简易无级调速风扇电路

简易无级调速风扇电路

简易无级调速风扇电路

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如图所示。电路采用了两只可控硅和—个电位器,共三个元件组成的简易无级调速风扇电路。

原理与制作:

电路中的两只单向可控硅反向并联,在两只可控硅的控制极之间串联一只100K电位器W,调节W即可改变可控硅的导通角,实现调速功能。该电路之所以简单,就是省去了触发移相电路,可控硅的触发脉冲及其同步电源均取于各自的阴极与控制极之间的压降。该电路的可控硅没有承受反向电压,不存在反向击穿问题。元件的选择很简单,W为100K的电位器,SCR1和SCR2为3A/600V 的可控硅,型号不限,符合以上要求即可。

电风扇控制--数字电路课程设计报告

精心整理 家用电风扇控制逻辑电路设计 电子课程设计报告 题目名称:家用电风扇控制逻辑电路设计 姓名:邹秀兰 专业:通信工程 班级学号:08042104 同组人:曾令春 指导教师:韦芙芽 南昌航空大学信息工程学院 2010年9月日

第三章系统的组成及工作原理 3.1系统的组成 摘要 随着我国经济的发展,居民家中的电器是越来越多,电风扇也成为了我们生活中必不可少的家用电器。以前的台式电风扇和落地式电风扇都是采用机械控制,主要控制风速和风向。然而随着电子技术的发展,目前的家用电风扇大多采用电子控制线路取代了原来的机械控制器,是电风扇的功能更强,操作也更简便。使电风扇的使用变得更为人性化。 本次课程设计的题目是:家用电风扇逻辑控制电路的设计。由三个按键分别控制风速、风种和开关,并分别用不同颜色的发光二级管来显示风扇工作的状态。附加按键提示音及定时功能。增加这些都是为了提高电风扇的人性化。基本电路是利用四片D 触发器74LS175建立起“风速”及“风种”状态锁存电路,并由74LS08、74LS1517、4LS175及74LS00构成“风速”及“风种”的循环。定时部分由555单稳态脉冲电路及74LS192移位寄存器和74LS48译码器构成。 经过一系列的分析、准备。由于库房没有大的板子故将定时部分焊在另一块板子上,所以本次课程设计除在美观上有点欠缺外达到了全部的要求。 关键字:电风扇、按键、脉冲、循环。 目录 前言·················· ..............................................4 第一章设计内容及要求. (5) 第二章系统设计方案选择 2.1方案一.....................................................6 2.2方案二.....................................................6 第三章系统组成及工作原理 3.1系统组成...................................................7 3.2工作原理...................................................8 第四章单元电路设计、参数计算、器件选择 4.1状态锁存电路电路............................................`9 4.2触发脉冲电路...............................................11 4.3风种控制电路...............................................12 4.4消抖电路...................................................14 4.5单稳态电路.................................................15 第五章实验、调试及测试结果与分析................................16 结论..............................................................17 参考文献. (18) 附录一····························································18 附录二····························································20 附录三····························································22 前言 科学技术是第一生产力。科技使我们由手工时代进入了现代的电器时代。同时科技在国家的国防事业中发挥了重要的作用,只有科技发展了才能使一个国家变得强大。而作为二十一世纪的主义,作为一名大学生,不仅仅要将理论知识学会,更为重要的是要将所学的知识用于实际生活之中,使理论与实践能够联系起来。电子课设是将理论与实践相结合的一个非常重要的环节,是一个能真正能提高学生动手与实践能力的环节。 家用电器已经变得极为普遍,成了我国家庭中最为普及的家用电器之一。随着近几年我国经济的快速发展人们的生活水平也逐渐提高了,人们对家用电器的要求也越来越高。人们希望家用电器能够实现智能化及人性化。而作为人们生活中比不可少的家用电器,电风扇的智能化及人性化的设计就显得尤为重要。家用电风扇控制逻辑电路设计就是针对这一问题而研究设计的。 以前的家用的电风扇一个按键只能控制一种风速,而且无法对其风种进行控制,无疑这样的电风扇存在一定的弊端,从而限制了电风扇的进一步普及。通过逻辑电路设计之后的电风扇。只需要三个按键就可以循环控制风速、风种及开关状态。实现了电风扇的人性化。 在国内外,家用电风扇的逻辑控制技术已经相当成熟。但是这一点并不能说明我们的这次课设就没意义。因为其中对逻辑电路进行设计分析的思路仍然值得我们去学习和研究。又因为其简单、易做、易设计。对设计材料无特别要求的特点。使得家用电风扇控制逻辑电路设计这一课题广泛运用于电子课设中。 第一章设计内容及要求 〖基本要求〗 1)实现风速的强、中、弱控制(—个按钮控制,循环): 使用一个“风速”按键来循环控制风速的变化。当电风扇出于停止状态时按下该键,风扇启动并出于弱风、正常风状态,风扇启动后,依次按下“风速”键,风速按着“弱——中——强——弱”依次变换。 2)实现风种的“睡眠风”、“自然风”、“正常风”三种状态的控制(—个按钮控制,循环): 使用一个“风种”按键来循环控制风种的选择。当风扇处于停止状态时按下该键风扇不能启动,当风扇处于工作状态时,依次按下“风种”键,风速随着“正常风——睡眠风——自然风——正常风”的状态变化。 3)风扇停止状态的实现: 使用一个按键来控制风扇的停止。在风扇处于任一工作状态时按下该键风扇停止工作。 4)LED 显示状态: 分别用六个LED 灯来显示“风速”和“风种”的三种工作状态。 〖提高要求〗 1)按键提示音 2)定时关机功能(以小时为单位) 1正常风电机连续转动,产生持久风; 2自然风电机转动4秒,停4秒,产生阵风; 3睡眠风电机转动8秒,停8秒,产生轻柔的微风。 第二章系统设计方案选择? 方案:电风扇控制逻辑电路由四部分组成。 1、状态锁存电路; 2、触发脉冲电路; 3、“风速”、“风种”方式选择电路; 4、定时电路; 该电路?很好的实现“风速”、“风种”及停止状态的控制,完美的实现了课设的基本要求,也基本上完成了提高要求。因为提高要求是在基本要求达到后设计的,由于时间的问题故存在些瑕疵没能和主电路达到很好的匹配。

电气控制电路设计例题

电气控制电路设计例题 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电气控制设计例题 1.一运料小车由一台笼型异步电动机拖动,要求:(1)小车运料到位自动停车;(2)延时一定时间后自动返回;(3)回到原位自动停车。试画出控制电路。并说明工作原理。 工作原理:QS+ — SB2 — KM1+ —M转动,到位压下SQ1 —M停转,KT+ —延时到—KM2+ — M反转—到位压下SQ2,M停。 2.设计一个电气控制线路,要求第一台电机起动后,第二台电机才能起动;第二台电机停止后,第一台电机才能停止。 3.设计一电气控制线路,要求第一台电动机起动10s后,第二台电动机自行起动,运行5s后,第一台电动机停止并同时使第三台电动机起动。再运行15s,第一台电机停止。 4.画出一种实现电动机点动控制及连续运转控制的控制线路。 5.设计一电气控制线路。有一台三级皮带运输机,分别由M1、M2、M3三台电动机拖动。其动作要求如下: 1)起动时要求按M1M2M3顺序起动。 2)停车时要求按M3M2M1顺序停车。 3)上述动作要求有一定时间间隔。 6.为两台异步电动机设计一个控制线路,其要求如下: 1)两台电动机互不影响地独立操作。 2)能同时控制两台电动机的起动和停止。 3)当一台电动机发生过载时,两台电动机均停止。 7、某水泵由一台三相笼型异步电动机拖动,按下列要求设计电气控制电路: 1)采用Y-Δ减压起动; 2)三处控制电动机的起动和停止; 3)要有必要的保护环节。 8、试画出异步电动机既能正转连续运行,又能正、反转点动的控制线路。

自动电风扇控制

课程设计报告题目:自动风扇控制器 学生姓名:程俊学生学号: 0808220104 系别:电气信息工程学院专业:自动化届别: 2013 届 指导教师:廖晓纬电气信息工程学院制

课程设计题目:自动风扇控制器 学生:程俊 指导教师:廖晓纬 电气信息工程 1、课程设计的任务与要求 1.1课程设计的任务 本文设计了基于单片机的自动风扇控制,采用单片机作为控制器,利用温度传感器DS18B20作为温度采集元件,并根据采集到的温度,通过一个达林顿反向驱动器ULN2803驱动风扇电机。根据检测到的温度与系统设定的温度的比较实现风扇电机的自动启动和停止,并能根据温度的变化自动改变风扇电机转速,同时用LED数码管显示检测到的温度与设定的温度。 1.2课程设计的要求 系统采用单片机控制风扇转动,采用单片机,利用温度传感器根据温度的改变来自动控制电风扇转动,从而达到自动控制的效果。 1.3课程设计的研究基础 在现代社会中,风扇被广泛的应用,发挥着举足轻重的作用,如夏天人们用的散热风扇、工业生产中大型机械中的散热风扇以及现在笔记本电脑上广泛使用的智能CPU风扇等。而随着温度控制技术的发展,为了降低风扇运转时的噪音以及节省能源等,温控风扇越来越受到重视并被广泛的应用。在现阶段,温控风扇的设计已经有了一定的成效,可以使风扇根据环境温度的变化进行自动无级调速,当温度升高到一定时能自动启动风扇,当温度降到一定时能自动停止风扇的转动,实现智能控制。 随着单片机在各个领域的广泛应用,许多用单片机作控制的温度控制系统也应运而生,如基于单片机的温控风扇系统。它使风扇根据环境温度的变化实现自动启停,使风扇转速随着环境温度的变化而变化,实现了风扇的智能控制。它的设计为现代社会人们的生活以及生产带来了诸多便利,在提高人们的生活质量、生产效率的同时还能节省风扇运转所需的能量。 2、自动风扇控制系统方案制定 设计的整体思路是:利用温度传感器DS18B20检测环境温度并直接输出数字温度信号给单片机AT89C52进行处理,在LED数码管上显示当前环境温度值以及预设温度值。其中预设温度值只能为整数形式,检测到的当前环境温度可精确到小数点后一位。

电风扇设计报告

新疆工业高等专科学校 电气与信息工程系课程设计任务书 教研室主任(签名)系(部)主任(签名)年月日

目录 1 Proteus和Keil的使用 (5) 1.1 Proteus的使用 (5) 1.1.1软件打开 (5) 1.1.2工作界面 (5) 1.2 Keil C51 的使用 (6) 1.2.1软件的打开 (6) 1.2.2工作界面 (6) 1.2.3 电风扇实例程序设计 (7) 2.1设计方案特点 (11) 2.2关于AT89C51单片机的介绍 (11) 2.2.1主要特性: (12) 2.2.2管脚说明: (13) 2.2.3.振荡器特性: (14) 总结 (16) 结束语...................错误!未定义书签。参考文献.. (18) 附录 (18)

新疆工业高等专科学校电气与信息工程系 课程设计评定意见 设计题目:电风扇模拟控制系统设计 学生姓名:程浩专业电力系统自动化班级电力09-9(2)班评定意见: 评定成绩:

摘要 本次课程设计通过keilC软件和Proteus软件设计一个电风扇模拟控制系统设计。基于AT89C51芯片实现了用四位数码管实时显示电风扇的工作状态,最高位显示风类:“自然风”显示“1”、“常风”显示“2”、“睡眠风”显示“3”。后3位显示定时时间:动态倒计时显示剩余的定时时间,无定时显示“000”。设计一个“定时”键,用于定时时间长短设置;设置一个“摇头”键用于控制电机摇头。设计过热检测与保护电路,若风扇电机过热,则电机停止转动,电机冷却后电机又恢复转动。最终完成了设计任务。 关键词:AT89C51 keilC软件 Proteus软件

电风扇无级调速变速原理

电风扇无级调速变速原理 【学习目标】: 完成本课题的学习后,能够: 1. 1. 用万用表测试双向晶闸管的好坏。 2. 2. 掌握双向晶闸管工作原理。 3. 3. 分析电风扇无级调速器各部分电路的作用及调光原理。 4. 4. 了解交流开关、交流调功器、固态开关原理。 【描述】:电风扇无级调速器在日常生活中随处可见。图31(a )是常见的电风扇无级调速器。旋动旋钮便可以调节电风扇的速度。图3-1(b )为电路原理图。 (a ) (b) 图3-1电风扇无级调速器 (a) 电风扇无级调速器 (b) 电风扇无级调速器电路原理图 如图3—1(b)所示,调速器电路由主电路和触发电路两部分构成,在双向晶闸管的两端并接RC 元件,是利用电容两端电压瞬时不能突变,作为晶闸管关断过电压的保护措施。本课题通过对主电路及触发电路的分析使学生能够理解调速器电路的工作原理,进而掌握分析交流调压电路的方法。保护电路在课题五中详细介绍。 【相关知识点】: 一、双向晶闸管的工作原理 1. 1. 双向晶闸管的结构 双向晶闸管的外形与普通晶闸管类似,有塑封式、螺栓式、平板式。但其内部是是一种 NPNPN 五层结构的三端器件。有两个主电极T1、T2,一个门极G ,其外形如图3-2所示。 调速 旋钮

图3-2 双向晶闸管的外形 双向晶闸管的内部结构、等效电路及图形符号如图3-3所示。 图2-3 双向晶闸管内部结构、等效电路及图形符号 (a ) 内部结构 (b ) 等效电路 (c )图形符号 从图3-3可见,双向晶闸管相当于两个晶闸管反并联(P1N1P2N2和P2N1P1N4),不过它只有一个门极G ,由于N3区的存在,使得门极G 相对于T1端无论是正的或是负的,都能触发,而且T1相对于T2既可以是正,也可以是负。 常见的双向晶闸管引脚排列如图3-4所示。 螺栓式 平板式

电风扇控制逻辑电路课程设计

目录 一、设计目的 (4) 二、设计要求 (4) 三、总体设计原理与内容 (5) 1、设计的总体原理 (5) 2、设计内容 (5) 四、EDA设计及仿真 (5) 1、电风扇控制逻辑电路设计源程序 (5) 2、电风扇控制逻辑电路设计仿真结果及数据分析 (8) 五、硬件实现 (9) 1、引脚锁定图 (9) 2、硬件实现照片 (9) 六、设计总结 (12) 1、设计过程中遇到的问题及解决方法 (12) 2、设计体会 (12) 3、对设计的建议 (13) 七、设计生成的电路图 (13) 参考文献 (13)

电风扇控制逻辑电路设计 一、设计目的 通过对FPGA(现场可编程门阵列)芯片的设计实践,使学生掌握一般的PLD(可编程逻辑器件)的设计过程、设计要求、设计内容、设计方法,能根据用户的要求及工艺需要进行电子芯片设计并制定有关技术文件。培养学生综合运用已学知识解决实际工程技术问题的能力、查阅图书资料和各种工具书的能力、工程绘图能力、撰写技术报告和编制技术资料的能力,受到一次电子设计自动化方面的基本训练。 培养学生利用EDA技术知识,解决电子设计自动化中常见实际问题的能力,使学生积累实际EDA编程。通过本课程设计的学习,学生将复习所学的专业知识,使课堂学习的理论知识应用于实践,通过本课程设计的实践使学生具有一定的实践操作能力。 二、设计要求 (1).以EDA技术的基本理论为指导,将设计实验分为基本功能电路和较复杂的电子系统两个层次,要求利用数字电路或者EDA方法去设计并完成特定功能的电子电路的仿真、软硬件调试; (2).熟悉掌握常用仿真开发软件,比如: Quartus II或Xilinx ISE的使用方法。 (3).能熟练运用上述开发软件设计并仿真电路并下载到FPGA中进行调试; (4).学会用EDA技术实现数字电子器件组成复杂系统的方法;学习电子系统电路的安装调试技术。 (5).用EDA技术实现电风扇控制器的控制功能,具体要求如下: 1、用三个按键来实现。风速”、“风种”、“停止”的不同选择。 2、用六个发光二报管分别表示“风速”(强、中、弱)、“风种”(睡眠、自然、正常)的三种状态。 3、电扇在停转状态时,只有按“风速’键才有效.按其余两键不响应。电风扇启动后,再按动“风速”键可循环选择弱、中或强三种状态中的任一种状态,“风速”的弱、中、强对应电扇的转动由慢到快;按动“风种”键可循环选择正常、自然或睡眠三种状态的某—种状态。“风种”在正常位置是指电扇连续运转;“自然”位置,是表示电扇模

基于单片机的电风扇温控调速系统设计

基于单片机的电风扇温控调速系统设计 摘要: 本设计为一种温控电风扇调速系统,具有灵敏的温度测试和显示功能,系统以STC89C52 单片机作为控制平台对风扇转速进行控制,可选择由用户选择手动调速或自动调速。在手动调速时自动调速系统不工作,在自动调速时由系统自动检测外界温度值并对电风扇转速做出相应调整,当温度低于温度设定的最低值时,控制电风扇自动关闭,当温度升到超过所设定的最大值时自动调速到最高挡,控制风速大小随外界温度而定。 关键词: 自动控制单片机 DS18B20 电风扇 引言: 随着人们生活水平及科技水平的不断提高,现在家用电器在款式、功能等方面日益求精,并朝着健康、安全、多功能、节能等方向发展。过去的电器不断的显露出其不足之处。电风扇作为家用电器的一种,同样存在类似的问题。 现在电风扇的现状:大部分只有手动调速,再加上一个定时器,功能单一。 夏秋交替时节,白天温度依旧很高,电风扇应高转速、大风量,使人感到清凉;到了晚上,气温降低,当人入睡后,应该逐步减小转速,以免使人感冒。虽然电风扇都有调节不同档位的功能,但必须要人手动换档,睡着了就无能为力了,而普遍采用的定时器关闭的做法,一方面是定时时间长短有限制,一般是一两个小时;另一方面可能在一两个小时后气温依旧没有降低很多,而风扇就关闭了,使人在睡梦中热醒而不得不起床重新打开风扇,增加定时器时间,非常麻烦,而且可能多次定时后最后一次定时时间太长,在温度降低以后风扇依旧继续吹风,使人感冒;第三方面是只有简单的到了定时时间就关闭风扇电源的单一功能,不能满足气温变化对风扇风速大小的不同要求。 之所以会产生这些隐患的根本原因是:缺乏对环境温度的检测。 为解决上述问题,我们设计了这套电风扇温控调速系统。本系统采用高精度集成温度传感器DS18B20,用单片机控制,能做到实时温度显示,根据外界环境的温度自动作出小风、大风、关闭动作,灵敏度度高,动作准确。 1.系统总体功能描述及系统结构介绍 本设计是以STC89C52单片机为控制中心,主要通过温度传感器DS18B20得到的温度以及内部定时器设定时间长短来控制电风扇的开关及转速的变化。 本系统电路小巧方便,实用性、通用性强。当要用手动调速时只需将执行设备从电风扇调速开关上取下即可由人工控制;在晚上需要选择自动调速时将调速

电风扇控制电路设计(学术参考)

运用Multisim10.1进行电风扇控制电路的设计 [摘要] 电风扇作为常用家电产品,在老百姓生活中有其非常重要的意义。随着电子产品的发展,智能节能产品已进入人们的日常生活。对于其他夏季家用降温电器,电风扇价格相对低廉,轻巧便捷,节能环保。本课题主要设计一个电风扇控制电路,主要包括风速、风种、定时、停止等功能。课题采用数字集成芯片作为控制电路,电路稳定抗干扰能力强。在设计过程中,控制电路主要使用通用的数字集成芯片,其功耗低,价格便宜且能够达到很好的控制效果;设计电路时各功能模块在单独控制的同时,还通过相应的逻辑门结合在一起,一起构成一个逻辑完整的电风扇控制电路。 [关键字] 电风扇智能节能完整

[Summary] electric fans as a common household electrical appliances, in people living in its very important significance. With the development of electronic products, energy smart products have entered the people's daily lives. For other summer home cooling appliances, electric fans relatively inexpensive, lightweight and convenient, energy saving and environmental protection. This topic is mainly a fan control circuit design, including wind speed, wind, timer, stop function. Issues with digital integrated circuits as control circuits, circuit stable and strong anti-interference ability. During the design process, main control circuit using a common digital integrated circuits, its low power consumption, low price and good control effect can be achieved; when you design a circuit while the function module in a separate control, through the corresponding logic gates in combination, together constitute a complete fan control logic circuits. [Keywords] fan smart energy-saving complete

电气控制电路设计例题01

电气控制设计例题 1.一运料小车由一台笼型异步电动机拖动,要求:(1)小车运料到位自动停车;(2)延时一定时间后自动返回;(3)回到原位自动停车。试画出控制电路。并说明工作原理。 工作原理:QS+ —SB2 —KM1+ —M转动,到位压下SQ1 —M停转,KT+ —延时到一KM2+ —M反转一到位压下SQ2,M 停。 2.设计一个电气控制线路,要求第一台电机起动后,第二台电机才能起动;第二台电机停止后,第一台电机才能停止。 3.设计一电气控制线路,要求第一台电动机起动10s后,第二台电动机自行起动,运行5s后,第一台电动机停止并同时使第三台电动机起动。再运行15s,第一台电机停止。

Khlu KTi KT J KM I KT J KT FU] 4. 画出一种实现电动机点动控制及连续运转控制的控制线路 。 5. 设计一电气控制线路。有一台三级皮带运输机,分别由M1、M2、 M3 三台电动机拖动。其动作要求如下: 1) 起动时要求按 M1M2M3顺序起动 2) 停车时要求按M3M2M1顺序停车 3) 上述动作要求有一定时间间隔。 FUi FR * fiEi E KMi KT A KTj L KT I £

A b w KMJ KM2 KM3 6.为两台异步电动机设计一个控制线路,其要求如下: 1)两台电动机互不影响地独立操作。 2)能同时控制两台电动机的起动和停止。 3)当一台电动机发生过载时,两台电动机均停止。 7、某水泵由一台三相笼型异步电动机拖动,按下列要求设计电气 控制电路: 1)米用Y-△减压起动; 2)三处控制电动机的起动和停止; 3)要有必要的保护环节。

电风扇无级调速器模板

电风扇无级调速器 电风扇无级调速器在日常生活中的应用非常广泛,本课题通过对与电路相关的知识:双晶闸管、单相交流调压、交流开关等内容的介绍和分析。 一、本课题学习目标与要求 1.掌握用万用表测试双向晶闸管好坏的方法。 2.掌握双向晶闸管的外形及符号;双向晶闸管的触发方式。 3.分析单相交流调压电路 4.了解交流开关、交流调功器、固态开关原理。 二、主要概念提示及难点释疑 1.双向晶闸管的触发方式 双向晶闸管正反两个方向都能导通,门极加正负电压都能触发。主电压与触发电压相互配合,可以得到四种触发方式: 1)Ⅰ+触发方式 主极T1为正,T2为负;门极电压G 为正,T2为负。 2)Ⅰ-触发方式 主极T1为正,T2为负;门极电压G 为负,T2为正。 3)Ⅲ+触发方式 主极T1为负,T2为正;门极电压G 为正,T2为负。 4)Ⅲ-触发方式 主极T1为负,T2为正;门极电压G 为负,T2为正。 2.双向晶闸管的参数 1)双向晶闸管额定通态电流不同于普通晶闸管的额定通态电流。前者用交流有效值标定,后者用正弦半波平均值标定,选择晶闸管时不能混淆。例如双向晶闸管额定通态电流为100A ,若用两个反并联的普通晶闸管代替,按有效相等的原则,得 2100 57.1)(=AV T I ,所以,A I AV T 45257.1100 )(==。因此一个100A 的双向晶闸管与两 个45A 反并联的普通晶闸管等效。 2)在选择双向晶闸管的额定通态电流时,要考虑到电动机的启动电流的影响,在交流开关的主电流中串入空心电抗器,可抑制换向电压上网率,降低对双向晶闸管换向能力

的要求。 3.交流调压电路 (1)单相交流调压电路电感性负载时,要用宽脉冲触发晶闸管,否则在α<?(负载功率因数角)时,会使一个晶闸管不能导通,负载波形只有半周,出现很大的直流分量,电路不能正常工作。 (2)单相交流调压电路电阻性负载时,移相范围是α=0°~180°,而电感性负载时,移相范围是α=?~180° (3)交流功率调节容量较大时,应采用三相交流调压。三相交流调压电路接线方式及性能特点见教材。 (4)交流调压可以采用移相触发也可以采用过零触发来实现。过零触发就是在电压为零附近触发晶闸管导通,在设定的周期内改变晶闸管导通的频率树来实现交流调压或调功率。4.交流开关 交流开关的作用类似普通的接触器,用门极小电流控制阳极大电流的通断,实现开关的无触电化。 三、学习方法 1.对比法:双向晶闸管的学习与普通晶闸管对比,找出他们的异同;移相触发与过零触发比较,找出各自优缺点。 2.波形分析法:交流调压电路的工作原理结合波形来分析,更容易理解。 3.讨论分析法:读者要学习与他人讨论分析问题,并了解其他读者的学习方法和学习收获,提高学习效率。 四、典型题解析 例3-1 在交流调压电路或交流开关中,使用双向晶闸管有什么好处? 解:双向晶闸管不论是从结构上,还是从特性上,都可以把它看作是一对反并联晶闸管集成元件。它只有一个门极,可用交流或直流脉冲触发,使之能正、反向导通。在交流调压电路或交流开关中使用双向晶闸管可以简化电路、减小装置体积和质量、节省投

单片机课程设计 电风扇模拟控制

信息工程学院 课程设计报告 设计题目: 电风扇模拟控制系统 名称: 电子信息专业基础课程设计 班级: 电子1101班 姓名: 王强刘绘明 学号: 2011013526 2011013512 设计时间: 2013.12.23 至2014.01.05 指导教师: 徐明鹃 评语: 评阅成绩: 评阅教师:

目录 一、课程设计的性质和目的 (3) 二、课程设计的要求 (3) 三、主要仪器设备及软件 (3) 1、Keil软件简介 (3) 2、Proteus绘图软件简介 (3) 四、课程设计题目及要求 (3) 五、课题分析及设计思路 (4) 1、设计主要内容 (4) 2、AT89C51单片机简介 (4) 3、ULN2003简介 (5) 4、直流电机简介 (6) 5、数码管简介 (6) 6、硬件设计框图 (7) 7、硬件设计电路图 (7) 8、单片机控制直流电机流程图 (8) 9、软件仿真 (8) 六、程序主要代码与分析 (9) 七、实验结果截图 (12) 八、心得体会 (13)

一、课程设计的性质和目的 通过课程设计,进行硬件设计和程序设计的方法和技能训练,巩固在课堂上学到的有关软件程序设计和硬件电路设计的基本知识和基本方法,通过具体课题的训练,进一步熟悉汇编语言的结构和使用方法,掌握软硬结合的控制程序设计,达到能独立阅读、查阅资料、编制和调试完善特定功能的目的。 二、课程设计的要求 1、遵循硬件设计模块化。 2、要求程序设计结构化。 3、程序简明易懂,多运用输入输出提示,有出错信息及必要的注释。 4、要求程序结构合理,语句使用得当。 5、适当追求编程技巧和程序运行效率。 三、主要仪器设备及软件 PC机、Keil软件、Proteus绘图软件及仿真等。 1、Keil软件简介 Keil C51是美国Keil Software公司出品的51系列兼容单片机C语言软件开发系统,与汇编相比,C语言在功能上、结构性、可读性、可维护性上有明显的优势,因而易学易用。Keil提供了包括C编译器、宏汇编、连接器、库管理和一个功能强大的仿真调试器等在内的完整开发方案,通过一个集成开发环境(uVision)将这些部分组合在一起。 Keil C51生成的目标代码效率非常之高,多数语句生成的汇编代码很紧凑理解。在开发大型软件时更能体现高级语言的优势。 与汇编相比,C语言在功能上、结构性、可读性、可维护性上有明显的优学易用。用过汇编语言后再使用C来开发,体会更加深刻。 2、Proteus绘图软件简介 Proteus是世界上著名的EDA工具(仿真软件),从原理图布图、代码调试到单片机与外围电路协同仿真,一键切换到PCB设计,真正实现了从概念到产品的完整设计。是目前世界上唯一将电路仿真软件、PCB设计软件和虚拟模型仿真软件三合一的设计平台,其处理器模型支持8051、HC11、PIC10/12/16/18/24/30/DsPIC33、AVR、ARM、8086和MSP430等,2010年又增加了Cortex和DSP系列处理器,并持续增加其他系列处理器模型。在编译方面,它也支持IAR、Keil和MPLAB等多种编译器。 四、课程设计题目及要求

遥控电风扇电路图

多功能无线电遥控电风扇电路图 本例介绍的电风扇无线遥控调速器是采用4位遥控模块和一块风扇调速集成电路,它 可将普通电风扇改造成无线电遥控多功能调速风扇。 工作原理 电风扇无线遥控调速器的风扇接收部分电路原理图如图1所示。发射部分是一个4位TWH9236匙扣式发射器,其A键用作风速(SPEED)调节、B键为风类(MODE)调节,C键为定时(TIME)设定,D键为关(OFF)。 图1中IC1是与TWH9236遥控发射器相对应的TWH9238接收模块,其A, B、C, D 4个引脚与发射器上A、B、C、D4个按键是一一对应的。 IC3是一块LC901电风扇调速专用集成电路,其1、巧、14和5脚分别为风速(SPEED)、风类(MODE)、定时(TIME)、关(OFF)控制设定端,低电平触发有效。当1脚反复受到低电平触发,风速依次为强风(S)~中风(M)~弱风(L)一强风(S)~……,11脚为强 风输出端S, 12脚为中风输出端M, 13脚为弱风输出端L,有效输出为高电平,分别触发 驱动双向晶闸管VTH1一VTH3,使其导通,通过电抗器L使电风扇M获得不同的电压以实现调速的目的。VL6V比分别为强风、中风、弱风指示灯。当5脚受到低电平触发时,11 一13脚均无输出,电风扇停转,芯片处于静止状态,即关机。在关机状态时,1脚兼作起

动端,可使电风扇起动运转。15脚受到低电平触发,可使风类在正常风与自然风之间进行切换,VI5为风类指示灯,熄灭时为正常风,闪烁麦光时为自然风。14脚反复受到低电平触发时,可使电路处于不定时-0 .5h- 1 h-2h-4h一不定时一……,7一10脚所接的VU 一VL4分别为4h、2h、lh、0 .5h定时显示指示灯。 由于TWH9238 (ICl )数据输出端有效输出为高电平,故通过反相器反相将其转换为低电平,以分别触发IC3的1、15、14和5,所以通过遥控发射机A一D4个按键就能方便地控制电风扇的风速、风类、定时及关机。 元器件选择 ICl与发射器选用广东中山达华电子厂生产的TWH9236/9238系列无线电发射与接收模块;IC2的4个反相器可选用一块CD4069六反相器数字集成电路中任意4个完好的反相器,另2个不用的反相器应将其输人端进行接地处理而不要悬空,可消除不必要的干扰。IC3选用LC901电风扇调速专用集成电路。VTH1 - VTH3可用MAC97A6(IA/600V)小型塑料封装双向晶闸管。VS选0.5W、6V稳压二极管,如1N5233、2CW21 C等型号。 L可用电风扇机械调速器中的电抗器,一般机械调速器有5挡转速,现只有3挡,所以要空出线圈2个抽头不用。 C3要求采用CBB/3-400V型聚丙烯电容器。

项目十七 电气控制电路设计与测绘

电气控制技术项目教程——项目17 河北承德技师学院 李凤梅

项目十七电气控制电路设计与测绘 学习目标 知识目标: 熟悉电气控制电路设计的基本原则、方法。 掌握电气控制电路的测绘方法。 技能目标: 能设计简单生产机械的电气控制电路。 能对生产设备的电气控制电路进行测绘。

任务一电气控制电路的设计原则 一、电气控制电路的设计原则 1.最大限度满足生产设备对电气控制电路的控制要求和保护要求。 2 .在满足生产工艺要求的前提下,力求电路简单、经济、 合理。 3 .保证控制的安全性和可靠性。 4 .操作和维修方便。 你知道电路设计 是根据什么原则 进行的吗?

二、电气控制电路的设计内容1.确定电力拖动方案和控制方案。 2.选择拖动电动机的结构形式、 型号和容量。 3.设计电气控制系统原理图。 4.绘制电气安装位置图、电气系统互连图。 5.设计和选择电气设备元器件,并列出电器元件明细表。 6.编写电气控制系统工作原理和使用说明书。 你知道电 路设计的 内容有哪 些吗?任务一电气控制电路的设计原则

三、电气控制电路的设计方法 常用的电气控制电路的设计方法有: 经验设计法 逻辑分析设计法(逻辑设计法) 经验设计法是根据生产工艺的要求去选择适当的基本控制环节或经过考验成熟的电路,按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改,综合成满足控制要求的完整电路。 经验设计法——一般设计简单电路经常使用 逻辑分析设计法,是根据生产工艺的要求,利用逻辑代数来分析、化简、设计电路的方法。 逻辑分析设计法———一般设计较复杂电路使用一般技术人员常用经验设计法 任务一电气控制电路的设计原则

风扇无极调速器原理

风扇调速器工作原理-电子调速器工作原理 我们通过电风扇电子调速器的电路来分析,以说明风扇调整器的工作原理,引电路能对风扇电动机进行无级调速,还能使电风扇产生模拟自然风。该电风扇电子调速器电路由电源电路、可控振荡器和控制执行电路组成,如图所示。电源电路由降压电容器Cl、整流二极管VDl、VD2、滤波电容器C2、电源指示发光二极管VL和稳压二极管VS组成。可控振荡器由时基集成电路IC、电阻器RI、R2、电容器C3、电位器RP和二极管VD3、VD4组成。控制执行电路由风扇 我们通过电风扇电子调速器的电路来分析,以说明风扇调整器的工作原理,引电路能对风扇电动机进行无级调速,还能使电风扇产生模拟自然风。 该电风扇电子调速器电路由电源电路、可控振荡器和控制执行电路组成,如图所示。 电源电路由降压电容器Cl、整流二极管VDl、VD2、滤波电容器C2、电源指示发光二极管VL和稳压二极管VS组成。 可控振荡器由时基集成电路IC、电阻器RI、R2、电容器C3、电位器RP和二极管VD3、VD4组成。 控制执行电路由风扇电动机M、晶闸管VT、电阻器R3和IC第3脚内电路组成。 交流220V电压经Cl降压、VDl和VD2整流、VL和VS稳压及C2滤波后,为IC提供约8V的直流电压。 可控振荡器振荡工作后,从IC的3脚输出周期为105、占空比连续可调的振荡脉冲信号,

利用此脉冲信号去控制晶闸管VT的导通状态。 调节RP的阻值,即可改变脉冲信号的占空比(调节范围为1%-99%),控制风扇电动机M转速的高低,产生模拟自然风(周期为10s的阵风)。 改变C3的电容量,可以改变振荡器的振荡周朔,从而改变模拟自然风的周期。 元器件选择 R1-R3选用1/4W碳膜电阻器或金属膜电阻器。 RP选用合成膜电位器或有机实心电位器。 C1选用耐压值为450V的涤纶电容器或CBB电容器;C2和C3均选用耐压值为16V的铝电解电容器。 VDl和VD2均选用lN4007型硅整流二极管;VD3和VD4均选用1N4148型硅开关二极管。VS选用1/2W、6.2V的硅稳压二极管。 VL选用φ5mm的绿色发光二极管。 VT选用MACg4A4(lA、400V)型双向晶闸管。 IC选用NE555或CD7555型时基集成电路。 总的概括,一般风扇调速器的工作原理有三种种方法: 1.用微电路板控制电压高低,改变速度,例如:部分空调室内机; 2.改变电阻来控制电压,改变速度,例如:部分空调柜机; 3.切换线路,通过电机上的几组线圈来改变速度,例如:普通电风扇。

智能电风扇控制器设计

智能电风扇控制器设计 序言 传统电风扇不能根据温度的变化适时调节风力大小,对于夜间温差大的地区,人们在夏夜使用电风扇时可能遇到这样的问题:当凌晨降温的时候电风扇依然在工作,可是人们因为熟睡而无法察觉,既浪费电资源又容易引起感冒,传统的机械定时器虽然能够控制电风扇在工作一定后关闭,但定时范围有限,且无法对温度变化灵活处理。鉴于以上方面的考虑,我们需要设计一种智能电风扇控制系统来解决这些问题,使家用电器产品趋向于自动化、智能化、环保化和人性化,使得由微机控制的智能电风扇得以出现。 本文介绍了一种基于AT89C52单片机的智能电风扇调速器的设计,该设计主要硬件部分包括AT89C52单片机,温度传感器ds18b20,数模转换DAC0809电路,电机驱动和数码管显示电路,系统可以实现手动调速和自动调速两种模式的切换,在自动工作模式下,系统能够能够根据环境温度实现自动调速;可以通过定时切换键和定时设置键实现系统工作定时,使得在用户需求的定时时间到后系统自动停止工作。 在日常生活中,单片机得到了越来越广泛的应用,本系统采用的AT89C52单片机体积小、重量轻、性价比高,尤其适合应用于小型的自动控制系统中。系统电风扇起停的自动控制,能够解决夏天人们晚上熟睡时,由于夜里温度下降而导致受凉,或者从睡梦中醒来亲自开关电风扇的问题,具有重要的现实意义。 一、设计实验条件及任务

1.1、设计实验条件 单片机实验室 1.2、设计任务 利用DAC0832芯片进行数/模控制,输出的电压经放大后驱动小直流电机的速度进行数字量调节,并显示运行状态DJ-XX和D/ A输出的数字量。巩固所学单片知识,熟悉试验箱的相关功能,熟练掌握Proteus 仿真软件,培养系统设计的思路和科研的兴趣。实现功能如下: ① 系统手动模式及自动模式工作状态切换。 智能电风扇控制器设计 ② 风速设为从高到低9个档位,可由用户通过键盘手动设定。③ 定时控制键实现定时时间设置,可以实现10小时的长定时。 ④ 环境温度检测,并通过数码管显示,自动模式下实现自动转速控制。⑤ 当温度每降低1℃则电风扇风速自动下降一个档位,环境低于21度时,电风扇停止工作。 ⑥ 当温度每升高1℃则电风扇风速自动上升一个档位。环境温度到30度以上时,系统以最大风速工作。 ⑦ 实现数码管友好显示。 二、小直流电机调速控制系统的总体设计方案 2.1、系统硬件总体结构 图2.1系统硬件总体框图 2.2、芯片选择

模拟电风扇控制设计

第二章系统设计总体方案 本设计采用AT89C52单片机为核心控制器件,系统框图如图2所示 图2 2.1 设计方案特点 1、初始加电时,电风扇不加电,四位数码显示器不显示,只有按下“自然风”、“常风”和“睡眠风”任一按键,电风扇开始工作。同时,定时器只要不进行新的时间设置,电路就将按系统默认控制负载定时工作的时间方式自动开始运行。 2、电路允许用户随时通过按键开关自行输入设置新的定时时间参数,其范围可在1分钟至990秒之间任意设置。 3、在进行时间参数设置和整个定时过程中,系统采用四位数码管显示,最高位显示风类,后三位显示定时时间,做“百位、十位、个位”的倒计时显示,同时用数码管上小数点的同步闪亮作为秒显示,显示直观、准确。 4、在整个定时状态下,电路具有允许用户随时自行选择使用“自然风”状态,也可选择使用“常风”和“睡眠风”状态。 5、过热检测与保护电路不用传感器,用信号源产生的正弦信号代替传感器“感应”出的信号,若信号幅度大于10mV,则电机停止转动。 6、按下“摇头”键,“摇头”电机先正转30ms,再反转30ms,如此往复。 2.2 关于最小系统AT89S51 AT89S51是一个低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含4k Bytes ISP(In-sys tem programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器,器件采用ATMEL 公司的高密度、非易失性存储技术制造,兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构,芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元,功能强大的微型计算机的A T89S51可为许多嵌入式控制应用系统提供高性价比的解决方案。 AT89S51具有如下特点:40个引脚,4k Bytes Flash片内程序存储器,128 byte s的随机存取数据存储器(RAM),32个外部双向输入/输出(I/O)口,5个中断优先

单相电风扇无级调速电路

辽宁工业大学电力电子技术课程设计(论文)题目:单相电风扇无级调速电路 院(系):电气工程学院 专业班级:电气094 学号:090303111 学生姓名:姜佩君 指导教师:(签字) 起止时间:2011-12-26至2011-01-06

课程设计(论文)任务及评语 院(系):电气工程学院 教研室: 电气 注:成绩:平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算 学 号 090303111 学生姓名 姜佩君 专业班级 电气094 课程设计 (论文) 题目 单相电风扇无级调速电路 课程设计(论文)任务 课题完成的设计任务及功能、要求、技术参数 实现功能 利用晶闸管构成交流调压电路,调节电风扇电动机电压,从而改变电风扇的转速,可实现无级变速,满足人们对电风扇风速的不同要求,且此调速装置寿命长。 设计任务与要求 1、方案的经济技术论证。 2、主电路设计。 3、通过计算选择整流器件的具体型号。 4、触发电路设计 5、绘制相关电路图 6、保护电路设计 7、电路调试或仿真 8、完成4000字左右说明书。 技术参数 1、交流电源:单相220V 。 2、输出电压在0~220V 连续可调。 3、输出电流最大值1A 。 4、负载为100W 电风扇。 5、根据实际工作情况,最小控制角取20~300左右。。 工作计划 第1天:集中学习;第2天:收集资料;第3天:方案论证;第4天:主电路设计;第5天:选择器件;第6天:触发电路设计;第7天:保护电路设计;第8天:电路调试或仿真;第9天:总结并撰写说明书;第10天:答辩 指导教师评语及成绩 平时: 论文质量: 答辩: 总成绩: 指导教师签字: 年 月 日

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