绿茶、红茶生产工艺流程图
绿茶加工工艺
一、绿茶加工工序及品质要求
绿茶生产历史久，品种花色多。品质特点是绿叶绿汤或绿叶清汤，要求多酚类化合物基本上不氧化。其通用制作工序是：鲜叶——杀青——揉捻（做形）——干燥
按杀青热源的不同，分蒸汽杀气和锅炒杀青，因干燥方法的不同分为炒青、烘青和晒青。
1、炒青
又因制成的毛茶外形不同，分为长炒青、圆炒青和扁炒青。长炒青精制后叫眉茶，正身茶叫珍眉，分出来的团块形茶叫贡熙，细碎茶叫针眉；圆炒青精制后正身茶叫珠茶，分出来的长形茶叫雨茶。扁炒青有龙井、旗枪和大方，以内销为主，精制较简单，毛茶与精茶名称相同。
品质要求：长炒青外形要求条索紧直、匀整、浑圆、有锋苗，色泽翠绿或灰绿，有光泽，净度好，不含梗朴片。内质香高持久，纯正，最好有熟板栗香，味浓醇爽口，忌苦涩，汤色清澈、黄绿
明亮，叶底完整嫰匀，黄绿显翠，忌红梗红叶。
2、烘青
有条形，片形和尖形之分。条形茶比较普遍，片形的如瓜片，尖形的如太平猴魁，魁尖等。品质要求：外形要求条索紧细，匀整，芽尖白毫显露，色泽墨光润，内质香气清正，滋味醇和、不浓烈、汤色清，耐冲泡，忌红梗红叶。
3、晒青
毛茶都是条形散茶；细茶称细青。粗茶以加工紧压茶为主，成品茶有沱茶、饼茶和普洱茶等。品质要求：外形条索粗壮肥硕，白毫显露，色泽深绿油润，香味浓醇，滋味高鲜，极具收敛性，耐冲泡，汤色黄绿、明亮，叶底肥厚。
二、鲜叶的要求
1、嫩度：
要求一芽二叶和一芽三叶初展。高档绿茶，要求一芽一叶和一芽二叶初展。
2、叶色：
要求叶色绿和深绿，蛋白质、叶绿素含量高，对外形色泽和叶底较好。
3、叶型：
长炒青要求柳叶型，圆炒青要求椭球形。
4、品种：
以小野种最好，中叶种其次，大叶种较差，但经工艺处理后仍可做，外形较粗大。
因小叶种一般嫩茎短而细，芽叶要比大叶种小，制成绿茶外形条索较为紧细美观，而且中小叶种茶多酚，咖啡碱含量相对较少，可减轻绿茶的苦涩味。叶质方面，要求鲜叶叶质柔软。
炒青绿茶初制
一、杀青
杀青是绿茶初制的关键性工序，绿茶绿不绿，会不会产生红梗红叶，由杀青来决定，技术掌握好，品质就好。
杀青的目的：
1、破坏鲜叶中酶的活性，制止多酚类化合物的酶促氧化，防治叶子红变，为保持绿茶绿叶清汤的品质特征奠定基础。
2、蒸发业内一部分水分，从而降低细胞的膨压，增强韧性，使叶质变软，为揉捻成条创造条件。
3、随着叶内水分蒸发，使叶内具青臭气的低沸点芳香物质会发，高沸点芳香物质显露，增进茶香。
杀青的原则：
1、高温杀青，先高温后低温
杀青的主要目的是破坏酶的活性，防治叶子变红，鲜叶在一般室温下，叶温在20～30℃，要防止产生红梗红叶，必须在最初的二、三分钟内，使叶温升到75℃以上，才能钝化酶的活性，制止酶促氧化作用。所以杀青必须高温下锅，大生产上，通常杀青锅温必须在220℃以上才下叶。在杀青过程中，鲜叶水分随着蒸发而逐渐减少，因此锅温并不是越高越好，一直高温下去，到杀青后期，在酶活性已被破坏的情况下，锅温则应降低，否则易导致叶温过高而炒焦叶子，影响内含物的转化，降低茶叶品质。
2、抛闷结合，多抛少闷
主要是抛闷的作用不同，抛是为了散发水分，散发青草气，保持香气，保持叶色青绿，闷是为了提高叶温，促使叶片受热，便于逊色破坏酶的活性。因为芽叶各部位的水分含量和酶的活性是不同的，顶芽和嫰茎含水量较高，酶活性也较强，在杀青时顶芽水分蒸发快，容易炒焦，而嫰茎的水分蒸发慢，最容易出现红变。
因为叶片受热面积大，叶梗受热面积小。而梗子本身含水分高，散发水分速度慢，剩余水分也高。因此，抛闷结合的方法就是利用闷炒形成的高温蒸气穿透力，使顶芽和嫰茎内部迅速升温，
是防止顶芽炒焦断碎和产生红梗红叶的有效措施。
但闷杀时间不易太长，由于水热作用，内含物产生一系列变化；部分多酚类变成有色物质，脱酶叶绿素含量增加，致使茶汤深带黄，叶底也会趋向黄色，还易产生水闷味，对成茶的色、香、味均受影响。所以应该多抛少闷。
3、嫩叶老杀，老叶嫰杀
所谓嫰杀与老杀，主要是指杀青程度问题，因为嫩叶含水量较多，表皮角质层较薄，酶的活性较强，在杀青中所需的热量较多，受热的时间也相应的相应的要长，若不老杀，不仅容易产生泛红现象，而且在揉捻中汁液易六十。老叶之所以要嫰杀，则是因为水分含量较少，若是杀得过老，不仅易产生烧边和焦斑，且条索也不易揉紧。
杀青的方法：
1．手工杀青
取鲜叶2～3斤，投入倾斜的杀青锅里，锅温要掌握先高后低，一般锅温在200℃左右，以手背平锅口感到灼手时即可。炒青时要炒得快，翻得均匀，抖得散，捞得头，做到高温快炒，多抖少闷。炒两分钟左右，叶子水分已大量散发时，应降低锅温，再炒一分钟左右，待叶子市区原有的鲜绿色泽，叶色带暗绿，叶片叶梗柔软，具有黏手感觉，青草气小时，清香产生，即为杀青适度。
2．机械杀青
杀青机械又分锅式杀青机，滚筒式杀青机，槽式连续杀青机。机械杀青生产量较手工杀青大，杀青程度应根据投叶量、机器转速、杀青温度来控制，杀青原理与手工杀青一样。
杀青的程度：
生产上坚定杀青程度的方法通产是通过感官来判定的。
适度标准是：
叶质柔软，略带黏性，手握成团，松手不易弹散，粗梗折而不脆断，细梗折而不断。
叶色由鲜绿变为暗色，表面光泽消失，嗅无青草气，略有清香。
过度的特征是：
叶边焦枯，叶质硬脆，叶片上呈现焦斑并产生焦屑。
不足的特征是：叶色似鲜绿深浅不一，梗子易折断，叶片欠萎软，青草气重。
鉴定杀青程度时，应同时注意有无红梗，红叶，焦边，焦叶，干湿不匀，生熟不匀，叶色发黄等现象。
二、揉捻（做形）
揉捻的目的：
1、塑造茶叶外形，营造产品特色
2、破坏细胞膜结构
1）要求嫩叶成条率在85%以上，粗老叶成条率在60%以上。
2）细胞破损率要求在45～65%。如高于70%则芽叶断碎严重，滋味苦涩，茶汤浑浊，不耐冲泡。低于40%，虽耐冲泡，但茶汤淡薄，条索不紧结
揉捻叶下机后，应立即进行解块筛分，降低叶温，解块后的茶坯，必须及时进行干燥，以免叶色变黄，尤其是杀青不足的叶子，更要及时高温干燥，防止叶子继续红变。
三、干燥
干燥的目的
1、彻底破坏揉叶残余酶活性，制止多酚类物质的氧化
2、进一步散发叶中的青草气，巩固和发展茶香，增进滋味醇浓。
3、进一步紧结茶条，塑造外形。
4、蒸发茶叶中的水分，固定品质，便于贮运。
干燥的方法
1、手工干燥
手制绿茶又分锅炒和烘焙两种，锅炒二青的投叶量约5～6斤（即2～3锅杀青叶合并一锅炒），下锅温度120～140℃，炒时茶叶发出轻微的爆声，约炒5分钟左右，温度逐步下降，直到茶叶不太烫手时为适度。
温度太高易产生泡点，太低叶子易闷黄，叶底也暗。
炒二青的方法是手心向下，手掌贴着茶叶沿着锅壁向上推起翻炒，轻抖轻炒，但用力不可太大，否则易压成扁条，并注意随炒随解散团块，随着水分逐步散失，茶条开始由软变硬，用力也逐步加重以炒紧茶条。
炒至6～8成干时，即可出锅摊凉，以便辉锅干燥。
烘二青的方法是，用焙笼或土灶炉烘焙，烘炉以烧木炭最好，待烟头全部烧尽后，上盖一层灰，改成中间厚四周薄，使火温从四周上升，焙心受热均匀。烘茶前要把焙心烧热。初烘时焙心温度达到90℃是开始上茶，上茶时焙笼应移到托盘内，摊叶要中间厚四周薄，每笼摊揉捻叶1.5～2.0斤。烘焙过程中，每隔3～4分钟翻一次，大约经过5～7次，达到6～8成干时，即可下焙摊凉。
摊凉目的使初干后的茶坯内外干湿一致，有利于复干时干燥程度均匀，摊凉至室温时，即可进行辉锅。
辉锅时以合并2～3锅二青叶做一锅为好，辉锅温度以80～90℃为宜，茶坯下锅后无炸响声，当茶条开始转为灰绿时，锅温下降至70℃左右，这时炒的速度应加快，用力宜轻，每分钟抖炒翻动约40～50次，当炒到茶香外溢时，手碾成粉末状，色泽灰绿而起霜，即为辉锅完毕。辉锅时间一般为30～45分钟，干毛茶含水率为4～6%。炒茶中产生的茶末，应分次从锅中扫出，以免茶末烧焦，成茶产生焦味。
2．机械干燥方法
当前，绿茶干燥方法，由于各地使用的机具不同，干燥的方法也不同，我们认为，绿茶干燥方法采用先烘后炒较好。即二青采用烘的方法，这种方法有很多优点。
烘二青在生产上用自动烘干机或手拉百叶式烘干机，采取一次干燥法。温度控制在100～110℃，摊叶厚度1.5～2CM。当烘至6～8成干时即出烘摊凉散热。
辉锅（足干）
辉锅温度以掌握100℃左右为宜，当茶条回软，内外叶温一致时，也可适当提高叶温，在辉锅过程掌握温度也是由高到低，最低60℃左右即可，出锅时锅温以50～60为好，辉锅好的茶叶其外形色泽灰润有光泽，茶条完整度好，香气高爽，干茶含水分在5%左右。
干燥的程度
1．三次干燥
烘二青含水在50%左右，手捏不粘手，手握成团，松手弹散。
三青含水分在20%左右，手握有触手感觉，手碾叶成碎片。
足干含水分在5%以下，手碾茶成粉末
2．二次干燥烘二青水分在20～25%，手握茶有触手感。辉锅水分在5%一下，手碾茶成粉末。
毛茶起锅后，应立即摊凉散热，即行密闭贮藏，以防止茶叶吸湿回潮，影响茶叶品质。
烘青绿茶初制：
烘青绿茶杀青与炒青绿茶无异，但烘青绿茶要求耐泡、保毫、条索完整，因此，揉捻程度要比炒青绿茶轻些。为了保证条索完整又紧结，揉捻中最好采用筛分复揉，尤其是老嫰混杂叶效果更加显著。干燥方法采用烘焙方法，分毛火和足火。
1．人工烘焙
打毛火采用高温快速薄摊烘干法，采用工具一般为焙笼，方法与上述炒青绿茶手工干燥方法相同。打足火采用低温慢烘，温度掌握由70～80℃逐渐下降到60℃左右。每笼摊叶4～5斤，每隔5～8分钟翻焙一次，待手碾茶叶成粉末状，即可下烘。
2．机器烘干
常用手拉百页式烘干机和自动烘干机两种采用手拉百页式烘干机干燥，方法同上述炒青绿茶的烘二青。
采用自动烘干机，茶坯由输送带自动送入烘箱，每分钟上叶6～8斤，摊叶厚度掌握在1～1.5厘米，烘焙时间快速约10分钟，中速约15分钟，慢速约20分钟，生产上一般采用快速或中速。
打毛火风温可高些，110～120℃，烘至8成干，茶条有刺手感，水分20%左右。毛火后的茶坯要及时摊凉，烘箱地步的脚茶应经常清理，分开摊放。打足火时，温度要较打毛火时低，一般80～90℃适宜打中速或慢速。
毛茶含水分在5%以下，手捏成粉末状，足火后的毛茶要摊
凉后才入库贮藏。
绿茶生产工艺流程图
带“★”号的工序为关键质量控制点
1、鲜叶验收
技术要求：
根据级别进行筛选，
特级
（单芽）
一级
（一芽一叶初展）
二级
（一芽一叶至一芽二叶同等嫩度的对夹叶）
三级
（一芽二叶至一芽三叶同等嫩度的对夹叶）
四级
（一芽三叶）
验收时发现不符合相应级别的鲜叶退回采摘工重新剔选。
2、杀青
设备：6CST-50、6CSF-80型滚筒杀青机
技术参数：
杀青量：50～75kg/h
时间：
1～2min
温度：
220～230℃。
3、烘干提香
设备：6CTH-3.0提香机。
技术参数：
投料量：0.5～2.5kg/次
温度：
120～130℃
时间：
10～15min。
4、分级筛选、预包装、入库
设备：1000-Ⅱ连续式油墨印码封口机。
技术参数：
采用食品级的塑料袋进行包装，封口应平整、严实
封口速度：0～12m/min
封口宽度：6～12mm。
净含量匀差应符合国家质量监督检验检疫总局（2005）年第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》的要求。
绿茶生产工艺流程
绿茶生产工艺流程图
制作人：
日期：
负责人：
绿茶生产工艺流程图描述
鲜叶标准：
一芽一叶、均匀。
摊青：
将采摘来的鲜叶分级摊青，
最佳时间
4－7个小时
摊青的厚度不能超过2寸，待鲜叶的亮色转为亚白色。
杀青：
取400G摊青厚的鲜叶倒入摄氏200℃高温炒锅，双手快速翻转，先抖杀，后闷杀。
茶叶杀青要均匀，不成团状，注意烧锅，水分散发出八成后迅速降火温。
揉捻：
双手顺一个方向揉捻，用力均匀，时常抖散。
反复三次。
二次杀青（定型）：
揉捻后，将茶叶倒入火温100摄氏度炒锅内，翻转并抖动茶叶3－5分钟，
注意火度，不能出现烧焦点。
轻揉捻，定型起锅。
干燥：
无烟木炭烘干后，使茶叶摊凉，装袋密封。
半成品检验：
一切完成后，对出来的成品进行水分、灰分、香气、外形、汤色进行检验。
如不合格则进行选择性返工。
选择性返工
（水分返工）：
半成品绿茶水分检验达不到标准要求时，必须进行水分的返工，从新干燥后再进行水分检验，达到标准后方可进行下一步。（灰分返工）：
半成品绿茶灰分检验达不到标准要求时，必须进行灰分的返工，从新揉捻后再进行灰分检验，达到标准后方可进行下一步。
过重金属检测仪：
成品检验合格后，再过重金属检测仪来检验成品是否含有金属：
如没有，就出成品；
如有，就进行选择返工或进行相关处置。
成品绿茶：
汤色明亮、叶厚均齐、香高四溢、清汤绿叶、回味甘甜。
红茶生产工艺流程图
手工红
带“★”号的工序为关键质量控制点
1、鲜叶验收
技术要求：
根据级别进行筛选，
特级
（单芽）
一级
（一芽一叶初展）
二级
（一芽一叶至一芽二叶同等嫩度的对夹叶）
三级
（一芽二叶至一芽三叶同等嫩度的对夹叶）
四级
（一芽三叶）
验收时发现不符合相应级别的鲜叶退回采摘工重新剔选。
2、发酵
设备：Φ60电热锅
技术参数：
温度：
30～35℃
发酵时间：
5～7h。
3、二次烘干
设备：6CH-16A、6CH-10茶叶烘干机
手工绿茶制作流程.doc
手工绿茶制作流程 手工绿茶制作流程如下 绿茶的基本工艺流程分杀青、揉捻、干燥三个步骤。杀青方式有锅炒加热杀青和热蒸汽杀青两种，以热蒸汽杀青法制作的绿茶称做蒸青绿茶，以炒锅加热杀青法制作的绿茶有三种干燥方式：炒干者称炒青，烘干者称烘青，晒干者称晒青。所以，绿茶包括炒青绿茶、烘青绿茶、晒青绿茶和蒸青绿茶四类。 炒青绿茶茶叶外形千姿百态，有扁平、尖削、圆条、直针、卷曲、平片等多种形态。冲泡后，多数牙叶成朵，清汤绿叶，香高味浓，回味甘甜。 烘青绿茶外形不如炒青绿茶那样光滑紧结，但条索完整，尝显峰苗，白毫显露，汤色绿润，叶底嫩绿明亮，香气清鲜，滋味醇厚。 蒸青绿茶是我国古代最重要的茶类，其蒸焙方法载于唐代陆羽著的《茶经》。其法是将鲜叶蒸软，然后揉捻、干燥而成。蒸青绿茶具有三绿的特点：色绿、汤绿、叶绿。现在日本饮用的茶大多就是蒸青绿茶加工而成的。 (1)杀青 杀青对绿茶品质起着决定性作用。通过高温，破坏鲜叶中酶的特性，制止多酚类物质氧化，以防止叶子红变;同时蒸发叶内的部分水份，使叶子变软，为揉捻造形创造条件。随着水分的蒸发，鲜叶中具有青草气的低沸点芳香物质挥发消失，从而是茶叶香气得到改善. 除特种茶外，该过程均在杀青机中进行。影响杀青质量的因素有杀青温度、投叶量、杀青机种类、时间、杀青方式等。它们是一个整体，互相牵连制约。 (2)揉捻 揉捻是绿茶塑造外形的一道工序。通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡。同时部分茶汁挤溢附着在叶表面，对提高茶滋味浓度也有重要作用。 制绿茶的揉捻工序有冷揉与热揉之分。所谓冷揉，即杀青叶经过摊凉后揉捻;热揉则是杀青叶不经摊凉而趁热进行的揉捻。嫩叶宜冷揉以保持黄绿明亮之汤色于嫩绿的叶底，老叶宜热揉以利于条索紧结，减少碎末。 目前，除名茶仍用手工操作外，大宗绿茶的揉捻作业已实现机械化。
最新各种茶饮料的配料及配方
茶饮料的配料及配方 一、冰红茶饮料 1、工艺流程 其他辅料溶解 茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品 2、配方 红茶5Kg 柠檬酸0.5Kg 焦糖色素0.05Kg 维生素C 0.5Kg 果葡糖浆60Kg 红茶香味料0.5Kg 加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提红茶茶水比为0.44%，浸提温度为90℃，时间为7分钟pH4.5左右； （2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪； （3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料； （5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。以防
香味损失过多； （6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。 二、冰绿茶饮料 1、工艺流程 绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品 碳酸钙溶液溶解的其他辅料 2、配方 绿茶10Kg 维生素C 0.5Kg 碳酸钙适量柠檬酸0.5Kg 果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提绿茶茶水比为1.25%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有0.04%的碳酸钙； （2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮； （3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中； （4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口； （5）杀菌在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟，放于冷水中冷
茶饮料制作方法的简要说明完整版
茶饮料制作方法的简要 说明 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
茶饮料制作方法的简要说明 1、流行制作方法：茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖 2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法：茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖 3、方法1和2的主要区别：方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌；方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。 4、方法2的优势：澄清透明度高，澄清状态稳定。节能效果显着。 1、关于茶饮料的澄清
茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。澄清透明是其中很重要的一个组成部分。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。 茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。 2、茶饮料传统澄清工艺的原理 在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。 影响茶饮料澄清度的主要原因，是茶液的冷后浑现象。形成茶液中的冷后浑现象的主要因素是茶乳酪，它在高温时溶解，温度降低时变为不溶，形成冷后浑。我们日常饮茶时，
绿茶工艺流程
绿茶生产工艺流程图 绿茶的机器设备 鲜叶处理机械茶叶加工中应用的鲜叶处理机具主要为鲜叶脱水机。该机由转筒总成、机体、底座总成、刹车装置、电动机及开关组成。鲜叶装入网袋放入转筒，经高速旋转，叶面水即被脱去。及时脱水，可保证成茶品质，尤其是能提高茶叶香味，并可节约大量的制茶燃料。 杀青机械我们公司采用一种吹风式圆筒式杀青机。传统滚筒式杀青机由筒体、炉腔、机架和传动机构等组成。筒体直径有25、30、40、50cm 等多种规格。以30cm 为例，筒体长度为135～150cm，内焊接 3 条螺旋导叶板。该机可以用电或煤（柴）提供热源。滚筒式杀青机作业时，炉灶对旋转的筒加热，当鲜叶进入滚筒内，在筒内旋转导叶板作用下，翻滚、抛散、前进，吸收筒体热量，失去部分水分，使加工叶内酶的活性迅速被破坏，达到杀青目的。该机具有叶温升高快、杀青均匀、又能连续作业的优点。吹风式圆筒杀青机只是增装了一台出叶风机，并使圆筒单向转动。该机作业时，筒体单方向转动，炉灶对筒体加热，鲜叶由进茶口投入，杀青结束，则开动装在筒体前端的小型鼓风机，将筒内杀青叶用冷风全部吹出筒外，出叶顺利干净，且可使杀青绿茶加工机械种类及性能叶快速冷却，保持色泽翠绿，符合名茶加工要求。 揉捻机械揉捻机械用于完成制茶中的揉捻作业，使加工叶卷曲成条，并适度破坏叶细胞。揉捻机主要由揉桶、揉盘、加压装置、传动机构和机架组成。其型号较多，以揉筒直径分，有6CR- 16 型、20 型、25 型、30 型、35 型等多种。揉桶一般采用铜板卷制，工作时在揉盘内作水平回转运动。揉盘一般有圆形和方形两种形式。圆形揉盘用铸铁铸造成花盘形，盘面上铺设铜板，揉盘中心开有出茶口，并装有出茶门，盘面上冲压或装有10～12 条月牙形棱骨，利于揉捻时使茶叶成条。方形揉盘一般采用在金属架上铺硬木板，中间部分下凹，盘面上装棱骨，中间不开出茶门，采取揉盘前端下落前倾方式出茶。 干燥整形机构我公司选用往复式扁茶整形机，其把杀青、理条、整形熔为一体，有三、五、六、七槽4种。电热源置于炒叶锅下部。传动机构由电动机、减速器、曲柄机构组成。作业时炒叶锅在机架轨道上
冰红茶怎么做
冰红茶怎么做 冰红茶是大家在夏天比较喜欢的一种饮料，夏天酷暑难耐，有一杯冰凉的饮料来消暑是再好不过的了。冰红茶这种饮料深受大家的喜爱，其实他的发明还有一个小插曲，冰红茶是在一个小意外中被发明的，在很久以前，一个茶叶商人参加了一次世界性的博览会，发生了有趣的事情。 他在这次的博览会中，准备大干一场，把自己的红茶都卖出去，可是那个时候正好是夏天，如果人们都喝很热的红茶，根本不能解渴消暑，这怎么办呢，他很发愁，正在这时，一个兵款不小心掉进了装了热红茶的杯子里了，没想到味道超级好而且可以消暑。这种饮料就被抢购一空了。 冰红茶做起来也很简单，可以给大家介绍两种：1、新鲜柠檬一个，如果没有用柠檬干也可。滇红，或者其他红茶也可(不过茶包的味道不如现买的茶叶味道)，不过滇红有天然的那种香甜的味道。把水煮开。放入茶叶冰糖煮一分钟，然后闭火放凉后挤点柠檬汁，几滴蜂蜜。就好了。也可以方便点的，买一斤蜂蜜.一个柠檬切片后放入蜂蜜罐里在冰箱里放一个星期。然后做冰红茶的时候放点就行，那样省的自己挤柠檬汁了。哦，柠檬干可以和红茶一起煮，不过味道没有新鲜柠檬好。 2、再给大家介绍一个制做冰红茶的方法，非常简单，只不过是用散茶的。 1、准备120ml的冷水并加以煮沸。
2、把茶叶倒入热过的茶壶内。 制作冰奶茶所需要的茶叶量(使用浓褐色的浓茶系茶叶) 茶叶4.5g 碎茶3g 3、将煮沸3分钟的热开水加入茶壶中，浸泡茶叶。 4.5g的茶叶浸泡4.5分钟 3g的茶叶浸泡3分钟 4、在容量200―220ml的玻璃杯内放满冰块。 5、将浸泡好的红茶经滤茶器倒入放满冰块的玻璃杯中。 6、最后再加入糖浆、牛奶或柠檬。 这两种冰红茶的做法都是比较家常的，大家在家都是可以制作的，材料不难买，制作过程简单易操作。平时可以备一些材料在家里，想喝的时候就可以大展身手了，在即将到来的夏天，做一杯这样的家常冰红茶是不是很美味很消暑呢，赶快行动吧。
固体饮料产工艺流程图
固体饮料工艺流程图（干法车间） 一、原料验收：控制农药、重金属残留危害 在原料验收过程中，必须按《原辅材料验收标准》进行严格检测，审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，每批原料由质检科负责抽样按验收标准进行检验，出具进货检验报告，检验达到公司原辅料验收标准后，方可入库，否则予以退货。 二、微波烘干灭酶： 微波烘干机温度控制在120℃—160℃之间，并在台班记录上记录，随时观察烘干效果，严格按操作程序操作。 三、配料混合： 生产前人员手、设备、工具用72T o酒精进行消毒，按不同的产品进行不同的比例生产，要配料均匀不得多配或少配现象，计量要准确，按生产通知单规定的数量进行配料，此项工作由监测员进行复查，各种原料缺一不可，每桶混合20分钟，严格按《生产通知单》生产。
四、微波杀菌：控制致病、微生物的危害 经配料混合的原料，再经微波杀菌进行杀菌，杀菌温度控制在85℃—95℃之间，杀菌时间为3分钟—5分钟，并如实填写在台班记录上，生产时操作工不得离开现场。生产结束后对微波杀菌机用72T酒精进行清扫消毒，并填写《微波杀菌台班记录》。 五、筛粉、凉粉:控制生物性和物理性的危害 每班次检查筛网的完好，每天在生产前后及生产过程中随时检查筛网是否完好，控制筛网断落到营养粉中造成物理性危害。 六、包装 每班用72T o酒精对所有工具、设备进行彻底消毒，包装材料要提前进行24小时消毒。由包装车间控制保证包装材料进入车间24小时后查看进料单无误后使用，并记录使用时间备查。成品进入包装后，严格按包装程序进行包装，计量要准确每袋误差±2g,并填写《包装台班记录》。 七、人员卫生管理 操作人员进入生产岗位前，要换好工作服、工作鞋、戴好工作帽，按照公司的洗手消毒程序对手、脚进行消毒后进入生产岗位作业。质检科每日进入生产现场检查，对不符合生产卫生操作的人员进行考核，并当场纠正，填写《每日卫生检查记录》。
饮料杀菌工艺
1有代表性的碳酸饮料和所用的香精 一般制造工艺流程如图 6-1 所示。 砂糖溶解━━┓香料处理水 ┃↓↓ ┣━━→调合罐→糖浆罐→碳酸化器→灌装→成品酸溶解━━┛ 1. 汽水： 它的定义为 PH 值在 2～4.6 之间、填充二氧化碳的饮料。其品种繁多，几乎各地都有自己较畅销的品牌，但现在都面临着雪碧、七喜等外国品牌的竞争。汽水要求有清澄、透明的外观，通常加入 0.1％ ?左右的水质香精，起调香作用。香精和其它辅料溶解后饮料清澈透明。因为香精中含相当量的乙醇，所以挥发性高，应尽可能在食品制造后期且易于均匀混合时加入，加入后必须把加热温度控制在最小程度。香气特征是轻快、纤细。必要时选择以丙二醇或丙三醇为溶剂的油水两用型香精，因它们的沸点高，所以使头香完整、保香性好。 2. 水果苏打水： 从外观来看，一般都有很鲜明的水果般颜色，在香味方面则强调水果感，清凉性居次要地位，CO 2 气体的压力较弱。有时为了强调天然感使用乳化香精，并加入乳化剂和稳定剂，同时加入有特色的酸味剂。如天津的“山海关”。 需要注意的是，加入或不加入 CO 2 对香精的选择有很大的影响，因为 CO 2 有强调苦味和把香气巧妙地遮蔽起来的作用。加香率一般在 0.1 ～ 0.?2?％左右。 3. 可乐型： 如可口可乐和百事可乐，使用的香精以可乐豆的提取物和白柠檬为主，配以肉桂、肉豆蔻、姜、芫荽等多种辛香料，以及一些药草的精油或浸提物，其中有著名的毒品古柯叶的提取物（可口），古柯叶中的古柯碱虽然被提走，但仍有少部分残留，并存留了咖啡因。其他的可乐型饮料大都含有咖啡因。这些物质经过巧妙调和后，香气具有奇妙的魅力。酸味剂为磷酸、着色剂为焦糖，并加入咖啡因补强。这些物质对于饮料滋味的清爽、浓郁、和蔼都起重要的作用。各种香料的配比和着香率都是该公司的超级机密，尽管有人声称已调配出了可口可乐，但只能是接近或只是为了宣传，因为世界上研究可口可乐配方的人太多了，因此模仿制品比比皆是，而且多半也叫作“××可乐”。 4. 奶类： 奶油苏达水、牛奶色克等饮料一般是指冷饮店出售的表面浮有冰淇淋的水果苏达水，或牛奶和糖浆等混合而成的发泡饮料等。但饮料中不一定含有牛奶成分，欧美等国的奶油苏达水一般就不含乳类成分而是用香精来表现乳类香气，并且外观是透明的。香气成分以香草为主，配合柑桔、蜂蜜，有时加入玫瑰等香精。由于乳类成分在碳酸饮料中保持稳定的乳化状态这一技术问题，现在已是轻而易举的事情，所以含有二氧化碳的乳类饮料在国外已经进入市场。主要采用香橙、柠檬、圆柚、香瓜、草莓等香精。 图 6-1 碳酸饮料生产工艺流程 2 果实饮料：
绿茶、红茶生产工艺流程图
绿茶加工工艺 一、绿茶加工工序及品质要求 绿茶生产历史久，品种花色多。品质特点是绿叶绿汤或绿叶清汤，要求多酚类化合物基本上不氧化。其通用制作工序是：鲜叶——杀青——揉捻（做形）——干燥 按杀青热源的不同，分蒸汽杀气和锅炒杀青，因干燥方法的不同分为炒青、烘青和晒青。 1、炒青 又因制成的毛茶外形不同，分为长炒青、圆炒青和扁炒青。长炒青精制后叫眉茶，正身茶叫珍眉，分出来的团块形茶叫贡熙，细碎茶叫针眉；圆炒青精制后正身茶叫珠茶，分出来的长形茶叫雨茶。扁炒青有龙井、旗枪和大方，以内销为主，精制较简单，毛茶与精茶名称相同。 品质要求：长炒青外形要求条索紧直、匀整、浑圆、有锋苗，色泽翠绿或灰绿，有光泽，净度好，不含梗朴片。内质香高持久，纯正，最好有熟板栗香，味浓醇爽口，忌苦涩，汤色清澈、黄绿
明亮，叶底完整嫰匀，黄绿显翠，忌红梗红叶。 2、烘青 有条形，片形和尖形之分。条形茶比较普遍，片形的如瓜片，尖形的如太平猴魁，魁尖等。品质要求：外形要求条索紧细，匀整，芽尖白毫显露，色泽墨光润，内质香气清正，滋味醇和、不浓烈、汤色清，耐冲泡，忌红梗红叶。 3、晒青 毛茶都是条形散茶；细茶称细青。粗茶以加工紧压茶为主，成品茶有沱茶、饼茶和普洱茶等。品质要求：外形条索粗壮肥硕，白毫显露，色泽深绿油润，香味浓醇，滋味高鲜，极具收敛性，耐冲泡，汤色黄绿、明亮，叶底肥厚。 二、鲜叶的要求 1、嫩度： 要求一芽二叶和一芽三叶初展。高档绿茶，要求一芽一叶和一芽二叶初展。 2、叶色： 要求叶色绿和深绿，蛋白质、叶绿素含量高，对外形色泽和叶底较好。
3、叶型： 长炒青要求柳叶型，圆炒青要求椭球形。 4、品种： 以小野种最好，中叶种其次，大叶种较差，但经工艺处理后仍可做，外形较粗大。 因小叶种一般嫩茎短而细，芽叶要比大叶种小，制成绿茶外形条索较为紧细美观，而且中小叶种茶多酚，咖啡碱含量相对较少，可减轻绿茶的苦涩味。叶质方面，要求鲜叶叶质柔软。 炒青绿茶初制 一、杀青 杀青是绿茶初制的关键性工序，绿茶绿不绿，会不会产生红梗红叶，由杀青来决定，技术掌握好，品质就好。 杀青的目的： 1、破坏鲜叶中酶的活性，制止多酚类化合物的酶促氧化，防治叶子红变，为保持绿茶绿叶清汤的品质特征奠定基础。 2、蒸发业内一部分水分，从而降低细胞的膨压，增强韧性，使叶质变软，为揉捻成条创造条件。 3、随着叶内水分蒸发，使叶内具青臭气的低沸点芳香物质会发，高沸点芳香物质显露，增进茶香。
茶叶工艺流程图及关键工序
广西金秀瑶族自治县新元茶业有限公司 茶叶生产工艺技术规程 (绿茶、红茶) 编制：李*批准：李** 2012年08月01日
及关键质量控制点 1 绿茶生产工艺流程图： 注： 关键工序控图中带 为关键质量控制点。 新鲜茶叶验收 干燥(80～100℃)60分钟 包装
及关键质量控制点 2 生产工艺流程图： 注： 关键工序控图中带 为关键质量控制点。 新鲜茶叶验收 干燥(80～100℃)60分钟 包装 发酵
生产工艺岗位操作法 一、茶青质量标准和验收规则 (关键质量控制点) 1 茶青验收标准 茶青指用于加工茶叶的鲜叶，俗称茶青。主要指嫩度、匀度、净度和新鲜度四个方面评判。 1.1 嫩度：嫩度是衡量鲜叶质量的重要因素，也是制度级别的重要指标。 1.2 匀度：匀度是指同一批采摘下的茶青均匀一致程度。 1.3 净度：净度是指鲜叶中夹杂杂物的含量。包括茶类和非茶类。凡含有非茶类夹杂物的均判定为不合格原料。 1.4 新鲜度：新鲜度是指茶青离开茶树母休后，其理化性状变化的程度。但凡有变色、发烧的的状况，均判定为不合格原料。 2 验收和分级标准 2.1 进厂的茶青由专门质检员进行验收，根据其品种、老嫩度、匀净度、新鲜度等外观进行定级，然后嗅其气味是否正常，正常的茶青气味新鲜、无异味。然后称重、登记、归堆、分别摊放。对混入非茶类杂物或因发烧红变等状况的均不合格品处理，拒绝接收，更不能有残留农药异味。如混杂有茶果、老叶等杂物，就地剔除。 2.2 等级标准： 1级：鲜叶长度在1.5厘米，叶质柔软，叶面呈半展开状，匀齐，色绿、新鲜、净度好。 2级：鲜叶长度在2-2.5厘米之间，叶质尚柔软、叶面呈半展开状，匀齐、色绿、新鲜、净度好。 3级：叶质尚柔软、叶面呈展开状，尚匀，色绿稍深、新鲜、净度尚好。 4级：叶质稍硬，驻芽稍多，尚匀，色深绿，新鲜，净度稍好，含有老叶。 5级：叶质较硬，驻芽多，单片叶多，欠匀齐，色深绿稍暗，新鲜，有老叶。
康师傅冰红茶媒介策划书
“康师傅冰红茶”媒介策划书 策划人： 学号： 班级：
内容摘要： 通过了解当今康师傅冰红茶的市场现状，分析茶饮料的发展趋势，了解竞争对手的营销和媒介策略，确定现阶段康师傅冰红茶应该采取的媒介策划，使康师傅冰红茶在激烈的市场竞争中迈向新的起点。 一．前言 二．随着生活水平的提高，人们对于饮料的需求不在仅仅停留在可乐、雪碧、纯净水的需求水平上，越来越多的人更倾向于消费自然、健康的饮料。就在这种背景下，饮料制造企业推出了大量标榜自然、健康的饮品其中就包括了茶饮料。自百事公司和联合利华公司在中国市场首次推出立顿即饮茶，以及可口可乐宣传推广的“雀巢冰极、冰爽茶”强势进入茶饮料市场后，康师傅、统一、娃哈哈、健力宝等众多巨头在中国茶饮料市场上硝烟四起。康师傅饮品于1996年4月在杭州顶津公司生产上市，现在全国饮品市场排名第四，在茶饮品方面早已攀升为龙头老大的地位。目前许多品牌饮品相继推出各种口味的茶饮品。 三．本文专门为康师傅冰红茶做宣传，力求作到以下两点： 四． 1.通过全方位的广告宣传和形象打造强化产品特性更加明确产品在消费者心目中的形象，以便指名购买。 五． 2.通过对康师傅冰红茶进行全方位的分析，指出其竞争优劣势，并结合其所处的营销环境提出相应的建议事项，希望可以进一步提高康师傅冰红茶的市场占有率。 二．情况分析 （一）．公司、产品历史和广告 康师傅的创始人是台湾魏氏四兄弟：魏应州、魏应交、魏应充和魏应行。1996年康师傅在香港上市，2002年在香港股市增值最佳的股票中，位列前三位。2004年上半年营业额为60亿元人民币，比2003年同期增长20%。而拥有康师傅品牌的台湾顶新集团2004年年销售额已高达200亿元人民币。目前康师傅控股公司在全国建有包括：天津、广州、杭州、重庆、武汉、沈阳、西安、福州、青岛、哈尔滨、新疆、昆明等十二个生产基地，93条生产线，并在同行业内率先引入了国际通行的ISO质量认证，所有公司全部通过了ISO9002产品质量认证。 茶饮料是20世纪90年代欧美国家发展最快的饮料，被视为新时代饮料。在台湾和日本，茶饮料已超过碳酸饮料成为市场第一大饮料品种。台湾95％的饮料企业都生产茶饮料。近几年在国际市场上，茶饮料以年增长率17%的速度发展。日本有200种茶饮料，全年消费达360万吨；美国茶饮料也达到20亿美元的销售额。中国的茶饮料最早出现在1995年。AC尼尔森的一项调查表明，最近几年中国茶饮料市场发展速度超过300%，茶饮料已经成为仅次于碳酸饮料的第三大饮品，涨势迅猛。2002年统计数字显示，中国茶饮料产量已近50万吨，目前国内生产茶饮料的大中型企业超过10家，上市品牌多达100多个。 冰茶目前是国内茶饮料市场最大的品类，自1999年7月康师傅冰红茶PET490上市以来，凭借其独特的口感和方便的包装，立即成为市场宠儿，市场份额节节攀升，自2001年至今一直占据着冰茶市场的半壁江山。 2002年，为提升品牌形象，采取与音乐相结合的行销策略，邀请阳光动感的任贤齐出任产品代言人，将康师傅冰红茶时尚、活力、冰酷的产品特性表现的淋漓尽致。 2004年更邀请华语乐坛天后张惠妹出任新一代代言人，誓将冰酷进行到底， 2005年邀请了当红乐团F.I.R乐团为代言人，更赋予了康师傅冰红茶阳光、健康、冰酷的个性。 2006年聘请香港当红组合Twins为代言人!并以“冰力十足”作为其广告语。 2007年聘请董洁作为代言人。 2008年邀请弦子，陶喆担任代言人。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。 影响因素有： （1）液体的温度。 （2）环境绝对压力。 （3）液体与CO2接触的面积和时间。 （4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。
5、灌装设备。 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法。 （2）热溶法。 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；
4、冷却、检验。 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法 一、生产工艺流程－一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
茶饮料工艺设计
食品工艺课程设计 《日产70吨冰红茶的工艺设计》 说明书
设计任务书 日产70吨冰红茶的工艺设计1.设计条件： 1操作方式：连续生产。 2生产能力为70吨/日。 3包装形式：瓶装 2.设计计算项目 1物料衡算：列出衡算表并画出物料平衡图； 2能量衡算：包括水、电、汽、风、冷的衡算；3.设计成果 （1）设计说明书一份（含相关产品的调查报告）（2）设计图纸两张——工厂平面布置图 工艺流程 （绘图用三号图纸，用AutoCAD绘图软件）
摘要 本次工艺设计是根据《食品工厂设计》的理论指导进行设计的，其中涉及到了制作冰红茶的设备及工艺技术的选择和工艺计算等内容。其工艺流程是目前冰红茶工艺的最基本的生产理论。本次工艺设计是通过理论产量进行理论计算得到的相应的设备的参数过程，所以，在实际生产中肯定会出现偏差。尽量减小理论与实际的偏差是我的最大期望。 Abstract:This process design is based on the theory of the "food technology design”, including the guidance of ice tea production involves selection of equipment and technology and process calculation, etc. The technological process is currently the most basic ice tea process of production theory. This process design is the theoretical calculation by theory output corresponding equipment gets process, so, in parameters in practical production will certainly occur windage. Minimize theory with practical deviations are my utmost expectation.
各种茶饮料的配料及配方之欧阳歌谷创作
茶饮料的配料及配方 欧阳歌谷（2021.02.01） 一、冰红茶饮料 1、工艺流程 其他辅料溶解 茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品 2、配方 红茶5Kg柠檬酸0.5Kg 焦糖色素0.05Kg维生素C0.5Kg 果葡糖浆60Kg红茶香味料0.5Kg加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提红茶茶水比为0.44%，浸提温度为90℃，时间为7分钟pH4.5左右； （2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪； （3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料；
（5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。以防香味损失过多； （6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。 二、冰绿茶饮料 1、工艺流程 绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品 碳酸钙溶液溶解的其他辅料 2、配方 绿茶10Kg 维生素C 0.5Kg 碳酸钙适量柠檬酸0.5Kg 果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提绿茶茶水比为1.25%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有0.04%的碳酸钙； （2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮； （3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中； （4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口； （5）杀菌在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟，放于冷水中
冰红茶配料工艺
冰红茶配料工艺（10000L） 一、领料 按生产计划及品种量领取相应数量的原料，配料间投料操作前指定专人对原料小料品种、大料品种及数量进行确认并记录。 二、溶糖 在煮糖缸内加入1200L纯水，加热到80℃开始加入白砂糖，开启搅拌器和蒸汽，按要求倒入白砂糖，待白糖完全溶解后，温度升至90℃，保温30分钟，然后开始过滤； 三、配料 配料罐内加入8000L纯水(在糖浆加入前就加入纯水)，将茶粉用温水溶解后通过滤布倒入配料缸，接着加入D-异VC钠、复合磷酸盐、氯化钠、柠檬酸钠、穗洪糖、VC等（全部用温水溶解后再加入），搅拌均匀后加入两种红茶香精等，注意每种小料加入时必须在搅拌情况下，时间间隔约两分钟。用纯水冲洗香精桶内壁2至3次并将冲洗物倒入配料缸。 最后定容前方可加柠檬酸（重要），在快速搅拌下缓慢加入稀释后的柠檬酸溶液，搅拌均匀后，定容至10000L。再开启搅拌器5分钟以上使物料混合均匀。质检科抽取半成品，检验糖度、酸度达到要求。 四、杀菌： 杀菌工艺137±1℃，时间6-8秒； 灌装温度85±2℃； 倒瓶时间大于60秒，小于120秒； 冷却后包装温度小于35度。 其他按原标准执行 五、注意事项： 1、开启搅拌时，配料缸液位以上空间通CO2气保护，以防止调配过程茶多酚受氧化变色。且搅拌速度不能高于50转/分。 2、物料超时循环超过10分钟必须排料。 3、成品必须满口灌装，以防止氧化从而保证货架期产品稳定性。但冲洗瓶口需彻底，以免瓶口发霉。
4、灌装过程控制回流量，合理回流量为灌装量的5%。 5、生产前必须彻底冲洗工艺水及料液能接触的管道、三通管等死角，避免余氯，管道焊缝水含铁等因素对产品的影响。 6、每班检查和清洗滤袋、滤棒，防止堵塞和破袋影响过滤效果，灌装前至少经过1微米过滤。 7、茶为中性不含防腐剂饮料，对空间净化等级要求更严，灌装间参数要求至少满足如下基本指标：洁净度满足10000级（生产前需要经过验证）；空间温度小于30℃，湿度小于70%；换气次数50次/小时。 8、冷瓶段喷淋温度需要三段以上。 9、配料缸物料搅拌均匀后需停止搅拌，以后每隔5分钟开启搅拌1分钟，以免料液内溶入过多氧气而氧化茶多酚。 六、产品理化指标 糖度：± 酸度：±% 本标准自2007年3月12日开始实施，与以前工艺有冲突部分以此为准！ 技术质量部 2007年3月12日
茶叶生产工艺流程图
茶叶生产工艺流程图 种子 种子繁殖方法简单，成本低，后代适应性强。但是，茶树是异花授粉植物，种子后代具有复杂的遗传性，容易产生变异，不易保持 良种的优良性状。 茶籽采收 茶籽的采收茶果采收应按成熟标志及时采收。茶果成熟的标志是：果壳呈绿色，微现裂缝;种壳硬脆，呈棕褐色;剥开种南宁，籽业饱满。呈乳白色。一般茶区以霜降前后采收茶果较为适宜。采收茶果，要及时、分批进行，做到行熟先收，尽熟迟收，以保证茶籽质量。 虫蛀的茶果，不要采收。不同品种的茶果，要分别采收。采回的茶果，应摊放在干燥和荫凉通风的地方，避免日光曝晒和雨淋。摊放 厚度不宜超过10厘米，每天翻动一、两次。三、五天后，茶果开始 裂开，可轻轻揉压，使果壳与种子脱离，然后用筛子蜊筛出茶籽。 脱壳的茶籽，再适当摊晾，使茶籽含水量降至30%左右。脱壳摊晾 的茶籽，去掉夹杂物及虫蛀、劣变者，然后过筛(筛孔直径12毫米) 分级，就可以播种。 播种 播种时期最好冬播。冬播比春播发芽率高，出土早，可节省茶籽贮藏的费用和人工。 浸种催芽，先将茶籽用25-30℃温水浸4-5天(每天换水两次， 浮在水面的茶籽捞出淘汰)，然后摊于高在室内的砂畦上(铺砂厚5- 6厘米)，厚7-10厘米，上面盖一层5-6厘米厚的细砂，砂上再盖 以稻草。室温保持在25℃左右，每天洒水一次。催芽室空气要适当 流通。当50%的茶籽露出胚根时，即可播种。
播种方法，可采取穴播和单粒条播，单粒条播行距20厘米，料 距3-4厘米。穴播行距20厘米，穴距15厘米，每穴播茶籽4-5粒。播种后随即覆土，覆土厚度2-3厘米。冬播覆土稍厚，春播覆土宜浅。 扦插 发根的生理基础茶树营养器官，具有生理上的自然再生作用。即一部分器官丧失或残缺，在适当条件下，可以生长妯丧失或残缺的 部分，而使其本身恢复原来完整的状态。茶树扦插，是利用茶树营 养器官自然再生作用和极性现象，剪取茶树半木质化枝条上的茎叶段，将下端插入苗床，经过培育，则能生根抽枝，形成独立的新茶苗。 插穗插入苗床，插穗上下切口处附近的细胞，很快产生薄膜，封闭上下切口。在薄膜之下形成愈伤木栓，覆被切口。愈伤木栓具有 防止水分散失和微生物侵入等保护作用。这时下端切口在知宜的温度、湿度下，经过一定时间，则由形成层和韧皮薄壁组织细胞分裂 而产生愈伤组织。同时，从中心柱内鞘，或从髓射线和形成层交叉 点发出新根。这就是扦插发根的过程。 插穗中碳水化合物，包括淀粉和糖的含量，与根的形成有密切关系。通常认为，碳水化合物与阑尾炎素化合物的比率(C/N)，是生根 据的重要因素。碳氮比率大，则有利于发根长苗。实验证明，枝叶 变成红棕色，达到半木质化、叶片成熟定型时，碳氮经大，扦插成 活率高，发根好，苗木健壮。 扦插发根的生理进程，与插穗所处的湿度、温度、空气、光照和土壤理化状况有密切关系，它们之间互相影响，互有联系。在扦插 育过程中，应妥善协调各生态因子间的关系，充分发挥插穗发根的 生理特性。
各种茶饮料的配料及配方
各种茶饮料的配料及配 方 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
茶饮料的配料及配方 一、冰红茶饮料 1、工艺流程 其他辅料溶解 茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品 2、配方 红茶5Kg 柠檬酸 焦糖色素维生素C 果葡糖浆60Kg 红茶香味料加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提红茶茶水比为%，浸提温度为90℃，时间为7分钟左右； （2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪； （3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料；
（5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。以防香味损失过多； （6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。 二、冰绿茶饮料 1、工艺流程 绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品 碳酸钙溶液溶解的其他辅料 2、配方 绿茶10Kg 维生素C 碳酸钙适量柠檬酸 果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg 3、操作要点 （1）浸提绿茶茶水比为%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有%的碳酸钙； （2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮； （3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中； （4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口；
饮料工艺流程
原辅料接收及贮存 1.1 原料果接收 仅接收经公司确定的农残合格采购区的新鲜、成熟的原料果。原料进厂时，质检员对原料、包装、车辆进行初检。原料进厂后，司磅员检查每车的“农药残留普查合格证明”，质检员按照《原料果收购程序》和《原料果质检办法》对原料果再次进行检验，合格的原料果卸入果槽，不合格的原料果拒收。 1.2 果浆酶接收/贮存 来自合格供应商的果浆酶经品控部检验合格后方可接收入库。果浆酶存放在0~5℃的冷藏库中。所有果浆酶使用时依照FIFO原则 1.3 果胶酶、淀粉酶接收/贮存 来自合格供应商的果胶酶、淀粉酶经品控部检验合格后方可接收入库。存放在0~5℃的冷藏库中。所有果胶酶、淀粉酶使用时依照FIFO原则 1.4 包装材料接收/贮存 来自合格供应商的包装材料经品控部检验合格后方可入库。贮存在干燥、卫生的常温库中。所有包装材料使用时依照FIFO原则。 2.工序：果槽 将验收合格的原料果卸入指定的果槽中，并进行记录，生产时依照FIFO原则，按顺序加工果槽的原料果。 3.工序：一级输送 用自来水将原料果从果槽输送至一级分水栅处。通过隔栅将水和原料果分离，水流入一级循环池进行沉淀并循环使用，比重大的一些杂质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中。 4.工序：二级输送 用自来水将原料果进一步输送，通过隔栅将水和原料果分离，水流入二级循环池循环使用。 5.工序：一级提升 用刮板式提升机（3台）将原料果经喷淋清洗后提升至拣选台。 6.工序：拣选 由拣选人员拣出或剔除腐烂、病虫害果，除去夹杂于原料果中的异物，拣选班长每2小时从拣选台（3台）末端取样监测拣选后原料果的腐烂率，并进行记录。 注：将拣选拣出的烂果等杂质通过循环水输送出车间，当废物或非食品用途运送出厂。 7.工序：一级浮洗 原料果被输送到一级浮洗池（3台）进行清洗。 8.工序：二级浮洗 原料果在二级浮洗池（3台）中进一步得到清洗。 9.工序：二级提升
绿茶、红茶生产工艺流程图
页眉 绿茶加工工艺一、绿茶加工工序及品质要求品质特点是绿叶绿汤或绿叶绿茶生产历史久，品种花色多。清汤，要求多酚类化合物基本上不氧化。其通用制作工序是：鲜叶——杀青——揉捻（做形）——干燥因干燥方法的按杀青热源的不同，分蒸汽杀气和锅炒杀青，不同分为炒青、烘青和晒青。炒青1、又因制成的毛茶外形不同，分为长炒青、圆炒青和扁炒青。分出来的团块形茶叫贡熙，正身茶叫珍眉，长炒青精制后叫眉茶，分出来的长形茶叫圆炒青精制后正身茶叫珠茶，细碎茶叫针眉；雨茶。扁炒青有龙井、旗枪和大方，以内销为主，精制较简单，毛茶与精茶名称相同。有锋苗，浑圆、匀整、品质要求：长炒青外形要求条索紧直、内质香高持久，净度好，不含梗朴片。有光泽，色泽翠绿或灰绿，纯正，最好有熟板栗香，味浓醇爽口，忌苦涩，汤色清澈、黄绿22 / 1 页眉明亮，叶底完整嫰匀，黄绿显翠，忌红梗红叶。、烘青2片形的如瓜片，有条形，片形和尖形之分。条形茶比较普遍，品质要求：外形要求条索紧细，尖形的如太平猴魁，魁尖等。
匀整，芽尖白毫显露，色泽墨光润，内质香气清正，滋味醇和、不浓烈、汤色清，耐冲泡，忌红梗红叶。晒青3、粗茶以加工紧压茶为主，毛茶都是条形散茶；细茶称细青。 品质要求：外形条索粗壮肥成品茶有沱茶、饼茶和普洱茶等。硕，白毫显露，色泽深绿油润，香味浓醇，滋味高鲜，极具收敛性，耐冲泡，汤色黄绿、明亮，叶底肥厚。鲜叶的要求二、嫩度：、1要求一芽一叶和要求一芽二叶和一芽三叶初展。高档绿茶，一芽二叶初展。2、叶色： 要求叶色绿和深绿，蛋白质、叶绿素含量高，对外形色泽和叶底较好。 22 / 2 页眉、叶型：3长炒青要求柳叶型，圆炒青要求椭球形。、品种：4以小野种最好，中叶种其次，大叶种较差，但经工艺处理后仍可做，外形较粗大。制成绿茶外因小叶种一般嫩茎短而细，芽叶要比大叶种小，咖啡碱含量相对较形条索较为紧细美观，而且中小叶种茶多酚，叶质方面，要求鲜叶叶质柔软。少，可减轻绿茶的苦涩味。 炒青绿茶初制一、杀青会不会产生红绿茶绿不绿，杀青是绿茶初制的关键性工序，梗红叶，由杀青来决定，技术掌握好，品质就好。杀青的目的：、破坏鲜叶中酶的活性，制止多酚类化合物的酶促氧化，1 防治叶子红变，为保持绿茶绿叶清汤的品质
日产10吨冰红茶饮料生产项目
目录 1、设计任务书 (4) 2、设计说明 (5) 3. 工艺流程及说明 (6) 4、物料衡算 (9) 5、热量衡算及相关设备选型 (11) 6.主要设备选型 (15) 7、设计结果概要或设计一览表； (17) 8. 结束语................ ..... ..... ..... ..... .. (18) 9. 感想 (19) 10.参考文献 (20) 11.附图 (21)
一、任务设计书 一、设计题目: 日产10吨冰红茶饮料生产项目 二、设计参考方案工艺流程：高温→浸提→快速冷却→粗滤→精滤→调配→热灌装→封口 三、设计原始数据：1、生产能力数据 该生产线总生产能力为10万吨/天 生产线的能源总功率为960KW/天 耗水量为20吨/天 2、其他数据 生产时间每日生产8小时 生产线使用年限为10年 生产线设备选定为半自动生产中等规模设备 生产动力来源为三相交流（220V/380V）电源。 四、设计任务： 1、冰红茶饮料加工工艺流程设计 2、冰红茶饮料加工物料横算与热量衡算 3、冰红茶饮料主副设备选型 4、冰红茶饮料工艺流程简图 五、设计时间：第十五周
二、设计说明 1.1冰红茶饮料的市场效应 随着现代社会的发展，健康环保已经成为当代食品理念。在众多灌装饮料的发展中，茶饮料以它独特的茶多酚保健功能在市场中占有一席之地。特别是红茶，具有帮助胃肠消化、促近食欲，利尿、消除水肿、强壮心肌、预防蛀牙与食物中毒，降低血糖值与高血压等功能。适合于儿童、老人及心脏病患者饮用。【1】本产产品继承了红茶的保健功能同时调配出适当的口感，适应于夏天饮用，有清凉解暑的功效。在市场中具有广大的发展前景。 1.2冰红茶饮料的工艺基本流程及设备选型 茶叶→热浸提→冷却→精滤→调配→均质→灌装→包装→杀菌→冷却→检验→成品 1.3主要热交换设备的初步选型 根据以上实验方案，为使冰红茶的生产效率加快、原汁率高、保证产品原液透明清晰，不含杂质同时考虑生产成本与机械成本，经过比较研究找出适宜的主要加工设备，热交换器则选用板式热交换器。而板式热交换器传热效率高，且热量传热介质循环使用。【2】但通过流速不宜过高。 1.4设计中的特殊问题及解决方法 <1>冰红茶长期贮存后会发生浑浊现象。可以加入澄清剂保持茶饮料的清亮。初步计划使用磷酸作为澄清剂，用量为400—500PPM【3】 <2>冰红茶茶多酚提取率不足。因为茶多酚大多与咖啡因结合，很难游离出来，故加入一定量的酸，可仿照以上方法。【4】 <3>冰红茶的苦涩味的去除。因为铁、锰等离子易与茶叶发生反应形成茶乳并产生苦涩味，所以使水软化或使用无离子水。【1】
碳酸饮料生产工艺流程图
碳酸饮料生产与设备
一、碳酸饮料生产工艺流程
1、定容：检测物料基本指标； 2、冷却：低于10度 3、备压：0.5Mpa（根据要求设定） 4、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13±2℃； 6、封口：14-18nM 7、灯检：无肉眼可见杂质。 8、还有两组过滤没有标注 二、主要设备 （一）、水处理设备 ?第一级净化系统 ●石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反 冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用 低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。 结构示意图： ?第二级净化系统 ●活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以 自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： ?第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配) ●阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水 的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 ?第四级脱盐处理 ●反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微 米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反