SD-II砂当量试验仪操作规程

SD-2型砂当量试验仪操作规程

为了不影响沉淀的过程，试验必须在无扰动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。由于塑料在太阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。

（1）用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约80毫升）。

（2）把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中。

（3）反复敲打试筒下部，以除去气泡使试样湿润，静置10min。

（4）试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。（注意试筒底部方头碰螺丝）

（5）开动振荡器，在30±1S的时间内振荡90次。用人工振荡时，要用手将试筒横向水平放置，仅需手腕振荡，不必晃动手臂，振幅为203

±25min，振荡时间和次数与振荡器相同。然后将试筒取下，竖直放

回试验台上，拧下橡胶塞。

（6）将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料，然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲

洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直至溶液达到380mm

刻度线为止。

（7）缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后在没有扰动的情况下静

置20min±15S。进行测量。

耐压测试仪操作规程

医用耐压测试仪操作规程一、熟悉仪器的各项性能及操作要求，应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作。二、操作步骤：操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭状态下，无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作，操作时需戴绝缘手套。 ①打开仪器开关前，确保电压表指示值为“0”，测试灯灭，处于复位状态。 ②将高压测试线夹在被测机型电源输入端（用导线将插头L，N短接），并合上被测机型的开关。 ③将仪器接地端（测试回路低端）夹在被测机型的已接地的可触及金属部分。 ④按下预置开关，选择报警电流范围为2mA，预置报警电流值为0.9mA。 ⑤将定时开关打开，调节定时为60s。 ⑥按启动按钮，将测试电源旋至1500V。 ⑦定时时间结束，测试电源被切断，无发生闪络或拉弧现象，被测物合格；定时时间结束，仪器超漏灯亮或发生闪络现象，被测物不合格。拆卸测试线应确保仪器处于复位状态，测试灯灭，电压表指示为“0” ①~②步骤同上 ③将测试线接地端（测试回路低端）夹在应用部分【心电导联输入端（用导线将各输入端短路）】 ④按下预置开关，选择报警电流范围为2mA，预置报警电流值为0.69mA。 ⑤将定时开关打开，调节定时为60s。 ⑥按启动按钮，将测试电源旋至4000V。 ⑦定时时间结束，测试电源被切断，无发生闪络或拉弧现象，被测物合格；定时时间结束，仪器超漏灯亮或发生闪络现象，被测物不合格。示波器与检验仪的连法与设置 1.用BNC-BNC连接线将耐压测试仪x轴与示波器x轴连接。 2.用BNC-BNC连接线将耐压测试仪y轴与示波器y轴连接。 3.将示波器的x轴和y轴分别设置为0.2V/格。 4.接通耐压测试仪和示波器电源，调节示波器使显示出一个平滑的椭圆环。 5.根据上述方法测试，在测试期间不得发生闪络或拉弧现象。三、使用注意事项： 1.接通该仪器的电源必须有良好的接地，否则，当仪器输出短路时，使仪器外壳带有高压，人接触外壳会发生意外事故。

拉幅机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书拉幅机安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 拉幅机安全操作规程 1、拉幅机煤气点火工应进行专业安全培训，考试合格后，持证方能点火。其他不熟悉及无证人员，不得随便点火。进入烘房内作业，必须将煤气全部关闭，并进行排风。烘房内要派人监护，以防止发生煤气中毒或爆炸事故。煤气加热炉应装有火焰监测仪及熄火自动报警装置。特别要做到点火时必须要有先排风的电气安全联锁装置。 2、热风拉幅机烘房是密闭性设备，为消除误将烘房门闩住的意外事件，对外插销的烘房门，应改用磁钢吸铁闭门装置，或弹簧自锁式闭门装置。从安全制度上规定，进入烘房必须有人监护。烘房门外应设有严禁其他人员进入的安全标志。 3、拉幅机进出布处的布铗转盘应装半圆形封顶的安全防护罩，以及烘房外的布铗安全罩。以防止布铗柄勾挂衣袖，将手带入机械；转盘安全罩可防止布铗销子断裂而布铁突然飞出伤人的危险。同时也可避免操作工伸手进入转盘危险处处理故障。 4、热风拉幅机烘房壁外层应敷设良好的绝热保温材料（如石棉、玻璃棉、珍珠岩以及硅酸盐矿渣棉等），并保持隔热层表面的温度不超过40℃，以降低作业场所的辐射热，有利于操作人员的人体散热和夏令防暑降温。 5、拉幅机采用的加热能源有蒸汽、电热和煤气三种。从安全与卫生角度出发，对有条件的地区和单位应尽可能采用电热来替代煤气和蒸汽加热。以便从根本上消除中毒和爆炸事故。 6、柔软剂VS中因有乙烯亚胺成分，是有毒易燃物质，应力求采用无毒或低毒的柔软剂束替代。第 2 页共 3 页

混凝土抗水渗透性能试验操作规程

混凝土抗水渗透性能试验操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

混凝土抗水渗透性能试验操作规程一、试验准备（一）、试件制备 1、混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080中的规定；每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车混凝土中取样。 2、抗水渗透试验以6个试件为一组，试件成型时，试样应分两层装入试模，每层高度略大于模高的一半，每层插捣30次，而后将端面抹平压光，静停至拆模时间。 3、试件拆模后，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并立即将试件送入混凝土标准养护室进行养护，抗水渗透试验的龄期宜为28d。 4、在达到试验龄期的前一天，将标养抗渗试件从标养室中取出，并擦拭干净，待试件表面晾干后，应进行试件密封。（二）、试件密封 1、将石蜡装在容器内放入烘干箱，加热到90℃~100℃使其完全溶化，双手托住试件的端面，将试件侧面圆周在装有石蜡溶液的瓷盘中滚动一圈。 2、将抗渗模套从抗渗仪上去下，放入烘干箱，加热到40℃~45℃，将浸有石蜡的试件轻轻装入模套，并在压力机上将试件缓慢地压入模套中，使试件与模套底平齐，并在模套变冷后解除压力。（三）、储罐加水 1、在熔化石蜡的同时，打开抗渗仪的左侧门，将红色储水罐注水嘴上的螺帽拧下，同时打开各个阀门利于排气，将水注入储水罐，直至注满为止，拧紧注水嘴螺帽。 2、同时在左侧门悬挂的小水箱内注入适量水。（四）、参数设定 1、打开电源开关，显示器显示数值。 2、按【设定】键，【上限】数值第一位闪动，按【置数】键调整第一位的数值为所要求数值，再按【设定】键，【上限】数值第二位闪动，按【置数】键调整第二位的数值为所要求数值。同样的方法设定好下限的数值。 3、设定完成后，按【存入】键将设定值保存。下限设定为，上限按试验要求设定。（五）、初始加压 1、打开所有7个阀门，按【启动】开关，仪器开始运转、加压，待0#阀门所控制的管路有不带气泡的水均匀流出时，将0#阀门关闭。 2、待模套座底盘内充满水时，将6个通向试模的阀门逐个关闭，并关闭【启动】开关。（六）、安装模套 1、将密封好的模套两端的杂物清除干净，刮去多余的石蜡，并将接缝处的石蜡用腻铲压实、抹平。 2、将密封胶圈放好，再把密封好的模套小心地稳坐在垫有胶圈的底座上，可靠的装牢固，拧紧螺栓。（七）、时间清零按【时间清除】键，将原存入的时间由记录中清除。（八）、零点调整

绝缘耐压测试仪操作规范

编号：XN/WI019-ZG-2009 第 1 页共 4 页生效日期：2009.08 版本/修改:A/0 绝缘耐压测试仪操作规程 1．目的将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。 2．范围新能研发中心实验室 3．责任实验室设备负责人，负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。 4、操作流程 4.1将接地端接地。 4.2将黑色测试线接到测试仪的RETURN端并固定紧，把红色测试线插入高压输出端。 4.3确定仪器开关处于OFF状态，接通电源， OK灯全亮表示电源接法正确。 4.4打开仪器开关使处于ON状态，预热15分钟。 4.5设置参数：如果测试的为具有电容性的负载，务必设置电压上升时间，并根据容性负载的大小设置电压上升时间，最大不超过500V/s。 4.6连接待测体：确认无高压输出。先把黑色测试线接到被测体上，然后再把红色高压测试线接到被测体上。 4.7测试：按START键开始测试，测试灯闪烁，液晶屏显示TEST；液晶屏左下角显示测试电压，右下角显示测试电流，右上角为计时器做计时。 4.8合格判定：若测试过程中仪器不报警，测试时间到液晶显示器显示PASS，仪器判定此被测物为良品。 4.9不合格判定：测试过程中，如果测试电流或电阻超出设定范围，测试仪给出报警FALL灯亮并自动切断输出电压。不良状态表

编号：XN/WI019-ZG-2009 第 2 页共 4 页 4.10测试完确认：测试完不要立即触摸被测试体。确认测试灯不闪烁，显示器测试电压不跳动，没有高压输出。将黑色和红色测试线从绝缘耐压测试仪上取下并短路5分钟，释放被测体上面积累的电荷。 4.11从被测体上取下测试线。 4.12关机：关掉仪器开关使处于OFF状态，拔掉电源线。 5．注意事项 5.1工作台位置要选在一般人员非必经的场所，使非工作人员远离工作台。高压测试时必须标明“危险！正在高压测试，非工作人员请勿靠近”。 5.2耐压测试仪必须有良好的接地，应将后面板上的接地端与大地接触良好。 5.3本耐压测试仪必须有单独的开关，把此开关置于明显位置并标明其功用。一旦有紧急事故发生，可以立即切断电源，以便处理故障。 5.4测试工作区及其周围的空气中不能含有可燃气体，不能在易燃物的旁边使用耐压测试仪，以免引起爆炸和火灾。 5.5测试时，本机必须放在绝缘的工作台上，操作人员的位置不得有跨越待测物去操作耐压测试仪的现象。 5.6操作人员必须带上绝缘手套方可操作，脚下必须垫绝缘垫。 5.7操作人员不可穿有金属装饰的衣服或佩带金属饰物，如手表、手机等。 5.8将黑色测试线接于RETURN端，使用本测试仪时，要检查黑色测试线是否松动或者脱落，确保其固定好。连接被测物时先将黑色测试线接上待测物。 5.9接好RENTURN端测试线后，按下STOP键，确认测试灯没有亮，再将高压输出线插入高压输出端。 5.10测试仪处于测试状态时，测试线、被测物、测试探头和输出端都带有高压，严禁触摸。不要用手触摸测试线上的鳄鱼夹，测试时测试线上带有高压，鳄鱼夹的绝

振动机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 振动机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2300-72 振动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围本规程规定了振动机安全操作的有关规定。本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立

即切断电源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则

煤油渗漏试验作业指导书

煤油试漏作业指导书受控号：版本： A 编制：辉审核：批准： 1.试验检查围部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据

NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等, 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。 4.试验准备除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

耐压测试仪操作规程

1.0目的为耐压测试仪的操作提供规范指导，以保证测试安全及被测产品的质量合符要求。 2.0范围各类高压测试仪的操作。 3.0职责 3.1 各操作员负责高压测试仪的实际操作、维护和保养。 3.2 工程部负责仪器的统一管理、培训指导工作。 4.0定义无 5.0操作步骤 5.1 将高压测试仪放于平整的台面上，逆时针旋转电压调节旋钮至最小，使之处于输出零伏位置。 5.2 插上电源插座，开启电源开关。 5.3 参数设定： 5.3.1 漏电电流设定：根据相关安全标准要求,在做例行检验时，设定漏电流值为5mA。 5.3.2 电压设定：根据相关安全标准要求设定电压值。将电压量程选择开关设置在5KV；时间设置开关设置到关（OFF）位置，按一下测试按钮，此时测试指示等亮，电压指针有电压值显示，调整电压调节旋钮，使指针指示的电压值为所需电压值。设定好电压后按复位按钮，以切断电压。 5.3.3 时间设定：参照相关安全标准要求，在做例行检验时，设定定时时间为2s。时间设定由两位拨盘组成，从左往右分别为十位、个位，单位为秒。定时时间范围从１秒至99秒连续可调。按显示窗上、下（减、加）按键。将时间设定为02即可。 5.4将耐压测试仪输出端与被测物正确连接，在连接被测物前必须保证高压指示灯熄灭和电压表指示为零。 5.5 测试： 5.5.1 手动测试方式： a.将定时设为关。 b. 在复位状态下按启动键仪器进入测试状态，高压指示灯亮。 c. 测试结束仪器也没有进入报警状态，按复位键，仪器切断电压输出，高压指示灯熄灭，退出到复位状态，被测物为合格品。

d. 如果在测试过程中，测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压、高压指示灯熄灭，进入报警状态，被测物为不合格品，此时按复位键可退出报警状态并转入复位状态。不合格品按《不合格品控制程序》处理。 5.5.2定时测试方式： a. 将定时设定为开(ON)。 b. 在复位状态下按启动键，仪器进入测试状态，高压指示灯亮。 c. 定时测试过程中，如果测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压并进入报警状态，被测物为不合格品，不合格品按《不合格品控制程序》处理；定时时间到，仪器也没有进入报警状态，仪器自动切断输出电压并退出到复位状态，被测物为合格品。 6.0 运行检查方法和要求 6.1耐压测试仪在每次使用之前要预热10分钟，并于使用前进行设备功能点检。 6.2将耐压测试仪设置为：测试电压交流3000V，时间设置5s，漏电电流5mA，串一阻值为600KΩ 的电阻组成回路对耐压测试仪进行检查。 6.3将耐压测试仪的输出测试夹和高压棒分别接至标准点检电阻（阻值600KΩ）的测试端，将耐压测试仪的电压值缓慢调至3000V，当电压≥3000V耐压测试仪发生报警，则说明被检查的耐压测试仪读数和功能均正常；如果不报警，则说明被检查的耐压测试仪读数和功能不正常。 6.4当发生仪器功能失效时，须采用下述“功能失效时应采取的措施”所述方式处理。 7.功能失效时应采取的措施 7.1如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测，并保留相关记录； 7.2对耐压测试仪进行运行检查需保留相关记录，并执行《质量记录控制程序》的有关规定。 7.3耐压测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。 7.4如果耐压测试仪在点检过程中，没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明耐压测试仪发生故障。 7.5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴“暂停使用”字样标志，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。 7.6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的耐压测试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行抗电强度测试。 8.0 注意事项 8.1 操作者必须戴合适的绝缘手套和站在适当的绝缘垫上。 8.2 仪器必须可靠接地，并与被测物的地可靠连接。 8.3 被测物应放置在恰当的绝缘垫上。 8.4 对被测物，测试线和高压输出端的操作必须在高压指示灯熄灭和电压表指示为零的状态下进行。

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义安全监察科安全生产基本常识一、基本概念 1、安全与危险安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。二、安全生产方针建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。三、安全生产的三级教育新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的

耐压点检器操作规程

耐压点检器操作规程(总2 页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

中山市惠尔普斯电器有限公司点检器操作规程点检仪名称耐压测试仪点检器型号规格输入电压：1500VAC 泄漏电流：5.0mA 环境要求：点检器适用于环境温度为5～35℃和45～95%RH。使用仪器及工具：耐压测试仪试验材料：耐压测试仪点检器图一图二操作步骤 1、开启耐压测试仪，调节输入电压为AC 1500V，切断电流为5.0mA，测试时间为1～2秒(或设置“不定时”)。设置好相关数据后按下复位按钮。(建议开机时间超过1分钟后，测试仪处于稳定状态再操作) 2、取出耐压点检器，将其与耐压测试仪连接，耐压测试仪回路端与点检器回路端(GND)连接；耐压测试仪高压输出端与点检器通过(OK)连接(如图二)。 3、按下耐压测试仪启动按钮后，输入电压显示值为1500V(±5%)，而漏电流显示值应小于切断电流 5.0mA，这时耐压测试仪显示值小于规定值及绿指示灯亮起或无“嘀嘀”报警声音，此状态为合格。 4、点检测试时间到后自动复位，或手动按下复位按钮进行复位。(操作时间不可超过5秒) 5、耐压测试仪回路端与点检器回路端(GND)连接；耐压测试仪高压输出端与点检器报警(NG)连接 (如图二)。 6、按下耐压测试仪启动按钮后，这时耐压显示值大于规定值且耐压测试仪红指示灯亮起或发出 “嘀嘀”报警声音，此状态为合格。 7、依以上点检时出现的两种状态进行判定此耐压测试仪是否能正常作业。 8、点检出结果并记录于日常点检记录表中。 9、点检测试完毕后，关闭测试仪电源卸下点检器按要求放置于指点地方，并清理测试台面做好相关6S工作。

ET2670A耐压测试仪操作规程

ET2670A耐压测试仪操作规程一、使用方法 1 开启电源前应逆时针旋转电压调节旋钮至最小，使之处于输出零伏位置； 2 在连接被测物前必须保证高压指示灯熄灭和电压表指示为零； 3 漏电流值设定：按下预置开关，用小一字螺丝刀调节漏电流调节旋钮，根据需要设定漏电流值漏电流值范围从0至5.0毫安。（漏电流测试过程中如测试产品测试漏电流为2毫安以上20毫安以下时，可按下2 mA /20mA泄露电流量程开关进行测试。）漏电流测试过程中当漏电流值大于设定值时，仪器一进入测试状态就转入报警状态（报警指示灯亮，蜂鸣器持续讯响）； 4 测试方式设定：仪器提供定时和手动两种测试方式供用户选择，复位状态下或测试状态下按定时键进行切换，相应方式的指示灯亮；平常使用的测试方式为定时测试。 5 测试：（1）、手动测试方式：定时设定为关； A、复位状态下按启动键，仪器进入测试状态，高压指示灯亮，旋转电压调节旋扭至所需的电压值； B、测试结束仪器也没有进入报警状态，请按复位键，仪器切断电压输出，高压指示灯熄灭，退出到复位状态，被测物为合格品； C、如果在测试过程中，测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压、高压指示灯熄灭，进入报警状态，被测物为不合格品。此时按复位键可退出报警状态并转入复位状态；（2）、定时测试方式；定时设定为开。 A、定时时间设定：定时时间由两位拨盘组成，从左往右分别为十位和个位，单位为秒。定时时间范围从1秒至99秒，连续可调。当设定值为00时，仪器自动讯响两下提醒用户设定定时时间（一般设定时间为70s，前10s调节电压，后60s 测试）； B、复位状态下按启动键，仪器进入测试状态，高压指示灯亮，旋转电压调节旋扭至所需的电压值； C、定时测试过程中，如果测试电流达到漏电流设定值时，仪器自动切断输出电压并进入报警状态，被测物为不合格品。定时时间到，仪器也没有进入报警状态，

耐压测试仪设备安全操作规程

文件名称耐压测试仪设备安全操作规程版本第A版文件编号RD-17042601 修订次数第1次编制Candy 审核Paris 批准Jacking 日期2017-05-08 日期2017-05-08 日期2017-05-08 一、目的：避免违章操作，保证安全作业，增加设备使用寿命。二、范围：实验室测定用耐压测试仪。（0-20KV）三、权责：技术研发部、品质部。四、内容：外形图： 1、操作步骤： 1.1 将被测件放在绝缘垫上。 1.2 用高压测试线与低压测试线将被测件连好。（输出端为高压，回路端为低压） 1.3 将电源开关置于“开”位置，电压电流正常显示。 1.4 设置漏电流值（一般为0.5A），具体操作方式为：按住设置/测试转换开关，调节电流设置旋钮，使电流显示到设定的漏电流值，然后松开开关设置/测试转换开关。 1.5 AC/DC开关设置电压种类，AC为交流测试，DC为直流测试。 1.6 设置时控开关。 1.7 调节所需时间（一般为20S）。 1.8 将电压调节旋钮逆时针方向调节到零位。 1.9 将开关启动，测试指示灯亮。 1.10 将电压调节旋钮慢慢逆时针调节，直至报警灯亮，记录实测电压值。

1.11 在高压测试状态若被测件的漏电流超过设定的电流值时，仪器自动切断高压，并发出报警信号。 1.12 按一下复原开关，在任何升压过程中和测试过程中的高压被切断。 1.13 不工作时请关闭电源。补充：客户特定要求的测试方法 1 取样150mm长的套管 2 找出同等内径的芯棒 3 剪一小节锡纸对折后，再包扎套管穿入芯棒内，用夹子夹住芯棒前端 4 打开电源开关，漏电值设置在0.5MA，时间60秒，电压设置在客户特定的范围内（具体按照生产单为标准，如生产单要求2.5kv，则耐压仪的电压必须要设置≥2. 5 kv），此时察看耐压仪有无发出击穿的声音，如无击穿则为耐压OK。 2、流程图 3、注意事项： 3.1 仪器接地必须可靠，接地线线径要粗一些，并且经常检查不使脱落。 3.2 操作者必须踏在适当的绝缘垫上和戴适当的绝缘手套。 3.3 经常清洁仪器各部份并保持环境整洁。 3.4 仪器周围尽量减少导电体及易被击穿的物件。 3.5 严格执行操作规程，集中注意力，不得嬉闹和闲谈。 3.6 仪器的各部份应放在绝缘垫上。 3.7 有任何意外情况及时切断电源。 3.8 建议操作人员不少于二人。 3.9 熟悉仪器的使用方法后再正式进入正常工作，在熟悉过程中调节电压设置在较低的值。

砂浆渗透仪操作规程汇总---B

SS-15型砂浆渗透仪操作规程试验步骤 1．试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水，并将盛试件的试模部分擦净； 2．拧下注水嘴的螺帽，同时打开所有截门，以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内，至满为止，再密封妥当； 3．往蓄水罐注水时应将截门全部打开，使水注满各部，试模底盘也应满水使空气排除后按装试模； 4．打泵时首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭； 5．逐个关闭阀门，观察压力表是否上升。排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内； 6．把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上； 7．打开控制阀门进行水压试验，试验水压从0.2Mpa开始，恒压2h后增至0.3Mpa，以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况；8．当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记录此时的水压作为试验的压力值； 9．渗透仪最大许压力为1.47ＭＰa,如果试件在此压力下持续６小时仍不渗水，则认为抗渗性能良好； 10．试验完毕，打开0及1～6号阀门，将压力容器内的水放尽，然后卸模取出试件； 11．试模及试模座擦净，涂防锈油脂保护，关闭电源。卫辉市金光新型建材有限公司

DL-5000型电子拉力试验机操作规程试验步骤 1、使用前检查仪器各部分连接是否正确，确认无误方可通电； 2、打开电源开关，先选择所需要的速度，再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离； 3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h。 4、测定拉伸粘结强度时，将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好，按动“下降”按钮，仪器自动进入试验程序； 5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值； 6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序； 7、重复2-６的操作，取各试验的平均值为试验结果； 8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，该试验结果应为无效； 9、试验中如果出现数值不正确，可按“清除”键，则该次试验数值不被记录。 10、拉伸粘结强度应按下式计算：式中：f at——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； F——试件破坏时的荷载（N）； A Z——粘结面积(mm2 ) 。卫辉市金光新型建材有限公司

细集料砂当量试验作业指导书

细集料砂当量试验作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等各种细集料中所含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。砂当量用SE表示。 1.2本方法适用于公称最大粒径不超过4.75㎜的集料。2仪具与材料 (1)仪具 ①透明圆柱形试筒：如图T0334-1，透明塑料制，外径40㎜±0.5㎜，内径32㎜±0.25㎜.高度420㎜±0.25㎜。在距试筒底部100㎜、380㎜处刻划刻度线，试筒口配有橡胶瓶口塞。 ③冲洗管：如图T0334-2，由一根弯曲的硬管组成，不锈钢或冷锻钢制，其外径为6㎜±0.5㎜，内径为4㎜±0.2㎜。管的上部有一个开关，下部有一个不锈钢两侧带孔尖头，孔径为1㎜±0.1㎜。

图T0334-1透明圆柱试筒(尺寸单位：㎜) 图T0334-2 冲洗管(尺寸单位：㎜) ③透明玻璃或塑料桶：容积5L，有一根虹吸管放置桶中，桶底面高出工作台约1m。 ④橡胶管(或塑料管)：长约1.5m，内径约5㎜，同冲洗管联在一起吸液用，配有金属夹，以控制冲洗液流量。 ⑤配重活塞：如图T 0334-3，由长440㎜±0.25㎜的杆、直径25㎜±0.1㎜的底座(下面平坦、光滑，垂直杆轴)、套筒和配重组成。且在活塞上有三个横向螺丝可保持活塞在试筒中间，并使活塞与试筒之间有一条小缝隙。

图7 0334-3 配重活塞（尺寸单位：mm）

套筒为黄铜或不锈钢制，厚10㎜±0.1㎜，大小适合试筒并且引导活塞杆，能标记筒中活塞下沉的位置。套筒上有一个螺钉用以固定活塞杆。配重为1㎏±5g。 ⑥机械振荡器：可以使试筒产生横向的直线运动振荡，振幅203㎜±1.0㎜，频率180次／min±2次／min。 ⑦天平：称量1㎏，感量不大于0.1g。 ⑧烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。 ⑨秒表。 ⑩标准筛：筛孔为4.75㎜。 ○11温度计。 ○12广口漏斗：玻璃或塑料制，口的直径100㎜左右。 ○13钢板尺：长50㎝，刻度1㎜。 ○14其它：量筒(500mL)，烧杯(1L)，塑料桶(5L)、烧杯、刷子、盘子、刮刀、勺子等。 (2)试剂

交流耐压测试仪操作规程

交流耐压测试仪操作规程 1.目的：规范交流耐压测试仪的操作 2.范围适用于交流耐压测试仪操作人员 3.规程 1..功能介绍： 1.1 预置功能测试仪具有预置功能——可预置交流耐压或绝缘电阻输出电压、测试电流上限/下限、绝缘电阻上限/下限、测试时间、输出电压频率等参数，并记忆预置参数。 1.2测试时间控制功能测试仪具有测试时间控制功能，可根据测试要求，选择定时测试或连续测试方式。 1.3报警功能测试仪具有超限报警功能——可在测试超出报警预置值时自动停止输出，并发出声光报警信号。 1.4自动保护功能测试仪具有自动保护功能——可在仪器非正常工作状态（输出过载和短路等）时自动停止输出，并发出声光报警信号。 1.5量程切换功能测试仪具有量程切换功能——可全自动进行合适的测试量程切换。 1.6电压缓升功能测试仪具有量程切换功能——可设置电压缓升时间。 1.7测线漏电流归零功能

测试仪具有测线漏电流归零功能——可手动补偿因测试线路引起的漏电流零点漂移。 1.8遥控功能遥控接口为标准DB-9型接口：提供启动、停止信号输入；测试通过、测试失败、测试中输出。 1.9通信功能测试仪能够将测试结果通过RS-232或RS-485通信接口上传到上位机。 2.前面板说明 2.1电源开关（电源）：仪器上电开关。 2.2艾诺公司Ainuo标识。 2.3停止键（停止）：在测试状态下按此键，将暂停测试。除测试态外的其他状态时按此键，将完全停止一次测试，返回待机状态。 2.4启动键（启动）：在待机状态下按此键启动一次测试。图3.3.1 AN9602X前面板示意图 2.5VFD显示屏。 2.6测试中指示灯：橙色。灯亮，表示测试过程中。 2.7合格指示灯：绿色，灯亮，表示测试结果合格。 2.8报警指示灯：红色，灯亮，表示测试结果不合格。

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作工必须持有设备操作证，带手套才能上机操作设备。 2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽预热或反复挤出胶料预热）。 3、上绕盘、碰盘：紧固到位。 4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充

顶。 5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。 6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。编制：审核：批准：该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

实验仪器上墙操作规程

电子天平操作规程 1.接通电源，打开开关，显示窗显示； 2.如果在空称台情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回归到零位； 3.如果去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重； 4.称量时应注意，被称物体不允许超出天平称量范围，保持天平洁净； 5.称量完毕，打扫干净天平，关闭电源。压力试验机操作规程 1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以防漏油。 2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。 3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。 4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。 5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。 6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。

7.旋转回油阀可做下一次试验。 JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程一、自动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。 3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。二、手动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。 2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。 NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1．先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。 2．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束，若将1K置于停，再将1K开关置于自动，又

耐压测试仪操作规程

耐压测试仪操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

耐压测试仪操作规程 1 目的为了保证测试仪器的正常使用和使用者的安全，以及被测试产品是否符合规定的要求，特制订本操作规范。 2 范围本公司使用的耐压测试仪. 3 使用方法： 1．插好220V，50Hz电源，将高压输出线和输出低端线分别与仪器的高、低两输出端接好，并将两输出线端头悬空放好； 2．根据实验要求设置击穿电流：按下“电源开关”→按下“报警电流设定”按钮，旋转电流调节旋钮，使电流显示值为试验所需报警值，设定完毕，释放“报警电流设定”按钮； 3．根据试验要求设定试验时间：按下“定时/连续”开关到“定时”档，拨动拨码上的数字，调节试验所需时间值；设置完毕，释放“定时/连续”开关到“连续”档； 4．根据试验要求设置试验电压：先将调压器旋钮逆时针旋到零位，按下“启动”按钮，“高压”指示灯亮，顺时针旋转调压器旋钮，直至高压显示仪表指示到所需电压； 5．按下“复位”按钮，切断试验电源，然后将高压输出试验夹高端接于试品的带电部分，输出低端试验夹接于试品的绝缘部分。 6．按下“定时/连续”开关到“定时”档→按下“启动”按钮，此时高压加到试品上，电流表显示击穿电流值，待计时完成后，如果试品合格，则自动复位；如果试品不

合格，则高压自动切断，并声光报警；按下“复位”按钮，声光报警消除，恢复待试验状态。 7．试验完毕后，切断电源，整理仪器。 4 注意事项： 1. 本岗位作业人员须熟悉该设备各项性能及操作要求，非本岗位人员严禁操作，操作者脚下垫绝缘橡皮垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。 2. 仪器必须可靠接地，在连接被测机器时，必须保证高压输出“0”及在“复位”状态 3. 测试时，仪器接地端与被测体要可靠相接，严禁开路； 4. 切勿将输出地线与交流电源线短路，以免外壳带有高压，造成危险； 5. 尽可能避免高压输出端与地线短路，以防发生意外； 6. 测试灯、超漏灯、一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判； 7. 仪器避免阳光直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

水压试验机操作规程

水压试验机操作规程 1.目的对产品进行水压试验，确保出厂产品质量。 2.范围检查所有不锈钢无缝钢管。 3.检验方法目测及使用设备。 4.检验设备水压试验机 5.环境条件室内无漏雨，气温不得低于0℃。 6.钢管水压试验条件 6.1钢管表面不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。 6.2水压试验前钢管所有检验项目均检验合格，且管端需要平头倒棱。 7.试验步骤 7.1开启电源、液压装置； 7.2根据所有试验钢管规格，调整好移动座位置。注意：移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出，移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧； 7.3根据所试验钢管规格，在移动实验头上安装相应规格排气管；7.4在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜；

7.5钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm，并让开移动端排气管，以免碰坏试验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心； 7.6将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊下降使管体中心与试验头中心一致，挡管器落下； 7.7压盘推进并压紧管体，禁止管体顷斜状态压紧，防止挤坏管端出现漏水现象； 7.8关闭低压傍通阀，打开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀；7.9开启低压水泵、高压水泵，观看排气管，待管体内充满水且排气管水流均匀时，再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀，打开低压傍通阀，开始增压； 7.10当水压达到设定的试验压力时，自动打开高压傍通阀，进入保压状态。具体压力值及保压时间见附表1； 7.11保压结束后，打开排气阀开始泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管； 7.12水压机操作员在试验阶段必须集中精力，认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记； 8.相关要求及记录 8.1每根钢管都必须做静水压试验，并做好检验记录； 8.2水压试验合格的钢管在管端做出合格标记，直接转序。水压试验不合格的钢管在管端作出“返修”或“报废”示标记，并做好记录；

NF EN 933-8砂当量试验

欧洲规范NF EN933-8 法国规范P18-622-8 1999年8月骨料几何特性的确定第八部分：颗粒的评估-砂当量相应的法国标准 1999年7月20日由AFNOR总领导决定1999年8月20日起生效。取代1990年12月的P18-597和1991年10月的P18-598. 对应分析现行资料规定了砂子和沙砾0/2mm时砂当量的确定方法，它同样适用于天然骨料。描述国际技术词汇：骨料，砂子，试验，特性，砂当量，操作方法，清洁度检测。修改校正

目录 1.适用范围 2.规范参考 3.术语和特性 4.原理 5.反应 6.设备 7.样品准备工作 8.操作方法 9.结果的计算和表达 10.结果的计算和表达附录A 确定0/4mm的砂当量的操作方法附录B 试验表格样本

1.适用范围现行资料规定了砂子和沙砾0/2mm时砂当量的确定方法，它同样适用于天然骨料。 2.规范参考此欧洲规范包括过期的和未过期的已发表的条文。这些标准规范已被引用到以下列举出的文章和版本中。对于那些过期的参考，修正和今后无论任何的版本复审都不能用在因为修正和复审没有被归并的此欧洲规范中。至于未过期的参考使用已发表的最新版本。 EN 932-2，确定骨料的一般特性的试验—第2部分：试验室样品的缩分方法prEN 932-5, 确定骨料一般特性的试验—第5部分：公共仪器及标定 EN 1097-5，确定骨料物理与机械性能的试验—第5部分：通过烘箱来确定含水量 3.术语和特性出于现行资料的需要，以下特性将被运用在： 3.1 试验室的样品试验室用于试验的样品 3.2试验样品全部用于一个试验的样品 3.3试件当我们要通过一个试验来确定材料的多种特性时，样品只能用来确定其中一个。 3.4.颗粒