洗衣粉生产技术
一、合成洗衣粉是粉状（或颗粒状）洗涤剂，是生活中合成洗涤剂最常见的一种。这种洗涤剂是用表面活性与助剂配成粘稠的料浆，然后用喷雾干燥方法和附聚成型方法制造的一种混合物。洗衣粉是由多种化学成分组成的，起主要作用的是表面活性剂，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。各种化学物质相互促进，相互弥补，使洗涤去污效果更为理想。这些表面活性剂也可直接用来作为洗涤剂使用，但是洗涤去污效果并不十分理想，而且成本较高。因此，配制洗衣粉时还要加入一些助洗剂和辅助剂，使洗衣粉性能更完善，贮存、使用都比较方便。洗衣粉通用的助剂可分为无机盐和有机物两大类。无机盐助剂 (1)磷酸盐。有正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及三聚酸钠，洗衣粉中应用较普遍的是三聚磷酸钠。三聚磷酸钠中多价的金属离子具有较强的螯合能力，能将不溶解的多价金属阳离子络合，变成可溶性的复合离子，如可将水中的钙、镁离子螯合，使它们不致沉积到织物上去，大提高了洗涤剂活性物的洗涤效能。三聚磷酸钠还对微细的无机粒子或脂肪微滴具有分散、乳化、胶溶作用，可以提高污垢的悬浮能力，防止污垢再沉积到织物上，从而提高了洗涤剂的洗净作用。由于三聚磷酸钠含6个结晶水，不易吸收水分，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，使成品干爽，便于包装，不致产生粉尘、吸潮、粘结等不良现象。 (2)硅酸钠。与其他助剂使用时能起到互相协调的作用。具有良好的助洗效果。它对金属的表面上生成一层很薄的保护层，抑制洗衣粉中磷酸盐对洗衣机金属表面的腐蚀。硅酸钠的水溶液在洗涤过程中对溶液中的污垢和固体微粒具有悬浮、分散和乳化的能力，能防止污垢再沉积到织物上。硅酸钠水溶液经水解，能产生氢氧基，使溶液保持一定的pH值，这种缓冲作用可节约洗涤剂中表面活性剂的用量。 (3)纯碱。能将脂肪污垢皂化而将污垢除去，但在洗衣粉中不宜中入过量，以免洗涤时损伤织物。 (4)硫酸钠。在洗衣粉中是重要的填充剂，可以降低产品价格，也可降低洗涤剂活性物的临界胶束浓度，能在洗衣粉中表面活性剂浓度较低时发挥洗涤作用。 (5)过氧酸盐。主要是利用它放出来的活性氧使污斑氧化，作为去污斑剂，可除去铁锈等斑迹。洗衣粉中常用的是过硼酸钠，它含10.38%的活性氧。有机物助剂 (1)羧甲基纤维素。它是用棉短绒先与碱液反应，生成碱性纤维素，然后与一氯醋酸钠的乙溶液经醚化反应，生成羧甲基纤维素钠盐。羧甲基纤维素钠盐在洗涤剂中的作用是它能吸附在污垢质点周围及织物的表面上，由于它带有多量负电荷，在静电排斥力作用下，使污垢质点很好的悬浮，分散在溶液中、不会再沉积到织物上。 (2）荧光增白剂。它是一种微黄色带有荧光性的染料，它溶解在水中被吸附在衣服的纤维上，而不会立即被水冲掉。这种染料吸附后能增加被洗织物的光泽，保持印花衣服的白度、亮度及鲜艳的色彩度。此外，在洗衣粉中还常中有料浆调节剂，即甲苯磺酸钠，以及香料、色素等。加酶洗衣粉是在洗衣粉中加入了一定数量的酶制剂。酶制剂是一种生物制剂，加入洗衣粉中可对相应的污垢进行生化反应，如脂肪酶可使油脂类污垢分解；淀粉酶可分解淀粉类污垢。使用酶制剂进行洗涤可以缩短洗涤时间，延长织物寿命，有效地提高去污力。在通常的加酶洗衣粉中一般都加入的是碱性蛋白酶，这对洗涤人体所分泌的污垢有特殊的效能。漂白型洗衣粉是在洗衣粉中加进了一定数量的漂白剂，例如过硼酸钠、过碳酸钠等过氧化物。国内漂白型洗衣粉主要加过碳酸钠。此因洗衣粉在60。C以上的热水洗涤时可放出活性氧，对织物及衣服上的污迹产生漂白作用。使白色衣服洗的更加洁白。但最好不要在高温下洗涤带色的衣服，这样会对带色部位产生漂白作用而使衣服变旧。如在冷水中洗涤时漂白剂不发挥作用。含氧彩漂洗衣粉有两种类型：一种色彩
漂粉是单纯的含氧漂白剂，基去污力不大，可作漂白洗后织物用；另一种是色彩漂粉和洗衣粉混合后制成的。这种彩漂洗衣粉，不仅可氧化衣服上的污垢，而且不损原来的颜色，使本来的色彩更加鲜艳，还能除茶锈、汗迹、血咖啡渍等难洗的污垢
二、洗衣粉配方
家用洗衣粉的成份及作用
1、表面活性剂：洗涤配方的核心成份，没有表面活性剂就不会发泡、不能去油、不能称之为洗涤剂。表面活性剂有阴、阳、非、两性离子等四大类，但用于洗涤则以阴离子和非离子为主。最普通、最传统的阴离子表面活性剂就是人类使用了几百年的肥皂（高级脂肪酸钠）。合成洗涤工业问世之后使用最普遍的是对十二烷基苯磺酸钠（LAS），非离子表面活性剂应用最广泛的是聚氧乙烯醚类。近年来带有双官能团的阴-非离子复合型表面活性剂性能较为全面，如带有聚氧乙烯醚链的硫酸酯盐、带有聚氧乙烯醚的脂肪酸盐等。
2、软水剂：又称金属络合剂，可防止水中的钙、镁离子造成阴离子表面活性剂失活，提高表面活性剂利用率。三聚磷酸钠（STPP）是最为常用的一种络合助剂洗剂，它不仅有优异的软化水质、分散污垢、缓冲碱剂及抗结块性能等特点，而且价廉易得，综合性能是目前任何无磷助洗成份所无法比拟的。磷因富营养化而会造成环境污染，许多国家和我国许多地方已禁止使用有磷洗衣粉。无磷洗衣粉通过使用4A沸石采取代磷酸盐的助剂作用。
3、碱剂：在适当的碱度下，纤维和污垢可被最大限度地离子化，更易于污垢的水解和分散。一般洗衣粉配方中都含有纯碱和硅酸钠，其中硅酸钠还有悬浮污垢颗粒、防止再沉积的特性。
4、漂白剂：某些洗衣粉中含有过硼酸钠一类的漂白剂，可以延缓衣物的泛黄程度，但对衣物有一定损伤。
5、酶：早年的洗衣粉中很少加入酶，大概主要是出于成本的考虑。而近年来的各种名牌洗衣粉几乎都含有比例不等的酶。酶是一种专一性的生物催化剂，蛋白酶可以催化水解肉、蛋、奶渍，淀粉酶可以催化水解酱、粥等污渍，脂肪酶可以催化水解各类动植物油脂和人体皮脂腺分泌物及化妆品污垢，纤维素酶可使织物增艳、去除颗粒性污垢。原来多使用单一的蛋白酶，现在一般使用多种成份的复合酶。
6、荧光增白剂：丝、棉、毛类天然纤维的浅色衣物容易泛黄，加入荧光增白剂后，它能够留存在衣物上，吸收阳光中的紫外线，反射出与黄光互补的蓝色光线，从而掩盖了衣物上的黄色。
7、羧甲基纤维素（CMC）：主要起到抗再沉积作用，防止洗下的污垢再污染衣物。
8、香精、色素：改善洗衣粉的外观，给人清新愉悦的感受，并掩盖化学成份的固有异味。
9、填充剂：主要是硫酸钠，当然是起填充作用啦，让产品看起来很多…
三、以下为收集出来的配方资料（以下内容只供参考请自行验证）
配方一：烷基芳基磺酸钠11％，磷酸三钠40％，硅酸钠5％，硫酸钠35％，羧基甲纤维素1％，牛油脂肪酸硫酸钠8％，荧光剂0．03％,香精0．05％,色素。配方二：烷基芳基碘酸钠19％，磷酸三钠40％，硅酸钠5％，硫酸35％，羧基甲基纤维素1％，荧光剂0．03％,香精0．05％,色素。
配方三：烷基芳基磺酸钠30％，硅酸钠25％，硫酸钠20％，六偏磷酸钠25％,香精0．05％,色素。
需要无磷洗衣粉，可采用4A沸石替代!!!!
1.一种膨化洗衣粉及其生产方法
一种膨化洗衣粉及其生产方法，涉及洗涤日用品技术领域，由磺酸１０～１５％，五钠２０～１０％，硫酸镁为１４．７～４８．４％，碳酸钠为３０～５％，硫酸钠为２２～２０％，脂肪醇硫酸钠２～１％，增白剂０．２％，发泡剂１～０．３％，香精０．１％经混合后在常温常压下搅拌１５～２５分钟，达到固相中和成型，形成边粘结，边付聚的作用构成膨化洗衣粉产品，适用于对各种棉、麻、毛化纤、丝绸、天然织物等物件的汗油或污垢进行洗净，具有工艺简单，投资少，成本低，去污力强，溶解快，无污染，颗粒度均匀，膨化体积大，泡沫丰富的效果。
【权利要求】
一种膨化洗衣粉及其生产方法，由硫酸镁，脂肪醇硫酸钠，增白剂，香精组成，其特征是五钠，碳酸钠、硫酸钠、硫酸镁、脂肪醇硫酸钠分别过５０～１００目筛，经混合后在搅拌机中加入２～３％的清水，在常温常压下以２５转／分钟的速度搅拌１５～２５分钟构成半成品，用磺酸、增白剂，香精经混合后在常温常压下以２５转／分钟的速度搅拌１５～２５分钟，再加入发泡剂进入前一个搅拌机的半成品内，继续搅拌１５～２５分钟，并调整ＰＨ＜１０．５，达到固相中和付聚成型的膨化洗衣粉的生产方法。
一种日常生活用洗衣粉。该无磷膨化洗衣粉由以下成分组成:膨化剂20～24%、元明粉33～37%、纯碱26～30%、十二烷基苯磺酸钠6～8%、精制淀粉2～2.5%、温水(45℃)1.5～2.5%、增白剂0.08～0.1%、甘油0.6～0.8%,五水偏硅酸钠3～4%。该洗衣粉不用磷酸盐作助剂,避免了洗衣废水对生态平衡的破坏和对人体健康的影响,且具有消毒杀菌的功效，去污力强,生产工艺简单,成本低。
2.高效无磷抗菌香味增白膨化洗衣粉的制备技术
本技术涉及一种无磷抗菌香味膨化洗衣粉的制备方法。所述无磷洗衣粉由表面活性剂、助洗剂、泡沫促进剂、填充剂、辅助刘复配而成，其制备方法是将上述原料按一定比例混合制得，该产品适用范围广、去污力强、不含磷、国际流行香型、杀菌消毒、保护皮肤、工艺简单、价格低廉，使用方便，品种系列化，生产产品原料易得，生N产设备投资少、见效快、效益好，生产周期短，基本符合呼出口标准。尤其是洗涤衣物时能持续激发出大自然的芳香气味，有利于生活与工作。
本技术属于洗涤剂技术领域，具体涉及无磷、抗菌、香味、膨化洗衣粉的制备方法。
本技术目的就是提供一种无磷和低磷（聚磷酸盐含量控制在10％以下）可
获得高效抗菌去污效果显著，可持续发出香味的新型膨化洗衣粉。改变含磷洗衣粉因含有相当量的磷酸盐，洗涤后的废液排入江河海湖使水草猛长，部分江河海湖几乎都处于富养化状态。造成这类污染，对人类的环境质量产生巨大威胁；有一种蓝藻可产生毒素，喝这种水可致癌。因此，实现和加大力度推广无磷洗衣粉十分必要。本技术博采众长，经多年研究，在改变工艺配方和专用设备等方面，结合我国化工原料的实际情况，取得进展与技术，改变后的工艺配方，其主要优点是节省能源、占地少、投资小、无三废并减少皮肤刺激等，配方的价格低廉，质量符合国家标准。
上述无磷高效抗菌香味膨化洗衣粉是由烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠、氮川三乙酸、4A分子筛、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、羧甲基纤维钠、聚羧酸荧光增白剂、二氯氰尿酸钾钠配制而成。本技术是如下技术方案实现的，以表面活性剂、助洗剂、泡沫促进剂、填充剂、辅助剂复配制品；拟定技术路线及是如下考虑的：在于提高去污性能，考虑原料是否容易购到，制造是否方便，原料价格是否合理，质量指标是否达到，制造费用多少，最终产品的适用性，从以上系列问题来最终确定最佳技术路线。
本技术配方的组分含量，按重量比如下：
烷基苯磺酸钠5～10％
碳酸钠15～20％
碳酸氢钠8－10％
氮川三乙酸12～16%
4A分子筛20～30％
二氯异氰尿酸钾钠2～5％
聚羧酸l～5%
硫酸钠15～30％
硅酸钠2～5％
羧甲基纤维素钠l～2％
荧光增白剂0.2－0.5％
香料0.1－0.3％
水2－3％
回答人的补充2009-06-27 02:33
下面对本技术作进一步描述：
一般用后配料混合法制备，先将配合内未列入的荧光增白剂、着色剂等加入表面活性剂内搅拌均匀，再混入碳酸钠，然后每加一种其它原料应搅拌均匀，最后加入香料。然后用10目的筛子过筛、包装。
4A分子筛宜在生产过程中间投入，加料过早，分子筛容易下沉，加料过迟，与料混合不匀，荧光增白剂应预先溶解于水。含氯化合物按比例去污料混合，最终成品的含水量一般应小于4％，否则会促使成品不稳定。
本技术的无磷高效抗菌香味膨化洗衣粉，适用范围广、去污力强，不含磷，国际流行香型、杀菌消毒、保护皮肤、工艺简单、价格低廉，使用方便，品种系列化，生产产品原材料易得，生产设备投资少、见效快、效益好，生产周期短，基本上符合出口标准。尤其是洗涤衣物时持续散发出大自然的芳香气味、使人感到舒服、有利于生活、健康。
3.高效膨化洗衣粉生产技术
合成洗衣粉的去污力，一部分来自阴离子表面活性剂的2作用。从结构上看，高级脂肪酸的钠盐（如12—烷基磺酸钠：R—OSO3Na）可分为两部分，一部分是极性磺酸基OSO3Na，这部分可溶于水，叫亲水基；另一部分是非极性烃基R，这部分结构上跟水差别很大，不溶于水，叫增白基，增白基只有去油的性质。
本产品属新型高效合成洗衣粉，采用阴离子表面活性剂及多种高强度助洗剂丁配而成，其配方新、原料精、价格低、去污效果好，泡沫适中，洗涤去污迅速，不受硬水影响，对皮肤无副作用，对衣物无腐，手洗、机先皆宜，投入衣物中10分钟以上去污效果更佳。
一、原料简介：
12烷基碘酸钠、三聚磷酸钠、元明粉、纯碱。
二、注意事项：
1、12烷基磺酸钠，也叫12烷醇硫磺钠或脂肪磺酸钠，分子式：R—OSO3Na。
2、三聚磷酸钠，也叫磷酸五钠，分子式：Na2PO10。
3、纯碱，即无水碳酸钠，也叫苏打，分子式：Na2SO3。
4、元明粉：即无水粉碳酸钠，也叫芒硝，分子式：NA2SO4。
5、水，指一般比较清洁的水。
6、所指原料一般为工业原料。
7、原料的配比：12烷基磺酸钠**%，纯碱***%，元明粉**%，二聚磷酸钠**%。
回答人的补充2009-06-27 02:33
三、操作过程：
把以上4种原料按比例掺合成洗衣分，用一个小型喷雾器在和好的洗衣粉上边喷水搅拌，直到成粒大，然后过筛。如果加香型或颜色。可将香粉或颜料溶于水后一起喷入，如果纯增白洗衣粉，交荧光增白剂加入少量而随水喷入粉料内。
4.点子,创业项目,创业技术论坛
配比(重量比):
A: 基料:液体泡花碱 2
水 3.5
NAOH 1
磺酸 4
NAOH溶于水中,依次加入泡花碱,磺酸搅拌就可.
B:粉料:纯碱 3份
元明粉 3份
30度时太阳照约20分钟再混合为粉料.
C: 流程：基料:粉料=1.5:6配比搅拌3-5分钟就可以.
5.最新膨化无磷洗衣粉生产技术
向大家介绍一种无磷洗衣粉的生产配方及工艺流程。用该工艺试产的洗衣粉已于1999年2月份通过国家商标局及国家商品条码管理中心的认可(注册商标号：1267636)。
一、原料(以生产50公斤为例)：
(1)无水硫酸钠10公斤
(2)碳酸钠5公斤
(3)轻质硅酸钠10公斤
(4)烷基苯磺酸钠10公斤
(5)脂肪醇硫酸钠1公斤
(6)椰油脂肪酰二乙醇胺1.5公斤
(7)十二烷基苯磺酸2.5公斤
(8)稳定剂9公斤
(9)香料、增白剂、蛋白酶共1公斤
回答人的补充2009-06-27 02:33
二、工序：
1.在容器中将料(7)0.5公斤加至料(3)中搅匀放置4～6小时老化。
2.将香料及增白剂加至料(6)、料(7)中搅拌溶解。
3.将料(1)、(2)、(4)、(5)、(8)混合均匀后再加至第2步中搅匀。
4.将第1步与第2步、第3步轻轻搅拌均匀再撒入蛋白酶即可。
注：上述原料(1)、(2)均需用20目筛子过筛，操作时应佩戴口罩。本技术只要购齐原料，一步一步认真配料，就一定能生产出合格的产品。
6.一种日常生活用洗衣粉。
该无磷膨化洗衣粉由以下成分组成:膨化剂20～24%、元明粉33～37%、纯碱26～30%、十二烷基苯磺酸钠6～8%、精制淀粉2～2.5%、温水(45℃)1.5～2.5%、增白剂0.08～0.1%、甘油0.6～0.8%,五水偏硅酸钠3～4%。该洗衣粉不用磷酸盐作助剂,避免了洗衣废水对生态平衡的破坏和对人体健康的影响,且具有消毒杀菌的功效，去污力强,生产工艺简单,成本低。
专利主权项
1、一种无磷膨化洗衣粉，其特征在于：由以下成分（重量单位）组成；膨化剂20～24％元明粉33～37％纯碱26～30％十二烷基苯磺酸钠6～8％精制淀粉2～2．5％温水（45C）1．5～2．5％增白剂0．08～0．1％甘油0．6～0、3%%五水偏硅酸钠3～4%
一种无磷膨化洗衣粉螯合剂，其特征在于螯合剂是由硅酸盐、膨润土、羧甲基纤维素钠、酒石酸盐、硼砂、碳酸氢钠按重量比
4-7∶1.5-3∶1-2∶0.81.5∶1-2∶0.8-1.5的比例均匀混合获得的粉末状预混合料与由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、双氧水按重量比
40-60∶30-50∶1-2的比例搅拌均匀获得的乳化状态基础料经高剪切乳化成型处理而成的产品。
飘飘暮雪
回答采纳率:8.5% 2009-06-27 02:32
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肥皂和皂粉与现在的无碱性洗衣粉，根本是两回事。时代在进步，所有的清洁洗涤剂也跟着时代在进步。这种合成洗涤剂无碱性的洗衣粉，可以说是一种最新的
发现。用肥皂洗涤衣物，除去污垢的性能不及洗衣粉的良好，而且碱性太强，会损害皮肤。用洗衣粉洗涤衣物，悭水悭力，用量比肥皂节省得多。同时肥皂的泡沫没有无碱性洗衣粉的泡沫那么丰富，去污力也没有那么强。无碱性洗衣粉是中性的，优点很多，不受水中酸碱的影响，无损皮肤（洗衣粉的劣质者除外），实在是一种最理想的洗涤剂。这类洗衣粉，欧美各国年产量很大，台湾也有大量生产，品质方面比一般舶来品更为优良。
配方：
烷基酯磺酸钠（Alkyl ester sulfonates）
30
矽酸钠（Sodium silicate）
25
硫酸钠（Sodium sulphate）
20
四偏磷酸钠（Sodium tetrap hosphote）
25
制法：
将上述各种原料混合即成。
原料：
烷基酯磺酸钠，在离子型合成洗涤剂中，属阴离子活性的洗涤剂，它是一种碳氢化合物，可从煤油中加以提炼。这类洗涤剂易溶于水，很快生成泡沫，且有良好的去污能力，使用方便，对皮肤和织物没有损害作用。
矽酸钠又名硅酸钠，俗称水玻璃，或泡花碱。干燥的矽酸钠为白色固体，是制造洗衣粉和肥皂的一种良好助洗剂，水玻璃的溶液有去污能力。水玻璃又可以代替胶水，做木料、纸盒等的黏合剂。
硫酸钠，在洗涤剂中常被作为一种填料，它的作用，能减少烷基酯磺酸钠发生水解，缺点是吸水性过大。
偏磷酸钠是一种良好的助洗剂，它能使水中不溶性的钙盐和镁盐成为可溶性的化合物沉淀下来。
制法：
将上述各种原料混合即成。
原料：
烷基酯磺酸钠，在离子型合成洗涤剂中，属阴离子活性的洗涤剂，它是一种碳氢化合物，可从煤油中加以提炼。这类洗涤剂易溶于水，很快生成泡沫，且有良好的去污能力，使用方便，对皮肤和织物没有损害作用。
矽酸钠又名硅酸钠，俗称水玻璃，或泡花碱。干燥的矽酸钠为白色固体，是制造洗衣粉和肥皂的一种良好助洗剂，水玻璃的溶液有去污能力。水玻璃又可以代替胶水，做木料、纸盒等的黏合剂。
硫酸钠，在洗涤剂中常被作为一种填料，它的作用，能减少烷基酯磺酸钠发生水解，缺点是吸水性过大。
偏磷酸钠是一种良好的助洗剂，它能使水中不溶性的钙盐和镁盐成为可溶性的化合物沉淀下来。
回答人的补充2009-06-27 02:36
洗衣粉的主要成分是苯磺酸钠，具有很好的去污作用，使用又很方便，所以深受人们喜爱。现在市场上的很多洗衣粉都添加了一些新的成分，具有了更多更强的洗涤功能。这些主要成分主要包括表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精和酶等。以下是洗衣粉的原料和用量，希望对你有所帮助，可别造假冒伪劣产品出来哦~~ LAS(对十二烷基苯磺酸钠)： 20 AS： 10 硫酸钠： 30 碳酸钠： 7 硅酸钠： 5 STPP(三聚磷酸钠)： 25 复合酶： 2 CMC(羧甲基纤维素)：1 增白剂：≈0.1 色素、香精：≈0.1 合成洗衣粉
洗衣粉配方如下资料
洗衣粉配方如下: 过碳酸钠12.5 碳酸钠16.4 非离子型表面活性剂 4.1 线性烷基苯磺酸盐9.0 沸石MAP（无水）37.7 丙稀/马来酸共聚物 4.0 强碱硅酸钠0.6 SCMC 0.8 荧光增白剂0.3 脂肪酸盐2.5 水份（标称的）12.2 无磷洗衣粉的生产配方 洗衣粉, 配方, 无磷, 生产洗衣粉, 配方, 无磷, 生产 一、原材料性能作用 １、烷基酚醚（Ｔx－１０）：白色，粘稠液体， 是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含量９９％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法：看颜色，应是白色或淡黄色；主要看浓度和泡沫浓度。购买者，用手指粘一小点，在水里反复运动几次，看是否泡沫多。它与洗 衣粉泡沫比较，前者为后者的１０倍。 ２、月桂酸二乙醇酰胺（６５０１）：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫 多少取决于使用量。质量鉴别方法同１。 ３、十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注意一定要含量９８％，有含量４０％－６０％不能膨化，泡沫
少，生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同１．特点：放在手心上发热。 ４、三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量９０％，微毒。主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 ５、纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含７５％－９５％，在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注意防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比 较好。 ６、元明粉：即无水硫酸钠，白色，粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填 充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 ７、甲基纤维素（ＣＭＣ）：淡黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有２种形 状：粉状和须状，一般用粉状最好。 ８、碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限８个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 ９、荧光增白剂（ＶＢＬ）：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 二、膨化粉性能与作用。 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积（加减用 量）。 三、生产过程 第一步，将下列原料按比例混合搅拌均匀。纯碱：２５％甲基纤维素：１％、元明粉：１０％、十二烷基苯磺酸：６％、烷基酚醚ＴＸ－１０：４％、月桂酸二乙醇酰胺（６５０ １）：１％。 第二步：再将膨化粉：５３％加入第一步，混合搅拌均匀。用２０目过筛即可装袋。 如洗衣粉要求色白，可将十二烷基苯磺酸改为烷基酚醚ＴＸ－１０。也可用０．１％的荧光粉作增白剂。如加香，可将香料适量加入第一步料中。如要加酶，可将碱性蛋酶直接加入洗衣粉中拌匀，用量２％至３％，配方中加多少酶就减多少纯减。 国内外合成洗衣粉配方及生产 合成洗衣粉是合成洗涤剂中最主要的一种，其产量占合成洗涤剂总产量的70~90%，其性能优良，使用方便，原料来源丰富，价格低廉，已受广大群众的喜爱。 （一）三种常用洗衣粉配方及生产：这三级配方，任选一组按%份量配好混合，用塑料袋分装包好，即为简易配制的合成洗衣粉，可以销售了。其各组的%配比如下。
洗衣粉生产技术
一、合成洗衣粉是粉状（或颗粒状）洗涤剂，是生活中合成洗涤剂最常见的一种。这种洗涤剂是用表面活性与助剂配成粘稠的料浆，然后用喷雾干燥方法和附聚成型方法制造的一种混合物。洗衣粉是由多种化学成分组成的，起主要作用的是表面活性剂，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。各种化学物质相互促进，相互弥补，使洗涤去污效果更为理想。这些表面活性剂也可直接用来作为洗涤剂使用，但是洗涤去污效果并不十分理想，而且成本较高。因此，配制洗衣粉时还要加入一些助洗剂和辅助剂，使洗衣粉性能更完善，贮存、使用都比较方便。洗衣粉通用的助剂可分为无机盐和有机物两大类。无机盐助剂 (1)磷酸盐。有正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及三聚酸钠，洗衣粉中应用较普遍的是三聚磷酸钠。三聚磷酸钠中多价的金属离子具有较强的螯合能力，能将不溶解的多价金属阳离子络合，变成可溶性的复合离子，如可将水中的钙、镁离子螯合，使它们不致沉积到织物上去，大提高了洗涤剂活性物的洗涤效能。三聚磷酸钠还对微细的无机粒子或脂肪微滴具有分散、乳化、胶溶作用，可以提高污垢的悬浮能力，防止污垢再沉积到织物上，从而提高了洗涤剂的洗净作用。由于三聚磷酸钠含6个结晶水，不易吸收水分，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，使成品干爽，便于包装，不致产生粉尘、吸潮、粘结等不良现象。 (2)硅酸钠。与其他助剂使用时能起到互相协调的作用。具有良好的助洗效果。它对金属的表面上生成一层很薄的保护层，抑制洗衣粉中磷酸盐对洗衣机金属表面的腐蚀。硅酸钠的水溶液在洗涤过程中对溶液中的污垢和固体微粒具有悬浮、分散和乳化的能力，能防止污垢再沉积到织物上。硅酸钠水溶液经水解，能产生氢氧基，使溶液保持一定的pH值，这种缓冲作用可节约洗涤剂中表面活性剂的用量。 (3)纯碱。能将脂肪污垢皂化而将污垢除去，但在洗衣粉中不宜中入过量，以免洗涤时损伤织物。 (4)硫酸钠。在洗衣粉中是重要的填充剂，可以降低产品价格，也可降低洗涤剂活性物的临界胶束浓度，能在洗衣粉中表面活性剂浓度较低时发挥洗涤作用。 (5)过氧酸盐。主要是利用它放出来的活性氧使污斑氧化，作为去污斑剂，可除去铁锈等斑迹。洗衣粉中常用的是过硼酸钠，它含10.38%的活性氧。有机物助剂 (1)羧甲基纤维素。它是用棉短绒先与碱液反应，生成碱性纤维素，然后与一氯醋酸钠的乙溶液经醚化反应，生成羧甲基纤维素钠盐。羧甲基纤维素钠盐在洗涤剂中的作用是它能吸附在污垢质点周围及织物的表面上，由于它带有多量负电荷，在静电排斥力作用下，使污垢质点很好的悬浮，分散在溶液中、不会再沉积到织物上。 (2）荧光增白剂。它是一种微黄色带有荧光性的染料，它溶解在水中被吸附在衣服的纤维上，而不会立即被水冲掉。这种染料吸附后能增加被洗织物的光泽，保持印花衣服的白度、亮度及鲜艳的色彩度。此外，在洗衣粉中还常中有料浆调节剂，即甲苯磺酸钠，以及香料、色素等。加酶洗衣粉是在洗衣粉中加入了一定数量的酶制剂。酶制剂是一种生物制剂，加入洗衣粉中可对相应的污垢进行生化反应，如脂肪酶可使油脂类污垢分解；淀粉酶可分解淀粉类污垢。使用酶制剂进行洗涤可以缩短洗涤时间，延长织物寿命，有效地提高去污力。在通常的加酶洗衣粉中一般都加入的是碱性蛋白酶，这对洗涤人体所分泌的污垢有特殊的效能。漂白型洗衣粉是在洗衣粉中加进了一定数量的漂白剂，例如过硼酸钠、过碳酸钠等过氧化物。国内漂白型洗衣粉主要加过碳酸钠。此因洗衣粉在60。C以上的热水洗涤时可放出活性氧，对织物及衣服上的污迹产生漂白作用。使白色衣服洗的更加洁白。但最好不要在高温下洗涤带色的衣服，这样会对带色部位产生漂白作用而使衣服变旧。如在冷水中洗涤时漂白剂不发挥作用。含氧彩漂洗衣粉有两种类型：一种色彩
洗衣粉配方
本发明属于洗涤剂领域，特别涉及无磷环保洗衣粉。所述的洗衣粉组成及含量为：碳酸钠20-30wt％，硅酸钠5-19wt％，无水硫酸钠14-30wt％，脂肪醇聚氧乙烯醚2-5wt％，椰油粉5-35wt％，羧甲基纤维素钠0.5-2wt％。在无磷环保洗衣粉中进一步加入有碳酸氢钠，其加入量是无磷环保洗衣粉总量的4-6wt％。本发明的洗衣粉洗涤能力强，其生物降解度为99％，无任何污染，原料来源广泛 。本发明涉及一种节水型洗衣粉，主要由表面活性剂、助剂、消泡剂组成，各成分组成及重量份数分别为：(1)表面活性剂：十二烷基苯磺酸钠：5～15份；脂肪醇聚氧乙烯醚：1～5份；脂肪酸皂：1～5份；(2)助剂：三聚磷酸钠：10～25份；碳酸钠：3～12份；羧甲基纤维素0.1～0.8份；偏硅酸钠：1～5份；荧光增白剂：0.05～0.2份；碱性蛋白酶：0.1～0.4份；硫酸钠：50～55份；(3)消泡剂：二甲基聚硅氧烷：1～3份；该节水型洗衣粉低泡、去污力好、节水性能佳。 本发明涉及一种能除去浅色衣物上的人体排出的黄汗斑迹的洗衣粉，其有效成分为：十二烷基硫酸钠10-20％，脂肪醇聚氧乙烯醚(n＝9)10-15％，4A沸石10-20％，NaHSO4 10-30％，NaNO2 10-20％，以上均为质量百分比。该洗衣粉既具有普通洗衣粉的去污能力，又能将浅色衣物上的黄汗斑迹清除，效果明显，反应温和，对皮肤无刺激，同时不损坏衣物，由于不含影响生态环境的三聚磷酸钠盐，对环境无污染。 一种含氧洗涤剂及其制备方法，属无磷洗涤剂技术领域，主要由漂白剂和助洗涤剂组成，其特征在于漂白剂为过硼酸钠，过碳酸钠，涂覆过碳酸钠中的任一种或一种以上的混和物；助洗剂为纯碱，硫酸钠，硅酸钠中的任一种或一种以上的混和物；本发明还可在含氧洗涤剂中加入碱性蛋白酶，抗污垢再沉积剂，漂白活化剂。其制备方法为：将漂白剂，助洗剂，碱性蛋白酶，抗污垢再沉积剂，漂白活化剂放入混合机内，启动机器，混合5～25分钟后放料，即得到合氧洗涤剂。按照本发明所制备的含氧洗涤剂，不仅具有极好的洗涤效果，洗涤能力高于普通洗衣粉，还具有杀菌、消毒、漂白增艳等功能 本发明涉及一种用以洗涤衣物的新型解垢洗衣粉，主要有基础粉、碳酸钠、十二烷基苯磺酸、十二烷基苯磺酸钠、6501、元明粉、双氧水、OP乳化剂配制而成，由于含有OP乳化剂增强了去污除垢的能力，洗涤效果更佳。 本发明是涉及洗涤衣物的一种制品。洗衣粉，按百分比重量，是以40～65的海泡石或凹凸棒石为主要原料，与其他助剂混合而成的制品。0.4～1.5NM筛孔的海泡石或凹凸棒石替代磷酸盐助剂的洗衣粉，无磷、无污染，对环境水域有二次洗涤作用，杀菌、消毒；对洗涤织物无沾沫；洗涤率比“黄金搭档”的磷盐作助剂的洗衣粉还高，纳米强力洗衣粉洗涤率
洗衣粉生产工艺流程
洗衣粉生产工艺流程 原材料性能及作用 1、烷基酚醚（Tx－10）：白色，粘稠液体，是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含量99％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法：看颜色，应是白色或淡黄色；主要看浓度和泡沫浓度。购买者，用手指粘一小点，在水里反复运动几次，看是否泡沫多。它与洗衣粉泡沫比较，前者为后者的10倍。 2、月桂酸二乙醇酰胺（6501）：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量98％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同1。 3、十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量98％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注意一定要含量98％，有含量40％－60％不能膨化，泡沫少，生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同1，特点：放在手心上发热。 4、三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量90％，微毒。主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 5、纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含75％－95％，在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注意防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比较好。 6、元明粉：即无水硫酸钠，白色、粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 7、甲基纤维素（CMC）：淡黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有2种形状：粉状和须状，一般用粉状最好。 8、碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限8个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 9、荧光增白剂（VBL）：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 二、膨化粉性能与作用 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积（加减用量）。 三、生产过程 第一步：将下列原料按比例混合搅拌均匀。纯碱：25％、甲基纤维素：1％、元明粉：10％、十二烷基苯磺酸：6％、烷基酚醚TX－10:4％、月桂酸二乙醇酰胺（6501）：1％。 第二步：再将膨化粉：53％加入第一步，混合搅拌均匀。用20目过筛即可装袋。
洗涤剂的生产工艺
前言 全世界洗涤用品工业生产自二战后至今已逐步形成了一个较完整的工业体系，数10年来，由于科学技术的不断进步和石油、化学工业的高速发展以及人们对洗涤用品的迫切需要，全世界洗涤用品生产得以迅猛发展。世界洗涤用品总量1970年为1637.7万吨，1995年为4300吨（其中肥皂约900万吨），按58亿人计，世界年人均消费量约7.9公斤，70至80年代期间增长最快，90年代以来发达国家市场增势趋于平稳，但发展中国家如亚太和拉美地区发展处于高速增长。预计，到21世纪中叶，全世界洗涤用品需要量将上升至1亿-1.2亿吨，除部分是由于人口增长因素外，主要还是一些发展中国家仍存在着庞大的潜在市场。 中国自改革开放以来，国内商品市场上各种优质、多效、安全的洗涤剂、肥皂、香波、浴液等琳琅满目，这充分显示了中国洗涤用品工业的繁荣景象，也同时反映了洗涤剂的基本原料——表面活性剂生产的蓬勃发展。历史上中国早期用的洗涤产品只是香肥皂一种，自1960年后才开始工业化生产合成洗涤剂，30余年来除保持供应香肥皂的需求外，合成洗涤剂从无到有高速发展，取得突出的进步。中国洗涤用品中合洗/肥皂比约为75：25。一些发达国家二者之比为96：4。 随着科技的进步，洗涤剂的发展是日新月异，但香肥皂、洗洁精仍有一定的市场需求，特别在广大农村及边远地区，人们洗脸、沐浴仍习惯用香皂，在人口众多的中国，从各方面条件综合考虑，香皂、肥皂决不是瞬间即逝的产品，仍应得到相应的发展与改进。近10余年来中国合成洗涤剂每年仍以8％的速度递增。所以中国的洗涤用品特别是各种合成洗涤剂产品在可预见的将来依然看好。
正文 洗涤剂（以洗洁精为例）的生产工艺 1.国内洗涤剂的现状 全世界洗涤用品工业生产自二战后至今已逐步形成了一个较完整的工业体系，数10年来，由于科学技术的不断进步和石油、化学工业的高速发展以及人们对洗涤用品的迫切需要，全世界洗涤用品生产得以迅猛发展。世界洗涤用品总量1970年为1637.7万吨，1995年为4300吨（其中肥皂约900万吨），按58亿人计，世界年人均消费量约7.9公斤，70至80年代期间增长最快，90年代以来发达国家市场增势趋于平稳，但发展中国家如亚太和拉美地区发展处于高速增长。预计，到21世纪中叶，全世界洗涤用品需要量将上升至1亿-1.2亿吨，除部分是由于人口增长因素外，主要还是一些发展中国家仍存在着庞大的潜在市场。 中国自改革开放以来，国内商品市场上各种优质、多效、安全的洗涤剂、肥皂、香波、浴液等琳琅满目，这充分显示了中国洗涤用品工业的繁荣景象，也同时反映了洗涤剂的基本原料——表面活性剂生产的蓬勃发展。历史上中国早期用的洗涤产品只是香肥皂一种，自1960年后才开始工业化生产合成洗涤剂，30余年来除保持供应香肥皂的需求外，合成洗涤剂从无到有高速发展，取得突出的进步。中国洗涤用品中合洗/肥皂比约为75：25。一些发达国家二者之比为96：4。 2005年，全国肥皂累计产量为716274.56吨，比2004年同期增长2.67％；合成洗涤剂累计产量5076420.66吨，与2004年同期相比增长14.08％；合成洗衣粉累计生产3049860.54吨，与2004年同期相比增长10.14％。 2006年，全国肥皂累计生产710023.93吨，与2005年同期相比增长3.95％。合成洗涤剂累计生产5457282.28吨，与2005年同期相比增长12.4％；合成洗衣粉累计生产3333175.16吨，与2005年同期相比增8.1％。 2007年1-4月，全国肥皂累计生产221321.45吨，与2006年同期相比下降6.02％。合成洗涤剂累计生产1799872.25吨，与2006年同期相比增
洗衣粉生产线
洗衣粉生产设备 可以根据不同用户对视比重要求提供三种生产装置 （一）高塔喷雾法生产装置：可生产出视比重0.25～0.35的成品洗衣粉。 （二）附聚成型法生产装置：主要用于生产浓缩洗衣粉,视比重0.45～0.80的成品洗衣粉。{附聚成型} （三）高塔—附聚法装置：结合了高塔喷雾法和附聚法两种工艺的技术优势,可同时生产出低视比重和浓缩粉。以上生产装置根据用户需要可采用人工操作及全自动计算机控制。 装置的生产能力: 从3000t/y到200000t/y 装置的技术水平: 从简单的人工配料到高科技的计算机控制 装置的设计范围: 从老厂技术改造到新建工厂 装置的环保效益：污水零排放 1．高塔喷雾法生产线 本工艺是将所有固、液体准确称量后送入中和、老化系统进行物料中和反应，反应完全及老化后，经研磨过滤系统物料被均质，由高压泵送入喷粉塔形成空心颗粒粉，其视比重为0.20-0.35，产品粒度为0.5-1.5mm，成型后的空心粉经过筛、老化后即成最终低密度普通洗衣粉。根据市场需要增加后配料系统，加香、加酶、过氧化物等生产中、高、档洗衣粉。 2．附聚成型洗衣粉生产线 本工艺是将各种粉体原料经过筛后，先经预混合混合，混合粉料送入到料仓暂存，粉体计量装置可以按配方定值调节，粉体经连续计量后直接进入造粒机，与些同时，各种液体原料也由计量泵按配方定值连续打入造粒机雾化装置，经附聚造粒形成粒状的洗衣粉产品由造粒机底部连续排出。造粒品经过流化床，流化的主要作用是既去除颗粒表面游离水份，同时老化形成结晶水，使产品附加值提高。再经加香、加酶或添加其它小组份助剂后配料，得到高品质洗衣粉产品去包装。 聚成型法生产装置 主要用于生产浓缩洗衣粉,视比重0.45～0.80的成品洗衣粉。 3．计算机中央控制室 1- 整个生产过程采用P.L.C程序自动控制。 2-实现按程序自动开、停车。 3-各个关键设备之间具有联锁控制，对生产中的主要参数实现计算机监控。 4-系统具有调整配方，打印报表、显示工艺参数和记录存档等功能。 5-大型模拟屏显示正在进行的工艺过程，并有报警及人工干预位置显示。 6-整个系统设有手动、自动切换功能。 7-所有物料（固体、液体）通过计算机按配方比例值自动配料。 4．高塔附聚生产线 本装置结合了高塔喷雾法和附聚成型法两种工艺的技术优势,可同时生产出低视比重和浓缩粉.视比重范围0.28-0.7, 同时由于附聚法可加入总配方的70%的量，因此大大节省了能耗。 5．后配料生产线
洗衣粉基本知识
洗衣粉基本知识 一、洗涤原理 洗衣粉用途是为了去除污垢,但由于其PH值呈碱性,一般在10.0—10.5,刺激性较强,因此限制了它的适用范围,不能用于皮肤蛋白质纤维等的洗涤。 1、污垢的载体 纺织纤维天然纤维纤维素纤维: 棉、麻等植物纤维 蛋白质纤维: 羊毛、兔毛、蚕丝等动物纤维 化学纤维人造纤维 合成纤维: 涤纶、锦纶、尼龙等 皮肤 硬表面: 玻璃、混凝土等 2、衣物上污垢的种类及粘附 (1)污垢种类 ①水溶性污垢：无机盐、糖类、汗及尿等 ②色素类：金属氧化物、碳酸盐、硅酸盐、炭黑（煤烟）等 ③脂肪：动物油、植物油、矿物油和蜡等 ④蛋白质：血液、蛋、奶、皮屑等 ⑤碳氢化合物：淀粉 ⑥其它：水果、蔬菜、咖啡、茶等 （2）粘附形式 ①机械粘附：主要指尘土粘附等现象 ②分子间力（范德华力氢键）粘附：如油性污垢与衣物以分子间力结合，使得污垢的 去除变得相对困难。 ③静电历粘附：静电结合力相对比机械力强。 ④特殊的化学结合力：形成离子键或共价键，需要特殊的化学处理方法将其溶解去掉， 比如铁锈。 3、污垢的去除 原理是通过活性物的润湿、乳化、溶结和增溶、电荷效应等作用降低衣物与污垢间吸附的表面张力，从而使污垢容易脱离。 二、洗衣粉原料及其作用 1、磺酸（阴离子表面活性剂） （1）可由烟酸磺化工艺或三氧化硫磺化工艺生成，现在市场上的磺酸一般都是由三氧化硫磺化工艺生成，其优点是杂质少、颜色浅、活性物含量高等，利于洗衣粉料浆的配制和喷粉。 （2）表面活性强，起乳化、润湿、增溶、抗静电、发泡等作用 （3）本身去污力强，在洗衣粉中起主要的去污作用，磺酸的质量直接影响到洗衣粉的质量 （4）其加入量随洗衣粉的档次而定，一般小于20% 2、磷酸盐
洗衣粉配方
洗衣粉配方 配方：苏打粉58%，十二烷基苯磺酸18%，羧甲基纤维素（CMC）2%，水2%，三聚磷酸钠15%，硅酸钠（含40%硅酸钠）5%。 制法：将苏打粉、CMC、三聚磷酸钠预先混合，随后加入十二烷基苯磺酸，再加入水和硅酸钠溶液，使各成分搅拌均匀，即倾于水泥地面上，搁置一天，待其老化，然后送入磨碎机，将粉碎的洗衣粉再送入混合机，加入过硼酸钠和荧光增白剂，开动混合机，搅拌1-3分钟取出过筛，包装。 说明：1、过硼酸钠和荧光增白剂按如下比例加入：磨碎的洗衣粉89.9，荧光增白剂0.1，过硼酸钠10.0。 2、如不用十二烷基苯磺酸作原料，可改用直链的烷基苯磺酸，但必须加入甲苯磺酸盐或胶体氧化硅，才可避免洗衣粉的粘接。 警告：以上配方只作为参考。生产好的洗衣粉要进行灭菌处理，各方面指标必须达标。还要有自己的商标、生产许可证、卫生许可证等一系列手续，才能合法化生产。 其中主要涉及物质的化学式或类型名称： 苏打粉：NaHCO3 过硼酸纳：NaBO3·4H2O 十二烷基苯磺酸：C18H30O3S C12H25——SO3H 羟甲基纤维素钠（CMC）：C6H7O2(OH)2OCH2COONa 三聚磷酸钠：Na5P3O10硅酸钠：Na2SiO3
荧光增白剂（属有机化合物）,按结构分成五类： 1、二苯乙烯型（制皂类用）：如：4,4'-双(4,6-二苯胺基三嗪基-2-胺基)二苯乙烯-2,2'-二磺酸钠盐。 2、香豆素型 3、吡唑啉型 4、苯并氧氮型 5、苯二甲酰亚胺型 其中二苯乙烯衍生物产量最大，例如4，4′-双（4，6-二苯胺基三嗪基-2-胺基）二苯乙烯-2，2′-二磺酸钠盐是一种用途较广泛的增白剂，商品名为增白剂TA。这类增白剂已大量用于造纸、纺织品、洗衣粉和肥皂等工业中。增白剂AD是苯基吡唑啉的衍生物，学名1-（对甲磺酰基苯基）-3-（对氯代苯基）吡唑啉，主要用于腈纶纤维纺丝、纺织品和塑料制品的生产中。4-甲基-7-二甲胺香豆素属于氧杂萘邻酮类化合物，可用于羊毛织物、尼龙织品、肥皂和洗涤剂等产品中。提示： 1、员工净化服集中清洗，不允带出车间，保持洁净； 2、洗涤剂选购，有机无金属化合物，如硬酯酸盐等； 3、衣物扣、悬挂架用塑料材质，防止污染； 4、禁止非净化服入洗涤房，禁用洗衣粉； 5、净化间用水，争取用纯水。
洗涤剂的生产工艺
、尸、- 前言 全世界洗涤用品工业生产自二战后至今已逐步形成了一个较完整的工业体系，数10 年来，由于科学技术的不断进步和石油、化学工业的高速发展以及人们对洗涤用品的迫切需要，全世界洗涤用品生产得以迅猛发展。世界洗涤用品总量1970 年为1637.7 万吨，1995 年为4300 吨（其中肥皂约900 万吨），按58 亿人计，世界年人均消费量约7.9 公斤，70至80年代期间增长最快，90 年代以来发达国家市场增势趋于平稳，但发展中国家如亚太和拉美地区发展处于高速增长。预计，到21世纪中叶，全世界洗涤用品需要量将上升至 1 亿-1.2 亿吨，除部分是由于人口增长因素外，主要还是一些发展中国家仍存在着庞大的潜在市场。 中国自改革开放以来，国内商品市场上各种优质、多效、安全的洗涤剂、肥皂、香波、浴液等琳琅满目，这充分显示了中国洗涤用品工业的繁荣景象，也同时反映了洗涤剂的基本原料——表面活性剂生产的蓬勃发展。历史上中国早期用的洗涤产品只是香肥皂一种，自1960年后才开始工业化生产合成洗涤剂，30 余年来除保持供应香肥皂的需求外，合成洗涤剂从无到有高速发展，取得突出的进步。中国洗涤用品中合洗/ 肥皂比约为75：25。一些发达国家二者之比为96：4。 随着科技的进步，洗涤剂的发展是日新月异，但香肥皂、洗洁精仍有一定的 市场需求，特别在广大农村及边远地区，人们洗脸、沐浴仍习惯用香皂，在人口众多的中国，从各方面条件综合考虑，香皂、肥皂决不是瞬间即逝的产品，仍应得到相应的发展与改进。近10 余年来中国合成洗涤剂每年仍以8％的速度递增。所以中国的洗涤用品特别是各种合成洗涤剂产品在可预见的将来依然看好。
洗衣粉的主要成分
Ａ洗衣粉的主要成分是烷基苯磺酸钠，具有很好的去污作用，使用又很方便， 较好的洗衣粉其主要成分有：织物纤维防垢剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、水软化剂、污垢悬浮剂、酶、荧光剂及香料等；较差的洗衣粉常含有磷、铝、碱等有害成分。表面活性剂在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、洁净、杀菌、柔化、起泡、防止衣物静电等功能。 Ｂ洗衣粉的主要成分是十二烷基苯磺酸钠，具有很好的去污作用，使用又很方便，所以深受人们喜爱。现在市场上的很多洗衣粉都添加了一些新的成分，具有了更多更强的洗涤功能。这些主要成分主要包括表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精和酶等。 Ｃ以下是洗衣粉的原料和用量，希望对你有所帮助，可别造假冒伪劣产品出来哦~~ LAS(对十二烷基苯磺酸钠)：20 AS：10 硫酸钠：30 碳酸钠：7 硅酸钠：5 STPP(三聚磷酸钠)：25 复合酶：2 CMC(羧甲基纤维素)：1 增白剂：≈0.1 色素、香精：≈0.1 Ｄ合成洗衣粉 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间：2004年06月21日 中国时尚论坛 合成洗衣粉是粉状（或颗粒状）洗涤剂，是生活中合成洗涤剂最常见的一种。这种洗涤剂是用表面活性与助剂配成粘稠的料浆，然后用喷雾干燥方法和附聚成型方法制造的一种混合物。洗衣粉是由多种化学成分组成的，起主要作用的是表面活性剂，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。各种化学物质相互促进，相互弥补，使洗涤去污效果更为理想。这些表面活性剂也可直接用来作为洗涤剂使用，但是洗涤去污效果并不十分理想，而且成本较高。因此，配制洗衣粉时还要加入一些助洗剂和辅助剂，使洗衣粉性能更完善，贮存、使用都比较方便。洗衣粉通用的助剂可分为无机盐和有机物两大类。 无机盐助剂
洗衣粉配方制备工艺技术
1、洗衣粉或起洗衣粉作用的产品中无化学合成香味剂 2、生产洗衣粉或起洗衣粉作用的产品不用荧光增白剂 3、纳米除菌无磷洗衣粉 4、洗衣粉水合造粒法 5、一种含pH敏感原料的洗衣粉的生产方法 6、一种健康零碳洗衣粉及其制备方法 7、一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置 8、一种浓缩洗衣粉的生产工艺及设备 9、一种洗衣机洗衣粉送料盒 10、一种无磷无苯洗衣粉及其制备方法 11、一种用于洗衣粉生产的燃煤直烧炉 12、无洗衣粉和可循环用水的洗涤装置 13、一种表面活性剂和含有该表面活性剂的洗衣粉 14、一种利用浆料剪切气胀工艺生产的无磷无硼颗粒洗衣粉 15、液体洗衣粉及制备方法 16、一种洗衣粉组合物及其制备方法 17、一种洗衣机进水溶解洗衣粉的控制方法及其洗衣机 18、一种洗衣粉膨化添加剂及其制备方法 19、用于洗衣粉生产的含MES的组合物 20、皮肤保护型无磷洗衣粉 21、一种无磷膨化洗衣粉螯合剂及其生产方法 22、抑菌去污消毒洗衣粉 23、具有消炎杀菌驱蚊功用的洗衣粉 24、一种无磷无铝洗衣粉及其制造工艺 25、防晒洗衣粉 26、无磷环保洗衣粉 27、一种能除去人体黄色汗迹的洗衣粉 28、无磷洗衣粉助剂及其制备方法 29、节水型洗衣粉 30、一种对洗衣粉喷粉料浆起降粘稳定作用的分散剂 31、不用洗衣粉的洗衣机 32、一种连续化制备粉状洗衣粉粒子的工艺及装置 33、一种洗衣粉及皂粉降粘增效剂 34、符合洗衣粉(液)使用方法的洗衣机 35、用洗衣粉溶液从载镍活性炭中洗脱镍的方法 36、一种去油污无磷洗衣粉 37、皂基洗衣粉及其生产工艺 38、符合洗衣粉使用方法的带循环通道的洗衣机 39、一种去除顽固污渍的洗衣粉 40、一种带显色剂的洗衣粉 41、烷基苯磺酸直接配料生产合成洗衣粉工艺 42、含有变性淀粉的洗衣粉 43、浓缩型高效无磷杀菌洗衣粉及其制造方法 44、高密度造粒洗衣粉的生产方法
洗衣粉的生产方法
洗衣粉的生产方法 一、性能简介：产品属高级浓缩型合成洗衣粉，采用阴离子表面活性剂及多种强效助剂相配制，去污效果优良，泡沫适中，洗涤污物迅速，不受硬水影响，并且适宜各种衣料和衣物的洗涤，洗后洁白，鲜艳。 二、原料科介： 1、十二烷基硫酸钠是一种去污力强，产生泡沫的一种阴离子表面活性剂。其分子式为Cl2H25—OSO3Na，是国产的所有洗衣粉的主要去污原料，也可用十二烷基苯磺酸钠代替。 2、三聚磷酸钠：一种环状结构的无机盐，具有去污能力。 3、纯碱：也叫块碱，化学名碳酸钠，是一种碱性的去污剂。 4、芝硝：也叫无明粉，化学名硫酸钠。 三、原料处理注意事项： 1、原料若有结块现象，可用工具敲碎后再过筛。 2、所有原料均为工业原料，一至六级均可。 3、筛子用了以后要用水冲洗干净，晾干或晒干。否则，碱性盐潮后易堵塞筛孔。 4、包装之前通过10—20目筛孔的大颗粒可积聚到一定数量再弄碎先粒。 5、原料的配比可根据具体情况匀许有所变动，但幅度不能太大。 四、原料的配比（千克）： 十二烷基硫酸钠4，元明粉50，三聚磷酸钠6，一般用水1015，纯碱25。 五、生产工艺： 1、根据每一次所设计的产量，按照原料配比，称出各种原料的量，先将十二烷基硫酸钠与三聚磷酸钠分别过筛后置于一容器内，或者置于干净的水泥地板上混合均匀（筛子的筛孔以10—20目为宜一般纱门纱窗上的纱网就可以，可用木框一平方米左右的筛子，容器视设计生产规模的大小，可用脚盆、水缸、水泥或其它容器）。再将纯碱过筛与前混合粉料一起混匀，最后将元明粉过筛后一起混合至均匀。 2、全部固体粉料一起混均匀后，再将水用喷雾的方式喷入粉料内（可用农用喷雾器喷水，水量应视原料干湿度适量加入），边喷水边掺和，使水均匀地浸润到粉料内。 3、加水以后就进行造粒可制简易手摇式造粒器，颗粒的大小与水量的多少、造粒器所转圈数成正比，可根据需要进行控制。 4、干燥至一定湿度（一般允许含水量为小于或等于15%）再通过10—20目筛，过筛后的颗粒即可进行包装为成品出售。 六、产品制作注意事项： 1、如果泡沫太少可适当提高十二烷基硫酸钠的用量，反之，则适当降低十二烷基硫酸钠的用量。 2、如需带颜色的洗衣粉，可交颜料分散于所加水中一起喷入不敷出到粉料内，一般加入量为知分之一左右，可根据需要选用不同颜色，自行调节颜色深浅。 3、如需加白洗衣粉，可将增白剂加入1/1000左右，也可随水一起喷入粉料内。
合成洗衣粉配方
洗衣粉浆料的制备
合成洗衣粉是合成洗涤剂中最主要的一种，产量占合成洗涤总产量的70－90%。其性能优良，使用方便，原料来源丰富，价格低廉，深受广大群众的喜爱。 1、三种常用洗衣粉的配方及生产，这三组配方，任选一组按重量百分比配好混合，用塑料袋分别包装好，即为简易配制的合成洗衣粉，可以销售了。其各组的配比如下： 配方一：烷基芳基磺酸钠11%，磷酸三钠40%，硅酸钠5%，硫酸钠35%，羧基甲纤维素1%，牛油脂肪酸硫酸钠8%，荧光剂0.03%。 配方二：烷基芳基磺酸钠19%，磷酸三钠40%，硅酸钠5%，硫酸钠35%，羧基甲基纤维素1%，荧光剂0.03%。 配方三：烷基芳基磺酸钠30%，硅酸钠25%，硫酸钠20%，六偏磷酸钠25%。 2、从以上三种常用洗衣粉的配方可以看出，合成洗衣粉的主要原料是表面活性剂，加入不同的助剂后，即可生产出性能不同的各种洗衣粉。因此，有必要介绍一下生产洗衣粉所用的各种原料的性能，以便选择合适的配合比例，生产具备所要求的性能和质量标准的不同类型的洗衣粉。
洗衣粉所使用的表面活性剂主要有烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠等；助洗剂有三聚磷酸钠、硅酸钠、纯碱、硫酸钠、硼砂、羧基甲基纤维素、泡沫促进剂，泡沫稳定剂、荧光增白剂、酶制剂、香料与色素等。 （1）烷基苯磺酸钠是洗衣粉的主要成分，性能比较全面，用它制成的洗衣粉，成品色泽、流动性及在水中的泡沫、乳化、润湿、去污能力都比较好。目前生产的有精烷基苯，质量较好；粗烷基苯，质量较差；脱油烷基苯，质量居中。一般洗衣粉都选用精烷基苯。 （2）烷基磺酸钠在碱性、中性、弱酸性能均能使用，在硬水中有良好的润湿、乳化、分散、起泡和去污能力，缺点是制成的洗衣粉去污力的携污力较肥皂差一些。 （3）三聚磷酸钠也称为“五钠”，是洗衣粉中的最重要的助洗剂，用量有时比表面活性剂还大；它具有惊人的分散、胶溶作用，能提高污垢的悬浮能力，防止污泊再沉积到织物上；其水溶液呈弱碱性，利于除去衣物上的酸性污垢；它的吸湿性较小，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，对防止洗衣粉吸潮、结块有很大作用。 （4）硅酸钠俗称泡花碱或水玻璃，在洗衣粉助剂中配合能起互相调
洗衣粉常识
洗衣粉国家标准GBT13171-1997的部分内容 1．范围 本标准规定了洗衣粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于由表面活性剂及聚磷酸盐、4A沸石等助洗剂、分散剂、酶和添加剂等配方生产的洗衣粉。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 601—88＼化学试剂＼滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 GB／T 6368—93＼表面活性剂＼水溶液pH值的测定＼电位法 GBl2030—89＼粉状洗涤剂颗粒度的测定 GB／T13173．1—91＼洗涤剂样品分样方法 GB／T 13173．2—9l＼洗涤剂中总活性物含量的测定 GB／T 13173．4—9l＼洗涤剂中各种磷酸盐的分离测定＼离子交换柱色谱法 GB／T 13174—9l＼衣料用洗涤剂去污力的测定 GB／T 13175—9l＼粉状洗涤剂表观密度的测定＼给定体积称量法 GB／T15815—1995＼衣料洗涤剂性能比较试验＼循环洗涤白棉对照布法 GB／T 15816—1995＼洗涤剂和肥皂中总二氧化硅含量的测定重量法 GB／T 15818—1995＼阴离子和非离子表面活性剂＼生物降解度试验方法 QB／T 2114—95＼低磷无磷洗涤剂中硅酸盐含量(以SiO2计)的测定＼滴定法 国家技术监督局令[1995]第43号《定量包装商品计量监督规定》 3．产品分类
3.1分类原则、代号 本标准所规定的洗衣粉属于弱碱性产品，适合于洗涤棉、麻和化纤织物，按品种、性能和规格分为含磷(HL类)和无磷(WL类)两类，每类又分为普通型(A型)和浓缩型(B型)，命名代号如下： a)HL类：含磷酸盐洗衣粉，分为HL—A型和HL—B型。 b)WL类：无磷酸盐洗衣粉，总磷酸盐(以P2O5计)不大于1.1％，分为WL—A型和WL-B 型。 3.2产品标记 产品标记由洗衣粉类型命名代号后加标准号，示例如下： 含磷酸盐类普通型洗衣粉标记为“洗衣粉HL—AGB／T 13171—1997"。 无磷酸盐类浓缩型洗衣粉标记为“洗衣粉WL-BGB／T 13171—1997"。 4．技术要求 4.1材料要求 各类型洗衣粉应使用生物降解度不低于90％的表面活性剂，不得使用四聚丙烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚。 4.2理化性能 各类型洗衣粉的理化性能应符合各类型洗衣粉的物理化学指标的规定。 4.3使用性能 各类型洗衣粉的使用性能应符合各类型洗衣粉使用性能指标的规定。 4.4定量包装要求 洗衣粉小包装净含量须符合国家技术监督局令L1995]第43号《定量包装商品计量监督规定》
洗衣粉在中国的绿色发展之路_周西勇
收稿日期：2012－09－07 作者简介：周西勇（１９６４－），男，山东人，工程师。 自２０世纪７０年代洗衣粉生产技术引进我国以来，我国的洗衣粉生产技术经历了技术和设备引进、技术和设备的消化吸收到技术和设备的自主创新。我国也从最初的洗衣粉生产技术和设备引进国，变为现在的技术和设备出口国。 随着洗衣粉生产技术的不断成熟，洗衣粉产品的生产也经历了从产能低、污染大和使用不可再生的石油基表面活性剂，发展为产能高、低污染和越来越多地使用可再生的天然油脂基表面活性剂。洗衣粉产品及其生产过程，向着一条绿色环保的道路发展。按产品的理论生命周期划分，洗衣粉产品及其生产技术已经历了导入期和发展期，目前已处于成熟期。 120世纪70年代—20世纪80年代初期 由当初的轻工业部与地方政府合作，在国内建设 了１０多家合成洗衣粉生产厂，使用的技术是由轻工业部设计院引进和消化吸收的国外技术。其中比较典型的工厂代表是北京日化二厂（生产熊猫牌洗衣粉）和徐州合成洗衣粉厂（生产海鸥牌洗衣粉）。企业的生产能力一般在５０００ｔ／年～１００００ｔ／年。 主要生产设备技术特征：洗衣粉喷粉塔为钢筋混凝土结构；喷粉塔喷粉能力一般为５ｔ／ｈ；热风炉使用柴油热风炉；无洗衣粉后配装置，非离子在料浆配料时加入。 产品包装：内包装一般为每袋５００ｇ左右；包装材料为聚乙烯膜；外包装使用纸箱包装，每箱２０袋洗衣粉。包装方式为人工计量、人工封袋和人工装箱。 产品配方主要构成：烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠、非离子 （包括ＡＥＯ９、ＴＸ－１０）、纯碱和芒硝等原料。主要原料的生产：使用进口烷基苯和发烟硫酸磺化成烷基苯磺酸，再中和成烷基苯磺酸钠单体。由于生产工艺落后，磺化过程产生较多废硫酸，污染较大。生产的烷基苯磺酸中含有较多未磺化的烷基苯。 三聚磷酸钠和非离子使用进口原料。在此期间，有些工厂尝试自己建设装置生产烷基苯和三聚磷酸钠，但由于生产工艺和设备落后，生产过程污染太大，洗衣粉配套建设的烷基苯装置和三聚磷酸钠装置都陆续停产。 这个时期的洗衣粉产品和生产技术处于产品生命周期的导入期。产品视比重一般控制在３００ｇ／Ｌ以内，包装视觉饱满。生产过程中三废的排放控制不严：生产过程的冷却水基本上直接外排，产生的废水经过简单的沉淀处理后直接外排；生产过程中粉尘控制不好，生产区域内外有较大粉尘。对产品本身来说，生产者和消费者还没有建立绿色和环保的概念。 220世纪80年代中期—20世纪90年代初期 由于对原有技术的消化吸收，各个企业的生产技 术逐渐成熟。由武汉油脂化学厂开创的磺酸直接中和配料技术与最初从国外引进的配料技术相比，从工艺过程的简化、配料速度的加快，到产品质量的改善及能耗降低方面都有了显著提高。由当时的轻工部牵头，磺酸直接中和配料技术在国内各个洗衣粉厂得到迅速推广和应用，推动了行业内洗衣粉生产技术的提高。 洗衣粉在中国的绿色发展之路 周西勇，吴兴君 （广州立白企业集团有限公司，广东 广州511436） 摘要：介绍了洗衣粉产品在不同时期的产品特点和生产技术特点，分析说明了洗衣粉生产技术在中国的绿色化发展轨迹及洗衣粉产品生产面临的挑战和发展趋势。关键词：洗衣粉；绿色；发展中图分类号：ＴＱ６４９．６ 文献标识码：Ｄ 文章编号：１００６－７２６４（２０１２）１１－０００１－０４ 日用化学品科学 DETERGENT ＆COSMETICS 第35卷第11期2012年11月 Vol．35No．11Nov.2012 DOI:10.13222/https://www.360docs.net/doc/0a17622830.html,ki.dc.2012.11.004
无磷洗衣粉的生产配方
无磷洗衣粉的生产配方 一、原材料性能作用 １、烷基酚醚：白色，粘稠液体，是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含量９９％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法：看颜色，应是白色或淡黄色；主要看浓度和泡沫浓度。购买者，用手指粘一小点，在水里反复运动几次，看是否泡沫多。它与洗衣粉泡沫比较，前者为后者的１０倍。２、月桂酸二乙醇酰胺：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同１。３、十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注重一定要含量９８％，有含量４０％－６０％不能膨化，泡沫少，生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同１．特点：放在手心上发热。４、三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量９０％，微毒。主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 ５、纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含７５％－９５％，在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注重防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比较好。
６、元明粉：即无水硫酸钠，白色，粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。７、甲基纤维素：淡黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有２种外形：粉状和须状，一般用粉状最好。８、碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限８个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 ９、荧光增白剂：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 二、膨化粉性能与作用。 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积。 三、生产过程 第一步，将下列原料按比例混合搅拌均匀。纯碱：２５％甲基纤维素：１％、元明粉：１０％、十二烷基苯磺酸：６％、烷基酚醚ＴＸ－１０：４％、月桂酸二乙醇酰胺：１％。 第二步：再将膨化粉：５３％加入第一步，混合搅拌均匀。用２０目过筛即可装袋。
精品香皂生产工艺流程
香皂生产工艺流程 香皂生产工艺流程 工艺条件（仅供参考）： 1、冷却水：清洁，中性，4t/hr，﹥0.2Mpa，﹤20℃； 2、电力：380V，50H z，120KW，要求电压波动小； 3、压缩空气：清洁，干燥，无油、水杂质，﹥0.6Mpa，﹥6m3/min； 4、真空：-0.065Mpa左右，（500mmHg）； 5、挤出大头预热温度：50-70℃，依皂粒而定； 6、打印致冷：最低-30℃，一般-15~-20℃； 7、工作环境：清洁，无尘，无飞虫，无不良气味，无漏水积水，光线好，操作通道流畅安全，理想温度15-25℃，温度﹤65%。 植物纸型香皂的配方，所述成膜成分40-80份量重、去污成分5-30份量重、杀菌成分3-10份量重、发泡成 分1.5-5.5份量重、增稠成分0.15-2.6份量重、护肤成分1.2-3.4份量重、香精、色素0.5-2份量重，用量为 重量份。本发明还涉及生产这种植物纸型香皂的生产工艺，本发明配方及生产工艺简单，产品油性低、不
易破裂、去污力强。它使用安全、方便、可防止交叉感染、特别适合公开场所应用。 常州瑞玛制皂机械有限公司重组于2005年,由意大利瑞玛公司提供全程技术支持,是一家致力于机械设备研发,制造,销售和服务的实体. 公司主要经营的产品:香皂机械成套设备,肥皂机械成套设备;油脂精炼设备;油脂皂化设备;真空冷却及干燥设备;甘油提炼设备;成型打印设备;洗衣粉设备;洗涤剂设备;膏霜设备;链传动及传输工程;搬运机械等. * 多功能,多用途机型,一机多用. * 可生产高档香皂,高档透明皂,复合皂等产品. * 根据客户的要求,选择组合成不同产量的香皂生产线. * 产量: 500kg/h---800kg/h ; 800kg/h---1200kg/h ; 1200kg/h---1500kg/h ; 1500kg/h---2000kg/h ; 肥皂的用途很广，除了大家熟悉的用来洗衣服之外，还广泛地用于纺织工业。通常以高级脂肪酸的钠盐用得最多，一般叫做硬肥皂；其钾盐叫做软肥皂，多用于洗发刮脸等。其铵盐则常用来做雪花膏。根据肥皂的成分，从脂肪酸部分来考虑，饱和度大的脂肪酸所制得的肥皂比较硬；反之，不饱和度较大的脂肪酸所制得的肥皂比较软。肥皂的主要原料是熔点较高的油脂。从碳链长短来考虑，一般说来，脂肪酸的碳链太短，所做成的肥皂在水中溶解度太大；碳链太长，则溶解度太小。因此，只有C10~C20的脂肪酸钾盐或钠盐才适于做肥皂，实际上，肥皂中含C 16~C18脂肪酸的钠盐为最多。 肥皂中通常还含有大量的水。在成品中加入香料、染料及其他填充剂后，即得各种肥皂。 普通使用的黄色洗衣皂，一般掺有松香，松香是以钠盐的形式而加入的，其目的是增加肥皂的溶解度和多起泡沫，并且作为填充剂也比较便宜。 白色洗衣皂则加入碳酸钠和水玻璃（有含量可达12%），一般洗衣皂的成分中约含30%的水分。如果，把白色洗衣皂干燥后切成薄片，即得皂片，用以洗高级织物。