全面质量管理学教程

全面质量管理学程

一、学程主旨

随着网络的盛行及自动化的发展，社会已迈向「新经济时代」，企业界将因而面临更多更强的竞争，而如何在激烈的竞争市场上保持优势，便成为企业界最重视的课题。研究显示：影响企业最重要的单一因素为产品与服务的质量，研究同时发现几乎所有的国际性企业〈例如：Motorola、Procter & Gamble、花旗银行、台积电等〉皆有一共同特性：他们都提供高质量的产品及服务。

全面质量管理〈Total Quality Management，简称TQM〉是产品〈或服务〉供货商及消费者双方于持续追求高质量的过程中，所形成的质量管理系统。TQM以顾客导向、制程导向、持续改善、根据事实做决策、及组织全面参与等重要理念所组合成的一种管理哲学，其目的系希望达到顾客之互动、组织内部之自我调适及成长、以及全面之顾客满意。TQM是组织全面质量的管理、是组织全部过程的管理、是组织全员参与的管理；因而，TQM包含了：研究发展、生产制造、营销、财务、人力资源、信息管理、采购、存货、品管等部门的管理。

TQM的主体架构已成为当今质量管理发展的主流；特别是美国于1987年设立「美国国家质量奖」，及美国国防部于1989年要求承包采购厂商，需遵循其所颁布的TQM准则，全面质量管理已成为各企业争相引进且实施的品管系统。由于TQM为管理领域发展的趋势与主流，本学程遂以「培养多元化TQM整合人力」为导向，而培养「改善及维护高质量产品与服务」的管理技术与能力，则为本学程之目的。

二、学程目标

●探讨产业发展之特质及其在质量管理提升上的需求。

●探讨质量管理理论如何运用于产业界。

●培养学生应用质量管理实务中之方法及工具。

●培养学生具备整合专业领域及质量管理的能力。

●发展质量管理人才培训计划。

三、课程结构

本学程着重「理论应用与实务运作」，强调学习基础学科，训练实作经历。从质量的理念、问题的发掘与解决、至全面质量管理的方法，皆能够实际参与过程，以落实知识于实务中。本学程计有四个模块〈其关系架构如图1所示〉：●质量模块〈计8学分〉：本模块为学程核心课程。主要课程内容在阐述质量

的定义、质量管理的方法、质量改善的技术、及质量认证〈例如：ISO 9000〉

的取得。

◆质量管理〈3学分〉

◆品质认证导论〈2学分〉

●商情预测模块〈计3学分〉：本模块以数量分析为主轴，主要课程内容为商

情预测模式化方法及数据分析的介绍。本模块计5学科，任选1学科选读即可。

◆回归分析〈3学分〉

◆时间序列分析〈3学分〉

◆实验设计与分析〈3学分〉

◆多变量资料分析〈3学分〉

◆管理数学〈3学分〉

●资源运筹模块〈计8或9学分〉：本模块以质量应用之整合为主轴，主要课

程内容为质量与营销、全球运筹等主题之整合与应用。本模块计6学科，其中生产与作业管理为必修科目；其余之5学科，任选2学科选读即可。

◆生产与作业管理〈3学分〉

◆服务业作业管理〈2学分〉

◆企业资源规划〈3学分〉

◆供应链管理〈3学分〉

◆营销管理〈3学分〉

◆资料采矿〈3学分〉

●信息智能模块〈计6学分〉：本模块以信息知识的管理及传递为主轴，主要

课程为信息知识的管理方法、计算机程序的撰写、及电子商务的应用与介绍。本模块计6学科，其中信息管理或信息管理导论为必修科目；其余之5学科，任选1学科选读即可。

◆信息管理或信息管理导论〈3学分〉

◆数据库管理〈3学分〉

◆程序设计〈3学分〉

◆专家系统〈3学分〉

◆电子商务〈3学分〉

◆生产信息系统〈3学分〉

注：1.本学程修课总学分数计：25或26学分〈不含管理学院核心课程18学分〉

2.学程修课达到如下之要求，则将授予「进阶全面质量管理」学程证明。

(1)质量模块(8学分)

(2)商情预测模块(9学分)：其中实验设计与分析为必修科目。本模块其余

之四学科，任选二科选读即可。

(3)资源运筹模块(11或12学分)：其中生产与作业管理与供应链管理为必

修科目。本模块其余之四科，任选二科选读即可。

(4)信息智能模块(9学分)：其中信息管理(信息管理导论)与数据库管理为必

修科目。本模块其余之四学科，任选一科选读即可。

3.学程科目学分中，至少有1/2比例之学分数不得为学生主系、双主修学系及辅系之必修学分。

4.管理学院核心课程18学分为学程先修课程，须于学程修毕前修完。

四、学程课程表

(此为建议修课顺序，同学可依实际情形弹性选课)

●一年级〈含管理学院先修课程〉：18学分

企业管理概论〈3，0〉、计算器概论〈3，0〉、微积分〈3，0〉、

统计学(一)〈3，0〉初级会计学导论〈0，3〉、经济学导论〈0，3〉

●二年级〈11学分〉

服务业作业管理〈2，0〉、生产与作业管理〈3，0〉、信息管理〈3，0〉

质量管理〈0，3〉、质量认证导论〈0，2〉

●三年级〈11或12学分〉

质量管理〈3，0〉

5选1科：电子商务〈3，0〉、数据库管理〈0，3〉、

程序设计〈0，3〉、生产信息系统〈0，3〉

5选1科：回归分析〈3，0〉、实验设计与分析〈3，0〉、

多变量数据分析〈3，0〉、管理数学〈3，0〉、

时间序列分析〈0，3〉

●四年级〈3学分〉

5选1科：营销管理〈3，0〉、企业资源规划〈3，0〉、资料采矿(一)〈3，0〉、供应链管理〈0，3〉、服务业作业管理〈2，0〉、专家系统〈0，3〉

五、学程召集人

●统计信息学系：邵曰仁教授TEL：29031111转2647

●企业管理学系：李天行副教授TEL：29031111转2905

●联络处：统计信息学系秘书(罗耀拉大楼SL207室，分机：2606)

全面质量管理学程召集人：邵曰仁老师

全面质量管理学教程

全面质量管理学程一、学程主旨随着网络的盛行及自动化的发展，社会已迈向「新经济时代」，企业界将因而面临更多更强的竞争，而如何在激烈的竞争市场上保持优势，便成为企业界最重视的课题。研究显示：影响企业最重要的单一因素为产品与服务的质量，研究同时发现几乎所有的国际性企业〈例如：Motorola、Procter & Gamble、花旗银行、台积电等〉皆有一共同特性：他们都提供高质量的产品及服务。全面质量管理〈Total Quality Management，简称TQM〉是产品〈或服务〉供货商及消费者双方于持续追求高质量的过程中，所形成的质量管理系统。TQM以顾客导向、制程导向、持续改善、根据事实做决策、及组织全面参与等重要理念所组合成的一种管理哲学，其目的系希望达到顾客之互动、组织内部之自我调适及成长、以及全面之顾客满意。TQM是组织全面质量的管理、是组织全部过程的管理、是组织全员参与的管理；因而，TQM包含了：研究发展、生产制造、营销、财务、人力资源、信息管理、采购、存货、品管等部门的管理。 TQM的主体架构已成为当今质量管理发展的主流；特别是美国于1987年设立「美国国家质量奖」，及美国国防部于1989年要求承包采购厂商，需遵循其所颁布的TQM准则，全面质量管理已成为各企业争相引进且实施的品管系统。由于TQM为管理领域发展的趋势与主流，本学程遂以「培养多元化TQM整合人力」为导向，而培养「改善及维护高质量产品与服务」的管理技术与能力，则为本学程之目的。二、学程目标 ●探讨产业发展之特质及其在质量管理提升上的需求。 ●探讨质量管理理论如何运用于产业界。 ●培养学生应用质量管理实务中之方法及工具。 ●培养学生具备整合专业领域及质量管理的能力。 ●发展质量管理人才培训计划。三、课程结构本学程着重「理论应用与实务运作」，强调学习基础学科，训练实作经历。从质量的理念、问题的发掘与解决、至全面质量管理的方法，皆能够实际参与过程，以落实知识于实务中。本学程计有四个模块〈其关系架构如图1所示〉：●质量模块〈计8学分〉：本模块为学程核心课程。主要课程内容在阐述质量的定义、质量管理的方法、质量改善的技术、及质量认证〈例如：ISO 9000〉

全面质量管理培训教材

●全面质量管理基本知识基础知识 ●产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 ●全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ●ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。 ●所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 ●全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 ●全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。 ●质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 ●技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 ●质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 ●质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 ●质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。 ●公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 ●标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 ●标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 ●定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 ●“5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。 ●工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 ●工序能力B=6σ ●工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S ●影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 ●按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 ●三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 ●质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因引起的异常波动。 ●质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。 ●所谓产品就是活动和过程的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件以及它们的组合。 ●一般把统计数据归成两大类，即计量数据和计数数据。 ●随机抽样方法有简单随机抽样法、系统抽样法、分层抽样法、整群抽样法。 ●质量改进的基本方法——PDCA循环是计划、执行、检查和总结。 ●质量改进的措施有预防措施和纠正措施。 ●过程是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 ●顾客满意是公司永恒的宗旨，向顾客提供零缺陷的产品和周到的服务是公司每个员始终不渝的奋斗目标。 ●开展全面质量管理必须做好的最直接最重要的一系列的基础工作是：质量教育工作、质量责任制、标准化工作、计量工作、质量信息工作 ●“质量改进”含义包含减少损失、不断提高现有质量水平、质量缺陷的预防、质量水平的验证 ●质量动态信息是指生产现场的质量检验记录、各处质量报告、工序控制记录、各处原始记录所提供的原材料、协作件、配套件的质量动态 ●下列哪些工序可作为关键工序重点控制关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所形成的工序、质量不稳定、重要故障多、合格率低的工序、对下道工序的质量有重大影响的工序、用户反映意见较多的工序

全面质量管理的基本方法

全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上： 1、计划(plan)阶段：包括四个步骤，即找出存在的问题，分析产生问题的原因，找出主要原因、制定对策。 2、执行（do）阶段：按照制定的对策实施，并收集相应的数据。 3、检查（check）阶段：检查取得的效果，对改进的效果进行评价，看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理（Aact）阶段：包括两个步骤：即制定巩固措施，防止问题发生；提出遗留问题和下一步打算。全面质量管理一、TQM的来源全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高，引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播，各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。二、TQM的定义为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 TQM的管理理念是已客户为导向的，所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的，通过跨功能、跨等级的管理，利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。 TQM 结合了产品质量，过程控制，质量保证，和质量改进，从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制，能通过更经济有效的方式来满足客户要求。受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。三、实施TQM的作用： 1. 提高产品质量 2. 改善产品设计 3. 加速生产流程 4. 鼓舞员工的士气和增强质量意识 5. 改进产品售后服务 6. 提高市场的接受程度 7. 降低经营质量成本

质量管理培训心得体会范文合集

质量管理培训心得体会范文合集质量管理培训心得体会【1】公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，

开展设备质量管理很有必要性。通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。( 3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题

全面质量管理的常用方法一

全面质量管理的常用方法一【本讲重点】排列图因果分析法对策表方法分层法相关图法排列图法什么是排列图排列图又叫巴雷特图，或主次分析图，它首先是由意大利经济学家巴雷特（Pareto）用于经济分析，后来由美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）将它应用于全面质量管理之中，成为全面质量管理常用的质量分析方法之一。排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个柱状图和一条自左向右逐步上升的折线。左边的纵坐标为频数，右边的纵坐标为频率或称累积占有率。一般说来，横坐标为影响产品质量的各种问题或项目，纵坐标表示影响程度，折线为累计曲线。排列图法的应用实际上是建立在ABC分析法基础之上的，它将现场中作为问题的废品、缺陷、毛病、事故等，按其现象或者原因进行分类，选取数据，根据废品数量和损失金额多少排列顺序，然后用柱形图表示其大小。因此，排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素。例如，可以将积累出现的频率百分比累加达到70%的因素成为A类因素，它是影响质量的主要因素。排列图的绘制步骤排列图能够从任何众多的项目中找出最重要的问题，能清楚地看到问题的大小顺序，能了解该项目在全

体中所占的重要程度，具有较强的说服力，被广泛应用于确定改革的主要目标和效果、调查产生缺陷及故障的原因。因此，企业管理人员必须掌握排列图的绘制，并将其应用到质量过程中去。一般说来，绘制排列图的步骤如图7-1所示，即：确定调查事项，收集数据，按内容或原因对数据分类，然后进行合计、整理数据，计算累积数，计算累积占有率，作出柱形图，画出累积曲线，填写有关事项。图7-1 排列图的绘制步骤排列图的应用实例某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点。由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如表7-1所示。表7-1 焊缝缺陷返修工时统计表序号项目返修工时fi 频率 pi/% 累计频率 fi/% 类别 1焊缝气孔14860.460.4A 2夹渣5120.881.2A 3焊缝成型差208.289.4B 4焊道凹陷15 6.195.5B 5其他11 4.5100C 合计245100 缝成型差、焊道凹陷及其他缺陷，前三个要素累加起来达到了89.4%。根据这些统计数据绘制出如图7-2所示的排列图：横坐标是所列举问题的分类，纵坐标是各类缺陷百分率的频数。

全面质量管理培训教材

全面质量管理基本知识基础知识产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 “5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。工序能力B=6σ 工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S 影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因引起的异常波动。质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。

质量管理学试卷(A)5

《质量管理》期末考试试卷（′）一、单选题(在每小题的备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的号码填在题干的括号内。每小题分，共分) . 下面关于全面质量管理与质量标准体系不同之处的叙述正确的是( )。．全面质量管理是静态要求，质量标准体系是动态要求．全面质量管理是最基本的要求，质量标准体系是更高的要求．全面质量管理是协商性、一致性要求，质量标准体系是差异性要求．质量标准体系是最基本的要求，全面质量管理是更高的要求 . 我国有关产品质量的基本法律是( )。．《消费者权益保护法》．《反不正当竞争法》．《产品质量法》．《民法通则》 . 开创了统计质量控制这一领域的质量管理专家是( )。．戴明．休哈特．朱兰．石川馨 . 没有满足某个规定的要求是指( )。．不合格．不合格项．不合格控制．不合格预防 . 在族标准中，主要用于组织绩效改进的标准是( )。．．．． . ( )是用来区分引起质量波动的原因是异常还是随机原因的一种工具。．控制图．直方图．因果图．散布图 . 产品质量产生、形成和实现的全过程，可以用( )进行抽象和概括。．质量职能．质量环．质量管理．质量职责 . 累积失效曲线上任何一点的斜率表示这一时刻的( )。．平均失效时间．失效率．平均失效间隔时间．可靠度 . 在质量体系文件中，针对特定的产品和项目规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件就是( )。．质量手册．程序文件．质量计划．质量记录 . 若> ，则( )。．工序能力尚可．工序能力充分．工序能力不足．工序能力过高 . 如果工序中存在形位偏差或某种加工习惯，则抽样所得直方图形状可能是（）。．平顶型．偏向型．双峰型．孤岛型 . 生产要素的是指( )。．人、机、料、检、环、测．人、检、料、法、测、机．机、料、法、检、环、测．人、机、料、法、测、环 . ( )是指国家质量监督机构站在第三方的立场上，公正地处理质量争议中的问题。．质量监督．抽查型质量监督．评价型质量监督．仲裁型质量监督 . 下列特性中属于汽车产品固有特性的是（）。．汽车的价格．汽车交付的及时性．汽车百公里耗油量．汽车交付的方式

全面质量管理的基本工作方法

全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环（一）PDCA工作循环的含义美国质量管理专家戴明博士在20世纪50年代提出一种质量管理的工作程序：全面质量管理体系的运动就是周而复始地通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶段的科学管理工作程序，即简称PDCA工作循环。PDCA工作循环可分为四个阶段、八个工作步骤。第一阶段：P（计划）。确定企业总的质量目标和质量计划，把总目标落实到各部门和各环节，提出改进目标和改进措施。这一阶段分为四个步骤实现：（1）分析现状，寻找存在的质量问题。（2）分析产生问题的各种原因。（3）找出主要矛盾和主要原因。（4）制定计划，拟订措施，并且具体落实到执行者。第二阶段：D（实施）。根据计划要求具体实施措施质量，实现计划。第三阶段：C（检查）。把实施结果与预定目标、计划对比，检查计划执行情况是否达到预期目的。第四阶段：A（处理）。根据检查结果，总结经验教训，处理问题。这一阶段分为二个步骤实现：（1）把有效措施纳入质量管理标准，进行标准化，总结经验，巩固成绩。（2）将遗留问题转入下一个循环，作为下一个循环的计划目标。（二）PDCA工作循环的特点 1. 大环套小环和相互促进，不断运动企业的方针目标和措施的计划、执行、检查、处理可视为大循环；各车间、科室按大环的要求进行本部门的小循环；班组的PDCA循环保证车间计划的完成，最终实现大循环。通过循环把企业各部门、各环节的工作有机结合起来，互相促进。 2. 不断循环，不断提高质量循环每进行一次，就解决一些问题，使产品质量提高如同爬楼梯一样，推动PDCA循环前进。

全面质量管理学习心得

《全面质量管理》学习心得我单位组织学习了《全面质量管理》，学习了关于质量管理、质量文化，质量管理系统的重要内容。朱兰的“质量管理三部曲”是我们今后学习和应用的最好内容。她提出要获得质量，最好从建立组织的“愿景”以及方针和目标开始。目标向成果的转化（使质量得以实现）使通过管理过程来进行的，而过程是生产预期成果的一系列活动。质量策划、质量控制和质量改进这三个阶段是相辅相成的。质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。质量控制确保组织的活动按照计划的方式进行，是实现质量目标的保障。质量改进则意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。随着质量概念的普及，人们越来越发现，质量与文化密不可分，质量管理需要良好的文化氛围，质量文化是组织文化的重要组成部分。组织文化有可见的不可见的两部分组成，规定了组织成员的行为模式。组织文化的可见部分是指通过对组织及其成员的观察而得到、听到和注意到的全部东西，如着装、标志、组织的仪式等。组织文化不可见部分是组织的价值观。其中有些价值观是组织员工有意识持有的，可以从组织中流传的故事、使用的语言等说明其存在；有些价值观深深根植于组织文化中，以至

于意识不到他们的存在，并无意识地引导着组织成员的行为和决策。这些无意识地价值观成为真正隐含的假设和信念，构成组织文化的精髓。在当今竞争激烈的环境中，全面质量管理作为企业战略竞争武器，是希望保持长期成功的企业必须选择的管理模式。也就是说，必须把全面质量管理的思想和观点融入到组织文化中，形成以质量为主导的组织文化，组织才能取得长期成功。从这个意义上讲，当组织正真开展全面质量管理活动，当组织取得长期成功时，质量文化已经成为组织文化的核心部分了。可见，质量文化是组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合，在开展全面质量管理活动的组织中，质量文化是组织文化的核心内容。组织的领导者在质量文化创建和质量文化的氛围营造方面发挥着关键作用。在激烈的市场竞争环境下，组织的质量管理涉及的问题很多，包含的范围也越来越广，为了实现组织的目标，就需要建立一个协调一致的系统，对所有关键活动进行持续的管理、控制和改进。所谓系统就是组织内一系列通过合作来达成组织的目的德功能或活动。系统的活动都可以作为过程来理解，因此每一个系统也就是一个诸多过程构成的过程的网络。在一个组织内，存在各种各样的系统，既有整体的经营管理，也有各职能活动系统，例如生产管理系统、质量管理系统等。每一个组织都有自己的使命、愿景，每一个系统也都要完成特定的任务，达到一定的目标，因此必须把所有的活动整合起来，使系统中的各过程相互协调，

全面质量管理学习心得体会

全面质量管理学习心得体会全面质量管理学习心得体会篇一 11月22日由党新民老师给我们上了一堂全面品质管理的讲座,听了这堂课结合机械厂在生产实践，我有以下感受：出了质量问题原来总是归咎工人不认真仔细，很少从管理上找问题，我们找出管理和技术上的问题： 1、现场作业标准制定执行率不高，究其原因是作业标准不落地，制订标准是几个技术人员凭想象和经验做出来的，针对这种情形，我们把典型的常用工艺标准制订改成由操作工参与制订，找出原有的问题的根源，使标准执行变得顺畅实际。 2、对出现的问题进行归类，我把2018年全年的质量问题进行了归类分析，把问题分成了七类，每个问题进行围堵，召集相关人员开会进行分析围堵，制定预防措施。 3、对作业标准制订好后张版公布，让每个人都看到，出现问题三不放过，变单一处罚为教育为主，前事不忘后事之师。 4、建立T型思维方法，从人机料法环等方面着手，科学分析问题。 5、变过去出了问题再想办法为事先预防，建立防呆措施，让质量问题远离我们。全面质量管理学习心得体会篇二经过十一月二十二日全面质量管理培训，公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验，对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命，只有提高产品质量，才能

吸引更多的客户，促进企业的发展。而企业要发展，管理是关键，要实行全面质量管理必须从品质管理抓起，首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训，认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏，但实际不是这样的事，产品的质量与生产部门有直接关系，只有基层生产好优质产品，才能使质量管理有了提高，使品质管理不断完善。目前水压机分厂业务多、任务足，对生产部门来说，必须保证产量质量的前提下，抓产量、抓安全、抓功效、抓成本，如果这四抓没有抓好，企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场，企业就无法生存，通过本次培训，老师启发了我们，产品质量必须从基层抓起，发挥基层作用，与基层商讨提高产品质量方法，制订实行产量质量的目标，使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。通过本次培训，对全面质量管理有了标准，要按标准做事，不断改进创新，遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验，从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话，不做脱离实际的事，不盲目指挥，使水压机分厂的产品质量得到更大的提升，满足客户的各种需求，吸引更多的客户，为公司创造更多的效益。全面质量管理学习心得体会篇三通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化。所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。 2009年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党

全面质量管理的方法

LIST OF 100 METHODS FOR TQM Management methods 1.Acceptable quality level (AQL) 2.Affinity diagram 3.Arrow diagram 4.Benchmarking 5.Consensus reaching 6.Contingency planning 7.Cost-benefit analysis 8.Criteria testing 9.Customers’ contingency table 10.Deming wheel (PDCA) 11.Departmental purpose analysis (DPA) 12.Error proofing (pokayoke) 13.Force analysis 14.Gannt charts 15.ISO 9000 16.Just in time (JIT) 17.Kaizen 18.Mystery shopping 19.Objective ranking 20.Pareto analysis 21.Potential problem analysis (PPA) 22.Problem prevention plan 23.Process decision programme chart 24.Programme evaluation and review (PER) technique 25.Quality circles 26.Quality function deployment (QFD) 27.Relation diagram 28.Teamwork 29.Total productive maintenance 30.Why-how charting 31.Zero difects Analytical methods 32.Cause and effect analysis 33.Critical path analysis (CPA) 34.Departmental cost of quality 35.Domainal mapping 36.Evolutionary operation (EVOP) 37.Failure mode and effect analysis (FMEA) 38.Fault tree analysis 39.Force field analysis 40.Minute analysis

质量管理学复习试题及答案

一、填空 1.所有取值能一一列出的随机变量称为（离散型随机变量）。 2.在质量管理中, 正态分布确定的参数σ越小,表明质量的( 一致性 ) 越好。 3.已知总体为N(、2)，则样本平均数的数字特征值与总体的数字特征值的关系是：E(样本平均数)=( μ) ，D(样本平均数)=( σ2/n )。 4.控制图采用3σ为控制界限，是因为在该点（错发警报）的错误和（漏发警报）的错误造成的总损失最小。 5.X控制图是用来反映和控制产品质量数据( 集中趋势 )的变化的。 6.X控制图的上控制界限为（X~+m3 A2R）。 7.表示（相邻观察数据）相差的绝对值被称为移差。 8.抽样后在控制图上打点，出现连续 7点上升，被称为：( 单调链 )。 9.推动PDCA循环的关键是（执行）阶段。 10.因果图中的( 特性 )指生产过程或工作过程中出现的结果。 11.当分布中心，与公差中心偏离了，修正后的过程能力指数

=pk C （ 2(1)6p T K C εσ --= ）。 12. 预防周期性维护方式的特点是：定期全面进行（预检预修）工作。 1. 选控的概念是将系统因素进一步划分为：（非控系统因素）和（欲控系统因素）。 2. 质量体系就是为了达到（质量目标）所建立的综合体。二. 单项选择题 3. 传统质量管理的主要特征是（ A ）。 A 按照规定的技术要求，对产品进行严格的质量检验 B 按照过去的经验进行质量检验 C 按照领导的意图进行质量检验 4. 2000年版ISO9000族标准将由四项基本标准及若干份支持性技术报告构成。四项基本标准中——ISO9001是：（ C ）。 A 质量体系审核指南 B 质量管理体系—指南 C 质量管理体系—要求 D 质量管理体系—概念和术语 5. 造成产品质量异常波动的原因是（ B ）。 A 偶然性原因、 B 系统性原因、 C 不可避免的原因

全面质量管理第四版电子版

全面质量管理基本知识：本书第四版，既可作为企业的班组长、质量管理小组长、中高级技术和工人进行技术理论教育的基本教材，也可作为企业的领导干部、各类管理人员和技术人员学习全面质量管理知识的入门课本，还可以作为大专院校有关专业师生的参考教材。内容介绍：内容提要本书原是为配合全面质量管理基本知识电视讲座而编写的一本教材。本书第一版、第二版（修订版）、第三版（第二次修订版）的出版发行，在“七五”、“八五”期间各行各业普及与推广全面质量管理中起到积极作用，顺利地实现了预定目标。为了适应“九五”计划的需要，我们结合国家技术监督局等同采用国际标准所发布的双编号国家标准GB/T19000～19004－94ISO9000～9004－94的规定，在广泛收集读者反映要求的基础上，再次修订本书，即第四版。本书第四版仍是比较系统地介绍全面质量管理的基本知识，但是篇章结构和内容较之以前各版都有较大的变动与充实。全书分三篇：第一篇概论，内容有市场经济和现代企业制度、质量的概念、提高质量的意义、全面质量管理的含义、质量体系、全面质量管理的基础工作等。第二篇现场质量管理，内容有过程质量控制、质量控制点、质量检验、质量改进、质量管理小组等。第三篇质量管理中常用的工具和技术，内容有用于数字资料的工具和技术、用于非数字资料的工具和技术。

目录：目录第一篇概论第一章概述一、市场经济和现代企业制度二、市场经济条件下，深化全面质量管理的意义三、推行全面质量管理和实施ISO9000系列标准第二章质量一、质量的概念二、质量产生、形成和实现的过程三、质量职能和质量职责四、提高质量的意义第三章全面质量管理一、全面质量管理的含义二、全面质量管理的基本要求三、全面质量管理的实施第四章质量体系一、与质量体系有关的基本术语二、质量体系要素三、质量体系的建立和运行第五章全面质量管理的基础工作一、质量教育工作

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识一、概论 1、质量治理的进展分为五个时期：操作者质量治理、工长质量治理、检验员质量治理、统计质量治理、全面质量治理。 2、质量治理随着生产的进展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。全面质量治理的进展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。 3、全面质量治理的深化和进展的要紧标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的全面质量一体化治理体系（TQIMS），把全面质量治理推向更加科学化、规范化和标准化的新时期。 4、ISO8402术语标准对全面质量治理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。 5、全面质量治理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的操纵，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。质量环和系统工程能够用过程来体现，过程的不稳固性，正是全面质量治理的操纵目标。 6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一定的差异，然而，不管质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效操纵。 7、全面质量治理的特点：全员、全过程、全范畴及多方法的质量治理。 8、全面质量治理与传统质量治理的差异：强调系统治理、强调预防为主、强调持续改进、强调满足顾客需要。二、全面质量治理体系的建立与运行 1、全面质量治理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针：由组织的最高治理者正式公布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系：为实施质量治理所需的组织结构、程序、过程和资源。三、过程操纵和质量操纵点 1、过程操纵是质量治理的核心和基础，质量操纵点是过程操纵的重要措施和方法。 2、过程是将输入转化为输出的一组有关联的资源和活动。资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和方法等。 3、工序是制造操纵的要紧环节。工序操纵的目的是为实现产品设计质量，通过制造最终达到预期目标及满足用户要求。 4、工序能力确实是操作者、设备、工装、使用的原材料、操作方法、检验方法以及环境等都在标准的条件下，操作呈稳固状态时所具有的加工精度，也确实是工序处于稳固状态下的实际加工能力。 5、在服务质量环中，较为重要的是服务设计过程和服务提供过程，他们是服务质量形成的要紧环节。 6、质量操纵点：是指在质量活动过程中需要重点进行操纵的对象或实体。

TQM-全面质量管理 V2(2天)

TQM--全面质量管理 ●课程目的提升全面质量管理，培训实战型企业管理人才 ●培训时间 2天 ●培训对象总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等 ●课程大纲第一章全面质量管理的基础一.变化（波动）二.变化的度量三.过程能力的衡量第二章全面质量管理的推进一.全面质量管理的定义二.特性(征)分类三.全面质量管理实施的十大步骤四.课堂练习第三章全面质量管理的核心-三全一、全员参与 1.全员参与的对象 2.如何做到全员参与二、全过程控制 1.形成综合的品质体系 2.建立健全的品管组织

三、全公司品质改善活动 1.组织协调 2.品质改善活动第四章TQM之质量工具经典实战方法第一节检查表一.何谓检查表二.检查表的种类三.分类: 记录用、点检用四.检查表的样例五.检查表的练习第二节层别法一.何谓层别法二.层别的对象与项目三.层别法的使用和样例第三节柏拉图法一.什么是柏拉图二.柏拉图的制作方法三.柏拉图的Minitab样例与练习第四节特性要因图法一.特性要因图的作图要求二.特性要因图样例三.特性要因图的Minitab制作四.特性要因图的课堂练习五.质量改善的十大原则六.质量改善实战练习（针对工厂的实际情况做实际改善）第五节散布图一.何谓散布图二.散布图制作的四个步骤: 三.散布图的分析四.散布图的Minitab制作

第六节直方图一.何谓直方图二.用Minitab作直方图三.直方图中的数据分布蕴含着什么信息四.直方图的Minitab练习第七节SPC管制图一.常规SPC选择导向图二.统计制程控制三.单值-移动极差控制图(I-MR)的样例与练习四.单值-移动极差控制图实战练习五.设置或改变控制线的原则六.异常点常见原因分析第五章全面质量管理的核心-四一切一、一切为顾客着想 1.组织依存于顾客 2.以顾客为关注焦点 3.顾客永远是对的 4.下道工序即是顾客 5.比竞争对手为顾客提供更理想的产品及服务二、一切以预防为主三、一切用数据说话四、一切工作按戴明循环进行第六章世界500强公司全员参与TQM的通用方法一.QCC-石川馨二.精益生产-TOYOTA 三.六西格玛－MOTOROLA 四.8D方法－Ford 第七章全面质量管理的质量预防与控制

(完整版)质量管理学复习题1

质量管理学复习题一、概念 1. 质量: 反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。 2. 全面质量管理TQC是“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。” 3. 质量管理：明确质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。 4. 质量方针：是指“由本组织管理层正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向”。 5. 质量体系：是“为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源” 。 6 5S管理：指的是在生产现场，对材料、设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动。 7. 直方图：是频率直方图的简称，是通过对数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布状况和估算工序不合格品率的一种方法。 8. 控制图：又叫管理图，它是用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界限线的图。 9. 关联图：是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。 10. 质量损失：是产品在整个生命周期中，由于质量不符合规定要求，对生产者、消费者以及社会所造成的全部损失之和。 11. 质量成本：是指“为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。” 12. 质量检验：是指采用一定的检验测试手段和检查手法，测定原材料、半成品和产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格的判断。 13 工序能力：工序在稳定状态下生产合格品的能力。 14. 排列图：又称帕累托图，它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比折线所组成的图。 15．质量职能：是指企业为了实现产品的适用性，按照产品质量形成的过程，各个部门所必须进行的全部活动或所必须承担的全部职能的总和。 16. 企业文化：企业在长期的生产经营实践中逐步形成的共同价值观、信念、行为准则及具有相应特色的行为方式、物质表现的总称二、填空题：

答案质量管理学

《质量管理学》课后思考题答案第1章思考题 1．国际标准化组织（ISO）在ISO/FDISO9000:2000中，把质量定义为“一组固有特性满足要求的程度”。上述定义可以从以下几个方面来理解：（1）质量是以产品、体系或过程作为载体的。定义中“固有的”是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。“特性”是指“可区分的特征”，它可以是固有的或赋予的，定性的或定量的。有各种类别的特性，如物理的、感官的、行为的、时间的、人体工效的、功能的特性，等等。（2）定义中的“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“通常隐含”是指“组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的”。“特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求；规定要求是经明示的要求，如在文件中予以阐明；要求可由不同的相关方提出”。（3）质量是名词。质量本身并不反映一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力的程度。所以，产品、体系或过程质量的差异要采用形容词加以修饰，如质量好、差等。（4）顾客和其他相关方对产品、体系或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的。它随着时间、地点、环境的变化而变化。所以，应定期对质量进行评审，按照变化的需要和期望，相应地改进产品、体系或过程的质量，才能确保持续地满足顾客和其他相关方的要求。2. 质量方针是指由最高管理者正式发布的与质量有关的组织总的意图和方向。ISO9000：2000标准对质量方针的定义是：“由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和质量方向。” 质量目标是指与质量有关的、所追求的或作为目的的事物。注1：质量目标应建立在组织的质量方针的基础上。注2：在组织内的不同层次规定质量目标。在作业层次，质量目标应是定量的。上述定义可以从以下几个方面来理解：（1）质量目标是组织为了实现质量方针所规定追求的事物，组织在建立质量方针的基础上应针对质量方针规定的方向和作出的承诺，确立组织的质量目标，提出组织全体员工共同努力应达到的具体要求。所以。组织的质量目标必须以质量方针为依据，建立在质量方针的基础上，并且始终与质量方针保持一致。（2）质量目标的内容应符合质量方针所规定的框架，还应包括组织对待开展质量改进的承诺所提出的质量目标，以及满足产品质量要求的内容，例如产品、项目或各部门的质量目标，配置实现目标的资源和设施等。 3. 略。 4. 略。 5. 略。 6. 略。第2章思考题 1．略。 2. 略。

全面质量管理培训课程

全面质量管理苏朝墩 1.质量管理简介 2.统计质量管理:管制图 3.统计质量管理:质量改善手法 4.统计质量管理:验收抽样计划 5.质量活动 6.线外质量管理 7.TQM的概念与实施 8.其它品质的定义 ˙适用（Fitness for use） ˙顾客满意（Customer satisfication）

任何产品均具有一些元素来描述它的适用性，这些元素称为质量特性（qaulity characteristics）。 1.物理上的元素：长度、重量、黏度。 2.感官上的元素：品味、外观、颜色。 3.时间上的元素：可靠度、维护度、服务性。 4.契约上的元素：保证条款。 5.伦理性的元素：推销员的礼节及诚实感等。顾客 ?外部顾客（External Customer）最终使用者中间处理者零售商 ?内部顾客（Internal Customer）前工程可将其后工程视为顾客。品质

Crosby：质量是符合顾客需求Example：完美？高价？地位？昂贵？品质与品级质量的好坏，必需在相同的市场区隔，相同的目标顾客群，相接近的科技水平条件进行评价。品质的定义 ?质量是适用（fitness for use ）（Juran 1974）。 ?质量是符合规格（Crosby 1979）。 ?一项产品或服务之质量是指其整体性之

特征或特性，具有满足其所规定或隐含需求之能力（ISO 9000）。 ?质量是产品出厂后，对社会所造成之损失（包含产品机能变异及有害之影响）（Taguchi 1986） PDCA 循环计划：决定目标查核：调查结果决定方法加以评价实施：教育计练处置：改善对策加以实施再发防止 Action 处置 Check 查核 Plan 计划 Do 实施

全面质量管理学习的心得体会

全面质量管理学习的心得体会全面质量管理学习心得体会篇一 11月22日由党新民老师给我们上了一堂全面品质管理的讲座,听了这堂课结合机械厂在生产实践，我有以下感受：出了质量问题原来总是归咎工人不认真仔细，很少从管理上找问题，我们找出管理和技术上的问题： 1、现场作业标准制定执行率不高，究其原因是作业标准不落地，制订标准是几个技术人员凭想象和经验做出来的，针对这种情形，我们把典型的常用工艺标准制订改成由操作工参与制订，找出原有的问题的根源，使标准执行变得顺畅实际。 2、对出现的问题进行归类，我把2021年全年的质量问题进行了归类分析，把问题分成了七类，每个问题进行围堵，召集相关人员开会进行分析围堵，制定预防措施。 3、对作业标准制订好后张版公布，让每个人都看到，出现问题三不放过，变单一处罚为教育为主，前事不忘后事之师。 4、建立T型思维方法，从人机料法环等方面着手，科学分析问题。 5、变过去出了问题再想办法为事先预防，建立防呆措施，让质量问题远离我们。全面质量管理学习心得体会篇二经过十一月二十二日全面质量管理培训，公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验，对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命，只有提高产品质量，才能吸引更多的客户，促进企业的发展。而企业要发展，管理是关键，要实行全面质量管理必须从品质管理抓起，首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训，认为全面质量管理是质管部门的.责任。由质管部门判定产品的好坏，但实际不是这样的事，产品的质量与生产部门有直接关系，只有基层生产好优质产品，才能使质量管理有了提高，使品质管理不断完善。目前水压机分厂业务多、任务足，对生产部门来说，必须保证产量质量的前提下，抓产量、抓安全、抓功效、抓成本，如果这四抓没有抓好，企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场，企业就无法生存，通过本次培训，老师启发了我们，产品质量必须从基层抓起，发挥基层作用，与基层商讨提高产品质量方法，制订实行产量质量的目标，使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。