通风风机技术规格书精讲

陕西未来能源化工有限公司

兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目

锅炉房通风风机

技术规格书

编制：

审核：

批准：

专业（能化）公司专业部门（章）：

专业（能化）公司专业技术负责人：

陕西未来能源化工有限公司

二零一三年七月

目录

1、总则 (3)

2、工程概况 (4)

3、技术要求 (5)

4、设备质量保证 (9)

5、供货范围 (10)

6、设备验收 (10)

7、技术服务 (11)

8、技术资料 (12)

9、备品备件 (14)

10、清洁、油漆、包装、运输 (14)

11、交货进度 (15)

1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。

1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。

1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。

1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。

1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。

1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。

1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。

1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。

1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。

1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。

1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充

1.14投标方提供的技术资料为可编辑版的OFFICE2003、CAD2004格式文件。

2、工程概况

本技术规格书所列的各类风机共计166台。

2.1 厂址所在地

本项目厂区位于榆林市榆阳区，榆林市地处陕西省北部，东临山西省，南与延安市交界，西、北与内蒙古接壤，地理坐标为东经109°27′08"~109°28′40"，北纬38°12′40"~38°13′47"；厂区位于榆林市西侧的榆阳区芹河乡境内，厂区东距榆林市约16km，西南至横山县城约48km，南距规划的煤化工区（南区）7.5km，厂区南临榆（林）靖（边）高速公路2.5km，北靠县道榆补路2.6km，且厂区可由厂外道路与之相接；厂区北距天然气管线约0.55~0.85km，南距古长城约3km，渣场及综合利用场地在厂区东侧，距离约1.5km，神（木）延（安）铁路在厂区东侧通过，距离约16km，在建的太（原）中（卫）铁路经厂址东侧通过，规划的榆林-虹石桥铁路为重工业基地的专用铁路，在液化基地西侧2km处设有企业站，本项目的铁路运输专用线拟从规划的液化厂企业车站接轨，新建的榆林机场在厂址东北（昌汗界村），距离约15km。

2.2 厂址气象条件

自然、气象条件表

地震动峰值加速度区划图》（GBl8306-2001），榆林市地区地震动反应谱特征周期Tm为0.35s，地震动峰值加速度PGA<0.05g，相当于中国地震局1990年发布的《中国地震烈度区划图》（50年超越概率10%）的地震烈度

2.3电源：

交流电源供电电压：AC380/220V三相四线制，频率50Hz。

3、技术要求

3.1设备有关标准和规范

设备本体(包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等，但不局限于下列的有关标准和规范：

GB755《电机基本技术要求》

JB1416-86《一般用途的离心风机和轴流风机》

JB5171-85《小功率电动机通用技术条件》

GB12158-90《防静电事故通用导则》

GB3235-82《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》

GB1236-85《通风机空气动力性能试验方法》

JB/TQ337-84《通风机转子平衡》

JB/TQ332-83《通风机油漆技术条件》

JB/TQ331-83《通风机包装通用技术条件》

GB/TQ328-83《通风机叶轮超速试验方法》

JB/TQ338-84《通风机产品外观质量与清洁度》

GB10178《通风机现场试验》

当上述规定和标准不适用某些设备和材料时,或投标人采用其他标准规范取代时,需提交招标人确认后方可采用。

3.2风机设备性能要求

3.2.1 投标人提供的风机必须满足招标人提出的风机的各项性能参数要求，并且能够在当地的室外气象条件下正常运行20年。

3.2.2 风机特性允许的偏差应满足以下要求：

流量偏差：在规定的静压下，所对应的流量偏差不超过±5%。

全压偏差：在规定的静压下，所对应的全压偏差不超过±5%。

风机效率偏差：风机的全压效率不得低于其对应点效率的3%；或者静压效率不得低于其对应点效率的2%，并应符合GB1236-85《通风机空气动力实验方法》的要求。

3.2.3 风机叶轮应能承受紊流工况下所引起的各种附加力作用，并且能够长期、安全、可靠地运行。

3.2.4 风机的最大允许振幅，按JB/TQ334-84《通风机振动精度》的要求，在正常运行条件下不大于±8μm。

3.2.5 风机的噪声按GB2888《风机和罗茨风机噪声测量方法》进行测试，并且风机最高效率的噪声应符合JB/TQ341-84《通风机噪声限值》的规定。

3.2.6 风机所用钢材/玻璃钢主要原料应符合有关标准规定，其中液体不饱和树脂应满足GB8237《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和树脂》的规定。外表面采用间苯型胶衣树脂或者聚胺酯防腐漆，内表面涂富裕树脂层。

3.2.7 配套的电动机应满足以下要求：

（1）防护等级IP55。

（2）电动机应能够在80～110%的额定工作电压和50Hz±2.5%的额定工作频率的范围内正常运行，并符合GB755《电机基本技术要求》和JB5171-85《小功率电动机通用技术条件》。

（3）电机应有F级绝缘等级。

（4）电机为国家规定的节能产品，执行GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准，电动机能效等级不低于二级。

3.2.8 防沙隔离层要求：

普通空调专用过滤网，尼龙材质；过滤网采用钢丝或槽型钢加固；出风口45°弯头处增加插槽，过滤网安装于插槽中。

3.3 轴流风机技术参数要求

台

台

4、设备质量保证

4.1 投标方应向招标方提供一份管理和质量保证文件，以及使用的有关标准和规定的目录清单，并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验），投标方应向招标方提供质量

控制大纲，由招标方审核。

4.2 在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装，启停、正常运行和维护的要求。

4.3 投标方应保证所提供的设备满足化工厂安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运、现场调试验收等过程全面负责；投标方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本招标文件的要求；投标方有责任让招标方进入该设备正在加工或正在试验中的所有供方工厂和外购制造厂。

4.4 产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术规范的要求。投标方应保证规范书提出的性能要求，如不能达到要求，投标方有义务进行改进。

4.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。设备的质量保证期期间，由于设备的设计、制造等原因发生的质量问题，投标方负有全部责任，投标方应对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持，当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题（无偿）及保证及时提供检修零部件（有偿）。

4.6投标方有责任向招标方提供全部材料证明书和工厂试验数据，一些重要的检查与试验项目，招标方有权派代表参加，如需要，投标方应在试验前10天通知招标方代表参加。

4.7 虽经工厂的试验验收，投标方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性，对于工厂的检查验收，并不解除制造厂所负的责任。

4.8 如因设备改进延误工程工期，投标方负有完全责任，按合同条款解决。

4.9 如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。

4.10投标人提供有关质量保证的各项文件,至少应包括：

①检验报告

②产品检验合格证书

③产品出厂性能试验报告

4.11投标人提供产品的质量保证期为设备运行后12个月或设备到货后18个月。

5、供货范围

5.1完整的设备本体、电机、铭牌及第3项备注中所列物件；风机整体配接线盒。

5.2 投标人在投标文件中列出详细的供货清单。

6、设备验收

设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收，这些验收并不免除投标人对合同所应负的责任和义务。

6.1 设备到货开箱验收

（1）设备到货开箱验收由招标人主持并组织相关单位、投标人组成验收小组进行验收和签证工作。

（2）设备到货开箱验收主要包括：数量清点、外观检查、资料的审核以及招标人认为必要的抽检等。

（3）招标人收到投标人发运的设备后，即通知投标人派员到设备保管存放地共同开箱验收。投标人接到招标人通知后，必须在3天内到设备存放地，共同参加开箱检验，如投标人逾期未到，招标人有权单独开箱，并视为投标人承认并接受招标人的开箱结果。如出现质量问题，投标人应保证12小时内提出处理意见。

（4）设备开箱检验完毕后，招标人、投标人、施工单位、监理公司共同在检验记录上签字认可。

（5）在检验过程中发现的属投标人的缺损件及质量问题，投标人须及时处理。

6.2出厂验收

投标人在设备出厂验收前，必须做好如下准备工作：

（1）竣工资料整理成册。

（2）产品质量证明文件等相关资料。

（3）投标人在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和联合检验通知，经招标人认可后组织联合检验。

6.3最终验收

设备的最终验收在最终用户的现场进行。本合同所规定的设备在操作条件(操作介质、温度和压力)下试运行30天，如果没有任何问题，能够满足设计和生产要求，即表明设备最终验收合格，买方将签署验收证书。若因卖方的原因，试运行达不到设计和生产要求，即视为验收不合格，双方按合同规定协商解决。

7、技术服务

7.1投标人向招标人保证所提供设备是技术上先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材

料选择和工艺上无任何缺陷和差错，技术文件、图纸清晰，内容完整、正确，满足安装运行和维护的要求。每套设备均能满足工艺要求，达到合同文件规定的各项技术指标。

7.2设备安装前投标人应向招标人进行技术交底，并免费提供操作人员及维修人员的培训。

7.3设备在招标人现场安装、调试期间投标人安排技术人员免费到现场提供技术服务。

7.4在质保期内，如由于投标人提供的设备质量出现任何问题，投标人接到招标人的书面通知后，应在24小时内通过传真书面答复。如必要，投标人应在48小时内，委派有经验的工程师到达最终用户现场，免费对设备的缺陷进行维修，并免费提供配件。对影响生产的，按合同有关规定进行处罚。

7.5在质保期后，如投标人提供的设备的质量出现任何问题，投标人接到招标人的书面通知后，应在24小时内通过传真书面答复。如必要，投标人代表应在48小时内，委派有经验的工程师到达最终用户现

8、技术资料

8.1 投标方必须按双方商定的时间提供技术文件及图纸，提供的资料使用国际单位制，语言为中文。各资料与图纸均包括电子版形式；即图纸应有CAD2004电子版图纸；各种技术资料及清单OFFICE2003电子版文档。

8.2 投标方所提供的各种技术资料应能满足招标方的设计、安装、调试和运行维护的要求。如果招标方认为所提供的技术资料不能满足需要时，招标方有权提出补充要求，投标方应免费提供所需要的补充技术文件。

8.3 技术文件及图纸

投标方应提供有关的技术文件及图纸（包括但不限于此）：

8.3.1 为满足交货日期要求的建议时间表。

8.3.2 提交资料的时间表。

8.3.3 采用规范或制造、试验标准的清单

8.3.4 招标方要求提供的规范和标准。

8.3.5 产品的安装、使用说明书应包括但不限于下列内容：

a. 产品的名称、型号及规格

b. 产品工作原理

c. 主要技术参数

d. 产品主要构件的材料

e. 产品结构示意图、外形图及电气接线图

f. 产品安装说明及安装图

g. 产品运行、维护说明及注意事项

6.3.6 产品合格证（包括但不限于）

a. 产品的名称、型号及规格

b. 产品出厂编号

c. 检验标准及方法

d. 检验报告

e. 检验员签章及公章

f. 检验日期

8.3.6主要外购件（包括风机电动机等）的安装及使用说明书应包括但不限于下列内容：

a. 产品的名称、型号及规格

b. 产品工作原理

c. 主要技术参数

d. 产品主要构件的材料

e. 产品结构示意图、外形图及电气接线图

f. 产品安装说明及安装图

g. 产品运行、维护说明及注意事项

8.3.7主要外购件（包括风机电动机等）的合格证应包括但不限于下列内容：

a. 产品的名称、型号及规格

b. 产品出厂编号

c. 检验标准及方法

d. 检验报告

e. 检验员签章及公章

f. 检验日期

8.3.8备品备件清单

8.3.9装卸及运输说明

8.3.10储放说明

8.3.11装箱清单

8.4 投标方资料的提交应及时，应满足图纸设计、工程进度要求。在技术协议签订后7

日内向招标方和合作的设计院提供设计所需资料及生产进度计划（图纸资料2份，电子版1份），经设计院应及时确认。资料提供应至少包括：设计接口尺寸表、设备总图、基础条件图、设备基础荷重和电气、控制接口资料、电仪控制原理图、接线图、接口清单等。

8.5 投标方设备发货时，随机提供终版资料（图纸资料8套，电子版1套）应至少包括：

（1）设备总图及安装图（包括设备性能表）

（2）安装使用说明书、维修说明书

（3）电气原理图及电气安装接线图

（4）产品合格证、质量证明书、发货清单等其他文件

8.6 投标方列出详细的设计资料、随机资料清单。

9备品备件

9.1 投标方应提供随机备品备件，并提供随机备品备件名称、规格、数量清单并分项报价。

9.2 投标方应提供一个大修期内所需备品备件名称、规格、数量清单并分项报价（含在总价中）。

9.3 投标方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的专用工具名称、规格、数量清单并分项报价（含在总价中）。

10.、清洁、油漆、包装、运输

10.1清洁和油漆

设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。防锈处理标准：所有焊缝、镀锌层被破坏烧伤之处，药皮、油迹清理干净，刷防锈漆、涂银粉、刷漆不能低于两遍，银粉涂刷均匀以全面覆盖防锈漆为准，尽可能的达到最好的防锈、美观效果。设备外表面的颜色由招标方中双方签订技术协议时最终确认。

10.2包装﹑运输

10.2.1包装应符合GB191-2000标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动、碰撞和划伤保护镀锌层，防止部件变形。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

10.2.2 所有开口﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀及进入杂物，进出口﹑管孔应用盖板封闭，以保证设备运到现场后不用采取另外的措施，至少能

在室外存放6个月而不发生任何损坏。

10.2.3 需要现场连接的螺纹孔或焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

10.2.4每个包装箱都应有装箱单。

10.2.5 设备应装设用304或铝材材质制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、功率、风量、产地、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号等。

11 交货日期、地点及方式

11.1交货期：合同签订生效后1个月。

11.2上述交货时间为合同生效后至各部件全部交到交货地点的时间。

11.3 交货地点：陕西未来能源化工有限公司动力供应与循环利用项目现场。

11.4 交货方式：地面交货。