(完整版)钢结构厂房招标文件

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Xxxxxxxx有限公司

厂房钢结构工程

施工招标文件

招标单位:xxxxxxxx有限公司2011年10月09日

第一章投标邀请书

贵公司:

我公司决定对xxxx科技有限公司(一号)厂房钢结构工程进行邀请招标,贵单位已通过资格预审,现邀请贵单位按招标文件规定的内容,参加本工程的投标。

第二章投标须知

1. 招标工程综合说明

1.1、工程名称:xxxxxxx有限公司厂房钢结构工程

1.2、工程地点:xxxxxxxx。

1.3、招标单位:xxxxxxxx。

1.4、建设地点的现场条件:已具备施工条件。

1.5、本工程资金情况:已全部落实到位。

1.6、工程范围(内容):

鑫航公司(一号车间)钢结构厂房。

1.7、图纸及有关技术文件:

本次招标以招标单位提供的招标文件、施工图、答疑纪要为准。

1.8、本工程采用的技术规范:

施工图纸(设计文件)所指定的技术规范、规程、标准、图集等。同时须满足的规范有:

a、《钢结构设计规范》(GB500-2003)、

b、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、

c、《钢结构厂房施工及验收规范》(GB50205-2001)、

d、《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81-2002)、

e、《钢结构高强度螺栓联接的设计、施工及验收规程》(JBJ82-91)。

1.9、招标方式:邀请招标。

1.10、对投标单位资质等级要求:

a、投标人必须具有独立的法人资格和相应的施工资质。

b、具备钢结构叁级资质、

c、设计丙级及以上资质,

d、资信良好,

e、近二年有类似工程业绩(详细列举说明)

1.11、承包方式:

本工程采用包工包料的承包方式,不允许转包,否则视为违约。

如特殊分部或分项工程需分包,须事先经招标单位同意。

2. 工期

2.1、本工程建设工期要求不大于60天,其中主钢结构不得超过40天(含备料、加工图纸转换、制作、运输、安装等所有时间)。

2.2、中标单位须在收到中标通知书一周内与业主签订施工合同,本工程开工日期以中标单位签订合同后第2天开始计算。竣工日期以业主和有关部门验收通过的日期为准。

2.3、因中标方原因造成的工期延误,每推迟一天,中标方应承担结算价0.1%的违约金。

2.4、对以下原因造成的竣工日期延误,经招标单位及监理单位现场代表确认后,工期相应顺延,即:由于较大工程量变化或设计变更,一周内非施工单位原因造成停工累计8小时以上,不可抗力,合同中约定或招标单位及监理单位现场确认同意顺延等。

3. 质量要求

3.1、中标单位必须严格按照合同、招标文件(含答疑纪要)、投标书、施工图纸(含设计变更、图纸会审纪要、技术交底文件)等技术资料和现行的国家、本地区有关技术、施工规范、规程、质量检验评定标准以及经业主审定的施工组织设计等文件组织施工。

3.2、本工程质量必须达到合格,分部分项及整体工程验收质量不合格,中标单位应负责返修至合格,并承担由此引起的全部经济损失,影响工期的,进行相应处罚。

4. 材料、构件、设备供应

4.1、本工程所需的材料、构件、设备等原则上由中标人采购供应,其规格型号、材质、产地、质量等级、颜色等必须严格按照招标文件要求,质量必须符合国家规范、标准和中标单位的投标承诺。

4.2、施工中重要材料必须经业主代表认定,并应提前把样品按有关要求送验。

5. 投标报价

5.1、本工程由投标单位依据业主提供的招标文件中给定的工程投标报价范围,编制报价书并自主报价。

5.2、报价包括:钢结构车间的制造、运输、安装等所有费用(含税金),按业主要求编制报价书,并注明所用材料的材质、产地、规格型号、品质及其他相关说明。

5.3、投标单位应充分考虑招标文件的各项条款和本工程的实际、自身情况,自主报价。凡因投标单位对招标文件、施工图纸阅读疏忽或误解,或因对施工现场、施工环境、市场行情等了解不清而造成的后果和风险,由投标单位负责。

5.4、投标单位应充分考虑施工期内各种政策性调整和市场因素变化,中标单位应对自身报价承担风险责任。

5.5、报价书编制要求

5.5.1、报价书的编制应严格按招标文件要求。

5.5.2、工程报价书应包括:

a、编制综合说明

b、编制依据

c、主要材料明细表

d、价格费用等。

6. 投标文件编制

6.1 招标文件内容注意事项

投标人应认真检查招标文件的内容是否齐全,如有遗漏,应于招标文件发出后 2 日内向招标人索取,否则责任自负。同时应仔细阅读招标文件所有的内容,未按招标文件要求编制的投标书将被拒绝,或者视为废标。

6.2 投标书的语言

投标书及投标人与招标人之间与投标有关的来往通知、函件均应采用中文编写。

6.3 投标书的内容

6.3.1 商务标

(1)投标函

(2)企业简介

(3)授权委托书(法人代表授权代理人需随身携带一份原件)

6.3.2 技术标

(1)综合说明(质量承诺、工期承诺、其他优惠条件等)

(2)资格证明文件(复印件应清晰)

(3)项目管理班子配备组成:主要管理人员配备、职称、上岗证等情况表(附有关复印件证明资料且应加盖投标单位印鉴)。

(4)投标人综合业绩、信誉

(5)投标人认为需要提供的其它材料

(6)施工组织设计:包含项目管理运营总体部署,材料采购、构件加工、运输、安

装进度计划及保证措施,施工方案,质量保证措施,健康安全环保目标、承诺及措施,主要材料与机械设备计划,劳动力安排,文明施工措施等。要切合本工程实际,且简明扼要。

6.3.3、施工方案

1)、钢结构制作

●钢结构工厂制作主要工艺、工序、主要设备(品牌、性能)投入情况;

●构件原材料的质量保证措施,必须有原材料的检验、化验、检测等手段和措施;

●主要构件制作质量的技术措施,必须有主要构件的检验、化验、检测等手段和

措施;

2)、钢结构运输

●钢构件运输方式、质量保证(包括装卸、绑扎、码放等)措施

3)、钢结构、围护系统现场安装

●现场安装投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划;

●钢结构吊装、安装主要工序安排、组织计划;

●确保钢结构、围护系统现场安装质量的技术组织措施;

●高强螺栓连接的施工质量保证技术措施。

6.3.4、质量标准承诺;

6.3.5、工期承诺;

6.3.6、其它承诺等;

6.3.6、投标报价汇总表和详细的预算书

6.4 投标有效期

6.4.1 投标书在本须知的前附表第6项所列的日历天内有效。

6.4.2 在原定的投标有效期满之前,如果出现特殊情况,招标人可向投标人提出延长有效期的要求,这种要求和答复应以书面的形式进行。

6.5 勘察现场

6.5.1 勘察现场

(1)投标人自行对工程施工现场和周围环境进行勘察,以获取编制投标书和签署合同所需的材料,招标人将予以支持并提供便利条件。勘察现场所发生的费用由投标人自己承担。

(2)招标人向投标人提供有关施工现场的资料和数据,招标人对投标人由此而做出的推论、理解和结论概不负责。投标人勘察后,将被认为已了解上述情况,并充分了解了自己承担的风险、义务和责任。

(3)在考察过程中,投标人如果发生人身伤亡、财物或其它损失,不论何种原因所造成,招标人均不负责。

7. 投标文件要求

7.1、标书一式3份,其中正本1份,副本2份,分别装订成册。并在标书封皮及密封袋明确标明“正本”和“副本”字样。所有投标书必须在封袋骑封处加贴封条并加盖投标人公章和法人代表印鉴。投标书正本和副本如有不一致时,以正本为准。

7.2、投标文件密封后应按规定的时间、方式、地点送达招标单位。

7.3、全套投标书应无涂改或字行间插字,除非这些修改是根据招标人的书面要求进行的,或者是投标人造成的必须修改的错误,但修改处需加盖投标人法人代表或其代理人印鉴。技术标〈一〉不得涂改、插字等。

8. 投标人的要求

8.1、投标单位企业法定代表人或委托代理人、本工程拟任项目经理等相关投标人员必须准时参加开标会议,否则,将取消其投标资格。

8.2、投标人参加本次招标,所有投标文件无论中标与否,均不予退还。

9. 废标界定

有下列情况之一者,按废标处理。

9.1、投标文件对招标文件提出的实质性要求和条件没有作出响应的。

9.2、串标、围标、以他人名义投标或其他方式弄虚作假的投标单位。

9.3、单价或总价不是确定性,而是选择性或附条件的。

9.4、投标人对招标人或其任何人员进行商业贿赂、采取其他不正当手段或违法行为的。

9.5、投标人在此次招标活动中有欺诈行为的。

10. 合同签订

10.1、招标文件、投标书、施工图纸、中标通知书等资料均作为合同的组成部分,中标单位收到中标通知书后,应按中标通知书规定的时间与业主签订合同。

10.2、中标人拒绝在中标通知书规定的时间内签订合同,招标单位有权取消其中标资格,将考虑与其余投标单位签订合同。

10.3、招标人对落标的投标人不作落标原因的解释。

11. 其它说明事项

11.1、经评标委员会评审,符合招标文件要求的投标单位不足3家时,招标人将重新组织招标。

11.2、本招标文件的解释权归河北鑫航铁塔科技有限公司。

第三章技术要求

1.总则

本招标文件要求的质量标准为最低标准,投标人必须严格执行,否则作为不响应招标文件处理。所有构件拼装、组合、打孔必须在工厂内制作完成,出厂前应全部检验合格,并具有监理现场监造人员签字认可。严禁在施工现场进行二次加工,确保现场无湿无火作业,除设计要求外,其余进场的材料或构件,严禁采用焊接方式连接。

2.主钢结构系统

2.1材质选用及防腐要求:门式刚架立柱、横梁、吊车梁、托梁采用Q345-B钢材,

其构件表面采用专门的抛丸设备进行表面除锈处理,并应达到Sa2.5级以上,抛丸后6小时以内喷两道环氧富锌底漆。要求涂层干漆膜厚度65μm,并严格按照GB50205-95的4.11条款执行。

2.2高强螺栓:采用大六角头高强度螺栓,螺杆材质为20MnTiB,螺母、垫圈材质为

45号钢,10.9S。

3.次钢结构系统:

3.1支撑、檀条:按图纸要求,选用Q235-B钢材,屋檀采用镀锌带钢,镀锌量≥275g/m2。

3.2门框、窗框、角型支撑:镀锌带钢,屈服应力≥345MPa,厚度须符合刚度要求,

镀锌量≥275g/m2(G90标准),直接滚压弯型。窗框必须保证铝合金窗安装时的垂直、平行,确保防水效果。

3.3拉杆:采用Q235-B钢材,表面镀锌防锈处理。

3.4连接板:采用Q235钢板,表面镀锌防锈处理。

3.5螺栓:采用普通C级粗制螺栓,按GB5780-86选购。

4.屋面系统:

4.1外层钢板;进口镀铝锌压型钢板(采用江淮红),厚度≥0.53mm,卷边板屈服应

力≥345MPa,暗扣板屈服应力≥550MPa,并提供材料检测报告。

镀锌层量≥275g/m2。

涂覆层为:正面:5μm环氧树脂底漆、外覆20μm普通聚脂漆。

背面:5μm环氧树脂底漆、外覆10μm普通聚脂漆。

板型采用卷边板或暗扣板(波峰≥50mm),投标时带板型小样。所有屋面留洞处做法选用成品屋面洞口泛水,由屋面板生产及安装公司保证其不渗漏雨水。提供屋面

克服热胀冷缩现象的技术依据。

屋面坡度:5%。

4.2保温棉:厚度超细玻璃棉,单面外贴代替钢丝的增强贴面材料,容量为16K g/m3,

导热系数为0.038w/m℃。

4.3防水密封胶:硅酮橡胶。提供生产厂家及密封胶设置的范围、位置和详图。

4.4板材用螺钉:采用不锈钢螺钉或外涂高效防腐聚合物的镀锌(镀层厚度为8μm)

螺钉。

4.5主厂房屋面上设条型双层玻璃钢采光带,总透光系数不小于60%,总透明度不小

于10%。采光带板型应与彩钢板匹配,结构上保证不得有滞留雨水、雪水的现象,单层厚度在1~2mm范围内,承载力大于0.5MPa,氧化指数大于30。采光面积4%~5%。

5.墙面围护板系统

5.1外层钢板:采用厚度≥0.53mm进口镀锌板,屈服应力≥345MPa,镀层和涂层要

求同屋面系统,内式板型,颜色为灰白色。采用波谷固定。螺钉头颜色与墙板颜色一致。

5.2内围护层钢板:进口镀锌压型钢板(灰白色)。屈服应力≥345MPa。厚度≥0.47mm,

镀锌量≥275g/m2;螺钉头颜色与内层钢板颜色一致。

5.3保温棉:要求与屋面保温棉相同。

6.售后服务

6.1在质量保证期要求至少每三个月免费检修一次,屋面及墙面不得有渗、漏等现象。

6.2在接到维修电话通知后48小时内必须赶到现场,实施维修,否则业主有权另行安

排维修,维修款从质保金中直接扣除。

厂房钢结构工程施工方案[详细]

厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢

制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

厂房钢结构施工招标文件

厂房钢结构工程施工 招标文件 目录 第一章投标须知 (2) 第二章招标文件 (3) 2.1 招标文件的组成 (3) 2.2 招标文件的澄清、修改和补充 (3) 2.3 投标有效期 (4) 2.4 投标保证金 (4) 2.5 踏勘现场 (4) 2.6 投标文件 (5) 2.7 开标与废标处理 (8) 2.8 评标办法 (9) 2.9 中标通知书 (11) 2.10 合同的授予 (11) 第三章招标文件附件 (12) 3.1 附件一:图纸 (12) 3.2 附件二:《工程量清单》 ............................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 附件三:《质量技术要求》 ........................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 附件四:《合同范本》 (12) 第四章投标文件格式文件 (13) 4.1 标书封面 (13) 4.2 投标函 (14)

4.3 法定代表人身份证明书 (15) 4.4 法定代表人授权委托书 (16) 4.5 拟投入的主要施工机械设备表 (17) 4.6 拟派项目负责人情况一览表 (17) 4.7 劳动力计划表 (18) 4.8分部分项工程量清单........................................................................................ 错误!未定义书签。 4.9劳务作业人员工资发放表 (19)

钢结构投标文件(技术标)

目录 1、工程概况 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据 2.2 遵循的有关规范和标准 3、施工方案 3.1 施工总体部署 3.2 任务安排 3.3 施工部署 3.4 施工原则 3.5 主体结构工艺流程 3.5.1钢结构构件制作工艺流程图 3.5.2 钢结构安装工艺流程图 3.6 安装准备 3.7 钢柱安装 3.8 钢梁安装 3.9 钢联系构件的安装 3.10 主体结构检查验收 4、钢结构专项吊装方案 4.1 吊装前准备工作 4.2 钢结构吊装 4.2.1 钢结构吊装总体构想

4.2.2 吊装机械选型 4.2.3 钢柱吊装 4.2.4 钢梁吊装 5、质量保证体系 5.1 项目部质量管理体系 5.2 质量保证措施 5.3 钢结构构件、半成品和其他材料进场验收5.4 保证项目 5.5 基本项目 5.6 多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7 成品保护 5.8 施工注意事项 5.9 施工记录 5.10 质量承诺 5、施工前的准备工作 6.1 施工前的准备工作 6.1.1 施工场地布置 6.1.2 施工生活条件准备 6.1.3 项目部施工前的具体准备工作 6.2 主要施工机具 6.3 人员配备 7、安全保证措施

7.1 我司符合安全生产要求 7.2 安全保证措施 8、环境保护文明施工管理 9、工期保证 9.1 工期保证措施 9.2 工期承诺(见施工工期进度计划横道图) 10、施工现场总体平面布置 11、雨季施工措施

1、工程概况 工程名称:河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工厂化生产扩建计划工期为:60日历天。 质量要求为:一次性验收合格。 2、编制依据 2.1 施工组织设计编制依据: (1)甲方提供的施工图 (2)项目现场实地勘察 (3)建筑施工安全检查标准JGJ59-99 (4)国家有关建筑工程法规、规范及文件 (5)本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准 2.2 遵循的有关规范和标准 (1)《钢结构设计规范》GBJ50017-2002 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 )(3)《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002 ) (4)《钢结构制作工艺规程》( DBJ08-16-95 ) (5)《结构工程质量检测评定标准》( GB50221-95 ) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91) (7)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(8)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (10)《工程测量规范》GB50026-2001

钢结构厂房工程施工方案

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述

1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

钢结构工业厂房建筑面积计算

钢结构工业厂房建筑面积计算 单层钢结构建筑物的建筑面积,应按其外墙勒脚以上结构外围水平面积计算,并应符合下列划定:单层钢结构建筑物高度在2.20m及以上者应计算全面积;高度不足2.20m者应计算1/2 面积。利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m 的部位应计算全面积:净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积;净高不足l .20m的部位不应计算面积.单层建筑物内设有局部楼层者,局部楼层的二层及以上楼层,有围护结构的应按其围护结构外围水平面积计算,无围护结构的应按其结构底板水平面积计算。层高在2.20m及以上者应计算全而积;层高不足2.20m者应计算1/2面积。 所以:单层钢结构建筑物不论其高度均按一层计算,其建筑面积按建筑物外墙勒角以上的外围水平面积计算。建筑面积的计算规则有没有对产业厂房的单独界定。在计算容积率时对单层的建筑物的面积计算有高度要求如: 1.当住宅建筑尺度层层高大于4.9米( 2.7米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。 2.当办公建筑尺度层层高大于5.5米( 3.3米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当办公建筑层高大于8.8米(3.3米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。

3.当普通贸易建筑尺度层层高大于6.1米(3.9米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当普通贸易建筑层高大于10米(3.9米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。

钢结构厂房施工流程

钢结构厂房施工流程 浏览次数:489次悬赏分:0 |提问时间:2011-1-19 08:55 |提问者:tmkmiss 其他回答共2条 钢结构施工流程、检验细则 钢结构主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。 (4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 (1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 (2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 (4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单

①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板角度20’ ⑤号料的允许偏差见下表: 项目允许偏差 外形尺寸1.0 孔距0.5

单层工业厂房钢结构

第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一.钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点:承载能力大,整体刚度大,抗震性能好,耐热(但不耐火),制做安装运输都方便,因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1.大型冶金厂房: 炼钢车间、轧钢车间,如鞍钢,首钢,武钢,宝钢的主要厂房都是钢结构。 2.重型机械制造厂房,如哈尔滨电机厂大型电机装配车间,通常大型装配车间配有双层吊车,这里主要是柱子的计算及构造。 3.大型造船厂,火力发电厂,飞机制造车间,过去,通常也做成平面结构,而多年来,采用平板网架结构。

二.单层厂房结构的组成 1 2.吊车梁——连接两平面结构 3.支撑体系(屋盖支撑,柱间支撑) 4.屋盖:屋架、支撑(上、下横向弦水平支撑,纵向水平支撑,垂直支撑,系杆)、檩条(屋面板)、天窗。 三.厂房设计程序 1.结构选型及整体布置,根据工艺要求,确定厂房的长、宽尺寸,确定柱网,确定框架形式及尺寸(屋架),吊车梁系统及墙架支撑体系。 2.构件设计:构造、计算 3.施工图(工程师语言) §7.2 厂房结构的整体布置 一.柱网布置——主要取决于工艺要求,另外: 1.从结构考虑,应将柱子设在同一轴线上,形成框架,保证横向刚度。 2.从经济考虑:增大柱距,吊车梁跨度增大,需增设托架,费钢,但柱基础减少,通过比较确定。

§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力(如地震力)。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 (4)增加厂房的整体刚度。 3.屋盖支撑的布置 (1)上弦横向水平支撑 在无檩体系中,尽管有大型屋面板可以作为横向支撑,但考虑施工中条件不好,焊接质量难以保证,加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求,必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间,且一般不超过60m 要加设一道,厂房大于66m时,跨中要设一道。 (2)下弦横向水平支撑 当跨度大于18m,或小于18m但有悬挂吊车,或厂房内有震动设备,或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 (3)纵向水平支撑 1)硬钩吊车或抓斗等类似吊车;

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 ( 4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表: 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm

某有限责任公司钢结构厂房全套招投标文件

****有限责任公司****系列**厂房钢结构 工程招标文件 标书编号:********* ********公司 ****年**月**日

投标单位资格预审合格通知书 (投标单位全称): 一、 ***有限责任公司*****厂房钢结构工程施工投标人资格预审工作业已结束,贵单位资格预审合格,具备本招标工程的施工能力,现正式邀请贵单位参加施工投标。 二、请资格预审合格的投标人于****年 ** 月日到下述地点领取招标文件及图纸。 三、请投标人接到本招标文件后,认真阅读各项内容,进行必要的投标准备,并按照招标文件的要求详细填写和编制投标书。 四、招标单位将按本招标文件投标须知确定的时间、地点开标,投标人的法定代表人(或授权代理人)应准时出席,否则视为弃权处理。 招标代理人:(公章) 地点:**************** 电话:********* 传真:************ 联系人:******* 邮编:***** 目录 投标单位资格预审合格通知书 (1) 第一章投标须知 (4) 前附表 (4) 1.总则 (5) 1.1.工程概况 (5) 1.2.资金来源 (5) 1.3.投标人资格要求 (5) 1.4.发包范围和承包方式 (6) 1.5.投标费用 (6) 2.招标文件 (6) 2.1.招标文件的组成 (6) 2.2.招标文件的澄清 (6) 2.3.招标文件的修改 (6) 2.4.招标文件的解释 (6) 3.投标报价 (7) 3.1.报价范围 (7) 3.2.投标报价方式 (7) 3.3.投标报价的计价方法 (7) 3.4.报价编制依据 (7)

3.5.投标报价的编制要求 (8) 4.投标书 (8) 4.1.招标文件内容注意事项 (8) 4.2.投标书的语言 (8) 4.3.投标书的内容 (8) 4.4.投标保证金 (9) 4.5.投标有效期 (9) 4.6.勘察现场 (10) 4.7.投标书的份数和签署 (10) 5.投标书的密封和递交 (10) 5.1.投标书的递交及密封与标志 (10) 5.2.投标截止期 (11) 5.3.投标书的修改与撤回 (11) 6.开标 (11) 6.1.开标时间 (11) 6.2.开标方式 (11) 6.3.无效投标书的界定 (11) 7.评标 (12) 7.1.评标机构 (12) 7.2.评标原则 (12) 7.3.评标内容保密 (12) 7.4.投标书的澄清 (12) 7.5.投标书的符合性鉴定 (13) 7.6.差错的修正 (13) 7.7.投标书的评介与比较 (13) 7.8.评标办法及细则 (14) 7.9.未中标的投标书的处置 (14) 8.授予合同 (14) 8.1.合同授予的条件 (14) 8.2.招标人的权力 (14) 8.3.中标通知书 (14) 8.4.合同协议书的签署 (14) 8.5.履约保证金 (15) 附件--评标办法及细则 (16) 第二章合同标准条款 (20) 第三章合同专用条款 (21) 第四章图纸、技术资料及附件 (29) 第五章投标书格式 (29) 附件一.商务标格式 (30) 附件二.技术标格式 (35) 第六章业主、招标代理机构 (47) 第一章投标须知 前附表:

钢结构厂房施工方案完整版

钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号:JDZB2016-007G】 投标人:山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人: 日期: 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) (一)投标函 (3) (二)报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) (一)法定代表人身份证明书 (5) (二)授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)

四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) (一)工程概况 (9) (二)施工部署 (10) (三)主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二:劳动力计划表 (103) 附表三:进度计划 (104) 附表四:施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) (一)项目管理机构组成表 (107)

(二)项目经理简历表 (125) (三)技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) (一)投标人基本情况表 (166) (二)近年完成的类似项目情况表 (167) (三)正在实施的和新承接的项目情况表 (168) (四)其他资格文件资料(公司资质) (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价(另册) (190) 一投标函及投标函附录 (一)投标函 投标函 (建设单位)山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程,招标编号:JDZB2016-007G 的招标文件,遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定,我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币(大写) 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。

钢结构厂房招标文件_secret

中原国际商贸城钢结构仓库工程招标文件 标书编号:00001 济源鑫鑫投资集团有限公司 2010年11月28日

. 目录 第一章投标须知 (4) 前附表 (4) 1.总则 (5) 1.1.工程概况 (5) 1.2.资金来源 (5) 1.3.投标人资格要求 (5) 1.4.发包范围和承包方式 (6) 1.5.投标费用 (6) 2.招标文件 (6) 2.1.招标文件的组成 (6) 2.2.招标文件的澄清 (6) 2.3.招标文件的修改 (6) 2.4.招标文件的解释 (6) 3.投标报价 (7) 3.1.报价范围 (7) 3.2.投标报价方式 (7) 3.3.投标报价的计价方法 (7) 3.4.报价编制依据 (7) 3.5.投标报价的编制要求 (8) 4.投标书 (8) 4.1.招标文件内容注意事项 (8) 4.2.投标书的语言 (8) 4.3.投标书的内容 (8) 4.4.投标保证金 (9) 4.5.投标有效期 (9) 4.6.勘察现场 (10) 4.7.投标书的份数和签署 (10)

5.投标书的密封和递交 (10) 5.1.投标书的递交及密封与标志 (10) 5.2.投标截止期 (11) 5.3.投标书的修改与撤回 (11) 6.开标 (11) 6.1.开标时间 (11) 6.2.开标方式 (11) 6.3.无效投标书的界定 (11) 7.评标 (12) 7.1.评标机构 (12) 7.2.评标原则 (12) 7.3.评标内容保密 (12) 7.4.投标书的澄清 (12) 7.5.投标书的符合性鉴定 (13) 7.6.差错的修正 (13) 7.7.投标书的评介与比较 (13) 7.8.评标办法及细则 (14) 7.9.未中标的投标书的处置 (14) 8.授予合同 (14) 8.1.合同授予的条件 (14) 8.2.招标人的权力 (14) 8.3.中标通知书 (14) 8.4.合同协议书的签署 (14) 8.5.履约保证金 (15) 附件--评标办法及细则 (16) 第二章合同标准条款 (20) 第三章合同专用条款 (21) 第四章图纸、技术资料及附件 (29) 第五章投标书格式 (29) 附件一.商务标格式 (30) 附件二.技术标格式 (35) 第六章业主、招标代理机构 (47)

钢结构厂房施工工艺

一钢结构施工安装工艺及流程(一)、钢结构安装工艺及质量控制程序: (二)、施工安装流程图:

1、安装工艺流程: 场地三通一平 材料进场 吊机进场 屋面梁安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备交工。 二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作: ①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: A 基础砼强度达到设计要求。 B 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C 基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。 ②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 2、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉

力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。 3、起重机械选择: 本工程计划选用汽车式起重机分别承担主立柱、屋架以及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、屋架的吊装 ①屋架现场焊接。 ②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件 受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留位置进行垂直度校正由焊工进行焊接最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可焊接各类支撑及檩条等,并终焊接作最后固定。钢梁安装允许误差:

厂房钢结构工程施工招投标书

****消防设备工程有限责任公司厂房钢结构 工程施工投标书 (商务标) 标书编号: 投标人:(公章) 法人代表:(签章) 代理人:(签字) 电话: 传真: 时间: 2009 年 7 月 13 日

编制说明 1.本报价表材料费、制作安装费、运输费依据马市市场价。 2.本报价表税费包括管理费、税金、风险费等,按综合取费12%计取。 3.本报价表不含单轨吊梁项目的工程量报价。

目录 一、投标函 二、授权书 三、投标报价汇总表 四、报价表(一) 五、报价表(二) 六、钢结构工程预算表 七、主要材料清单

投标函 致: ****消防设备工程有限责任公司(招标人名称) 1.根据已收到的招标编号 **** 的 ****消防设备工程有限责任公司厂房钢结构工程的招标文件,我单位经考虑现场并研究上述工程招标文件,我方愿以444705.75 元(大写:肆拾肆万肆仟柒佰零伍元柒角伍份)人民币的投标报价按招标文件要求承包本次招标围的全部工程的施工、竣工和保修工作。并承诺在竣工结算时按合同价款优惠 2 %。 2.我方承诺响应招标文件的所有的条款。 3.一旦我方中标,我方保证立即进行开工前的准备工作,并在开工令下达后立即开工,并在 40 天(日历天)竣工。 4.我单位保证工程质量达到合格。 5.如果我方中标,我方将按照招标文件的要求向贵方提交规定数额的履约保证金。 6.我方同意在招标文件中规定的投标有效期,本投标始终对我方有约束力且随意可能按此投标书中标。 7.我方同意在合同签订后3天按照投标须知1.3.2条向业主提供完整的优化设计方案。 8.除非另外达成协议并生效,贵方的中标通知书和本投标书将构成约束我们双方的合同。 9.我方金额为人民币 0.00 万元的投标保证金的交纳证明与本投标书同时递交。 投标人:(单位全称) 法人代表或授权代理人:(签章) 日期: 2009 年 7 月 13 日

非常经典钢结构厂房施工方案

非常经典钢结构厂房

目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)

轻钢结构工业厂房的耐火等级

轻钢结构工业厂房的耐火等级 1、轻钢结构工业厂房的耐火等级 轻钢结构厂房的承重构件一般为钢柱、网架,建筑外表面覆以彩色铝锌钢板或镀铝锌钢板等。根据<<建筑设计防火规范>>,其柱、梁的耐火时间均为0.25~0.5小时,建筑物的耐火等级仅为四级(耐火等级较低)。以我院经常设计的中密度纤维板厂或家具厂单层轻钢结构厂房为例,其生产类别为丙类,规范要求的最低耐火等级为三级,这样,轻钢结构厂房就不够资格作丙类厂房。 解决的方法,可在柱、梁表面覆以1.5厘米厚的LG防火隔热涂料或2厘米厚的LY防火隔热涂料保护层,其耐火时间可达1.5~2.3小时,这样,建筑物的耐火等级可按三级考虑,满足规范要求,但应注意,应要求轻钢结构厂家在作结构计算时考虑防火涂层的重量。 2、轻钢结构工业厂房的防火分区 现代工业要求的厂房常是大空间、大跨度、通透的。为有效的把火灾控制在较小范围内,<<建筑设计防火规范>>要求在建筑物内划分防火分区,并明文规定了各级防火分区的最大允许面积。现轻钢厂房的占地面积通常较大,如中密度纤维板厂主车间的建筑面积一般都超过5000平方米,而规范允许的分区面积为3000平方米(生产类别为丙类,采取防火涂层保护后,耐火等级按三级考虑),因此应作应做防火分区的分隔。 防火分区在普通民用建筑中较易实现,如在门、厅、楼梯等处采

取一些技术措施,用防火墙、防火门、防火卷帘加水幕都可以较好的解决,若建筑内设有自动喷水灭火设备,每层最大允许建筑面积还可增加一倍。但若试图把这些技术措施平移到大面积的轻钢结构厂房,就会遇到问题。 2.1. 防火墙与防火分区 因成套设备生产线的工艺要求,不可能用防火墙把厂房一分两半,这样截断了连贯的生产线设备,也不利于物料及半成品、成品的运输。而且,从生产管理的角度,业主也不会接受这样的方案。 2.2. 防火卷帘与防火分区 民用建筑中通用的防火门与防火卷帘,在面对大跨度的轻钢厂房时,也不很合适。如某刨花板车间,单跨达36米,如何定制这样大跨度的防火卷帘呢,这样的卷帘,因跨度太大,在收放时很难控制,容易卡在滑槽里,且造价又高,工程实践中极少见(我没遇过)。 2.3. 自动喷水灭火与防火分区 能否在整个车间设自动喷水灭火装置,使允许的防火分区面积增加一倍,从而满足规范要求呢。这有两个问题: <1>. 单层轻钢结构车间的高度大多远超过8米,而根据<<自动喷灭火系统设计规范>>第4.3.2条,超过8米的大空间建筑物,安装闭式喷头的作用就不大了。 <2>. 有的丙类三级单层轻钢车间面积达9000平方米,需分三个防火分区,若全车间安装自喷,则防火分区允许面积虽扩大一倍,但仍然不够(安装自喷后,防火分区的允许面积从3000平方米扩大到

钢结构工业厂房设计

目录 1 普通钢屋架设计---------------------------------------------------------------------------- 1.1设计资料--------------------------------------------------------------------------------- 1.2屋架形式及几何尺寸------------------------------------------------------------------ 1.3支撑布置--------------------------------------------------------------------------------- 1.4统计荷载--------------------------------------------------------------------------------- 1.4.1永久荷载----------------------------------------------------------------------------- 1.4.2可变荷载----------------------------------------------------------------------------- 1.4.3荷载组合----------------------------------------------------------------------------- 1.4.4荷载组合值-------------------------------------------------------------------------- 1.4.5屋架内力系数----------------------------------------------------------------------- 1.4.6屋架杆件内力计算----------------------------------------------------------------- 1.5截面选择---------------------------------------------------------------------------------- 1.5.1上弦杆-------------------------------------------------------------------------------- 1.5.2下弦杆-------------------------------------------------------------------------------- 1.5.3斜腹杆-------------------------------------------------------------------------------- 1.5.4竖杆----------------------------------------------------------------------------------- 1.6节点连接与焊缝计算------------------------------------------------------------------ 1.6.1腹杆焊缝---------------------------------------------------------------------------- 1.6.2下弦杆焊缝------------------------------------------------------------------------- 1.6.3上弦节点焊缝---------------------------------------------------------------------- 1.6.4竖杆焊缝---------------------------------------------------------------------------- 1.6.5下弦拼接接点---------------------------------------------------------------------- 1.6.6上弦拼接接点---------------------------------------------------------------------- 1.6.7支座节点---------------------------------------------------------------------------- 1.7材料表----------------------------------------------------------------------------------- 1.8填板选择-------------------------------------------------------------------------------- 1.8.1上弦填板---------------------------------------------------------------------------- 1.8.2下弦填板---------------------------------------------------------------------------- 1.8.3斜腹杆填板------------------------------------------------------------------------- 1.8.4竖杆填板---------------------------------------------------------------------------- 2 檩条设计------------------------------------------------------------------------------------ 2.1设计资料-------------------------------------------------------------------------------- 2.2荷载计算-------------------------------------------------------------------------------- 2.3内力计算-------------------------------------------------------------------------------- 2.4截面选择--------------------------------------------------------------------------------- 2.5拉条计算--------------------------------------------------------------------------------- 3 吊车梁设计---------------------------------------------------------------------------------- 3.1设计资料--------------------------------------------------------------------------------- 3.2荷载计算--------------------------------------------------------------------------------- 3.2.1荷载值-------------------------------------------------------------------------------- 3.2.2内力值-------------------------------------------------------------------------------- 3.3截面选择---------------------------------------------------------------------------------- 3.3.1梁的高度确定------------------------------------------------------------------------

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