经验的积累，拟将武汉钢铁公司（武钢）、鞍钢等钢铁公司列为本工程钢材供货的主要单位，最终通过招标确定。

2.2 保证措施

2.2.1 从公司领导层面上统一思想，把该项工程列为公司2010年的重点工程，一旦中标可调动总公司的资源，从人力、物力、财力方面支持本工程；

2.2.2 成立项目指挥部，由董事长委派总指挥，代表集团公司对工程的材料采购和加工制作进行一元化管理，从而高效、统一地开展各项工作；

2.2.3 由项目总指挥部领导的材料设备部全面负责材料和设备的采购，商务部和财务部及时提供专项资金支持，物流组织部负责材料的运输等事务；

2.2.4 由材物资设备部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划，并经指挥部论证后，认真执行；

2.2.5 在投标阶段我们公司即和各大材料供应商签订材料采购意向协议书，确保中标后，各项材料按合同履约。各厂家生产资质及产品性能特点请参阅钢材的供货厂家；

2.2.6 项目总指挥部每天对各项工作进展情况进行总结并通报，对过程中出现的各种问题及时协调解决；对未能达到进度要求的各子项，认真调查原因，及时处理；

2.2.7 实行“第一工程，第一保障”的财务管理制度，对本项目钢材采购和设备购置资金，实行最高级别的保障准则，并实行专款专用；

2.2.8 对签订供货合同的厂家，我方将派驻工厂监理或检查人员，对材料的生产状况、质量标准实时进行质量监控，确保到场的材料符合各项技术性能指标。

3 原材料的检验及质量保证措施

3.1 原材料的检验和复验

3.1.1 原材料的检验

购入的钢材应详细检查钢厂出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准的规定，且其质量证明书上的炉批号应与钢材实物上的标记一致，否则不得入库。

根据钢材质量证明书与尺寸规格表逐张检验、核对，并检查钢材表面质量，同时按标准对每张钢板进行超声波探伤复验，合格后方可办理入库手续，对检验不合格的材料要进行退货处理，不得入库。

对有厚度方向性能要求的钢板，应逐张进行超声波检验，检验方法按国家规范GB/T2970执行。

3.2 原材料的质量保证措施及管理

3.2.1 质量保证措施

本工程主要材料为Q235B中厚板，对于本工程所采用的材料，均由中标单位自行采购，本公司将按照设计说明和有关规范严格把好质量关，以保证整个工程的钢材质量。

材料管理

A.对本工程的材料，我公司将选用专用的仓库储存材料，仓库分为合格与不合格区域。入库前，除对材料的外观材料、性能检验外，还应对材料质量证明书、数量、规格进行核对，经材料检验员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续，对检验不合格的材料要进行处理，不得入库。

B.钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，并用明显的油漆加以标识和防护，注明工程名称、规格型号、材质、复验号等，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏，同时填写《钢材入库报验记录》，报生产部门。

C.焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有通风干燥的储藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙。

D.所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。

E.涂料应存放于干燥、遮阳、避雨的固定场所，进行分类、编号，并作为易燃品进行存放、管理。

3.2.2 材料的入库、检验

本工程所需的材料，全部由中标单位自行采购，在原材料进库交接时，应对提供的材料进行全面的检查，对不符合要求的材料不得入库。

按钢厂提供的钢管、型钢和钢板的尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度；对于各种规格型钢，检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度；对于各种规格钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量。

4 材料的使用管理

4.1 材料的使用

4.2.1 材料的使用严格按排版图和放样配料卡进行领料和下料，实行专料专用，严禁私自代用。

4.2.2 材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求做钢印移植炉罐号。

4.2.3 车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。

4.2.4 当钢材使用品种不能满足设计要求需用其它钢材进行代用时，代用钢材的化学成分及机械性能必须与设计基本一致，同时须取得原设计的书面认可。

4.2.5 所有型材一律采用轧制型材，无特殊情况不得采用板材焊接代替，如要进行代替，则必须取得原设计的书面认可。

4.2.6 严禁使用药皮剥落、生锈的焊条及严重锈蚀的焊丝。

4.2.7 钢材、焊材的质量证明书、复验单及报料单等资料，按单项工程分册装订，以备查用。材料使用流程详见（材料使用流程图）

4.2.8 焊材发放严格按库房发放制度执行，领用者必须按焊材发放台账签字，严格按工艺要求发放，发出时由库房保管员填写《焊材发放记录》，注明规格牌号、数量、批号。同时发放焊材时坚持按焊材认可日期的先后原则发放。另外车间施焊人员每次领取的焊条数量，不得超过4小时的用量，酸性焊条不能超过一天的用量，焊条发放要进行登记，用不完的焊条应当天交回库房。

材料使用流程图

第五节施工平面布置

1 平面布置原则

1.1 本平面布置遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准，坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合及节约用地的原则。

1.2 各临时设施布置的内容及占地范围均布置在项目建设单位指定的界限内。

1.3 各类施工辅助设施根据现场紧凑布置、尽量做到一物多用，避免重复建设，避免产生各项目施工的相互干扰。

1.4 在施工使用期需要防冻、抗风的临时设施，根据情况做好加固工作，以免影响工程顺利施工。

2 布置方案及说明：

2.1 在业主指定的区域布置金属结构制作场地和设备堆放场地，根据施工现场实际情况需要申请以下临时用地

临时用地表

×××生产基地项目生产厂房钢结构工程

2.2 施工场地平面图见附图

2.3 现场临时用水、用电计算

2.3.1 临时用水布置

本施工现场用水主要是生活用水和消防用水两部分。从供水主管道拟建厂房周围引入DN80水管，办公区等水管为DN25,在施工现场每55米左右设一消防水栓，以备消防使用。

（1）施工临时用水计算

施工现场用水分生活用水和消防用水两部分。

办公区用水

现场管理人员计划10人，作业工人计划150人，每人每天用水20L计算。

Q1=P2.N4.K5/24×3600=2.2×80×160/24×3600=0.325/s

消防用水量q2

根据规定，施工现场面积在25公顷内，同时发生火灾次数为2次，消防用水定额按10-15 L/s考虑，q2按11 L/s取定。

因q1=0.325/s＜q2，Q=11 L/s

考虑消防用水时，现场总用水量Q及供水管径d

D=√4Q/（∏×V×1000）=√（3.14×2.5×1000）=0.077

式中，V为管网中水流速度，考虑消防时，取V=2.5 m/s

供水管径的选择

根据以上的计算，故临时网路供水管径需要77mm，取d=80mm。

（2）临时用电

用电负荷计算如下：

P=1.05×(K1∑P1/cosφ+K2∑ρ2+K3∑ρ3)

其中：∑P1为电动机总功率

∑ρ2为电焊设备总容量

∑ρ3为照明总功率

用电设备主要是电焊机、办公室、保安照明用电等，根据设备提供的功率计算负荷为：

K1=0.5，K2=0.5,K3=0.8，cosφ=0.75

∑P1=50kw

∑ρ2=150kvA

∑ρ3=0.1（∑P1+∑ρ2）

P=1.05（0.6×60/0.75+0.5×150+20×0.8）=146 kvA

由上计算可知：本工程现场需总用电量为146 kvA。

配备1台100 kvA移动式柴油发电机保证电网停电状态下，主要施工机械能正常运转。

3 施工部署

3.1 准备阶段

3.1.1 根据建设单位意图，了解工程的总体设想，体会、了解、消化设计院的施工图及施工要求；

3.1.2 参与图纸会审，及时提出问题并请求答复。

3.1.3 制定整个工程施工计划。

3.2 原材料采购供应

3.2.1 根据施工图纸和工程技术条件的要求采购原材料，采购的原材料必须符合质量标准要求；

3.2.2 原材料采购过程中，如发现某种材料市场无法供应，积极同业主和设计单位联

系，在得到认可的前提下方可代用；

3.2.3 所有采购的材料必须有材料质保书、检验报告等质量合格的证明文件。

3.3 制作运输

3.3.1 钢构件开始制作前，安排相关人员进行技术交底工作；

3.3.2 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作；

3.3.3 本工程钢构件为工厂内制作，钢构件制作时详细区分各安装单元构件，制作完成后根据GB50205-2001标准进行验收、并签发构件合格证；

3.3.4 钢结构制作施工过程中，各种质量记录资料，确保完整，并同时提交；

3.3.5 作好运输准备的各项工作，落实并实施运输计划。

3.4 安装

3.4.1 施工员及项目副经理，提前5天对基础进行复检，项目经理部在构件进场安装前3天进驻工地现场，并作好安装前的各项准备工作。

3.4.2 项目经理部在安装工程开工前，会同建设单位人员办理好工程开工的各种手续，并作好施工安装工程策划；

3.5 竣工验收

3.5.1 竣工验收前，现场项目经理部准备好工程竣工资料，填写好《竣工报告》，及时提交监理；

3.5.2 现场项目经理部主动积极配合建设单位及有关部门的验收工作；

3.5.3 竣工验收后，及时将竣工资料、竣工图送交相关单位。