砼墙渗漏处理专项方案

目录

一、工程概况 (1)

二、压力灌浆堵漏工艺原理 (2)

三、高压注浆工艺流程 (2)

四、操作要点 (2)

五、主要材料及机具 (3)

六、注浆施工示意图 (6)

七、国内成功案例 (6)

八、质量要求 (6)

九、安全文明施工 (6)

十、项目部组织机构 (8)

砼墙板渗漏处理专项方案

一、工程概况

上海**有限公司位于**，是一家专业从事集成电路封装基板生产与研究的企业。

本次施工内容包括**有限公司新建厂房与水池工程。新厂房地下一层，地上七层，总建筑面积41322m2，地上建筑面积35709 m2，地下建筑面积5613 m2，地下室东西向约108m，南北向约50m，结构体系为钢筋混凝土框架结构；地下水池地下建筑面积1726 m2，地下室东西向约40m，南北向约40m，结构体系为钢筋混凝土框架结构。

新厂房地下室砼外墙总长300多米，并有长约米，宽约13米的反应池，反应池砼墙总长300多米；地下水池内外砼墙总长400多米。针对这种情况，在施工过程中或施工完成后，若发现砼墙有渗漏现象，采用高压注浆防水堵漏施工。其施工方法简便、有效，不会对原结构造成伤害，还能起到一定的加固补强作用。

二、压力灌浆堵漏工艺原理

压力灌浆是通过钻孔、布嘴，并利用注浆压力设备，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，以充填、渗透和挤密的方式，排出裂缝中的空气，并占据其空间。当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

聚氨酯浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为液体，它有遇水产生扩链交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。另外，在相对封闭的灌浆体系中，反应产生的二氧化碳会形成很大的内压力，推动浆液向基材的孔隙、裂缝深入扩散，使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充，增强了堵水效果。浆液膨胀受到限制越大，所形成的固结体越紧密，抗渗能力及压缩强度越高。三、高压注浆工艺流程

准备工作→钻孔→清理→埋管→注浆→去除注浆针头→恢复

四、操作要点

1、使用参数

高压灌浆适合修补壁厚较厚、以上的发丝裂缝，正常压力控制20MPa，高压注浆能使浆液到达低压注浆所不能到达的深度，用高压灌浆的效果更为明显。

2、高压灌浆操作要点

对于线漏、点漏宜采用注浆堵漏，即在渗漏严重处先打一小孔，插入塑料细管引排渗漏水，同时插入另一注浆管压注聚氨酯浆材封堵渗水通道，当确认不渗漏水时剪断注浆管。点漏灌浆时，应先灌水量较小者，后灌水量较大者。垂直裂缝，施工缝由下方向上方依次灌浆。水平或斜裂缝由水量较小端向较大端灌浆。面漏由周边向中心依次灌浆。浆液由宽处往窄处灌浆最为有利。

（1）钻孔：钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外），钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm。

（2）清理孔洞，去除浮渣，至坚实的基层。

（3）埋管：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

（4）洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

（5）封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

（6）高压注浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

（7）待堵漏剂注浆完全完毕后，经观察有无渗漏点或延长部分并注浆彻底堵漏，排除隐患。无渗漏之后，拆除高压堵漏针头，并用双快速凝堵漏水泥把所有孔洞全部填实密封，并清除干净表面溢出缝外的堵漏剂。

（8）表面清理：待浆液凝固后，表面应及时清理，并清除外露注浆管以恢复原有外观。

五、主要材料及机具

（一）主要材料

1、水溶性聚氨酯堵漏剂

（1）反应原理：水溶性聚氨酯多羟基聚醚等进行聚合化学反应生成的高分子化学注浆堵漏材料，对混凝土结构体的渗漏水有立即止漏的效果，亲水性好，遇水后会立即进行聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，并与沙石泥土固结成弹性固结体，迅速堵塞裂缝，永久性止水。

（2）产品特点

①可控制诱导时间，产品遇水后的固结时间可控制在几秒至数分钟

②膨胀性大，韧性佳，无收缩，与基材黏着力强，且对水质的适应性较强。

③可灌性好，即使在低温下仍可注浆使用。

（3）主要技术性能

序号特性参数

1抗拉强度>20Mpa

2粘结强度‐

3抗渗强度>

4膨胀率≦1500%

5耐久性40-60年

6比重

包水倍数6-25倍

8诱导固化时间25-85S

9操作温度0-50度

10外观淡黄至褐色透明液体

聚氨酯材料对钢筋混凝土无腐蚀性，具有耐化学物质和抗腐蚀性。

（4）产品用途：通常用于地铁、隧道、水库、水池、地下结构体、裂缝，工程的变形缝、施工缝、结构缝堵漏等止水工程；钻井护壁堵漏、加固；水电工程的水库坝技防渗裂堵漏；高层建筑物或铁路基的加固、稳固；石油开采或采矿工程中坑道内堵水、加固等。

2、止水针头

止水针头分铜质前止水、铜质后止水、铝质前止水几种。

高压灌注机的配件——注浆嘴（高压止水针头）：是利用环压紧固的原理。设有单向截止阀，可防止浆液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分用橡胶套管，直径为14/10MM两种，塞入孔径为14/10MM的注浆孔上，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注浆嘴固定在注浆孔内。（注浆嘴的单向阀要在4MPa以上压力才能打开，因此注浆压力必须高于这个数值）

3、无收缩堵漏速凝双块水泥

是一种快速凝固的高强度堵漏水泥（3分钟凝固），是普通水泥强度的8倍，能有效加固基础，对混凝土不密实部位进行快速修补加固堵漏止水的效果。

（二）主要机具

电动高压注浆机（20MPa～30MPa）：以高扭力低速电钻即可驱动，一般控制6000psi的注射压力，利用灌注机所产生的推力，将堵漏剂送至结构体裂缝的中间部位，使堵漏剂从裂缝中间不稳向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后，将裂缝堵住，尤其是对厚度大于20cm以上的结构体，有利于将堵漏剂在短时间内注入构造物内或裂缝内。

止漏原理：高压注射修补工法系在一定时间内将修补材料以高压泵加压20～40Mpa方法注入构件内，修补材料在高压作用下能渗透至细微裂缝，从而达到真正止水堵漏的目的。

高压注浆机性能特征

序号性能参数

1功率560W

2机械压力安全压力ccc0-400kg/cm2（相当于0-6000psi）

警戒压力400-550kg/cm2（相当于6000-8000psi）极限压力550-700kg/cm2（相当于8000-10000psi）

3最大流量min

六、注浆施工示意图

七、国内成功案例

聚氨酯灌浆材料典型工程应用有：

葛洲坝电站一期工程护坦止水系统渗漏事故的修复，一次用弹性聚氨酯浆材20 余t；

2003 年上海地铁4 号线塌方冒水事故仅止水一项用聚氨酯浆材就达160 t；

三峡工程近几年防渗堵漏和基础加固防渗中应用水性和油性聚氨酯灌浆材料达到180 t；

1987 年华东水电勘察设计院的LW水溶性聚氨酯在龙羊峡G4 劈理带大规模应用取得了成功，在第2 年经受住了库区五级地震的考验。

八、质量要求

裂缝堵漏完毕，应对细部构造、接缝等进行外观检测，以不渗水为检验合格标准。

九、安全文明施工

1、施工前进行安全技术交底，严格遵守各项安全规章制度。

2、进入施工现场需穿戴好个人劳防用品，施工中做到“三不伤害”。