印刷工艺对包装设计的影响
印刷工艺对包装设计的影响
发表时间：2018-03-22T14:06:29.597Z 来源：《防护工程》2017年第32期作者：邢廷栋[导读] 并且还能够取得非常优秀的视觉效果及装饰效果，这在一定程度上能够增加商品包含的附加价值，对于商品的营销具有积极的作用。
荆楚理工学院 448000
摘要：目前我们国家的包装工业正在不断跟随社会主义市场经济的脚步，并且受到国内外众多新型科学技术的影响，得到了十分明显的进步，而从根本上讲，印刷所运用的工艺和包装设计的工作两者之间存在着息息相关的必然联系，本文主要对上述印刷工艺之中相对来说较为典型的工艺在实际进行包装设计过程中的运用还有在运用过程中对包装设计工作造成的影响进行了研究和分析，希望可以为相关行业做出一些贡献。
关键词：印刷工艺；包装设计；实际影响
前言
随着目前我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展，包装行业方面也随其发展取得了很大的进步，有很多新方法、新型硬件设备以及新包装材料等等都正在实际进行包装设计工作的过程中被普遍的运用，而从实际情况来看，印刷工艺在实际进行包装设计工作的过程中被十分普遍的应用，而随着目前印刷工艺的不断创新和发展，对于包装设计工作方面也有着更加深入的影响，比如说目前较为流行的凸轮、凹轮印刷工艺和烫金、烫银印刷工艺、以及平板印刷工艺等等都在实际进行包装设计的过程中被十分普遍的运用，而且这些新型的印刷工艺还可以在很大程度上加强包装设计的最终性能和质量。
随着各种科学技术的不断深入发展和进步，印刷所运用的工艺在印刷的科学技术含量以及实际性能和质量两个方面都产生了明显的发展和进步，这之中包括：图像以及文字印刷方面的新型技术、制版以及粉色方面的新型技术以及文字的处理方面等等，印刷工艺整体技术方面的不断加强使得其所能运用到的范围得到了很大的加强，这也在很大程度上影响到了包装设计的工作，本文主要对目前印刷工艺在不断进步和加强的过程中对包装设计工作所造成的实际影响进行了一些简要的分析和研究。
一、印刷工艺对包装设计工作所造成的实际影响
随着我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展，对于各个产品的包装方面的设计也有了更进一步的实际需要，一定要突出设计思想的先进程度，还要求其包装所使用材料一定要符合当下节约能源保护环境的需要。在目前的时代背景之下，实际进行包装设计工作的过程中印刷工艺的运用是必要的，它可以从根本上对包装设计工作的新理念实现作出保障，在实际进行包装设计的工作过程中，文字还有不同颜色的图形都一定要通过新型印刷工艺的支持才可以顺利完成。
在现代化的社会发展背景之下，不管是人们的日常生活还是学习工作之中都会有包装设计存在，而设计工作的科学程度以及合理性也会直接影响到该产品在市场之中的实际竞争能力。随着目前我们国家印刷工艺的不断创新和优化，无论是包装设计工作的整体风格还是所应用的思维方式都产生了较大的改变，在实际进行包装设计工作的过程之中，在不一样的经济体制、不一样的社会环境之下，设计工作所关注的重点问题也存在着比较大的变化。目前人们所见到的新潮、美观的商品包装都和印刷所用工艺的不断进步有着息息相关的联系，正式由于印刷工艺的不断进步和发展为包装的设计工作作出支撑，新颖的包装设计才会最终实现。随着包装设计理念的不断发展和进步，在最近一段时间所设计出的包装作品之中，印章以及书法等等具有我们国家民族文化特点的设计元素逐渐变得十分常见，从这一点也可以看出印刷工艺进步对包装设计思维带来的实际影响。
二、新型平版印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响
随着目前印刷工艺技术的持续进步以及包装工艺的不断发展，在实际进行包装设计工作的过程中越来越普遍的应用到新型的印刷工艺，特别是新型印刷工艺之中的平版印刷技术方面，在实际应用这一技术进行印刷的过程中优点十分的明显，首先它的载体相对来说更为广泛，并且在不断发展和进步的过程之中运用这种技术进行印刷的实际质量也得到了大幅度的上升，因为这种技术在实际应用的过程中是通过电子计算机直接进行制版，并且不用通过齿轮进行驱动在实际操作的过程中很容易上手，这些优点就使得在实际进行包装设计工作的过程中的一些需要它都可以与其相符合，目前这种新型的印刷公益在商品标志的印刷、食品以及医药包装的印刷还有香烟包装的印刷等等较多的领域之中都被十分普遍的运用。
印刷工艺在包装设计中的应用范围越来越广泛，尤其是其中的平版印刷技术，其印刷载体非常的广泛，并且随着各项技术的进步，其印刷质量在不断提升，由于其存在计算机直接制版、灵活的无齿轮直接驱动、操作方便的套筒等优点，使得其在实际的应用中，能够很好的满足各种印刷品的要求，其在不干胶印刷包装、商标标签、食品包装、医药包装、烟包等领域中具有非常广泛的应用。随着社会主义市场经济的发展，对于包装设计也提出了更高的要求，既要求设计理念的先进性，又要求其包装材料符合节能环保的要求。在现代包装设计工作中，印刷工艺的应用是必不可少的，印刷工艺是相关的包装设计理念实现的最基本的保证，包装设计工作中的文字、图形、颜色等都需要通过印刷工艺才能实现。所以，在实际的发展应用过程中，印刷工艺中任何一项技术及设备的进步都会对包装设计产生非常重要的影响。
三、新型凹轮印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响
和上文中说到的平版印刷工艺相比较来看，这种印刷工艺在实际执行的过程中复杂程度更高，并且它的科学程度以及系统程度也在很大程度上得到了加强，在实际运用凹轮印刷工艺进行包装的设计工作过程中，它的制版工序中包含有平板印刷工艺之中的每一项程序，在实际进行包装设计工作时，如果要实际运用到凹印包装的方式，那么负责设计工作的相关人员一定要对其印前工艺完全的熟悉，而且还要具备熟练操作电子计算机的能力，这样才可以对最终包装印刷制作的实际质量作出根本性的保障。凹印包装的印刷承载物大多都是塑料薄膜，这与平版印刷相比，其印刷材料的改变，对于包装设计具有非常大的影响，这使得凹印包装设计广泛的应用于我们日常生活中的袋装商品的印刷包装中。
四、立体印刷工艺对包装设计的影响
相比于其他形式的印刷工艺，立体印刷在实际的印刷工作中，能够达到其特有的工艺效果与立体效果，其能够在二维平面上创造良好的立体视觉效果，立体印刷在包装设计中的应用，对于包装设计的影响是显而易见的，它的出现是印刷工艺进入一个全新的领域，由于其独特的工艺特点，及先进的技术功能，使得其在包装设计中的应用范围日益广泛。
包装材料及包装设计及印刷
包装材料 包装材料是指制作包装容器和满足产品要求所使用的材料。在食品包装中，包装材料是最重要的组成部分，它对包装形式、销售、成本、包装食品的保存期等都起着重要的作用。 一、包装材料主要参考的性能要求： （一）机械性能 1.抗拉强度； 2.刚性或“可拿取性”； 3.耐磨性； 4.密封性（正面对正面和反面对反面）； 5可开剥情况下的密封性；6可开剥情况；7表面滑动强度。 （二）化学性能： 1隔湿性能；2隔氧和其他气体性能；3保香性；4抗油性；5隔光性。 （三）耐久性能 1．在冷的条件下的稳定性；2．在热的条件下的稳定性； 3．在高湿度的条件下的稳定性；4．生物降解能力。 （四）加工条件/自动包装机的使用条件力的适应性： 1．可印刷性；2．适应自动化`机械化的作业能力；3．静电性能；4．收缩能力； （五）展示性及使用性能： 1．设计与图案；2．透明度、白度、彩色鲜艳与光泽；3．开启方便；4．容易销毁处理； 5．包装式商品售价。 每一种基础材料，如各种等级和厚度的纸，纤维薄膜，铝箔，聚酯薄膜，尼龙薄膜（聚酰胺薄膜），聚丙烯薄膜，双轴向定型聚丙烯薄膜（双向拉伸聚丙烯膜），低、中、高密度的聚乙烯薄膜等都有它们自己的特性。 二、塑料 塑料是许多包装用材料的总称，方便面、挂面和汤料所用塑料主要有： （一）聚乙烯：简称PE，是乙烯的高分子聚合物，是世界上产量最大的一种热塑性塑料。聚乙烯是世界上公认的可接触食品的最佳材料。无毒、无味、无嗅，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜质轻透明，具有防潮、阻氧、耐酸、耐碱、气密性一般、热封性好等特点。 聚乙烯按聚合方法不同，可分为高压、中压、低压三种聚乙烯材料。按密度来分，则有低密度、中密度和高密度聚乙烯。 1.低密度聚乙烯，简称LDPE 特征： 1）薄膜呈微乳白透明体，柔软。强度比高密度聚乙烯小，抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。 2）耐寒、耐低温。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。 3）防潮性比较好，化学性能稳定，不溶于一般溶剂。 4）有较大的透气性，故用作易氧化的食品包装时，其内容物的储存期不宜过长。 5）耐油脂性较差，制品能被缓慢溶胀。包装含油脂食品时，久储后会使食品出现蚝腊味。 6）长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。 7）熔点为110~115℃，加工温度为150~210℃，如果在惰性气体中，温度可达300℃仍稳定。但熔体和氧接触易发生降解作用。 低密度聚乙烯的应用范围：适用于糕点、糖、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼肉松、调味料等食品包装。衬衫、服装、针棉制品及化纤制品等纤维制品包装。片剂、粉剂等药品包装。洗衣粉、洗涤剂、化妆品等日化用品包装。
包装设计思路及技巧
包装设计思路及技巧 前记：作为5P中的一P，包装设计的重要性不言而喻；然而，包装设计的工作却并非放了LOGO、外加产品图片那边简单——相反，一款成功的包装设计是环环相扣严密构思+艺术性创造和再现的结果。 且结合成功的包装设计和过往的经验，整理下包装设计的过程和以及如何进行重点环节把控——同时，为简单起见，该文中的包装设计仅指包装标签或包装画面上的设计。 一、包装设计过程： 整体上，包装的设计过程分为三部分： Step 1：结合推出新包装的目的、产品定位和利益、目标消费者、行销策略，并在分析老包装和竞品包装的基础上，确定包装的表现重点；在此之后根据表现重点，确认表现角度。 常见的开发新包装的目的包括：配方优化、增大容量、行销配合和新产品开发。若是前三者，则其创作会相对简单，只需在原包装上进行相应的信息添加和置换即可。如在包装正面增加配方升级的图标；添加大包装的促销信息（如是开发家庭装，则新包装上一般会体现家庭装、更优惠、更满足的信息——如果粒橙2.5L装的包装信息；若只是添加了一点，如牙膏类的，常在一头提示增加了多少G或#%）；行销配合方面常见的包括品牌信息更新（如代言人、赞助等）、促销活动（再来一瓶、13位号码对奖、集包装兑产品等）。 而新产品的开发部分，这一环节会复杂得多。但思考的指向应该是“通过包装，我需要让目标消费者感知到什么、感知到的第一印象是什么”——注意此处是指单纯地通过包装向消费者传达的内容而非这个产品（通过整体的行销）想向消费者传达的内容。 概括地讲，表现重点可分为三类：品牌、产品利益和消费者形象——“对于一些大的、有很高知名度的企业，我们可以用商标或品牌号为表现重点：具有自身特色或有某种特殊功能的产品或新产品的包装则可以用产品身身作为重点；一些对使用者我针对性强的商品包装可以以消费者为表现重点。”常见的，如可乐的包装上最明显的、甚至讲唯一可见的只是他的LOGO，因为对于可乐来说，产品上的包装只要消费者知道这是可乐的品牌即可，至于可乐代表什么、可乐的口味是什么、可乐的消费者是什么的可乐公司会通过其它行销手段来完成；而统一鲜橙多，整体的包装可以看成是一个重点展示产品的包装：大颗的鲜橙“座落”在包装上，显眼度远胜过其品牌名；再如酸酸乳类产品，包装的正面一般都是年龄人的画面，这则属于主要表现消费者类型的。当然，很多时候，整体的包装是三者或其中两者的平衡：如果粒橙在代言人广告期间，其包装常常一面展示产品、一面展示消费者。 那么，到底是应该选择展示三者中的哪个面呢？这个需依据公司整体的行销策略和产品的竞争环境来决定：前者会进行各种行销手段的职责分工，如包装实现什么、广告实现什么、促销实现什么等；后者决定了目前产品的竞争焦点何在，并进而影响包装的表现重点：如果市场的竞争是以品类为基础的，包装的重点一般是展示产品；如果产品的竞争上升至产品层面，对于产品差异点大的一般依会选择展示产品利益，
产品包装设计常识
产品包装设计常识-包装系列 单粉卡纸），或灰底白卡纸。较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。应根据实际需要和产品档次选择不同材质。 印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色、专金或专银。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、击凹凸、和啤、粘等工艺。 (礼品式酒盒参考礼品盒类) 包装系列3 月饼类高档礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。 印刷：多以4C+0印刷，可印专色(专金或专银)。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。 包装系列4 保健类礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。 印刷：多以4+0C印刷，可印专色、专金或专银。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、内盒(内卡）有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。后道工艺多以手工精心制做。选用材料按产品需要和档次来选择，确保美、观经济实用。 包装系列5 电子类礼品盒：如MP3、U盘或手机盒等。材料多采用157～210g铜版纸或哑粉纸，裱800～1200g双灰板，也可用布纹纸或其它彩色特种工艺纸。 印刷：多以4C+0印刷，可印专色（专金或专银）。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人难以仿造）,内裱纸为157g铜版纸，不印刷。 内盒（内卡）：常用发泡胶内衬丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。盒开口处嵌入两片磁铁，后道工艺多以手工精心制做。此种造型为书盒式，选用材料按实际产品需要和档次来选择，确保安全防振、美观、经济、时尚。
洋河酒洋河天之蓝蓝色经典包装设计技术的由来
洋河酒洋河天之蓝蓝色经典包装设计技术的由来 洋河从2002年前后排名全国第十七位，跌入历史最低谷，到2008年重新回归名酒第一集团行列，洋河用"蓝色经典"在这六年间实现了一个"惊天大逆转"。可以说，洋河利用几年的时间漂亮地打了一个"翻身仗"，成为了其跃居全国名酒排行榜前列的重要一战。 中国酒业刮起了“蓝色风暴”，洋河蓝色经典成为中国中档酒市场领导品牌。 撼动中国近代白酒业的洋河蓝色经典包装不只是大胆用色上的经典，其中重要的是他最新的印刷工艺跳出了所有白酒的传统设计路线。 洋河天之蓝上市那么多年以来，没有人知道这经典设计的工艺开发出自谁人之手？ 初遇赵友清老师是在洋河蓝色经典上市后的第四个秋，赵老师天生一副艺术家的面庞，一小撮胡须幽默的挂在他长长的大脸上，突显几分滑稽，赵老师为人谦和，做事严谨，虽人到中年，手中眼中总是瞅着国际上的最新科技动态，总在思考这些高科技能不能应用在他心爱的产品包装技术开发上。 提起洋河天之蓝包装的大胆创意设计和目前中国印刷工艺技术的开发应用，赵老师总是轻松愉悦地回答：“没什么，只是份内的工作而已。”可是谁又想到，在中国白酒近代杀出的一匹黑马“江苏洋河蓝色经典系列之天之蓝“，2008年，创收突破37亿元，增速连续四年位居白酒行业第一名；实现利税9.13亿元，约占宿迁市财政收入的十分之一。成为了白酒市场知名新锐品牌，中国绵柔型白酒第一品牌，并被国家工商管理总局认定为中国驰名商标。大家都知道成功不是偶然的，在整个洋河天之蓝包装设计工艺开发来回不下10次的打样，耗时半年时间，耗资几十万元，整个包装设计技术工艺开发打样都是由赵友清老师负责其全程修改及调整直至顺利投放生产。 赵老师当时是中国包装龙头企业深圳劲嘉彩印集团设计部的一名设计师，主要工作服务于全国烟草企业的包装设计及印刷技术的开发，烟草领域，在职期间连续中标13款，同事们见面总是打趣的直称赵友清老师为“标王“，中国的高端包装印刷品和包装材料的研究及生产是源于深圳劲嘉集团赵友清老师所在的团队，中国印刷技术的不断拓新得源于深圳劲嘉集团董事庄德智先生的大力引导，当时庄德智先生拿到江苏洋河酒厂天之蓝包装系列的设计开发工程时，第一时间将此开发工程交由赵友清老师全权负责，赵老师接到工作单后，凭着多年的设计印刷专业技术和不断拓新的开发精神，给自己提了六点行动要求：3个特点，2个看点，1个重点。特点一：不能雷同于现有白酒包装的设计手法；特点二：要做到真正超直观的防伪；特点三：进入商超及餐饮柜台后5M外距离第一时间能吸引消费者的眼球。
印刷工艺对包装设计的影响
印刷工艺对包装设计的影响 发表时间：2018-03-22T14:06:29.597Z 来源：《防护工程》2017年第32期作者：邢廷栋[导读] 并且还能够取得非常优秀的视觉效果及装饰效果，这在一定程度上能够增加商品包含的附加价值，对于商品的营销具有积极的作用。 荆楚理工学院 448000 摘要：目前我们国家的包装工业正在不断跟随社会主义市场经济的脚步，并且受到国内外众多新型科学技术的影响，得到了十分明显的进步，而从根本上讲，印刷所运用的工艺和包装设计的工作两者之间存在着息息相关的必然联系，本文主要对上述印刷工艺之中相对来说较为典型的工艺在实际进行包装设计过程中的运用还有在运用过程中对包装设计工作造成的影响进行了研究和分析，希望可以为相关行业做出一些贡献。 关键词：印刷工艺；包装设计；实际影响 前言 随着目前我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展，包装行业方面也随其发展取得了很大的进步，有很多新方法、新型硬件设备以及新包装材料等等都正在实际进行包装设计工作的过程中被普遍的运用，而从实际情况来看，印刷工艺在实际进行包装设计工作的过程中被十分普遍的应用，而随着目前印刷工艺的不断创新和发展，对于包装设计工作方面也有着更加深入的影响，比如说目前较为流行的凸轮、凹轮印刷工艺和烫金、烫银印刷工艺、以及平板印刷工艺等等都在实际进行包装设计的过程中被十分普遍的运用，而且这些新型的印刷工艺还可以在很大程度上加强包装设计的最终性能和质量。 随着各种科学技术的不断深入发展和进步，印刷所运用的工艺在印刷的科学技术含量以及实际性能和质量两个方面都产生了明显的发展和进步，这之中包括：图像以及文字印刷方面的新型技术、制版以及粉色方面的新型技术以及文字的处理方面等等，印刷工艺整体技术方面的不断加强使得其所能运用到的范围得到了很大的加强，这也在很大程度上影响到了包装设计的工作，本文主要对目前印刷工艺在不断进步和加强的过程中对包装设计工作所造成的实际影响进行了一些简要的分析和研究。 一、印刷工艺对包装设计工作所造成的实际影响 随着我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展，对于各个产品的包装方面的设计也有了更进一步的实际需要，一定要突出设计思想的先进程度，还要求其包装所使用材料一定要符合当下节约能源保护环境的需要。在目前的时代背景之下，实际进行包装设计工作的过程中印刷工艺的运用是必要的，它可以从根本上对包装设计工作的新理念实现作出保障，在实际进行包装设计的工作过程中，文字还有不同颜色的图形都一定要通过新型印刷工艺的支持才可以顺利完成。 在现代化的社会发展背景之下，不管是人们的日常生活还是学习工作之中都会有包装设计存在，而设计工作的科学程度以及合理性也会直接影响到该产品在市场之中的实际竞争能力。随着目前我们国家印刷工艺的不断创新和优化，无论是包装设计工作的整体风格还是所应用的思维方式都产生了较大的改变，在实际进行包装设计工作的过程之中，在不一样的经济体制、不一样的社会环境之下，设计工作所关注的重点问题也存在着比较大的变化。目前人们所见到的新潮、美观的商品包装都和印刷所用工艺的不断进步有着息息相关的联系，正式由于印刷工艺的不断进步和发展为包装的设计工作作出支撑，新颖的包装设计才会最终实现。随着包装设计理念的不断发展和进步，在最近一段时间所设计出的包装作品之中，印章以及书法等等具有我们国家民族文化特点的设计元素逐渐变得十分常见，从这一点也可以看出印刷工艺进步对包装设计思维带来的实际影响。 二、新型平版印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响 随着目前印刷工艺技术的持续进步以及包装工艺的不断发展，在实际进行包装设计工作的过程中越来越普遍的应用到新型的印刷工艺，特别是新型印刷工艺之中的平版印刷技术方面，在实际应用这一技术进行印刷的过程中优点十分的明显，首先它的载体相对来说更为广泛，并且在不断发展和进步的过程之中运用这种技术进行印刷的实际质量也得到了大幅度的上升，因为这种技术在实际应用的过程中是通过电子计算机直接进行制版，并且不用通过齿轮进行驱动在实际操作的过程中很容易上手，这些优点就使得在实际进行包装设计工作的过程中的一些需要它都可以与其相符合，目前这种新型的印刷公益在商品标志的印刷、食品以及医药包装的印刷还有香烟包装的印刷等等较多的领域之中都被十分普遍的运用。 印刷工艺在包装设计中的应用范围越来越广泛，尤其是其中的平版印刷技术，其印刷载体非常的广泛，并且随着各项技术的进步，其印刷质量在不断提升，由于其存在计算机直接制版、灵活的无齿轮直接驱动、操作方便的套筒等优点，使得其在实际的应用中，能够很好的满足各种印刷品的要求，其在不干胶印刷包装、商标标签、食品包装、医药包装、烟包等领域中具有非常广泛的应用。随着社会主义市场经济的发展，对于包装设计也提出了更高的要求，既要求设计理念的先进性，又要求其包装材料符合节能环保的要求。在现代包装设计工作中，印刷工艺的应用是必不可少的，印刷工艺是相关的包装设计理念实现的最基本的保证，包装设计工作中的文字、图形、颜色等都需要通过印刷工艺才能实现。所以，在实际的发展应用过程中，印刷工艺中任何一项技术及设备的进步都会对包装设计产生非常重要的影响。 三、新型凹轮印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响 和上文中说到的平版印刷工艺相比较来看，这种印刷工艺在实际执行的过程中复杂程度更高，并且它的科学程度以及系统程度也在很大程度上得到了加强，在实际运用凹轮印刷工艺进行包装的设计工作过程中，它的制版工序中包含有平板印刷工艺之中的每一项程序，在实际进行包装设计工作时，如果要实际运用到凹印包装的方式，那么负责设计工作的相关人员一定要对其印前工艺完全的熟悉，而且还要具备熟练操作电子计算机的能力，这样才可以对最终包装印刷制作的实际质量作出根本性的保障。凹印包装的印刷承载物大多都是塑料薄膜，这与平版印刷相比，其印刷材料的改变，对于包装设计具有非常大的影响，这使得凹印包装设计广泛的应用于我们日常生活中的袋装商品的印刷包装中。 四、立体印刷工艺对包装设计的影响 相比于其他形式的印刷工艺，立体印刷在实际的印刷工作中，能够达到其特有的工艺效果与立体效果，其能够在二维平面上创造良好的立体视觉效果，立体印刷在包装设计中的应用，对于包装设计的影响是显而易见的，它的出现是印刷工艺进入一个全新的领域，由于其独特的工艺特点，及先进的技术功能，使得其在包装设计中的应用范围日益广泛。
包装设计方法
简易而不简单——折叠纸盒包装设计简析（上） ? ? ? 纸盒和纸箱因其方便、环保等特色，一直占据着包装市场中的很大一部分份额，是包装体系中的重要组成部分。折叠纸盒看似简易，实则在设计过程中却并不简单。本文将分上下两篇来简要分析下折叠纸盒的包装设计思路和原则。 ? ? 纸盒包装一般是按结构形式进行分为折叠纸盒和固定纸盒。折叠纸盒具有适合大批量机械化加工生产、方便堆叠储运、节省空间、适用于装潢印刷且方便回收等优点，是纸质包装设计中应用最为广泛、所占比重最大的一类。折叠纸盒是运用纸板（含卡纸）按照特定的设计，通过模切、压线、折叠、插合或粘贴成型的一类纸盒。其特点是所有部件包含在一张连续的纸面上，不装物时可以折叠压成片状存放，使用时展开立起成盒即可装物。 ? ? 折叠纸盒最常见的形态为直角六面体、即长方体或正方体造型。其结构分为盒盖、盒身、盒底三部分，借助纸材料和各部位具体的结构来支撑组合成型，同时纸盒结构又形成一定的外部形态，即纸盒造型。根据粘胶与否，折叠纸盒可分为免胶式与粘接式两大类，根据形态又可分为筒式、盘式、特殊造型纸盒等。折叠纸盒的包装设计可采用卡纸、夹层纸、瓦楞纸等材料制作，强度通常不大。 ? ? 折叠纸盒包装设计中要根据纸盒大小、所装物品的重量等因素来选定纸材，通常重量较大商品的包装纸材需要厚实些，而尺寸较大的纸盒也需用较厚实纸材，以保证纸盒外观的挺括。纸盒开闭锁功能关系到纸盒的安全牢固与否，根据纸盒大小和所装物品的重量，纸盒可以考虑添加手提结构附件、若小盒或内装物质量较轻则仅需摇盖封口即可；纸张具有弹性，缺乏咬合关系的盒盖会轻易打开甚至自动弹起来；解决和完善纸盒的开闭锁功能，是折叠纸盒包装设计中非常重要的内容。另外，折叠纸盒因为要进行机械化生产，故包装设计一定要做到节省和经济，选材恰当、材尽所用，以提高效率、减少浪费并促进环保。 ? ? 折叠纸盒包装设计的基本思路首先体现在对纸盒尺寸的把握上，合理的纸盒尺寸和比例关系是保证纸盒性能的首要因素。纸盒要紧密包裹产品或更小的内盒，恰当的尺寸能有效保证纸盒在流通过程中的稳定性和方便性，同时还可决定包装的生产制作成本是否经济。而最佳的包装设计尺寸比例由纸板用量、强度、堆码状态及美学因素等所决定。事实上，尺寸比例不可能完美，但进行包装设计时需要设定一个理想的比例概念，并引导着纸盒设计的外
包装工艺设计
学 号： 22 课 程 设 计 2015 年 09 月 14 日 题 目 面粉、水、板蓝根、产品包装工艺流程设计 学 院 机电工程学院 专 业 包装工程 班 级 包装zy201班 姓 名 韩启星 指导教师 黄丰云
目录 绪论 (1) 1产品包装的尺寸计算 (1) 1.1包装袋的尺寸 (1) 1.1.1需包装的物料体积计算 (1) 1.1.2包装袋尺寸计算 (1) 1.2纸箱尺寸计算 (1) 1.3托盘的选择与计算 (5) 2包装膜的选用 (6) 2.1面粉包装膜的选用 (6) 2.1.1面粉包装材料性能分析 (6) 2.1.2四层聚乙烯复合膜的保质期计算 (6) 2.2水的包装材料的选用 (7) 2.2.1水包装的保质期的分析 (7) 2.3板蓝根包装材料的选用 (7) 2.3.1板蓝根包装材料的性能分析 (7) 2.3.2药品包装保质期计算 (7) 3产品的包装工艺设计 (8) 3.1产品包装工艺流程的制定 (8) 3.1.1产品包装工艺路线的拟定 (8) 3.1.2各工序的工作的工作内容 (8) 3.1.3各工序部套及主要部件的选择 (9) 3.2输出产品的检验 (11) 课程设计小结 (12) 参考文献 (12)
包装工艺设计说明书 绪论 本次课程设计为产品（面粉、水、板蓝根）的包装工艺流程设计，即为产品从原料到成品的整个工艺过程。结合尚威当前的产品，要求完成从选膜—包装工程工艺—储存（装箱）—运输的整个工艺流程设计和相关的参数计算与分析。这次课程设计的主要任务为熟悉、掌握整个包装工艺流程，尤其又结合企业实际情况，对以后的学习与工作意义极大。 1产品包装的尺寸计算 1.1包装袋的尺寸 1.1.1需包装的物料体积计算 （1）面粉M=20g，ρ=0.52g/cm3，则面粉体积V=M/ρ=38.5ml； （2）水V=20ml （3) 板蓝根M=15g，ρ=1.20g/cm3，则V=12.5ml 1.1.2包装袋尺寸计算 袋尺寸与体积关系表：三边封、四边封 三边封袋尺寸与体积关系表 表1-1 四边封袋尺寸与体积关系表 表1-2（注：袋子尺寸应选比物料体积大的，方便充填） （1）面粉袋子尺寸选择：三边封90*125（mm）；四边封100*140（mm） （2）水袋子尺寸选择：三边封80*110（mm）；四边封80*110（mm） （3）板蓝根袋子尺寸选择：三边封70*95（mm）；四边封70*95（mm） 1.2纸箱尺寸计算
包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
包装设计素材2
包装设计初学者必读（7）――包装印刷工艺 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重 要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计岀的包装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1 ）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
(2 )凹版印刷 与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。 凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。 (3 )平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
啤酒的包装工艺设计
啤酒的包装工艺设 计 1
1、啤酒的概述及特征 啤酒是以大麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度(2.5～7.5%) 的各类熟鲜啤酒。 啤酒是当今世界各国销量最大的低酒精度的饮料,品种很多,一般可根据生产方式,产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。 啤酒可分为:淡色啤酒、浓色啤酒、黑啤酒、及其它特殊口味的啤酒;按生产方式,可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。鲜啤酒是指啤酒经过包装后,不经过低温灭菌(也称巴氏灭菌)而销售的啤酒,这类啤酒一般就地销售,保存时间不宜太长,在低温下一般为一周。熟啤酒,是指啤酒经过包装后,经过低温灭菌的啤酒,保存时间较长,可达三个月左右。 良好的啤酒应该有着很好的透明度,不应该带有浑浊的现象。泡沫是啤酒的主要特征之一,良好的啤酒,泡沫细腻洁白,有一定的持久性。 本次设计的是熟啤酒的包装。 2
2、啤酒对包装技术的要求 由于啤酒不同于一般饮料,为保证品质、口感等特性,对包装材料的要求十分苛刻。它要求有良好的气体阻隔性、耐热性、耐压性、遮光性、口味保持性及透明性等。其中最重要的是气体阻隔性,主要是指对氧气的长期有效阻入和对CO2的长期阻出。玻璃啤酒瓶一般都要回收重复使用或重复灌装。可再用瓶不但要求有足够的气体阻透性和耐热耐压性等,还必须能够耐高温碱洗,不吸附异味瓶壁不易划伤等,且在瓶子的正常使用期限内多次周转后仍可保持所有上述特性。 而且由于啤酒含有二氧化破气体,具有一定的压力,而且在生产以理运输过程中还存在着碰撞等问题,会造成酒瓶的破掼以及突然增压状况,因此对于酒瓶的选择极为关键。首先,要保证酒瓶可抗击定的压力而且各点上所受到的压力保持均一。其次,要保证玻璃耐质受到外界冲击时不致产生破损。 如果在选择了玻璃啤酒瓶后还要注意皇冠盖的选择。首要,原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密,另外皇冠盖肉柯材质必须洁净,并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性,以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀,保持酒体不受污染。3、啤酒包装容器设计 啤酒的包装类型主要有三种:瓶装,桶装,罐装。一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装,而鲜啤多用桶装。罐装啤酒有330毫升规格的。 3
包装设计的间接表现手法
包装设计的间接表现手法 间接表现是比较内在的表现手法，是一种较为含蓄的表现手法。即包装画面上不直接展示商品的形象，而采取借助其它与商品相关联的事物(如商品所使用的原料、生产工艺特点、使用对象、使用方式或商品的功能等媒介物)来间接表现该商品。间接表现也有几种方式： (1)、联想法： 即借助于某种形象引导消费者的认识向一定的方向集中，由消费者自己头脑中产生的联想来补充包装画面上所没有直接交代的东西。 比如我国的戏剧艺术，演员在表演时舞台上不可能出现真船真马，而通过演员手中的一支船桨、一根马鞭的舞蹈动作，便使观众感受到了行船、走马的情景，这就是联想的运用。 联想法所借助的媒介形象可以是具象的，也可以是抽象的，它们都能引起人们一定的联想：从具象的鲜花联想到幸福，由落叶联想到秋天，由流水联想到逝去的时光，由抽象的水平直线联想到无垠的大海，由红色联想到鲜血，由绿色联想到草原和森林等等。例如江西樟树制药厂出品的《阿胶》包装，运用中国画的传统表现形式，绘出了张果老倒骑毛驴的情景，就使人联想到阿胶是用驴皮熬制而成，张果老是位仙人，从而起到了向消费者传达商品功效的信息。我们在前而曾提到过的《宽频带立体声耳机》的包装，作为衬托作用的背景——抽象几何图形，也正是运用间接的手法使消费者产生“立体声”的联想，这是运用联想的间接表现手法，向消费者传达难以直接通过视觉形象来表达意念的例子。也有的包装，本来可以直接在画面上展示商品的形象，但为了追求与众不同的新貌，(也就是创新)因而采用间接表现使人产生联想的手法。例如《牡丹牌MD35A型照相机》的包装，即采用了抽象的平面构成图形，使人产生从图形——照相机快门——照相机的概念联想，画面简洁、构思巧妙，具有强烈的现代气息，符合商品的属性，与同类产品包装装潢相比，具有明显的自我特色，与众不同，突出了差别性。 运用文字装饰画面进行联想，也是间接表现法之一，但这一定要有相当的基础，比如知名度较高等才行。例如我国的《郎酒》包装，画面上主要突出了一个“郎”字，人们就能从中体会到全国十大名酒之一的郎酒之全部价值。 (2)、寓意法： 寓意法包括比喻、象征这两种手法，也是对不容易直接表现的主题内容进行间接表现的一种方法，能使画面更加生动活泼及多样化。 ①、比喻法：比喻表现手法在我国民间传统艺术中有许多生动的例子，例如喜鹊比喻喜庆、牡丹比喻宝贵、荷花比喻清明廉洁、鸳鸯比喻爱情、松鹤比喻长寿等等，而“喜庆”、“富贵”、“清廉”、“爱情”、“长寿”等概念是无法用视觉形态直接表现出来的，但是借助形象化的动、植物等就能得到充分的体现。这是通过表现商品内在的“意”，即表现它精神属性上的某种特征来传达商品信息的一种手法。 例如日本的几种香烟小包装，其中一种是以凤凰的装饰纹样比喻富贵、吉祥;一种是以寿字纹样和“万”字结(音意“万事吉”)形象比喻万事大吉、长命百岁;还有一种是以丹顶鹤的特写形象及鹤嘴里啣着的一根松枝比喻长寿的;再一种是以竹梅纹样作衬托，印上一只纸折叠成的仙鹤形象比喻友好情谊天长日久。
牙膏的包装工艺设计
目录 1 牙膏的特征 (3) 2 牙膏对包装的要求 (3) 2.1 保护产品 (3) 2.2 方便功能 (4) 2.3 促进销售 (4) 3 牙膏的包装防护功能研究和设计 (4) 3.1 牙膏的包装防护要求 (4) 3.1.1 装卸搬运环节 (4) 3.1.2 运输环节 (4) 3.1.3 气候条件 (4) 3.1.4 贮存环节 (5) 3.1.5 其他因素 (5) 3.2 牙膏的销售包装的定位 (5) 3.2.1 消费者层次 (5) 3.2.2 消费者类型 (5) 3.2.3 消费者心理 (6) 3.2.4 市场的需求及其变化 (6) 3.3 牙膏包装材料和容器的选择 (6) 3.3.1 一级包装：软管装+盒装 (6) 3.3.2 二级包装：热收缩薄膜+瓦楞纸箱 (7) 3.3.3 三级包装：托盘包装 (7) 4 牙膏包装工艺过程简表 (7) 5 牙膏的包装工艺过程 (8) 5.1 灌装 (9) 5.1.1 灌装机 (9) 5.1.2 膏体定量灌装 (9) 5.1.3 封尾形式 (9) 5.2 装盒 (10)
5.3 集合包装 (10) 5.4 装箱 (11) 5.5 托盘包装 (11) 5.6 装盒、装箱和托盘包装的工艺路线简图 (13) 6 填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片 (13) 参考文献 (20)
1 牙膏的特征 洁齿剂，指专用于齿部的清洁剂。最普遍的洁齿剂为膏状或凝胶状，并以长条软管容器保存，称作牙膏；另外亦有粉末（牙粉）及液体（漱口水）等型态。牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全，功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。 牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂（如碳酸钙、磷酸氢钙、焦磷酸钙、二氧化硅、氢氧化铝）、保湿剂（如甘油、山梨醇、木糖醇、聚乙二醇和水）、表面活性剂（如十二醇硫酸钠、2-酰氧基键磺酸钠）、增稠剂（如羧甲基纤维素、鹿角果胶、羟乙基纤维素、黄原胶、瓜尔胶、角叉胶等）、甜味剂（如甘油、环己胺磺酸钠、糖精钠等）、防腐剂（如山梨酸钾盐和苯甲酸钠）、活性添加物（如叶绿素、氟化物），以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。含氟牙膏加有活性物氟化钠、氟化亚锡、单氟磷酸钠、氟化锌等，对防止龋齿有效。叶绿素牙膏里加入叶绿素，对阻止牙龈出血、防止口臭有特效。加酶牙膏能分解残留食物，对清洁口腔、防止虫蛀有效果。药物牙膏在牙膏中添加药物，能治疗口腔疾病。市场上出售的黄岑牙膏、草珊瑚牙膏等，它们对牙龈出血、牙龈红肿、口臭、牙质过敏症等有明显减缓和治疗作用。 因为牙膏使用时间越久，暴露在空气中的机会就越多，与牙刷的接触频率就越高，接触细菌的机会也就大大增加。所以选用90g牙膏进行包装工艺分析设计。 2 牙膏对包装的要求 2.1 保护产品 牙膏在生产、运输、贮存与使用过程中常经历较长时间，由于包装不当，可能使牙膏的物理性质或化学性质发生改变，使牙膏减效、失效，或使药膏发生泄漏，对环境产生污染。故牙膏包装应将保护功能作为首要因素考虑。保护功能主要包括以下两个方面: （1）阻隔作用：牙膏为软膏，软膏剂等黏态物品在温度变化及光线照射下会变软，或发生氧化和颜色变化。包装要能保证牙膏不穿透容器、不泄漏，也能阻隔
包装工艺设计课程设计报告
1.绪论 1.1设计的目的与意义 香皂是日常生活中必不可少的洗涤护理用品，香皂质地细腻、去污力强，是肥皂的改良品，本设计就是基于方便、卫生、环保的设计理念进行的设计，而且防护性能好，经济效益高，此设计的市场定位应该适合大部分人群，尤其主要是面向那些较常家居的人群。因此,工艺品包装应当提出具有个性化的包装设计方法,能够使产品在众多同类品牌中脱颖而出,首先从外观上吸引消费者的眼球,进而产生购买欲望；其次通过改良的包装结构,让产品的包装充分循环利用,将具有个性化的设计理念贯穿始终；最后,达到提升品牌形象,扩大产品的销售和影响力的目的并实施具有个性化的包装设计。本设计采用了一层用塑料制成的包装，解决了以前香皂保质期不长，消费者不放心的问题，且卫生、方便。 1.2香皂的市场调查 1963年舒肤佳除菌香皂首次在美国上市（属于宝洁公司的品牌之一），此后畅销于全世界几十个国家和地区。因其显著的抗菌功效，在国际上，舒肤佳品牌已获得多家国际医学专业团体的认可。在中国，舒肤佳的除菌功效也获得了中华医学会的验证，实验证明，舒肤佳能有效去除和抑制可能引起皮肤感染和汗臭的细菌。香皂附加成本增高和国外品牌占主导地位的现状，直接导致了香皂普遍售价高昂这一结果。由于国外香皂注重包装、设计、广告投入、整体策划，使得香皂生产的附加成本增高。因此，其上市产品的价格一开始就定得很高。而且通过调查，我们发现消费者心理注重包装设计精美大方、杀菌止痒功能好、美容功能好、气味清新、泡沫丰富、清洁性好、皂体硬度适中、外观保持性好、品种多样化、广告宣传到位。 2.产品的物性及流通环境的分析 2.1产品的物性 香皂以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品。香皂的主要成分是脂肪酸钠和表面活性剂，此外还含有1％—1.5％的香精，一般用牛油、羊油和椰子油为原料，制皂前经过精炼、脱色、脱臭等精制处理。香皂使用时会沾上水，进而水分被香皂吸收。使用后，香皂里面的水分要挥发，但由于进入香皂的水分分布不均以及香皂各部分接触空气的程度不同，会导致水分的挥发程度不同，进而致使香皂出现裂痕。如果长期存放，香皂原料中含有的不饱和脂肪酸会被氧、光、微生物等氧化，有时会出现酸败现象，香皂中的水分也会散失，影响使用效果。舒肤佳香皂含有抗菌活性成份迪保肤，在清洗过程中能有效去除皮肤表面的暂留微生物。清洗后，舒肤佳留在皮肤上的抗菌活性成分迪保肤能有效抑制皮肤表面细菌的再生。
浅谈包装设计与印刷的关系
很多富士施乐，如包装材料、包装结构、平 面设计和制作工艺等。因此，发达国家的包装设计通常是由一个小组完成的，小组成员既有懂包装材料和结构的专业人员，也有平面设计人员，还有销售人员。设计中还会采纳来自生产企业工程师的参与意见网屏，力求使设计作品达到完美，并在生产中能够实现。 然而，我国的包装设计领域存在很多问题，主要表现为重平面，轻结构；重设计效果地图印刷，轻制作工艺等。造成这些问题的直接原因是：我国的包装设计主要由美术设计人员完成，由于他们是美术专业出身，在材料、结构和加工工艺的认识上有很大局限性。 包装设计的一个重要原则就是：设计必须在生产中可以实现。因此设计人员必须对设计过程与印刷过程中可能出现的问题了然于胸。以下为常见的由于设计不当而在印刷中出现的质量问题，并通过这些质量问题来分析包装设计与印刷的关系。 变色 很多不懂印刷色彩的设计人员习惯直接根据显示器显示的颜色来设计包装的颜色，这样做的直接后果就是印刷后的颜色与显示器显示的颜色发生了偏差排版，主要原因有以下两方面。 一是显示器与印刷的呈色原理不同。显示器的呈色原理为色光加色法，采用的是R、G、B三原色，而印刷呈色原理为色料减色法，采用的是C、M、Y、K四种颜色。RGB的色域大大超出CMYK的色域范围，即RGB色空间中的很多颜色是油墨无法再现出来的。所以往往在显示器上显示得非常鲜艳的色彩数码印刷在中国，印刷后颜色变暗甚至会变成完全不同的色彩。书评 二是印刷图案是由网点组成的。所以要想把握正确的印刷色彩，设计人员应学会标准色标的使用，直接设置C、M、Y、K的网点百分比。要注意黑色在印刷中的独到作用，理论上C、M、Y三色叠印可印出黑色，但是细小黑色文字尽量避免使用套印排版，因为有可能由于文字笔画太细而造成套印不准的现象。 字体发生变化 设计完成，检查无误，客户签字确认后，就要输出胶片。核对胶片时，我们经常会发现有的字体发生了变化防伪印刷，这主要是因为桌面出版系统对电脑设计软件的字体有一定要求，在输出时，字体是决定设计作品能否再现出来的主要因素之一。是选用TrueType字体，PostScript字体还是Unicode字体，必须要跟印前服务商和印刷商讨论软包装，不同的输出软件支持不同的字体。 反白字阅读困难 在做包装设计时，应谨慎使用反白字。为了确保反白字可读，应在反白字的阴影部分使用一个比较显著的颜色，网点百分比至少设定在70%以上。此外还应避免使用小字体或者细字体，字体大小不得小于6磅行业法规，或者字元最细处不得低于0.007英寸。 后加工无法顺利进行 很多不了解印刷材料、工艺、加工设备的设计人员，设计包装作品时往往只从美观的角度考虑，忽视了后期的加工制作。如没考虑到印刷后纸张出现抽胀等现象而未加出血，结果造成裁切后原稿内容残缺或漏白；设计的包装尺寸在排版时不合适，造成材料浪费或超过设备加工范围而无法加工；设计图案未考虑到印后特殊效果的处理当纳利，如覆膜、烫印、起凸、裱纸、成型结构等，达不到预期效果。质量控制 图像不清晰 不同印刷品对加网线数的要求不同，过高或过低都会出现印刷质量问题。加网线数过高，无法完成网点的复制，易糊版；加网线数过低装订，图像的层次感差，不清晰。一般铜版纸彩色印刷的加网线数设置为175线/英寸比较合适。
包装设计与印刷工艺
工艺美术专业装潢设计专门化方向课程标准包装设计与印刷工艺课程标准 ［课程名称］ 包装设计与印刷工艺 ［实用专业］ 中等职业学校装潢设计专业 1.前言 1.1 课程性质 本课程是中等职业学校工艺美术专业的一门专门化方向课程，是学生从事包装设计与印刷工艺工作所需要掌握的一门课程，它包括销售包装设计与制作、印前工艺、印后管理，其目标在于让学生整体上对包装设计与印刷工艺的技能有进一步的了解，具备其基本知识和设计制作职业能力。 1.2 设计思路 本课程以学生职业岗位要求为导向，通过行业调查，根据装潢设计专门化方向所涵盖的工作任务需要所设置，本课程经职业能力分析，以专业设计与制作的工作任务为引领，以操作能力为主线，以装潢设计专门化方向应共同具备的岗位职业能力为依据，选择与装潢设计专门化方向工作任务相关的操作内容，课程设计按照能力掌握的难易程度以循序渐进的方式组合，由浅入深、从易到难地培养学生的包装设计与印刷工艺操作能力。建议本课程课时为180学时。 2.课程目标
通过任务引领的包装设计与印刷工艺的训练项目活动，使学生能了解包装设计与印刷工艺的基础知识，尽快掌握包装设计与印刷工艺的一般规律和法则，能运用电脑软件，依据形态结构原理进行设计制作。为可持续发展专门化方向的职业能力奠定基础。 职业能力目标： 能依据商品需求与包装法规设计平面图形、造型、结构、效果图。 会选择各类包装材料进行包装设计制作。 会运用计算机设计软件制作彩稿和拼板稿。 能发现印后成品质量问题，并提出解决方案，进行业务处理。 3.课程内容和要求
4. 实施建议 4.1 编写教材 （1）必须依据课程标准编写教材。 （2）教材应充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。 （3）教材应根据装潢设计专业设计与制作岗位职业能力的要求，加强对设计等方面能力的训练。 （4）教材应以学生为本，理论知识以够用为原则，文字简明扼要，要图文并茂。要多介绍优秀的与本专业联系比较紧密的设计作品，并加以分析评述。 （5）教材活动设计要有可操作性，既要结合专业，又要富有新意，以提高学生的学习兴趣。 4.2 教学建议 （1）应立足于学生实际应用能力的培养，采用项目式教学法，以任务引领型项目带动学生对设计理论知识、艺术表现知识和表现技法的学习，提高学习兴趣，增强学习的积极性和主动性。 （2）教师要以学生为本，积极启发诱导学生的创造性，注意培养学生的创造能力；要注意教与学的互动，通过选择典型的活动项目，使学生通过几个典型活动的学
包装设计和实际印刷出来的成品为什么存在一定的差距
包装设计和实际印刷出来的成品为什么存在一定的差距 简单地说，从包装设计、包装印刷再到包装盒成品是一个从无到有的一个过程，是从构思到材质及印刷工艺的表现应用的过程。而包装设计又是一门运用综合性知识较多的学科，只有把相关的知识恰当的融合在一起，包装的效果才会更加完美。 但在现实生活中，由于设计师的认知偏差，印刷机长的技术欠佳……，实际印刷出来的成品和效果图存在很大的差距。墨美印业认为，要想让包装盒成品获得客户的认可，就一定要做好包装设计和印刷的统一结合。 印前设计： 产品包装设计，从构思层面要从市场消费者的角度来出发。从产品的定位到主题形象，细分到主题颜色，考虑分析竞争对手及货物的堆头效果。有创意性的、差异化的卖点突出方案。需要值得注意的是，对于包装设计来说，“美”并不是衡量包装优劣的唯一标准，只有以市场作为评价一个包装的好坏的标准才是正确客观的——根据不同阶段，不同地点，不同年龄、层次的消费人群，做出有销售针对性的包装，才是优秀的包装设计。 工艺及选材： 一个优秀的设计师应该熟知印刷的每一道工序，以及各种材质的印刷属性。因为这会对他们的设计作品大有帮助，能使其从创意开始起就看到成品的最终效果，做到心里有数，不再是盲目设计，一些难以实现的或不可能实现的图形效果可以更换或不去做。可以说，创意―设计―制作，一条链子，环环相扣，关系密切。这就好比一个好的木匠，他要做出好的家具，得先谙熟木材的属性和特质，对其进行合理利用，否则他是不会做出好家具的。古今中外有许多好的设计作品得益于印刷，一次次的进步也都是印刷带来的。 因此设计师在前期的设计过程当中，就应明确产品的市场定位。从定位当中考虑选取什么样的工艺以及用什么样的材质，而不是只追求华丽的外表，不考虑一些特殊产品的防腐、防水、防潮的包装需求以及企业的成本控制和后期的印刷实现。 后期印刷： 纵观一些好的印刷产品，它们在印刷材料(包括油墨和纸)的选用上都有自己的闪光点，是经过周密的艺术设计考虑后的一种符合美学观点并且别具匠心的一种结果，后期制作的成功与否直接决定作品的好坏，好的后期制作可以为作品增光添色。如此一来，后期的印刷技术就显得尤为重要。