户内真空高压真空断路器结构及原理
ZN65-12户内高压真空断路器
一． 概述
断路器作为配电线路中的一个重要元件，承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高，熄弧能力强，没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可，在７．２ｋＶ～１２ｋＶ范围内，真空断路器以占绝对优势，并在很短的时间内会完全取代油（或少油）断路器。
九十年代以来，国外著名的公司纷纷推出新一代１２ｋＶ真空断路器，如德国ＳＩＥＭＥＮＳ公司推出的３ＡＨ１～３ＡＨ５系列真空断路器，ＡＢＢ公司推出的ＶＤ４型真空断路器，日本三菱公司推出的ＶＫ型真空断路器等等。它们显著的特点是：可靠性大为提高，尺寸小巧，外观精美，适合目前电力行业的发展要求。
随着我国电力事业的大力发展，市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势，我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ＺＮ６５Ａ－１２型新一代系列户内交流真空断路器，并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz （60Hz ），12kV 及以下的电力系统中。
ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定，并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。
二． ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ６３０￣４０００－２０￣６３系列交流高压真空断路器技术参数（表１）
表１
数 值
序号 名称
单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63
1
额定电压
kV 12 2 额定电流
A
630 1000 1250
1000 1250
1250
1600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 3150
4000
1min 工频耐受电压 42 3 额定绝 缘 水平
冲击耐受电压
kV 75
4 额定短路开断电流 20 2
5 31．5 40 63 5 额定短路关合电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100) 160
6 额定动稳定电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100 160
7 额定热稳定电流（有效值） kA 20
25 31．5
40 63 8 额定短路开断电流开断次数 次 50 30
20 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35%
≥40%
10
额定热稳定时间
s
4
数 值
序号 名称 单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63
11 额定操作顺序 ★ ☆
12 机械寿命
次 20000 10000 13 额定单个电容器组开断电流 630 14 额定背对背电容器组开断电流 A 400
15 额定及最高电压下的分闸时间 ms 45±10 16 最低操作电压分闸时间 ms 60±10 17
额定及最高电压下的合闸时间
ms
50±10
45±10 注：(1) ★ 分-0.3s-合分-180s-合分 ☆ 分-180s-合分-180s-合分
(2)括号内参数为配SIEMENS 公司,无锡SIEMENS 公司,美国西屋公司真空灭弧室参数。
１． 断路器装配调整后，其机械特性参数应符合表2数据
表2
数 值 序号 名 称
单位
ZN65A - 12/20
ZN65A - 12/25
ZN65A - 12/31.5 ZN65A - 12/40
ZN65A - 12/63
1 触头开距 11±1
2 接触行程 3.5±0.5
3 相间中心距离 ｍｍ 210±1.45 250±1.45
275±2
4 合闸触头弹跳时间 ≤2
5 三相分闸同期性 ≤2
6 分闸时间 45±10
7 合闸时间
ｍｓ 50±10 45±10 8 平均分闸速度（0~6mm ） 1.3±0.2
1.4±0.2 9 平均合闸速度 ｍ／ｓ
2.06.0±
1.2±0.2
10 合闸触头
接触压力
Ｎ 2000 ±200
2400 ±200
3100 ±200 5000 ±500
7500 ±500 11
动、静触头累积允许磨损厚度
ｍｍ
3
注：ZN65A-12/T4000-63平均合闸速度要求为合闸前6mm 的数值。 ２． 储能电机（采用单相串激电动机），其技术数据见表3。 表3
型 号 额定电压 (V) 额定输入功率
(W) 正常工作电压范围
(V)
额定电压下储能时间
(s) HDZ-12060B DC110 AC110 200 85%～110%额定电压 ≤15 HDZ-22060B DC220 AC220 200 85%～110%额定电压 ≤15 HDZ-23080B
DC220
300
85%～110%额定电压
≤15
３． 分合闸线圈技术数据见表4 表4
合闸线圈 分闸线圈 额定操作电压 （Ｖ） ＤＣ２２０ ＡＣ２２０ ＤＣ１１０ ＡＣ１１０
ＤＣ２２０ ＡＣ２２０ ＤＣ１１０ ＡＣ１１０ ２０℃时线圈直流电阻 （Ω） ２４７（２７５）
５７．７
２４７（２７５）
５７．７
正常工作电压范围
８５％～１１０％额定电压
６５％～１２０％额定电压
注：括号内数据为ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ４０００－６３所采用的合分闸线圈数值。 ４． ZN65A-12/T4000-63（F ）户内交流高压发电机断路器参数
序号 额 定 参 数
参 数 值
１
额定电压 ｋＶ １２
相间、对地 ４２ １ｍｉｎ工频耐受电压 （有效值） ｋＶ
断口 ５０ 相间、对地
７５ ２
额定绝缘水平（相间、对地、断口） 雷电冲击耐受电压 （峰值） ｋＶ
断口
８５
３ 辅助回路１ｍｉｎ工频耐受电压 Ｖ ２０００ ４ 额定频率 Ｈｚ ５０ ５ 额定电流 Ａ ４０００ ６ 额定短时耐受电流 ｋＡ ６３ ７ 额定峰值耐受电流 ｋＡ １７６ ８ 额定短路持续时间 ｓ ４ ９ 额定短路开断电流 ｋＡ ６３ １０ 额定短路开断电流的直流分量
≥７５％ １１ 额定短路关合电流（峰值） ｋＡ １７６
１２ 额定操作顺序
合分—１８０ｓ—合分
１３ 额定失步开断电流 ｋＡ ３１．５ １４ 额定负荷开、合次数 次
１００
峰值电压 ｋＶ
２２ 参考时间 μｓ ４．９ １５ 系统源预期瞬态恢复电压规定值 上升率 ｋＶ／μｓ
４．５
１６ 合闸时间 ｍｓ ５５±１０ １７ 分闸时间 ｍｓ ４５±１０ １８ 合闸弹跳时间 ｍｓ
≤２ １９ 三相合、分闸不同期性 ｍｓ ≤２ ２０ 合－分时间 ｍｓ １００ ２１ 额定开断时间 ｍｓ ≤７０ ２２ 机械寿命 次 １００００ ２３
动静触头允许磨损累计厚度 ｍｍ
３
三． 使用环境要求
a. 周围空气温度上限不高于+40 °C、下限不低于-10°C；
b. 海拔不超过1000m。该产品使用在7.2kV系统中时，通过计算校核，使相对湿度应
控制在日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；
c. 饱和蒸气压应控制在日平均值不大于 2.2×10?3MPa，月平均值不大于 1.8×
10?3MPa；
d. 安装地点应无经常性的剧烈震动；
e. 周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体，水蒸汽的明显污染；
f. 安装场所应保持干燥、清洁。
四． 产品结构及工作原理
１． 产品结构
１．１． 总体布置
１．１．１．ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ６３０￣３１５０－２０￣４０型户内交流高压真空断路器的结构见图一：
１．２． 结构简介
１．２．１．断路器的操动机构和灭弧室分别布置在断路器的前后两面。操动机构和灭弧室共同布置在一个共用的框架上，使得整个断路器有着很好的结构刚度和传动机械效率。这种整体性的布置使得断路器能够具有稳定的机械特性和可靠的电气性能。 １．２．２．断路器的主导电回路布置在后半部。真空灭弧室通过高绝缘性能的支撑绝缘子支撑在断路器的基架上，上下垂直布置，灭弧室的固定端朝上，动端朝下。操动机构和灭弧室之间的传动连接布置在断路器的下部。灭弧室的下部设置有独特的动导电杆变直机构，通过这个变直机构把操动机构输出给灭弧室的机械运动变成沿着灭弧室动导电杆轴线方向的上下直线运动。为了确保灭弧室的动导电杆正确的运动方向，在每一相的变直
图 三
１ 合分指示 ２ 记数器 ３ 储能指示 ４ 产品铭牌
５ 手动储能操作孔 ６ 手动分闸按钮 ７手动合闸按钮
机构里都设置了专门的动导电杆的导向装置。
１．２．３．断路器的弹簧储能式操动机构布置在断路器的前半部。操动机构设计成清晰的，独立布置的四个功能单元，即合闸功能单元、分闸功能单元、传动功能单元和辅助功能单元。
a. 合闸功能单元的主体是一个机构箱。机构箱的输入部分是储能电机和手力储能轴的
轴端，电机或手力驱动能够使得断路器的合闸弹簧拉伸储能。机构箱的输出部分是驱动凸轮，当断路器的合闸电磁铁执行合闸指令时，电磁铁的动铁芯将使得储能弹簧的保持机构解体，由储能弹簧带动驱动凸轮进行合闸操作。
b. 分闸功能单元的主体是一个合闸保持机构。合闸保持机构的一端与断路器的传动主
轴发生关系，通过这一关系实现断路器合闸状态的有效保持。合闸保持机构的另一端是一个脱扣机构，当断路器的分闸电磁铁执行分闸指令时，这个脱扣机构能够在分闸电磁铁铁芯的驱动下可靠地使得合闸保持机构解体，完成断路器的分闸操作。
合闸保持机构的脱扣机构还可以接受手力驱动，实现断路器的手动分闸。
c. 传动功能单元是断路器连接操动机构和灭弧室的传动部分，主要包括传动主轴、分
闸弹簧、分闸缓冲器等结构件。传动功能单元负责把断路器操动机构的驱动输出传递给灭弧室的动导电杆，并且实现规定的机械特性参数。
d. 辅助功能单元主要由分、合闸电磁铁；辅助开关；二次引出接线端子等部分组成，
实现断路器操作所必需的与外部的接口。
下出线端在与外接触臂或导体相连接时需将动端软连接紧固在一起。
２． 灭弧室
本断路器采用陶瓷外壳灭弧室也可采用玻壳灭弧室。两种灭弧室具有相同的触头材料和纵磁场触头结构。使用陶瓷外壳灭弧室时还可以选用瓷壳外表带有伞裙的加大表面爬距的灭弧室，以提高产品抗污秽和抗凝露的能力。两种灭弧室都可以做到真空度不低于1.33×10-3Pa时正常贮存、使用年限不低于20年的基本要求，灭弧室的动作寿命都不低于断路器的机械寿命次数。
ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ４０００－６３及发电机断路器灭弧室采用德国西门子公司生产的ＶＳ１００４７陶瓷真空灭弧室，铜铬触头材料，纵磁场触头结构。具有高的开断能力，高的关合及动热稳定性能，电寿命长，耐压水平高。
３． 工作原理
３．１． 合闸运动
本断路器的合闸运动由清晰的合闸功能单元完成：
单元的本体是一个铸铝外壳的减速箱。减速箱的一侧是挂有合闸弹簧的挂簧拐臂，另一侧是输出合闸动力的驱动凸轮。装在减速箱底部的电机，通过减速箱拉伸合闸弹簧从而储存机构合闸所需能量。弹簧拉伸到规定的位置以后，将被专门的保持机构保持在储能位置。一旦机构接到合闸命令，保持机构将立即解体，将合闸弹簧释放，合闸弹簧就通过驱动凸轮的转动快速收缩，将所储存的能量通过专门的连杆传递到断路器的灭弧室，完成断路器的合闸操作。
３．２． 分闸运动
本断路器的分闸运动由清晰的分闸功能单元完成：
单元的下端布置着断路器合闸保持挚子，该挚子在断路器合闸时与断路器的主轴扣在一起，使断路器的合闸状态得以保持。分闸单元通过两级减力机构将合闸保持挚子传递过来的力减小，并送到分闸单元的脱扣板上。一旦机构接到分闸命令，分闸单元上的脱扣板被分闸铁芯顶开，导致两级减力机构解体，使合闸保持挚子与断路器的主轴之间的扣接状态解体，完成断路器的分闸操作。
３．３． 辅助开关、接线端子与内部接线
断路器的辅助开关选用F10型转动式辅助开关。一般产品配有6对常开触点和6对常闭触点。根据用户选用的需要，辅助开关最多可扩展到12对常开触点和12对常闭触点。辅助开关触点的长期工作电流为10A；开断电流在220V时为交流10A、直流2A。
断路器的内部接线引到二次插头上，通过接线端子或二次插头与外部电气系统连接。
３．４． ZN65A-12真空断路器的典型内部接线图见图四及图五：
图四直流控制且断路器内部有防跳功能接线图：
序号符号名称序号符号名称
1 M 储能电机1
2 S6 与分闸联动的微动开关
2 Y9 合闸电磁铁1
3 S7 与手动分闸联动的微动开关
3 Y1 分闸电磁铁14~15S10，S11与手动合闸联动的微动开关
4 Y2,Y3 过流脱扣电磁铁16~17X01 二次插头插座（HARTING 46芯）
5 S1 辅助开关18 K1 防跳继电器
6~11 S3，S21，S22，
S41，S42
与储能联动的
微动开关
注：产品经常有一些特殊的电气接线要求。所以，具体产品的内部接线图应查询工程竣工图。
五． ＺＮ６５Ａ－１２真空断路器技术特点
１． 采用整体式布局：
提高了整机的加工与装配精度、稳定性、可靠性，用户在不经调试的情况下直接投入运行。
２． 适配性好：
可方便配用于JYN3，KYN3，KYN18C，XGN2， GG1A，KGNB12等多种柜型。３． 规格齐全,成系列化：
ZN65A-12型断路器额定短路开断电流从20kA到63kA，额定电流从630A-4000A。额定短路开断电流和额定电流不同时，只有真空灭弧室、上下支座、合闸簧、触头压力簧、分闸簧和储能电机等个别另部件不同，其余另部件在各规格都能通用。相距不同时仅框架和大轴不同。断路器外形及安装尺寸也仅有三种，大大方便用户的选用。
４． 单元模块化设计：
断路器机构箱内按功能进行单元模块化设计分为六个单元，即合闸功能单元、分闸功能单元、传动功能单元、控制功能单元、状态指示功能单元及联锁功能单元,提高了产品的可靠性，易于装配、维护及组织规模化生产。
５． 独特的变直传动机构：
采用独特的变直传动机构驱动真空灭弧室动触头，该传动机构将触头簧从运动部分分离，使得运动系统中各传动环节的质量及转动惯量大大减小，降低了合、分闸功，使得各传动环节及主回路的寿命长。同时还可减小主回路水平方向上的受力，三相主回路运动同期性好。
６． 操动机构：
断路器操动机构为电动机通过两级蜗轮副传动带动贮能轴拉伸合闸簧贮能，传动平稳，噪音低。同时，可通过第二级蜗轮副手力贮能，结构简单，操作轻松。操动机构在使用中不须再加油润滑。
７． 控制回路功能更强：
增设有防跳回路，信号采集回路，便于计算机集中监测和控制。
８． 绝缘水平高：
开断后断口工频耐压48kV/1min，冲击耐压85kV；有机绝缘件表面爬电距离≥240mm, 无机绝缘件表面爬电距离≥216mm，高于国外同类产品要求。
９． 技术参数高：
a. 机械寿命长，达20000次。
b. 额定短路关合电流（峰值）及额定动稳定电流（峰值）值高：31.5 kA 达100kA，40
kA达130kA，63 kA 达160kA，发电机出口断路器达176 kA。
c. 短路开断次数多：31.5kA及以下规格断路器开断次数为50次，40kA开断次数为30
次，63kA开断次数为20次，发电机出口断路器开断次数为8次。
１０．ZN65A-12/T4000-63及发电机出口断路器除了具有ZN65A-12系列断路器的特点的同时，还有以下独特的特点：
ａ． 主回路部分采用双支持绝缘子支撑，外观精美，主回路强度高，承受电动力能力强，
经试验完全满足动稳定的需要，同时使得安装钢板的加工工艺性很好。
b. 上、下支架采用Ｔ２铸铜铸造，足够的散热面积解决了大电流长期工作的发热问题，
使该断路器能满足１．１倍额定电流温升试验的要求（ＫＧＮＢ１２柜中不加风机满足）。c. 断路器传动主轴采用花键轴与各拐臂片联结，使得各拐臂片的孔与孔之间位置精度
高，装配方便。
六． 搬运
１． 拆除包装箱
拆除包装箱时一定要使包装箱处于正常的堆放状态，不能倒置或侧放。
拆除包装箱的作业应在室内进行，以防止户外的雨水和风沙对断路器造成损坏。
箱内产品的任何部位都不允许在拆除包装箱时被损坏或碰伤。断路器从包装箱内取出后应按照图六所示的姿势摆放在平整的工作台案或专用的拖盘上，不允许将断路器违反“图六”所示姿势任意摆放，更不允许直接将断路器摆放在地面上。
２． 室内搬运
断路器在室内搬运时应使用适当的搬运器具，用适合的挂具按照断路器本体上的提示位置将断路器吊起。不允许把断路器在工作台面上拖动，更不允许把断路器直接放在地面上拖动。
断路器在室内的摆放仍应符合第1.条的规定。
图六断路器摆放姿势图
七． 安装
１． 安装前的检查
１．１． 完整性检查
应检查断路器的完整性，以避免结构件、紧固件、外部接口、操作钮、操作柄等环
节的短缺、损坏。
１．２． 核对额定值
应仔细核对产品铭牌、内部所配置的元件标牌所标示的数据和额定值，以确认产品参数的正确性。
２． 安装
２．１． 断路器本体的安装
断路器安装时应使用适用的起吊工具，将断路器平稳吊起，把断路器安装板上的安装孔对准安装基架，按照设计要求校准断路器的空间位置后，用M12的螺钉将断路器紧固在安装基架上。安装螺钉紧固时应加装防松垫圈，紧固扭矩应达到70N·m。２．２． 主回路电气接线端的联结
断路器主回路的电气连接方式应符合设备使用的设计规定。本断路器主回路的每一相都有上下两个出线端提供给用户作主回路电气连接用，连接时每个出线端都应采用下表规定的连接螺钉和规定的紧固扭矩。
主回路额定电流螺钉规格螺钉等级螺钉个数紧固扭矩≤1250A M12 8.8级 4 50N·m 1600A～3150A M16 8.8级 4 90N·m 4000A M16 8.8级 4 90N·m ２．３． 二次回路电气接线端的联结
本断路器的二次电气回路通过二次插头与外部电气系统连接。二次插头选用HARTING( 46)芯插头，插头内部采用插接方式接线。为了保证二次接线的可靠，用户连接二次线时应遵循HARTING (46芯)插头的接线规定，使用所需要的专用接线工具。八． 检查
１． 检查紧固件
断路器内部的所有紧固件已经由制造厂在产品出厂前作过全面的检查，安装以后紧固件的检查主要针对断路器与外部系统的连接部位，发现松动应重新紧固。
２． 操作检查
操作检查主要针对断路器的合、分动作进行。检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。
操作前应检查断路器面板上的各项指示是否处于正常位置，操作检查前，断路器应处于合闸弹簧未储能、主回路分闸的状态。
检查按以下程序进行：
用手动储能摇把按操作面板上提示的方向摇动，进行储能操作，操作完了应检查断路器储能是否完成、观察面板上的储能指示是否正确动作；
用手动合闸按钮进行合闸操作，操作完了应检查断路器是否处于正常的合闸状态、检查断路器的合闸指示是否正确动作、合分记数器是否正确动作；
用手动分闸按钮进行分闸操作，操作完了应检查断路器是否处于正常的分闸状态、观察断路器的分闸指示是否正确动作。
３． 测试断路器机械参数
采用专用的真空断路器参数测试仪或其他等效的测试仪器和适合的动触头位移传感器测试下列断路器的机械参数。
触头开距：触头开距是指分闸位置时断路器一极动静触头间的总间隙。测量方法见图七。应分别测量三相各自的触头开距。
接触行程：也称作超行程，是指动静触接触后产生闭合力的动触头部件继续运动的距离。为了方便，本断路器采用间接测量触头弹簧压缩量的办法来测量触头超行程。测量方法见图七。应分别测量三相各自的接触行程。
合闸触头弹跳时间：是指断路器合闸时触头闭合以后到动静触头之间再次出现弹开现象的时间间隔。应分别测量三相各自的触头弹跳时间。
三相分闸同期性：是指断路器分闸时最早分开的那相触头和最晚分开的那相触头分开时间的时间差值。
分闸时间：是指断路器接到分闸信号瞬间到所有相触头都分离瞬间之间的时间间隔。这一值应分别在断路器的额定分闸电压、最低分闸电压、最高分闸电压下分别测量。
合闸时间：是指断路器接到合闸信号瞬间到所有相触头都接触瞬间之间的时间间隔。
平均分闸速度：是指断路器分闸时，从触头分开开始到触头达到6mm行程之间的平均速度，计算时通常是用6mm除以这一段距离触头运动所用的时间。
平均合闸速度：是指断路器合闸时，从触头开始运动到触头完全闭合这一段触头行程之间触头的触头运动所用的时间。平均速度，计算时通常是用触头开距除以这一段距离。
４． 回路电阻检查
分别测量断路器的三相主回路各自的回路电阻值。
测量应采用电压降法，即通过该相上下出线端在主回路中通以100A直流电流，测量该相断路器上下出线端之间的电压降，通过换算得出该相回路的回路电阻值。测量时应注意不应使回路通电时间太长，否则会影响测量值的正确性。
要特别提示的是：使用电桥法测量的回路电阻值通常是不准确的。
５． 绝缘水平检查
按照安装规范规定的工频耐受电压值，测量断路器的一次和二次回路的工频耐受电压值，以检验断路器的绝缘水平。
九． 操作
１． 手动操作
本产品提供以下手动操作功能：合闸弹簧手动贮能；手动合闸；手动分闸。一般情况下，上述手动操作功能只在断路器空载调试和检测时使用。
这几项手动操作功能在特殊情况下有特殊的使用规定，其中：
a. 合闸弹簧手动贮能操作功能可以在断路器二次回路还没有电源的特殊情况下使
用；
b. .手动分闸操作功能可以在紧急需求的情况下提供给操作者直接对断路器进行
分闸操作；
c. 手动合闸操作功能只能使用在断路器主回路不带电的情况下，只要断路器的主
回路带电就绝对不允许使用手动合闸操作！
２． 电动贮能操作
本断路器电动贮能操作的电气接线图参见图四及图五。
断路器处于工作状态后（不管断路器的主回路是否带电），贮能电机的电气回路就处于工作状态，贮能电机会自动通电进行合闸弹簧的贮能操作，合闸弹簧贮能到位以后，断路器内部的贮能位置开关会自动切断贮能电机的电气回路。
当断路器使用在移开式开关柜中时，断路器手车应设置相应的联锁，做到：断路器手车在从试验位置向工作位置移动或从工作位置向试验位置移动时，合闸弹簧不得释放，移动中合闸回路被切断，合闸挚子被机械联锁锁住，手动合闸失灵。移动完了合闸回路导通，合闸挚子机械联锁被解除。断路器在合闸状态时，不能移动断路器手车。当断路器使用在固定式开关柜中时，开关柜上应设置相应的联锁，作到：断路器在合闸状态时，不能分合隔离开关。在分合隔离开关过程中，断路器合闸弹簧不得释放, 合闸回路被切断，合闸挚子被机械联锁锁住，手动合闸失灵。
遇到断路器主回路通电前二次回路尚未通电的情况，可以按照第1.条的规定进行合闸弹簧的手动贮能操作。
３． 电动合闸操作
本断路器电动合闸操作的电气接线图参见图四及图五。
操作者可以通过连接到断路器合闸回路中的电气触点（如电气按钮、合闸接触器等）的操作，接通断路器合闸电磁铁的线圈（Y9），完成合闸操作。
断路器内部设有合闸电磁铁线圈回路与断路器主触头状态之间的电气联锁，如果断路器已经处于合闸状态，断路器内部的辅助开关将使合闸电磁铁线圈电气回路断开，无论外部合闸信号是否给出，断路器都将不能进行合闸操作。同时断路器内部设有合闸电磁铁线圈及手动合闸按钮与断路器主触头状态之间的机械联锁。如果断路器已经处于合闸状态，合闸挚子被联锁杆锁住，手动合闸也失灵，断路器都将不会有合闸操作。断路
器内部电气控制回路中还装有防跳继电器，用来防跳。
４． 电动分闸操作
本断路器电动分闸操作的电气接线图参见图四及图五。
本断路器可向操作者提供两种电动分闸方式：由独立电源供电的分闸电磁铁（Y1）进行电动分闸和由过电流脱扣器进行电动分闸。
４．１． 由独立电源供电的分闸电磁铁（Y1）进行电动分闸
操作者可以通过连接到断路器的由独立电源供电的分闸电磁铁线圈（Y1）的分闸回路中的电气触点（如电气按钮、合闸接触器等）的操作，接通断路器由独立电源供电的分闸电磁铁的线圈，完成分闸操作。
４．２． 由过电流脱扣器进行电动分闸
本断路器的过流脱扣器线圈（Y2，Y3）接在与电流互感器二次相连接的电气回路中，断路器正常工作时，过流脱扣器线圈(Y2，Y3）被接在该电气回路中的过电流继电器（或相当的保护装置）的常闭触点短路，电流互感器二次回路的电流不流经过流脱扣器线圈(Y2，Y3），主回路出现故障时，过电流继电器动作，常闭接点打开，电流互感器二次回路中的电流将流过流脱扣器线圈(Y2,Y3)，驱动过流脱扣器动作完成断路器的分闸操作。
５． 联锁
５．１． 本断路器的内部联锁有：
５．１．１．断路器主回路状态与合闸按钮之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时手动合闸操作失灵的要求。
５．１．２．断路器主回路状态与合闸挚子之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时合闸挚子被机械联锁而不能合闸。５．１．３．断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时合闸电磁铁线圈不能通电的要求。５．１．４．断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于分闸状态时分闸电磁铁线圈不能通电的要求。５．２． 除第5.1.条叙述的内部联锁外，本断路器还设置有供外部使用的联锁接口。通过该接口与外部的连接，可实现在断路器处于某种状态时不能进行合闸操作的联锁。
６． 紧急分闸操作
只要断路器处于合闸状态，任何情况下都可以通过手动按钮或者通过由独立电源供电的分闸电磁铁对断路器进行紧急分闸操作。
十． 维护
１． 经常性的检查
断路器投运以后应按照有关的运行规范对断路器进行经常性的检查。检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。检查内容参见本说明书第八节的规定。
２． 清洁
投运以后的断路器应定期进行清扫，以保持绝缘件、导电件表面的清洁。清扫应在断路器主辅回路都不带电的情况下进行。
３． 润滑
３．１． 应定期对断路器的有关部位进行润滑。润滑应在断路器主、辅回路都不带电的情况下进行。
３．２． 主要应润滑的部位有：
包括操动机构在内的断路器的各传动部位；
与断路器安装部分有关的传动部分；（例如断路器使用在移开型开关柜的情况下）断路器与开关柜其他部分之间联锁的传动部分；
３．３． 当断路器使用在移开型开关柜中时，断路器上一次隔离插头的接触部位应定期清理并涂新的凡士林油。
４． 维护时的注意事项
维护时应特别注意：断路器在制造厂都是在规定的胎具内装配的，所有配合关系都是通过胎具来保证的。因此，使用者在维修断路器时应尽量避免过多的拆、装。对确有需要拆卸的零部件，都应在拆卸之前设计好再次装配的方法、程序和定位办法，以保证再次装配时的正确性。如果在维修时出现断路器各部位不可恢复的情况，应寻求制造厂的帮助，以防由于再次装配的错误导致产品性能的下降和破坏！
十一． 产品订货须知：
订货时应注明：
a. 断路器型号、名称、数量；
b. 断路器额定电压，额定电流及额定短路开断电流；
c. 选择控制回路原理图及额定操作电压；
d. 真空灭弧室外壳材料；
e. 相间距离；
f. 有无半绝缘罩；
g. 备品、备件的名称及数量；
h. 用户若有其它特殊要求，可在订货时说明。
10KV高压真空断路器的型号参数
10kV真空断路器型号参数 陕西泰开高压开关制造有限公司 随着城市化进程的加速，大型生活小区的形成以及工业生产的集团化和规模化，为提高供电质量，减少线路损耗，需要高压送电直接进入市区的负荷中心，因而要求大量使用占地面积小、安全可靠的高压开关———真空开关。
真空开关是一种以气体分子极为稀少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型开关。其触头是在密封的真空灭弧室内分、合电路的，切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，而无气体的碰撞游离，因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧和恢复原来的真空度，可承受多次分、合闸而不降低开断能力，并且不产生高压气体及有毒气体。因此具有：体积小，重量轻；动作快，开断容量大；适合频繁操作;无火灾及爆炸危险，不污染环境；寿命长，维修工作量少等优点。 真空开关的工艺水平适合我国企业的制造现状，价格相对较低，非常适合我国的国情，因此得到了普遍的应用。据统计，我国目前在10kV 级断路器中，真空开关占到80%以上。在35kV 级，近几年也占到40%以上。但是，由于真空开关依赖真空实现快速灭弧开断，在检测中也较多出现真空灭弧室漏气、机械特性失调、温升过高等不合格现象，因此在应用真空开关时必须处理好这几个关键问题。 1、真空室漏气 真空灭弧室是真空开关的核心部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内有负压，真空度为10-4～10-6 Pa，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界
因素的作用，其真空度逐步下降，其开断性能也随之降低，当真空度低于1.3×10-2 Pa 时，将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点： (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前真空开关应经过严格的检查和装配，维修时应紧固灭弧室的各螺栓，以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当，将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定，致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中，易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象，在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计，花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室，严禁敲击、手拍打，搬动及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上，以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良，应查原因后再处理，不要用很大力气去拧动真空灭弧室，防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10～15kV 的真空开关触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果过多地增加触头的行
VS1高压真空断路器
1. 概述 ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是 三相交流额定电压的户内开关设备，可供工矿企业，发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用，并适用于频繁操作的场所。断路器符合《交流高压断路器》，855-1996《3.6-40.5kV 户内交流高压真空断路器》，DL403-91，《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求，并符合IEC56(87出版物)的相关要求。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可做为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 环境温度不高于+40℃，不低于—15℃(允许在-30℃时储运)； 3.2 海拔高度不超过1000m； 3.2 相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，
饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10 Mpa，平均值不大于1.8×10 Mpa； 3.4 地震热度不超过8度； 3.5 没有火灾，爆炸危险，严重污秽，化学腐蚀以及剧烈震动的场所。 4. 技术参数 4.1 主要规格及技术参数 4.2 断路器装配调整后机械特性参数
4.3 分合闸线圈参数 4.4 储能电机 采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数 6. 产品结构及特点
6.1 真空灭弧室 断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。 6.2 总体结构 断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。断路器在合闸位置时主回路电流路径： 上出线座28经固定在灭弧室上的上支架27到真空灭弧室内部静触头，经动触头及其联接的导电夹，软连接，至下支架30，下出线座32。由绝缘拉杆34与内部碟形弹簧33经过断路器连杆系统来完成断路器的操作运动及保持触头接触。 断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中额定电流1250A及以下等级运 行时均可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。 6.3 操动机构
高压开关柜中真空负荷开关的结构和工作原理
高压开关柜中真空负荷开关的结构和工作原理 目前，国内高压开关柜市场上最常用的负荷开关是真空负荷开关和SF6负荷开关。今天，山西开关柜厂家锦泰恒着重介绍一下真空负荷开关的结构和工作原理。 真空负荷开关是利用真空灭弧室作为灭弧装置的负荷开关，开断电流大，适宜于开关柜中频繁操作。其灭弧室较真空断路器的灭弧室简单、管径小。真空灭弧室固定在隔离刀上，真空断口与隔离断口串联。熄弧由真空灭弧室完成，主绝缘由隔离断口承担。关合时，隔离刀关合真空灭弧室快速关合；开断时，真空灭弧室先分断后隔离刀打开，通过换向装置，隔离刀继续运动至接地位置。灭弧断口与隔离断口的配合有两种结构，即联动和联锁。 1.联动式结构的负荷开关。ZFN-□-RD（□表示各种电压等级）型真空负荷开关采用联动式结构，将开断时的灭弧与绝缘功能分开，隔离刀承担绝缘功能。如图1所示，由一个操作手柄，通过特殊设计的
传动系统同时操作真空灭弧室和串联的外隔离刀，以保证这两个端口按正常程序动作。为了减小负荷开关的高度，真空灭弧室2固定在了隔离刀1上。主轴4可操作隔离操作轴3和真空灭弧室操作轴5。合闸时，轴3带动隔离刀先合，真空灭弧室在过中弹簧的作用下后合；分闸时，真空灭弧室在过中弹簧的作用下快速分闸后，隔离刀接着分开。 2.联锁式结构的负荷开关。FZN21-12D系列户内式真空负荷开关采用联锁式结构，将真空灭弧室与隔离刀两功能单元通过机械连锁保证两元件按正常程序动作。其结构如图2所示，主要由隔离开关1、真空灭弧室2、接地开关4组成。其中，真空灭弧室由弹簧机构3操动。真空灭弧室既能关合、开断各种电流，又能承受绝缘实验电压。隔离开关只在真空开关检修时打开。隔离开关与接地开关用一个操作手柄联动操作，以保证两者之间的操动机构，整台真空负荷开关具有两个操作手柄，既可以电动，也可手动。弹簧机构采用了电动弹簧过
真空断路器结构介绍(图)
真空断路器结构介绍 1.真空断路器结构的基本要求 1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不要初期无弹跳， 后期则弹跳。 2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。 3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身安全。 4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。方便。 5)配用机构的可选择性，有的型号可配CD和CT两种机构，有的只能配用一种。 6)结构简单、工作可靠、价格低廉。 7)易于实现防误联锁。 所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。 2.功能部件 真空断路器按其结构的功能可分为六个部分： 1)支架：安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置 3.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。
1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)
2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面) 4.结构型式 真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面划分： 1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)，分别用ZN和ZW来表示。 2)按断路器主体与操动机构的相关位置划分--可分为整体式和分体式。整体式真空断路器操动机构与开关本体安装在同一骨架上，体积小、重量轻、安装调整方便、机械性能稳定。分体式真空断路器操动机构与开关本体分别装于开关柜的不同位置上（图一、二为分体式ZN28），断路器的各项机械特性参数必须安装在开关柜上调整试验才有实际意义，这种安装方式主要受我国少油断路器的安装方式的社响，比较适合于少油开关柜的无油化改造，优点是巡视和检修方便，缺点是安装调整稍麻烦，机械特性的稳定性和可靠性稍逊。
高压真空断路器
高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城乡的10kV系统，作为分合负荷电流，过载电流及短路电流之用，也可用于其他类似的场所。 信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性： 一、真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 四、实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。 五、 二、真空中电弧的形成与熄灭： （1）真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
（一）小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 （二）大电流真空电弧 在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理： 真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx —**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分（真空泡），和操动机构部分组成。 下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例，说明其结构与工作原理。 断路器本体结构如图一 断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。
户内真空高压真空断路器结构及原理
ZN65-12户内高压真空断路器 一． 概述 断路器作为配电线路中的一个重要元件，承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高，熄弧能力强，没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可，在７．２ｋＶ～１２ｋＶ范围内，真空断路器以占绝对优势，并在很短的时间内会完全取代油（或少油）断路器。 九十年代以来，国外著名的公司纷纷推出新一代１２ｋＶ真空断路器，如德国ＳＩＥＭＥＮＳ公司推出的３ＡＨ１～３ＡＨ５系列真空断路器，ＡＢＢ公司推出的ＶＤ４型真空断路器，日本三菱公司推出的ＶＫ型真空断路器等等。它们显著的特点是：可靠性大为提高，尺寸小巧，外观精美，适合目前电力行业的发展要求。 随着我国电力事业的大力发展，市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势，我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ＺＮ６５Ａ－１２型新一代系列户内交流真空断路器，并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz （60Hz ），12kV 及以下的电力系统中。 ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定，并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。 二． ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ６３０￣４０００－２０￣６３系列交流高压真空断路器技术参数（表１） 表１ 数 值 序号 名称 单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630 1000 1250 1000 1250 1250 1600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 3150 4000 1min 工频耐受电压 42 3 额定绝 缘 水平 冲击耐受电压 kV 75 4 额定短路开断电流 20 2 5 31．5 40 63 5 额定短路关合电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100) 160 6 额定动稳定电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100 160 7 额定热稳定电流（有效值） kA 20 25 31．5 40 63 8 额定短路开断电流开断次数 次 50 30 20 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35% ≥40% 10 额定热稳定时间 s 4
真空灭弧室的基本结构及工作原理
一、真空灭弧室基本结构 组成真空灭弧室的主要结构件为绝缘外壳、动静盖板、触头、波纹管、屏蔽罩、动静导电杆、导向套等，分别根据相应的功用选用不同的材料，采用真空钎焊工艺将相应的零部件封接成密闭的真空腔室，借助真空优良的绝缘性能与熄弧性能，在切断电源后能迅速熄弧并抑制电流， 1、结构简图 1—静端盖板2—主屏蔽罩3—动静触头4—波纹管 5—动端盖板6—静导电杆7—绝缘外壳8—动导电杆 2、各个主要零部件的作用 1）绝缘外壳 一般选用Al2O3陶瓷管壳。Al2O3陶瓷材料具有优异电绝缘性能、较高的机械强度、高温下不易分解与蒸发等一系列优点，即能保证真空灭弧室在生产及运行过程中的气密性又不易损坏。 2）波纹管
波纹管是真空灭弧室中不可缺少的重要元件。是唯一可动的外壳部分，因此它的作用也称为“动密封”。既能保证灭弧室的密封，又能借助于它来实现触头的相对运动，波纹管的允许伸缩量决定了所能获得的最大触头开距。 波纹管的材料壁厚仅为0.10——0.16mm，开关在每次合分动作时都会使波纹管的波状薄壁产生一次较大幅度的机械变形。由于剧裂而频繁的机械变形很容易使波纹管因疲劳而损坏，最终导致灭弧室漏气而报废。某种程度上，波纹管的疲劳寿命也就决定了真空灭弧室的机械寿命，所以说，整个寿命期间，一定严禁扭伤或划伤波纹管。 波纹管的疲劳寿命还和工作条件的受热温度有关，真空灭弧室在分断大的短路电流后，导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，当温升达到一定程度时，这也会影响波纹管的疲劳强度。 3）触头 真空灭弧室是真空开关的心脏，而触头则是真空灭弧室的心脏，因此触头材料和触头结构等对真空灭弧室的性能影响极大。 ①触头材料主要从开断能力、耐受电压能力、抗电腐蚀性、抗熔焊能力、截流 值、含气量等方面来选择。目前断路器用真空灭弧室的触头材料大都采用铜铬合金，铜与铬各占50%。 ②触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效 果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，仅能开断10kA以下电流，目前仅有真空负荷开关、高压真空接触器等用真空灭弧室才采用。目前采用较多的有螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和杯状纵磁结构触头三种，其中以采用杯状纵磁结构触头为主。 4）主屏蔽罩 主屏蔽罩也称为中间屏蔽罩或冷凝屏蔽罩。设置在触头周围，应该正对着触头拉开后的燃弧区。其主要作用是可以阻挡电弧生成物四周喷溅的作用，有助于电弧熄灭后残余等离子体的衰减，防止绝缘外壳受污染。因而主屏蔽罩对真空灭弧室的弧后介质强度恢复速度和开断能力的提高起到很大作用。 5）动静导电杆
(整理)多功能真空断路器原理图.
简介|江阴宝光（三工位真空断路器） 三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关于一体.相比传统高压固定式开关柜XGN2或XGN66、KYN28等等，在成套厂内需要分别单独安装隔离开关、真空断路器、接地开关，安装调试机械联锁，工艺复杂、耗工时大、对工人技术要求高，使用该产品后，配多功能真空断路器，开关本体具有隔离工位、断路器工位，接地工位更加集成化、系统化，安装简单、快捷、方便、可靠。 江阴宝光从事户内外高压真空断路器：10KV、24KV、35KV、40.5KV规格齐全。宝光作为中压户内和户外开关产品的研发和制造
专家，早在6多年前公司就开始着力于研究高可靠性智能化真空断路器领域。通过对配网智能化理论、真空开断技术及绝缘技术的深入研究，在市场上推出了使用更方便、体积更紧凑、重量更轻、性能更可靠的断路器产品，重合器产品，广泛地应用于全国各地，为江阴宝光电气在中压开关制造领域奠定了领导地位。 三工位真空断路器符合GBl804、DL403、GBll022等标准的规定，无论是在正常使用条件还是在故障条件(特别是短路情况)下，只要在断路器的技术参数范围内，它就可以保证安全、可靠的运行于相应电压等级的电网中。
主要符合以下国家标准： 开关部分：GB1984 《高压交流断路器》GB/T11022-1999 《高压开关设备控制和设备标准的共同技术条件》
控制终端部分：GB/T726-2000《继电器及装置基本试验方法》GB/T17626-1998 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群搞扰度试验》 （江阴宝光真空断路器型号） AB-3S-12/630-20 ZW20-12F/630-20
10kV真空断路器的故障处理正式样本
文件编号：TP-AR-L4414 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 10kV真空断路器的故障处理正式样本
10kV真空断路器的故障处理正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着真空断路器的广泛应用，不少10kV少油断 路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部 分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电 可靠性高；也有一部分真空断路器性能很差，特别是 断路器的特性方面，存在的问题比较多；还有一些真 空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大 面积停电。 由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中， 使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行 测试，使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出
来。在处理这些问题的过程中，也积累了一些经验，做到了综合性检修，防患于未然，保证了真空断路器的安全可靠运行。 1 真空泡真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2原因分析 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问
12KV户内高压真空断路器出厂检验标准
12kv型户内真空断路器检验标准 1.适用范围 本规程适用****型户内真空断路器的出厂检验。 2.检验依据 GB1984-2003<交流高压断路器>，产品技术条件，制作规范及产品图样。 3.断路器装配信息 3.1应填写以下内容 a)工令号 b)装配工 c)配线工 d)型号规格 e)产品编号 3.2真空灭弧室 a)制造厂 b)规格型号 c)编号 3.3操动机构 a)操作电压 b)合闸电压 c)防跳 d)脱扣器 4.整机磨合试验：额定电压下分合操作500次 检验方法：按5结构检查测量触头开距，超程，并测量分闸臂与半轴扣接量在1-2mm范围内，所有转动部分进行润滑，然后按照接线图接线，进行整机磨合，不得出现动作卡滞，紧固件松动现象，否则应重新进行试验。 5.机构检查 相间中心距：210±1mm(275±1mm) 用600mm盒尺测量AB和BC相触臂筒中心距 触头开距：9±1mm 超程：4±0.5 超程检测方法：用0-150mm深度尺，当机构处于合闸状态时，测量框架底面到拉杆的距离，记为 A.然后用压杠套在主轴上，往下压直到灭弧室动静触头开好接触(通灯似响非响)时，测出的数值记为B. A---B=超程。 开距检测方法：用0-150mm深度尺.当机构处于分闸状态时，以机构框架底面为基准面，测量框架至拉杆断面的距离，记为C，然后用压杠套在主轴上，旋转压杠直到动静触头刚好接触(通灯似响非响)时，数值记为B. B---C=开距开距和超程在整机磨合前后各测量一次，测量结果要满足要求。 6.机械特性 源应在端子上接线，辅助接点固定在框架底部孔处，触点以拉杆下端为基准，解
除压力适宜，然后进行电动操作，测试除额定电压分合闸外还有直流80%.交流85%额定电压合闸，直流65%，交流85%额定电压分闸及110%额定电压合闸和120%额定电压分闸，经数次测试，所得数据都在范围内打印。(平均分闸速度为触头0-6mm的平均速度，平均合闸速度测全程平均速度)。 7.机械操作 动，如出现异常情况，需重新进行试验。(手动操作时应缓慢储能)。 8.接线检查：控制回路和辅助回路 检测方法：按二次接线原理图，二次接线图通电试验，各回路动作正常。标识线号清晰，接线牢固可靠。 9.脱扣试验 检查方法：按试验车，大电流发生器使用说明书进行接线，把互感器的二次接到脱扣器上，使其能产生5A的电流，当机构合闸后对每个过流脱扣器实施100%-110%额定脱扣电流进行5次分闸操作，能可靠分闸，90%及以下的额定脱扣电流进行5次分闸操作，不得分闸。 10.合闸闭锁试验 检测方法：控制回路没有通电，手动不能合闸，控制回路通电后，合闸闭锁电磁铁吸合，断路器才能合闸。在合闸状态下，合闸闭锁电磁铁不能吸合，在分闸状态下，合闸闭锁电磁铁吸合。 11.防跳试验 检测方法：断路器在合闸状态下，使合闸回路长期通电，手动或电动分闸后断路器不能合闸。 12.整机配柜试验 检测方法：断路器配上底盘车后，推入中置柜中，插上电源，在试验(工作)位置，试验(工作)位置灯亮，且工作(试验)位置灯不亮，按分合闸按钮各5次，断路器能正常合分闸;在合闸状态下，断路器应不能摇离试验(工作)位置，只有在分闸状态下，断路器才能摇进(摇出)工作(试验)位置;在未到达工作(试验)位置时，断路器不能合闸，且位置指示灯不亮;当中置柜的接地开关合上后，断路器不能摇进工作位置。
真空断路器工作原理
真空断路器工作原理 真空断路器工作原理与其他断路器相比之是灭弧介质不同罢了，真空不存在导电介质，使电 弧快速熄灭，因此该断路器的动静触头之间的间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低 的厂用电配置中！随着电力系统的迅猛发展，10KV真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于检修人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一 个迫在眉睫的问题。 一、真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作 用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及 表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。 抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4 托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于 10-4托。 二、真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧 的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的 大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1、小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属 蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属 蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧 的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴 极斑消失，电弧熄灭。 有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 2、大电流真空电弧 在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳 定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理 真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx—**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分（真空泡），和操动机构部分组成。 断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中 导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。
西高高压真空断路器选型指南
1.高压真空断路器选型一般原则 为保证高压真空断路器在正常运行、检修、短路和过电压情况下的安全，高压真空断路器应按下列条件选择： ①按正常工作条件包括电压、电流、频率、机械荷载等选择 ②按短路条件包括短时耐受电流、峰值耐受电流、关合和开断电流等选择; ③按环境条件包括温度、湿度、海拔、地震等选择; ④按承受过电压能力包括绝缘水平等选择; ⑤按各类高压电器的不同特点包括开关的操作性能、熔断器的保护特性配合、互感器的负荷及准确等级等选择。 2.按正常工作条件选择高压真空断路器 ①按工作电压选择选用的高压真空断路器，其额定电压应符合所在回路的系统标称电压，其允许最高工作电压Umax不应小于所在回路的最高运行电压Uy，即Umax ≥ Uy ②按工作电流选择高压真空断路器的额定电流In不应小于该回路在各种可能运行方式下的持续工作电流Ig，即In ≥ Ig。 3.按短路稳定条件选择高压真空断路器 ①短路稳定性校验的一般要求 ②短路电流的热效应 ③短路稳定性校验 4.按环境条件选择高压真空断路器 ①选择电器的环境温度 ②选择电器的环境湿度
③高海拔对高压电器的影响 ④地震对高压电器的影响 5.高压真空断路器的绝缘水平 6.按各类高压真空断路器的不同特点选择 ①额定短路开断电流的选择 ②额定短路关合电流的选择 ③额定操作顺序的选择 ④额定失步开断电流的选择 ⑤额定异相接地故障电流、发展性故障电流及关于开断电流的选择 ⑥额定近区故障开断电流的选择 ⑦额定线路充电开断电流、额定电缆充电开断电流、额定电容器组开断电流、额定电容器组关合涌流、额定感应电动机开断电流、额定空载变压器开断电流、额定电抗器开断电流等的选择。标准中对上述各项开断电流和关合电流未作规定，但使用中应按制造厂给出的试验数据选用。
ZW32高压真空断路器
ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件
断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数 4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数
4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化，也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关，在隔离开关分闸状态下有明显可见断口，并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时，隔离开关不能进行分、合闸操作；只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子，
10KV真空断路器的原理与维修
10KV真空断路器的原理与维修 2007-9-20 来源：岳阳市合锦医技医疗设备有限公司 [摘要] 随着电力系统的迅猛发展，10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于我们一线检修人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题。本文以ZW27 — 12 为例，简要说明真空断路器的原理与维修。 一：真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙( 2—3毫米)情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度， 其真空度应不低于10-4托。 二：真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1.小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 2.大电流真空电弧 在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。
10kv真空断路器型号-常见10kv真空断路器选型表
10kv真空断路器型号-常见10kv真空断路器选型表 陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业 从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电 器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进 的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合 作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。 自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。 1.1 使用条件 ¨周围空气温度：-30℃～+60℃； ¨海拔高度：不超过3000米； ¨风速不超过34m/s； ¨来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的； ¨污秽等级：Ⅳ级； ¨储存温度-40℃～+85℃。 一、产品概述 主要用途 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器（以下简称断路器）是额定电压12KV、三相交流50HZ 的户外配电设备。主要用于配电网断开、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中做保护和控制作用，更是用于农村电网及频繁操作的场所。特别适用于城网、农网改造的需要。
高压真空断路器
“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名； 真空断路器 其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等真空断路器主要结构 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其 结构图 他部件。 编辑本段基本术语和各部分的具体介绍 真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到现在数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。80年代以前，真空
10kv高压真空断路器厂家
10kv高压真空断路器厂家 陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业 从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电 器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进 的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合 作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。 自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。
陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家，已成为我国高压开关设备的研发和 生产基地，特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位，是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业，坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能 电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，终达 到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级 配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小 型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。 真空断路器采用了独特设计的永磁机构和高可靠性的智能控制器构成。该装置主要应用于中 压架空线电网，作为分、合负荷电流、过载电流、短路电流之用，并具有0～3次自动重合闸。u极高的可靠性 u在整个寿命期间完全免维护 u具有高机械寿命和电寿命 u整机体积小，重量轻，便于安装 u具有标准继电保护和快速自动重合闸功能 使用条件 ¨周围空气温度：-30℃～+60℃； ¨海拔高度：不超过3000米； ¨风速不超过34m/s； ¨来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的； ¨污秽等级：Ⅳ级； ¨储存温度-40℃～+85℃。 1.2 技术参数
常用灭弧器的工作原理
①少油断路器 少油断路器以变压器油作为灭弧介质及动、静触头之间的绝缘。而用空气、陶瓷或有机绝缘材料作为相与相之间或相与地之间的绝缘。因此，少油断路器油量少、体积小、耗用钢材，价格便宜。目前在我国10~220KV电力系统中得到广泛应用。 其灭弧原理是少油断路器在油中开断电流时，触头间将产生电弧。高温电弧使油急速蒸发和分解。于是电弧便在油蒸汽和油分解的气体气泡中燃烧。油分解的气体中氢气约占70% ~ 80%，而且氢气的热导率非常高，并有很强的扩散作用。氢气和其他冷热气体对弧道产生强烈的冷却和去游离作用，特别是当电流经过零值瞬间，这种作用更加强烈，有利于熄灭电弧。断路器通常采用绝缘材料制成灭弧室，电弧在灭弧室中燃烧，利用灭弧室内升高的压力（可达几十兆帕）使油一方面流动，一方面与电弧接触，则灭弧效果更好。 ②六氟化硫断路器 六氟化硫断路器采用SF6气体作为灭弧介质和绝缘介质，SF6气体具有良好的绝缘性能和灭弧能力，因此在断路器中的应用得到迅速发展。SF6断路器的类型按灭弧方式分，有单压式和双压式；按触头工作方式可分为定开距式和变开距式；按总体结构分，有落地罐式和瓷瓶支柱式。 灭弧原理： 单压式SF6断路器只有一种压力较低的压力系统，既只有0.3~0.6MPa 压力（表压）的SF6气体作为断路器的内绝缘。在断路器开断的过程中，
由动触头带动压力活塞或压气罩，利用压缩气流吹熄电弧。分闸完毕，压气作用停止，分离的动静触头处在低压的SF6气体中 双压式SF6断路器内部有高压区和低压区，低压区0.3~0.5Mpa的SF6气体作为断路器的主绝缘。在分闸过程中，排气阀开启，利用高压区约1.5MPa的气体吹熄电弧。分闸完毕，动、静触头处于低压气体中或高压气体中。高压区喷向低压区的气体，再经气体循环系统和压缩机抽回高压区。 目前我国生产的SF6断路器采用单压式；并且触头多采用变开距结构 ③真空断路器 真空断路器是利用真空(真空度为10-4mm汞柱以下)具有良好的绝缘性能和耐弧性能等特点，将断路器触头部分安装在真空的外壳内而制成的断路器。真空断路器具有体积小、重量轻、噪音小、易安装、维护方便等优点。尤其适用于频繁操作的电路中。 真空灭弧室中电弧的点燃是由于真空断路器刚分瞬间，触头表面蒸发金属蒸汽，并被游离而形成电弧造成的。真空灭弧室中电弧弧柱压差很大，质量密度差也很大，因而弧柱的金属蒸汽（带电质点）将迅速向触头外扩散，加剧了去游离作用，加上电弧弧柱被拉长、拉细，从而得到更好的冷却，电弧迅速熄灭，介质绝缘强度很快得到恢复，从而阻止电弧在交流电流自然过零后重燃。(责任编辑：admin)